平面精密絲印機(jī)安全操作規(guī)程

平面精密絲印機(jī)安全操作規(guī)程一、總則

1.本規(guī)程適用于平面精密絲印機(jī)的操作、維護(hù)及安全管理。

2.操作人員必須熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.本規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全和設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施，原有相關(guān)規(guī)定與本規(guī)程不符的，以本規(guī)程為準(zhǔn)。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品：

a.操作人員必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和耳塞等。

b.在操作過(guò)程中，如需接觸化學(xué)品，必須穿戴防化學(xué)品手套和防化學(xué)品工作服。

c.鏡具、眼鏡等防護(hù)用品應(yīng)保持清潔，以防止操作過(guò)程中損壞。

2.設(shè)備要求：

a.確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，操作區(qū)域清潔、整潔。

b.檢查設(shè)備各部分是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)修。

c.確認(rèn)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免誤觸造成事故。

3.環(huán)境要求：

a.操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

b.操作區(qū)域不得存放易燃易爆物品，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

c.操作過(guò)程中，注意保持環(huán)境整潔，不得在設(shè)備附近吸煙或使用明火。

三、操作的先后順序、方式

1.操作先后順序：

a.打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備各部分是否正常，如絲印頭、墨輪、導(dǎo)軌等。

c.安裝或更換絲網(wǎng)版，確保版面平整，無(wú)破損。

d.設(shè)置打印參數(shù)，包括絲印速度、壓力、次數(shù)等。

e.檢查并調(diào)整絲印機(jī)導(dǎo)軌，確保絲印頭與絲網(wǎng)版對(duì)準(zhǔn)。

f.開(kāi)啟設(shè)備，進(jìn)行試印，檢查效果，根據(jù)需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。

g.確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始正式生產(chǎn)。

h.生產(chǎn)過(guò)程中，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保運(yùn)行正常。

i.生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

2.特定工作要求：

a.絲網(wǎng)版安裝時(shí)應(yīng)注意版面清潔，避免油污和灰塵影響打印質(zhì)量。

b.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意調(diào)整絲印參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

c.操作人員不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備下方或周?chē)鷧^(qū)域。

3.異常處理方法：

a.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，報(bào)告維修人員。

b.遇到絲印質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)檢查絲網(wǎng)版、墨水、打印參數(shù)等，找出原因并解決。

c.如遇到緊急情況，應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施，確保人員安全。

四、操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)

1.良好狀態(tài)：

a.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

b.絲印頭運(yùn)動(dòng)軌跡準(zhǔn)確，無(wú)抖動(dòng)。

c.墨水供給均勻，無(wú)滴漏現(xiàn)象。

d.導(dǎo)軌無(wú)松動(dòng)，設(shè)備部件連接牢固。

e.絲網(wǎng)版固定良好，無(wú)位移。

f.電路系統(tǒng)正常，無(wú)跳閘現(xiàn)象。

g.操作面板顯示正常，無(wú)錯(cuò)誤代碼提示。

h.通風(fēng)系統(tǒng)工作正常，操作區(qū)域空氣質(zhì)量符合要求。

2.異常情況：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音，可能原因是軸承磨損、傳動(dòng)帶松動(dòng)或齒輪損壞。

b.絲印頭運(yùn)動(dòng)軌跡不直，可能原因是導(dǎo)軌損壞或絲印頭安裝不當(dāng)。

c.墨水供給不均勻或滴漏，可能原因是墨輪堵塞、墨水系統(tǒng)泄漏或墨水質(zhì)量問(wèn)題。

d.導(dǎo)軌松動(dòng)，可能原因是固定螺絲松動(dòng)或?qū)к壞p。

e.絲網(wǎng)版位移，可能原因是固定螺絲松動(dòng)或版面安裝不當(dāng)。

f.電路系統(tǒng)異常，可能原因是電路短路、接觸不良或設(shè)備過(guò)載。

g.操作面板顯示錯(cuò)誤代碼，需根據(jù)代碼提示查找故障原因。

h.通風(fēng)系統(tǒng)故障，可能原因是風(fēng)扇損壞或過(guò)濾網(wǎng)堵塞。

在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作，根據(jù)情況采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，并報(bào)告相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。

五、操作過(guò)程中的測(cè)試和調(diào)整

1.測(cè)試內(nèi)容：

a.檢查絲印壓力是否適宜，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響印刷質(zhì)量。

b.測(cè)試絲印速度，確保速度穩(wěn)定，符合生產(chǎn)要求。

c.檢查墨水粘度，確保墨水流動(dòng)性好，不易堵塞。

d.觀(guān)察絲網(wǎng)版與基材的接觸情況，確保印刷均勻。

e.檢查導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)是否順暢，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

2.調(diào)整方法：

a.調(diào)整絲印壓力：

-通過(guò)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器來(lái)增加或減少壓力。

-觀(guān)察印刷效果，如發(fā)現(xiàn)印刷不均勻，需重新調(diào)整壓力。

b.調(diào)整絲印速度：

-通過(guò)速度調(diào)節(jié)器調(diào)整絲印速度。

-根據(jù)印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求，適時(shí)調(diào)整速度。

c.調(diào)整墨水粘度：

-根據(jù)墨水粘度計(jì)的讀數(shù)，添加或稀釋墨水。

-確保墨水粘度符合設(shè)備操作要求。

d.觀(guān)察并調(diào)整絲網(wǎng)版與基材接觸：

-調(diào)整絲網(wǎng)版的高度，確保印刷均勻。

-使用校準(zhǔn)工具，檢查絲網(wǎng)版與基材的垂直度。

e.檢查導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)：

-清潔導(dǎo)軌，去除雜物，確保導(dǎo)軌無(wú)卡滯。

-如導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，需更換導(dǎo)軌或進(jìn)行修復(fù)。

3.不同情況的處理方法：

a.如果發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量不佳，如線(xiàn)條模糊或顏色不均勻，應(yīng)檢查絲印壓力、速度和墨水粘度是否適當(dāng)。

b.如果設(shè)備出現(xiàn)卡滯或噪音，首先檢查導(dǎo)軌是否清潔，然后檢查設(shè)備部件是否磨損或損壞。

c.在調(diào)整過(guò)程中，如遇到設(shè)備反應(yīng)遲鈍或無(wú)法正常工作，應(yīng)立即停止操作，檢查電路系統(tǒng)或通知維修人員。

d.在調(diào)整過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患，應(yīng)立即停止操作，采取措施排除隱患，確保操作安全。

六、操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)

1.操作人員位置：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備正面，與設(shè)備保持適當(dāng)距離，以便觀(guān)察和控制操作。

b.操作臺(tái)高度應(yīng)適合操作人員的身高，確保操作時(shí)肘部與臺(tái)面呈90度角。

c.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以減少不必要的移動(dòng)和彎腰動(dòng)作。

2.操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)：

a.保持背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

b.雙腳平放在地面上，腳與膝蓋保持90度角，以提供穩(wěn)定的支撐。

c.手臂自然下垂，肘部彎曲約90度，避免長(zhǎng)時(shí)間懸空。

d.操作過(guò)程中，眼睛應(yīng)與設(shè)備屏幕或絲網(wǎng)版保持水平，避免頸部過(guò)度前傾或后仰。

e.操作時(shí)，身體應(yīng)盡量靠近操作臺(tái)，減少不必要的伸展和扭轉(zhuǎn)。

f.操作過(guò)程中，應(yīng)避免頻繁變換操作姿勢(shì)，以減少肌肉疲勞。

g.如需調(diào)整設(shè)備或更換材料，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)行，確保安全后再進(jìn)行操作。

3.長(zhǎng)時(shí)間操作的注意事項(xiàng)：

a.每操作一段時(shí)間后，應(yīng)休息片刻，活動(dòng)身體，防止肌肉僵硬。

b.定期檢查操作姿勢(shì)，確保符合人體工程學(xué)原則。

c.如長(zhǎng)時(shí)間操作導(dǎo)致身體不適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整姿勢(shì)或?qū)で髮?zhuān)業(yè)意見(jiàn)。

七、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1.注意安全：

a.操作前確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人員，避免誤操作傷人。

b.操作過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)設(shè)備，如需離開(kāi)，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備并通知他人。

c.遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，確保安全。

2.注意設(shè)備保護(hù)：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，以防損壞設(shè)備。

b.不得在設(shè)備上放置重物或雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。

c.定期檢查設(shè)備，確保所有部件正常工作。

3.注意材料使用：

a.使用符合要求的絲網(wǎng)版、墨水等材料，避免因材料問(wèn)題影響印刷質(zhì)量。

b.按照規(guī)定儲(chǔ)存和使用材料，避免材料變質(zhì)或污染。

4.注意環(huán)境控制：

a.保持操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

b.避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火，以防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

5.注意數(shù)據(jù)保護(hù)：

a.操作過(guò)程中，確保打印數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

b.定期備份重要數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失。

6.注意個(gè)人防護(hù)：

a.操作過(guò)程中，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。

b.如操作過(guò)程中接觸到化學(xué)品，應(yīng)立即用大量清水沖洗。

7.注意培訓(xùn)與交流：

a.操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)范和安全知識(shí)。

b.操作過(guò)程中，如遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與同事或上級(jí)溝通解決。

八、作業(yè)完成后的工作

1.停機(jī)操作：

a.關(guān)閉設(shè)備電源，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。

b.檢查設(shè)備各部分是否清潔，如有污漬，應(yīng)及時(shí)清理。

2.清理工作區(qū)域：

a.清理操作臺(tái)面、地面及設(shè)備周?chē)?，移除廢棄材料。

b.清潔絲網(wǎng)版、墨輪等易污染的部件，避免污染下次使用。

3.檢查設(shè)備狀態(tài)：

a.檢查設(shè)備各部分是否完好，如有損壞或異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。

b.檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。

4.文檔記錄：

a.記錄本次作業(yè)的生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品型號(hào)、故障情況等。

b.如有異常情況，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象及處理過(guò)程。

5.安全檢查：

a.確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)遺留物品，避免安全隱患。

b.確保所有操作人員已離開(kāi)操作區(qū)域，確保安全。

6.關(guān)閉門(mén)窗：

a.關(guān)閉操作區(qū)域的門(mén)窗，確保設(shè)備安全，防止異物進(jìn)入。

7.次日準(zhǔn)備工作：

a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，準(zhǔn)備次日生產(chǎn)所需材料。

b.確認(rèn)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，提前做好維護(hù)準(zhǔn)備工作。

九、異常情況處理

1.異常情況分類(lèi)：

a.設(shè)備故障：如電機(jī)故障、電路問(wèn)題、機(jī)械損壞等。

b.操作錯(cuò)誤：如參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、操作失誤等。

c.材料問(wèn)題：如墨水變質(zhì)、絲網(wǎng)版損壞等。

d.環(huán)境問(wèn)題：如設(shè)備過(guò)熱、通風(fēng)不良等。

2.異常情況處理流程：

a.確認(rèn)異常：操作人員應(yīng)立即停止操作，確認(rèn)異常情況。

b.報(bào)告上級(jí)：及時(shí)向上級(jí)或設(shè)備維護(hù)人員報(bào)告異常情況。

c.緊急處理：如存在安全隱患，應(yīng)立即采取緊急措施，如關(guān)閉電源、隔離區(qū)域等。

d.故障排除：根據(jù)異常情況，采取相應(yīng)的排除方法。

-設(shè)備故障：檢查設(shè)備電路、機(jī)械部件，必要時(shí)更換損壞部件。

-操作錯(cuò)誤：重新設(shè)置參數(shù)，檢查操作步驟，確保操作正確。

-材料問(wèn)題：更換損壞或不適用的材料，確保材料質(zhì)量。

-環(huán)境問(wèn)題：檢查通風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整設(shè)備位置，改善環(huán)境條件。

e.復(fù)查確認(rèn)：故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作。

f.記錄總結(jié)：將異常情況、處理過(guò)程及結(jié)果記錄在案，進(jìn)行分析和總結(jié)。

3.異常情況處理注意事項(xiàng)：

a.處理異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)保持冷靜，遵循安全規(guī)程。

b.如非專(zhuān)業(yè)人員，不得擅自拆卸設(shè)備，以免造成更大損壞。

c.在處理異常情況時(shí)，確保操作區(qū)域安全，避免其他人員進(jìn)入。

d.定期對(duì)操作人員進(jìn)行異常情況處理培訓(xùn)，提