碧海紅樹園主體施工組織設(shè)計(jì)

工程名稱：碧海紅樹園三、四號(hào)塔樓主體工程監(jiān)理單位：深圳市四佳監(jiān)理工程公司碧海紅樹園工程位于深圳市福田區(qū)，北臨濱海大道，西臨福榮路，南宅組成，地下一層用于停車車庫(kù)及設(shè)備用房，并按規(guī)定做平戰(zhàn)結(jié)合的人防三房二廳兩三房二廳兩四房二廳兩七房四廳三五房二廳兩五房二廳兩七房四廳三剪力墻底層大空間剪力墻持力層承層強(qiáng)風(fēng)化粗粒-1.0-4.8縱向鋼筋接頭，抗震等級(jí)一級(jí)和二級(jí)的各部分，以及三級(jí)的底層柱底宜采用機(jī)械連接?？蚣芰簯?yīng)采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)達(dá)到A接頭。漿123456789碧海紅樹園工程位于深圳市區(qū)，為亞熱帶——熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，長(zhǎng)夏該工程現(xiàn)施工地下室及三層結(jié)構(gòu)以下塔樓主體結(jié)構(gòu)。該工程交通較為方便，施工現(xiàn)場(chǎng)地范圍尚能滿足施工場(chǎng)地要求。施工現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)有可供施招標(biāo)范圍為碧海紅樹園三、四號(hào)樓塔樓主體建安工程（三號(hào)樓絕對(duì)標(biāo)設(shè)備安裝、燃?xì)?、消防等工程以及空調(diào)系統(tǒng)、智能化監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視屋面裝飾構(gòu)架的預(yù)埋件必須結(jié)合裝飾架的設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋。智埋、預(yù)留孔洞。燃?xì)?、直飲水、空調(diào)等工程的預(yù)留孔洞及預(yù)埋管必須結(jié)合生活及工作不受影響，確保施工現(xiàn)場(chǎng)做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、維護(hù)4、本工程墻體多為鋼筋砼剪力墻，如何控制砼外墻接口平順，這是施工難點(diǎn)。外墻凸出裝飾線條較多，給結(jié)構(gòu)施工增加難度第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置施工道路利用西側(cè)臨福榮路的優(yōu)點(diǎn)，在西側(cè)圍墻端頭位置上開設(shè)臨時(shí)施工通道，作為材料進(jìn)場(chǎng)主通道。利用原排水明溝作為該施工排水的主要根據(jù)工程需要現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)塔吊，砼輸運(yùn)泵均設(shè)于基坑的西側(cè)兩塔樓1現(xiàn)場(chǎng)施工用水從現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)甲方提供的水源處接出，施工用電從現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)甲方提供的電源處接出，根據(jù)計(jì)算采用相應(yīng)變壓器。施工臨時(shí)供電、供水計(jì)算如下。用水、用電平面布置詳見《施工平面布置圖》與《臨時(shí)用水本工程臨時(shí)用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量1N1——施工用水定額。取攪拌砼250（L/m3）,取砌磚150(L/m3) T1——作業(yè)天數(shù)，取1PNK×（t-1） ..===因此，現(xiàn)場(chǎng)所提供的供水管（D=80mm）能同12配電箱分級(jí)設(shè)置，即全現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱第二節(jié)施工指導(dǎo)思想及施工組織機(jī)構(gòu)通過(guò)實(shí)地調(diào)查考察工程施工環(huán)境和施工條件，綜合考慮本工程有利條件和不利因素以及工程的特點(diǎn)，結(jié)合本公司現(xiàn)有足夠的施工機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和種種有利條件，綜合分析，制定切實(shí)可行、科學(xué)合理的施工組織方案，本方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，將本工程項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的劃分。采在施工過(guò)程中，沿豎面向上各施工段應(yīng)力求緊湊，各工種應(yīng)妥善調(diào)整保證，為此在該工程的施工組織上，按照項(xiàng)目法施工管理模式，結(jié)合本工程的規(guī)模與特點(diǎn)，組建碧海紅樹園工程項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效務(wù)部、加辦公室六個(gè)職能部門，組成項(xiàng)目管理層，對(duì)工程施工全過(guò)程實(shí)施制有關(guān)方案，做好圖紙會(huì)審工作，做到人人心中有數(shù)，分工負(fù)責(zé)，各盡其職。在審定的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程的概況、施工方案、技術(shù)措施及按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，做好場(chǎng)內(nèi)施工道運(yùn)輸路的暢通，接做好施工前各項(xiàng)原材料檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作，及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告和混項(xiàng)目作業(yè)層，由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成各專業(yè)施工班組，在三、碧海紅樹園施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)1232、熟悉和會(huì)審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的3、編制施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工工方法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施4、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)”制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真（2）計(jì)算工程量，以分項(xiàng)分部、樓層或單元特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場(chǎng)移交，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)，安裝好備用付雙個(gè)4123456789號(hào)MB206F1111114122441542321218335338臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)11444824242442123456789底計(jì)51344383425666根據(jù)本工程特點(diǎn)，二棟塔樓每層為一流水段。組織木工、鋼筋、模板主要是以模板、鋼筋、砼三大工序?yàn)橹行?，中間插入部分砌筑與粗裝測(cè)量放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板安裝→梁板模板安裝→梁板鋼筋其中水電安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護(hù)等工序均插入作業(yè)，不占用工期。施工到八層時(shí)，即可插入砌體工程，自下而上逐層進(jìn)砌體工程施工到八層時(shí)即可插入內(nèi)墻抹灰、打底，抹灰均自下而上逐層進(jìn)行。結(jié)構(gòu)全部完成后由上至下進(jìn)行外裝修。電氣工程的穿線，以及給第六節(jié)施工勞動(dòng)力組織木工、及泥水班工人，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力除按既定方案外，還要實(shí)行動(dòng)態(tài)流動(dòng)作業(yè)，因此要求施工人員及工人既專業(yè)技術(shù)強(qiáng)，還要基本具備一專二能的施工知識(shí)，以利各工種、各工序的搭接配合，所有勞動(dòng)力管理方面由行政部勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分主體工程和裝飾工程二個(gè)階段準(zhǔn)備。各階段投入的工種及人數(shù)如下表:555885所有施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的正式工帶班，施工人員均為樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?！喊逯！喊邃摻罱壴?0鋼管50*100方木@300花籃螺桿鋼絲繩鋼支撐20*50*120預(yù)埋木條@800砼樓板①底部模板定位。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn)生墻底20*100通長(zhǎng)定位板條20*100通長(zhǎng)定位板條50*100通長(zhǎng)托木20*100通長(zhǎng)定位板條快硬砂漿堵縫14預(yù)埋螺桿@4000030550*100方木50*100短方木一般剪力墻底部支模圖外墻支模圖20*50*120預(yù)埋木條,@80020*50*120預(yù)埋木條,@80020*100通長(zhǎng)定位板條快硬砂漿堵縫則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢，特別是板與⑤橫檀采用Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔③梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為③鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清⑤為避免模板拼裝不嚴(yán)，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙分按500間距預(yù)埋Φ14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定的作用，內(nèi)模用鋼絲撐對(duì)撐，上口用花監(jiān)螺桿調(diào)節(jié)垂直度，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對(duì)裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定，使用儲(chǔ)運(yùn)方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。本鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ②搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余接套長(zhǎng)度L223344d.加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液i.絲頭加工工人應(yīng)逐個(gè)用專用套筒檢查加工質(zhì)量，剔除不合格絲頭，并b.聯(lián)接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋與套筒螺紋配合是否良好，螺紋是否完好無(wú)個(gè)為一批（不足500按一批按深圳市規(guī)定每個(gè)樓層每批隨機(jī)抽3個(gè)試件拉力試驗(yàn)工，若有一個(gè)不合格，應(yīng)絲頭號(hào)加工完畢合格后，應(yīng)用塑料保護(hù)。在搬用過(guò)程中，要防止保護(hù)套d.有抗震設(shè)防要求的柱端的箍密區(qū)，同一連接c.管鉗、套筒等工具、零件，操作時(shí)注意拿好有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于本工程主體主要采用商品砼。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日b、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓c.石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于），D、水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢b.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每2、自拌砼生產(chǎn)：自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長(zhǎng)10至能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須在（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量(Φ150mm徑管每100有1.75m3以便決定拌制混清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混（2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；欤?）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要砼封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起來(lái)進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表6、澆筑梁板砼時(shí)，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在墻柱邊11裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)日期5）墻體根部預(yù)先澆筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移最上一皮應(yīng)隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，且應(yīng)輔壓等條件來(lái)確定。應(yīng)避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。日砌窗臺(tái)應(yīng)采用實(shí)心或盲孔砌塊砌筑，上部必須鋪設(shè)鋼筋并以水砂漿抹平（見除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無(wú)滲漏，一旦了現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止，然后再作找坡找平層和防水層。對(duì)于管道洞口處，砼陶粒主要有三大類，粘土陶粒，粉煤灰陶粒和頁(yè)巖陶粒，圖紙未能明確，2、操作工藝：按設(shè)計(jì)要求用木板或泡沫板彈厚度墨線；按配合比用混凝土攪拌機(jī)拌制，由遠(yuǎn)而近搗澆，并用平板震蕩本工程廚衛(wèi)間防水主要采用聚合物水泥砂漿防水，外墻采用聚合物水泥基采用熱熔法施工:將卷材背面用噴燈或火焰槍加熱熔化，靠其自身熔化后的3、預(yù)埋φ26鍍鋅鋼管與分格縫連通。4、防水材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：廠家提供材料產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)用證清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→質(zhì)量驗(yàn)收橡膠改性瀝青冷膠粘劑。將基層處理劑均勻涂刷在基層，要薄厚均勻，形4、熱熔鋪貼大面防水卷材：將卷材定位后，重新卷好，點(diǎn)燈）烘卷材底面與基層的交接處，使卷材與基層粘結(jié)牢固，應(yīng)注意調(diào)節(jié)火230℃)之間?；鹧鎳姌屌c卷材的距離0.5m左右。若火焰太大或距離太近火焰的方向應(yīng)與施工人員前進(jìn)的方向相反，隨即用抹子將接縫處熔化的瀝4、施工中必須遵照國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)3)材料應(yīng)有專門貯存地點(diǎn)，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應(yīng)遠(yuǎn)施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證完好，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)平，結(jié)構(gòu)的露筋、外露鐵絲，鐵件必須用砂漿覆蓋或清除，不允許有凹凸均勻即可使用。稱量準(zhǔn)確，甲乙料混合偏差控制在5%內(nèi)，不得任意改變配2)若甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂抹施工，則可加入重量為攪拌液的施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）→涂刷第一道涂即可涂刷施工；如有，則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，表面無(wú)水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無(wú)凝結(jié)水痕，則基層的含水率即的部位，均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙，鋪貼絕緣涂料及伸縮性很強(qiáng)的止水橡膠膠條進(jìn)行埋件等細(xì)部均勻細(xì)致地涂抹一遍，再用長(zhǎng)把刷在大面積基層上均勻地涂抹底層涂料。要注意涂抹均勻、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布；增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實(shí)鋪貼十字交叉嵌縫材料（勿用硅酮密封膠）填嵌裂隙，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料（溶劑溶解的石蠟或石油瀝表）后粘貼止水膨脹橡膠條（厚材料攪拌方式及時(shí)間掌握不好，或是基層未處理好，均可使涂膜產(chǎn)生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接破壞涂膜防水層的均勻和質(zhì)地，形成滲漏水的薄弱部位。因此施工時(shí)應(yīng)注意：材料攪拌應(yīng)選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動(dòng)攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于強(qiáng)力攪拌均勻，且不會(huì)因轉(zhuǎn)速太快潔干凈，不得有浮砂和灰塵，基層上孔隙應(yīng)以基層涂料填補(bǔ)密實(shí)，然后施每道涂層均不得出現(xiàn)氣孔或氣泡，特別是底部涂層若有氣孔或氣泡，不僅破壞本層的整體性，而且會(huì)在上層施工涂抹時(shí)因空氣膨脹出現(xiàn)更大的氣孔或氣泡。因此對(duì)于出現(xiàn)的氣泡或氣孔，必須予以修補(bǔ)。對(duì)于氣孔，應(yīng)以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔中填實(shí)，再進(jìn)行增補(bǔ)涂抹；對(duì)于氣泡，應(yīng)基層質(zhì)量不良，有起皮或開裂，影響粘結(jié)；基層不干燥，水分蒸發(fā)產(chǎn)生的壓力使涂膜起鼓；在濕度大、且通風(fēng)不良的環(huán)境施工，涂層表面易有冷凝涂膜防水層的端部或細(xì)部收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊部分割去，將基層打毛、處理干凈，再根據(jù)基材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料刮基層，然后對(duì)于輕度損傷，可做增強(qiáng)涂刷、增補(bǔ)涂刷；對(duì)于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部柔性防水層施工完畢后，要采用一定的措施對(duì)防水膜進(jìn)行保護(hù)，在頂板及施工人員和工人均經(jīng)培訓(xùn)取得合格證書，以此保證本工程從施工管理到過(guò)圖及防水體系，并理解各項(xiàng)防水工程的詳細(xì)做法和施工程序。并要求各組施，同時(shí)不同廠家、不同種類，不同批量的防水材料應(yīng)分開堆放。并按要質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決，塔吊輔助。水平運(yùn)輸以人工手推車為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可7、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷10%外窗滿打膠20%混合砂漿防水砂漿5、為防止砼與砌體連接處開裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛2、外墻涂料工程使用權(quán)的膩?zhàn)诱V具有耐水性能，且應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在噴涂前和噴涂過(guò)4、涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在噴涂時(shí)不流墜，施為避免水泥砂漿地面出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量采取下面施工工鑿打掉，用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)及時(shí)尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子（灰匙）找平。向后退著操作，在水泥砂3）第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時(shí)4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留）：厚，隨鋪隨貼，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘仔細(xì)拍打一遍，使其第三遍宜稍稀些，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一不漏底。滾涂應(yīng)將門窗用紙蓋好。每滾涂一次檢查一遍，漏涂應(yīng)補(bǔ)涂，末遍要均勻。每間要一次做完，干后如不均勻，再找補(bǔ)一次膩?zhàn)?，打磨后再不得有起皮，漏刷透底，反堿、咬色、流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏（1）面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺（5）貼好后進(jìn)行檢查，用水清洗干凈并用對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上（1）門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)先高速好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)作足夠的剛生支撐，以免在安裝罩面（3）紙面石膏板安裝完后必須進(jìn)行防潮處理后方可刮膩?zhàn)?、刷乳膠屋面、衛(wèi)生間、廚房預(yù)留洞填補(bǔ)后是最容易出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，針對(duì)這第三層填補(bǔ)第三層填補(bǔ)第二層填補(bǔ)第一層填補(bǔ)防水涂膜砼樓板給排水管用薄壁銅管，管件連接。生活給水管及直飲水干管及橫干管，采用鋼塑引入管安裝→水表→給水干管→給水立管引入管安裝→水表→給水干管→給水立管→給水支管→水壓試驗(yàn)→管道沖洗消毒室內(nèi)給水管道安裝污水立管→污水支管→衛(wèi)生潔具→閉水試驗(yàn)（包括透氣管道檢查）室內(nèi)污水管道安裝雨水立管→雨水支管→雨水斗、地漏→閉水試驗(yàn)水泵吸水管→水泵及附屬配件→水泵出水管→水泵調(diào)試排水管道→給水管道→排水管閉水試驗(yàn)→給水管水壓試驗(yàn)給排水管道系統(tǒng)消毒、清洗、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)鰠^(qū)給排水管道安裝泵房設(shè)備及管道安裝雨水管道安裝2、在專業(yè)正式施工前，先做一個(gè)樣板間，以反映出各部位尺寸，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行大面積安裝，這樣便于及早發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免大量室內(nèi)給排水工程按設(shè)計(jì)要求分為：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)部分和室內(nèi)排水施工前，在工地內(nèi)按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設(shè)臨時(shí)用電系統(tǒng)中使用的鍍鋅鋼管，管子表面要求無(wú)裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無(wú)損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造標(biāo)準(zhǔn)。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表排水塑料管的各項(xiàng)外觀檢測(cè)指標(biāo)和各項(xiàng)物理性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相(2)、管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和(3)、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口(4)、管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無(wú)開裂現(xiàn)A、閥門安裝應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出(2)、經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。閥門與法蘭連接的螺栓朝向一致。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部的環(huán)境溫度。材料在存放過(guò)程中，應(yīng)注意防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與量：①按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；②按實(shí)測(cè)施工料廠家配套斷管機(jī)具；②斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；③應(yīng)去2.5~3.0mm；5)、配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，2~2/3為宜，并作出標(biāo)記；的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射；②涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；③在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；④涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向若操作過(guò)程中，膠粘劑出現(xiàn)干，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；⑥粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度應(yīng)至少超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；⑦粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的粘接劑擦揩干凈。初粘趕工需要，在管道安裝完畢后，土建粉飾施工前，必須在管身周圍包裹一8)、管道安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；其它有關(guān)管件的安裝若鍍鋅管曾被撞擊，在使用前必須檢查鍍鋅管內(nèi)壁，如出現(xiàn)變形，應(yīng)將損2)儲(chǔ)存于施工現(xiàn)場(chǎng)的鍍鋅管不得爆曬于陽(yáng)光下，室內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免3)切割鍍鋅管不得使用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割器及電焊切割器，應(yīng)使用自動(dòng)帶劇機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)也要首先使用防銹劑后方可纏繞密封帶。管道安裝后，在所有螺紋外露部(2)、對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24小時(shí)后進(jìn)(3)、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，(4)、水壓試驗(yàn)步驟：將試壓管段末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間管道安裝完成后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。室內(nèi)暗裝或埋地7、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制回路、通信回路等明敷時(shí)，應(yīng)2、凡正常不帶電、而當(dāng)絕緣發(fā)生破壞時(shí)能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備之金屬鋼筋聯(lián)接.5、由變配電室至水泵房，在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)一根扁鋼并與水泵房的接地系7、為防止因電位差引起的觸電事故，衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)必須焊接，避雷帶均采用Φ12鍍鋅圓鋼，每隔一米固定一次。鋼筋網(wǎng)做接地干線，需焊接連通，利用樁基做自然接地體，需與承臺(tái)焊接后做均壓環(huán)，并與引下線作電氣焊接，各層所有的金屬欄桿、金4、探測(cè)器：地下車庫(kù)采用溫感探測(cè)器，變配電室及發(fā)打碎玻璃，則按鈕動(dòng)作，可直接起動(dòng)消防泵，并應(yīng)有回答信號(hào)，同時(shí)向7、本工程設(shè)有水流指示器，當(dāng)噴灑系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)，9、噴灑泵的起動(dòng)控制：本工程設(shè)噴灑泵，一用一備。當(dāng)噴灑系統(tǒng)動(dòng)作，管作通風(fēng)換氣使用，火災(zāi)時(shí)則作為排煙風(fēng)機(jī)使用，煙感動(dòng)作后由消防中風(fēng)氣用，在氣體滅火時(shí)，由氣體滅火控制盤控制關(guān)閉所有防煙防火調(diào)節(jié)閥和送排風(fēng)機(jī)，待氣體滅火完畢后，重新開啟以排出室內(nèi)廢氣?？刂票P控制關(guān)閉所有防煙防火調(diào)節(jié)閥和送排風(fēng)機(jī)，待氣體滅火完畢后，重新開設(shè)有電話插孔，火災(zāi)時(shí)，消防人員自帶話機(jī)進(jìn)行通話聯(lián)系，同時(shí)，變配合金接地基礎(chǔ)接地電阻測(cè)試均壓環(huán)接地測(cè)試避雷網(wǎng)接地測(cè)試窗接地測(cè)試接地系統(tǒng)驗(yàn)收現(xiàn)澆鋼筋暗盒敷設(shè)磚砌體中設(shè)管內(nèi)穿線搖接地電阻樓層開關(guān)箱安裝配電室安裝橋架安裝電線電纜敷設(shè)開關(guān)、插座安裝燈具安裝系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試局部調(diào)試母線安裝交工驗(yàn)收屋面避雷鋁合金窗接地施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)接地焊接臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)把套4臺(tái)4臺(tái)8臺(tái)2個(gè)4套2把4臺(tái)2臺(tái)2把4個(gè)4個(gè)個(gè)2避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程本建筑物屬二類防雷建筑物，變電所接地及各工作接地，保護(hù)接地共避雷帶作為接閃器，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)通長(zhǎng)焊接的兩根主筋做防雷引下線，利位置正確，固定牢靠，防腐良好，避埋網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，支持件間距均勻，安裝后涂一道紅丹二道銀粉漆，突出屋面的金屬體與避雷帶焊接連通。避雷帶在彎曲處不應(yīng)彎成直角，彎曲肉缺陷，焊好后清除藥皮。避雷帶及接地線在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮防雷接地電阻的測(cè)試選擇在天氣睛朗，土壤干燥時(shí)可采用焊接。電氣設(shè)備的外殼上應(yīng)有專用接地螺絲。接地線采用螺絲連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將設(shè)備與接地線的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接地線的端部掛上焊錫，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺絲，并將螺帽擰緊，在有震動(dòng)的地方，所有接地螺絲都須加墊彈簧墊片以防震松。接地干接結(jié)合處涂膠合劑粘接。為保護(hù)伸出樓板的管子不破壞，在管子旁邊豎立一高出出線管的Φ8以上鋼筋做保護(hù)用，鋼筋與板筋點(diǎn)焊固定。曲處無(wú)明顯折皺，彎曲半徑≥6D，當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外倍，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或靠的電氣連接。暗配管路通過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（箱）做補(bǔ)償裝置，塑料管在接線盒相鄰面，穿一短鋼管保護(hù)管，管內(nèi)徑（3）暗盒施工：鋼筋混凝土墻、柱內(nèi)暗盒施工線，剪力墻、柱鋼筋綁扎完畢，封模前，安裝固定300×150的泡沫塊代替線盒，待拆模后，土建做裝飾面之前接短管安裝器具盒，使盒口與飾面相平。磚墻管盒在墻體砌筑過(guò)程中配合埋管，在開關(guān)、插座盒處留置一個(gè)比線盒稍大的豁口，待土建在抹灰后，彈出建筑標(biāo)高線再接器具盒，以保證所有導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭扭接，導(dǎo)線必須分色統(tǒng)一，L1、L2、L3、N和口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)套帽，當(dāng)采用焊接固定時(shí)，并可使用塑料內(nèi)護(hù)口。在管內(nèi)穿線時(shí)，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。為防止短路故障發(fā)生和抗干擾，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同類照明的幾個(gè)回路可半周長(zhǎng)。在對(duì)一些公用導(dǎo)線和通過(guò)盒內(nèi)的照明燈開關(guān)線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接盒內(nèi)留出一定的余量，這樣可省去后來(lái)接剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線、導(dǎo)線與設(shè)備，器具的連接應(yīng)符合下列（2）截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及時(shí)否存有毛刺，有毛刺必導(dǎo)線的線徑，絕緣層要符合國(guó)家要求，并具備產(chǎn)品合格證。管內(nèi)穿線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線的連接檢查和各回路絕緣電阻的測(cè)試，絕緣電阻本工程供電系統(tǒng)均從低壓配電柜經(jīng)電纜橋架用電纜向各個(gè)分區(qū)總配電架。對(duì)橋架的支、吊架位置誤差應(yīng)嚴(yán)格控制，支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，防止縱向偏差過(guò)大使安裝后的橋架在支、吊點(diǎn)懸空而不能與支、吊架直接接觸，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。電纜橋架的末端，應(yīng)作用終端板，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)位于橋橋架的外側(cè)。電纜橋架的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，板材厚度及防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)扁鋼作接地干線，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，外殼是否完整，有無(wú)損傷變形，在封閉母線完畢前，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作Ω。封閉母線的固定支架必須安裝牢固，支撐點(diǎn)水平間距不大于2m，垂直敷設(shè)時(shí)，在通過(guò)樓板處采用專用附件支撐。安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向，測(cè)量出準(zhǔn)確的支架位置，在已確定的位置上鉆孔，先固定好安裝支閉式插母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈實(shí)墊固定，水平安裝支架的吊桿的上端應(yīng)用連接螺母線和膨脹螺栓連接，吊桿的下端應(yīng)用雙螺母堅(jiān)固定支架。母線段與段連接時(shí)，兩相鄰段的母線與外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，母線與外殼應(yīng)同心，并且誤封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證，安裝技術(shù)文件。安裝技術(shù)文件包括額定電壓，額定容量，試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)措施和分段圖。母線安裝完畢后，應(yīng)母線的絕緣值必須大于0.5MΩ,經(jīng)檢查和測(cè)試符合規(guī)定后，送電空載運(yùn)行本工程電纜采用阻燃電力電纜和耐火電力電纜穿管或橋架敷設(shè)，電纜盤滾動(dòng)應(yīng)按盤上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，防止因電纜松脫而互相絞在一起，電纜終端頭采用塑料帶包纏，包纏應(yīng)緊密，形狀呈零核狀，芯線用壓線鉗壓按接線鼻子，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黑五色塑料帶應(yīng)大于10MΩ,測(cè)試后應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。住戶內(nèi)配電箱電視端箱底邊距地1.8米,剪力墻內(nèi)暗裝配電箱要先時(shí)，應(yīng)將配電箱的電源，負(fù)載管由左至右順序排列整齊，安裝配電箱箱體時(shí)，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時(shí)，可使用開孔機(jī)開孔，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓的方法進(jìn)行安裝。配電箱安裝應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度，使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度配電箱內(nèi)接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)應(yīng)理順連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在線端子）連接，無(wú)紋接現(xiàn)象。配電箱面板四周邊緣緊貼墻面，不能縮進(jìn)在燈具安裝前，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無(wú)損的燈具方可使用到工程中，燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具底面與建筑物表面無(wú)縫隙，螺口燈頭相線必須在中心接點(diǎn)的端子上，成排燈具安裝前應(yīng)先放在裝修前進(jìn)行調(diào)整。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)位置統(tǒng)一，高度一致，同一室盒，嚴(yán)禁開關(guān)、插座無(wú)盒安裝，飾面板（磚）工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻盒，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口齊全，盒內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別好導(dǎo)線，導(dǎo)線分色應(yīng)正確，應(yīng)嚴(yán)格做到開關(guān)控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。插座接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確在與插座進(jìn)行連接，面對(duì)插座單相雙孔插座右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護(hù)接地線右孔接相線，左孔接工作零線。固定開關(guān)、插座面板的螺絲應(yīng)凹進(jìn)面板表面的安裝孔內(nèi)，以增加美觀，面板安裝孔上的裝飾帽應(yīng)一并裝2、嚴(yán)格按圖施工，若與圖紙有矛盾時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，接3、技術(shù)員及施工員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)隱蔽工程及時(shí)請(qǐng)甲方，質(zhì)檢站驗(yàn)收，對(duì)不合格要求處應(yīng)立即整改或返2、剔槽打眼時(shí)錘頭不得松動(dòng)，樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下墻后線盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，防止脫杠或傾倒，電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操測(cè)定感性或容性的設(shè)備，材料（如變壓器、電纜等）必須放電，雷電時(shí)更換焊條應(yīng)戴手套，更換場(chǎng)地時(shí)，必須切斷電源，并不得手持把線爬梯第七節(jié)外腳手架工程錯(cuò)開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向水十字撐占兩個(gè)跨間，最小一對(duì)落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈455、連墻桿：每隔三步四個(gè)跨間設(shè)置一道邊墻桿。做法：用雙股8號(hào)鐵絲繞過(guò)立桿與大橫桿的連接點(diǎn)，與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿7、架體始終高出工作面2米以上，當(dāng)架體高出周圍建筑時(shí)，用Ф6鋼9、架體每五層卸載一次，卸載方式和連墻點(diǎn)的作法與計(jì)算書同下述懸水平支承框架由定型焊接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和可調(diào)連桿組裝而成，支承框架的支支過(guò)穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)栓固定，固定導(dǎo)向座可在水平方向微調(diào)，以適應(yīng)預(yù)留孔垂線方向的誤差，滾輪座通過(guò)螺栓固定在固定導(dǎo)向座腰形槽上，可在前后的兩根立桿插在導(dǎo)向滾輪座中，四個(gè)滾輪分別約束著導(dǎo)軌翼線立桿，形成提升設(shè)備由電動(dòng)葫蘆和吊掛代鋼絲繩組成，通過(guò)吊掛件固定在建筑結(jié)擺針式防墜裝置是一種適用于格構(gòu)軌道或具有類似結(jié)構(gòu)的升降腳手架升降機(jī)等高空墜落的以速度變化為信號(hào)，機(jī)械自動(dòng)卡阻式訪墜器，其主要技術(shù)特征為：擺針通過(guò)擺針輪與固定在導(dǎo)座上的軸座相連接，擺針彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，導(dǎo)座與由連接桿和豎向立桿構(gòu)成的導(dǎo)軌之本裝置構(gòu)造特征為：擺針通過(guò)擺針軸與固定在導(dǎo)座上的軸座相連接，復(fù)位彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，導(dǎo)向應(yīng)與導(dǎo)軌件之間為滑套連本裝置的工作原理為：當(dāng)導(dǎo)向座固定，導(dǎo)軌件在導(dǎo)向座的約束下面向下慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌件的連接桿進(jìn)入導(dǎo)向座中并與擺針的底部接觸推擠后，擺針將發(fā)生順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接桿向下運(yùn)動(dòng)越過(guò)擺針的底部后，擺針在復(fù)位彈簧的彈力作用瞬間內(nèi)彈回復(fù)位，即擺針又將發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，擺針將恢復(fù)到原來(lái)擺動(dòng)前的初始狀態(tài)，完成一次擺動(dòng)，緊接著另一個(gè)連接桿又進(jìn)入導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過(guò)程，連接桿將不斷慢速向下通過(guò)導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過(guò)程，多個(gè)連接桿將下降；同理，導(dǎo)軌件同樣可向上運(yùn)動(dòng)而不斷順利通過(guò)導(dǎo)座；當(dāng)導(dǎo)軌件快速向下運(yùn)動(dòng)或墜落時(shí)，與慢速下降不同的是慢速下降時(shí)當(dāng)擺針完成一次上下擺動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)后，緊接著擺針還未完成一次左右擺動(dòng)恢復(fù)臺(tái)狀態(tài)前，此時(shí)另一個(gè)連接桿已進(jìn)人擺針擺動(dòng)的范圍內(nèi)，使擺針無(wú)法彈回，擺針的上端在連接桿推壓下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，最終將阻擋住連接桿向下通過(guò)，即導(dǎo)軌被卡住，起到了防下墜的目的，當(dāng)故障排除后，將導(dǎo)軌件向上提升約5CM高度，擺針將彈回到維修也極為方便，當(dāng)發(fā)生如擺針擺動(dòng)不靈活或彈簧失效等問題時(shí)，本裝置對(duì)工程量大的操作僅是提升設(shè)備的安裝和拆除及導(dǎo)座的移動(dòng)，其它工作勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作容易方便，誤操作可能性相對(duì)較少，另外由于導(dǎo)向座的移用又能獨(dú)立承受架體荷載，且在每個(gè)導(dǎo)向座中均設(shè)有防墜器，加之提升設(shè)備獨(dú)立設(shè)置，因此該架不論是在使用工況中或是在升降工況中，任何時(shí)候每一方框架處均與建筑結(jié)構(gòu)有不少于獨(dú)立的三個(gè)附著（升降工況時(shí)，獨(dú)立一主框架處都至少設(shè)置有相互獨(dú)立的二個(gè)以上的擺針式防墜器，該防墜器可隨時(shí)檢查防墜功能是否正常，因此還大大消除了由于防墜器失效或誤動(dòng)式構(gòu)件，更主要的是與其它構(gòu)件一道形成空間框架，因此剛度較大，在正常使用中，和其它所有定型加工件一樣都無(wú)塑性變形，維修量較小，重復(fù)載保護(hù)，漏電保護(hù)，錯(cuò)、斷相保護(hù)，接地保護(hù)和單獨(dú)升降，整體升降和總型1臺(tái)1臺(tái)1234當(dāng)主體進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，在標(biāo)準(zhǔn)層外圍組裝水架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好，并及時(shí)與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支?？臻g，控制在設(shè)計(jì)要求范圍水平支承框架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，當(dāng)連接到架體分組處時(shí)在其端部安裝一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即端頭型，在折轉(zhuǎn)處水平支承框架布設(shè)困難時(shí)，可主體施工的同時(shí)，及時(shí)做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作、穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，事先提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求在埋設(shè)時(shí)必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與導(dǎo)向件附墻螺栓孔當(dāng)水平支承框架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框要合理選擇吊點(diǎn)，以能垂直下降、導(dǎo)軌吊入固定導(dǎo)向座后，固緊固定導(dǎo)向?qū)к壷骺蚣芘c水平支承框架采用螺栓或扣件連接，在水平支承框架底部和兩側(cè)用鋼管扣件與導(dǎo)軌主框架聯(lián)接加固。導(dǎo)軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩榀主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體做主體施工使當(dāng)主體砼結(jié)構(gòu)脫模后，將固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時(shí)螺桿處，安裝穿墻螺桿擰緊所有螺母，螺母擰緊后，螺桿伸出螺母長(zhǎng)度不f、組裝其他部分架體隨著主體的施工架體向上搭設(shè)，固定導(dǎo)向座逐個(gè)向上安裝本升降腳手架的升降采用電動(dòng)葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路該電控專用線路設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、過(guò)將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過(guò)吊索或吊環(huán)將架掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)斜拉住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成固定扣件，使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊，當(dāng)遇有六級(jí)以上大風(fēng)b、架子下降前，首先應(yīng)掛好葫蘆，然后將鏈應(yīng)立即拆除該固定導(dǎo)向座安裝于導(dǎo)軌下面無(wú)固定導(dǎo)向座的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)?shù)恼酵ㄖ蠓娇蛇M(jìn)行升降。裝修工程時(shí)，還必須經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對(duì)升降架進(jìn)行維防墜擺針彈簧進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可b、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢整個(gè)拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的裝修完升降架的設(shè)計(jì)，升降架的組裝使用、拆除，始終貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，通過(guò)各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到施工中①升降架的升降前驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，下達(dá)升降許可證，具體內(nèi)容見②升降過(guò)程的控制，升降架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總指揮，并記③升降完成后，必須對(duì)架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后下達(dá)準(zhǔn)用懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依，具體內(nèi)在實(shí)施架子安裝、升降、拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《升降架安全技術(shù)操作規(guī)程》和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工法規(guī)，本著安全為主，質(zhì)量第一的原則，b、架子升降時(shí)，架子上不得有除架工以外的其他人員，f、為防架子升降過(guò)程中意外發(fā)生，架子升降前應(yīng)檢查擺針式防墜器的任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子上i、架子升降過(guò)程中，架子上的物品均應(yīng)清除，除操作人員外，其他人j、施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)銹k、升降完成后應(yīng)立即對(duì)該組架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收取準(zhǔn)用證后l、架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查，經(jīng)常注意是否出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等危及安全的隱患情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，必要時(shí)為了保證安全，寧可向按升降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由A、安裝前的準(zhǔn)備工作：按總平面圖的要求布置并清理障礙物，檢查塔基及預(yù)埋件是否符合要求，準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、枕木、鐵絲、鋼絲繩、繩扣等（1）按廠家所給的安裝圖的要求，安裝底座，將底座與預(yù)埋件一次澆（5）在地面上將回轉(zhuǎn)支承、上支座、下支座走臺(tái)等裝配好，然后一起），），（10）將電氣線路接通，接通電源，各機(jī)構(gòu)試車，并栓同時(shí)澆筑在基礎(chǔ)內(nèi)，同時(shí)檢查底座的四角標(biāo)高是否一致。準(zhǔn)備安裝用的首先：安裝底盤的立桿構(gòu)件→橫桿構(gòu)件→斜桿構(gòu)件→立桿構(gòu)件（重復(fù)安裝需用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查井架的垂直度3）井架因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用預(yù)埋鐵（鐵件M5厚200×200）用Ф4.8鋼管4根加固附梁柱（加固五道，第須注意安全，拿穩(wěn)構(gòu)件，系好安全帶，搭設(shè)的臨時(shí)跳板必須穩(wěn)當(dāng)，上下作引測(cè)到鋼板上，在任意一個(gè)軸控點(diǎn)上架儀檢查他們之間的關(guān)系，在規(guī)范允蘇州產(chǎn)的激光鉛垂儀或吊錘球往上投點(diǎn)，每次投測(cè)完畢后要檢測(cè)他們的相均要重新再檢查一次點(diǎn)位，及時(shí)糾正偏差，確保建筑物的垂直總偏差控制軸線傳遞時(shí)的誤差控制外，還應(yīng)在所有的轉(zhuǎn)角處，用吊線球的方法逐層做好墻體（剪力墻）大面的垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)交處支模時(shí)均可按下層墻體大面的垂直控制線來(lái)控制偏位誤差，從而有效的控制建筑物的垂直度根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到相鄰的軸線控制網(wǎng)上，引測(cè)時(shí)采用閉合路線，按四等水準(zhǔn)觀測(cè)要求來(lái)進(jìn)行，標(biāo)高的引測(cè)傳遞，主要是沿建筑物外墻（剪力墻）用鋼尺垂直向上逐層引測(cè)標(biāo)高，在大樓四角引測(cè)四個(gè)點(diǎn)，每一層用DS2準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)，實(shí)測(cè)方法按定儀器、定線路、定人員、定要求的原則觀測(cè)技術(shù)要求執(zhí)行現(xiàn)行《工程測(cè)量規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)同觀測(cè)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)按閉合水準(zhǔn)線路完成，對(duì)于不利條件的觀測(cè)點(diǎn)可按直線水準(zhǔn)完成，直線點(diǎn)的數(shù)量不得超過(guò)觀測(cè)點(diǎn)總點(diǎn)數(shù)的三分之一，在結(jié)構(gòu)主體施工階段。每施六、儀器設(shè)備、鋼卷尺、標(biāo)尺的精度保證在施工前必須對(duì)儀器鋼卷尺等設(shè)備送檢，取得計(jì)量中心合格證方可使用，施工中定期對(duì)儀器自檢，尤其是水準(zhǔn)儀，在每次抄平或做沉降觀測(cè)前=132Kg=1.32kN②板底、側(cè)板模(1.5+2.2×2)×0.18×600=637.2kg=6.37kN2=2.6kNφ48×3.5,回轉(zhuǎn)半徑i=1.5cm,截面積A=4.89cm2=1.2×101.07+1.4×5.2=128.28T=128.28KN/15=8.55KNvEQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up10(V),A)EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up10(1),0)EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up10(3),1)[fv]=1.4MpaF=Y2112122=0.462kNmmaxm4）撓度驗(yàn)算查表f=0.6771=0.85mm<L/400=350/40nn螺桿水平方向取350，2Φ48×3.5mm。w=2.0×5.08×103mm3xnmaxn2、支架采用逐排搭設(shè)方法。逐排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱3、支架搭設(shè)的準(zhǔn)備工作包括：向架設(shè)和使用4、支架搭設(shè)的程序是從柱的一端支架開始向另一端柱延伸，自下而上4、扣件支架的搭設(shè)要將交叉支撐掛上，加固桿要同時(shí)搭設(shè)，保證已搭6、支架拆除時(shí)，不能對(duì)拆除的支架亂丟亂砸，損壞支架7、支架拆除時(shí)，要有人現(xiàn)場(chǎng)守衛(wèi)，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人1、轉(zhuǎn)換層大梁砼澆灌，一至二層及地下一層2、支架安全防護(hù)要求是便于上架人員安全地進(jìn)行作業(yè)和工作；按辦法規(guī)定落實(shí)安全責(zé)任，明確現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人、現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員、企業(yè)技4、支架搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)公司技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮，采取措施，同時(shí)暫停施工，迅速疏6、公司確定項(xiàng)目經(jīng)理是本工程支架施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人全過(guò)程的安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理沒在工地期間，由項(xiàng)目付經(jīng)理主管安全梁板的鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋加工前鋼筋放樣人員必須認(rèn)真審查圖紙和會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真填寫放樣單，放樣單必須進(jìn)行工程技術(shù)人員簽認(rèn)后，才可進(jìn)行加工配料，并且按規(guī)格、品種、形狀及數(shù)量分類堆放整齊，專人搭設(shè)梁支架與梁底模板→安放保護(hù)墊塊→安放X軸方向梁底筋→套放X軸梁的箍筋臨時(shí)固定→安放Y軸方向梁底筋→套放Y軸梁的箍筋→穿安X軸梁底筋第二層筋→穿放Y軸方向梁的第二層筋→綁扎梁底筋的二層筋→穿安梁的二層面筋→封梁側(cè)?！О迥０濉┌舶宓亩用娼睢壴簜?cè)點(diǎn)焊控制線（與板筋點(diǎn)焊）再將墻的插筋與此筋點(diǎn)焊牢固，另外在板面做好混凝土施工的料具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)布置外，尚應(yīng)注意做好（1）柱與梁同時(shí)澆灌，大梁分二層澆灌，第一層澆灌至一半。第二次與梁板墻澆灌。采用分塊斜薄層分段澆灌，自然流淌，一次到頂?shù)氖┕し街亓坎迦腠胖?，將砼中的多余的水份排出，如果振?dòng)棒拔出時(shí)留下的孔不混凝土配合比的選料要嚴(yán)格控制，水泥用525外加劑為粉煤灰（摻用量為水泥用量的15%）和緩凝型高效減水劑。混凝土根據(jù)我公司在深圳市的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，上述外加劑的摻入可達(dá)到減水抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間以20至30S為準(zhǔn)，確?；炷帘砻鏋榱吮ＷC新澆筑混凝土有適應(yīng)的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)水砂W×C水砂澆搗十分鐘:A3=0.003*10=0.03Tj=25.0+(28-25.0)*0.205Tj=25.6℃,齡期3d時(shí)，查表5—7—6，有Ρ=331*461*0.684/(0.96*2400)3=Tτ*ξ=45.3*0.59=Tmax=Tj+T3=25.6+26.7=52.3℃其中δi——保溫材料厚度，水為0.1m則混凝土計(jì)算厚度H=h+2h’h為砼實(shí)際厚度，取最大厚度2.2m{Tmax-Tb(τ)}=45.3-38.=7.3℃<20℃,符合規(guī)范要求;砼表面溫度與大氣溫度之差(Tb(τ)-Tq)=38.-25=13.0℃<20℃,亦符合規(guī)范要求。故不需采取柱。水柱中心距承臺(tái)分別為（1/3）h-1002/3）h-100，h-100h為底測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)迅速采取有力措施，以防止砼外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱風(fēng)暴來(lái)臨，很多高層建筑的外墻嚴(yán)重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和用戶帶來(lái)重大損失，也外墻窗框邊滲漏現(xiàn)象較為普遍，是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)此采①考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹槽，但不能填滿，應(yīng)預(yù)留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2.0—2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光，不得用落地灰賭縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹③加強(qiáng)對(duì)鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃①加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢驗(yàn)，每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職②每個(gè)窗邊用高壓噴槍做壓力沖水試驗(yàn)檢查抗?jié)B能力，如果出現(xiàn)滲漏④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹3、用摻適量微膨脹劑的防水砼或防水砂漿，堵實(shí)外墻上也是外墻滲水的薄弱環(huán)節(jié)，因此需采取以下措施：先在PVC管外直徑略小的止水圈，然后在管外壁滿涂一遍PVC專用膠水，再滾4、外墻打底用砂漿的強(qiáng)度要夠，并應(yīng)摻加適量防水劑，對(duì)于抹灰超厚3、廚房、衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏要盡4、地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%—3%5、地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于20mm。7、墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性用水沖洗，并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到有滲漏2、施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵所有滲漏問題必須在施工過(guò)程中解決，否則建設(shè)局不予驗(yàn)收，如出現(xiàn)2、做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，在處理好為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過(guò)程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)理工作。將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰，使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力和動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)b、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可c、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。主體施工時(shí)應(yīng)從b、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證c、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)間距是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在c、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼d、主要注意對(duì)鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采取插鋼管，用細(xì)振搗棒，留設(shè)振搗孔等措施來(lái)保證振搗質(zhì)量。加強(qiáng)成型砼的養(yǎng)成護(hù)，強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)是砼強(qiáng)度增長(zhǎng)的必要條件的意識(shí)，堅(jiān)持按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)確定拆模6、為保證工程質(zhì)量和爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我們將組織專門人員組成各若干現(xiàn)存問題繼續(xù)研究總結(jié)經(jīng)驗(yàn)鞏固成績(jī)檢查測(cè)試驗(yàn)證效果執(zhí)行計(jì)劃嚴(yán)抓落實(shí)針對(duì)實(shí)際制定措施分析主要統(tǒng)計(jì)排列找出問題學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施模板選擇施工準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑模板設(shè)計(jì)技術(shù)交底檢查腳手架，腳手板和鋼筋、混凝土交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意混凝土楞角成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄鋼筋工程質(zhì)量控制流程框圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施鋼筋、模板交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土，留人看鋼筋施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝鋼材合格證，有凝問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定和審核鋼筋配料單按不同型號(hào)掛牌辦理隱藏驗(yàn)收簽證手續(xù)鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定不合格品的處理（返工）鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄事故處理記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備試模和坍落度筒操作人員參加操作人員參加技術(shù)交底檢查腳手架及道路技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽一、每個(gè)工作班不少于三組。專業(yè)會(huì)簽一、每個(gè)工作班不少于三組。三現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。澆灌混凝土執(zhí)行重量比，根據(jù)情況高速配合比澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試塊按時(shí)覆蓋，夏熱季節(jié)定時(shí)澆水，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試塊材料合格證、試塊報(bào)告單執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定混凝土澆灌命令測(cè)溫記錄測(cè)溫記錄事故記錄處理8、制訂質(zhì)量通病對(duì)策表。根據(jù)施工中存在的問題，找出原2、獎(jiǎng)罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度的調(diào)動(dòng)工人的積極3、掛牌制：每個(gè)部位、每個(gè)工序施工中實(shí)行4、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書水泥的5、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”項(xiàng)目部、公司自檢合格后，請(qǐng)示甲方、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院和質(zhì)檢站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行大面積施工，在施工中嚴(yán)格按樣板間（層）的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制施工質(zhì)A、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見；提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)9、成品保護(hù)制度：在施工過(guò)程中，后插入的工序，應(yīng)采取三、保證原材料及砼、砂漿試塊的取樣及送檢的管理措施因此必須重視原材料和試塊的取樣、送檢，本測(cè)試項(xiàng)目：安定性、膠砂強(qiáng)度、初凝時(shí)間2、班中焊試件：?jiǎn)挝还こ?、同一焊工、同鋼筋?jí)別、規(guī)格、同一焊接取樣方法及數(shù)量：委托單位必須把原材料（水泥、砂、摻合料、外加劑等）及申請(qǐng)單一道送試（原材料一律用袋裝）并寫好標(biāo)簽。原材取樣方（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一取樣單位。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊試樣要有代表性：標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試必須取自同一次拌通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面A、電梯井牛腿隨本層樓板一起澆注，支模時(shí)一定要仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)尺值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八對(duì)焊接關(guān)數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋（1）焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平（1）在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱上端，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)（4）焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參（5）接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不持不下或傾斜；焊后夾具過(guò)早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)（6）咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接化過(guò)快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入濃度不夠；停機(jī)太晚，通（8）焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的成凸面即行頂壓，熔渣無(wú)法排出；焊接電流過(guò)大或過(guò)??；焊劑熔化后形（12）成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約6、板角裂縫：鑒于目前存在的樓板面板角附近開裂的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)特別注明端跨板板角面鋼筋上增設(shè)附加放射鋼筋，板角附近開裂主要原因是因?yàn)榘褰罱壓靡院?，沒有注意保護(hù)負(fù)筋的正確位置，而一般商住樓負(fù)筋直徑相對(duì)較小，很容易被踩彎下去，負(fù)筋混凝土保護(hù)層超厚承受不了樓板受荷時(shí)產(chǎn)生的負(fù)彎矩而被拉裂，因此要著重加固負(fù)筋位置，我公司繼續(xù)推廣，除此之處還存在一個(gè)溫度效應(yīng)問題，特別是樓層端跨板，由于邊梁外側(cè)抹灰層較薄，溫度變形較端跨板大也很容基于以上原因，在板筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求在各樓層端跨板的端角處，在鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺（8）樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度（9）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)砼是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)砼搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注砼時(shí)應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼（10）砼表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持（11）缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角有（12）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增（13）柱砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度時(shí)，奕按圖在梁柱接（14）計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和（1）遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停（3）向下泵送時(shí)，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，砼泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或若發(fā)現(xiàn)初出的砼拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方（13）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一（15）泵送過(guò)程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，（1）墻身軸線位移造成原因：在砌筑操作過(guò)程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉（3）墻面游丁走縫造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排專撂底時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過(guò)程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游，上下豎縫發(fā)（4）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在（5）墻面粗糙造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60ο)頂貼擠緊。拌均勻，砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)試驗(yàn)合格才可使用；嚴(yán)格控制過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取Ｒ虼?，原材料一定要以試?yàn)合格才可使用；遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間其原因有：砂子粒度過(guò)細(xì)，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水，未做到素水泥漿隨掃做面層砂漿。因此，在面水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時(shí)間過(guò)久，鋪貼塊料時(shí)沒有灑水濕潤(rùn)；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有進(jìn)水潤(rùn)濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有細(xì)，漏釘或少釘，釘時(shí)不注意斜拉條厚度，用釘深入框內(nèi)深度不夠，影后木磚收縮活動(dòng)，應(yīng)在向砌體面釘上釘子，增加磨擦部分。為保證門窗框起鼓變形：門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固再除掉定位木楔或其它器紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁門窗表橫豎框圖的相交部位，注上防水密封膠。注膠時(shí)，杠的表面務(wù)必清理干（2）密封質(zhì)量不好：要克服這種毛病，其①裁劃5～6mm厚的大塊玻璃，人站在地上無(wú)法裁劃，因而有時(shí)需裁劃后雙手握緊玻璃，同時(shí)向下扳脫，不得粗心大意而造成整塊玻璃破提起來(lái)安裝。根據(jù)玻璃大小，可同時(shí)由兩人或幾個(gè)人使用吸盤來(lái)一齊抬窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓勵(lì)、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工3）基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，