《作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)中的應用問題及對策》9000字（論文）

摘要進入21世紀以來，我們的社會在經(jīng)濟的發(fā)展以及科學技術(shù)水平大大增強的同時，自動化式生產(chǎn)的出現(xiàn)，給我國各大制造業(yè)企業(yè)帶來了全新的轉(zhuǎn)變，復雜生產(chǎn)環(huán)節(jié)的出現(xiàn)，導致企業(yè)的間接成本不斷增加，致使許多的制造業(yè)企業(yè)被迫做出成本結(jié)構(gòu)的改變。而制造業(yè)這一大行業(yè)作為衡量一個國家強弱的標準，是立國之本，其發(fā)展被全國人民所矚目。但隨著制造業(yè)的市場競爭愈來愈激烈，許多制造業(yè)企業(yè)迎來了巨大的競爭壓力，利潤空間不斷縮小以至于企業(yè)陷入困難當中。鑒于此，制造業(yè)企業(yè)應通過加強成本控制的方法進行成本管理與決策，以此來達到降低制造業(yè)成本的目標。放眼世界，現(xiàn)階段在全球有名的制造業(yè)企業(yè)當中得到大規(guī)模運用的成本管理方法就是作業(yè)成本法，而作業(yè)成本法是從國外引進的，許多制造業(yè)企業(yè)在應用作業(yè)成本法過程中或多或少面臨一些問題，這些問題都將制約在制造業(yè)企業(yè)的成本控制中，作業(yè)成本法所體現(xiàn)出的作用。因此，本文將會從制造業(yè)企業(yè)的角度出發(fā)，研究在進行成本控制時，使用作業(yè)成本法所產(chǎn)生的問題，并提出提升作業(yè)成本法應用水平的方法，為制造業(yè)企業(yè)進行成本控制提供借鑒。關(guān)鍵詞作業(yè)成本法;制造業(yè);成本控制目錄1緒論 11．1研究背景及意義 11.1.1研究背景 11.1.2研究意義 11.2研究內(nèi)容及目標 22作業(yè)成本法的理論概述 32.1作業(yè)成本法的基本概念 32.2作業(yè)成本法的基本原理 32.3作業(yè)成本法的一般程序 32.4作業(yè)成本法應用于制造業(yè)的優(yōu)勢 52.5作業(yè)成本法應用于制造業(yè)的劣勢 53制造業(yè)企業(yè)實施作業(yè)成本法存在的問題 73.1制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的主要缺陷 73.1.1成本控制意識淡薄 73.1.2成本管理投資水平不足 73.1.3虛假的成本控制信息 73.2制造業(yè)企業(yè)應用作業(yè)成本法時存在的問題 83.2.1缺乏對作業(yè)成本法效用的認識 83.2.2信息化系統(tǒng)缺少專業(yè)的工作人員 83.2.3難以確定成本動因 84制造業(yè)企業(yè)如何解決實施作業(yè)成本法時產(chǎn)生的問題 94.1提高企業(yè)決策者對作業(yè)成本法效用的認識 94.2提高員工技術(shù)水平 94.3建立確定作業(yè)動因的標準 95制造業(yè)企業(yè)完善成本控制的方法 115.1提高對成本控制的重視程度 115.2采用智能化、信息化設(shè)備 115.3加強成本控制信息管理力度 11結(jié)論 13參考文獻 151緒論1．1研究背景及意義1.1.1研究背景進入21世紀以來，我國的市場經(jīng)濟體系愈發(fā)完善，但與此同時，全球經(jīng)濟的增長情況卻逐漸放緩，2008年金融危機的爆發(fā)，導致中國乃至世界經(jīng)濟都出現(xiàn)了嚴重的下滑趨勢，作為直接影響經(jīng)濟的重要行業(yè)，制造業(yè)遭遇了前所未有的打擊，產(chǎn)品銷售業(yè)務競爭激烈，產(chǎn)品的報價不斷地被壓低，各大制造業(yè)企業(yè)壓力陡增，整個行業(yè)的情況十分不景氣。在這樣的背景之下，想要在競爭如此激烈的全球市場之中為自己爭取到位置，我國的中小企業(yè)必須要采取成本控制的方法，例如提高產(chǎn)品質(zhì)量、建立良好品牌形象、降低生產(chǎn)成本等方法。所以，在中小型企業(yè)中，成本控制顯得愈發(fā)重要，企業(yè)想要生存只能踏上改變成本控制方法這條路。但在現(xiàn)今，我國的大部分制造業(yè)企業(yè)在成本控制上使用得還是傳統(tǒng)的成本核算方法，這種方法不利于企業(yè)決策者進行成本管理，會導致接收到錯誤的信息，影響企業(yè)高層出現(xiàn)錯誤決策，致使企業(yè)損失未來收益。而對于傳統(tǒng)成本核算方法所帶來的問題，作業(yè)成本法則提供了解決的辦法，作為一個新的核算方法，作業(yè)成本法相對于傳統(tǒng)成本法而言可以提供給決策者更少錯誤的成本信息，能夠有效的幫助決策者獲得生產(chǎn)成本、產(chǎn)品利潤等各種信息，從而有助于決策者進行決策，能夠改良優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程，從而使企業(yè)的收益狀況得到提高，企業(yè)的未來收益得到保證。反之，采取傳統(tǒng)成本核算方法的企業(yè)因為成本信息不夠準確，決策者決策失敗從而盲目擴大生產(chǎn)，卻因為產(chǎn)品售價遠低于預期形成虧損；或是因為成本信息不夠準確，錯誤估計了自己的產(chǎn)能，讓原本能夠完成的高利潤訂單白白流失，從而使得對手占據(jù)了自己的市場份額，大大影響了企業(yè)的發(fā)展。由此可見，有沒有準確的成本信息直接影響到了企業(yè)的發(fā)展，我國的制造業(yè)企業(yè)急需做出改變，如何及時又準確的獲取到成本信息成為了各大企業(yè)的難點。1.1.2研究意義改革開放以來，我國科技水平的進步使得制造業(yè)企業(yè)的自動化水平不斷提高，生產(chǎn)產(chǎn)生的間接費用隨著自動化水平的提高而提高，但直接材料和直接人工產(chǎn)生的成本卻逐漸下降，到現(xiàn)在制造業(yè)企業(yè)的間接成本增長已高達五到六倍以上。對于改變了生產(chǎn)模式、實行了新的質(zhì)量管理體系的制造業(yè)企業(yè)來說，間接費用的增加、產(chǎn)品工藝水平的復雜化、客戶要求的多樣化導致企業(yè)的經(jīng)營活動越來越復雜，他們的管理層對成本信息的越來越高的準確度的要求，使得傳統(tǒng)成本核算方法已經(jīng)滿足不了他們的條件了。但是，相對于作業(yè)成本法而言，傳統(tǒng)的核算方法更為熟悉，也更加實際，在運行時不會遇見太大阻礙，而作業(yè)成本法的推行成本使得企業(yè)不得不有所顧忌，這樣就導致管理層更偏向于使用傳統(tǒng)核算方法進行成本核算。但是在市場競爭白熱化的當下，企業(yè)需要很準確的成本信息和有效合理的成本控制法來提高產(chǎn)品的銷量，促進企業(yè)的經(jīng)濟效益實現(xiàn)長期的增長。這樣的需求使得企業(yè)管理層必須拋下顧慮，采用作業(yè)成本法來改進現(xiàn)有的成本控制方法，才有可能達成降低成本、增加收入、減少負債、促進發(fā)展的目的。1.2研究內(nèi)容及目標作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)中如何運用結(jié)合現(xiàn)實案例，從基本概念、原理和執(zhí)行程序等方面進行分析，通過對制造業(yè)企業(yè)的成本控制現(xiàn)狀和成本管理問題進行分析，說明制造業(yè)企業(yè)為什么要采用作業(yè)成本法以及為什么作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)當中可行，并研究作業(yè)成本法在企業(yè)當中的實際運用情況。制造業(yè)企業(yè)運用成本控制法會產(chǎn)生什么問題根據(jù)作業(yè)成本法的應用研究，分析制造業(yè)企業(yè)采用作業(yè)成本法對成本控制產(chǎn)生的效果，研究究竟是利大于弊亦或是弊大于利。如何解決在運用中產(chǎn)生的問題依據(jù)制造業(yè)企業(yè)實施作業(yè)成本法的效果，針對性的提出解決方法。2作業(yè)成本法的理論概述2.1作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)成本法，望文生義，以作業(yè)為對象來進行成本計算，以分配為基礎(chǔ)從而確定出有多少作業(yè)量，是一種以計劃為基礎(chǔ)分擔間接費用的成本計算法。作業(yè)成本法的核心思想是“成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要想和間接成本有所關(guān)涉，則必須要經(jīng)過作業(yè)，作業(yè)成本法的計算方法為:首先，確定主要的成本對象和成本對象涉及的資源，依照資源在生產(chǎn)作業(yè)中所產(chǎn)生的損耗情況來進行配比，把資源費用分配到各成本對象中去，然后，追蹤生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，以影響間接成本因素為主要內(nèi)容，資源消耗、作業(yè)分配、產(chǎn)品生產(chǎn)過程要把作業(yè)當做基礎(chǔ)。作業(yè)成本法的使用讓企業(yè)管理者可以了解生產(chǎn)資源、費用的去向，便于追蹤消耗情況，從而節(jié)約管理成本，減少管理者獲得信息的難度，避免錯誤信息的出現(xiàn)。2.2作業(yè)成本法的基本原理作業(yè)成本法的基本原理是，“作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品（服務或顧客）消耗作業(yè)，生產(chǎn)導致作業(yè)的發(fā)生，作業(yè)間接導致費用或者間接成本的發(fā)生”。在作業(yè)成本法的使用條件下，間接成本的分配路徑是：“從資源到作業(yè)到產(chǎn)品”，作業(yè)在資源和產(chǎn)品之中起到聯(lián)通的作用，由此可見作業(yè)成本法的著重點在于作業(yè)上。而在成本分配時則使用追溯成本發(fā)生起源分配和尋找成本動因分配兩種方法來盡量降低不正確的分攤出現(xiàn)的概率，因此可以獲得更加實際、更加有效的成本信息。運用來自于不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面的且越多越好的成本動因進行成本分配，會比采用單一分配基礎(chǔ)得出更加可靠、更加合理的結(jié)果，從而更能保證產(chǎn)品成本計算結(jié)果的正確性。2.3作業(yè)成本法的一般程序（一）兩步制分配程序在作業(yè)成本法中，作業(yè)起到關(guān)鍵作用，因此在分配時應該先尋找動因，在形成作業(yè)成本時，要從資源開始，把資源動因分配作業(yè)，而后作業(yè)成本在通過尋找成本動因來分配給最終成本。1.建立成本庫，通過資源的分配，進行歸類總結(jié)，和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售服務有關(guān)的資源損耗歸類到作業(yè)中心。2.在建立成本庫后，準確的把作業(yè)中心成本分配到相應的成本對象從而產(chǎn)生與之對應的生產(chǎn)產(chǎn)品成本或者銷售服務成本。（二）作業(yè)成本法的核算在作業(yè)成本法的實施過程中，要基于兩步制分配程序來進行實際操作，下面以制造費用的分配為例：1.不同的作業(yè)類型要按照不同的內(nèi)容進行區(qū)分，企業(yè)的生產(chǎn)活動十分復雜，從原料準備、輔料準備、具體生產(chǎn)到產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品運送都是不同的業(yè)務，在作業(yè)成本法的使用下要根據(jù)其內(nèi)容進行區(qū)分。2.要準確確定在不同作業(yè)中所產(chǎn)生的作業(yè)動因，在作業(yè)成本法中是按照其所消耗的作業(yè)動因數(shù)量來分配成本，因此要想確定在作業(yè)中產(chǎn)生了什么樣的成本動因，就必須對作業(yè)和其消耗的成本進行研究，從而得出正確結(jié)論。比如在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢進行包裝時所發(fā)生的成本主要受到產(chǎn)品數(shù)量的影響、產(chǎn)品運送時所發(fā)生的成本主要受到產(chǎn)品數(shù)量的影響。在這里，產(chǎn)品數(shù)量就是作業(yè)動因。3.建立同質(zhì)化成本庫，成本庫主要把作業(yè)中心作為成本對象，對于擁有相同作業(yè)動因的作業(yè)，其耗費的資源被歸納起來形成一個集合。在這過程中的實際具體操作為：（1）首先要按照所產(chǎn)生的資源動因把資源消耗情況分配到作業(yè)當中。先確定人工成本，人工成本通常是員工的工作時長、平均時薪等，這些是直接人工成本，間接人工成本則是一些管理、調(diào)查人員的費用。對于一些設(shè)備、設(shè)施的折舊情況、租金、維護費用等各項資源，這些消耗情況可以制定相應的標準來進行分配，若是想要提高正確程度還可以把一些重大項目的消耗情況單獨列為作業(yè)。（2）最后建立作業(yè)中心時，把相同作業(yè)動因的作業(yè)合并為一個，再將作業(yè)中心各項作業(yè)的資源耗費合并。4.利用作業(yè)成本動因確定各作業(yè)成本分配率并分配作業(yè)成本依照最開始的兩步制分配程序，在成功建立同質(zhì)成本庫后，選取合適的作業(yè)成本動因，計算以作業(yè)動因為單位的成本分配率，即：成本分配率=作業(yè)成本/單位作業(yè)動因*100%根據(jù)成本對象的成本分配率，將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務中。傳統(tǒng)成本核算方法由于核算較為繁瑣，經(jīng)常少記復雜低產(chǎn)的產(chǎn)品成本，與此相反總是多記簡易高產(chǎn)的產(chǎn)品成本，以至于產(chǎn)生錯誤的成本信息，導致決策層運用錯誤信息錯誤估計企業(yè)形勢，從而做出失誤決策，使企業(yè)經(jīng)濟利益受損。2.4作業(yè)成本法應用于制造業(yè)的優(yōu)勢總而言之，在制造業(yè)企業(yè)中，運用作業(yè)成本法相較傳統(tǒng)成本法來說，更加注重于對各制造環(huán)節(jié)成本動因的體現(xiàn)，而不是在運用傳統(tǒng)成本法時只是簡單的取平均數(shù)來對各制造環(huán)節(jié)的成本采取類似分攤式的體現(xiàn)。這對擁有復雜流程的各大制造業(yè)企業(yè)的成本控制來說，其在成本追溯以及對細節(jié)管控等方面的優(yōu)勢顯得格外突出。其具體的優(yōu)勢解析情況如下圖所示。制造任務制造任務直接成本間接成本材料成本人工成本環(huán)節(jié)歸集成本動因資源動因作業(yè)動因如上圖所示，虛線以上的部分為傳統(tǒng)成本法所側(cè)重的環(huán)節(jié)，虛線以下的部分為作業(yè)成本法的優(yōu)勢側(cè)重，顯而易見的是，作業(yè)成本法要比傳統(tǒng)成本法更重視細節(jié)，可以更加直觀和準確地體現(xiàn)和管理控制生產(chǎn)制造全過程的作業(yè)效率，也能更加準確地體現(xiàn)出在總成本中各制造節(jié)點所占的成本比例，從而實現(xiàn)對工作人員數(shù)量、生產(chǎn)時間、裝備/材料利用率、資源損耗等具體方面的成本管控，對企業(yè)有著十分積極的意義。2.5作業(yè)成本法應用于制造業(yè)的劣勢作業(yè)成本法雖然盡量做到以客觀方面進行核算，但是也不能做到完全客觀，作業(yè)成本法不能避免一定程度的主觀原因，例如在尋找成本動因時，不同的工作人員找到的成本動因可能完全不同，從而產(chǎn)生分歧，影響成本核算工作的進行。作業(yè)成本法在前期投入大，不利于企業(yè)的短期經(jīng)濟效益，且計算程序復雜，企業(yè)投資者不便于理解核算結(jié)果。3制造業(yè)企業(yè)實施作業(yè)成本法存在的問題3.1制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的主要缺陷3.1.1成本控制意識淡薄行業(yè)中有部分制造業(yè)企業(yè)不重視作業(yè)成本法。這主要是由于企業(yè)管理人員和一些領(lǐng)導人員的失誤，從而忽視了企業(yè)的成本控制工作，這些管理層大多深受傳統(tǒng)制造業(yè)影響，或是成為了傳統(tǒng)成本控制方法的既得利益者，不愿進行變革，成了守舊派，所以當其企業(yè)想要更新新的管理控制模式時卻會發(fā)現(xiàn)困難重重。但是制造業(yè)隨著時代發(fā)展也在不斷進步，現(xiàn)代化的制造業(yè)企業(yè)勢必會拋下一些過時的理念，然而部分企業(yè)決策者仍然使用傳統(tǒng)的理念試圖解釋現(xiàn)階段的發(fā)展困境，認識不到企業(yè)經(jīng)濟效益降低是出于什么原因，這就導致了決策失誤，從而大大影響了企業(yè)的發(fā)展前景。即使有部分企業(yè)的決策者認識到問題出在成本控制工作上，但一到實際實行方面，由于忽視了成本控制的重要性，往往都是敷衍或者拒絕變革。企業(yè)若是想要發(fā)展，成本控制則是其中不可或缺的零件，如果認識不到成本控制對企業(yè)成長的重要性，繼續(xù)用落后于時代的控制方式進行管理，則必將會迎來衰退的結(jié)局。3.1.2成本管理投資水平不足當前我國的制造業(yè)企業(yè)面臨著變化多端的國際環(huán)境，在不斷加深與其他國家的聯(lián)系的同時，也迎來了激烈的競爭，各種高端產(chǎn)品層出不窮，我國大部分制造業(yè)企業(yè)把重心放在貿(mào)易與生產(chǎn)上，試圖用更加優(yōu)秀的產(chǎn)品以及更低廉的價格搶占市場，這樣的想法是沒有錯的。但是過于追求產(chǎn)品與價格，卻往往忽視了成本管理體系的改良，現(xiàn)如今，智能化、信息化設(shè)備已被廣泛應用，不但能減輕人員的工作壓力，也能量化數(shù)據(jù)，時刻提供給決策者最為準確的信息，還能夠利用數(shù)據(jù)進行分析，幫助管理者決策，起到助手的作用。但在我國有許多企業(yè)信息化建設(shè)程度還遠遠不足，要想在企業(yè)中實行作業(yè)成本法，需要有較高的信息化、智能化程度，老舊的硬件條件是滿足不了這樣的要求的。3.1.3虛假的成本控制信息正確的成本控制信息對企業(yè)決策者進行決策有著巨大的影響，但是在現(xiàn)實中虛假的成本管理信息卻往往會被管理人員所采納，從而產(chǎn)生錯誤決策。產(chǎn)生虛假成本信息往往是因為人為原因，在進行成本控制工作時，有些負責成本控制的工作人員因為此項工作工作量大且需要頻繁收集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生了很大的壓力，于是有了偷懶的想法，對自己所負責的成本控制信息進行編造或者虛報，從而減輕自己的工作負擔；有些工作人員伙同管理人員進行瞞報，對成本信息造假，以此來達到謀取利益的目的，導致成本控制出現(xiàn)失誤；企業(yè)監(jiān)管工作進行不到位，審核工作只是徒有表象；或是進行信息采集工作的人員素質(zhì)不夠，采集信息時出現(xiàn)較多的工作失誤導致最后得出的信息不真實。3.2制造業(yè)企業(yè)應用作業(yè)成本法時存在的問題3.2.1缺乏對作業(yè)成本法效用的認識作業(yè)成本法是一種應用起來周期較長、見效較慢但對企業(yè)未來會產(chǎn)生深遠影響的財務管理方法，但我國大多數(shù)企業(yè)缺乏長期的戰(zhàn)略意識，更加注重短期的經(jīng)濟效益，因而不重視作業(yè)成本法的實施。作業(yè)成本法的實行需要企業(yè)在短期內(nèi)投入更多資金來添置硬件設(shè)備、培訓人員，為正式施行打下基礎(chǔ)，但這并不能在短期內(nèi)降低成本。就目前的制造業(yè)現(xiàn)狀而言，許多制造業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導層并沒有認識到作業(yè)成本法的效用，不愿犧牲短期的經(jīng)濟效益去變更管理模式，這就對作業(yè)成本法的推行形成了阻礙。3.2.2信息化系統(tǒng)缺少專業(yè)的工作人員制造業(yè)企業(yè)在信息化的過程中，會運用到各種信息系統(tǒng)，例如MRP或ERP之類，雖然我國大部分大型企業(yè)已經(jīng)部署了ERP系統(tǒng)，但是對其的使用還只是停留在表層，主要使用方面還是財務，而其他的功能開發(fā)較少，這主要是因為缺少專業(yè)的操作人員來正確開發(fā)使用該系統(tǒng)，而一般的工作人員未接受過相關(guān)的培訓，也無法使用ERP系統(tǒng)，不同員工的專業(yè)水平、專業(yè)素養(yǎng)的差異導致其無法充分發(fā)揮原有作用?！叭挝逆茫?018）認為與發(fā)達國家相比，我國在會計信息化系統(tǒng)的建立和應用上都還不夠成熟，主要表現(xiàn)出應用程度低、覆蓋范圍小等不足，并沒有形成較為完整的系統(tǒng)架構(gòu)?！?.2.3難以確定成本動因成本動因是核算產(chǎn)品成本的關(guān)鍵，為了使作業(yè)成本法在企業(yè)中得以實行，必須要找到對應的成本動因才能更為精確的為作業(yè)中心分配資源，但在具體的應用過程中，生產(chǎn)、銷售的各種環(huán)節(jié)都會有大量的資源被消耗，致使企業(yè)成本被分為許多類型，就難以去選擇成本動因，而且應該盡量做到客觀的選擇成本動因，一旦失去了客觀性，會對作業(yè)成本法的實施產(chǎn)生不良影響。4制造業(yè)企業(yè)如何解決實施作業(yè)成本法時產(chǎn)生的問題4.1提高企業(yè)決策者對作業(yè)成本法效用的認識企業(yè)管理層應當與國際接軌，加強國內(nèi)外交流，學習先進的管理經(jīng)驗，轉(zhuǎn)變注重短期效益的思想，培養(yǎng)長期的戰(zhàn)略意識，提高對作業(yè)成本法在長期效用方面的認識。對于企業(yè)來說，作業(yè)成本法是對整個生產(chǎn)流程所產(chǎn)生的成本的整理，其所帶來的經(jīng)濟效益是需要時間來慢慢體現(xiàn)出來的，管理層只有認識到了在企業(yè)戰(zhàn)略決策、企業(yè)長期發(fā)展中作業(yè)成本法所起到的重要作用，才能夠保障未來的可持續(xù)發(fā)展。4.2提高員工技術(shù)水平作業(yè)成本法能否在企業(yè)中順利實施，不僅和企業(yè)的信息化程度有關(guān)，也和員工的個人素質(zhì)有關(guān)聯(lián)，企業(yè)不能只注重于信息化系統(tǒng)的建設(shè)，也應該積極進行員工培訓，通過定期對關(guān)鍵崗位的培訓，提升員工對于信息化系統(tǒng)的了解度與熟練度，并且在引進人才時，聘用系統(tǒng)開發(fā)人員，通過開發(fā)新模塊、新功能來降低系統(tǒng)的使用難度，使得新員工也能夠快速上手，對一些關(guān)鍵崗位要增加計算機水平、信息化系統(tǒng)了解程度的要求。在實施過程中，需要很多復合型人才的共同參與并且要相互配合，因此，招聘更多高端技術(shù)人才是制造業(yè)企業(yè)必須要做的，人才與信息化系統(tǒng)的組合為作業(yè)成本法在企業(yè)的實行建立了技術(shù)保障。4.3建立確定作業(yè)動因的標準成本動因需要從客觀視角來進行選擇，依靠主觀判斷確認的動因不具有可靠性，在客觀角度中，運用數(shù)學原理來選擇成本動因是最為科學，最為可信的，特別是在重要的作業(yè)中心中。選擇成本動因主要考慮三個因素：成本動因與分配來源的相關(guān)程度：在分配過程中，先提出假設(shè)，假設(shè)分配來源的成本隨成本動因的數(shù)量增長而增長，隨其減少而減少。但在現(xiàn)實工作中，不只有一個成本動因存在，而是存在著多個成本動因，成本動因的數(shù)量與分配來源總的成本與假設(shè)一樣隨數(shù)量變更，成本數(shù)量越多，尋找到正確成本動因的可能性就越大，成本信息的準確性就越能得到保障。采集數(shù)據(jù)所花費的成本：在一次分配中，對于每個分配目標都需要采集成本動因數(shù)據(jù)，至于無法采集數(shù)據(jù)的目標則不予分配。成本動因的數(shù)據(jù)采集成本是在確定成本動因時必須要認真考慮，不僅要方便獲取數(shù)據(jù)，也要相對較低的數(shù)據(jù)采集成本，超出預定計劃的成本會影響其他數(shù)據(jù)的采集工作，從而使得整個作業(yè)成本法的施展受到阻礙。分配結(jié)果對員工行為的導向：積極的成本動因會產(chǎn)生積極的分配結(jié)果，而積極的分配結(jié)果對員工的生產(chǎn)積極性有著有效的促進。例如對于優(yōu)秀員工給予現(xiàn)金獎勵、每月選出生產(chǎn)標兵給予榮譽，這些措施都會對員工的行為產(chǎn)生一定的價值導向?！皠⒔ㄖ?018）認為成本動因和成本之間線性相關(guān)性是量化成本動因選擇工作的工具。企業(yè)可以通過研究成本之間的線性相關(guān)來解析成本發(fā)生原因，并依照此規(guī)則來建立標準?！?制造業(yè)企業(yè)完善成本控制的方法5.1提高對成本控制的重視程度在成本控制工作開始之前，企業(yè)的全體員工特別是高層領(lǐng)導和中層管理人員，都必須要完整的認識到在企業(yè)中開展成本控制工作的原因和重要性，打消員工心中的疑惑。工作要自上而下從領(lǐng)導與管理層開始，要以身作則起到領(lǐng)導作用，首先要對企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀有一個清晰的認識，充分了解收益情況，當高層人員充分了解了成本控制的重要程度，就會帶頭在企業(yè)中制造出一種積極向上的氛圍，幫助其他員工更好的接受成本控制工作，再者管理層要認識到成本控制在企業(yè)中的重要地位，把成本控制列入發(fā)展的必要措施，替企業(yè)的未來做好規(guī)劃。對于基層進行成本控制的執(zhí)行員工來說，要進行大力宣傳，加深對成本控制的認識，使他們在進行具體工作時減少出錯概率。對于其他員工來說，通過宣傳讓進行成本控制工作的阻力減小，在具體執(zhí)行員工工作時能夠積極配合。這樣的方法提高了成本控制在企業(yè)內(nèi)部員工內(nèi)心中的地位，從而讓整個企業(yè)順利把成本控制工作進行到底。5.2采用智能化、信息化設(shè)備成本控制是一項精細的工作，需要在企業(yè)中收集大量的生產(chǎn)、銷售信息來幫助決策者進行正確決策，及時對企業(yè)發(fā)展方向進行調(diào)整，關(guān)乎到企業(yè)生存發(fā)展。而在現(xiàn)今社會，智能設(shè)備、人工AI的出現(xiàn),使得成本控制的難度大大降低，智能化的生產(chǎn)設(shè)備可以及時反饋生產(chǎn)信息，控制產(chǎn)品合格率，直接減少生產(chǎn)所消耗的資源，在整個企業(yè)都采用這樣的設(shè)備后，決策者能夠清楚的知道企業(yè)的生產(chǎn)狀況。而AI則幫助管理層進行分析，減少了錯誤決策出現(xiàn)的頻率，對于企業(yè)的發(fā)展來說是十分有利的。5.3加強成本控制信息管理力度企業(yè)出現(xiàn)虛假的成本控制信息，其根本原因還是人為因素，所以要加強對人的監(jiān)督，嚴格監(jiān)管制度，對各項工作流程進行嚴格的管理，并且適當加大處罰力度，對于參與到成本控制中的工作人員來說，在任命時要注意避免裙帶關(guān)系，防止執(zhí)行人員與管理人員合伙謀取利益。對于工作人員的素質(zhì)也要進行嚴格的審查，盡量避免因人員技術(shù)水平不足而出現(xiàn)的失誤。在進行信息收集工作時，可以利用先進的智能化技術(shù)，信息直接從設(shè)備傳達到?jīng)Q策層，最大程度的避免了信息失真，并且也增加了成本控制工作的效率度，大大減輕了人員的工作負擔。監(jiān)管與智能化雙管齊下，保障了企業(yè)成本控制信息的準確度。

結(jié)論總的來說，制造業(yè)企業(yè)因其具有生產(chǎn)流程長、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多的特點，期間所產(chǎn)生的成本數(shù)量十分繁多，要進行成本核算是十分困難的，而運用作業(yè)成本法的企業(yè)相較于使用傳統(tǒng)成本法的企業(yè)更加具有成本核算方面的優(yōu)勢，表現(xiàn)在信息真實程度、信息獲取難度、成本控制的準確度上，因而更適合現(xiàn)代化制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展要求，建議在制造業(yè)企業(yè)當中推廣作業(yè)成本法，提升我國制造企業(yè)的競爭力。參考文獻龐梅花；作業(yè)成本法在航空地面服務中的應用[J].財務與會計，2016,（22）：28-30.王力；估時作業(yè)成本法在病種成本核算中的應用探討[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計，2016,（11）：127-128.孫偉，劉頔；Z公司基于作業(yè)成本法的運輸成本體系優(yōu)化[J].