《油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去耦 合器》

ICS29.120.99

CCSK34

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/XXXXXXX—XXXX

油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去

耦合器

Solid-stateDCdecouplerforACstraycurrentdrainageengineeringinoilandgas

pipelines

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去耦合器

1范圍

本文件規(guī)定了油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去耦合器（以下簡稱“固態(tài)去耦合器”）的基

本要求、材料要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、銘牌和標志、包裝和運輸、售后服務。

本文件適用于管道電位梯度墊（接地墊）的去耦合、對設備進行過交流故障、雷電和開關暫態(tài)過程

的過電壓保護、不同金屬間的去耦合、在陰極保護系統(tǒng)中，電氣設備的交流接地和直流隔離以及消減交

流感應電壓。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T4028計時儀器的檢驗位置標記

GB/T11022高壓交流開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB/T18802.11低壓電涌保護器(SPD)第11部分：低壓電源系統(tǒng)的電涌保護器性能要求和試驗方

法

SY/T7036石油天然氣站場管道及設備外防腐層技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

雜散電流straycurrent

在設計或規(guī)定回路以外流動的電流。

3.2

固態(tài)去耦合器solid-stateDCdecoupler

由固態(tài)電子元器件組成的干型去耦隔直裝置。它具有在低壓直流時的高電阻和交流時的低電阻的特性。

4基本要求

固態(tài)去耦合器應符合如下基本要求：

a)能有效隔離陰極保護直流電流；

b)對油氣管道上耦合的交流電流具有低阻抗全導通特性，能有效降低感應的交流干擾電壓；

c)在雷電或電力線路單相短路故障狀況下，應能承受預期的最大沖擊或故障電流；固態(tài)去耦合

器在失效時應為短路模式；

d)額定隔離電壓宜為對稱型+2V/-2V。對用于存在直流雜散電流影響的管段進行持續(xù)交流干擾

防護時，應具有合適的隔離電壓，以抑制直流雜散電流反向流入管道，并鉗制直流電壓在隔

離電壓范圍內，保護交流導通元件的正常工作，隔離電壓及直流電流漏泄量應符合數(shù)據(jù)單的

要求；

e)能導通3.5kA交流故障電流（AC-rms/工頻/30周波），且兩端子間交流電壓限制在不大于

10V；

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f)穩(wěn)態(tài)交流電流額定值為45A。施加45A穩(wěn)態(tài)交流電流使溫升達到穩(wěn)定值（每小時得變化不超

過1K），外殼、連接母線及端子的極限溫升值不大于20℃；

g)對用于存在直流干擾且在大于額定隔離電壓的情況下，穩(wěn)態(tài)直流電流額定值為15A。施加15

A穩(wěn)態(tài)直流電流使溫升達到穩(wěn)定值（每小時得變化不超過1K），外殼、連接母線及端子的極

限溫升值不大于20℃；

h)能適應使用現(xiàn)場環(huán)境條件，滿足現(xiàn)場安裝、維護方便的需求；

i)設計工況下的使用壽命應不低于8年；

j)用于防爆區(qū)的固態(tài)去耦合器，防爆等級應滿足安裝位置的防爆分區(qū)等級要求，并有權威檢測

機構的認證、檢驗報告，產(chǎn)品應有相應標志。

5材料要求

固態(tài)去耦合器的材料應符合如下基本要求：

a)供貨商應提供正常安裝所需的成套的附屬設施，應充分考慮工程安裝現(xiàn)場環(huán)境條件的影響和

人為破壞，以及維護操作人員的安全；

b)采用鋼質樁體立式安裝的去耦合器的防護箱外殼應采用防撞扎的堅固材質制造，應具有防止

大氣腐蝕的功能。箱體防護等級應為IP65。所有電氣接頭都處于保護箱之內，并無需另加橋

接件，連接安全、穩(wěn)固、可靠。非防爆型的固態(tài)去耦合器的防護箱正面宜有帶鎖的外開門，

門的厚度不小于4mm。鋼質保護箱與樁體宜采用焊接方式。防爆區(qū)域內保護箱整體防爆等級

應符合GB3836.1的要求，防護箱電纜進出預留孔應符合數(shù)據(jù)單的要求；

c)防護箱內空間大小應能滿足現(xiàn)場測量中方便斷開或連接端子電纜，以及更換固態(tài)去耦合器。

固態(tài)去耦合器接線端子的底邊距離保護箱樁體立柱內孔邊緣不宜小于150mm；固態(tài)去耦合器

距離箱體側壁不宜小于100mm；

d)防護箱樁體立柱外層應涂裝涂料防腐。涂料涂敷前，鋼質樁體及底板表面除銹處理應達到

Sa2.5級。涂料結構為環(huán)氧富鋅底漆（不小于60m）+環(huán)氧云鐵中間漆（不小于160m）+聚氨

酯面漆（不小于100m），涂層干膜總厚度不小于320m，面漆為黃色（色號為R255，G230，

B0）。涂料性能指標應符合SY/T7036的要求。

6技術要求

6.1性能參數(shù)

固態(tài)去耦合器的性能參數(shù)見表1。

表1性能參數(shù)

序號試驗項目技術參數(shù)

1直流電流漏泄量/（mA）≤1

2額定隔離電壓/（V）+2/-2

3額定雷電沖擊通流容量/（kA（8/20μs））100

4交流故障電流/（A）≥3500

5穩(wěn)態(tài)交直流電流額定值/（A）45

6工作溫度/（℃）-45～+60℃

7防護等級IP65

8接線端子與外殼絕緣電阻/（MΩ）≥10

6.2外觀

固態(tài)去耦合器的外觀應光滑平整，不應有影響使用的缺陷，外漏金屬件應牢固、無銹蝕。

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6.3外形尺寸

固態(tài)去耦合器的外形尺寸為（400（長）*180（寬）*300(高)）mm。

6.4電涌保護

固態(tài)去耦合器應內置開關型電涌保護器，殘壓應小于保護的絕緣裝置及陰極保護設備設施的耐沖擊

電壓。

6.5低電阻導通交流特性

固態(tài)去耦合器的低電阻導通交流特性應滿足：

a)在導通穩(wěn)態(tài)交流電流額定值（45A）時，其兩端子間峰值電壓應低于額定隔離電壓；

b)等效交流阻抗值應不大于30mΩ。

6.6接線端子

固態(tài)去耦合器的接線端子應能滿足截面積不小于25mm2電纜的接線要求。

7試驗方法

7.1環(huán)境試驗

固態(tài)去耦合器的環(huán)境試驗應符合表2的要求，檢測結果應滿足表1的規(guī)定。

表2環(huán)境試驗要求

序號試驗項目試驗方法試驗后檢驗項目

1低溫工作試驗

GB/T2423.1檢測隔離電壓、直流電流漏泄量

2低溫儲存試驗

3高溫工作試驗

GB/T2423.2檢測隔離電壓、直流電流漏泄量

4高溫儲存試驗

5工作條件下恒定濕熱試驗GB/T2423.3檢測隔離電壓、直流電流漏泄量和絕緣電阻

7.2性能參數(shù)

7.2.1電流漏泄量

應先行從正到負測量電流隨電壓上升，電流呈指數(shù)性上升的伏安特性曲線，并按GB/T18802.11完

成技術參數(shù)試驗后，再進行驗證測試，偏差應不超過10%。

7.2.2額定隔離電壓

應先行測量，并按GB/T18802.11完成技術參數(shù)試驗后，再進行驗證測試，偏差應不超過10%。

7.2.3額定雷電沖擊通流容量

按GB/T18802.11進行，至少應沖擊15次。

7.2.4交流故障電流

按GB/T11022進行試驗。

7.2.5穩(wěn)態(tài)交直流電流額定值

按GB/T11022進行試驗，施加穩(wěn)態(tài)電流，溫升每小時小于1K，外殼、連接母線及端子的極限溫升

值不大于20℃。

7.2.6工作溫度

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按表2要求進行試驗。

7.2.7防護等級

按GB/T4028進行試驗。

7.2.8接線端子與外殼絕緣電阻

斷開外部連線，將1000V兆歐表接入端子和外殼之間，測量其絕緣電阻值。

7.3外觀檢驗

目測。

7.4外形尺寸檢驗

使用千分尺進行測量。

7.5電涌保護檢驗

使用電壓表進行檢驗。

7.6低電阻導通交流特性

使用電壓表進行檢驗，并應采用導通電流從小到大，逐級測量兩端AC均方電壓和導通的AC電流值。

7.7接線端子

使用千分尺進行測量、實際操作。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出產(chǎn)檢驗和型式檢驗兩類。

8.2出廠檢驗

8.2.1供貨商應建立一套常規(guī)的、有文件記載的質量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠

性、現(xiàn)場安裝操作適應性以及長期使用性能的各種因素，產(chǎn)品應由制造單位質檢部門在常溫下逐臺進行，

出廠試驗合格后，應出具檢驗合格證。

8.2.2檢驗項目

出廠檢驗項目應包括直流電流漏泄量、等效交流阻抗和額定隔離電壓。

8.2.3判定規(guī)則

產(chǎn)品經(jīng)檢驗，全部項目均合格視為產(chǎn)品不合格。

8.3型式檢驗

8.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c)正式生產(chǎn)時，定期或累積一定產(chǎn)量后，周期性進行檢驗；

d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求。

8.3.2型式檢驗項目為本標準的全部要求。

8.3.3組批與抽樣

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以同原料、同工藝、同規(guī)格型號生產(chǎn)的產(chǎn)品100臺為一批，不足100臺時，以實際生產(chǎn)數(shù)量為一批，

隨機抽取5臺。

8.3.4判定規(guī)則

產(chǎn)品經(jīng)檢驗，全部項目均合格視為產(chǎn)品合格。

9銘牌和標志

固態(tài)去耦合器的銘牌和標志應符合以下要求：

a)固態(tài)去耦合器表面應有銘牌，銘牌上應標明名稱、規(guī)格、編號、制造廠商名稱、生產(chǎn)日期等

內容；

b)非對稱型固態(tài)去耦合器的接線端子應分別標出接管道和接地線；

c)防護箱正面應壓有標識明顯、永久性的閃電符號和“危險電氣”字樣。防護箱背面應有白底

黑字2mm厚鋁板銘牌，銘牌上標注業(yè)主標志、管道名稱、里程、樁型、管理單位名稱、聯(lián)系

電話、編號；

d)防護箱上應提供二維碼標簽，二維碼標簽中應保存用于識別固態(tài)去耦合器屬性的基本內容，

至少應包括固態(tài)去耦合器銘牌上的內容

10包裝和運輸

固態(tài)去耦合器的包裝和運輸應符合以下要求：

a)供貨商應提供其在投標文件中建議并經(jīng)業(yè)主批準的包裝形式，防止設備在運輸和儲存過程中

出現(xiàn)機械損壞和環(huán)境氣候的侵蝕；

b)運輸?shù)臏蕚涔ぷ鲬凑展┴浬痰臉藴蔬M行。散裝件以及備用件應全部裝入箱中，設備零件和

備件應有識別標記；

c)供貨商應把各線路段和站場的設備