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文檔簡(jiǎn)介

“2024年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)規(guī)程

一、競(jìng)賽名稱(chēng)

現(xiàn)代制造技術(shù)

二、競(jìng)賽目的

激發(fā)參賽選手潛能、呈現(xiàn)選手聰慧才智,拓展老師視野,增進(jìn)校際溝通,

引領(lǐng)專(zhuān)業(yè)建設(shè),推動(dòng)中職現(xiàn)代制造技術(shù)相關(guān)專(zhuān)業(yè)人才培育質(zhì)量提升。

三、競(jìng)賽方式與內(nèi)容

(一)競(jìng)賽方式

分為團(tuán)體賽和個(gè)人賽。其中,數(shù)控綜合加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與修理技

術(shù)為團(tuán)體賽,其余為個(gè)人賽。

個(gè)人賽主要考核選手對(duì)設(shè)備、工具運(yùn)用實(shí)力,獨(dú)立完成競(jìng)賽試件。

團(tuán)體賽主要考核不同工種或不同專(zhuān)業(yè)選手,共同完成競(jìng)賽項(xiàng)目。

(二)競(jìng)賽內(nèi)容

1.數(shù)控車(chē)加工技術(shù):通過(guò)手工與CAM編程和程序傳輸,

完成較困難協(xié)作件的加工。

2.數(shù)控銃加工技術(shù):通過(guò)手工與CAM編程、數(shù)控銃加工完成具備肯定功能

的組合件加工。

3.數(shù)控綜合加工技術(shù):加工中心與數(shù)控車(chē)床操作、工藝編制、手二與CAM

編程、程序傳輸、組合加工技術(shù)與應(yīng)用。

4.車(chē)加工技術(shù):內(nèi)容包括機(jī)械制圖、工藝學(xué)問(wèn)、多種材料加工、件殊刀具

應(yīng)用、車(chē)床夾具及附件運(yùn)用等。

5.機(jī)械裝配技術(shù):內(nèi)容包括將零件裝配成組件、部件及完整產(chǎn)品的過(guò)程,

實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)功能并達(dá)到精度要求。

6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與修理技術(shù):競(jìng)賽平臺(tái)為生產(chǎn)型數(shù)控車(chē)床,模塊化的限制柜

和可重復(fù)運(yùn)用的調(diào)試電柜。競(jìng)賽內(nèi)容包括機(jī)械的裝配與調(diào)整、電氣連接、故障

診斷與解除、幾何精度檢測(cè)、試件加工等。

7.焊接技術(shù):選手運(yùn)用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊、鴿極氫弧焊(TIG)

等技術(shù)焊接并裝配組合件和壓力容器。

(三)競(jìng)賽時(shí)限

1.數(shù)控車(chē)加工技術(shù):360分鐘

2.數(shù)控銃加工技術(shù):360分鐘

3.數(shù)控綜合加工技術(shù):420分鐘

4.車(chē)加工技術(shù):360分鐘

5.機(jī)械裝配技術(shù):450分鐘

6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與修理技術(shù)(數(shù)控車(chē)):450分鐘

7.焊接技術(shù):300分鐘

四、競(jìng)賽規(guī)則

(一)競(jìng)賽規(guī)則

L技能競(jìng)賽以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的方式,按圖紙要求完成試件加工。操作技能

競(jìng)賽時(shí)間按各工種競(jìng)賽時(shí)間進(jìn)行,滿(mǎn)分為100分。

2.每個(gè)工種的同期競(jìng)賽場(chǎng)次采納相同的競(jìng)賽試題。

3.假如的確是因?yàn)樵O(shè)備故障緣由導(dǎo)致選手中斷或終止競(jìng)賽,由大賽裁判長(zhǎng)

視詳細(xì)狀況作出處理確定。

4.競(jìng)賽過(guò)程中,選手若需休息、飲水或去洗手

間,一律計(jì)算在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)。食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)

一供應(yīng)。

5.競(jìng)賽過(guò)程中,選手若出現(xiàn)野蠻操作或因工藝制定不當(dāng),造成夾具、刀具

損壞者,經(jīng)裁判員裁定,視情節(jié)輕重,做扣分至終止競(jìng)賽的處理。裁定終止競(jìng)

賽的,須報(bào)總裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

6.假如選手提前結(jié)束競(jìng)賽,應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)。競(jìng)賽終止時(shí)間由裁判員記錄

在案,選手提前結(jié)束競(jìng)賽后不得再進(jìn)行任何加工。不準(zhǔn)提前離開(kāi)賽場(chǎng)。

7.選手提交的試件應(yīng)經(jīng)過(guò)清理,提交后裁判

員在零件的指定位置做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記

簿上簽字確認(rèn),以便檢驗(yàn)和評(píng)分。

(二)賽場(chǎng)規(guī)則

1.各類(lèi)賽務(wù)人員必需統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件,著裝整齊。

2.各賽場(chǎng)除現(xiàn)場(chǎng)裁判、平安員和賽場(chǎng)配備的工作人員以外,其他人員不得

進(jìn)入賽場(chǎng)。

3.新聞媒體等進(jìn)入賽場(chǎng)必需經(jīng)過(guò)大賽執(zhí)委會(huì)允許,由專(zhuān)人陪伴并且聽(tīng)從現(xiàn)

場(chǎng)工作人員的支配和管理,不能影響競(jìng)賽進(jìn)行。

4.各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、教練員和隨從人員一律不得進(jìn)入賽場(chǎng)。

(三)抽簽方法

1.由領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)抽簽,第一輪每個(gè)代表隊(duì)抽一個(gè)簽(抽取的依次依據(jù)行政區(qū)

域依次),其數(shù)字代表下一輪抽簽的出場(chǎng)依次,其次輪抽出的數(shù)字,與比照表對(duì)

應(yīng)的數(shù)字,表明是競(jìng)賽場(chǎng)次。

2.選手在賽前抽簽確定機(jī)位。

3.天津代表隊(duì)不參與抽簽,干脆參與第一場(chǎng)競(jìng)賽。

(四)參賽選手按規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn),憑參賽證、學(xué)生證(數(shù)控機(jī)床

裝調(diào)與修理現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)老師憑老師身份證明)和身份證(三證必需齊全)進(jìn)入賽

場(chǎng),并隨機(jī)抽取機(jī)位號(hào)。選手遲到15分鐘取消競(jìng)賽資格。

做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn),以便檢驗(yàn)和評(píng)分。

五、評(píng)分方式與獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

(一)評(píng)分方式

1.參賽選手的成果評(píng)定由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)和總裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

2.競(jìng)賽成果由《選手現(xiàn)場(chǎng)記錄表》和《試件檢測(cè)評(píng)分表》所評(píng)定的成果組

成。成果的評(píng)判實(shí)行評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)用量化的方法給定。

3.試件檢測(cè)

(1)試件檢測(cè)在總裁判長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,由檢測(cè)組負(fù)責(zé)。

(2)試件檢測(cè)依據(jù)圖紙和評(píng)分表上的要求進(jìn)行

(3)本賽事的最終說(shuō)明權(quán)在賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)。

4.保密守則

(1)試件封箱、重新編號(hào)由裁判組指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

(2)操作技能評(píng)分表在評(píng)分負(fù)責(zé)人的主持下當(dāng)場(chǎng)啟封。

(3)參賽選手的競(jìng)賽成果由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)審定后,統(tǒng)一公布。

(一)方*

1.名次的排序依據(jù)成果評(píng)定結(jié)果從高到低

依次排定。

2.個(gè)人成果相同者,按交件時(shí)間早的為優(yōu)

先。

(三)獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

競(jìng)賽設(shè)參賽選手團(tuán)體獎(jiǎng)和個(gè)人獎(jiǎng),一等獎(jiǎng)?wù)急?0%,二等獎(jiǎng)?wù)?/p>

比20%,三等獎(jiǎng)?wù)急?0%。

獲得一等獎(jiǎng)的參賽隊(duì)(或個(gè)人賽參賽選手)指導(dǎo)老師由組委會(huì)頒發(fā)優(yōu)秀指導(dǎo)老

師證書(shū)。

六、紀(jì)律懲罰規(guī)定

為肅穆教化部全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)

競(jìng)賽)決賽紀(jì)律,保證技能競(jìng)賽公允、公正、公開(kāi)的原則、對(duì)違反技能競(jìng)賽紀(jì)律

的懲罰做如下規(guī)定:

L參賽選手不符合報(bào)名規(guī)定條件,或冒名頂替、或弄虛作假,經(jīng)大賽組委

會(huì)核準(zhǔn)后,一律取消該選手參賽資格。

2.參賽選手有下列情節(jié)之一的,取消參賽資格,競(jìng)賽成果計(jì)零分。

(1)不按規(guī)定填寫(xiě)姓名、編號(hào)或在試卷、試件上作各種標(biāo)記。

(2)在賽場(chǎng)內(nèi)有偷看、示意、竊竊私語(yǔ)等作弊行為。

(3)在賽場(chǎng)運(yùn)用通訊工具與他人聯(lián)系。

(4)在規(guī)定的競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束后,仍強(qiáng)行操作。

(5)不聽(tīng)從裁判員的裁決,擾亂競(jìng)賽秩序,影響競(jìng)賽過(guò)程,情節(jié)惡劣。

(6)其他違反競(jìng)賽規(guī)則的不聽(tīng)勸說(shuō)者。

3.參賽選手如造成競(jìng)賽用設(shè)備損壞,視情節(jié)由當(dāng)事人及選送賽區(qū)擔(dān)當(dāng)賠償

責(zé)任,參賽選手若人為蓄意破壞儀器設(shè)備,由當(dāng)事人擔(dān)當(dāng)賠償責(zé)任并通報(bào)指責(zé)。

4.選手未能按規(guī)定正確運(yùn)用儀器設(shè)備,由在場(chǎng)裁判員剛好予以訂正,并按

規(guī)定扣除競(jìng)賽成果。

5.任何人不得以任何方式示意、指導(dǎo)、幫助、影響參賽選手。對(duì)造成后果

的,視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成果。

6.非大賽工作人員、非參賽選手一律不得進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地,對(duì)不聽(tīng)勸阻、無(wú)

理取鬧者追究責(zé)任,并通報(bào)指責(zé)。

7.對(duì)裁判員、仲裁委員會(huì)成員、其他工作人員違反工作守則,經(jīng)大賽組委

會(huì)核實(shí)后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。

8.對(duì)違反競(jìng)賽各種紀(jì)律的參賽選手及所在代表隊(duì)和單位,視情節(jié)輕重、后

果影響、予以取消競(jìng)賽評(píng)獎(jiǎng)資格或通報(bào)指責(zé)。

七、申訴與仲裁

(一)申訴

L參賽隊(duì)對(duì)不符合競(jìng)賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件,有失公正的評(píng)判、嘉獎(jiǎng),

以及對(duì)工作人員的違規(guī)行為等,均可提出申訴。

2.申訴應(yīng)在競(jìng)賽結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)提出,超過(guò)時(shí)效將不予受理。申訴時(shí),應(yīng)

依據(jù)規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向相應(yīng)賽項(xiàng)仲裁工作組遞交書(shū)面申訴報(bào)告。報(bào)告

應(yīng)對(duì)申訴事務(wù)的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充

分、實(shí)事求是的敘述。事實(shí)依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申

訴報(bào)告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊(duì)簽名。

3.賽項(xiàng)仲裁工作組收到申訴報(bào)告后,應(yīng)依據(jù)申訴事由進(jìn)行審查,6小時(shí)內(nèi)書(shū)

面通知申訴方,告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴,要通知申訴方舉辦聽(tīng)證會(huì)的

時(shí)間和地點(diǎn);如不受理申訴,要說(shuō)明理由。

4.申訴人不得無(wú)故拒不接受處理結(jié)果,不允許實(shí)行過(guò)激行為刁難、攻擊工

作人員,否則視為放棄申訴。申訴人不滿(mǎn)足賽項(xiàng)仲裁工作組的處理結(jié)昊的,可

向大賽賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出復(fù)議申請(qǐng)。

(二)仲裁

大賽采納兩級(jí)仲裁機(jī)制。賽項(xiàng)設(shè)仲裁工作組,賽區(qū)設(shè)仲裁委員會(huì)。賽項(xiàng)仲

裁工作組接受由代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會(huì)辦公室選派

人員參與賽區(qū)仲裁委員會(huì)工作。賽項(xiàng)仲裁工作組在接到申訴后的2小時(shí)內(nèi)組織

復(fù)議,并剛好反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍有異議,可由?。ㄊ校╊I(lǐng)隊(duì)

向賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。

“2024年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)技術(shù)規(guī)范

一、競(jìng)賽要求

參賽選手必需是年齡不超過(guò)25周歲的中等職業(yè)學(xué)校2024年在籍學(xué)生。

焊接技術(shù)、數(shù)控車(chē)加工技術(shù)、數(shù)控銃加工技術(shù)、車(chē)加工技術(shù)、機(jī)械裝配技

術(shù):每個(gè)單項(xiàng)每隊(duì)限報(bào)2名選手,不超過(guò)1名指導(dǎo)老師。

數(shù)控綜合加工技術(shù):每隊(duì)限報(bào)3名選手,不超過(guò)2名指導(dǎo)老師。

數(shù)控車(chē)床裝調(diào)與修理技術(shù):每隊(duì)限報(bào)2名選手,不超過(guò)2名指導(dǎo)老師。

二、競(jìng)賽環(huán)境

賽場(chǎng)供應(yīng)競(jìng)賽用加工和編程設(shè)備、專(zhuān)用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。

通用量具選手自帶。

三、競(jìng)賽技術(shù)平臺(tái)

(一)賽場(chǎng)

天津市機(jī)電工藝學(xué)院(天津海河教化園區(qū)雅觀

路17號(hào))

(二)競(jìng)賽運(yùn)用設(shè)備

1.數(shù)控車(chē)加工技術(shù)

大連機(jī)床CKA6150FANUCOi-Mate-TC/TB(含3

檔無(wú)級(jí)變速和3檔12級(jí)固定轉(zhuǎn)速變速)

廣數(shù)機(jī)床:大連機(jī)床CKD6150A/1000

GSK980TDb系統(tǒng)(手動(dòng)3檔伺服無(wú)級(jí)變速)

2.數(shù)控鐵加工技術(shù)

數(shù)控銃床:

大連機(jī)床XD-40A色中世紀(jì)星HNC-22M

廣數(shù)機(jī)床:大連機(jī)床XD-40A廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng)

3.數(shù)控綜合加工技術(shù)

加工中心:

大連機(jī)床VDF-850華中世紀(jì)星HNC-22M

廣數(shù)機(jī)床:大連機(jī)床VDF-850廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng)

數(shù)控車(chē)床:

沈陽(yáng)機(jī)床CAK4085si華中世紀(jì)星HNC-21T

廣數(shù)機(jī)床:沈陽(yáng)機(jī)床CAK4085ni廣州數(shù)控GSK980TDb系統(tǒng)

4.車(chē)加工技術(shù)

車(chē)床:大連機(jī)床CD6140A

5.機(jī)械裝配技術(shù)

浙江天煌THMDZTT型機(jī)械裝調(diào)綜合試驗(yàn)臺(tái)

6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與修理技術(shù)(數(shù)控車(chē))

現(xiàn)代制造技術(shù)競(jìng)賽指定數(shù)控設(shè)備

7.焊接技術(shù)

手工電弧焊焊機(jī):北京時(shí)代集團(tuán)WS-400(PNE61-400)

鴇極氫弧焊焊機(jī):北京時(shí)代集團(tuán)WS-400(PNE61-400)

二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊焊機(jī):北京時(shí)代集團(tuán)NB-350(A160-350)

(三)刀柄、刀具

主要刀柄、刀具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一供應(yīng),成都千木數(shù)控刀具有限公司獨(dú)家

贊助。

車(chē)工的刀具、工具由選手自帶,大賽組委會(huì)在競(jìng)賽前3周公布清單。

(四)夾具

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一供應(yīng),包括:手動(dòng)卡盤(pán)、組合夾具和平口鉗等。

組合夾具由北京藍(lán)新特夾具技術(shù)有限公司獨(dú)家贊助。

(五)賽場(chǎng)應(yīng)用軟件

賽場(chǎng)軟件由大賽組委會(huì)統(tǒng)一供應(yīng)。

1.CAM/DNC軟件

賽場(chǎng)軟件由大賽統(tǒng)一供應(yīng),賽場(chǎng)相關(guān)設(shè)備上裝有北京數(shù)碼大方科技有限公

司和英國(guó)Delcam(中國(guó))有限公司的軟件,選手報(bào)名時(shí)可任選其一。

北京數(shù)碼大方科技有限公司的軟件包括:“CAXA數(shù)控車(chē)2024大賽專(zhuān)用版”

編程軟件、“CAXA制造工程師2024大賽專(zhuān)用版”編程軟件、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC-V2024

通訊軟件。選手可在CAXA網(wǎng)站上干脆下載CAXA軟件進(jìn)行試用。

英國(guó)Delcam(中國(guó))有限公司的軟件包括:Delcam三合一混合造型設(shè)計(jì)CAD

軟件PowerSHAPE;Delcam二到五軸高速加工CAM軟件PowerMILL;Delcam產(chǎn)

品加工、車(chē)削加工、線(xiàn)切割軟件FeatureCAM;Delcam立體藝術(shù)浮雕CAD/CAM軟

件ArtCAMo

選手可自帶中望軟件,大賽供應(yīng)技術(shù)支持。

2.數(shù)控類(lèi)競(jìng)賽用考試系統(tǒng)軟件

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一供應(yīng)。

(六)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床配備一臺(tái)臺(tái)式電腦,用于選手

編程和程序傳輸。

(七)毛坯及輔料

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一供應(yīng)。

(A)焊材

1.手弧焊焊條:

天津大橋焊材集團(tuán)有限公司THJ507(E5015,①3.2①4.0)

2.氨弧焊焊絲:

天津大橋焊材集團(tuán)有限公司TIG-J50(ER50-6,82.5)

3.二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊絲:

天津大橋焊材集團(tuán)有限公司THQ-50c(ER50-6,①1.2)

(九)焊工操作臺(tái)和夾具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一供應(yīng)。

“2024年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)須知

一、參賽隊(duì)須知

1.參賽隊(duì)名稱(chēng)統(tǒng)一運(yùn)用規(guī)定的地區(qū)代表隊(duì)名稱(chēng),不運(yùn)用學(xué)?;蚱渌M織、

團(tuán)體的名稱(chēng)。

2.參賽隊(duì)選手在報(bào)名獲得確認(rèn)后,原則上不再更換,如籌備過(guò)程中,選手

因故不能參賽,所在省教化主管部門(mén)需出具書(shū)面說(shuō)明并按相關(guān)參賽選手資格補(bǔ)

充人員并接受審核;競(jìng)賽起先后,參賽隊(duì)不得更換參賽選手,允許隊(duì)員缺席競(jìng)

賽。

3.各參賽隊(duì)要按執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一要求,準(zhǔn)時(shí)到賽前領(lǐng)隊(duì)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)議期間要細(xì)

致領(lǐng)悟會(huì)議內(nèi)容,如有不明之處,可干脆向工作人員詢(xún)問(wèn)。

4.領(lǐng)隊(duì)會(huì)上實(shí)行抽簽儀式,抽簽方法見(jiàn)賽項(xiàng)規(guī)程。

5.各參賽隊(duì)要留意飲食衛(wèi)生,勸阻選手禁食不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品和

飲料,防止食物中毒。

6.各參賽隊(duì)在競(jìng)賽期間,要保證全部參賽選手的平安,防止交通事故和其

他意外事故的發(fā)生。

7.允許參觀的賽項(xiàng),參賽隊(duì)有關(guān)人員可在規(guī)定時(shí)間,以小組為單位,在賽

場(chǎng)引導(dǎo)員的引導(dǎo)下,有序進(jìn)入賽場(chǎng)觀摩。觀摩時(shí)不得爭(zhēng)論、交談,并嚴(yán)禁與選

手進(jìn)行溝通;不得在工位前停留,以免影響選手競(jìng)賽;不準(zhǔn)向場(chǎng)內(nèi)評(píng)委及工作人

員提問(wèn);禁止拍照。凡違反規(guī)定者,馬上取消其參觀資格。

二、領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)老師須知

1.各參賽代表隊(duì)要發(fā)揚(yáng)良好道德風(fēng)尚,聽(tīng)從指揮,聽(tīng)從裁判,不弄虛作假。

如發(fā)覺(jué)弄虛作假者,取消參賽資格,名次無(wú)效。

2.參賽人員務(wù)必于賽前20分鐘到賽場(chǎng)等候,遲到15分鐘以上按棄權(quán)處理。

已檢錄入場(chǎng)的參賽選手未經(jīng)允許,不得擅自離天賽場(chǎng)。

3.競(jìng)賽過(guò)程中,除參與當(dāng)場(chǎng)次競(jìng)賽的選手、執(zhí)行裁判、現(xiàn)場(chǎng)工作人員和經(jīng)

批準(zhǔn)的人員外,其他人員一律不得進(jìn)入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng),參賽人員競(jìng)賽完畢按要求應(yīng)

剛好退出競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)。

4.各代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)要堅(jiān)決執(zhí)行競(jìng)賽的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)參賽人員的管理,做

好賽前打算工作,督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。

5.參賽選手認(rèn)為所供應(yīng)的設(shè)備、工具和毛坯等不符合競(jìng)賽規(guī)定;或?qū)Σ门?/p>

等工作人員的工作有異議時(shí),必需在24小時(shí)內(nèi)由領(lǐng)隊(duì)提出書(shū)面報(bào)告送交仲裁委

員會(huì)??陬^報(bào)告或其他人員要求說(shuō)明處理,仲裁委員會(huì)不予受理。

6.參賽選手不得因申訴或?qū)μ幚砜捶ú环V垢?jìng)賽,否則以棄權(quán)處理。

7.對(duì)申訴的仲裁結(jié)果,領(lǐng)隊(duì)要帶頭聽(tīng)從和執(zhí)行,還應(yīng)勸服選手聽(tīng)從和執(zhí)行。

8.指導(dǎo)老師應(yīng)細(xì)致探討和駕馭本賽項(xiàng)競(jìng)賽的技術(shù)規(guī)則和賽場(chǎng)要求,指導(dǎo)選

手做好賽前的一切技術(shù)打算和應(yīng)試打算。

9.領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)老師應(yīng)在賽后做好技術(shù)總結(jié)和工作總結(jié)。

三、參賽選手守則

1.嚴(yán)格遵守競(jìng)賽規(guī)則、競(jìng)賽紀(jì)律和平安操作規(guī)程,敬重裁判和賽場(chǎng)工作人員,

自覺(jué)維護(hù)

賽場(chǎng)秩序。

2.進(jìn)入賽場(chǎng)前須將手機(jī)等通訊工具交賽場(chǎng)相關(guān)人員保管。

3.佩帶參賽證件及著競(jìng)賽服裝進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地,并接受裁判的檢查。

4.愛(ài)惜競(jìng)賽場(chǎng)所的設(shè)備、儀器等,不得人為損壞儀器設(shè)備等。

5.競(jìng)賽過(guò)程中不準(zhǔn)相互交談,不準(zhǔn)偷看示意,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)賽場(chǎng)。

6.競(jìng)賽結(jié)束時(shí)應(yīng)馬上停止操作,不得拖延。

7.競(jìng)賽結(jié)束后必需按裁判要求快速離開(kāi)賽場(chǎng),不得在賽場(chǎng)內(nèi)滯留。

8.如對(duì)裁判員的執(zhí)裁有異議,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)由所在賽區(qū)領(lǐng)隊(duì)向大賽仲裁委

員會(huì)以書(shū)面

形式提出。

四、參賽選手須知

1.總則

為了保證2024年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能競(jìng)賽順當(dāng)

進(jìn)行,貫徹“公允、公正、公開(kāi)”的競(jìng)賽原則,經(jīng)執(zhí)委會(huì)探討,制定本《選手

須知》。要求全體選手嚴(yán)格執(zhí)行、細(xì)致參賽。必需做到:

(1)依法行事,依法辦事。

(2)嚴(yán)格遵守執(zhí)委會(huì)制定的各項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)則和技術(shù)要求。

(3)堅(jiān)決聽(tīng)從執(zhí)委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)和裁判的管理,并按有關(guān)工作流程執(zhí)行。

(4)敬重裁判和賽場(chǎng)工作人員,自覺(jué)遵守賽場(chǎng)秩序。

(5)細(xì)致、細(xì)致、肅穆、驚慌地參與各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)。

(6)要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝,在競(jìng)賽期間不喝酒,不吸煙。

2.打算階段

(1)細(xì)致填寫(xiě)報(bào)名表的各項(xiàng)內(nèi)容。參賽者須供應(yīng)個(gè)人真實(shí)身份證明,如發(fā)

覺(jué)虛假資料,則取消競(jìng)賽資格。

(2)參賽選手由執(zhí)委會(huì)依據(jù)選手報(bào)名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證

和有效身份證件參與競(jìng)賽。

(3)參賽人員須聽(tīng)從競(jìng)賽裁判及現(xiàn)場(chǎng)工作人員管理。

(4)競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)不得大聲喧嘩,不得影響其他選手競(jìng)賽。

3.競(jìng)賽階段

(1)競(jìng)賽時(shí)間:按競(jìng)賽通知規(guī)定。

(2)參賽選手必需遵守本工種的《工藝守則》、《平安操作規(guī)程》進(jìn)行競(jìng)賽,

競(jìng)賽時(shí)符合平安、文明生產(chǎn)要求。

(3)參賽選手進(jìn)入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)前,由裁判組織參賽選手抽取工位號(hào),并由參

賽選手對(duì)抽簽結(jié)果簽字確認(rèn)。然后按抽取的工位號(hào),進(jìn)行競(jìng)賽前的各項(xiàng)打算工

作,填寫(xiě)各種卡片,裁判將對(duì)各參賽選手的身份和填寫(xiě)資料進(jìn)行核對(duì)。

(4)參賽選手進(jìn)入操作競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)聽(tīng)從裁判的指揮。

(5)在裁判宣布競(jìng)賽起先時(shí),起先競(jìng)賽計(jì)時(shí)。

(6)現(xiàn)場(chǎng)工作人員按工位編號(hào)依次逐步發(fā)放試件毛坯和工具,各參賽選手

對(duì)上述物品進(jìn)行檢查確認(rèn),并在物品發(fā)放一覽表上簽字。

(7)各參賽選手對(duì)賽場(chǎng)物品應(yīng)愛(ài)惜、保養(yǎng)、保管,防止丟失。損壞的物品

必需保留,丟失參賽物品要照價(jià)賠償。

(8)各參賽選手必需在確保人身平安和設(shè)備平安的前提下進(jìn)行設(shè)備操作。

(9)各參賽選手必需嚴(yán)格按工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,一旦出現(xiàn)

較嚴(yán)峻的平安事故(如撞刀、掉刀、加工過(guò)程中試件掉落、機(jī)床各部件之間的

干涉、設(shè)備損壞等狀況),經(jīng)裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)后將馬上取消其參賽資格。

(10)競(jìng)賽過(guò)程中,裁判員將考核各位參賽選手的平安文明操作狀況。出

現(xiàn)非平安文明操作的要作好記錄。

(11)競(jìng)賽過(guò)程中,參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材,自帶刀具、量

具、工具要妥當(dāng)保管。競(jìng)賽供應(yīng)組合夾具,并有技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)支持。參賽

選手之間不能走動(dòng)、交談。

(12)數(shù)控銃床、加工中心在卸刀時(shí),應(yīng)到競(jìng)賽指定卸刀點(diǎn)卸刀。在卸刀

期間,參賽選手之間不允許交談。

(13)當(dāng)競(jìng)賽過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備故障等問(wèn)題時(shí),參賽選手應(yīng)提請(qǐng)裁判到故障

設(shè)備處確認(rèn)緣由,對(duì)于確因設(shè)備故障停機(jī)耽擱的時(shí)間,由裁判長(zhǎng)將該選手的參

賽時(shí)間酌情后延。

(14)在競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束前10分鐘,裁判長(zhǎng)宣布競(jìng)賽即將結(jié)束,各參賽選手

應(yīng)打算停止操作。競(jìng)賽時(shí)間到后,各參賽選手應(yīng)馬上停止競(jìng)賽,進(jìn)行設(shè)備和場(chǎng)

地的相關(guān)清理工作。未停止競(jìng)賽者將酌情扣分,工作人員將強(qiáng)行終止競(jìng)賽。

4.結(jié)束階段

(1)競(jìng)賽結(jié)束后,參賽選手應(yīng)到指定地點(diǎn)交試件及相關(guān)材料,并簽字確認(rèn),

由裁判員轉(zhuǎn)交指定工作人員,統(tǒng)一裝箱和密封。

(2)競(jìng)賽結(jié)束后,工作人員將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具、刀具、量具,損壞的物

品必需有實(shí)物在,丟失的物品要照價(jià)賠償;自帶刀具、量具、工具離開(kāi)賽場(chǎng)時(shí)帶

走。

(3)競(jìng)賽結(jié)束后,參賽選手應(yīng)對(duì)參賽設(shè)備及場(chǎng)地進(jìn)行清掃,對(duì)運(yùn)用的機(jī)床、

設(shè)備及附件進(jìn)行復(fù)位。

(4)經(jīng)裁判檢查許可后,參賽選手方能離開(kāi)賽場(chǎng)。

(5)競(jìng)賽期間(包括兩批次之間的間隔時(shí)間),除執(zhí)委會(huì)成員、裁判組成

員、賽場(chǎng)工作人員外,其余人員一律不得進(jìn)入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)。

(6)任何選手在競(jìng)賽期間未經(jīng)執(zhí)委會(huì)的批準(zhǔn)不得接受其他單位和個(gè)人進(jìn)行

的與競(jìng)賽內(nèi)容相關(guān)的采訪(fǎng)。

(7)任何選手不得將競(jìng)賽的相關(guān)信息私自公布。

(8)參賽選手在競(jìng)賽過(guò)程中必需主動(dòng)協(xié)作裁判的工作,完全聽(tīng)從裁判支配,

假如對(duì)競(jìng)賽的裁決有異議,需通過(guò)領(lǐng)隊(duì)以書(shū)面形式提出申訴。

(9)本賽事的各項(xiàng)工作的最終說(shuō)明權(quán)在執(zhí)委會(huì)。

5.選手須知

(1)參賽選手必需持本人身份證并攜(佩)戴大賽組委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件

參與競(jìng)賽。

(2)參賽選手必需按競(jìng)賽時(shí)間,提前15分鐘檢錄進(jìn)入賽場(chǎng),并依據(jù)抽簽

指定的工位號(hào)參與競(jìng)賽。遲到超過(guò)15分鐘者不得參與競(jìng)賽。

(3)參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)紀(jì)律,可攜帶競(jìng)賽必備的用具(如筆、計(jì)算

器等),不得帶入技術(shù)資料和工具書(shū)。各種通訊工具和攝像工具不得帶入競(jìng)賽現(xiàn)

場(chǎng)。

(4)參賽選手在競(jìng)賽過(guò)程中不得擅自離開(kāi)賽場(chǎng),如有特殊狀況,需經(jīng)裁判

同意后作特殊處理。

(5)參賽選手在競(jìng)賽過(guò)程中,如遇問(wèn)題需舉手向裁判人員提問(wèn),選手之間

相互詢(xún)問(wèn)按作弊處理。

(6)當(dāng)聽(tīng)到競(jìng)賽結(jié)束指令時(shí),參賽選手應(yīng)馬上停止操作,不得以任何理由

拖延競(jìng)賽時(shí)間。離開(kāi)競(jìng)賽場(chǎng)地時(shí),不得將草稿紙等與競(jìng)賽有關(guān)的物品帶離現(xiàn)場(chǎng)。

五、工作人員須知

1.在執(zhí)委會(huì)及下設(shè)工作機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,以高度負(fù)責(zé)的精神、肅穆細(xì)

致的看法和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)做好工作。

2.熟識(shí)競(jìng)賽的有關(guān)規(guī)定,細(xì)致執(zhí)行競(jìng)賽規(guī)則,嚴(yán)格依據(jù)工作程序刃、事。

3.聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格遵守競(jìng)賽紀(jì)律,發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神。

附件:

“2024年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)工藝守則與操作規(guī)程

一、數(shù)控機(jī)床工藝守則(通則)

1.數(shù)控機(jī)床選手,除應(yīng)遵守本工藝守則外,還應(yīng)遵守同類(lèi)一般機(jī)床的工藝

守則(如車(chē)工、銃工工藝守則)。

2.選手必需全面駕馭本機(jī)床操作運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容。

3.選手必需熟識(shí)本機(jī)床的性能、規(guī)格及機(jī)床精度。必需嫻熟駕馭機(jī)床各按

鈕、手柄、開(kāi)關(guān)的作用及運(yùn)用方法。

4.檢查機(jī)床各手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕的靈敏性,特殊是急停、進(jìn)給保持、倍率

開(kāi)關(guān)、復(fù)位開(kāi)關(guān)等。

5.賽前必需檢查機(jī)床各手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕是否在正確位置,嚴(yán)禁非操作人

員亂動(dòng)機(jī)床上任何手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕。

6.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)性能是否良好,檢查機(jī)床是否有異

樣現(xiàn)象。

7、必需熟識(shí)了解機(jī)床的平安愛(ài)護(hù)措施和平安操作規(guī)程,隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置,

發(fā)覺(jué)報(bào)警信號(hào)時(shí),能夠推斷報(bào)警內(nèi)容及解除簡(jiǎn)潔的故障。

8.試件裝夾的基準(zhǔn),不允許用粗基準(zhǔn)。裝夾必需合理、牢靠。留意避開(kāi)在

工作中刀具與試件,刀具與夾具發(fā)生干涉,避開(kāi)在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)生干涉。

9.加工中心、數(shù)控鐵床不允許在主軸上或刀庫(kù)上卸刀,必需在卸刀和裝刀

專(zhuān)用夾具上進(jìn)行。

10.加工中心不允許將刀柄干脆放在刀庫(kù)中,必需首先安裝在主軸上后,利

用機(jī)床功能將刀柄放置在刀庫(kù)中。

11.選手不許在加工中離開(kāi)機(jī)床,留意視察下列現(xiàn)象:

(1)刀具運(yùn)用是否合理。

(2)機(jī)床各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(3)切削路途、切削方位是否正確,切削用量是否合適。

(4)冷卻和潤(rùn)滑液運(yùn)用是否合理。

(5)試件在加工過(guò)程中是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

(6)機(jī)床是否有異樣現(xiàn)象。

12.加工中不得隨意打開(kāi)限制系統(tǒng)機(jī)柜,留意保持限制系統(tǒng)的清潔。

二、賽場(chǎng)上計(jì)算機(jī)及軟件運(yùn)用守則(通則)

1.參賽選手所參與賽項(xiàng)中,如賽場(chǎng)供應(yīng)了上算機(jī),則選手必需遵守本守貝h

(數(shù)控車(chē)工、數(shù)控銃工、加工中心/數(shù)控車(chē)團(tuán)隊(duì)、裝配鉗工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與

修理)。

2.檢查計(jì)算機(jī)是否能夠正常啟動(dòng)、軟件是否能夠正常啟動(dòng),文件存儲(chǔ)是否

正常。

3.競(jìng)賽中不得私自更改所用計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)設(shè)置(如平安、網(wǎng)絡(luò)、軟硬件驅(qū)

動(dòng)、顯示模式等)。

4.競(jìng)賽中不得私自更改計(jì)算機(jī)與機(jī)床設(shè)備之間的通信協(xié)議參數(shù)。

5.不得刪除計(jì)算機(jī)上已經(jīng)安裝的軟件,未經(jīng)許可亦不得安裝其它任何自帶

軟件。

6.不得運(yùn)用非本人的帳號(hào)及密碼登陸;更嚴(yán)禁破解網(wǎng)絡(luò)上其它選手的用戶(hù)

帳號(hào)及密碼。一經(jīng)發(fā)覺(jué)按競(jìng)賽作弊處理。

7.不允許選手自帶任何移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備(如U盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、電子盤(pán)、以及

各類(lèi)存儲(chǔ)卡或具備存儲(chǔ)功能的設(shè)備等),更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算

機(jī)。

8.不允許選手自帶任何尢線(xiàn)通信設(shè)備(如尢線(xiàn)路由、尢線(xiàn)網(wǎng)橋、尢線(xiàn)AP設(shè)

備、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡、無(wú)線(xiàn)串行設(shè)備、無(wú)線(xiàn)紅外設(shè)備等等),更不允許將上述設(shè)備私自

接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。

9.不允許選手自帶各類(lèi)傳輸用數(shù)據(jù)線(xiàn)(如串口線(xiàn)、并口線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)等等)

及擴(kuò)展設(shè)備(掃描設(shè)備、攝像設(shè)備、打印設(shè)備等等)。

10.不允許惡意損壞計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)等。

三、焊機(jī)運(yùn)用守則(通則)

1.焊接選手必需全面駕馭焊機(jī)操作運(yùn)用說(shuō)E月書(shū)的內(nèi)容,熟識(shí)焊機(jī)設(shè)備的規(guī)

格、性能,嫻熟駕馭焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開(kāi)關(guān)的作用及運(yùn)用方法。

2.選手必需熟識(shí)平安操作技術(shù)要求,必需穿戴平安防護(hù)用品,不行目視弧

光,防止焊渣飛濺,以免造成不良后果。

3.選手必需熟識(shí)焊機(jī)的運(yùn)用、維護(hù)和平安操作規(guī)程。

4.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查電路、焊機(jī)性能是否良好;檢查焊機(jī)各按鈕、

旋鈕、開(kāi)關(guān)的靈敏性,特殊是啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等;檢查焊機(jī)是否有異樣

現(xiàn)象。

5.焊前必需檢查焊機(jī)各按鈕、開(kāi)關(guān)是否在正確位置,嚴(yán)禁非操作人員操作

焊機(jī)上任何按鈕、開(kāi)關(guān)。

6.選手必需熟識(shí)焊機(jī)平安愛(ài)護(hù)措施,焊接過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀況,發(fā)覺(jué)

異樣時(shí),能夠剛好推斷異樣內(nèi)容并解除簡(jiǎn)潔的故障:

(1)過(guò)流:當(dāng)焊機(jī)主電路出現(xiàn)過(guò)流現(xiàn)象時(shí),過(guò)流指示燈亮,電源自動(dòng)封鎖

輸出,不能再進(jìn)行焊接,此時(shí)須要關(guān)機(jī)3?4秒后再開(kāi)機(jī),電源復(fù)原正常輸出后

再進(jìn)行焊接;

(2)過(guò)熱:在高溫環(huán)境中,大電流持續(xù)運(yùn)用,功率器件的散熱器過(guò)熱時(shí),

報(bào)警指示燈亮,電源自動(dòng)封鎖輸出,不能再進(jìn)行焊接,此時(shí)風(fēng)機(jī)不停;當(dāng)溫度

降到熱愛(ài)護(hù)復(fù)原溫度以下時(shí),報(bào)警指不燈熄滅,電源自動(dòng)復(fù)原正常,焊接可以

接著進(jìn)行,不須要人為干預(yù);

(3)過(guò)壓和欠壓:當(dāng)網(wǎng)壓過(guò)壓或欠壓時(shí),報(bào)警指示燈亮,電源自動(dòng)封鎖輸

出,不能再進(jìn)行焊接;當(dāng)網(wǎng)壓復(fù)原到正常范圍內(nèi),報(bào)警指示燈熄滅,電源自動(dòng)

復(fù)原正常,焊接可以接著進(jìn)行,不須要人為干預(yù)。

四、數(shù)控車(chē)工工藝守則

(一)試件的安裝

L主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前,不

得插入任何工具。

2.在頂尖間加工精密軸類(lèi)零件時(shí),必需用試切件來(lái)

找出尾架與主軸的同心度,也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。

3.用卡盤(pán)裝天試件,當(dāng)懸臂長(zhǎng)與直徑比超過(guò)五倍時(shí),

另一端應(yīng)用頂尖頂住。

(二)工藝和操作

1.粗車(chē)外圓時(shí),車(chē)刀的刀尖應(yīng)比軸的中心線(xiàn)稍高一

叱o

2.粗車(chē)硬試件外圓時(shí),刀尖應(yīng)比軸的中心線(xiàn)稍低一

些,以免壓彎車(chē)刀,發(fā)生抗刀現(xiàn)象。

3.精車(chē)外圓時(shí)刀尖應(yīng)和中心線(xiàn)等高或稍高,但不允

許低于中心線(xiàn)。

4?對(duì)于用中心孔定位的零件,裝夾時(shí)必需將中心孔

擦試干凈。采納死頂尖時(shí),必需涂以潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

5.鉆實(shí)心孔時(shí),端面必需精車(chē),并先用中心鉆鉆引

£;鉆深孔時(shí)必需用短鉆頭預(yù)鉆或精鏈一個(gè)導(dǎo)向孔。

6.鉆削鑄鍛件又有毛坯孔的零件時(shí),應(yīng)先粗鍍一刀。

7.精鏈孔時(shí),刀具未退出試件前,不得停車(chē)。

8.精轅刀的安裝刀尖應(yīng)與試件中心線(xiàn)等高或高于中

心線(xiàn),鈴桿的伸出長(zhǎng)度約等于孔深加上10?12毫米。

9.試件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),才允許進(jìn)刀或退刀,進(jìn)刀或退刀停

止時(shí),才能停止主軸的轉(zhuǎn)動(dòng);去除刀具的切削后,方可

退刀。

10.在切削中,當(dāng)機(jī)床突然停止時(shí),不行倒轉(zhuǎn)試件,

應(yīng)即時(shí)切斷電源,先松開(kāi)刀具后端的壓緊螺釘,再松開(kāi)

前端壓緊螺釘,然后取下刀具。

11.夾持已經(jīng)精加工的表面時(shí),必須要加襯墊或紫銅

皮之類(lèi)物件,以防止損壞加工面;

12.裝卸卡盤(pán)及較重零件時(shí),導(dǎo)軌面上必需對(duì)墊木

板。

(三)工具和平安

1.車(chē)螺紋后,不得開(kāi)車(chē)用砂布、棉布去擦試,防止

拉傷手指。

2.運(yùn)用量具、塞規(guī),不得用榔頭敲打,應(yīng)用手輕輕

塞進(jìn)或取出。

3.運(yùn)用螺紋量規(guī)時(shí),不得開(kāi)車(chē)旋轉(zhuǎn),防止傷人。

五、數(shù)控銃工/加工中心工藝守則

(一)刀具的安裝

1.安裝前要檢查銃刀的磨損狀況,發(fā)覺(jué)有缺陷的銃刀,應(yīng)申請(qǐng)更換。

2.安裝前應(yīng)把心軸、刀套、銃刀擦干凈,防止上面有污物,而影響刀具安

裝的精確性。

3.裝卸鐵刀時(shí),不行用手錘隨意敲打。

4.主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銃刀刀刃的螺旋方向相適應(yīng),以免損壞刀具,同時(shí)

應(yīng)使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

5.銃刀安裝好后,必要時(shí)應(yīng)用百分表檢查鐵刀的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量,

在滿(mǎn)足要求的狀況下,才能進(jìn)行加工。

6.刀具卸下后,應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

7.安裝銃刀、刀桿時(shí),不得用機(jī)動(dòng)和靠沖擊與機(jī)床某部位相撞來(lái)裝卸。

8.為了提高切削系統(tǒng)的剛度,銃刀在主軸上的伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短。

(二)試件的安裝

L安裝試件時(shí),應(yīng)依據(jù)工藝要求,選定安裝基準(zhǔn)面,安裝時(shí)應(yīng)符合六點(diǎn)定

位原則,夾緊力方向應(yīng)在試件剛度大的方向。

2.安裝試件時(shí),用百分表等對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行找準(zhǔn)。

3.夾壓已加工面時(shí),應(yīng)加墊紫銅皮,以防止試件夾壓面被夾壞。

(三)運(yùn)用平口鉗安裝時(shí)的要求

1.安裝平口鉗時(shí)以鍵定位,應(yīng)找正固定鉗口面,使其與機(jī)床縱向或橫向平

行或垂直。試件安裝時(shí),基準(zhǔn)面應(yīng)緊貼固定鉗口面。

2.安裝試件時(shí),試件位置要適當(dāng),不要靠一端,以提高錢(qián)削時(shí)穩(wěn)定性。

3.試件的加工面應(yīng)高于鉗口,如試件低于鉗口平面時(shí),可在試件下墊放適

當(dāng)厚度的平行墊鐵,裝夾時(shí)應(yīng)使試件緊密地靠在平行墊鐵上,裝夾后應(yīng)檢查墊

鐵,不得松動(dòng)。

(四)切削用量的選擇

1.選擇切削用量時(shí),應(yīng)考慮到加工的要求,刀具、夾具和試件材料等因素,

合理地選擇切削用量。

2.粗銃時(shí),應(yīng)保證刀具具有肯定的耐用度、銃床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠

的狀況下,盡量提高生產(chǎn)率。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削,切削用量選擇的依次,應(yīng)是先

把切削深度選得大一些,其次選較大的進(jìn)給量,然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

3.精銳時(shí),為了保證試件的表面光滑度,盡可能增加切削速度,適當(dāng)削減

進(jìn)給量,切削深度可依據(jù)加工余量和零件技術(shù)條件的要求而定。

六、車(chē)工工藝守則

(一)試件的安裝

L卡盤(pán)爪、夾具在裝夾試件前須擦拭干凈。主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未

擦試干凈之前,不得置入任何工具。

2.運(yùn)用頂尖支承加工精密軸類(lèi)零件時(shí),須用試切件來(lái)找出尾架與主軸的同

心度,也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。

3.用卡盤(pán)裝夾試件,當(dāng)伸出部分懸臂較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用頂尖支承。試件直徑較

大時(shí),應(yīng)留意試件、刀具、夾具、機(jī)床間的干涉。

4.裝夾剛性較差、壁厚較薄試件時(shí),用力要適當(dāng)。找正試件時(shí)不準(zhǔn)猛力敲

打,可用木錘、銅棒等或加墊輕輕敲打。

5.用卡盤(pán)裝夾試件,且裝夾部分較短時(shí),在防止試件變形同時(shí),裝夾力度

要適當(dāng)增大。

(二)工藝和操作

1.粗車(chē)外圓時(shí),車(chē)刀的刀尖應(yīng)比主軸中心線(xiàn)稍高一些。

2.鉆實(shí)心孔時(shí),端面必需車(chē)平,并用中心鉆鉆引孔。

3.精車(chē)內(nèi)外輪廓協(xié)作時(shí),刀尖應(yīng)和中心線(xiàn)等高,避開(kāi)輪廓誤差。

4.對(duì)于用中心孔定位的零件,裝夾時(shí)必需將中心孔擦拭干凈。如若采納死

頂尖時(shí),必需涂以潤(rùn)滑脂。

5.錘孔刀的安裝刀尖應(yīng)與試件中心線(xiàn)等高,鍵桿的伸出長(zhǎng)度大于孔長(zhǎng)度5?

lOmiiio

6.對(duì)于斷續(xù)切削的零件,留意試件裝夾的力度要適當(dāng),切削用量要合理。

7.在切削中,當(dāng)機(jī)床突然停止(悶車(chē))時(shí),不行倒轉(zhuǎn)試件,應(yīng)剛好切斷電

源,先松開(kāi)刀架后端壓緊螺釘,再松開(kāi)前端壓緊螺釘,然后取下刀具。

8.夾持已加工表面時(shí),必須要加襯墊(按要求)或紫銅皮等,以防止損壞

已加工面;

9.裝卸零件時(shí),零件不得順手放置在機(jī)床或?qū)к壝嫔稀?/p>

(三)工具和平安

1.運(yùn)用后的刀架扳手及卡盤(pán)扳手等工具放在規(guī)定位置。

2.對(duì)刀以及旋轉(zhuǎn)刀架時(shí),留意刀尖位置,避開(kāi)碰掉刀尖。

3.車(chē)螺紋時(shí),不得用砂布、棉布去擦拭旋轉(zhuǎn)試件,防止工傷事故。

4.試件輪廓協(xié)作(配做)時(shí),不得用力敲打,應(yīng)用手輕配。

5.螺紋協(xié)作(配做)時(shí),不得開(kāi)車(chē)旋轉(zhuǎn)協(xié)作,防止工傷事故。

七、裝配鉗工工藝守則

1.裝配前零件清洗、檢查。

2.零件擺放要整齊。

3.裝配時(shí)不許戴手套。

4.正確運(yùn)用裝配工具和測(cè)量?jī)x器。

5.裝配零件不能有棱角和毛刺。

6.運(yùn)用手動(dòng)工具用力要合理。

7.裝配后要檢查各部位是否正確。

八、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與修理工藝守則

1.裝調(diào)修理前細(xì)致探討和熟識(shí)圖紙,了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確定裝調(diào)修理方法、

依次,打算所需工具;

2.零件在裝配時(shí)應(yīng)保持清潔,去除棱邊和毛刺(特殊狀況按要求處置);

3.零件拆裝依次要合理,并合理運(yùn)用拆裝工具;

4.裝配有協(xié)作零部件時(shí),不準(zhǔn)戴手套;

5.機(jī)床裝調(diào)應(yīng)保證全部部件相互位置的精確性和工作的正確性,移動(dòng)和傳

動(dòng)部位應(yīng)敏捷,并無(wú)軸向竄動(dòng);

6.各管路系統(tǒng)應(yīng)排列整齊,各管接頭不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;

7.機(jī)床電氣零部件安裝必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定及工藝要求;

8.機(jī)床通電前肯定要進(jìn)行細(xì)致檢查,確保接線(xiàn)正確;

9.正確運(yùn)用測(cè)量器具;

10.機(jī)床切削時(shí)不得用手干脆清理鐵屑;

九、手弧焊工藝守則

1.賽前將焊機(jī)電源線(xiàn)接好,并檢查接地是否牢靠。

2.采納直流反接:將工件通過(guò)焊接地線(xiàn)與“一”接線(xiàn)端連接,將焊鉗與“+”

接線(xiàn)端連接。

3.按動(dòng)選擇按鈕將焊接方式切換至“手工”(手工電弧焊)方式。

4.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行清理,不得有汩、銹、水、氧化皮和其他污物。

5.板對(duì)接宜實(shí)行反變形措施,反變形量由選手自行確定。

6.板對(duì)接焊縫實(shí)行單面焊雙面成形工藝。

7.依據(jù)焊接須要,用電流調(diào)整旋鈕調(diào)整焊接電流的大小。

8.采納合理的焊接依次,以削減焊接應(yīng)力和變形。

十、氫弧焊(TIG)工藝守則

L賽前應(yīng)備好氧氣瓶,瓶上裝好氧氣流量計(jì),將氧氣管與焊機(jī)面板上的進(jìn)

氣孔連接,以防漏氣。

2.賽前連接焊機(jī)的電源線(xiàn),并檢查接地是否牢靠;同時(shí)將氫弧焊槍、氯氣

接頭、電纜快速接頭、限制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接。

3.采納直流正接:將工件通過(guò)焊接地線(xiàn)與“十”接線(xiàn)端連接,焊槍與“一”

接線(xiàn)端連接。

4.按動(dòng)選擇按鈕將焊接方式切換至“氫弧”(鴇極氫弧焊)方式。

5.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行清理,不得有汩、銹、水、氧化皮和其他污物。

6.試氣:打開(kāi)氧氣瓶和流量計(jì),調(diào)整好氧氣流量。

7.由選手自行選擇合適的鴇極及對(duì)應(yīng)的卡頭,再將鴇極磨成合適的錐度,

并安裝在焊炬內(nèi)。

8.焊炬應(yīng)輕拿輕放,保持清潔干燥,禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵;

調(diào)整鴇極時(shí),應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,焊接電纜禁止踩壓。

9.焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率運(yùn)用,嚴(yán)禁超性能運(yùn)用。

10.依據(jù)所需的電流,運(yùn)用電流調(diào)整旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)整。

十一、二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊工藝守則

1.賽前應(yīng)檢查并確認(rèn)焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、連接線(xiàn)纜及二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系

統(tǒng)等是否符合要求

(1)焊機(jī)接地必需牢靠,焊槍絕緣必需良好。

(2)氣瓶、閥門(mén)應(yīng)完好無(wú)損,搬運(yùn)氣瓶時(shí),瓶蓋要蓋好。

(3)電源電壓波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定輸入電壓值的±10%。

(4)電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。

(5)檢查焊機(jī)底部是否清潔無(wú)雜物,嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。

(6)工具附件齊全、完好。

2.賽前檢查合格后,先接通總電源開(kāi)關(guān),動(dòng)作要快速,再接通限制電源開(kāi)

關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。

3.必要時(shí),焊前二氧化碳?xì)怏w可先預(yù)熱15分鐘。開(kāi)氣時(shí),操作人員必需站

在瓶嘴的側(cè)面。

4.焊前對(duì)焊筵區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行細(xì)致清理,不得有油、銹、水、氧化皮和其他

污物。

5.焊前將冷卻方式開(kāi)關(guān)置于“空冷”位置,檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,

嚴(yán)禁在沒(méi)有冷卻的狀況下運(yùn)用設(shè)備。

6.檢查焊絲直徑選擇開(kāi)關(guān)在正確位置,接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分,檢查送絲

速度是否勻稱(chēng),并調(diào)整到適當(dāng)值。

7.接通檢氣開(kāi)關(guān),打開(kāi)氣閥,檢查氣閥是否完好;調(diào)整氣體流量在10?20

升/分鐘。

8.接通主焊電路進(jìn)行試焊:依據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好焊接電流、焊接電壓、

電弧推力、收弧電流、收弧電壓、送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離,并隨時(shí)

視察焊縫質(zhì)量,對(duì)其修正,調(diào)整到較佳位置。

9.采納合理的焊接依次,以削減焊接應(yīng)力和變形。

10.依據(jù)所需的電流,運(yùn)用電流調(diào)整旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)整。

11.焊槍運(yùn)用留意事項(xiàng):

(1)在連續(xù)運(yùn)用中,焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)限制在焊槍的額定值

范圍之內(nèi)。

(2)噴嘴出氣孔被飛濺物堵塞時(shí),剛好清理噴嘴,保證氣路暢通及防止焊

接電源短路,損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。

(3)焊槍用完后應(yīng)放在牢靠的地方,禁止放在焊件上。

12.焊接過(guò)程中隨時(shí)留意焊絲輸送狀況,緊輪不得過(guò)松、過(guò)緊,送絲導(dǎo)管不

得有急彎,最小曲率半徑應(yīng)>300毫米。

13.焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁運(yùn)用風(fēng)扇,以確保氣體的愛(ài)護(hù)作用。

14.競(jìng)賽結(jié)束后

(1)關(guān)閉氣路與電路,切斷電源。

(2)清理工作現(xiàn)場(chǎng),把工具、附件等碼放在規(guī)定位置。

十二、焊工工藝守則

(一)試件和焊材發(fā)放

試件和焊材按競(jìng)賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放,每位選手一套試件、一套焊材(手工

電弧焊焊條、TIG焊絲和二氧化碳焊絲),賽前由工作人員發(fā)放到工位,一般不

準(zhǔn)調(diào)換。

(二)試件組對(duì)

1.競(jìng)賽起先后、正式組對(duì)前10分鐘,選手依據(jù)競(jìng)賽圖紙檢查試件和焊材是

否符合要求,若有異議,由裁判長(zhǎng)確定是否調(diào)換。領(lǐng)取調(diào)換的試件和焊材需出

示選手證和抽簽場(chǎng)次及工位號(hào),經(jīng)工作人員認(rèn)可后,在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫(xiě)準(zhǔn)考

證的號(hào)碼及競(jìng)賽場(chǎng)次,憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件,按指定時(shí)間進(jìn)行試件紐對(duì)。

2.參賽選手按抽簽確定的競(jìng)賽場(chǎng)次及工位號(hào),在本工位操作臺(tái)上進(jìn)行試件

組對(duì)。選手依據(jù)競(jìng)賽圖紙對(duì)全套試件確認(rèn)無(wú)誤,并聽(tīng)到組對(duì)指令后方可起先組

對(duì),組對(duì)指令發(fā)出后70分鐘內(nèi)為試件正式組對(duì)時(shí)間,組對(duì)完后必需由監(jiān)考人員

確認(rèn);70分鐘內(nèi)組對(duì)未完,可以在焊接指令發(fā)出后(開(kāi)賽后80分鐘)接著組對(duì),

組對(duì)完后必需由監(jiān)考人員確認(rèn),但焊接時(shí)間不延長(zhǎng);焊接時(shí)間為220分鐘,焊

接指令發(fā)出后方可起先焊接。

3.組對(duì)時(shí)試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件在組對(duì)過(guò)程

中如不慎裝廢,由選手自己修復(fù),不得調(diào)換。

4.試件組對(duì)要求見(jiàn)競(jìng)賽圖紙及要求。

5.監(jiān)考及工作人員對(duì)每名選手的各道工序應(yīng)細(xì)致填寫(xiě)試件流轉(zhuǎn)卡,對(duì)認(rèn)可

合格的應(yīng)簽上名,對(duì)不符合組對(duì)要求的應(yīng)通知選手重新組對(duì),未經(jīng)檢查合格認(rèn)

可的試件,一律不能用于競(jìng)賽。

6.試件組對(duì)定位焊要求規(guī)定如下:板材對(duì)接的點(diǎn)固焊在坡口內(nèi)的兩端,定

位段WlOmm,對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板;管子對(duì)接焊的定位焊在正

面坡口內(nèi),定位焊數(shù)不得超過(guò)三點(diǎn),每段長(zhǎng)度且不準(zhǔn)在仰焊位置(即5?

7點(diǎn)鐘位置);其它狀況的點(diǎn)固方法由選手自定c

7.試件組對(duì)過(guò)程中允許運(yùn)用電動(dòng)工具(焊接起先后一律不準(zhǔn)運(yùn)用電動(dòng)工

具)。

(三)試件焊接

L試件的整個(gè)焊接過(guò)程(包括焊健層間清理)要求在操作臺(tái)上進(jìn)行,只準(zhǔn)

以垂直軸線(xiàn)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)或平移,不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)(圖紙有要求的除外)。如遇清理焊縫使

試件移位,應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下復(fù)原原位。試件未焊完不準(zhǔn)取下(不包括最終

表面清理)。不得在試件上作任何標(biāo)記(包括電弧劃傷),否則,按0分處理。

2.試件上的對(duì)接焊縫要求采納單面焊雙面成形工藝進(jìn)行焊接。

3.選手試電流只能在特地發(fā)給的試板上進(jìn)行,不準(zhǔn)在夾具或操作臺(tái)上試電

流,否則按違反考場(chǎng)規(guī)則處理。

4.正式焊接指令發(fā)出后方可開(kāi)焊。

5.嚴(yán)禁在母材表面引弧,焊接中應(yīng)留意起弧和收弧的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧

坑填滿(mǎn)。

6.進(jìn)行多層焊接時(shí),焊接每層焊縫以前,應(yīng)將前一層熔渣和濺屑清除,每

層焊的層內(nèi)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。如焊縫經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角時(shí),應(yīng)平滑過(guò)渡不得有接頭。

7.施焊過(guò)程中,若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā),但允許選手在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)自行手工

修復(fù),焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊,若經(jīng)修復(fù)則該焊縫不予評(píng)分。

8.由于停電影響操作時(shí),選手有權(quán)提出,經(jīng)裁判長(zhǎng)核實(shí)狀況,若確定該試

件的質(zhì)量已受影響,可調(diào)換正在施焊的這一試件,時(shí)間另計(jì)。

9.參賽選手必需按圖紙指定的焊接方法和焊材規(guī)格進(jìn)行施焊。若發(fā)覺(jué)違反

規(guī)定者,除該焊健不予評(píng)格外,不再補(bǔ)發(fā)焊材。每場(chǎng)競(jìng)賽用剩的焊材應(yīng)剛好清

理回收。

10.競(jìng)賽完畢,選手應(yīng)細(xì)致清理試件表面的焊渣、飛濺,但不能破壞試件焊

縫的原始成形。清理好的試件交監(jiān)考人員檢查,監(jiān)考人員如發(fā)覺(jué)選手對(duì)試件未

清理干凈,有權(quán)督促選手返工。對(duì)清理好的試件由監(jiān)考人員會(huì)同選手將試件交

指定地點(diǎn)封號(hào),并在流轉(zhuǎn)卡上雙方簽字,由監(jiān)考人員交保密員密封。

十三、數(shù)控車(chē)床平安操作規(guī)程

(一)平安

1.為保證競(jìng)賽的順當(dāng)進(jìn)行,全部參賽選手須統(tǒng)一著競(jìng)賽服裝,戴工作帽。

2.選手須穿防滑皮鞋。

3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

(二)操作

1.選手應(yīng)依據(jù)機(jī)床“運(yùn)用說(shuō)明書(shū)”的要求,熟識(shí)本機(jī)床的基本性能和一般

結(jié)構(gòu),禁止超性能運(yùn)用。

2.開(kāi)機(jī)前,選手必需清理好現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放置

工具、試件及其他雜物。上述物品必需放在指定的工位器具上。

3.開(kāi)機(jī)前,選手應(yīng)按機(jī)床運(yùn)用說(shuō)明書(shū)規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo)、

油量、是否暢通有油。

4.機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循

先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則,其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。

當(dāng)確定無(wú)異樣狀況后,方能起先工作。

5.操作機(jī)床必需遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。

6.嚴(yán)禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打,校直和修正試件,必需確認(rèn)試件和刀具夾

緊后,方可進(jìn)行下步工作。

7.選手在工作時(shí)更換刀具、試件、調(diào)整試件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必需停機(jī)。

8.機(jī)床上的保險(xiǎn)和平安防護(hù)裝置,選手不得隨意拆卸和移動(dòng)。

9.機(jī)床起先加工之前必需采納程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試

件相符,待確定無(wú)誤后,方可關(guān)好平安防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。

10.機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥當(dāng)保管,保持完整與良好,丟失應(yīng)賠償。

11.競(jìng)賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將拖板和頂尖座移至床尾位置。

12.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上停機(jī),保持現(xiàn)場(chǎng),同

時(shí)應(yīng)馬上報(bào)告當(dāng)值裁判。

十四、數(shù)控鐵床/加工中心平安操作規(guī)程

(一)平安

1.為保證競(jìng)賽的順當(dāng)進(jìn)行,全部參賽選手須統(tǒng)一著競(jìng)賽服裝,戴工作帽。

2.選手須穿防滑皮鞋。

3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

(二)操作

1.選手應(yīng)依據(jù)機(jī)床“運(yùn)用說(shuō)明書(shū)”的要求,熟識(shí)本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),

禁止超性能運(yùn)用。

2.開(kāi)機(jī)前,選手必需清理好現(xiàn)場(chǎng),機(jī)床工作臺(tái)面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允

許放置工具、試件及其它雜物,上述物品必需放在指定的工位器具上。機(jī)床工

作臺(tái)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不允許有障礙物。

3.開(kāi)機(jī)前,選手應(yīng)按機(jī)床運(yùn)用說(shuō)明書(shū)規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo)、

油量、是否暢通有油。

4.機(jī)床開(kāi)機(jī)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的原則,機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先

低速、中速、再高速的運(yùn)行原則,其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不少于2-3分鐘。當(dāng)

確定無(wú)異樣狀況后,方能進(jìn)行工作。

5.選手必需遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。

6.銃刀和試件必需夾緊,自動(dòng)換刀時(shí),為防止刀柄脫落,必需確定刀具和

刀柄已經(jīng)夾緊,方可進(jìn)行下步工作。

7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和平安防護(hù)裝置,選手不得隨意拆卸和移

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