70T龍門吊拼裝方案

廣西沿海鐵路南寧至欽州北段擴(kuò)能改造工程站前工程N(yùn)Q-1標(biāo)三岸邕江雙線特大橋70t跨線移動龍門吊安裝方案PAGEPAGE5目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、項(xiàng)目概況 21.1、工程概況 21.2、70t跨線移動龍門吊機(jī)主要功能 2二、主要參數(shù)及主要工程量 22.1、吊機(jī)主要參數(shù)表 22.2、吊機(jī)主要工程量 2三、編制依據(jù) 3四、總體安裝方案及安裝流程 34.1、總體安裝方案 34.2、安裝流程 4五、施工準(zhǔn)備工作 55.1、材料準(zhǔn)備 65.2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 65.3、人員準(zhǔn)備 75.4、其他準(zhǔn)備工作 8六、具體安裝方法 86.1、立柱走行軌道施工 86.2、立柱拼裝 96.3、龍門吊橫梁拼裝 116.4、機(jī)電系統(tǒng)及安全裝置的安裝 13七、龍門吊試吊 137.1、試吊前的檢查和準(zhǔn)備工作 137.2、無負(fù)荷試車 137.3、負(fù)載試車 14八、施工進(jìn)度安排 15九、現(xiàn)場安全保證措施 15十、文明施工措施 16十一、施工注意事項(xiàng) 17附件 171、綜合法安裝龍門吊施工方案圖 172、綜合法安裝龍門吊施工方案圖 17一、項(xiàng)目概況1.1、工程概況三岸邕江雙線特大橋是廣西沿海鐵路南寧至欽州北段擴(kuò)能改造工程的重點(diǎn)控制工程，于廣西南寧東南郊三岸園藝場附近跨越邕江內(nèi)河二級航道。其中心里程為DK9+175，主橋?yàn)橄鲁惺竭B續(xù)鋼桁拱結(jié)構(gòu)，孔跨布置為（132+276+132）m，主橋全長540m。本橋鋼梁架設(shè)采用“邊跨采用臨時(shí)支墩輔助向中跨方向懸臂架設(shè)，上到主墩后采用吊索塔架輔助懸臂架設(shè)，最后中跨合龍”的總體架設(shè)順序。主橋共計(jì)44個(gè)節(jié)間，其中兩邊跨共計(jì)22個(gè)節(jié)間，中跨共計(jì)22個(gè)節(jié)間。1.2、70t跨線移動龍門吊機(jī)主要功能全橋在南欽岸和欽州岸兩邊跨各設(shè)置一臺70t跨線移動龍門吊。該龍門吊凈跨度28m，高度近56m，采用N型萬能桿件拼裝而成。70t跨線移動龍門吊機(jī)的主要功能：（1）、安裝邊跨E0~E4節(jié)間鋼梁；（2）、安裝70t全回轉(zhuǎn)桅桿式架梁吊機(jī)；（3）、提升鋼梁桿件上橋；（4）、起吊小型機(jī)具材料。二、主要參數(shù)及主要工程量2.1、吊機(jī)主要參數(shù)表表1、吊機(jī)主要參數(shù)表編號項(xiàng)目名稱參數(shù)備注1龍門吊構(gòu)架凈高（m）55.8軌頂以上2龍門吊構(gòu)架凈寬（m）283龍門吊額定提升重量（t）704走行大車啟動（制動）時(shí)間（s）＞2.55走行大車最大輪壓（t）382.2、吊機(jī)主要工程量具體見下表表2、吊機(jī)主要工程數(shù)量表（一臺）編號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1桿件結(jié)構(gòu)噸238.5N型萬能桿件2走道梁結(jié)構(gòu)噸8.63門吊底部橫梁新制件噸2.74走行大車（主從輪）臺各258t卷揚(yáng)機(jī)（繩長500m臺163門定滑輪組組件473門動滑輪組組件48門吊走行軌道延米1609臨時(shí)聯(lián)接系/臨時(shí)聯(lián)接系道3/310纜風(fēng)繩道8三、編制依據(jù)3.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》3.2《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》3.3《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.4《起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》3.5三岸邕江雙線特大橋上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)3.6龍門吊設(shè)計(jì)圖3.7龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程四、總體安裝方案及安裝流程4.1、總體安裝方案龍門吊主要采用50t履帶吊進(jìn)行安裝。立柱支腿分6個(gè)節(jié)段安裝，前3個(gè)節(jié)段采用整體拼裝法，后3個(gè)節(jié)段采用分段組拼與散拼拼裝法。橫梁、天車、卷揚(yáng)機(jī)等采用膺架法分開安裝，膺架起升高度為6米，安裝在立柱頂部。考慮到施工場地受限，龍門吊安裝采用纜風(fēng)繩與臨時(shí)橫梁相結(jié)合的辦法，纜風(fēng)繩在拼裝過程中用于調(diào)整兩支腿間距并起穩(wěn)定支腿的作用，立柱在安裝過程中的自身穩(wěn)定性主要依靠臨時(shí)聯(lián)接梁、配重和纜風(fēng)繩來保持。拼裝龍門吊：首先，將臺車與軌道用鋼絲繩捆緊，用斜墊木操死臺車走行輪，用鋼板將臺車活動鉸操墊固定；安裝支腿至19.8米，繼續(xù)安裝立柱支腿至第11個(gè)節(jié)間（高度23.8m），安裝支腿外”八”字纜風(fēng)繩，在立柱支腿兩側(cè)第11個(gè)節(jié)間利用50t履帶吊機(jī)與35t汽車吊機(jī)抬吊（或使用一臺50t履帶吊機(jī)）各安裝一道臨時(shí)聯(lián)接系，臨時(shí)連接系24米長度整體安裝，臨時(shí)聯(lián)接系重約13t；安裝立柱支腿至21節(jié)間，拼裝臨時(shí)提升第二道連接梁用的6米高膺架，將原纜風(fēng)繩頂部均轉(zhuǎn)換至膺架底部、支腿外側(cè)增加平衡配重穩(wěn)定支腿，在立柱21節(jié)間立柱支腿的中間利用立柱膺架整體安裝龍門吊第二道臨時(shí)連接梁作為第二道臨時(shí)聯(lián)接系，繼續(xù)散拼立柱支腿至支腿頂部膺架，再次調(diào)整平衡重和纜風(fēng)繩位置，分段安裝二組橫梁就位后，再安裝天車與卷揚(yáng)機(jī)，拆除支腿頂部膺架后安裝端部[32與軌道。在便道一側(cè)第16節(jié)間高度安裝操作室與控制系統(tǒng)。安裝具體施工步驟見70t移動門吊機(jī)安裝方案圖修。4.2、安裝流程具體見龍門吊拼裝施工流程圖。龍門吊拼裝施工流程圖施工步驟三施工步驟二施工步驟一施工步驟五施工步驟四施工步驟七施工步驟六纜風(fēng)繩地壟制作立柱第二節(jié)段拼裝立柱第一節(jié)段拼裝卷揚(yáng)機(jī)提升安裝連接梁立柱散拼至第24節(jié)間安裝第一道纜風(fēng)繩整體吊裝第二節(jié)段整體吊裝第一節(jié)段走行系統(tǒng)安裝、固定走行軌道安裝施工準(zhǔn)備工作安裝機(jī)電系統(tǒng)另一側(cè)立柱頂安裝膺架卷揚(yáng)機(jī)提升安裝橫梁一側(cè)立柱頂安裝膺架立柱散拼至第5節(jié)段拆除各種臨時(shí)設(shè)施龍門吊試吊龍門吊安裝完成整體拼裝二組橫梁施工步驟三施工步驟二施工步驟一施工步驟五施工步驟四施工步驟七施工步驟六纜風(fēng)繩地壟制作立柱第二節(jié)段拼裝立柱第一節(jié)段拼裝卷揚(yáng)機(jī)提升安裝連接梁立柱散拼至第24節(jié)間安裝第一道纜風(fēng)繩整體吊裝第二節(jié)段整體吊裝第一節(jié)段走行系統(tǒng)安裝、固定走行軌道安裝施工準(zhǔn)備工作安裝機(jī)電系統(tǒng)另一側(cè)立柱頂安裝膺架卷揚(yáng)機(jī)提升安裝橫梁一側(cè)立柱頂安裝膺架立柱散拼至第5節(jié)段拆除各種臨時(shí)設(shè)施龍門吊試吊龍門吊安裝完成整體拼裝二組橫梁分段安裝至第12節(jié)間，分段安裝至第12節(jié)間，安裝第一道連接梁立柱外側(cè)立柱外側(cè)頂安裝平衡重、纜風(fēng)繩安裝拼裝第二拼裝第二組連接梁提升安裝另一組橫梁提升安裝另一組橫梁，拆除臨時(shí)連接梁、安裝天車、卷揚(yáng)機(jī)五、施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作主要包括材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、相關(guān)設(shè)施及場地清理等等。5.1、材料準(zhǔn)備根據(jù)龍門吊設(shè)計(jì)圖紙和安裝圖紙及工藝，準(zhǔn)備好各種材料，主要包括N型萬能桿件（含螺栓）、龍門吊底架新制桿件、立柱走行軌道（包括走道梁）、預(yù)留孔與預(yù)埋件、走行軌道地基處理用預(yù)制樁材料、天車及走道梁（含天車走行軌道）、大車走行系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)、天車卷揚(yáng)機(jī)、70t吊鉤、滑輪組（包括鋼絲繩、夾頭）、纜風(fēng)繩及導(dǎo)鏈、普通粗制螺栓與墊圈、橫梁吊裝用平衡重等等所需的材料。但需各準(zhǔn)備4套膺架材料用以吊裝橫梁（包括天車、走道梁及軌道）。材料準(zhǔn)備需富余充足，需綜合考慮一定的損耗。5.2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)龍門吊設(shè)計(jì)圖紙、安裝方案圖紙，準(zhǔn)備好安裝龍門吊需要的各種機(jī)械設(shè)備及各種小型工具。具體見下表，表3、主要機(jī)械設(shè)備及小型工具一覽表。表3、主要機(jī)械設(shè)備及小型工具一覽表（一臺）序號名稱型號單位數(shù)量備注1履帶式吊機(jī)50t臺12卷揚(yáng)機(jī)8t臺13液壓打樁機(jī)/臺1預(yù)制樁施工4卷揚(yáng)機(jī)8t/5t臺2/25滑輪組3門套8提升橫梁、配重6套筒扳手φ22/φ27把各20萬能桿件螺栓用7鋼絲繩φ22米1000/880起吊橫梁/臨時(shí)纜風(fēng)、配重8鋼絲繩φ28米12009麻繩φ20米32010千斤頂5t臺4手搖11腳手板厚5cm方1512手拉葫蘆10t/5t臺4/613卡環(huán)10t/20t個(gè)2/814枕木2.5米根2015挖掘機(jī)/臺1用于基礎(chǔ)開挖16砼施工用設(shè)備/套若干立柱走行軌道基礎(chǔ)施工17卷揚(yáng)機(jī)2t臺818配重60t19壓路機(jī)15-20t臺1基礎(chǔ)碾壓20踏步鋼板梯2t臺21安全網(wǎng)3*6m張5022轉(zhuǎn)向滑車5t/3t個(gè)6/8施工機(jī)械、工機(jī)具要求：1、施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。2、所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。3、所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲。變形等缺陷，且銷子松緊自如。4、電動扳手等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用。5、所有的測量工具必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。6、腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。上人梯需要設(shè)扶手。7、用于本工程的機(jī)械，機(jī)具全部要有合格證。8、腳手板需要使用松木，厚度不得小于50mm，最小寬度不得小于160mm，跨度不得大于2m，端部需懸出N4萬能桿件兩端各150mm并用鐵絲捆緊，上人梯的腳手板需要用扒釘固定，防止移動。5.3、人員準(zhǔn)備結(jié)合工程實(shí)際情況，為高效、安全地完成龍門吊安裝，現(xiàn)場需配備足夠的人員。裝吊作業(yè)人員、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、電工等操作人員需要有特殊工種操作證，安裝單位需要有與龍門吊機(jī)安裝作業(yè)相關(guān)的資質(zhì)。主要施工人員包括：總指揮1人，全面負(fù)責(zé)龍門吊的安裝工作；施工負(fù)責(zé)人1人，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的安裝作業(yè)；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，全面負(fù)責(zé)龍門吊安裝技術(shù)工作；安全員1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作；調(diào)度1人，負(fù)責(zé)機(jī)械、人員等資源的調(diào)配；裝吊工2人，具體負(fù)責(zé)龍門吊各構(gòu)件吊裝施工工作；材料員1人，負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場、存貯及領(lǐng)用等；電工1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝及設(shè)備的維護(hù)工作；技術(shù)組2人，具體負(fù)責(zé)龍門吊安裝技術(shù)工作；測量組2人，負(fù)責(zé)測量放樣工作；司機(jī)組4人，各自負(fù)責(zé)相關(guān)機(jī)械的操作；基礎(chǔ)施工組30人，負(fù)責(zé)龍門吊立柱走行軌道施工；拼裝組80人，負(fù)責(zé)龍門吊主體結(jié)構(gòu)的拼裝工作；機(jī)電組3人，負(fù)責(zé)龍門吊機(jī)電系統(tǒng)的安裝工作；雜工組6人，負(fù)責(zé)龍門吊安裝的相關(guān)配合工作。5.4、其他準(zhǔn)備工作包括施工場地平整、障礙物的清理及其他相關(guān)工作。（1）、施工場地事先進(jìn)行硬化處理，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)可靠。（2）、龍門吊拼裝須待相關(guān)臨時(shí)墩施工完成后方可進(jìn)行。（3）、施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底。（4）、對配合安裝龍門吊機(jī)人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面檢查。（5）、對所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。（6）、作業(yè)中使用的安全帶、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。（7）、纜風(fēng)繩錨碇的施工。六、具體安裝方法6.1、立柱走行軌道施工主要包括軌道基礎(chǔ)施工、走行軌道安裝等。1、軌道基礎(chǔ)施工根據(jù)作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H地質(zhì)情況，南寧岸龍門吊走道基礎(chǔ)采用250.5*（40+40）cm的條形基礎(chǔ)。欽州岸由于地質(zhì)情況較差，龍門吊走道基礎(chǔ)采用Φ40cm預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)，預(yù)制混凝土管樁采用摩擦樁設(shè)計(jì)，縱向每隔4m采用2根橫向間距1.5m、φ40cm管徑、長度不超過30m預(yù)應(yīng)力預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)，靜力壓樁單樁承載力不小于100t。測量放樣后即可用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖作業(yè)，南寧岸基礎(chǔ)按軌頂標(biāo)高75.60m反算控制，欽州岸基礎(chǔ)按軌頂標(biāo)高75.60m反算控制。對于南寧岸擴(kuò)大基礎(chǔ)，應(yīng)對原地表檢查地基承載力，將泥漿池、沉淀池等回填土用碎石進(jìn)行換填并碾壓密實(shí)，其它地方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可根據(jù)實(shí)際情況決定是否鋪設(shè)碎石墊層，且地基承載力要求不低于300kpa,否則應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目總工程師采取相應(yīng)處理措施。欽州岸地基處理用的預(yù)制混凝土樁，具體打入深度根據(jù)實(shí)際貫入度或靜力壓樁的壓力不小于100t控制，樁頭與走道梁的連接按圖紙工藝要求處理?；A(chǔ)鋼筋安裝時(shí)，需注意埋設(shè)軌道預(yù)埋件，臺車?yán)売妙A(yù)留孔與轉(zhuǎn)向滑車用預(yù)埋件，不得遺漏，與預(yù)埋件沖突的鋼筋可適當(dāng)調(diào)整位置。預(yù)埋件及基礎(chǔ)頂面需注意嚴(yán)格控制其標(biāo)高在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。因走道梁較長，施工時(shí)要合理地進(jìn)行分段施工，并注意設(shè)置伸縮縫和沉降縫。軌道基礎(chǔ)完成后，需做好基礎(chǔ)兩側(cè)的排水工作。2、走行軌道安裝檢查預(yù)埋件頂部的標(biāo)高、檢查混凝土基礎(chǔ)頂面的平整度，混凝土高度不得高于預(yù)埋件頂部，對偏高的混凝土需要磨平。龍門吊立柱走行軌道采用P43鋼軌。走行軌道的安裝，應(yīng)注意做好走道基礎(chǔ)的竣工測量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤，并注意調(diào)整個(gè)別標(biāo)高不符合要求的預(yù)埋件。軌道頂部的標(biāo)高偏差控制在5mm內(nèi)。軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，魚尾板螺栓需全部上齊、擰緊，并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固固定軌道，同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置限位裝置。軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動，壓板與軌道間的間隙需要用鋼絲或鐵絲楔緊；不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。具體安裝標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。6.2、立柱拼裝立柱與橫梁的拼裝需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、拼裝方案、拼裝方案圖以及公事通知單的要求進(jìn)行拼裝，粗制螺栓的擰緊、出絲需要符合萬能桿件吊機(jī)的拼裝規(guī)程，工程部、安質(zhì)部按以上設(shè)計(jì)檢查桿件數(shù)量、拼裝位置與螺栓的擰緊與出絲情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。立柱總體上共分為5個(gè)節(jié)段進(jìn)行安裝，其中部分節(jié)段的桿件在拼裝場地整體組拼后用50t履帶吊機(jī)吊裝接高的形式。技術(shù)上、安全上要求在拼裝場地臥式組拼成整體，在拼裝場地將除了對接部位的螺栓不擰緊外，其余節(jié)點(diǎn)的螺栓必須全部擰緊后報(bào)安質(zhì)部檢查驗(yàn)收。散拼節(jié)點(diǎn)的螺栓必須在節(jié)點(diǎn)拼裝現(xiàn)場驗(yàn)收。具體見安裝方案圖修。正式安裝前，須進(jìn)行立柱走行系統(tǒng)的安裝。1、走行系統(tǒng)安裝：走行系統(tǒng)高166cm。首先在行軌道上測量劃定龍門吊立柱在兩組（每組2條）平行軌道上的梁的架立位置，并明確標(biāo)線，保證兩支腿架設(shè)時(shí)相對端面里程位置一致，使其對角線小于3mm然后將走行輪吊裝于軌道上。為確保在立柱拼裝過程中的穩(wěn)定。在兩端走行輪上設(shè)置限位裝置，對走行輪用止軌器或大方木楔塊將走行輪楔緊，防止其縱向移動；對每個(gè)走行輪兩端用Φ22鋼絲繩捆綁2道并綁緊，將活動鉸處用鋼板操墊平并操緊。2、第一節(jié)段立柱安裝：第一節(jié)段立柱高度為8m，重約24t，分2吊安裝，每吊重量不得大于14t；或使用50墩履帶吊機(jī)整節(jié)安裝，其在地面整體拼裝完畢后，用50t履吊一次吊裝就位。立即拼接立柱與走行輪間水平連接桿件。第一節(jié)段安裝完成后，應(yīng)及時(shí)安設(shè)龍門吊機(jī)上下通道，并注意做好安全防護(hù)措施。擬在施工便道側(cè)支腿設(shè)鋼板梯，另一側(cè)支腿設(shè)鋼筋掛梯。鋼筋掛梯每節(jié)段長度為6-8米，頂部設(shè)掛鉤，材料使用Q235圓鋼，每節(jié)均掛在支腿內(nèi)側(cè)的N4桿件上，與中間N4桿件用14號鐵絲捆緊；鋼筋梯用16mm圓鋼做豎向主筋，用22mm的圓鋼做踏步，鋼筋梯寬度40cm。3、第二節(jié)段立桿安裝：第二節(jié)段立桿高度為10m，重約15t。其在地面整體拼裝完畢后，用50T履帶吊一次吊裝就位。第二節(jié)段安裝完成后，可在龍門吊橫向布置4根臨時(shí)纜風(fēng)繩，用以保證立桿在拼裝過程的穩(wěn)定性和調(diào)整立桿垂直度以便于安裝第一道臨時(shí)聯(lián)接系。拼裝立桿需注意在龍門吊立桿第8節(jié)間安裝第一道纜風(fēng)繩。4、第三節(jié)段安裝：第三節(jié)段立桿高度超出50t履帶吊吊重范圍，可采取在吊重曲線范圍內(nèi)分節(jié)段組拼、整體吊裝安裝的方式進(jìn)行安裝。臨時(shí)聯(lián)接系重約13t。其在地面整體拼裝后由50t履帶吊一次吊裝至設(shè)計(jì)位置。拼裝立桿，注意在龍門吊在第23節(jié)間安裝平衡重的鷹嘴、立桿21節(jié)間支腿中間安裝第二道臨時(shí)聯(lián)接系。平衡重按照臨時(shí)連接系一端重量的1.5倍配置，平衡重不小于9.75t/側(cè)?？偲胶庵丶s為20t。施工時(shí)須注意無論是臨時(shí)纜風(fēng)繩或者臨時(shí)聯(lián)接系的安裝均不能影響立桿的后續(xù)拼裝的起吊安裝工作。5、第四節(jié)段安裝：第四節(jié)段立桿安裝采用散拼方式進(jìn)行?？稍诹U頂部設(shè)置定滑輪輔以麻繩反拉進(jìn)行萬能桿件的垂直提升工作。作業(yè)人員工作平臺需鋪設(shè)足夠?qū)挾?、牢固的腳手架，并設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)設(shè)施，確保拼裝作業(yè)安全。作業(yè)人員上下通道應(yīng)隨著立桿的拼裝逐級安設(shè)。第四節(jié)段拼裝完成后，安裝第五節(jié)段。在既有結(jié)構(gòu)在繼續(xù)散拼龍門吊立柱第五節(jié)段。立桿拼裝到設(shè)計(jì)高度后在對應(yīng)另一側(cè)立柱處（第一組橫梁臨時(shí)聯(lián)接系相反側(cè)）頂端安裝高6米的膺架及相關(guān)起吊設(shè)施。6.3、龍門吊橫梁拼裝 為確保膺架法吊裝第一組橫梁時(shí)的立柱穩(wěn)定性，需在兩立柱橫向外側(cè)配平衡重，每邊平衡重不小于23t，總配重為46t以上。配重可采用萬能桿件或臨時(shí)墩樁頂分配梁。在立柱柱頂處安裝膺架及2臺8t卷揚(yáng)機(jī)和3門滑輪組。同時(shí)在地面整體拼裝第一組天車橫梁，包括走道梁及軌道重29.6t。需要注意組裝橫梁時(shí)其承重桁的位置方向。在起吊拼裝橫梁前需要檢查桿件數(shù)量、拼裝位置和螺栓的擰緊與出絲情況合格后方可起吊。在橫梁位置底部組拼第二組橫梁24米，在第一組橫梁位置處立柱外側(cè)安裝平衡重，用滑車組和10t導(dǎo)鏈與外側(cè)鷹嘴連好。正式起吊天車橫梁前，可根據(jù)工程實(shí)際，采取在龍門吊橫向內(nèi)側(cè)各布置2根“八”字纜風(fēng)繩穩(wěn)定措施，用以調(diào)整立桿在拼裝過程的穩(wěn)定性尤其是調(diào)整立桿垂直度以便于順利龍門吊橫梁安裝。檢查各滑輪組系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)錨固系統(tǒng)、鋼絲繩及卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩長度配置與繩索直徑、頂部滑輪組吊點(diǎn)扁擔(dān)的強(qiáng)度與各桿件數(shù)量、螺栓的擰緊程度是否符合設(shè)計(jì)。吊點(diǎn)位置應(yīng)選擇在橫梁沿立柱走行軌道中心處，并在吊點(diǎn)處中增設(shè)扁擔(dān)梁或其他有效設(shè)施。提升過程中需確保兩端卷揚(yáng)機(jī)慢速、同步進(jìn)行，且要保證信號一致，同時(shí)在橫梁二端各設(shè)置一根鋼絲繩，人工予以控制。以確保提升過程中橫梁擺幅不至于過大，確保起吊過程中橫梁不得碰撞支腿與臨時(shí)連接梁。在起吊的橫梁兩側(cè)，需要設(shè)置鋼絲繩，當(dāng)橫梁起吊至臨時(shí)連接梁高度時(shí)，需要用3t卷揚(yáng)機(jī)將橫梁向遠(yuǎn)離臨時(shí)連接梁一側(cè)預(yù)先拖拉離開臨時(shí)連接梁弦桿，在起升橫梁過程中需要配合松鋼絲繩，確保橫梁順利繞過臨時(shí)連接梁。利用膺架提升系統(tǒng)提升第一組橫梁提升至立桿至設(shè)計(jì)位置后，先人工快速安裝一側(cè)立柱與橫梁連接的N3桿件、N2桿件部分螺栓，再通過調(diào)節(jié)纜風(fēng)松緊、配重導(dǎo)鏈松緊調(diào)節(jié)或者人工在橫梁位置用導(dǎo)鏈拉或撬棍撬等方法調(diào)節(jié)好另一側(cè)立柱與橫梁連接位置，將沖釘打入相應(yīng)螺栓栓孔將桿件與節(jié)點(diǎn)板連成整體。待兩端螺栓全部擰緊且檢查合格后方可松開卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩并拆除平衡重。大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣及夜間不得進(jìn)行橫梁安裝工作。第一組橫梁安裝完畢后，將第一組橫梁側(cè)立柱平衡重移動至另一側(cè)橫梁的立柱側(cè)，用滑車組和10t導(dǎo)鏈與外側(cè)鷹嘴連好。在橫梁位置底部組拼第二組橫梁24米，用同樣方法起吊第二組橫梁至設(shè)計(jì)位置。用膺架安裝兩道橫梁中間的連接桿件。用膺架拆除中間第二道臨時(shí)連接系，用橫梁拆除支腿第一道臨時(shí)連接系（不得使用50t爬行吊機(jī)拆除第一道臨時(shí)連接系）。天車、卷揚(yáng)機(jī)的安裝：利用起吊橫梁的8t卷揚(yáng)機(jī)，安裝70t龍門吊機(jī)端部2.3米的軌道，整體提升天車至橫梁頂，再利用另外一側(cè)膺架用二根鋼絲繩抬吊天車至兩道橫梁的軌道上。將天車人工向門吊中線推移6米，再起吊8t卷揚(yáng)機(jī)至橫梁頂部，人工推移天車至卷揚(yáng)機(jī)下方，用另外一側(cè)膺架用二根鋼絲繩抬吊卷揚(yáng)機(jī)至天車設(shè)計(jì)位置安裝就位。連接卷揚(yáng)機(jī)與天車的連接螺栓，再用膺架安裝卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩和滑車組吊鉤。在離地面35米高度左右安裝操作室和天車的電纜軌道。拆除立柱支腿6m高的提升橫梁等膺架鷹嘴。6.4、機(jī)電系統(tǒng)及安全裝置的安裝橫梁安裝完成后將天車橫移就位。然后拆除安裝膺架并按照設(shè)計(jì)圖紙安裝龍門吊機(jī)電系統(tǒng)包括操作室。機(jī)電系統(tǒng)安裝完畢后即可拆除龍門吊臨時(shí)聯(lián)接系、附墻及臨時(shí)纜風(fēng)繩和固定走形系統(tǒng)的鋼絲繩、臺車的活動鉸打開。龍門吊的安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限位器，走行限位，掃軌器以及端部車檔等，安裝時(shí)不得遺漏。七、龍門吊試吊龍門吊拼裝完畢正式使用前須組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行試吊（試車）工作，試吊合格后方可正式使用龍門吊，試吊時(shí)應(yīng)編制專門的試吊方案，這里僅作概略說明。7.1、試吊前的檢查和準(zhǔn)備工作1、按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī)；剎車系統(tǒng)是否靈活，啟動與制動是否靈敏，各緊固件是否牢固，各傳動機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，吊鉤是否符合吊重要求，繩頭捆扎是否牢固、鋼絲繩的纏繞、直徑規(guī)格、長度和斷絲情況是否符合起重安全要求。2、檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。3、電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車：（1）、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。（2）、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動部門是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤滑。7.2、無負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下：1、龍門吊天車走行試車空載龍門吊使天車沿其軌道來回走行一次，車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動平穩(wěn)可靠。2、空鉤升降使天車卷揚(yáng)機(jī)空鉤上升下降各二次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。3、大車行走將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全場慢速走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動和制動時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。7.3、負(fù)載試車無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動載試車兩種。1、負(fù)載試車的技術(shù)要求：（1）、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。（2）、機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。（3）、制動器動作靈活、減速器無噪音，工作可靠。（4）、潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。（5）、各機(jī)械動作平穩(wěn)，無激烈振動和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。2、靜負(fù)載試車天車起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次后，將天車運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度（離地面約100mm），靜置10min。此時(shí)測量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的20%試車，方法和要求同上。3、動負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動負(fù)載試車。天車提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動試車，然后開動滿載天車沿軌道來回行走3-5次。左后將滿載天車開到龍門吊立柱后，讓龍門吊以額定速度于大車軌道往返2-3次，并反復(fù)制動和啟動。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，驗(yàn)收人員出具驗(yàn)收報(bào)告，并將驗(yàn)收報(bào)告（含附件）報(bào)監(jiān)理、有限公司及地方有關(guān)單位備案后即可正式使用龍門吊。八、施工進(jìn)度安排龍門吊安裝施工按照鋼梁架設(shè)計(jì)劃倒排工期，待承臺施工完成后即可組織進(jìn)行施工。須注意綜合法架設(shè)龍門吊須待相應(yīng)臨時(shí)墩施工完成后才能進(jìn)行安裝工作。具體工期安排由工區(qū)根據(jù)工程實(shí)際情況酌情考慮。九、現(xiàn)場安全保證措施1、指定專人負(fù)責(zé)施工安全，每天進(jìn)場前進(jìn)行安全注意事項(xiàng)交底。施工負(fù)責(zé)人要在施工記錄中記錄施工中的不安全因素，對其進(jìn)行分析和總結(jié)，落實(shí)措施。2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須精力集中，配戴好防護(hù)用品，安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。安全帶要正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。3、高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，必須視具體情況配置安全網(wǎng)，欄桿等安全設(shè)施以防止工人、工具或物體、材料墜落。4、電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行安裝、維修，安裝、修理前必須切斷電源。5、各種機(jī)械的電氣設(shè)備，必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。6、使用電動工具必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源。7、從事龍門吊安裝作業(yè)的所有人員，必須定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，設(shè)置安全網(wǎng)。8、高空作業(yè)佩戴工具袋，工具、墊塊、螺栓、焊條等小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩拴好，防止墜落傷人。嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。9、使用的鋼絲繩，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要確保至少8倍，沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包角。10、主梁起吊或提升前應(yīng)對吊車或卷揚(yáng)機(jī)等進(jìn)行檢測，檢查安全裝置是否齊全，動作是否靈敏可靠，相關(guān)指標(biāo)是否符合要求。起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。11、施工人員必須遵守勞動記錄，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。12、