丁二烯企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表

丁二烯企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表2.1丁二烯基礎(chǔ)安全管理排查重點1新開發(fā)的涉及丁二烯生產(chǎn)、使用的工藝必須在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的生產(chǎn)工藝，必須經(jīng)省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證。查現(xiàn)場、設(shè)計資料、轉(zhuǎn)讓技術(shù)合同或安全可靠性論證資料《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》2丁二烯生產(chǎn)、使用裝置和儲存設(shè)施建設(shè)項目必須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工石化設(shè)計單位設(shè)計。查設(shè)計資變更審批《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦3丁二烯生產(chǎn)、使用裝置和儲存設(shè)施管理人員、操作人員、維修維護人員資質(zhì)和學(xué)歷應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。查崗位操作記錄、交接班記錄、特種作業(yè)人員操作證《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》4丁二烯生產(chǎn)、使用裝置和儲存設(shè)施外部安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。查設(shè)計資料、現(xiàn)場《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》5應(yīng)對丁二烯生產(chǎn)、使用裝置和儲存設(shè)施開展風(fēng)險研判并采取措施對風(fēng)險進行管丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁二烯抽提等裝置中丁二烯聚合物產(chǎn)生的可能性和位置進行研判，科學(xué)確定緊急泄放能力，審查各項預(yù)防抑制措施，確保可行有效。查設(shè)計資料、風(fēng)險分析等資料基于風(fēng)事故教訓(xùn)

2.2丁二烯儲存安全管理排查重點11.儲罐底部的丁二烯出入口管道應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程控制的緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有故障安全保障的措施。2.構(gòu)成一級、二級重大危險源的丁二烯切斷閥應(yīng)采用故障安全型，并處于投用查設(shè)計資料、現(xiàn)場《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》2丁二烯球形儲罐應(yīng)采取以下措施:2.儲存周期在兩周以下時，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲存周期在兩周以上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系3.丁二烯球形儲罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮氣連續(xù)吹掃或采取儲罐壓力高高聯(lián)鎖氮氣吹掃。4.丁二烯球形儲罐應(yīng)設(shè)置符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的注水措施，注水壓力應(yīng)能滿足需查設(shè)計資料、現(xiàn)場《石油化工液化烴球形儲罐設(shè)計規(guī)31.儲存丁二烯時應(yīng)采取防止生成過氧化倒罐、降溫、添加阻聚劑等。2.丁二烯儲存過程應(yīng)采取倒罐或自循環(huán)(帶冷卻)措施避免產(chǎn)生丁二烯自聚，倒罐線應(yīng)采取氮氣吹掃、置換等安全措施。3.儲罐應(yīng)設(shè)置超壓報警及泄壓排放系以減少聚合物的生成。查現(xiàn)場、儲存原始記錄《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》4降低丁二烯物料溫度。丁二烯儲運系統(tǒng)溫度不大于27℃，確保冷回流、冷劑、循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。查規(guī)程、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)基于風(fēng)險5并設(shè)置高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。2.嚴(yán)格控制儲存系統(tǒng)中的氣相氧含量及過氧化物含量，氣相氧含量聚合級不大含量聚合級不大于5ppm，工業(yè)級不大于查現(xiàn)場、分析記錄基于風(fēng)險《工業(yè)用丁二烯》6丁二烯儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部脫水線宜設(shè)緊急切斷閥。脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進行，嚴(yán)禁二次脫水系統(tǒng)排空，脫水時必須有人旁站監(jiān)護。查規(guī)程、基于風(fēng)險7丁二烯罐、回收丁二烯罐等定期進行過期監(jiān)測氧含量、聚合物含量、阻聚劑含量，防止聚合物聚集。查制度、規(guī)程、現(xiàn)場、檢測記錄、清理記錄基于風(fēng)險81.丁二烯的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系2.丁二烯管道不得采用金屬軟管。查現(xiàn)場《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)版)》91.丁二烯裝卸車過程中，應(yīng)設(shè)專人在車輛緊急切斷裝置處值守，確?？呻S時處置緊急情況。2.丁二烯裝卸時嚴(yán)禁就地排放。查規(guī)程、《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版)》

2.3丁二烯防聚合管理排查重點排查內(nèi)容排查方式排查依據(jù)檢查情況11.涉及丁二烯的現(xiàn)場壓力儀表不應(yīng)與遠(yuǎn)傳壓力表共用一個引壓點。2.丁二烯裝置關(guān)鍵儀表宜采用法蘭式(設(shè)置膜片、硅油)等形式，若采用導(dǎo)壓管形式，應(yīng)采取防止丁二烯聚合的措施。查設(shè)計資料規(guī)程、現(xiàn)場工儲運系計規(guī)范》2涉及丁二烯的管道應(yīng)減少導(dǎo)淋、膨脹節(jié)等盲端、死區(qū)。在丁二烯易滯留處應(yīng)設(shè)置反沖設(shè)施等防聚合措施，采取連續(xù)排放、定期排放、氮氣吹掃或投入抑制劑等方式，避免出現(xiàn)危險物質(zhì)的積累。排放時須按照密閉禁氧排放的要求進行，嚴(yán)禁就地排放或測試。查設(shè)計、基于風(fēng)險3丁二烯儲罐及管道安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片和壓力表。查現(xiàn)場工企業(yè)設(shè)準(zhǔn)(2018版)》41.應(yīng)采取措施保護備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下2.丁二烯裝置在開車或機泵檢修、過濾器清理等作業(yè)后要用高純氮氣置換，取樣檢測合格后方可投用。查制度、基于風(fēng)險51.裝置投用前應(yīng)進行除銹、化學(xué)清洗、鈍化處理，確保鐵銹清除徹底，對全系統(tǒng)進行除氧鈍化應(yīng)控制系統(tǒng)氧含量合2.開車準(zhǔn)備期應(yīng)用氮氣保護防止新生鐵銹，清理丁二烯聚合物時禁止使用鐵制工具。查制度、開停車方案、現(xiàn)場基于風(fēng)險

2.4丁二烯防泄漏管理排查重點排查內(nèi)容排查方式排查依據(jù)檢查情況1生產(chǎn)、使用及貯存丁二烯場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。查現(xiàn)場《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》21.丁二烯取樣應(yīng)采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。采樣口等排放部位，應(yīng)采取防泄漏措查操作規(guī)程、現(xiàn)場《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》、《關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》3定期對涉及丁二烯等泄漏后果嚴(yán)重的部位(如管道、設(shè)備、機泵等靜密封點)進行泄漏檢測，對泄漏部位及時維修或更換。查現(xiàn)場《關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》4涉及丁二烯設(shè)備、管線打開檢修時，應(yīng)吹掃置換合格。應(yīng)制定丁二烯堵塞疏通操作規(guī)程，明確在處理涉及丁二烯管道、導(dǎo)淋、儀表閥低點堵塞等處理作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)風(fēng)險評估、取得作業(yè)許可，完善監(jiān)控措施，且在有人監(jiān)護的條件下進查操作規(guī)程、記錄基于風(fēng)險

2.5丁二烯生產(chǎn)工藝安全管理排查重點排查內(nèi)容排查方式排查依據(jù)檢查情況(一)工藝技術(shù)管理1完善順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁二烯抽提等裝置的自控系統(tǒng)，對可能應(yīng)對涉及丁二烯的裝置操作溫度、壓力進行檢查，按規(guī)定添加阻聚劑，防止物料發(fā)生高溫自聚堵塞設(shè)備和管道。查設(shè)計、基于風(fēng)險2加強對不含阻聚劑的高純丁二烯儲罐及中間罐的監(jiān)控，做到溫度、壓力異常變化時能及時報警處理，急劇升高時能聯(lián)鎖停工、泄壓。查操作規(guī)程、運行記錄基于風(fēng)險3在高純丁二烯系統(tǒng)增加在線檢測儀監(jiān)控氧含量，設(shè)置報警、聯(lián)鎖。并定期人工采樣標(biāo)定氧含量，確保正常生產(chǎn)時高純氧含量超標(biāo)應(yīng)采取自動降壓放出不凝氣、加入除氧劑等控制措施，不能控制時應(yīng)立即切斷系統(tǒng)，并泄壓放空。查操作規(guī)程、現(xiàn)場基于風(fēng)險(二)抽提法生產(chǎn)工藝4析結(jié)果，嚴(yán)格控制精餾溫度、壓力、流量、物質(zhì)的配料比、系統(tǒng)氧含量、冷卻水流量等參數(shù)；2.將溫度、壓力與冷卻水流量、進水閥等形成聯(lián)鎖關(guān)系；3.避免重沸器等加熱設(shè)施失控，設(shè)置聯(lián)鎖控制加熱源和緊急泄壓閥；4.杜絕無丁二烯物料進、出，而重沸器持續(xù)通入熱媒的操作。查設(shè)計資料、DCS/SIS系統(tǒng)、HAZOP分析報告、現(xiàn)場基于風(fēng)險5對裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進行定期分析。氣相氧含量增加時應(yīng)采取措施進行理。查設(shè)計資料、操作規(guī)程基于風(fēng)險6阻聚劑須按照規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，保證阻聚劑含量滿足要求。查設(shè)計資料、操作規(guī)程基于風(fēng)險(三)脫氫氧化法生產(chǎn)工藝7按照重點監(jiān)管危險工藝控制要求及結(jié)合HAZOP分析結(jié)果，應(yīng)監(jiān)控氧化反應(yīng)器內(nèi)溫度和壓力、氧化劑空氣流量、蒸汽流量、反應(yīng)物料氧烯比、各段反應(yīng)器物料進出口溫度、壓力，氣相氧含量等。查設(shè)計資料、DCS/SIS系統(tǒng)、HAZOP分析報告、現(xiàn)場點監(jiān)管的工藝目錄》、HAZOP分析報告81.按照重點監(jiān)管危險工藝控制要求及結(jié)合HAZOP分析結(jié)果，將氧化反應(yīng)器內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物料流量、氧化劑空氣流量等形成聯(lián)鎖關(guān)系，壓力與緊急泄放系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，氣相氧含量監(jiān)測、報警，氧含量超標(biāo)與安全泄放、氧化劑空氣流量等系統(tǒng)聯(lián)鎖。2.設(shè)置氧化工藝緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)氧化反應(yīng)器內(nèi)溫度超標(biāo)自動停止氧化劑空氣的加入并緊急停車，設(shè)置緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)等。查設(shè)計資料、DCS/SIS系統(tǒng)、HAZOP分析報告、現(xiàn)場點監(jiān)管的工藝目錄》、HAZOP分析報告9按照重點監(jiān)管危險工藝控制要求及結(jié)合HAZOP分析結(jié)果，氧化反應(yīng)器應(yīng)配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施。查設(shè)計資料、DCS/SIS系統(tǒng)、HAZOP分析報告、現(xiàn)場點監(jiān)管的工藝目錄》、HAZOP分析報告餾溫度、壓力、流量、系統(tǒng)氧含量、冷卻水流量等參數(shù)；2.將溫度、壓力與冷卻水流量、進水閥等形成聯(lián)鎖關(guān)系；3.避免重沸器等加熱設(shè)施失控，設(shè)置聯(lián)鎖控制加熱源和緊急泄壓閥；4.杜絕無丁二烯物料進、出，而重沸器持續(xù)通入熱媒的操作。查設(shè)計資料、DCS/SIS系統(tǒng)、HAZOP分析報告、現(xiàn)場基于風(fēng)險(四)以丁二烯為原料的聚合工藝以丁二烯為原料的聚合工藝，應(yīng)按照重點監(jiān)管危險工藝安全控制要求并結(jié)合壓力與釜內(nèi)攪拌電流、聚合單體流量、引發(fā)劑加入量、夾套冷卻水進水閥建立聯(lián)鎖關(guān)系。