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計算機系統(tǒng)應(yīng)用主編:李奉香副主編:馬愛兵范忠和易敏參編:張榮劉文霞程志銘吉麗宋小軍張海霞
萬志華季學(xué)毅毛蘭霞張南徐曉玲主審:黃向裕(本章課件由李奉香和范忠和制作)《工程制圖與識圖》課件
第7章零件圖繪制和識讀
7.1零件圖的作用和內(nèi)容7.2零件表達方案的選擇7.1零件圖的作用和內(nèi)容7.1.1零件圖的作用機器是由零件組成的,零件是機器制造的單元。零件根據(jù)是否有國標(biāo)規(guī)定分為標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和一般零件。1.一般零件泵蓋泵體齒輪螺釘銷鍵墊圈螺母墊片齒輪軸2.標(biāo)準(zhǔn)件3.常用件零件的分類7.1零件圖的作用和內(nèi)容根據(jù)一般零件的形狀結(jié)構(gòu)特點可又分為軸類零件、盤類零件、叉架類零件和箱體類零件。
表達零件的圖樣稱為零件工作圖,簡稱零件圖。零件圖是生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件,它反映了設(shè)計者的意圖,表達了機器或部件對該零件的要求,同時也考慮了零件的結(jié)構(gòu)和制造的可能性和合理性,是指導(dǎo)零件制造和檢驗的依據(jù)。7.1.2零件圖的內(nèi)容零件圖是生產(chǎn)中指導(dǎo)制造和檢驗該零件的主要圖樣,它不僅僅把零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和大小表達清楚,還需要對零件的材料、加工、檢驗、測量提出必要的技術(shù)要求。零件圖必須包含制造和檢驗零件的全部技術(shù)資料。
7.1.2零件圖的內(nèi)容
1.一組圖形用于正確、完整、清晰和簡便地表達出零件內(nèi)外形狀的圖形,其中包括機件的各種表達方法,如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。2.完整的尺寸零件圖中應(yīng)正確、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。3.技術(shù)要求用一些規(guī)定的代(符)號、數(shù)字、字母和文字注解說明零件制造和檢驗時在技術(shù)指標(biāo)上應(yīng)達到的要求。如尺寸公差、表面結(jié)構(gòu)、形狀和位置公差、材料和熱處理、檢驗方法以及其他特殊要求等。4.標(biāo)題欄標(biāo)題欄應(yīng)配置在圖框的右下角。它一般由更改區(qū)、簽字區(qū)、其他區(qū)、名稱以及代號區(qū)組成。填寫的內(nèi)容主要有零件的名稱、材料、數(shù)量、比例、圖樣代號以及設(shè)計、審核、批準(zhǔn)者的姓名、日期等。7.1.2零件圖的內(nèi)容一組圖形尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄7.2零件表達方案的選擇零件的形狀多種多樣,其表達方案各不相同,應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點、加工方法和在機器中的位置,選用適當(dāng)?shù)谋磉_方案,以最少數(shù)量的視圖,正確、完整、清晰地表達零件的全部結(jié)構(gòu)形狀。此外,還應(yīng)當(dāng)考慮讀圖和繪圖簡便。一個較好的表達方案,包括零件主視圖的選擇和視圖數(shù)量、表達方法的選擇。7.2.1.主視圖的選擇原則主視圖是表達零件形狀最重要的視圖,其選擇是否合理將直接影響其他視圖的選擇和看圖是否方便,甚至影響到畫圖時圖幅的合理利用。一般來說,零件主視圖的選擇應(yīng)滿足以下三個原則。1.加工位置原則
加工位置是零件在加工時所處的位置。主視圖應(yīng)盡量表示零件在機床上加工時所處的位置。這樣在加工時可以直接進行圖物對照,既便于看圖和測量尺寸,又可減少差錯。如軸套類零件的加工,大部分工序是在車床或磨床上進行,因此通常要按加工位置(即軸線水平放置)畫其主視圖,如圖7-3所示。1.加工位置原則
圖7-3軸類零件的加工位置
2.工作位置原則
工作位置是零件在裝配體中所處的位置。零件主視圖的放置,應(yīng)盡量與零件在機器或部件中的工作位置一致。這樣便于根據(jù)裝配關(guān)系來考慮零件的形狀及有關(guān)尺寸,便于校對。如圖7-4所示的吊鉤零件的主視圖就是按工作位置選擇的。對于工作位置歪斜放置的零件,因為不便于繪圖,應(yīng)將零件放正。2.工作位置原則
圖7-4零件的工作位置
3.形狀特征原則
形狀特征原則就是將最能反映零件形狀特征的方向作為主視圖的投影方向,即主視圖要較多地反映零件各部分的形狀及它們之間的相對位置,以滿足表達零件清晰的要求。圖7-5所示是確定機床尾架主視圖投影方向的比較。b)
圖7-5確定主視圖投影方向的比較3.形狀特征原則
a)
c)由圖可知,圖7-5b的表達效果顯然比圖7-5c表達效果要好得多。7.2.2其他視圖的選擇
一般來講,僅用一個主視圖是不能完全反映零件的結(jié)構(gòu)形狀的,必須選擇其他視圖,包括剖視、斷面、局部放大圖和簡化畫法等各種表達方法。主視圖確定后,對其表達未盡的部分,再選擇其它視圖予以完善表達。
a)具體選用時,應(yīng)注意以下幾點:
1)根據(jù)零件的復(fù)雜程度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀,全面地考慮還應(yīng)需要的其他視圖,使每個所選視圖應(yīng)具有獨立存在的意義及明確的表達重點,注意避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù),在明確表達零件的前提下,使視圖數(shù)量為最少。具體選用時,應(yīng)注意以下幾點:
2)優(yōu)先考慮采用基本視圖,當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視;對尚未表達清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu),可增加必要的局部(剖)視圖和局部放大圖;有關(guān)的視圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系,配置在相關(guān)視圖附近。具體選用時,應(yīng)注意以下幾點:
3)按照視圖表達零件形狀要正確、完整、清晰、簡便的要求,進一步綜合、比較、調(diào)整、完善,選出最佳的表達方案。7.2.3典型零件的表達方案零件種類繁多,按照其結(jié)構(gòu)形狀分類,大致可以分為四種類型,軸套類、輪盤類、叉架類和箱體類。7.2.3典型零件的表達方案1.軸套類零件
主要是由同軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成。軸上常常帶有鍵槽、軸肩、螺紋、退刀槽、中心孔等結(jié)構(gòu)。軸套類零件的加工主要在車床和磨床上進行,其主視圖一般按加工位置確定,即主視圖為軸線水平橫放,同時這也基本符合軸套類零件的工作位置,且能夠反映軸套類零件的結(jié)構(gòu)特征。
套類零件、空心軸、軸的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)可采用全剖、半剖或局部剖視的方法表達.對于鍵槽、退刀槽、砂輪越程槽等及其他需補充表達的結(jié)構(gòu),可配以剖視圖、斷面圖、局部視圖、局部放大圖來進一步表達清楚7.2.3典型零件的表達方案1.軸套類零件
7.2.3典型零件的表達方案1.軸套類零件
7.2.3典型零件的表達方案1.軸套類零件
7.2.3典型零件的表達方案2.輪盤類零件
主體結(jié)構(gòu)形狀通常由大小不同的同軸回轉(zhuǎn)體組成。輪盤類零件主要結(jié)構(gòu)特征是,軸向尺寸一般小于徑向尺寸。在徑向通常分布有螺孔、光孔、銷孔、輪輻等結(jié)構(gòu);在軸孔中一般有鍵槽。通常采用主、左為基本視圖,主視圖采用以軸線為水平的加工或工作位置,將反映厚度的方向作為主視投影方向。其主視圖一般為剖視圖,表達軸向剖面的結(jié)構(gòu),其左視圖反映徑向結(jié)構(gòu),表達外形特征。對于輪齒形狀、皮帶槽形狀、輪輻斷面、鍵槽等及其他需補充表達的結(jié)構(gòu),可配以斷面圖、局部視圖、局部放大圖來進一步表達清楚。圖7-7端蓋零件圖2.輪盤類零件
圖7-7端蓋零件圖7.2.3典型零件的表達方案3.叉架類零件
叉架類零件的形狀差別較大,結(jié)構(gòu)不規(guī)則,外形比較復(fù)雜。叉架類零件的加工工序較多,其主視圖一般按工作位置和形狀特征原則來確定,當(dāng)工作位置是傾斜的或不固定時,可將其擺正來畫主視圖。根據(jù)零件的復(fù)雜程度來配置其他基本視圖,且通常采用局部剖視來表達零件的外形和內(nèi)形,可配以斜視圖、局部視圖和移出斷面圖來進一步表達。7.2.3典型零件的表達方案3.叉架類零件
7.2.3典型零件的表達方案3.叉架類零件
7.2.3典型零件的表達方案4.箱體類零件
箱體類零件的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜,尤其是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜。通常以底板底面為自身的固定安裝面,因此在底板上設(shè)置有帶有凸臺或凹坑的安裝孔;在側(cè)板上一般設(shè)置有軸承孔,其端面設(shè)置有安裝軸承端蓋的螺栓孔;有些軸承孔的軸線在箱體與箱蓋的分箱面上,加工此軸承孔時必須合箱加工;箱體與箱蓋的連接也需設(shè)置螺栓
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