《ERP原理及應(yīng)用教程(第四版)(微課版)》第6章-能力需求計(jì)劃

第六章能力需求計(jì)劃（CRP）ERP原理及應(yīng)用22025/1/16本章知識(shí)要點(diǎn)能力需求計(jì)劃的概念能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程能力需求計(jì)劃在ERP中的層次關(guān)系能力需求計(jì)劃的編制步驟32025/1/16本章主要內(nèi)容6.1能力需求計(jì)劃概述6.2CRP的工作步驟6.3CRP分析及其控制6.4CRP的編制案例42025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述1.能力需求計(jì)劃的概念能力需求計(jì)劃CRP是對(duì)物料需求計(jì)劃所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。能力需求計(jì)劃與物料需求計(jì)劃相伴而行，根據(jù)準(zhǔn)備下達(dá)、已下達(dá)和未接訂單的任務(wù)負(fù)荷，按時(shí)段對(duì)各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力負(fù)荷的平衡工作。CRP(CapacityRequirementsPlanning)6.1能力需求計(jì)劃概述52025/1/1662025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述2.能力需求計(jì)劃的作用CRP要解決的問題是：生產(chǎn)目標(biāo)是什么？什么時(shí)候生產(chǎn)？MRP涉及的物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心？負(fù)荷或需用能力是多少?工作中心的可用能力是多少？72025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述2.能力需求計(jì)劃的作用能力需求計(jì)劃（CRP）是通過(guò)分析比較MRP的需求和企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)提供能力方面的保障。能力需求計(jì)劃與粗能力需求計(jì)劃的功能相似，都是為了平衡工作中心的能力與負(fù)荷，從而保證計(jì)劃的可行性與可靠性。82025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述項(xiàng)目區(qū)別粗能力計(jì)劃（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）計(jì)劃階段MPS編制階段MRP編制階段能力計(jì)算對(duì)象MPS物料涉及的關(guān)鍵工作中心MRP物料涉及的關(guān)鍵工作中心負(fù)荷計(jì)算對(duì)象最終產(chǎn)品和獨(dú)立需求物料相關(guān)需求物料提前期以計(jì)劃周期為最小單位物料的開始/完成時(shí)間，精確到人或小時(shí)批量因需求定量批量規(guī)則訂單類型計(jì)劃、確認(rèn)為主全部訂單計(jì)劃對(duì)象主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃CRP與RCCP的區(qū)別2025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述3.CRP的運(yùn)行流程CRP是根據(jù)MRP的各種物料的需求量和需求時(shí)間及其在各自工藝路線中使用的工作中心及占用時(shí)間，計(jì)算加工這些物料在各計(jì)劃周期所占用工作中心的負(fù)荷（需用能力），并與工作中心的可用能力（如可提供的能力，工時(shí)、臺(tái)時(shí)等）進(jìn)行比較平衡的過(guò)程。102025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述4.能力需求計(jì)劃在ERP中的層次關(guān)系PAC車間作業(yè)管理(ProductionActivityControl)112025/1/166.1能力需求計(jì)劃概述5.有限和無(wú)限能力計(jì)劃ERP系統(tǒng)的能力平衡一般分為無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種方式。1.無(wú)限能力計(jì)劃

無(wú)限能力計(jì)劃是指在不考慮工作中心能力的限制條件下，對(duì)各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，生成工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。2.有限能力計(jì)劃

有限能力計(jì)劃是指工作中心的能力是不變的或有限的，MRP生成的制造訂單計(jì)劃的安排應(yīng)按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)行。換言之，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料。122025/1/16本章主要內(nèi)容6.1能力需求計(jì)劃概述6.2CRP的工作步驟6.3CRP分析及其控制6.4CRP的編制案例132025/1/166.2CRP的工作步驟CRP的本質(zhì)是把MRP計(jì)劃中的物料需求換算成能力需求。根據(jù)物料需求計(jì)劃，將占用某個(gè)工作中心所有的物料，對(duì)比各自的工藝路線，求出生產(chǎn)這些物料在各個(gè)時(shí)段要占用該工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，再與工作中心的能力，即可能提供的工作小時(shí)進(jìn)行比較，生成能力需求報(bào)表。CRP的編制主要包括5步：數(shù)據(jù)收集編制工序計(jì)劃分析負(fù)荷情況能力/負(fù)荷調(diào)整確認(rèn)能力需求計(jì)劃142025/1/166.2CRP的工作步驟1.收集數(shù)據(jù)能力需求計(jì)劃的有關(guān)數(shù)據(jù)主要從以下幾個(gè)方面收集：

已下達(dá)車間訂單-

MRP計(jì)劃訂單

工作中心能力數(shù)據(jù)-

工藝路線文件-工作日歷

其他數(shù)據(jù)-也稱正在加工的訂單。訂單上包括著每種物料的數(shù)量、交貨期、加工工序、準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間、工作中心號(hào)或部門號(hào)、設(shè)備號(hào)等信息。計(jì)算定額能力152025/1/166.2CRP的工作步驟計(jì)算定額能力定額能力是在正常的生產(chǎn)條件下工作中心的計(jì)劃能力。計(jì)算定額能力所需的主要信息有：①每班可用操作人員數(shù)②可用的機(jī)器數(shù)③單機(jī)的額定工時(shí)④工作中心的利用率=實(shí)際直接工作工時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作工時(shí)數(shù)⑤工作中心的效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際直接工作工時(shí)數(shù)⑥在該工作中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù)⑦每天開動(dòng)班次⑧每周的工作天數(shù)工作中心的定額能力=可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)×每班工時(shí)×每天的開班數(shù)×每周的工作天數(shù)×利用率×效率例：某企業(yè)某工作中心由10名工人操作10臺(tái)機(jī)床，每班8小時(shí)，每天1班，每星期5天，利用率為90%，效率為95%。則一周的定額能力為：10×8×1×5×0.90×0.95=342定額工時(shí)162025/1/166.2CRP的工作步驟1.收集數(shù)據(jù)能力需求計(jì)劃的有關(guān)數(shù)據(jù)主要從以下幾個(gè)方面收集：

已下達(dá)車間訂單-

MRP計(jì)劃訂單

工作中心能力數(shù)據(jù)-

工藝路線文件-工作日歷

其他數(shù)據(jù)-工作中心編制制定訂單計(jì)劃的必要信息包括：①計(jì)劃排隊(duì)時(shí)間（工件等待加工的平均時(shí)間）②移動(dòng)時(shí)間（把工件從一個(gè)工序搬到另一個(gè)工序所需的時(shí)間）工藝路線是描述BOM中制造物料的加工與傳遞順序的資料。工藝路線描述一個(gè)或若干個(gè)物料從現(xiàn)行庫(kù)存狀態(tài)經(jīng)過(guò)加工到另一個(gè)庫(kù)存狀態(tài)的過(guò)程。工藝路線是能力需求計(jì)劃運(yùn)算時(shí)的重要信息，主要提供物料加工的工序、工作中心和工時(shí)定額（準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間）等數(shù)據(jù)。172025/1/166.2CRP的工作步驟2.編制工序計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)算MRP是用倒序排產(chǎn)的方式確定訂單下達(dá)日期。倒序排產(chǎn)方式的基本思想是：以訂單為基準(zhǔn)，按時(shí)間倒排方式來(lái)編排工序計(jì)劃，并由此確定物料（工件）工藝路線上各工序的開工時(shí)間。如果按倒序排產(chǎn)方式得到的是一個(gè)負(fù)的開工時(shí)間，則說(shuō)明該物料（工件）的開工時(shí)間已過(guò)期。此時(shí)，為了按預(yù)定的交貨期完工，就應(yīng)該重新下達(dá)計(jì)劃訂單并壓縮提前期，否則必須將交貨期延遲。編制工序計(jì)劃主要包括下述三項(xiàng)工作內(nèi)容：（1）從訂單、工藝路線和工作中心獲得基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；（2）計(jì)算負(fù)荷，包括：計(jì)算每道工序的負(fù)荷；計(jì)算每道工序在每個(gè)工作中心的負(fù)荷；按計(jì)劃周期計(jì)算每個(gè)工作中心的負(fù)荷；（3）計(jì)算每道工序的開工日期和交貨日期。182025/1/166.2CRP的工作步驟3.分析負(fù)荷情況能力需求計(jì)劃指出了工作中心的負(fù)荷情況（負(fù)荷不足、負(fù)荷平衡或超負(fù)荷），及存在問題的時(shí)間和問題的程度。問題是多種多樣的，有主生產(chǎn)計(jì)劃階段的問題，有MRP存在的問題，也有工作中心和工藝路線方面的問題。對(duì)每個(gè)工作中心都要進(jìn)行具體的分析和檢查，確認(rèn)導(dǎo)致各種具體問題的原因，以便正確地解決問題。192025/1/166.2CRP的工作步驟4.能力/負(fù)荷調(diào)整能力需求計(jì)劃中有兩個(gè)要素：能力和負(fù)荷。在解決負(fù)荷過(guò)小或超負(fù)荷的能力問題時(shí)，應(yīng)視具體情況對(duì)能力和負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整：增加或降低能力，增加或降低負(fù)荷，或兩者同時(shí)調(diào)整。202025/1/166.2CRP的工作步驟5.確認(rèn)能力需求計(jì)劃通過(guò)多次調(diào)整，在能力和負(fù)荷達(dá)到平衡時(shí)，確認(rèn)能力需求計(jì)劃，正式下達(dá)任務(wù)單。212025/1/16本章主要內(nèi)容6.1能力需求計(jì)劃概述6.2CRP的工作步驟6.3CRP分析及其控制6.4CRP的編制案例222025/1/166.3CRP分析及其控制1.CRP分析工作中心能力不平衡的原因主要表現(xiàn)在下述方面：（1）主要維修件的訂單未反映在MPS中；（2）忽略拖期訂單；（3）粗能力計(jì)劃中資源清單不準(zhǔn)確，瓶頸工作中心沒有包括在內(nèi)；（4）提前期增大，影響了負(fù)荷分布，在能力需求計(jì)劃中考慮提前期，但在粗能力計(jì)劃階段沒有考慮。232025/1/166.3CRP分析及其控制2.調(diào)整能力和負(fù)荷（1）調(diào)整能力調(diào)整能力的方法主要有以下幾類：安排加班、改善利用率和效率、采用替代工藝路徑、重新分配勞動(dòng)力、減少準(zhǔn)備時(shí)間、減少運(yùn)輸時(shí)間。（2）調(diào)整負(fù)荷調(diào)整負(fù)荷的方法主要有：

交叉作業(yè)、調(diào)整批量規(guī)則、用購(gòu)買件代替自制件、取消訂單、重掛訂單、修改訂單數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)包合同。242025/1/166.3CRP分析及其控制3.能力控制（1）投入/產(chǎn)出報(bào)告投入/產(chǎn)出報(bào)告是一種計(jì)劃控制報(bào)告，它顯示出各工作中心計(jì)劃投入產(chǎn)出與實(shí)際投入產(chǎn)出的偏差，報(bào)告包含以下信息。1）計(jì)劃投入。指安排到工作中心的計(jì)劃訂單和已下達(dá)訂單；2）實(shí)際投入。指工作中心實(shí)際接收的任務(wù)；3）計(jì)劃產(chǎn)出。指要求完成的任務(wù)；4）實(shí)際產(chǎn)出。指實(shí)際完成的任務(wù)；5）與計(jì)劃的偏差。指投入偏差和產(chǎn)出偏差；6）允許范圍。指允許的偏差程度。投入產(chǎn)出報(bào)告中，必須對(duì)比計(jì)劃投入產(chǎn)出和實(shí)際投入產(chǎn)出。252025/1/166.3CRP分析及其控制3.能力控制（2）勞力報(bào)告勞力的利用率和效率部分地決定企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，所以必須產(chǎn)生勞力報(bào)告并進(jìn)行分析以便發(fā)現(xiàn)問題。勞力報(bào)告包含以下內(nèi)容。1）出勤記錄。如果缺席過(guò)多，必定影響企業(yè)生產(chǎn)能力；如果人員流動(dòng)過(guò)大，效率必定降低，因?yàn)樾鹿蛦T都要經(jīng)過(guò)一定的培訓(xùn)才能正常工作；如果生產(chǎn)人員被安排做非生產(chǎn)工作，能力必定會(huì)減少；2）加班。大量或長(zhǎng)期的加班，會(huì)降低生產(chǎn)率，從而出現(xiàn)能力問題。262025/1/166.3CRP分析及其控制3.能力控制（3）設(shè)備性能記錄應(yīng)對(duì)設(shè)備性能加以檢查和記錄，并定期進(jìn)行分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在的問題。應(yīng)檢查和記錄的項(xiàng)目可有：1）維修歷史。記錄維修機(jī)器的原因和時(shí)間，應(yīng)特別分析非計(jì)劃維修，找出潛在原因；2）停機(jī)時(shí)間所占比例。停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)說(shuō)明機(jī)器或機(jī)器的維修有問題；3）預(yù)防性維修規(guī)程。檢查預(yù)防性維修規(guī)程，保證適當(dāng)?shù)木S修。設(shè)備越陳舊，維修應(yīng)越頻繁，否則往往會(huì)增大停機(jī)時(shí)間。272025/1/166.3CRP分析及其控制3.能力控制（4）其它報(bào)告除了做好上述3個(gè)報(bào)告外，還應(yīng)做好生產(chǎn)訂單報(bào)告和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。其中，生產(chǎn)訂單報(bào)告主要提供訂單開始、訂單完成以及訂單終止等方面的完整信息；生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告則提供廢品返工、物料拖期等信息。282025/1/16本章主要內(nèi)容6.1能力需求計(jì)劃概述6.2CRP的工作步驟6.3CRP分析及其控制6.4CRP的編制案例292025/1/165.5編制MRP案例292025/1/16【例】產(chǎn)品A的BOM結(jié)構(gòu)、MPS、工藝路線及工時(shí)定額、工序間隔時(shí)間、庫(kù)存信息。零件B，C的批量規(guī)則均是2周凈需求，零件E的批量規(guī)則是3周凈需求，零件F的批量規(guī)則是固定批量80；每周工作5天，每天工作6.5小時(shí)，每個(gè)工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為95%。試編制其能力需求計(jì)劃(CRP)并分析其能力情況。周期12345678910項(xiàng)目A25252020202030303025項(xiàng)目工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間(h)A10300.080.40200.010.09B20250.050.28400.010.06C30150.121.60800.020.1440200.061.10800.010.07E50100.090.851000.020.1160150.230.961000.030.26F70100.090.85800.020.11工作中心排隊(duì)時(shí)間(天)運(yùn)輸時(shí)間(天)30212521201115111011庫(kù)房1項(xiàng)目計(jì)劃接收量(計(jì)劃周期)現(xiàn)存庫(kù)存提前期批量規(guī)則1234567AB38141固定周期2周E7652固定周期3周F221固定批量80C72332固定周期2周能力需求計(jì)劃(CRP)是在物料需求計(jì)劃(MRP)編制之后，對(duì)MRP進(jìn)行驗(yàn)證的處理過(guò)程。1.編制物料需求計(jì)劃2.編制能力需求計(jì)劃302025/1/165.5編制MRP案例302025/1/16項(xiàng)目計(jì)劃周期12345678910A主生產(chǎn)計(jì)劃25252020202030303025B(LT=1)毛需求量25252020202030303025計(jì)劃接收量38現(xiàn)有庫(kù)存/14272200200300250凈需求量180200300300計(jì)劃訂單入庫(kù)38406055計(jì)劃訂單下達(dá)38406055E(LT=2)毛需求量38406055計(jì)劃接收量76現(xiàn)有庫(kù)存/554343335555000凈需求量57計(jì)劃訂單入庫(kù)112計(jì)劃訂單下達(dá)112F(LT=1)毛需求量38406055計(jì)劃接收量現(xiàn)有庫(kù)存/2222646424244444696969凈需求量163611計(jì)劃訂單入庫(kù)808080計(jì)劃訂單下達(dá)808080C(LT=2)毛需求量50504040404060606050計(jì)劃接收量72現(xiàn)有庫(kù)存/33555400400600凈需求量350400600600計(jì)劃訂單入庫(kù)7580120110計(jì)劃訂單下達(dá)75801201101.編制物料需求計(jì)劃2025/1/165.5編制MRP案例2025/1/162.編制能力需求計(jì)劃項(xiàng)目工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間(h)A300.080.400.010.09B250.050.280.010.06C150.121.600.020.14200.061.100.010.07E100.090.850.020.11150.230.960.030.26F100.090.850.020.11項(xiàng)目計(jì)劃周期12345678910A主生產(chǎn)計(jì)劃25252020202030303025B(LT=1)毛需求量25252020202030303025計(jì)劃接收量38現(xiàn)有庫(kù)存/14272200200300250凈需求量180200300300計(jì)劃訂單入庫(kù)38406055計(jì)劃訂單下達(dá)38406055E(LT=2)毛需求量38406055計(jì)劃接收量76現(xiàn)有庫(kù)存/554343335555000凈需求量5755計(jì)劃訂單入庫(kù)112計(jì)劃訂單下達(dá)112F(LT=1)毛需求量38406055計(jì)劃接收量現(xiàn)有庫(kù)存/2222646424244444696969凈需求量163611計(jì)劃訂單入庫(kù)808080計(jì)劃訂單下達(dá)808080C(LT=2)毛需求量50504040404060606050計(jì)劃接收量72現(xiàn)有庫(kù)存/33555400400600凈需求量350400600600計(jì)劃訂單入庫(kù)7580120110計(jì)劃訂單下達(dá)7580120110工作中心負(fù)荷能力＝件數(shù)×單件加工總時(shí)間＋準(zhǔn)備時(shí)間25×0.09＋0.4＝2.65hA在工作中心3020×0.09＋0.4＝2.2h30×0.09＋0.4＝3.10h75×0.14＋1.6＝12.1hC在工作中心1580×0.14＋1.6＝12.8h120×0.14＋1.6＝18.40h110×0.14＋1.6＝17.0h112×0.26＋0.96＝30.08hE在工作中心15零件工作中心計(jì)劃周期12345678910A302.652.652.202.202.202.203.103.103.102.65小計(jì)2.652.652.202.202.202.203.103.103.102.65C1512.112.818.417.0E1530.08小計(jì)12.112.830.0818.417.02025/1/165.5編制MRP案例2025/1/162.編制能力需求計(jì)劃用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開工和完工日期：根據(jù)物料需求計(jì)劃，第一批C零件應(yīng)在第3周周一早上已在庫(kù)房中，因此，其完成時(shí)間應(yīng)該在第2周星期五下午下班前；由于最后一道工序在工作中心20完成后，要將完工產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)綆?kù)房1天運(yùn)輸時(shí)間，所以工作中心20的完工時(shí)間應(yīng)在第2周周四的下班前；工作中心20的生產(chǎn)時(shí)間為6.35h(CRP)。因此，在工作中心20上的生產(chǎn)時(shí)間為6.35/5.866＝1.08天(取整為1天)，而在工作中心20前的排隊(duì)時(shí)間和上道工序工作中心15運(yùn)輸?shù)焦ぷ髦行?0的時(shí)間都是1天(見表6-2(c))，所以，第2周的第2天和第3天用于運(yùn)輸和排隊(duì)等待；工作中心15的完成時(shí)間應(yīng)該在第2周的第1天下班時(shí)間，工作中心15的生產(chǎn)時(shí)間為2天(12.10/5.866＝2.06，取整為2天)，工作中心15的開工時(shí)間為第1周第5天，由于工作中心15開工前還要有1