新版施工組織設(shè)計

1第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況及特點第三章：施工部署第四章：施工組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場管理人員配備及崗位職責(zé)第五章：施工總平面布置第六章：主要施工技術(shù)方法及措施第七章：工程難點、關(guān)鍵部位施工措施第八章：季節(jié)性施工措施第九章：專業(yè)人構(gòu)成及勞動力計劃安排及材料供應(yīng)計劃第十章：施工機(jī)械設(shè)備第十一章：工程質(zhì)量保證措施第十二章：施工進(jìn)度計劃安排及工期保證措施第十三章：安全生產(chǎn)保證措施第十四章：環(huán)境保護(hù)和文明施工措施第十五章：成品保護(hù)措施第十六章：保修服務(wù)保證第十七章：文件和技術(shù)資料管理制度2第一章：編制依據(jù)壽春路安置小區(qū)四期相關(guān)圖紙、文件，國家相關(guān)的法律、法規(guī)及施工驗收規(guī)范?！豆こ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002第二章：工程概況及施工特點第一節(jié)、工程簡述項目名稱：六安市壽春路安置小區(qū)四期Ⅱ標(biāo)段工程建設(shè)單位：六安東城經(jīng)濟(jì)建設(shè)有限公司勘察單位：安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計院設(shè)計單位：北京龍安華城建筑設(shè)計有限公司施工單位：安徽經(jīng)工建筑集團(tuán)公司工程工期：施工總工期為360日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格施工范圍：施工圖紙及招標(biāo)答疑等所含內(nèi)容承包方式：包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全文明施工3本工程58#樓、60#樓、66#樓為6層框架結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)為承臺獨立基礎(chǔ)，55#、56#、57#、58#、60#、62#、63#、64#、65#、66#、67#樓為11層一般剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。建筑面積：55#樓6794·46平方米，56#樓7167·56平方米，57#樓4764·09平方米，58#樓3933·5平方米，60#樓3549·80平方米，65#樓6587·95平方米，63#樓3370·97平方米，64#樓2905·23平方米，按七度抗震設(shè)防。建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級。鋼筋為HRB400。3、建筑特點本工程室內(nèi)外裝修均為普通裝飾，內(nèi)墻面除公共部位電梯井、樓梯間及地下車庫刷內(nèi)墻乳膠漆外，其余做至粉刷層；樓地面除地下室樓梯間、電梯廳、入口門廳為防滑地磚，廚房、衛(wèi)生間為細(xì)石砼外，其余均為水泥砂漿地面；頂棚除汽車庫和公共部分為乳膠漆平頂外，其余均做至粉刷層；屋面防水耐用年限15年，為防水卷材保溫屋面，保溫層采用50厚半硬質(zhì)礦(巖)棉板，防水層采用1.5厚合成高分子防水卷材；塑鋼窗采用5+9A+5低輻射中空玻璃；外飾面主要采用涂料和飾面磚面4、安裝簡述本工程給水水源為自來水，給水分區(qū)分低區(qū)(1至6層)和中區(qū)(7層至11層)。本工程污廢水采用合流制，室內(nèi)0.00以上污廢水重力自流4明、生活泵、污水泵為二級負(fù)荷，其余住戶用電等級為三級負(fù)荷。電源由變電所引來，供電電源應(yīng)為相互獨立電源。電力、照明、低壓配電系統(tǒng)采負(fù)荷采用放射式供電，對于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的電纜洞金屬封閉式橋架敷設(shè)，消防供電的電纜在電纜橋架內(nèi)與其他電纜應(yīng)暗敷，地下室線路除圖紙注明外，穿金屬電纜管敷設(shè)。本工程低壓配電系第三節(jié)、施工特點本工程是按高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的人防地下車庫及高層住宅工程，平面及外觀設(shè)計造型獨特、新穎。高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計給施工帶來一定的困難，在工程施工中，如何保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，如何控制好土建、普通水電暖安裝及其它工藝各項工程之間的協(xié)調(diào)與穿插關(guān)系，對整個工程的施工質(zhì)量與施工進(jìn)度起到?jīng)Q定性作用。一、重要地理位置本工程位于六安市城北壽春路，施工時要特別注意施工中施工圍護(hù)、文明施工和環(huán)境保護(hù)，樹立企業(yè)形象。二、工程工期較緊，質(zhì)量要求高1、本工程建筑規(guī)模較大，工期緊，為確保順利完成任務(wù)。我公司召集了有關(guān)人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，集思廣益、博采眾長，力求施工方案切合實際。思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)，以確保工期和質(zhì)量的實現(xiàn)。2、本工程總工期安排為360日歷天，施工工期相當(dāng)緊，我們將充分發(fā)揮我公司總包組織管理能力，通過加大對人、財、物的投入，進(jìn)行5科學(xué)的組織、協(xié)調(diào)與管理，確保工程按計劃要求進(jìn)行施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成任務(wù)。三、地下室、主體施工正值雨季和冬季要積極采取措施做好雨季和冬季施工措施。地下室施工應(yīng)突出一個“搶”字，并要積極采取措施早計劃，狠抓落實，保證勞動力供應(yīng)，確保工程質(zhì)量工期目標(biāo)如期實現(xiàn)。一、本工程座落在六安市城北區(qū)壽春路正陽路交叉口，交通便利，工程運輸車輛可以每天24小時進(jìn)出工地，這將給以后的工程施工帶來極大的便利，從而有力的保證工程按期竣工。但工地施工時也應(yīng)加強(qiáng)對運輸車輛的管理，使之自覺遵守地區(qū)交通運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，所有運輸車輛做到不潑撒，不阻塞交通，文明行車；二、業(yè)主需提供能基本滿足施工要求的場地，即施工現(xiàn)場“三通一三、施工單位進(jìn)場后，由業(yè)主、監(jiān)理、施工三方共同交驗工程控制點，由施工單位進(jìn)行測引，并加以保護(hù)。四、施工單位進(jìn)場后，按業(yè)主提供的水、電源的實際位置，按施工平面的布置要求，自行將水、電線路引至施工需要點，并按平面要求搭建臨時設(shè)施。第三章：施工部署第一節(jié)、施工總體目標(biāo)本工程總目標(biāo)：以取得最佳的“業(yè)主滿意度”為總目標(biāo)。二、質(zhì)量管理目標(biāo)在施工過程中將嚴(yán)格按照施工合同，設(shè)計圖紙及相關(guān)施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及企來技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，服從監(jiān)理公司的統(tǒng)一管理和監(jiān)督，6工程竣工質(zhì)量確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，嚴(yán)密組織施工，嚴(yán)格按合同工期要求，確保總工期在360日歷天內(nèi)交付使用，讓業(yè)主的投資盡早發(fā)揮效益。在施工過程中，實行全封閉管理，做到文明、安全施工，并嚴(yán)格按招標(biāo)文件的安全文明施工和環(huán)境要求去做。加強(qiáng)工地安全用電和機(jī)械設(shè)備管理，切實做好安全防護(hù)、職工教育和安全生產(chǎn)交底工作，堅決杜絕安全事故發(fā)生。嚴(yán)格按照文明施工有關(guān)條款進(jìn)行管理，確保施工期間不破壞污染周圍環(huán)境衛(wèi)生。創(chuàng)安全文明示范工地，確保安全無事故。五、服務(wù)管理目標(biāo)信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的監(jiān)督和檢查，建造放心工程，滿足用戶的需要。第二節(jié)、施工程序主體施工階段以土建為主，水電安裝及其他協(xié)作單位為輔；裝修階段則以二次裝修、水電安裝及其他協(xié)作單位為主，土建配合施工。土建應(yīng)從上到下分區(qū)域成片的原則交付施工作業(yè)面給安裝、二次裝修及其它各專業(yè)，以便專業(yè)安排系統(tǒng)施工，確保整個工程工期。總體施工流程圖如下：7施工準(zhǔn)備土方開挖預(yù)留預(yù)埋樁基施工地下室工程主體結(jié)構(gòu)工程土方回填裝修水電安裝室內(nèi)裝修外墻面?zhèn)浒惭b專業(yè)設(shè)綜合調(diào)試竣工驗收本階段是進(jìn)場前期的主要工作。應(yīng)做好施工人員分批進(jìn)場及進(jìn)場教育與培訓(xùn)，機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與進(jìn)場，臨時設(shè)施的布置，現(xiàn)場道路、現(xiàn)場臨時用水、用電及排水的設(shè)置，材料供應(yīng)商的考查，圖紙會審、深化設(shè)計、施工方案的編制及水準(zhǔn)點、測量點的交接等。二、結(jié)構(gòu)施工段劃分本工程按立面分層，平面分段的方式組織施工，根據(jù)工程特點，8按棟號劃分為人防地下車庫、6層住宅和11層二個施工區(qū)域，二個區(qū)域分段流水作業(yè)。測量放線→土方開挖及基坑支護(hù)→地下室底板→地下室墻板、頂板→地下室外墻面防水粉刷→驗收→回填土。四、主體結(jié)構(gòu)施工順序軸線引測→綁扎柱、墻板鋼筋→檢驗→支設(shè)柱、墻板模板并校正→支梁、板模板→澆柱、墻板砼→清掃帚梁、板模板→扎梁、板鋼筋→檢驗→澆梁、板砼→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入上層施工。五、裝飾工程施工順序1、外裝飾工程結(jié)構(gòu)處理→安裝門窗框→找底子灰→外墻保溫粉刷→外飾面裝修→交接收口→清理竣工。2、室內(nèi)粗裝修結(jié)構(gòu)處理→放線→安裝門窗框→內(nèi)墻抹灰→水電、設(shè)備管線安裝→樓地面基層→安裝外墻門窗扇→內(nèi)墻膩子→地面面層→踢腳線→門窗五金→油漆涂料→燈具、開關(guān)→清理交工。安裝工程施工以系統(tǒng)為作業(yè)段，緊隨土建進(jìn)度進(jìn)行。結(jié)構(gòu)施工階段時，水、暖、強(qiáng)電、弱電等專業(yè)配合土建專業(yè)穿插進(jìn)行，設(shè)備安裝等結(jié)構(gòu)工程完成以后才可進(jìn)行；重要專業(yè)設(shè)備安裝等待土建裝飾完成以后才施工順序：安裝各分部分項施工順序的總原則：先地下、后地上，先主干管，后立支管及附件，先使設(shè)備就位、后配管穿線，先系統(tǒng)試壓七、綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段是工程質(zhì)量驗證的重要階段，一方面要配合各專業(yè)進(jìn)行綜合9調(diào)試，同時還須加緊整個工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試引好室外管線，加強(qiáng)各項交工技術(shù)資料整理，確保工程一次驗收成功。第三節(jié)、施工前期準(zhǔn)備1、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備首先進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行接觸，其重點是對各控制點、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，對目前的施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則及要求。這些工作在大批勞動力2、進(jìn)場后現(xiàn)場準(zhǔn)備與業(yè)主單位進(jìn)行交接之后，還需按照現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，將場地進(jìn)一步平整，做好臨時道路，進(jìn)行施工現(xiàn)場地坪硬化處理，安排現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)車間的搭設(shè)、臨時水電管線的布置等工作，以上工作必須在開1、編制務(wù)實的施工組織設(shè)計，并將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料報送當(dāng)?shù)亟ü芫帧脖O(jiān)站以及甲方和監(jiān)理審批，按照審批意見，由項目經(jīng)理發(fā)布實施。2、由項目總工程師主持組織工程部及物資部人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，做好施工圖紙會審準(zhǔn)備工作，并編制技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、明確崗位責(zé)任制。3、在項目總工程師組織下，按照質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制項目質(zhì)量計劃，明確各分部分項工程所達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量在每個分項上達(dá)到具體量化，確定特殊工序和關(guān)鍵工序，編制切實可行的各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，明確各項責(zé)任和程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量目標(biāo)得以4、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，提前做好砼配合比設(shè)計申請，鋼材、水泥的化驗試驗工作、鋼筋對焊接頭等材料的試驗檢測。5、制定部分特殊工種、管理人員的培訓(xùn)計劃。6、制定本工程詳細(xì)的測量控制方案。7、根據(jù)施工安排，提出主要材料為計劃、半成品計劃及進(jìn)場時間。按不同的施工階段安排機(jī)械進(jìn)退場，并在進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行一次檢修調(diào)試，確保進(jìn)場后能夠正常使用。1、工程材料進(jìn)場計劃施工前的物資準(zhǔn)備主要是周轉(zhuǎn)材料的加工準(zhǔn)備和大宗材料的訂貨準(zhǔn)備，應(yīng)以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，逐步安排物資進(jìn)場，既保證施工順利進(jìn)行，又不積壓材料，過分占用資金。工程開工前，施工人員應(yīng)列出主要工程材料清單和進(jìn)場計劃，材料供應(yīng)應(yīng)針對不同的材料使用先后順序，在使用前十天內(nèi)落實材料的采購地點、價格，質(zhì)量和運輸方式等，按計劃各項工程材料批量進(jìn)場，以便各種材料的做好使用前的材質(zhì)檢驗、試驗和加工，并在保證材料質(zhì)量的情況下滿足工程進(jìn)行的需要。2、材料管理計劃材料進(jìn)場后，一定要加強(qiáng)管理。對于入庫的材料，要搭設(shè)貨架分明開工前根據(jù)施工作業(yè)隊伍進(jìn)場計劃，根據(jù)施工作業(yè)計劃和作業(yè)要求，安排人員進(jìn)場計劃，主要管理人員及臨時設(shè)施準(zhǔn)備人員3天內(nèi)進(jìn)場，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，土方主要作業(yè)人員3天內(nèi)進(jìn)場，其他管理人員均應(yīng)在施工前5天進(jìn)場。施工人員、技術(shù)人員上崗前由項目總并對所有人員實行掛牌上崗。安排作業(yè)班組，應(yīng)在作業(yè)班組基本固定的基礎(chǔ)上，組織混合隊按項目部位，分段包干，以利協(xié)調(diào)工種之間的關(guān)系和工序搭接，減少人員調(diào)動。建立健全各級人員崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機(jī)具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制。第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)我公司將嚴(yán)格按項目法施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，精心組織，成立精干高效的直屬項目部，在公司領(lǐng)導(dǎo)下做到分工明確，職責(zé)到人，形成管理一體化的施工力量來參加該工程的建設(shè)，使工程做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全。一、施工項目管理方式按《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)組織實施，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。二、公司施工組織機(jī)構(gòu)圖項目主管技術(shù)總負(fù)責(zé)直屬項目部應(yīng)在公司領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，依照現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)安排施工，并接受質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理公司的監(jiān)督和檢查。三、直屬項目部現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖項目主管(公司法人代表)生產(chǎn)總調(diào)度(生產(chǎn)公司副經(jīng)理)技術(shù)總負(fù)責(zé)(公司總工程師)各專業(yè)施工員各專業(yè)施工員測量計量員試驗員設(shè)備管理員財務(wù)會計員測量計量員試驗員設(shè)備管理員財務(wù)會計員計劃統(tǒng)計員材料員材料員質(zhì)量員安全員質(zhì)量員安全員項目部配備二名工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有較強(qiáng)責(zé)任心、事業(yè)心的二級項目經(jīng)理部對整個工程進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一組織，對工程任務(wù)逐個落實，一：項目主要組織機(jī)構(gòu)人員項目經(jīng)理：張鑫技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉孝好安全員：丁為紅、薛玉德、程袁質(zhì)檢員：張有亮施工員：胡啟兵資料員：張秀全第三節(jié)、項目部管理責(zé)任制質(zhì)量管理體系中最主要的是管理人員的職責(zé)，職責(zé)明確，才能責(zé)任1、堅決執(zhí)行國家的政策、法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)指揮、行政管理。保證完成項目管理的各項指標(biāo)。2、認(rèn)真組織貫徹落實公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對質(zhì)量體系中各相關(guān)要素進(jìn)行分解，落實到人，真正客觀從招投標(biāo)到工程交付使用全3、提高項目整體素質(zhì)，把發(fā)展的基點落在完善項目管理和強(qiáng)化現(xiàn)場管理上，以提高工程質(zhì)量，堅定不移地走質(zhì)量效益型的道路。4、堅持兩個“文明”一齊抓，調(diào)動全體職工參與項目管理的積極性。加強(qiáng)班組建設(shè)，充分調(diào)動全員在經(jīng)營核算中的積極性。5、主持項目部生產(chǎn)安全會和辦公業(yè)務(wù)會，研究解決施工中存在的問題，對項目部各層工作行使決策權(quán)。6、定期或不定期對各部門的工作進(jìn)行檢查，督促項目內(nèi)各項管理7、抓好項目內(nèi)成本核算工作，本著實事求是的工作作風(fēng)，按月如實地把成本情況向公司匯報，分析盈虧原因，找出處理辦法。8、開拓建筑業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制，練內(nèi)功，抓管理，增效益，確保項目承包合同的兌現(xiàn)。二、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，開工前依據(jù)施工圖編寫施工組織設(shè)計。2、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo)，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核及其它要素。并做好其它要素的協(xié)作工作。3、負(fù)責(zé)組織技術(shù)員、核算員編制施工預(yù)算，做出工料分析，及時分析，及時準(zhǔn)確地提出各種材料、構(gòu)配件、半成品及門窗等計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審定后報送材料部門。4、每月底匯同核算員核實當(dāng)月形象進(jìn)度，并按實際完成情況做好三項費用(即人工工資、材料費、機(jī)械費)分析，核查當(dāng)月實際成本情5、負(fù)責(zé)收集原始資料，組織編制因設(shè)計變更的增減預(yù)算及材料指標(biāo)，及時辦理經(jīng)濟(jì)簽證，收集積累定額外項目消耗資料。6、技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，并做好隱蔽工程記錄，配合做好各分部分項工程的驗收工作，搞好技術(shù)交底及技術(shù)審核工作。7、工程竣工后十五天內(nèi)編制好工程決算草稿送生產(chǎn)經(jīng)營部門審核，協(xié)助做好工程決算定案工作。8、負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析工作。及時編制預(yù)防和糾正措施，善于發(fā)現(xiàn)隱患，制定措施，加以糾正。9、負(fù)責(zé)搞好季節(jié)性施工管理工作，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。三、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人與專職質(zhì)檢員崗位職責(zé)1、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)苦耐的精神，在質(zhì)檢中應(yīng)有機(jī)當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改直到達(dá)到質(zhì)量要求，并對已形成的質(zhì)量問題有獨到的處理能力。2、按照國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)和上級質(zhì)量管理制度，指導(dǎo)專業(yè)工種做好質(zhì)量工作。3、參與圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)交底工作，參加施工組織4、跟班作業(yè)，加強(qiáng)操作過程中的檢查指導(dǎo)工程，做好分部分項工程驗收評定工作，建立質(zhì)量評定臺帳。6、發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象，當(dāng)即責(zé)令停工或返工，并根據(jù)情況提出處罰意見。1、貫徹落實安全施工的方針和規(guī)章制度，負(fù)責(zé)編制項目安全生產(chǎn)方案。2、負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行安全技術(shù)宣傳教育工作，并指導(dǎo)其安全生產(chǎn)，建立工傷臺帳。3、協(xié)助公司職能部門做好新工人進(jìn)場的安全知識教育、安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)工作。4、檢查生產(chǎn)活動和設(shè)備狀況，及時有效地消除安全隱患，對違章貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針目標(biāo)。2、負(fù)責(zé)完成項目部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，熟悉設(shè)計圖紙、施工條件、4、根據(jù)管轄范圍，本著日保旬，旬保月，月保季，季保年的原則精神，合理安排好勞動力，組織均衡施工。5、堅持跟班作業(yè)并進(jìn)行施工的跟班指導(dǎo)和檢查，認(rèn)真搞好本專業(yè)工種的質(zhì)量管理，嚴(yán)格把好工序交接檢查關(guān)，督促班組做好自檢、互檢、交接檢，確保每道工序質(zhì)量。6、搞好安全生產(chǎn)，督促班組開好班前安全快會，對重點作業(yè)要進(jìn)行施工前的安全檢查，確保安全生產(chǎn)。7、嚴(yán)格遵守"三單"(即施工任務(wù)單、質(zhì)量評分單、限額領(lǐng)料單)管理制度，在施工前兩天下達(dá)任務(wù)單給班組，單項工程工序完成后及時組織任務(wù)單驗收，檢查形象進(jìn)度，評定工程質(zhì)量等級，檢查安全文明施8、對使用的外包工程量及工程質(zhì)量驗收負(fù)責(zé)。9、對本工種的人工費與項目部簽定承包合同，按已審定的工程量配合項目部核算員核實物用量，協(xié)助其他管理人員搞好項目管理工作。1、執(zhí)行本公司及上級的有關(guān)規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對采購、搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付要素負(fù)主管責(zé)任。做好其它要素的2、全面負(fù)責(zé)項目的所有材料的計劃、供應(yīng)、驗收保管、發(fā)放等工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工，督促工長做到工完場清。3、根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，設(shè)置材料堆場、材料倉庫及材料加4、配合搞好項目內(nèi)的計劃管理，接到計劃后及時與材料科長聯(lián)系落實，組織按時保質(zhì)保量進(jìn)場，做到有需求必須先有計劃，便于科內(nèi)工作的正常運轉(zhuǎn)。一般材料計劃必須提前7天上報，如確因變更修改，應(yīng)在接到變更后立即編制計劃，附上變更通知。5、材料的驗收必須有兩人簽字，驗收要按程序要求進(jìn)行，凡重要部位使用的材料均應(yīng)有合格證或質(zhì)量保證書，同時應(yīng)督促試驗工按標(biāo)準(zhǔn)要求及時送檢送試，合格后方可發(fā)料。6、材料的領(lǐng)發(fā)要有專業(yè)工長簽發(fā)的限額領(lǐng)料單，經(jīng)項目經(jīng)理或技7、材料的報耗要實事求是，不得虛報，不得少報，做到材料報耗積極配合施工管理人員做好施工過程中各種原材料試驗，級配工八、計劃統(tǒng)計員1、按合同要求及施工進(jìn)度計劃及時向監(jiān)(業(yè)主)提供經(jīng)項目經(jīng)理2、及時準(zhǔn)確核定因設(shè)計變更或其它變更所產(chǎn)生的量、價、料等情3、參與對不合格處理的成本分析，為不合格品評審提供量價依據(jù)4、及時收集項目體系類的質(zhì)量記錄6、按圖收集本項目不合格(缺陷)信息，并按月匯總傳遞。九、資料員職責(zé)1、負(fù)責(zé)建立本項目有效版本清單，并依據(jù)清單控制本項目文件和3、負(fù)責(zé)項目外來文件的收集、分類，并及時性交項目經(jīng)理或總工4、協(xié)助總工程師收集整理本項目統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用信息。5、不合格的文件和資料及時向項目經(jīng)理和總工程師報告，定期統(tǒng)第一節(jié)、平面布置原則1、按照前后兼顧的原則，合理分段，適合調(diào)整并給協(xié)作單位預(yù)留一定面積的施工與生活場地；平面布置分為結(jié)構(gòu)施工階段和裝飾(安裝)施工階段，必要時做適當(dāng)調(diào)整。2、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，合理布置大型設(shè)備，滿足施工需要，保證施工安全，在此基礎(chǔ)上合理設(shè)置材料堆場，盡可能避免二次倒運。4、臨時用電、用水的水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、5、施工現(xiàn)場與周用圍墻隔離，實行全封閉施工。遵守執(zhí)行企業(yè)地方標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，用CI標(biāo)識，體現(xiàn)企業(yè)形象，建窗口工程。第二節(jié)、施工現(xiàn)場圍墻及大門設(shè)置進(jìn)入施工現(xiàn)場后我們將根據(jù)業(yè)主的要求，在業(yè)主指定的紅線范圍按照國家和地方對施工現(xiàn)場安全和文明施工的要求砌筑圍墻，使施工現(xiàn)場的臨時圍墻在使用周期內(nèi)結(jié)構(gòu)安全和使用功能滿足要求，并對其進(jìn)行本工程根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主提供的施工區(qū)域范圍，擬在現(xiàn)場東面設(shè)一座寬6m的大門，主要供人員進(jìn)出及施工機(jī)械和材料運輸車輛進(jìn)出通道。在建筑群的西側(cè)設(shè)一座小門，做為生活區(qū)出入口，生活性臨時用房，與生產(chǎn)性臨時設(shè)施分開布置。大門及圍墻樣式按照規(guī)定的圖樣進(jìn)行制作安裝和施工，大門邊設(shè)置一個值班室，并配專職的保安，二十四小時輪流值班。第三節(jié)、施工用水、用電布置本工程施工用電、用水接到現(xiàn)場，水電位置由業(yè)主確定，現(xiàn)場臨時用水用電布置詳見施工總平面布置圖。施工總進(jìn)水管用中100鍍鋅管，支管用2寸半鍍鋅管，施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道，施工用電從現(xiàn)場配電房內(nèi)或建設(shè)單位指定的地點引出?，F(xiàn)場設(shè)置總采取三級配電二級漏電保護(hù)。依據(jù)給排水工程設(shè)計及施工規(guī)范和臨時用水要求，制定出本臨時用水設(shè)計方案，本方案包括施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水，建筑物周邊設(shè)臨時室外消火栓，室外消火栓附近晝夜均設(shè)有明顯標(biāo)志。臨時用水設(shè)計說明：1、生活給水系統(tǒng)根據(jù)本工程現(xiàn)場總平面圖，臨時用水由臨時水源引入給水管，分別在各用水點設(shè)置閥門預(yù)留用口，生活用水按1.74L/S計算。2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)根據(jù)本工程現(xiàn)場總平面圖，施工現(xiàn)場用水量按10.9L/S計算。3、消防給水系統(tǒng)根據(jù)本工程現(xiàn)場總平面圖，臨時消防用水量按10L/S計算，室外消防管采用DN100鍍鋅鐵管線，沿建筑物周邊環(huán)行布置，埋地敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場條件及設(shè)計、施工規(guī)范，室外設(shè)置消火栓箱4臺，消火栓箱晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志(即低壓照明)。辦公、生產(chǎn)區(qū)等臨時設(shè)施安放滅火器和黃沙土，布置均衡，標(biāo)志醒目，掛放牢靠。4、排水系統(tǒng)現(xiàn)場攪拌站處應(yīng)設(shè)置沉淀池，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水二次利用做現(xiàn)場灑水等用，起到節(jié)約用水的目的。廁所的污水先排入化糞池處理后，再進(jìn)入滲井。5、管材設(shè)計為保證生活用水清潔、衛(wèi)生及節(jié)約用水，生活用水單獨設(shè)置，其給水管埋地部分采用孔網(wǎng)鋼帶塑料給水管，熱熔連接，埋地敷設(shè)；明裝部分采用PP-R給水管，熱熔連接。消防及生產(chǎn)給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，埋地敷設(shè)。6、污水系統(tǒng)臨時排水采用污、廢分流式，現(xiàn)場設(shè)臨時化糞池、沉淀池，生活污水經(jīng)化糞池初步處理后排入市政管網(wǎng)；生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池初步處理后排入市政管網(wǎng)。位置詳見平面布置圖。二、臨時用電設(shè)計1、臨時總體策劃(1)現(xiàn)場臨電照明，采用鏑燈。(2)除本方案另有說明外，所有用電設(shè)置需有二級電箱、三級電箱(3)現(xiàn)場臨時施工用電采用三相五線式(TN-S)系統(tǒng)。2、工地臨時供電設(shè)計本工程臨設(shè)電由高壓電源引來，經(jīng)變壓器降壓后引到工地總配電箱。由總箱(一級配電箱)分別引向各配電分箱(均為二級配電箱),再由二級配電箱分別引向各單臺機(jī)械設(shè)備配電箱(三級配電箱)。所有配電箱安放位置見施工總平面布置圖。3、施工現(xiàn)場安全用電(1)臨電工程按《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。(2)本工程臨電配電箱均選用符合規(guī)范要求的配電箱，符合TN-S(3)現(xiàn)場臨時施工均應(yīng)以審批后的平面布置圖為依據(jù)，如需改動(4)電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣測試，其絕緣電阻值不得低于10MQ,(5)施工現(xiàn)場的配電箱，編號、顏色必須一致。配電箱必須有配(6)現(xiàn)場值班室內(nèi)設(shè)施工用電平面圖，對用電點實行過程控制管(7)三級配電箱內(nèi)必須裝動作靈敏的漏電保護(hù)器，其漏電的額定動作電流不大于30MΩ,動作時間應(yīng)小于0.1S。(8)移動式照明安裝高度，室內(nèi)不得低于2.4m,室外不得低于(9)施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的用電管理制度，各分包單位用電前施工區(qū)道路主要采用寬4米厚20厘米的砼路面作為臨時道路，從攪拌機(jī)至吊欄口做2.5m寬碎石、水泥砂漿路面，沿辦公區(qū)暫設(shè)做1.5m路，硬化地做法按基土夯實，碎石墊層200厚、C20砼200厚。地面除的砼作為臨時排水溝，在攪拌機(jī)旁設(shè)立一座2.0m×2.0m×1.5m沉淀池，上用鋼筋網(wǎng)片做蓋板，以利于地面雨水和根據(jù)現(xiàn)場總平面圖，我們對施工現(xiàn)場作如下安排，沿建筑物四周一定距離用圍墻封閉，高度不低于2m,實行全封閉施工，所砌的施工圍墻，均進(jìn)行布置美化。臨地生產(chǎn)設(shè)施及其它設(shè)施嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)匕踩拿魇痉豆さ氐臉?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。本工程在施工現(xiàn)場的東面設(shè)一座大門，做為生產(chǎn)區(qū)進(jìn)出車輛和施工人員的出入口，在施工現(xiàn)場的西面設(shè)一座小門，做為生活區(qū)臨時出入口。臨時用地主要在新建建筑周圍的空地布置，但決不影響周圍的一切環(huán)境。為了確保現(xiàn)場的安全和文明施工，臨時用房計劃就是在建筑物空地處蓋一些必須的生產(chǎn)性臨時設(shè)施和生活性臨時設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開布置。具體詳見施工總平面布置圖及臨時用地表。二、臨時設(shè)施用地用房面積計劃1、辦公區(qū)臨設(shè)項目經(jīng)理部辦公室項目經(jīng)理室共1間，合計20m2。項目總工室共1間，合計20m2。其他施工管理人員辦公室共2間，合計30m2。會議室1間，合計20m2。以上三項合計：90m2。2、生產(chǎn)區(qū)臨設(shè)面積計算配電房：2000×2000(4m2)材料庫房：4000×3000(12m2)值班室：2000×3000(6m2)鋼筋加工棚(裝修階段建水泥庫房):6000×12000(72m2)木工棚(裝修階段作裝修材料加工車間):4000×12000(48m2)安裝加工棚：3000×6000(18m2)水泥庫房：4000×6000(24m2)以上共計184m23、廁所面積男廁1間，面積4000×6000(24m2);女廁1間，面積4000×6000(24m2),合計面積48m2。4、生活性臨時設(shè)施面積計算項目經(jīng)理部管理人員宿舍面積：管理人員4-5人間，共計三間，每間19.44m2,合計58.32m2。工人宿舍面積：工人宿舍主要考慮施工一線人員住宿問題，按8人一間考慮(3.6m×5.4m),每間19.44m2,共計10間，合計194.4m2。食堂、生活倉庫面積：食堂1間7.2m×2.7m,生活倉庫1間1.8m×2.7m,合計24.30m2。職工活動室：2間(3.6m×5.4m),面積38.88m2。5、材料堆場布置及面積(1)鋼筋堆場在鋼筋加工棚邊布置4×40=160m2鋼筋堆場，本項目鋼筋每批每次進(jìn)場量低于60t,分規(guī)格堆放占地面面積160m2堆場，鋼筋成品臨時堆放在160m2場地里能滿足要求，該堆場后期可堆放紅磚。本工程在建筑空地設(shè)二個堆場，占地面積分別為4×20=80m2和6×(3)砂石堆場石子堆場設(shè)在攪拌機(jī)附近，占地面積為20×4=80m2砂堆場設(shè)在攪拌附近，占地面積20×4=80m2現(xiàn)場各材料堆場要標(biāo)準(zhǔn)化。第七節(jié)、臨時設(shè)施構(gòu)造頂，并預(yù)埋螺栓或8#鍍鋅鉛絲與屋面木桁條連接。地坪100厚C15素第六章：主要施工技術(shù)方法及措施本工程施工將嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)(部頒)標(biāo)準(zhǔn)，同時達(dá)到本工程招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，各專業(yè)密切配合，以確保施工質(zhì)量和施工安全。主要施工方法及技術(shù)措施分別敘述如下：第一節(jié)、施工測量項目部配一名專職測量員和二名測量工，共三人組成測量小組，受高程傳遞和沉降觀測等施工測量工作。測量儀器配備情況如下儀器名稱數(shù)量型號與規(guī)格精度經(jīng)緯儀1臺水準(zhǔn)儀2臺±2mm/km往返鋼卷尺3把塔尺2把線錘4個以上測量儀器均經(jīng)過檢測，測量精度滿足施工要求。1、基坑開挖前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測、閉合，并辦理書面交接手續(xù)，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準(zhǔn)線，利用直角交匯法，用全站儀或經(jīng)緯儀測設(shè)在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm?？刂戚S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠(yuǎn)點用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2、基坑開挖后，分別由各控制軸線在控制點向基坑投測軸線，以控制基坑內(nèi)各軸線的相對位置，標(biāo)高傳遞則采用水準(zhǔn)儀和塔尺分段向基坑內(nèi)傳遞，并做好控制點。1、軸線測量由于建筑物相對較高，如果施工現(xiàn)場范圍受限制，造成建筑物軸線外控投測困難時，可考慮以內(nèi)控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物底層控制點相應(yīng)位置用200×200鋼板埋于地面，上刻十字標(biāo)志作為垂直投遞定位點的依據(jù)，用激光垂準(zhǔn)儀沿控制點向上引測，各樓層相對應(yīng)位置留設(shè)200×200預(yù)留孔，作激光穿過孔，投影時，孔上放置300×300毛玻璃，每一點按0°、90°、270°、360°作四個點，取中點作2、標(biāo)高傳遞樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+1.0m標(biāo)志處，用經(jīng)過校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用S6光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標(biāo)高均以該在+1.0m和0.5m處的▽為基點，以此用整尺向上傳遞，不得由相鄰下層向上層傳遞。3、裝飾與外墻的測量內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中轉(zhuǎn)移到各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條。因此，此時需在外控點的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測五、竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點高度等進(jìn)行竣工測量、并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。六、測量定位精度要求1、建筑方格網(wǎng)的建立，其測距精度不低于2/1000000,測角精度不得低于4",各控制點布設(shè)嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》的各項規(guī)定。2、建筑物垂直度，單層間小于3mm,全高≤3h/10000,且不大于六、測量質(zhì)量保證措施1、所有測量儀器必須經(jīng)計量部門檢定合格后，方能使用，并在使用前進(jìn)行校核，發(fā)生異常不得使用，及時處理，所有儀器必須配備專人2、必須與建設(shè)單位辦理點交手續(xù)，復(fù)核測量原點，正確無誤后才3、測量標(biāo)志應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰動，更不能損壞。如因意外損壞，應(yīng)及時恢復(fù)，并確?；謴?fù)點的精度與原網(wǎng)點對等。4、測量結(jié)果自檢合格后交專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，辦好簽證后移交施工員使用，移交時辦理相關(guān)移交手續(xù)。5、人員配備：測量工程師1名，測量員2名。測量人員應(yīng)具有過硬的業(yè)務(wù)素質(zhì)，高度的責(zé)任心，確保施工質(zhì)量。一、基坑支護(hù)(具體詳見專項施工方案)1、根據(jù)勘察單位提供的工程地質(zhì)報告分析，地基土屬不均勻地基，擬建場地周圍有過往行人；我們認(rèn)為基坑支護(hù)可采用土釘墻與基坑土體表面硬化的支護(hù)措施，配以一定的降水和排水措施，可滿足施工，又達(dá)到安全的目的。2、基坑土方開挖工作面、修理邊坡自上而下分層分段進(jìn)行，每層開挖深度為土釘下700mm,雜填土部分每段開挖長度為15m,其它土層為15m~25m,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定具體長度，嚴(yán)禁超深超長開挖土方，嚴(yán)格執(zhí)行“分層分段，及時施工土釘”的原則。3、基坑四周地面均為C15混凝土進(jìn)行硬化，寬度不小于2m,基坑周邊不得堆放重物，以防堆載過多，造成支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞。1、由于基礎(chǔ)占地面積較大，經(jīng)綜合考慮，基坑采用明排水降水，土方開挖時，預(yù)留盲溝作排水溝，盲溝通向四周的排水井，盲溝為200×300,內(nèi)設(shè)狗頭石。2、在基坑內(nèi)四周設(shè)置排水坑，并在每個拐角設(shè)置集水井。集水井：600×600×1000;排水溝為200×200×(100～200),泛水坡度為1%。3、在每口集水井內(nèi)設(shè)一臺QY-25型潛水泵用于降水，每臺功率為2.2kw,每小時抽水15m3。4、基礎(chǔ)施工期間，安排專人負(fù)責(zé)抽水，抽水期間應(yīng)做好水位監(jiān)測記錄。抽出的地下水經(jīng)二級沉淀池沉淀后流入城市下水道中。第三節(jié)、土方開挖工程一、本工程土方采取機(jī)械大開挖，人工清基坑的方法施工。工程土方開挖暫按放坡大開挖考慮，放坡坡度根據(jù)地質(zhì)報告中各層土質(zhì)情況確定。若因土質(zhì)較差、場地限制等原因不宜大開挖，則可采用鋼板樁等進(jìn)二、土方開挖前，清除障礙物，建筑物的定位樁、控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平標(biāo)高，須經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等單位將定位軸線復(fù)核通過后，根據(jù)土質(zhì)、工作面寬度等，確定開挖放坡系數(shù)，放開挖灰線?？舆吘?gt;0.8m,高度不宜超過1.5m。挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場條件，除留足回填需用好土外，多余的土方及時清運出場，避免第二次倒運。四、當(dāng)挖至接近基底標(biāo)高時，龍門樁上軸線控制點經(jīng)復(fù)核無誤后，放出基坑開挖線。開挖后，在挖到距坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合超出距坑底50cm水平線，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時五、基坑在澆筑混凝土墊層前，在距坑底標(biāo)高上予留20cm土?xí)呵也煌?，及時通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘測等單位人員現(xiàn)場驗槽，剩余土方等驗槽通過后一次清理干凈后，及時澆筑墊層。六、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志。第四節(jié)、人防地下室工程施工方案1、基礎(chǔ)底板的施工工序地下室基礎(chǔ)底板的施工工序為：底板砼墊層→水泥砂漿找平層→涂刷防水層→防水層上細(xì)石砼保護(hù)層→底板鋼筋綁扎→立邊模和墻板施工縫模板→澆底板砼→養(yǎng)護(hù)。2、底板鋼筋綁扎(1)作業(yè)條件：①按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。②核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。③熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。(2)底板鋼筋綁扎：①工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁梁鋼筋→綁底板鋼筋→插墻板鋼筋。②劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線。③綁基礎(chǔ)底板鋼筋A(yù)、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳(間距以1m左右一個為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。B、擺放底板砼保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。C、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3、底板模板施工(1)底板模板底板梁側(cè)底模及外模采用磚地模，外表用砂漿粉刷收光做防水層，砌砌時應(yīng)考慮增加放梁等斷面尺寸。對于地下車庫底板中的集水坑、電梯坑的內(nèi)模制作為內(nèi)胎模的形式，并在內(nèi)胎模的底模上打眼以便澆筑砼觀察坑底砼是否密實。(2)墻板施工縫模板外墻及地下室墻體的施工縫均留置在底板頂面以上500mm處，施工縫的形式為平頂形，內(nèi)設(shè)240mm寬，3mm厚鋼板止水帶，該部位的模板采用單側(cè)懸模，對拉螺栓固定。4、基礎(chǔ)底板砼施工(1)基礎(chǔ)底板砼裂縫控制基礎(chǔ)底板為大體積砼。為了控制砼裂縫的出現(xiàn)，應(yīng)著重在控制砼升溫、延緩溫降率、減小砼收縮等方面采取一系列的技術(shù)措施。①大體積砼結(jié)構(gòu)引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量A、利用低熱的礦熱的礦渣硅酸鹽水泥。B、可利用砼的后期強(qiáng)度減少水泥用量，控制水化熱溫升。②砂采用中粗砂，含泥量控制在2%以下，采用5～40mm鳳臺石子，含泥量控制在1%以內(nèi)。③砼摻入一定數(shù)量的減水劑，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性，同時起到砼緩凝的作用。④基礎(chǔ)底板采用蓄熱保溫加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，方法為采用一層塑料薄膜及(2)底板砼澆筑底板砼澆筑采用砼泵泵送，機(jī)械振搗，以保證混凝土密實，振搗時無氣泡，不下沉為止。鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。澆搗第二道布設(shè)在砼坡底處，確保下部砼的密實。5、地下室基礎(chǔ)后澆帶施工(1)后澆帶部位墊層按每20m予留一積水坑，尺寸為后澆帶寬度×0.50×0.50m,墊層澆筑時按1%泛水至積水坑。(2)底板砼澆筑后，將后澆帶部位用加厚塑料雨布覆蓋，并用模板釘牢。(3)主體結(jié)構(gòu)施工至四層后，按規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶砼澆筑。澆的安裝→墻板模板施工→墻板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→水泥砂漿找平層→涂刷(1)在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋以利于鋼筋施工。(2)先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸(3)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。以保證鋼筋雙排之間的距離。(5)在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚(6)為保證洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。洞口(1)地下室墻板模板設(shè)計墻板模板計劃使用整張多層板面(18mm厚),方木背楞，帶止水環(huán)的穿墻對拉螺栓緊固，外用鋼管加固，散裝散拆。為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致，通過計算每塊1220×2440整板面上，豎向設(shè)三列，間距為407mm(到板邊距離為203mm),橫間設(shè)四行，行間距為610mm(到板邊距離為305mm),即每塊整板上設(shè)12個拉點。對拉螺栓選用直徑為中12圓鋼。(2)地下室墻板模板施工①墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。②墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復(fù)核軸線并進(jìn)行垂直度調(diào)整，然后進(jìn)行整體加固，同時對墻模底口的縫隙可再次用1:2的水泥砂漿封堵③地下室外墻板用的對拉螺栓采用中12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿30×30mm(中間打眼),厚度為18mm的多層板，兩側(cè)多層板的外口間距為地下室外墻板的厚度，具體構(gòu)造如下圖。地下室外墻板用的對拉螺栓簡圖④墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。外墻外模應(yīng)下包原有結(jié)構(gòu)100mm以上，并利用原有的對拉螺栓眼固定底口，以減少外墻面漏漿。⑤模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。4、墻板砼施工(1)墻板砼澆筑采用砼泵泵送，機(jī)械振搗。砼泵送前應(yīng)沿水平施工縫上澆筑一些同標(biāo)號水泥砂漿，然后再泵送砼。(2)墻板砼的振搗安排三個振搗點，前捧負(fù)責(zé)出料口的振搗，中捧振搗自然流淌形成的斜面中間，底捧負(fù)責(zé)振搗坡底，即墻板水平施工→澆地下室頂板砼→養(yǎng)護(hù)→水泥砂漿找平層→涂刷防水層→防水層上保護(hù)層。2、地下室頂板模板施工(1)地下室頂板模板設(shè)計(2)地下室頂板模板施工并加固→安頂板下主梁方木→鋪次梁方木調(diào)平→安多層板→刷脫模劑→驗收模板后進(jìn)行下道工序。(1)預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，(2)鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。(3)梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困(4)柱的豎筋在板面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍，以預(yù)防鋼筋偏移。(5)頂板負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，頂板負(fù)筋綁扎應(yīng)加中10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以受力的鋼筋須全部扎牢。4、地下室頂板砼施工底板砼施工方法。5、地下室頂板后澆帶施工(1)地下室頂板后澆帶部位模板及支撐應(yīng)單獨搭設(shè)，并確保支撐的穩(wěn)定性。(2)頂板澆筑后，將后澆帶部位鋼筋用塑料雨布覆蓋，并用模板(3)主體結(jié)構(gòu)施工至四層后，按規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶砼澆筑。澆2、基層要求及處理(1)基層表面應(yīng)平整、光華、堅實，具有一定的強(qiáng)度、清潔干凈、(2)陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，管道、地漏等細(xì)部四周應(yīng)抹平壓光，但注意管道應(yīng)高于基層20mm,而排水口和地漏應(yīng)底于防水基層。(3)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測的含水率不大于9%。次充水高度，不宜大于高度地下室的1/3或2m,下一次充水時間，宜放水，地下室內(nèi)至少要留0.5m深的水，以保證池內(nèi)濕潤狀態(tài)，試水合格標(biāo)準(zhǔn)：失水量<2L/m3d,試水合格后應(yīng)立即回填外側(cè)土方。垃圾，將基坑內(nèi)雜物清理干凈。三、回填土要分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm。用蛙式打夯機(jī)或壓實系數(shù)不小于0.94。到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。本工程由于有地下室工程，在外墻周圍應(yīng)該選擇回填粒徑細(xì)的土，如粘土，這樣夯實或壓實后地下水就不會滲透到外墻表面?；靥钔恋拿軐嵍缺仨氝_(dá)到規(guī)范要求第七節(jié)、主體框剪結(jié)構(gòu)工程放線定位→綁扎柱、墻板鋼筋→檢驗→扎制滿堂鋼管架，支設(shè)柱、板筋→檢驗→澆梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)，轉(zhuǎn)入下層施工。1、模板的工藝選擇框架柱與梁板、模板，采用18厚防水膠合板模板散拼工藝。2、模板的構(gòu)造與緊固(1)框架柱，凡大于或等于800截面的柱、均采用雙排井字對拉螺栓，格柵50*100@300,環(huán)向鋼管柱箍緊固。500截面的柱，可僅用鋼管柱箍。(2)凡截面高度大于700的梁，均采用在梁底1/3位置加一道對拉螺栓的緊固方法，以確保幾何尺寸的準(zhǔn)確，不漲模。3、模板施工(1)由于模板工程是砼的成型橫具，其質(zhì)量好壞，真接影響到砼的外觀，故模板工程施工時要注意以下幾個共性問題。②模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊18厚木膠合板18厚木膠合板50×100木楞豎撐18厚木膠合板Φ12對拉螺桿12厚鋼板墊片18厚木堵頭50×100木楞豎撐D12對拉螺桿Sφ10限位鋼撐φ10限位鋼撐12厚鋼板墊片(2)柱模板本工程框架柱截面尺寸較多且柱截面較大，由于柱截面尺寸不統(tǒng)M12對拉螺桿10號槽鋼(2中48鋼管)18厚木膠板(3)墻板模板由于本工程墻體較高，且外墻部分有防水抗?jié)B要求，墻體側(cè)模擬采用組合式大模板體系。模板在工廠加工成型，現(xiàn)場組拼，既保證模板加工質(zhì)量，同時也縮短了模板施工工期。①模板加工整個體系面板選用優(yōu)質(zhì)覆膜木面板，板厚為18mm,水平次龍骨與見下圖)。見下圖)。封條木枋膜木模板①A、整體強(qiáng)度大。此類型模板是采用我單位成熟的施工剪力墻基礎(chǔ)B、整體重量輕。雖然模板具有較大的整塊面積、剛度，但由于所采用的是木制品，配件都是質(zhì)輕、強(qiáng)度高的產(chǎn)品，所以整體重量比其它類型模板輕很多。C、表面質(zhì)量好。由于此類型模板是采用優(yōu)質(zhì)覆膜木板做為面板，所以模板表面質(zhì)量非常好。D、適用性能好。此類型模板可在車間任意切割加工，在水平尺寸E、縮短工期。模板在工廠內(nèi)加工成型，現(xiàn)場組拼，減少了現(xiàn)場拼裝時間。②模板安裝墻體采用18mm厚覆膜木模板，現(xiàn)場組拼大模板，模板采用鋼管支撐體系，橫向背楞為2中48鋼管間距600mm,豎向背楞為2中48鋼管間距400mm,采用M16對拉螺桿為縱距600mm,橫距400mm。外墻對拉螺桿應(yīng)在中間加焊80×80×5的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊；為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響混凝土效果，封模時在螺桿兩端穿上18厚40×40mm楔形木塞子，木塞子凈間距為墻厚減兩倍木塞子厚，混凝土澆注完后取出木塞子，墻上將會留下弧形凹坑，割除螺桿時將氧割伸入到凹坑內(nèi)，螺桿割除完后用高標(biāo)號1:2.5加微膨脹劑水泥砂漿補(bǔ)好。內(nèi)墻對拉螺桿外套中20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。在模板接縫處螺栓加密一道以防漲模。外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加快拆頭斜撐，間距3m,在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。在樓板上預(yù)埋φ32地錨，間距5m,斜撐鋼管與地錨通過掃地桿相連。外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架橫撐，豎向設(shè)水平及豎夾墻橫向鋼管工字形內(nèi)撐止水鐵片噴錨墻48鋼管-平預(yù)埋地錨平排距450mm模時在螺桿兩端穿上18厚中40楔形木塞，螺桿割除后用高強(qiáng)度等級4001/2墻厚1/2墻犀400梁、板模板梁底模采用50厚木模，側(cè)模采用多層膠合板加50方木，±0.00以下支撐采用鋼管支撐；±0.00以上支撐采用木支撐，其小頭直徑不小于8Cm,間距不大于70Cm,水平拉桿不少于三道。對于截面尺寸較大的梁自重荷載較大，其下部支撐應(yīng)驗算其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，除此之外，還增設(shè)橫撐及剪力撐等加固措施，以增加支撐架整性剛度。同時，由于梁截面高度較高，砼施工時對梁用多層膠合板；擱柵用50×100木方料，間距不大于300mm;模板支撐用滿堂鋼管支撐，立桿間距不大于1000mm,第1800mm設(shè)一道橫欄桿，(5)樓梯模板平合板(5)樓梯模板平合板梁高小于800的梁12厚竹合板斜撐桿50×100木楞撐板滿堂架立桿梁底撐桿梁高小于800的梁50×100木楞撐板12厚竹合板滿堂架立桿高樓梯幾何尺寸精度及混凝土施工質(zhì)量。封閉樓梯底撐立桿間距為1200mm,水平橫桿步距為1500mm,樓梯模板均為18mm厚覆膜模板，木枋為50×100mm,間距為300mm,封閉模板踏步和底部釘50×100mm木50×100木枋全封閉樓梯模板工藝施工要點：樓梯欄桿預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)先用22#鐵絲及鐵釘將預(yù)埋件先固定在踏步模板上。封閉模板混凝土澆注存在一定難度，利用混凝土的流動性，將混凝土從梯梁處下料，用振動棒將混凝土震入梯模內(nèi)?；炷恋恼駬v是將振動棒從梯梁處伸入梯模底部進(jìn)行振搗，同時用另一臺振動棒在梯模表面進(jìn)行振搗，以確保混凝土的密實。樓梯表面由于四邊封死，存在氣坑，故在踏面模板每隔三步用電鉆鉆2-4個φ20排氣孔。4、模板拆除模板在混凝土澆筑完后，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；(2)施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間；上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除。三、鋼筋工程1、一般要求(1)所有的進(jìn)場鋼筋必須要有質(zhì)量保證書和現(xiàn)場復(fù)檢的試驗報告，焊接等機(jī)械連接的鋼筋接頭，還應(yīng)有焊接頭試驗報告。(2)鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有鐵銹、油漆等，直徑在12mm以上的鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭。(3)受拉區(qū)所有鋼筋和受壓區(qū)直徑大于14mm的鋼筋采用閃光焊接頭和滾壓直螺紋接頭。焊接接頭必須抽樣作力學(xué)試驗，檢驗合格后方可使用。(4)閃光焊接頭所使用的焊劑和滾壓直螺紋接頭使用的鋼套筒原材料必須滿足有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼筋制作(1)考慮工期較緊，鋼筋制綁工作大，為保證質(zhì)量，加快進(jìn)度，現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，安設(shè)鋼筋加工機(jī)械，鋼筋制作由鋼筋工長根據(jù)施工圖編畫的料表提前在現(xiàn)場集中加工制作。(2)進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷揚機(jī)滑輪組和鋼筋夾具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般可通過調(diào)束骨輪組進(jìn)行控制。且冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時間2-3d后使用。(3)I級鋼筋末端作180度彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤垂直長度10d;II級鋼筋末端作90度或135度彎折時，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤長度10d按鋼筋制作后面。(4)制作好的鋼筋要分部位的使用先后，分類堆放整齊，并做好標(biāo)識，還要做好防雨、防銹工作。(5)鋼筋原材料用載重汽車運到加工棚邊。3、鋼筋安裝鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與料單相符，以免吊運到綁扎現(xiàn)場后發(fā)生差錯。半成品鋼筋場內(nèi)運輸主要借助人工抬運。(1)梁柱核心箍筋必須按設(shè)計要求綁扎，數(shù)量、間距必須準(zhǔn)確，可采取先綁扎后封柱頭模板或加工鋼筋籠的方法，當(dāng)梁上有次梁、構(gòu)造柱等集中荷載時，均應(yīng)在集中處設(shè)置標(biāo)識箍筋和吊筋。(2)采取有效的措施，確保柱筋不偏位，柱筋在樓面以上加綁二道控制箍筋，再用工具式角鋼套箍卡牢固定在次梁上部肋上。為防止樓板出現(xiàn)裂縫，需在板支處兩邊板縫中施置1φ6的構(gòu)造鋼筋，跨過承重構(gòu)件邊沿的長度為板凈跨度。(3)板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。(4)柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層厚度必須用不同厚度的水泥砂漿或細(xì)石砼預(yù)制塊加以控制，梁、板負(fù)彎距筋、懸挑結(jié)構(gòu)受力鋼筋可用撐鐵支起，砼澆灌過程必須有專人看鋼筋，嚴(yán)禁車壓人踩，確保鋼筋的有效高度及正確位置。(5)綁扎鋼筋時，應(yīng)與安裝專業(yè)密切配合。所有穿墻構(gòu)件、套管、對拉螺栓等均需設(shè)止水環(huán)，作防水處理，所有孔洞預(yù)留不得遺漏，嚴(yán)禁后期打鑿開洞，留下滲漏水的隱患。四、混凝土工程：本工程砼全部采用泵送商品砼，由商品砼泵站統(tǒng)一供料。鋼筋砼工程質(zhì)量目標(biāo)：地下抗?jié)B防水砼保證不滲漏，確?；炷撩軐崳砻嫫秸饣€條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一，一無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接平整，使砼工程最終達(dá)到"內(nèi)堅外美"的技術(shù)要求。1、泵送商品砼(1)砼配比由商品砼供應(yīng)商在澆搗前三天進(jìn)行試配，并按此配置試塊，分3d、7d、28d三級，分別進(jìn)行試壓，每組試壓的最低強(qiáng)度大于設(shè)計要求的強(qiáng)度等級，試塊試壓的配合比時，還應(yīng)考慮梁板施工時的氣候條件，以確保達(dá)到設(shè)計要求。同時在確定外加劑，以減少絕對用水量和水泥用量，砼和易性和可泵送性，采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨優(yōu)選選用5-40mm連續(xù)粒徑石子，施工期間我們將與商品砼供應(yīng)商聯(lián)系必須采取統(tǒng)一材料、統(tǒng)一配合比和坍落度。(2)泵送商品砼應(yīng)采用攪拌運輸車運送，攪拌車在現(xiàn)場行駛道路宜設(shè)置循環(huán)車道，并要滿足重車行駛要求，車輛出入口宜設(shè)照明，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，砼攪拌在運輸過程中攪拌筒應(yīng)保證3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。砼管承載力設(shè)置處，應(yīng)場地平整、堅實，道路暢通供料方便，距澆筑地近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水方便。在砼泵的作業(yè)范圍內(nèi)不得有高壓線等障礙物。(3)砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送，泵送中途若停歇時間超過20min,管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量砼，防水泌水離析，長時間停泵(45min)氣溫高、砼塌落度小即可造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后近，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。(4)泵送砼澆筑過程中對模板側(cè)壓力大，設(shè)計模板時要確保模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。2、砼的振搗澆筑(1)混凝土垂直運輸采用輸送泵，除有梁板混凝土直接入模外，柱混凝土澆筑時應(yīng)采用溜槽入模，以防止混凝土自由傾落高度過大，造成混凝土離析。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，柱混凝土應(yīng)與有梁板混凝土分開澆筑。(2)混凝土振搗采用機(jī)械振搗，振動棒要做到“快插慢拔”,每點振搗時間20-30秒，振至砼表面至水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。柱采用插入式震動棒，有梁板采用插入式震動棒和平板附著振搗過程中應(yīng)將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，振動棒移動間距宜為400mm左右，振動時間宜為15-30S,且隔20-30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，并要加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實。(3)框架混凝土施工中，柱底施工縫留在有梁板面，柱頂施工縫留在有梁板梁底。其他部位應(yīng)盡量不留施工縫，若因特殊情況確需留設(shè)的，應(yīng)按施工規(guī)范的要求留設(shè)并進(jìn)行二次處理。(4)砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上標(biāo)出500mm高標(biāo)志，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底模面標(biāo)高，拉線用長刮尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板，壓實收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。(5)墻體中的構(gòu)造柱在施工時應(yīng)先砌墻，后澆混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱支撐在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，其鋼筋錨入混凝土≥300d。3、砼養(yǎng)護(hù)(1)養(yǎng)護(hù)方法砼澆搗成型后，對厚度較大的區(qū)域可加蓋一層塑料薄膜保溫，再加蓋麻袋保溫，待砼終凝后，每隔4小時揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時間以測溫結(jié)果確定，一般在7d以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再根據(jù)測溫結(jié)果決定是否撤去覆蓋物和澆水養(yǎng)護(hù)。底板大體積砼覆蓋2層麻袋保溫養(yǎng)護(hù)14d,高強(qiáng)砼墻柱拆模后掛一層麻袋派專人澆水養(yǎng)護(hù)14d,其它梁板、柱、墻砼澆水養(yǎng)護(hù)7d。養(yǎng)護(hù)期間保證構(gòu)件表面充分濕潤，在未達(dá)到1.5Mpa前(2)養(yǎng)護(hù)時間為確保新澆筑的砼有適宜硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)在12H內(nèi)加以覆蓋和澆水，普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。并在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作用于評定質(zhì)量的試塊，試塊組數(shù)符合規(guī)范要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)送試驗定養(yǎng)護(hù)、試壓。第八節(jié)、墻體砌筑工程1、砌塊產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土空心砌塊》GB11968的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)在出窯存放28天后砌筑上墻；出廠產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書；施工前，應(yīng)見證取樣檢測，檢驗合格后方可使用。3、砌塊墻體的施工應(yīng)采用專用砌筑和抹面砂漿，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土空心砌塊用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890的要求。施工前應(yīng)見證取樣檢測，并應(yīng)檢驗合格。4、外墻砌筑和抹面砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M5。5、使用的砌塊強(qiáng)度級別應(yīng)滿足設(shè)計要求，且用于外墻砌筑的砌塊強(qiáng)度級別不宜小于A5.0,內(nèi)墻不宜小于A3.5。6、其它材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；施工前，應(yīng)見證取樣檢測，檢驗合格后方可使用。1、施工準(zhǔn)備(1)砌塊在施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻、扔等裝卸方法，應(yīng)輕拿輕放，垂直吊運應(yīng)采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤；砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度級別分別整齊碼垛堆放，現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.6m,堆垛應(yīng)采取遮雨(雪)措施，防止砌塊雨(雪)淋受潮，也可堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所；避免砌塊現(xiàn)場二次搬運，當(dāng)必須進(jìn)行二次倒運時，宜采用平板或?qū)Ｓ眠\輸車。(2)砌塊砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)平面或樓層平面的陰陽角處精確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明砌塊皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預(yù)制構(gòu)件等的標(biāo)高，皮數(shù)桿間距宜為10m-15m,且要隨時(3)砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑，干法施工的砌塊含水率不應(yīng)大于15%,灑水濕潤的上墻砌塊表層含水深度以8mm-10mm為宜，通常采用在砌塊砌筑前24h灑水，灑水量應(yīng)根據(jù)施工時的季節(jié)、溫度和干濕情況決定。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。(4)砌塊墻體施工應(yīng)采用雙排外腳手架，內(nèi)部宜采用移動式腳手架，嚴(yán)禁在墻體設(shè)腳手架孔洞。(5)混凝土砌塊砌體施工質(zhì)量控制等級不宜低于B級，并應(yīng)符合設(shè)計要求(見下表)。砌體施工質(zhì)量控制等級施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員砂漿、混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性大砂漿拌和方式機(jī)械拌合；配合比計量控制嚴(yán)格控制一般機(jī)械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%中高級工不少于70%初級工以上(6)砌體施工前，在基礎(chǔ)平面或樓面需砌筑砌塊墻體的部位處，應(yīng)對基層進(jìn)行清理和找平，并彈出墻體中心線、邊線與門窗洞口位置，按設(shè)計要求對砌塊進(jìn)行預(yù)排。(7)應(yīng)配套砌塊砌筑施工的機(jī)具，砌塊的切割宜采用手提式電鋸，非規(guī)格尺寸砌塊嚴(yán)禁使用刀砍。2、施工技術(shù)(1)砌筑施工時，宜用毛刷清理砌塊表面浮灰(或砂),處理干凈后再鋪砌筑砂漿。砌塊組砌應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,不應(yīng)小于150mm,豎向通縫不應(yīng)大于兩皮砌塊。(2)砌筑采用鋪漿法，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊長度，鋪擺正找平、擠縫，并保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法施工，豎縫應(yīng)填滿，搗頭刮平，且不得用水沖漿灌縫。應(yīng)隨砌筑隨漿灰縫勾成深(3)正常施工條件下，砌體的每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步(4)砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌應(yīng)均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用。10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不宜小于8mm;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;不得出現(xiàn)瞎縫、透縫、假縫。需要移動已砌或被撞動的砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。(6)除需用設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體轉(zhuǎn)角處和縱、橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時，應(yīng)先清理槎口，再鋪并應(yīng)沿墻高不大于600mm或兩皮砌塊高度放置2中6的拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于700mm,末端應(yīng)有90度彎鉤。直槎必須做成凸槎，禁止隨意將斜槎改為直槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。(7)砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，噴水濕潤，并應(yīng)填充專用砌筑砂漿，保證灰縫平直。(8)施工時，需要在砌體中留置臨時施工洞口的部位，應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁。在補(bǔ)砌臨時施工洞口時，應(yīng)用砌塊填砌密實，砌筑砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)提高一(9)設(shè)置構(gòu)造柱的砌體施工要求：①構(gòu)造柱與砌體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退100mm后進(jìn)，砌體頂部應(yīng)為退砌馬牙槎；②馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm;③構(gòu)造柱與砌體連接應(yīng)按每兩皮砌塊即不大于600mm的高度設(shè)置2中6的拉結(jié)鋼筋，伸入砌體內(nèi)長度應(yīng)不小于700mm;④砌筑砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可綁扎鋼筋、支模、澆筑構(gòu)造柱混凝土，并應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14的技術(shù)要求。(10)砌體與鋼筋混凝土柱(墻)交接處，應(yīng)按設(shè)計要求在柱(墻)內(nèi)預(yù)留或用化學(xué)結(jié)構(gòu)膠鉆孔錨固拉結(jié)鋼筋，應(yīng)每隔兩皮砌塊或不大于600mm墻高設(shè)2中6的拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于墻長1/5且不小于700mm;砌塊墻與后砌隔墻交接處，應(yīng)沿墻高不大于600mm或兩皮砌塊高度設(shè)2中6的拉接鋼筋，長度不小于700mm,埋設(shè)端應(yīng)有90度彎鉤。(11)拉結(jié)鋼筋必須放在灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部位不得隨意(12)砌體墻頂面與鋼筋混凝土梁(板)底面宜預(yù)留不大于250mm可采用專用斜形砌塊，傾斜角度為60度，應(yīng)斜砌擠緊頂實，縫隙內(nèi)用棉、礦棉和PU發(fā)泡劑嵌嚴(yán)。度不低于C20混凝土的防水帶，并應(yīng)做好墻面的防(14)砌塊墻體與門窗框連接要求：或其它連接件將框固定，間隙應(yīng)用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。框固定，間隙應(yīng)用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。(15)門窗框兩側(cè)小于200mm的砌塊嚴(yán)禁補(bǔ)砌。(16)外窗臺應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板；窗頂過梁應(yīng)采用現(xiàn)口上部宜用圈梁取代過梁。對于砌塊外墻墻面水平方向的凹凸部位(如腰線、雨罩、出檐、窗臺),應(yīng)做泛水和滴水。(17)砌塊墻體暗敷管線和固定件的埋設(shè)要求：①水、電管線暗敷時，必須待墻體施工完成，且砌筑砂漿強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的70%才能進(jìn)行。開槽時，應(yīng)使用手?jǐn)y式電動切割機(jī)并輔以手工縷槽，總開槽深度不宜超過墻厚的1/3,墻厚小于②敷設(shè)管線后的槽內(nèi)管表面應(yīng)低于墻面4-5mm,并將管與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象。嵌填管槽時，對槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤，宜用摻入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑或抹面砂漿填實至與墻面平齊(也可按質(zhì)量比，即配合比為水泥：石灰膏：加氣混凝土碎屑=1:1:3進(jìn)行填補(bǔ)),并沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)或加強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm,并鋪平、繃緊，用錨釘錨固。③在墻體埋設(shè)鐵件或錨栓時，應(yīng)用電鉆在砌塊墻體上鉆取所需孔洞，鐵件應(yīng)作防腐處理，根據(jù)工程具體情況，宜采用結(jié)構(gòu)膠或水玻璃粘結(jié)錨固。④預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土樓板中的管線彎進(jìn)墻體時，應(yīng)貼近墻面敷設(shè)，且垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。(18)在對現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱灑水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采取有效措施，防止養(yǎng)護(hù)用水浸泡砌體。對新砌筑的墻體，應(yīng)防止雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，宜適時做遮陽處理，防止陽光暴曬引起砂漿早期脫水而降低砌筑砂漿強(qiáng)度，必要時可用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。(19)墻體局部缺陷，應(yīng)用加氣混凝土砌塊修補(bǔ)，不得用其它材料填塞；加氣混凝土砌塊墻體不得與其它墻體材料混砌。(20)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃及日最低氣溫低于0℃時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。第九節(jié)、腳手架工程本工程采用雙排鋼管腳手架。內(nèi)部樓梯部位采用裝飾腳手架，層高超過3.6m采用滿堂腳手架。一、外腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)順序：放外架墊塊→豎立桿→綁小橫桿→綁連墻件→綁大橫桿→綁剪刀撐→鋪竹笆→圍密目網(wǎng)。2、搭設(shè)方法本工程采用鋼管腳手架，鋼管尺寸選用中48×3.5mm,扣件采用鍛鑄制作。腳手架立桿縱向間距為1.05m,橫向間距為1.2mm,大橫桿間距1.5m,距結(jié)構(gòu)最外沿200-300MM。腳手架安裝在室外地面上，安裝處地面要夯實處理。腳手架底部墊50mm厚木板。腳手架底部離地面20cm處，設(shè)掃地桿，平面內(nèi)設(shè)剪力撐，剪刀撐于地面投影必須封閉，每層必須與窗洞拉結(jié)固定，間距不超過6m。腳手架上滿鋪腳手板，腳手板離墻面距離不得大于50cm,設(shè)置擋腳板20cm高，外側(cè)從下至上外掛密目安全網(wǎng)。見下圖：剪刀撐立桿附墻拉結(jié)小橫桿二、腳手架的搭設(shè)要求1、鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖2、腳手架搭設(shè)的施工順序如下：首步腳手架的步高為2000mm,離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保證腳手架底部的整體性。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。腳手架搭設(shè)時先立立柱，然后架設(shè)大、小橫桿，鋪設(shè)腳手板，做好固定件。同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架傾倒。剪刀撐的間距不大于15M,應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。3、腳手架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減少。4、在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。5、為保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度，必須要有可靠的措施。首先在腳手架斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，然后增加腳手架與結(jié)構(gòu)的連接(可每步均設(shè)置連接),在斷口端部要設(shè)置剪刀撐，并做好端頭的封閉工作，保證端頭的安全。6、具體連接措施按下述規(guī)定設(shè)置：步設(shè)一點，至少40m2要設(shè)一點，可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。(2)連接點應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附近。(3)如在規(guī)定位置設(shè)置連接點有困難時，應(yīng)在鄰近節(jié)點處補(bǔ)足。(4)連接點必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置。埋入地下，再用-40×4扁鋼引出與腳手架連接。(6)腳手架在搭設(shè)完畢后我公司將組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收在驗收腳手架時，要檢查扣件的緊固程度。2、腳手架的保養(yǎng)(1)檢查腳手架的基礎(chǔ)有無局部不均勻下沉，排水是否暢通，有(2)檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的(3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而(4)檢查腳手架板有否松動、懸挑，如用竹笆作腳手板，還要檢(5)與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松(6)要對外包安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿、登高設(shè)(7)如腳手架有開口、斷口和出入口，應(yīng)對該部位進(jìn)行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。第十節(jié)、裝飾工程本工程外飾面采用保溫節(jié)能設(shè)計，