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文檔簡介
山西省首屆職業(yè)技能大賽
數(shù)控車項目
技
術
文
件
2019年8月
目錄
1.本項目的技術描述...............................3
1.1競賽項目名稱...............................3
1.2技術描述...................................3
1.3能力要求...................................3
1.4基本知識要求...............................3
2.競賽內(nèi)容.......................................3
2.1命題要素...................................3
2.2命題內(nèi)容...................................4
2.3題目精度要求...............................5
3.大賽命題方式...................................7
3.1命題流程...................................7
3.2競賽樣題(參考附件).......................8
4.成績評判方式...................................8
4.1評判流程...................................8
4.2評判的硬件設備要求.........................8
4.3評判的方法.................................8
4.4檢測裁判員在評判工作中的任務...............9
4.5裁判員在評判中的紀律和要求.................9
5.大賽的基礎設施................................10
5.1大賽硬件要求..............................10
5.2軟件要求..................................10
5.3測量工具清單..............................11
5.4輔助工具清單..............................12
6.大賽場地要求..................................12
6.1場地面積要求..............................13
6.2場地照明要求..............................13
6.3場地消防和逃生要求........................13
7.大賽安全要求..................................13
1
7.1選手安全防護措施要求......................13
7.2有毒有害物品的管理和限制..................14
7.3醫(yī)療設備和措施............................14
8.大賽競賽流程..................................14
8.1注意事項:................................14
8.2裁判員的工作內(nèi)容..........................14
8.3選手的工作內(nèi)容............................15
8.4賽場紀律..................................15
9.開放現(xiàn)場的要求................................16
10.綠色環(huán)保.....................................16
10.1環(huán)境保護.................................16
10.2循環(huán)利用.................................16
11.補充說明.....................................16
12.附件.........................................17
12.1毛坯圖...................................17
12.2參考樣題.................................18
2
1.本項目的技術描述
1.1競賽項目名稱
競賽項目名稱:數(shù)控車
1.2技術描述
數(shù)控車競賽是指使用數(shù)控車床對金屬零件進行的加工技能競賽,其中也包括
用常用的手動工具配合完成的相關工作。參賽選手需要根據(jù)技術圖紙進行數(shù)控編
程、刀具選擇、安裝刀具、設定刀偏等工作,去加工含有IT6級精度和大于IT6
級精度的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競賽項目允許在機床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序,也
可以利用CAM軟件來進行自動編程。
1.3能力要求
參賽選手應具備以下技術能力:
1.2.1熟練掌握相關數(shù)控車床編程指令和操作技能;
1.2.2熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、調(diào)試和使用的操作技能;
1.2.3熟練掌握常用工、夾、量具的操作技能;
1.2.4熟練掌握計算機輔助制造軟件中數(shù)控車削自動編程的操作技能;
1.2.5了解國家標準中機械加工的精度等級、尺寸公差、形位公差、尺寸鏈
計算等相關要求;
1.4基本知識要求
參賽選手應掌握以下基本知識:
1.3.1熟練掌握機械制圖的相關知識;
1.3.2掌握數(shù)控車工相關的基礎理論知識及其應用能力。
1.3.3具備數(shù)控車工中級或以上職業(yè)資格技能水平,能熟練操作數(shù)控系統(tǒng)為
法那克(Fanuc0imateTD以上版本)或西門子(802D以上版本)的數(shù)控車床。
2.競賽內(nèi)容
2.1命題要素
數(shù)控車競賽是在普通數(shù)控車床上利用三爪夾盤和相應的車削刀具,使用計算
機自動編程軟件或手工編程方法,在規(guī)定的時間內(nèi)按照圖紙要求完成零件的外圓、
3
內(nèi)孔、溝槽、內(nèi)外螺紋、外圓曲線輪廓等基本加工要素的實際操作競賽。本屆大
賽競賽試題將組織有關專家集體按照數(shù)控車項目公布的技術標準設計試題。
2.2命題內(nèi)容
競賽采用一個模塊,五小時完成安裝刀具、編程、加工等所有工作;
模塊包括批量件(件數(shù)待定)和單套精加工件。批量件材料為45鋼毛坯為
原始棒料。單套精加工件材料為硬鋁合金;
表-1模塊材料和毛坯尺寸
模塊
材料:45鋼材料:硬鋁合金
(45鋼出廠狀態(tài))(2A12出廠狀態(tài))
數(shù)量:若干件數(shù)量:1件
毛坯尺寸:毛坯尺寸:
每件不大于Φ90×160每件不大于Φ90×160
加工時間:編程和加工時間在總時間內(nèi)加工時間:編程和加工時間在總時間內(nèi)
表-2試題模塊的加工要素
加工要素圖解模塊
外圓車削
必要必要
(含外圓曲線輪廓)
內(nèi)圓車削
必要必要
外圓溝槽車削必要必要
內(nèi)圓溝槽車削
可選可選
端面溝槽車削
必要可選
外螺紋車削可選
可選
4
內(nèi)螺紋車削
可選可選
允許使用軟爪可選可選
允許使用頂尖
可選可選
表面粗糙度要求
可選(1處/件)必要(4處/套)
形位公差要求可選(1處/件)2/
必要(處套)
注:表格中“必要”表示該模塊必須包含的加工要素?!翱蛇x”表示在模塊中可
選用的加工要素。
表-3命題不能包含的加工要素
要素圖解禁止
攻絲套扣
鉸孔
切斷
滾花
梯形和異形螺紋
動力頭銑削和鉆孔
2.3題目精度要求
命題中加工要素的公差精度等級要求,如表-4所示。
5
表-4命題加工要素的公差精度等級要求
加工要素內(nèi)容公差等級
外圓直徑公差精度等級
題目最大外圓直徑必須小于Φ118mm
≥IT6
外輪廓公差精度等級
外輪廓
≥IT7
內(nèi)孔直徑公差精度等級
內(nèi)孔直徑≥18mm,(底孔鉆頭直徑18mm,長度≤90mm)
≥IT6
外圓溝槽底徑底徑公差精度等級≥IT6
溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤4寬度公差精度等級≥IT6
槽深極限≤30
內(nèi)圓溝槽直徑
如果直徑和寬度可測,公
差精度等級≥IT7級。
溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤1
端面槽大徑、小徑
端面槽大徑、小徑和深度
大徑≤110mm或90mm
公差精度等級≥IT6
和深度。小徑≥30mm
槽寬≥4mm
深度≤20mm
螺紋環(huán)規(guī)
M40×1.5-6g精度等級
6g
螺紋塞規(guī)
M40×1.5-7H精度等級
7H
批量加工時,每套零件上至少1處表面有粗糙度要Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8
求;或Ra0.4-Ra0.8區(qū)間
其他模塊的加工時,至少4處表面有粗糙度要求。其余Ra1.6
批量加工時,每套零件上至少1處有形位公差要求;
精度等級IT6-IT7
其他模塊的加工時,至少2處有形位公差要求。
6
表-5模塊配分表
評分配分
評分內(nèi)容數(shù)量說明
類型(%)
包含:徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸數(shù)量、
)70尺寸精度30~70螺紋部位數(shù)量、形位公差數(shù)量。形位
%
90
公差可適當加重配分。
包括:Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6
測量評分(
20表面粗糙度10~20
和Ra0.4-Ra0.8區(qū)間,
評測內(nèi)容包括:
0未達到工業(yè)標準-
1.倒角和圓弧過渡是否符合圖紙要
)1達到工業(yè)標準-
求;
達到工業(yè)標準并部分超過工業(yè)標2.作品所有部位均不得帶有毛刺;
2-
準。
采用四級評分制3.作品所有表面是否有劃傷、碰傷和
,
%
10夾傷;
達到工業(yè)標準,并全面超過工業(yè)標4.已加工作品與圖紙要求的一致性;
3-
主觀評價(
準。5.除了4處需要檢測的表面,其余表
面質(zhì)量完成的程度;
3.大賽命題方式
3.1命題流程
3.1.1根據(jù)本技術文件的要求組織封閉命題;
3.1.2競賽之前公布競賽樣題;
3.1.3按照保密工作程序做好考題保密封存工作,確保比賽公平、公正。
7
3.2競賽樣題(參考附件)
3.2.1競賽樣題是選手大賽前只作訓練參考使用。(大賽正式賽題形狀和尺
寸有30%變動)
3.2.2競賽樣題是選手大賽前選取刀具和編寫工藝參考使用。
4.成績評判方式
4.1評判流程
評分流程采用第三方檢測。
首先進行零件主觀評測。評測應由2名檢測裁判員負責共同打分并記錄結果;
零件表面質(zhì)量由第三方檢測人員或至少由2名檢測裁判員負責操作粗糙度
儀并監(jiān)督和記錄檢測結果;
采用手動量具測量尺寸時應至少由2名檢測裁判員負責測量數(shù)據(jù)并記錄檢
測結果;
螺紋檢測至少由2名檢測裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負責檢測并記錄
結果;
零件所有尺寸將盡量采用三坐標測量機進行測量,三坐標測量機無法檢測的
部位將以手工量具輔助測量。手工測量產(chǎn)生異議將以三坐標測量機檢測結果為準;
所有檢測數(shù)據(jù)由裁判長指定的錄入裁判員輸入評分系統(tǒng)進行評分、統(tǒng)計與排
名。
4.2評判的硬件設備要求
檢測設備和量具:三坐標測量機、數(shù)顯游標卡尺、數(shù)顯內(nèi)、外徑千分尺、數(shù)
顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分尺、數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯測高儀、
臺式或便攜式表面粗糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標準塊規(guī)
等。
4.3評判的方法
3.3.1弧頂徑向尺寸用手工量具進行檢測。以端面弧頂為基準的孔深和軸向
長度尺寸采用手工量具或測高儀進行檢測;
4.3.2軸向尺寸采用三坐標測量機或測高儀進行檢測;
4.3.3在用三坐標測量機測量直徑尺寸時,采用測量圓柱直徑方式。在用手
工量具測量直徑尺寸時,至少需要測量三處。測量時應避開夾傷、碰傷、毛刺點。
一處不合格,即判為不合格;
8
4.3.4在用三坐標測量機測量長度、槽寬、平行度等尺寸時,應采用“面到
面”距離測量方法。在用測高儀或者手工量具測量長度、槽寬、槽深和平行度時,
至少需要測量三處。一處不合格,即判為不合格;
4.3.5螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進行檢測。合格為Yes,不合格
為No。
4.3.6表面質(zhì)量將采用臺式或便攜式粗糙度儀進行檢測。零件必須架在V型
鐵和平臺上。粗糙度儀的測針必須保證無磨損狀態(tài)。
4.3.7測量表面質(zhì)量時,應以表面質(zhì)量最差處作為測量點。測針的運動方向
應盡量垂直于加工紋理方向;
4.3.8形位公差尺寸必須由三坐標測量機進行測量;
測量同軸度時,應在基準圓柱面上取2個或2個以上截圓,且距離越遠越好,
形成基準圓柱面,從而得到基準圓柱面的軸線。被測圓柱面的軸線取得方法與基
準圓柱面軸線取得方法相同。同軸度的評價方法將根據(jù)圖紙標注的要求采用“單
一基準軸線”評價方法或“公共基準軸線”評價方法進行測量。誤差結果由三坐
標測量機測評軟件自動計算獲得。
4.3.9主觀評判應先于客觀評判進行。主觀評判時,由2人組成的檢測裁判
組針對被評測的要素按照四級評分制去評測,即:
0分--未達到工業(yè)標準;
1分--達到工業(yè)標準;
2分--達到工業(yè)標準并部分超過工業(yè)標準;
3分--達到工業(yè)標準,并全面超過工業(yè)標準;
4.4檢測裁判員在評判工作中的任務
4.4.1檢測裁判員要根據(jù)評判方式進行成績評定。填寫相應的評分表格后簽
字確認。記分裁判負責在監(jiān)督人員監(jiān)督下完成統(tǒng)分工作,統(tǒng)分表須由記分裁判、
裁判長、監(jiān)督組成員共同簽字確認。各模塊統(tǒng)分結束后,記分裁判在監(jiān)督人員監(jiān)
督下完成匯總計分工作,填寫成績匯總表。在正式公布比賽成績之前,任何人員
不得泄露評分結果。
4.4.2檢測裁判要監(jiān)督三坐標測量機和粗糙度儀的檢測過程。儀器檢測結果
出來后,必須即時保存結果并立即打印。檢測結果必須由兩名以上裁判簽字確認
生效。
4.5裁判員在評判中的紀律和要求
4.5.1裁判員必須服從競賽規(guī)則要求,認真履行相關工作職責和流程。裁判
9
員在工作期間不得使用手機、照相機、錄像機等通信和數(shù)據(jù)存儲設備。尤其是在
選手進行比賽或裁判員進行檢測評分時,不得拍照圖紙和工件;
4.5.2檢測監(jiān)督裁判不得干擾檢測人員,對于檢測技術的質(zhì)疑只能向裁判長
提出,并由裁判長視相關問題做出解釋和解決;
4.5.3主觀評測裁判員在評判時不得相互討論,不得引導他人判斷,不得擅
自去除或更改試件加密編碼;
4.5.4現(xiàn)場監(jiān)督裁判不得接近正在比賽的選手,不得在比賽選手附近評論或
討論任何問題?,F(xiàn)場裁判員要做到“不提示、不解釋、不議論、不圍觀、做好詳
細記錄”。
現(xiàn)場監(jiān)督裁判員要及時制止所有人員對場內(nèi)比賽選手的干擾行為。若發(fā)現(xiàn)有
無關人員對場內(nèi)比賽選手提供幫助、提供工具、提示提醒、偷拍圖紙等行為,現(xiàn)
場監(jiān)督裁判員應立即制止,并掌握證據(jù)向裁判長及時通報。裁判長將根據(jù)情節(jié)輕
重做出警告和處罰。如果事實確鑿,后果嚴重將嚴格遵照處罰條例進行處罰并上
報組委會處理。
安全監(jiān)督裁判僅在比賽開始時負責安全檢查,比賽開始后由現(xiàn)場監(jiān)督裁判負
責。技術支持單位的技術人員只有在比賽需要的時刻才能進入比賽場地,其他時
間只能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)待命、休息和活動。
4.5.5裁判長有權對給評判結果造成不良影響等情況的裁判人員以及其他
人員做出終止其工作或賽場工作的處理。
5.大賽的基礎設施
5.1大賽硬件要求
5.1.1數(shù)控車床:采用國產(chǎn)的數(shù)控車床(四工位刀架,車刀刀體規(guī)格為25
×25,夾具為三爪卡盤,可更換軟爪,賽場不提供軟爪),數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)為
法那克(Fanuc0imateTD以上版本)或西門子(802D以上版本)的數(shù)控車床。
5.1.2工具柜/工作臺:1臺/人。
5.1.3硬爪、相關刀座、三爪夾盤扳手、鐵鉤、終端桌椅、計算機主機、顯
示器、標準鍵盤、鼠標等。
5.2軟件要求
計算機及軟件:DELL圖形工作站,WIN7操作系統(tǒng),預裝MastrCAM2017教
育版、CAXA2016數(shù)控車CAM軟件。
提示:采用RS232串口傳輸程序時(包括在線加工時),請預先考慮預案。
10
5.3測量工具清單
5.3.1切削刀具和工具
本次大賽不提供刀具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素自帶所需全部
切削刀具、量具和工具。
本次大賽允許選手攜帶工具車/箱,但工具箱的上蓋打開后不能擋住裁判員
從側面觀看比賽的視線。(建議采用可拆卸上蓋的設計)。比賽允許選手自帶開口
夾套、銅皮、什錦銼刀、倒角器、頂尖等輔助工具。
本次大賽選手必須自帶軟爪,如圖-5所示,軟爪修調(diào)器或修調(diào)環(huán),如圖-6
所示。允許選手自帶軟爪夾持塊,但厚度不超過30mm。
圖-5軟爪圖-6軟爪修調(diào)器
嚴禁選手自帶WD-40防銹清洗劑等易燃易爆化學品和不安全的工具。
5.3.2量具
本次大賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素和精度要求自
帶所需全部量具。作為提示,推薦(參考)攜帶和使用下列量具,見表-11。
表-11參考量具清單(推薦使用,規(guī)格和數(shù)量不限)
序號量具類型規(guī)格
10-150mm
卡尺
20-75mm
深度千分尺
30-150mm
游標深度尺
4
外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm
5
內(nèi)測千分尺5-30、25-50、50-75mm
11
6
公法線千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm
7
三點內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百?12-?100mm系列
分表
8
葉片千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm
9
螺紋塞規(guī)M40×1.5-7H、
10
光面塞規(guī)?4H7、?5H7、?6H7、?8H7、?10H7等
11
螺紋環(huán)規(guī)M40×1.5-6g
120.002mm
杠桿千分表
13
杠桿百分表0.01mm、0.002mm
14
塊規(guī)規(guī)格:83塊或以上。0級或1級。
150.002mm
磁力表座和千分表
160.01mm
磁力表座和百分表
17
大行程百分表0-50mm或以上
1880×90°
直角尺
19200mm
鋼板尺
20300mm
高度尺
5.4輔助工具清單
5.4.1輔助工具各選手可根據(jù)個人需要自主攜帶。如:開口夾套、銅皮、墊
片、剪刀、銅錘、手動扳手、電動扳手、加力桿、平板、譜架、機械加工手冊、
簽字筆、計算器、計時器等。
5.4.2不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲介質(zhì)(包括手機)以及危險
物品。
6.大賽場地要求
12
6.1場地面積要求
除設備占用面積以外,選手操作面積至少需要6平方米。每臺數(shù)控車床沒有
預備腳踏板。賽場要為選手留有集合準備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。
賽場必須備有通風設備,保證賽場內(nèi)空氣流通和清潔。
6.2場地照明要求
競賽場地照明應充足、柔和。
6.3場地消防和逃生要求
賽場必須留有安全通道。競賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全
門位置。賽場必須配備滅火設備,并置于顯著位置。賽場組織人員要做好競賽安
全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預防與應急處理等工作。
7.大賽安全要求
7.1選手安全防護措施要求
參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護裝備,見表-12;
表-12數(shù)控車選手必備的防護裝備
防護項目圖示說明
1.
防濺入
眼睛的防護
2.帶近視鏡也必須佩戴
足部的防護防滑、防砸、防穿刺、絕緣
1、必須是長褲
2、防護服必須合身不松垮,要達到緊
工作服領口、緊袖口、緊下擺的要求
3、女生必須帶工作帽、長發(fā)不得外露
4、操作機床時不允許戴手套
裁判員對違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程的選手和現(xiàn)象將提出警告并進
行糾正。不聽警告,不進行糾正的參賽選手會受到不允許進入競賽現(xiàn)場、罰去安
13
全分10-20分、停止加工、取消競賽資格等不同程度的懲罰。
7.2有毒有害物品的管理和限制
選手禁止攜帶易燃易爆物品,見表-13所示;
表-13選手禁帶的物品
有害物品圖示說明
禁止攜帶
防銹清洗劑
酒精、汽油嚴禁攜帶
嚴禁攜帶
有毒有害物
7.3醫(yī)療設備和措施
賽場必須配備醫(yī)護人員和必須的藥品。
8.大賽競賽流程
8.1注意事項:
8.1.1競賽前,三爪夾盤上沒有安裝三爪,需由選手在比賽開始后自行安裝。
比賽結束后,選手必須卸下三爪,恢復機床原始狀態(tài);
8.1.2競賽開始與結束以裁判長哨聲為準。競賽結束選手應在3分鐘內(nèi)將賽
件、賽件圖樣、參賽證以及其它規(guī)定的物品交至指定地點。如果比賽結束后3
分鐘內(nèi)不提交工件,將扣除該模塊競賽成績5分;
8.1.3在特殊情況下,只能由裁判長決定是否延長競賽時間;
8.1.4比賽結束后裁判員在各自選手成績單上簽名確認;
8.1.5以上競賽流程僅供選手和裁判參考。競賽開始前或?qū)⒏鶕?jù)實際情況做
適當調(diào)整。以競賽現(xiàn)場公布的時間表為準。
8.2裁判員的工作內(nèi)容
8.2.1裁判員賽前培訓。裁判員需在賽前參加裁判工作培訓,掌握與執(zhí)裁工
作相關的大賽制度要求和賽項競賽規(guī)則,具體包括:競賽技術規(guī)則、競賽技術平
14
臺、評分方式、評分標準、成績管理流程、安全注意事項和安全應急預案等;
8.2.2裁判員分組。在裁判長的安排下,對裁判員進行分組,并明確組內(nèi)人
員分工及工作職責、工作流程和工作要求等;
8.2.3賽前準備。裁判執(zhí)裁前對賽場設備設施的規(guī)范性、完整性和安全性進
行檢查,對毛坯進行檢查做印跡,做好執(zhí)裁的準備工作;
8.2.4現(xiàn)場執(zhí)裁?,F(xiàn)場裁判負責引導選手在賽位或等候區(qū)域等待競賽指令。
期間,現(xiàn)場裁判需向選手宣讀競賽須知。提醒選手遵照安全規(guī)定和操作規(guī)范進行
比賽。競賽過程中,所有裁判員不得接近選手,除非選手舉手示意或選手出現(xiàn)嚴
重違規(guī)行為。裁判員無權解
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