220kV臨湖變電站創(chuàng)優(yōu)施工實施細則

一、概述........................................................................................1

1.編制目的..................................................................................1

2,編制依據(jù)..................................................................................1

3.工程概況及主要特點........................................................................2

二、施工創(chuàng)優(yōu)目標................................................................................2

1.施工質(zhì)量目標............................................................................2

2.施工安全目標............................................................................2

3.文明施工和環(huán)保目標......................................................................3

4.工期和投資目標..........................................................................3

5.工程檔案管理目標......................................................................3

三、創(chuàng)優(yōu)施工管理措施............................................................................3

1.制度保證措施.............................................................................3

2.組織保證措施............................................................................4

3.吱術(shù)保證措施............................................................................5

4.物資保證措施............................................................................5

5.過程控制措施............................................................................7

6.工程進度管理............................................................................7

7.開展質(zhì)量攻關(guān)活動........................................................................7

8.強制性標準的貫徹實施....................................................................8

9.信息管理................................................................................8

10.創(chuàng)優(yōu)自查及整改.........................................................................8

四、施工工藝控制要求............................................................................9

1.施工工藝控制要求.........................................................................9

2.主要工序控制措施.......................................................................19

五、主要施工工藝質(zhì)量要求、控制措施及成品效果要求（示例）......................................21

附錄：變電站電氣安裝工程資料管理目錄..........................................................25

1.編制目的

為全面貫徹國家電網(wǎng)公司“一強三優(yōu)”戰(zhàn)略，建設(shè)堅強的電網(wǎng)，進一步規(guī)范變電工程的創(chuàng)

優(yōu)管理，切實提高變電工程安裝施工質(zhì)量，確保安全文明施工，確保按期投產(chǎn)，降低造價，

實現(xiàn)達標投產(chǎn)，建設(shè)國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程的目標，根據(jù)各有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程實際情況，

制定了本工程創(chuàng)優(yōu)施工實施細則。

2,編制依據(jù)

1、《國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定（試行）》（國家電網(wǎng)基建[2006]699號）

2、《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》2008版（國家電網(wǎng)基建[2008]288號）

3、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法》（國家電網(wǎng)基建[2005]255號）

4、《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（國家電網(wǎng)工[2003]153號）

5、《電氣裝置安裝工;sxd程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（DUT5161.1~5161.17-2002）

6、《電力建設(shè)工程重點項目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》

7、工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分（2006年版）

8、《國家重大建設(shè)項目文件歸當要求與檔案整理規(guī)范》（DA/T28—2002）

9、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328

10、《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（試行）》國家電網(wǎng)生技[2005]400號

11、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊》

12、《110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程》DIJT782-2001

13、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90

14、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》BJ50148-90

15、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90

16、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

17、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006

18、《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92

19、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-92

20、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)施工實施細則編制綱要》（基建質(zhì)量[2007]89

號）

21、《220kV臨湖輸變電工程?變電站電氣安裝工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》（揚州供電公司編制）

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22、國家電網(wǎng)公司關(guān)于通用設(shè)計、通用設(shè)備、通用造價等標準化建設(shè)方面的管理規(guī)定

23、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作指導(dǎo)意見》（基建質(zhì)量（2006）110號）

24、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》

25、《關(guān)于印發(fā)協(xié)調(diào)統(tǒng)一基建類和生產(chǎn)類標準差異條款（變電部分）的通知》（辦基建

[2008]1號）

26、《輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理工作要求》（基建質(zhì)量（2010）

322號）

國家及行業(yè)頒發(fā)的其它現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準；施工合同及施工圖紙等。

3?工程概況及主要特點

220kV臨湖變位于揚州儀征市。220kV臨湖變?yōu)樾陆üこ蹋酒诮ㄔO(shè)V180MVA變壓器

并完善三側(cè)進線，220kV出線4回，110kV出線10回，10kV出線10回，6組10kV并聯(lián)電容

器

裝置，1臺10kV干式所用變壓器，1臺10kV接地變壓器。220kV配電裝置布置在變電站西部,

110kV配電裝置布置在變電站東部；中間為主變和10kV配電裝置場地；二次設(shè)備室及功能用

房布置在變電站大門的入口處。

本工程的主要特點為：220kV、110kV配電裝置的母線均采用管型母線，110kV配電裝

置設(shè)專用母聯(lián)，母線按照最終規(guī)模一次建成，結(jié)構(gòu)清晰、管型母線施工工期較長但占地較少。

各電壓等級之間的連接基本為直接連接，構(gòu)架簡單，符合簡明清晰、運行方便的原則。

二、施工創(chuàng)優(yōu)目標

1.施工質(zhì)量目標

不發(fā)生一般及以上工程施工質(zhì)量事故；不發(fā)生安裝設(shè)備損壞事故；不發(fā)生業(yè)主投訴的工程

及服務(wù)質(zhì)量事件；施工必須符合工程設(shè)計文件、施工圖紙及國家、電力行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)

程和標準等要求；工程質(zhì)量總評為優(yōu)良，分項工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%；確保

工程達標投產(chǎn)并達到國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程標準（2008版），工程一次啟動投運成功，爭創(chuàng)“魯

班獎工

2.施工安全目標

本工程安全目標是：不發(fā)生人身重傷事故，控制輕傷事故，杜絕重大未遂事故：不發(fā)生一

般施工機械設(shè)備事故；不發(fā)生一般火災(zāi)事故；不發(fā)生負同等及以上責(zé)任的一般交通事故；不發(fā)生

因施工責(zé)任引起的一般電網(wǎng)事故；不發(fā)生員工集體食物中毒事故；不發(fā)生社會治安事件。

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3.文明施工和環(huán)保目標

有效控制并妥善處理施工廢棄物，生活垃圾，生活污水，不發(fā)生環(huán)境污染事故；有效控制施

工噪聲和施工粉塵，不發(fā)生相關(guān)的社會投訴事件；盡量控制減少項目植被破壞和水土流失，現(xiàn)場

辦公、生活區(qū)盡可能綠化；節(jié)約能源、資源，強化成品保護；創(chuàng)建“設(shè)施標準、行為規(guī)范、施工

有序、環(huán)境整潔”的、具有“文明施工品牌形象”的示范性工地，爭取省公司安全、質(zhì)量管理流

動紅旗，

4.工期和投資目標

本期工程計劃工期；2010年09月12日開工，2010年12月10日竣工，總工期90日歷天。

（依

據(jù)暫定開工日期）具備竣工條件。具體開工日期以開工令為準。

成本目標，為有效控制工程成本，項目部應(yīng)把成本控制計劃分解落實到具體責(zé)任人。對降低

成本成績顯著的人員給予獎勵，對提出降低成本合理化建議的人員，給予適當?shù)奈镔|(zhì)鼓勵。對于

造成浪費或超標的人員應(yīng)進行適當?shù)奶幜P。

5.工程檔案管理目標

檔案收集及時、準確、真實、完整，實現(xiàn)檔案管理數(shù)字化程度達100%。

三、創(chuàng)優(yōu)施工管理措施

1.制度保證措施

為了實現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標，項目部應(yīng)組織項目部全體管理人員，針對本工程的特點制定項

目管理制度，開工前組織全體員工進行宣貫，施工過程中認真落實。項目管理制度包括如下制度：

⑴項目部人員崗位責(zé)任制度（項目經(jīng)理、項目總工、項目技術(shù)員、項目安全員、項目質(zhì)檢員、

機具管理員、材料保管員、計劃統(tǒng)計員、綜合管理員、施工隊隊長、施工隊技術(shù)員及施工人員）

⑵項目安全與環(huán)境管理制度

安全施工教育培訓(xùn)制度

安全施工檢查制度

安全活動日、安全施工作業(yè)票制度

安全施工監(jiān)護制度

安全技術(shù)措施及安全施工措施編制與交底制度

安全工作例會制度

安全用電管理制度

施工機械設(shè)備及工器具安全管理辦法

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安全文明施工即環(huán)境保護管理制度

事故調(diào)查、處理、統(tǒng)計、報告制度

安全獎懲制度

消防安全管理規(guī)定

安全設(shè)施及安全防護用品管理制度

施工隊安全工作標準、反習(xí)慣性違章考核規(guī)定

車輛、交通安全管理制度

生活衛(wèi)生監(jiān)督管理制度

⑶項目質(zhì)量管理制度

⑷項目現(xiàn)場管理制度

⑸項目例會與施工日志制度

⑹項目物資管理制度

⑺項目分包管理制度

⑻項目勞務(wù)管理制度

(9)項目職工教育培訓(xùn)制度

(10)項目成本控制制度

(11)項目檔案管理制度

項目部制定的項目管理制度應(yīng)結(jié)合工程實際，不僅限于以上制度。

2.組織保證措施

項目部成立項目部組織機構(gòu)、安全管理機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)及技術(shù)管理機構(gòu)，在公司創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)

導(dǎo)小組和工作小組的指導(dǎo)下組織開展各項工作。

為了實現(xiàn)本工程創(chuàng)優(yōu)目標，針對工程特點及管理要求，公司成立了以副總經(jīng)理丁道軍為組長

的創(chuàng)優(yōu)工作管理小組：

2,1領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：丁道軍

副組長：項玉華、徐軍

成員：邱愛林、別召平、吳建華、孫軍、嚴宏、王菊吟、許群

2.2管理小組

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組長：嚴宏

成員：高亞平、李明遠、徐懷宇、邵茂林、李優(yōu)良、楊捷

2.3工作小組

組長：何鵬

副組長：王程、陳瑞?。妫?/p>

成員：黃明松、孔沙兵、杜飛、周克祥、衛(wèi)正華、何小敏

創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組在工程開工前召開創(chuàng)優(yōu)專題會議，明確各部門及崗位人員創(chuàng)優(yōu)工作職責(zé)，

布置施工創(chuàng)優(yōu)相關(guān)工作計劃；在施工過程中進行的創(chuàng)優(yōu)專題檢查不少于2次，及時糾正工作

偏差，不斷完善創(chuàng)優(yōu)措施；及時協(xié)調(diào)影響工程創(chuàng)優(yōu)的主要問題。

優(yōu)化項目部人員配置，確保知識結(jié)構(gòu)、工作經(jīng)驗、相關(guān)資格等滿足工程創(chuàng)優(yōu)要求。特種

作業(yè)人員、質(zhì)量檢查控制人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，持證上崗，確保其技能滿

足工程過程質(zhì)量控制的要求。

2.4術(shù)保證措施

1）編制與工程創(chuàng)優(yōu)相關(guān)的施工技術(shù)文件及措施，以及落實施工圖審查、新技術(shù)研究及應(yīng)用等

工作。

2）施工技術(shù)人員到現(xiàn)場進行實地勘察，掌握現(xiàn)場地理環(huán)境，編制針對性的施工技術(shù)措施、安

全環(huán)境保證措施、質(zhì)量保證措施等施工作業(yè)指導(dǎo)文件。重要施工技術(shù)方案（此處應(yīng)指明本工

程的重要施工技術(shù)方案、措施）應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員論證，內(nèi)部履行審批手續(xù)后，報本工程監(jiān)

理部審核批準后實施。

3）分部工程開工前，項目部須組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門，針對本工程特點，就相關(guān)作業(yè)文

件和工作要求對施工人員進行詳細交底。

4）工程開工前，由項目總工組織本工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等管理部門，對施工圖進行

認真審查，并提出修改意見，審查時應(yīng)特別注意工序接口、及與現(xiàn)場實際情況的核對。施工

中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件等與設(shè)計不符的情況，及時書面向監(jiān)理反映。

5）注意收集新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的信息，結(jié)合本工程特點，經(jīng)嚴密的技術(shù)經(jīng)濟

分析和必要的試驗、試點，積極在本工程應(yīng)用成熟的“四新技術(shù)”，以優(yōu)化施工工藝，提高工

效，在技術(shù)方面為工程創(chuàng)優(yōu)提供保證。

4.物資保證措施

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1）建立機具、工器具登記臺帳，主要的施工機具、工器具在進場使用前，必須進行檢查驗

收，確保手續(xù)齊全、性能良好、標識清晰，同時報監(jiān)理單位審批。

2）大中型施工機械必須通過國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門技術(shù)鑒定，鑒定合格并在規(guī)定的使用周

期內(nèi)方可進場使用，同時應(yīng)報監(jiān)理單位審批。

3）施工用的檢測、計量、試驗儀器、設(shè)備應(yīng)按照國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定進行定期檢驗，并定

期保養(yǎng)維護，確保儀器、設(shè)備的準確度和精確度。定期檢驗報告報監(jiān)理單位審核合格后方可

使用

4）嚴格執(zhí)行公司《工程材料供應(yīng)管理規(guī)定》，用于本工程的材料質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)程、

規(guī)范標準及合同規(guī)定的標準。

5）我方負責(zé)采購的材料，應(yīng)嚴格把握材料的源頭質(zhì)量關(guān)，材料供應(yīng)、加工單位必須具備相

應(yīng)的資質(zhì)，必要時在生產(chǎn)過程中應(yīng)派員駐廠進行質(zhì)量監(jiān)督檢查和驗收。

6）材料到達現(xiàn)場后必須認真填寫物資驗證單，對設(shè)備的外觀進行檢查驗收，對其型號、規(guī)

格、數(shù)量、合格證及試驗報告進行核對，驗證合格后進行標識入庫或使用，不合格品不得用

于本工程并加以標識和隔離。

7）設(shè)備到達現(xiàn)場后應(yīng)對其外包裝進行初步檢查，確認無明顯的損傷痕跡方可接受。設(shè)備在

使用前應(yīng)進行開箱檢驗，開箱檢驗工作應(yīng)報監(jiān)理單位同意，在建設(shè)單位供應(yīng)部門的主持下派

員參加，各有關(guān)單位共同進行。開箱后主要核對設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等

是否齊全，外觀有無損傷，檢驗后形成記錄，并簽字確認。

8）設(shè)備若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時以設(shè)備缺陷通知單的形式通知監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位通知

生產(chǎn)廠家。設(shè)備缺陷原則上應(yīng)由制造廠負責(zé)處理，若制造廠有困難需要安裝單位協(xié)助，我方

將在廠方提供的處理方案內(nèi)給予配合，但處理方案須征得監(jiān)理、甲方同意。設(shè)備缺陷處理結(jié)

束后應(yīng)報監(jiān)理單位驗收，合格后方可使用°

9）現(xiàn)場使用的原材料必須有隨貨提供的合格證和出廠試驗報告，使用前必須報監(jiān)理單位審

核，合格后方可使用。

10）對于在使用前必須進行試驗的原材料（如砂、石、水泥等）必須進行現(xiàn)場采樣并送有相

應(yīng)資質(zhì)的試驗單位進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理單位審批后方可使用。在采樣時應(yīng)通知監(jiān)理

單位進行現(xiàn)場見證Q

1D軟母線液壓壓接、管母線焊接之前，應(yīng)先按規(guī)定進行試壓和試焊，并將試件送至有檢驗

資質(zhì)的單位進行試驗，試驗報告需經(jīng)項目部工程技術(shù)人員確認合格、報監(jiān)理單位審核后方可

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進行全面施工。

12）設(shè)備、原材料到達現(xiàn)場后必須在符合廠家保管條件的狀態(tài)下進行保管，采取防雨、防潮、

防傾倒、防火等措施，確保材料設(shè)備的性能和質(zhì)量。

13）設(shè)備、材料在施工前，施工人員必須再次對其外觀進行檢查，不符合使用要求的不得使

用Q

14）原材料的合格證明文件、試驗報告，現(xiàn)場試驗的試驗報告，計量、測量機具的檢測報告

必須經(jīng)質(zhì)量管理人員進行認真審核，確認合格后方可執(zhí)行報審手續(xù)。

15）對以往工程中同類設(shè)備存在的質(zhì)量和工藝缺陷，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會、施工圖紙交底、設(shè)備到

場檢驗等各階段，采取預(yù)控措施，避免同類事件的發(fā)生。

5.過程控制措施

⑴開工前對施工人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，以提高其創(chuàng)優(yōu)意識，了解工程創(chuàng)優(yōu)目標，掌握工作要

點，做到熟知本崗位的質(zhì)量工作要求；

（2）認真推行首基試點工作制度（如本工程確定二次接線等工序進行首基試點），試點施工結(jié)

束后，項目部及時總結(jié)并進一步完善施工措施，以統(tǒng)一施工工藝標準和技術(shù)要求，推行標準

化作業(yè)。

（3）開工前，及時向監(jiān)理部報驗評項目劃分表，批準后實施。

（4）完善并嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量三級控制制度，加強過程控制，注重隱蔽工程監(jiān)控、簽證。加

強施工過程的全過程監(jiān)控，上道工序檢驗合格后方可進入下道工序。

⑸定期對照工程創(chuàng)優(yōu)要求對施工管理及實物質(zhì)量進行檢查、分析（關(guān)鍵環(huán)節(jié)必查），發(fā)現(xiàn)不

足及時采取必要的措施進行糾正，做到施工質(zhì)量的持續(xù)改進；

（6）項目部質(zhì)量管理部門負責(zé)施工記錄等資料歸口管理，設(shè)專人負責(zé)，其他部門配合并對本

部門形成的相關(guān)資料負責(zé)，確保施工記錄等資料與施工進度同步形成、真實可信，及時整理

工程檔案，保證檔案符合要求。

6.工程進度管理

根據(jù)工程工期計戈U、工程量以及工序流程編制本工程施工進度計劃和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，

依據(jù)進度計劃合理投入和配置施工技術(shù)力量、設(shè)備物資等資源，以及現(xiàn)場協(xié)調(diào)等工作；項目

部每周召開一次工程協(xié)調(diào)會（必要時，可由項目經(jīng)理決定臨時召開），對照計劃進度進行檢

查，對影響工程總體進度的施工項目或工序要認真分析，找出原因并加以解決。對土建與電

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氣交叉以及受天氣影響等的施工項目應(yīng)合理安排作業(yè)進度。

必要時，應(yīng)采取措施在確保工程質(zhì)量的前提下，采取以下措施抓工程進度：

⑴認真策劃，及時安排工序轉(zhuǎn)序；

⑵適當加大施工力量和施工機具等施工資源的投入；

⑶采取適宜的技術(shù)措施提高工效；

⑷加強施工組織管理，如及時進行質(zhì)量驗收等工作，保證工序的銜接等。

7.開展質(zhì)量攻關(guān)活動

為推動質(zhì)量管理水平的不斷提高，爭奪“國家電網(wǎng)公司質(zhì)量管理流動紅旗”，爭創(chuàng)〃魯班獎

充分發(fā)揮職工智慧，圍繞工程創(chuàng)優(yōu)目標，針對工程施工中的難點，選擇課題(本項目的具體攻關(guān)

課題列出)組織QC小組攻關(guān)，以解決技術(shù)難題，努力提高施工質(zhì)量水平。項目部將進一步提高

本

工程的施工工藝和安裝質(zhì)量，根據(jù)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范》、《國家電網(wǎng)公

司輸

變電工程工藝標準庫》以及我公司多年變電站工程施工的經(jīng)驗。

8.強制性標準的貫徹實施

組織進行工程建設(shè)標準強制性條文專題培訓(xùn)，增進對條文內(nèi)容的理解，提高員工執(zhí)行工

程建設(shè)強制性標準的自覺性；工程開工前，針對工程的特點，編制本工程的強制性條文實施

計劃，并對施工過程中的實施情況進行檢查，確保不發(fā)生違反強制性條文規(guī)定的現(xiàn)象6

9.信息管理

9.1檔案資料管理

⑴工程竣工資料應(yīng)進行完整、系統(tǒng)的整理后按要求歸檔。

(2)所有施工記錄、質(zhì)保資料等工程資料按照檔案管理要求進行組卷。資料要及時準確、真

實可靠、完整齊全，并符合合同及國家電網(wǎng)公司檔案管理要求。

(3)加強技術(shù)文檔資料管理，建立原始記錄收集制度，保證原始記錄的置信度。隨時掌握施

工過程中的質(zhì)量動態(tài)，交流經(jīng)驗。

9.2影像資料管理

依據(jù)國家電網(wǎng)公司《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知》

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(基建安全(2007)25號)的要求，制定工程建設(shè)過程數(shù)碼照片采集管理細則，明確責(zé)任，

切實加強安全質(zhì)量過程控制。

10.創(chuàng)優(yōu)自查及整改

工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)依據(jù)國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程評審辦法的有關(guān)要求，組織有關(guān)人員對工程

進行創(chuàng)優(yōu)自查，創(chuàng)優(yōu)自查分實物質(zhì)量和資料管理兩部分，檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時組織整改并做到

閉環(huán)管理。自查主要內(nèi)容：

⑴對照《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》考核評定標準，進行自查。發(fā)現(xiàn)不足，及時

安排完善，并完成創(chuàng)優(yōu)自查報告；

⑵質(zhì)量監(jiān)督報告中提出的質(zhì)量問題，整改及閉環(huán)情況；

⑶達標驗收中提出的質(zhì)量問題，整改及閉環(huán)情況；

⑷工程資料移交，竣工驗收簽證：

⑸編寫工程創(chuàng)優(yōu)總結(jié)。

工程創(chuàng)優(yōu)總結(jié)編寫要求：工程簡要概況、創(chuàng)優(yōu)目標、質(zhì)量控制、工程亮點、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量評定、

創(chuàng)優(yōu)自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施等。

四、施工工藝控制要求

根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程評審標準、當前國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)施工工藝先進水平、規(guī)程規(guī)范等要求，對影

響變電站質(zhì)量的關(guān)鍵作業(yè)或工序提出可操作性的工藝要求。

1,施工工藝控制要求

為確保工程達標投產(chǎn)，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，對以下施工項目進行策劃和控制，使之成為本工

程的施工亮點。

1)電土配合

(1)及時消化施工圖，在土建施工尤其是控制樓、保護室、道路及基礎(chǔ)施工時，將電土

配合的預(yù)埋工作一次性完成，避免迨成土建工作的二次返工。

(2)電纜溝、設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)與構(gòu)架吊裝配合，留有構(gòu)架吊裝要求的通道；如土建一并在

構(gòu)架吊裝前將電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)施工完成，我公司施工時須填實電纜溝和設(shè)備基礎(chǔ)再鋪鋼板

作為吊車通道，避免對土建成品的傷害。

(3)根據(jù)工程進展情況及設(shè)備到貨情況，在施工場地分片交付安裝、全所電纜溝分批交

付等工作上，及時與土建和其他施工單位溝通，這樣有利于土建基礎(chǔ)和構(gòu)架成品保護，同時

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乂可加快施工進度。

(4)構(gòu)架、設(shè)備安裝對基礎(chǔ)尺寸的要求很高，基礎(chǔ)復(fù)測須先確定復(fù)測的基準，再確定各

配電裝置基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的中心及標高。若發(fā)現(xiàn)土建基礎(chǔ)誤差超標，應(yīng)及時通知土建

處理。

2)構(gòu)支架安裝

(1)構(gòu)支架圖紙交底時明確加工工藝要求：A字鋼柱的縱縫統(tǒng)一朝內(nèi)側(cè)，全所構(gòu)支架接地件統(tǒng)

一高度、統(tǒng)一方向，設(shè)備支架的排水孔全所統(tǒng)一、接地件全所統(tǒng)一方向。

(2)鋼構(gòu)架必須要求加工廠在廠內(nèi)進行黑鐵件、鍍鋅件的逐基試組裝；法蘭盤表面應(yīng)平整、

應(yīng)與管柱保持垂直，法蘭盤的頂緊面要求90%以上接觸面。

(3)構(gòu)、支架裝車運輸時，應(yīng)做好軟包裝成品保護，防止因碰撞而導(dǎo)致鋅層破壞、構(gòu)件變形。

(4)現(xiàn)場倒運及起吊構(gòu)支架時，應(yīng)在鋼絲繩捆綁處用麻布片包扎(或用尼龍吊繩)，作好成

品保護。

(5)構(gòu)支架現(xiàn)場存放時，底部用道木墊高、墊平，構(gòu)支架間應(yīng)用麻布片墊好，以防損傷、滑

動。

(6)施工前必須對所有的構(gòu)支架基礎(chǔ)的軸線、杯底標高用經(jīng)緯儀和水平儀進行復(fù)測并做好記

錄，若基礎(chǔ)軸線及杯底標高不符合要求，應(yīng)及時向監(jiān)理單位書面反映并督促基礎(chǔ)施工單

位盡快處理。

(7)構(gòu)架構(gòu)件進場時，應(yīng)檢查出廠合格證是否齊全，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量(如露鐵、鋅層破

壞處)、外觀質(zhì)量以及變形情況(如凹坑、碰傷等)。如有質(zhì)量等問題，應(yīng)及時向監(jiān)理公

司反映，協(xié)調(diào)廠家處理。

(8)由于構(gòu)件型號較多，每批進場的構(gòu)件應(yīng)分開堆放，班組應(yīng)對鋼柱所有桿段進行幾何尺寸

測量，質(zhì)量標準：對單節(jié)鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500,且v5mm；單個構(gòu)件長度偏

差《±3mmo

(9)鋼管根部灌漿上平面必須與出氣孔下邊沿保持水平，確保水、氣及時從出氣孔排出。

(10)A字柱在組裝時用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實，且每基鋼柱

組裝的道木應(yīng)保證在一平面上。同時應(yīng)檢查和處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其它影響法蘭

面接觸的附著物。

(11)法蘭連接螺栓的穿入方向要求一致。為便于操作，柱法蘭的螺栓一律由下向上穿，鋼管

橫撐法蘭螺栓穿向一致.螺栓用普通套筒板手或梅花扳手擰緊，螺栓的松緊程度應(yīng)大致

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一樣。所有法蘭上螺栓應(yīng)對稱檸緊。

(12)A字柱組裝后，對其根開、柱垂直高、柱長、口柱的彎曲矢高進行測量，鋼柱的側(cè)面撓

由度應(yīng)用專用的鋼絲夾具進行測量，鋼柱的上下側(cè)面的自身撓曲度和鋼梁的預(yù)起拱應(yīng)用

水平儀測量。

(13)地面組裝質(zhì)量標準：

A.對鍍鋅組合鋼柱最大彎曲失高以L/1200考核。

B.鋼梁起拱值控制在L/350。

C.鋼柱長度偏差：±5mnio

D.鋼梁組裝后的總長偏差：L〈24ni時，允許偏差+3.0mm至-7.0mm；當L>24m時，允許

偏

差+5.Omni至TO.Omm(L指梁兩端安裝孔的距離)。

E.鋼梁組裝后的支座處安裝孔孔距偏差：±1.5mm

(14)構(gòu)架的爬梯應(yīng)平直，包箍應(yīng)緊貼鋼柱，螺栓應(yīng)緊固。

(15)構(gòu)支架吊裝就位尺寸不符時，嚴禁采用風(fēng)焊割、電焊燒。

(16)構(gòu)架吊裝前應(yīng)對構(gòu)架基礎(chǔ)內(nèi)的雜物、泥巴等清除干凈。

(17)柱子的垂直度校正用經(jīng)緯儀觀測調(diào)整，校正時從中間軸線向兩邊校正，最好在避免日照

情況下校正：柱腳用千斤頂，上部用纜風(fēng)繩糾偏，在垂直A字柱平面上設(shè)兩根纜風(fēng)繩，

單桿設(shè)四根纜風(fēng)繩，上部固定在柱橫撐上，固定點包以麻袋片，纜風(fēng)繩規(guī)格選用中11的

鋼絲繩，纜風(fēng)繩的另一端設(shè)單獨地錨。

(18)柱子插入杯口后四周用木楔作臨時固定，待鋼梁安裝完畢、柱子校正后，用C30口細石

混凝土將杯口內(nèi)間隙灌筑密實，灌筑分兩步進行，第一步灌至木楔底部，待三天后拔掉

楔子，第二步灌至杯口頂面并搗實。

(19)柱子的垂直度、撓曲度必須在纜風(fēng)繩拆除后并在無日照影響下測得(必須在早上或傍晚

進行)，并如實填寫記錄。

(20)構(gòu)架施工結(jié)束后認真填寫安裝記錄。

(21)組裝、吊裝過程中及時做好安裝記錄，并做到記錄準確、真實，工程完工時做好評定記

錄，完善公司三級驗收制度，安裝和評級記錄按照新的表格填寫。

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3)軟母線、設(shè)備連接線安裝

⑴軟母線壓接前應(yīng)對母線進行外觀檢查，并應(yīng)滿足下列要求：

(2)出廠合格證齊全，不得有扭結(jié)、斷股、松股及其它明顯的損傷。

⑶無腐蝕現(xiàn)象。

⑷懸式絕緣子型號與圖紙相符，并通過耐壓試驗。組裝絕緣子串時采用垂直測量法，認真

測量其長度，做好記錄。W銷必須齊全。

⑸母線敷設(shè)前必須對各規(guī)格導(dǎo)線耐張管進行試壓，試件必須做握力試驗，試驗報告必須合

格，并經(jīng)項目部技術(shù)人員審核后方可進行壓接。

⑹母線壓接前必須將線夾、耐張管內(nèi)部的臟物、氧化物清除干凈。對壓接機、模具進行檢

查，液壓鉗與鋼模、鋼模與被壓接管必須匹配。

(7)母線壓接時宜采用如下方法防止母線出現(xiàn)燈籠狀：

對小跨距的母線應(yīng)先把兩端的鋼錨壓接好，然后從一端起將耐張管，T型線夾依次壓

接好后，最后壓接另一端耐張管。

對大跨距的母線應(yīng)先把兩端的鋼錨、耐張管壓接好，然后按順序壓接T型線夾。鋼錨

壓接前應(yīng)將內(nèi)部的油垢清洗干凈，母線鋼芯上的油跡應(yīng)清洗干凈，以保證其握力。

(8)母線壓接前必須將氧化物清除干凈，涂電力復(fù)合脂；線夾型號與圖紙相符，位置正確，

但必須根據(jù)設(shè)備樁頭實際尺寸選擇線夾尺寸。壓接后應(yīng)檢查六邊形任意對邊的尺寸，應(yīng)

滿足原壓接管的0.866D+0.2mm，如不能滿足要求應(yīng)更換模具,母線不應(yīng)出現(xiàn)松股、“燈

籠”

狀。壓接結(jié)束后應(yīng)打上壓接工的鋼印代號，填寫母線壓接質(zhì)量檢查表。

⑼放線過程中，地面應(yīng)采取防導(dǎo)線磨損的措施，如鋪塑料地板等，并對導(dǎo)線進行嚴格檢查。

同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電總面積的2%不得使用。

(10)45米及以下跨度的測量可采用鋼卷尺弧垂一變形平衡測量法;45米以上跨度的測量可采

用鋼絲繩等測量法。

(11)施工中應(yīng)采用裝配式母線弧垂一長度增長量計算，確定導(dǎo)線增長量長度。項目部技術(shù)員

對下料、壓接、測量、誤差等進行全過程嚴格控制。跳線、連接線制作需逐根配制。

(12)母線施放前，應(yīng)對母線梁、掛線鼻子的螺栓進行復(fù)緊。

(13)母線施放時應(yīng)清除絕緣子上的臟物、泥巴，碗口朝上，金具上的鎖緊螺母、開口銷、彈

簧銷必須齊全，開口銷應(yīng)處于打開狀態(tài)。

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(14)母線的弛度與圖紙相符，三相,致。跳線必須符合圖紙尺寸，且應(yīng)滿足電氣安全距離的

要求。

(15)設(shè)備連接線的安裝要求流暢，要留有熱脹冷縮的余度，三相觀感要求一致。

4)管型母線安裝

⑴管母母材運至現(xiàn)場后，必須對壁厚、外表劃傷、管徑、原材料等進行嚴格的檢查，有超

過標準的不得使用。

(2)廠家供應(yīng)管材的彎曲度如有不符合規(guī)范要求，要進行校正。

(3)管母必須先試焊兩件進行試驗，合格后方能大規(guī)模施焊。

(4)搭設(shè)專用平臺進行排管焊接。排管焊接時，應(yīng)注意焊接處避開隔離開關(guān)的靜觸頭。

(5)焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%,中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。

⑹焊接接口的對口、焊縫應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定；焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、

缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷；咬邊深度不得超過壁后的10%,且其總長度不得超過

焊縫總長度的20%o

⑺應(yīng)根據(jù)計算決定預(yù)起拱值。

(8)管母應(yīng)采用多點起吊法進行吊裝，起吊時不得傷及母線。

(9)管母表面應(yīng)光滑、無毛刺或凹凸不平。

(10)同相管段軸線應(yīng)處于同一垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。

5)互感器安裝

⑴互感器到達現(xiàn)場后應(yīng)開箱檢查，設(shè)備型號和變比與圖紙相符且合格證及試驗資料應(yīng)齊全,

填寫開箱檢查記錄。

(2)油位正常，密封良好，無破損，無機械損傷，無銹蝕。

(3)對裝有固定金屬膨脹器的橡皮棒，安裝前必須拆除。

⑷電流互感器安裝接線時，電纜進入接線盒宜使用廠家配用的保護電纜的橡皮護套，末屏

接地必須可靠，二次側(cè)嚴禁開路，接線盒螺栓收集保管。

(5)線路CVT應(yīng)做雙接地，且分別引至接地網(wǎng)不同的兩個網(wǎng)格上，220kVCVT接頭部位的連接

線應(yīng)連接牢固。

(6)CVT,必須根據(jù)說明書調(diào)整好放電間隙。

⑺電流互感器的備用二次繞組必須短接后引至端子箱接地，以防CT開路。

(8)所有CT、PT回路必須進行一次通電試驗，確保CT、PT回路正確性。

6)變壓器安裝

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(1)變壓器就位符合下列要求：

A：變壓器的基礎(chǔ)應(yīng)水平，其水平誤差不超過3mm。

B：變壓器中心線必須與基礎(chǔ)的中心線相重合。

C：開箱檢查，重點檢查以下內(nèi)容，并填寫開箱記錄：

a：出廠證明及技術(shù)文件齊全。

b：設(shè)備銘牌與型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，設(shè)備附件與裝箱單相符。

c：變壓器表面應(yīng)無機械損傷、無銹蝕，油箱密封良好。

d：油箱蓋或鐘罩法蘭連接螺栓齊全。

e：充氮運輸?shù)淖儔浩?，器身?nèi)應(yīng)保持正壓。

f：沖擊記錄器正常，沖擊值應(yīng)小于合同規(guī)定值。

(2)升高座安裝前應(yīng)完成電流互感器的試驗，檢查電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，接線

螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好。

(3)套管安裝前要按下列要求進行檢查：

A：套管表面無裂紋，傷痕和破損。

B：套管內(nèi)部、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈。

C:套管經(jīng)試驗合格。

D:套管的油位應(yīng)指示正常，無滲油現(xiàn)象。

(4)安裝升高座時應(yīng)使電流互感器的銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高

處。升高座的橡皮墊安裝正確、密封良好。

(5)套管安裝時，應(yīng)使引線應(yīng)力錐進入套管的均壓罩內(nèi)，套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,

密封良好，油標應(yīng)面向外側(cè)。

(6)氣體繼電器安裝時，應(yīng)拆除內(nèi)部的綁扎帶，安裝應(yīng)水平，其頂蓋上標志的箭頭指向儲油

柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。

(7)溫度計安裝時其基座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，備用的溫度計也應(yīng)密封不得進水。

信號溫度計的金屬軟管不得有壓扁或扭曲，彎曲半徑不得小于50mll1,不得平置于變壓器

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頂部，防止踩壞。

(8)變壓器的油務(wù)工作必須嚴格執(zhí)行《電氣安裝工程電力變壓器篇》第二章第三節(jié)的規(guī)定。

變壓器油務(wù)工作填寫油務(wù)記錄表。

(9)變壓器安裝完畢后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做整體密封試驗，應(yīng)無滲漏。

(10)吸濕器與儲油柜的連接管的密封應(yīng)良好，管道暢通，吸濕劑必須干燥，油位應(yīng)在油面線

上，密封墊必須去除。

(11)變壓器上的管道閥門必須開關(guān)到位，轉(zhuǎn)動靈活。變壓器安裝結(jié)束后和送電前必須對所

有閥門進行檢查，并在正確位置。

(12)變壓器安裝應(yīng)填寫工作日志并簽證。

7)隔離開關(guān)安裝

(1)隔離開關(guān)安裝前，應(yīng)按下列要求進行檢查，并填寫開箱檢查記錄。

A：型號、規(guī)格應(yīng)符合要求。

B：絕緣子表面應(yīng)無破損、裂紋、假件與鐵件粘合牢固，底座轉(zhuǎn)動靈活。

C：零部件齊全。

(2)隔離開關(guān)的組裝和調(diào)整應(yīng)符合下列要求：

A：相間距離應(yīng)要滿足圖紙要求，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。

B：同一絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。

C：操作機構(gòu)應(yīng)安裝牢固、轉(zhuǎn)動齒輪咬合準確，操作輕便靈活。操作機構(gòu)連桿應(yīng)垂

直，進入操作機構(gòu)的電纜必須使用廠家配用的電纜護套。

D：延長軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠，刀閘安裝如需

改動本體時應(yīng)征得技術(shù)部門同意；經(jīng)處理的部位應(yīng)焊接牢固，并做好防腐處理。

E：首次電動操作應(yīng)將隔離開關(guān)處于半分半合狀態(tài)，防止電源相序不對燒壞電機，

機構(gòu)的分合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分合位置相符。

F:當手動操作機構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置，應(yīng)是合閘位置，反之為分

閘位置。輔助開關(guān)的接點應(yīng)進行接觸檢查，接觸應(yīng)可靠，特別是手動機構(gòu)內(nèi)部的輔助開

關(guān)應(yīng)認真檢查。

G：隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置及分閘狀態(tài)時，觸頭間的凈距及拉開角度

應(yīng)符合廠家的技術(shù)規(guī)定。

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H:三相連動的刀閘，觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

I：觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，觸頭表面應(yīng)平整，清潔、并按要

求涂以薄層中性凡士林，嚴禁涂電力復(fù)合脂，測量觸頭間接觸電阻符合產(chǎn)品要求。

J：隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活準確可靠。

K：定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品要求進行調(diào)整。并加以固定。

L：所有傳動部分涂以潤滑脂，機構(gòu)中的齒輪涂以牛油。

M：設(shè)備接線端子與線夾連接涂以薄層電力復(fù)合脂，接觸可靠，螺栓緊固。

(3)二次接線準確，應(yīng)對所有的螺栓進行復(fù)緊(包括廠家接線螺栓)。

(4)對所有螺栓進行復(fù)緊檢查、開口銷齊全并開口。

⑸安裝結(jié)束后應(yīng)認真填寫安裝記錄。

⑹各傳動部分安裝時應(yīng)涂黃油以確保傳動靈活。

⑺在調(diào)整接地刀時，應(yīng)將彈簧部位按廠家要求調(diào)整，以確保接地刀合上后的接觸壓力。

(8)隔離開關(guān)分合閘同期檢查應(yīng)在設(shè)備連接線安裝后進行再調(diào)整。

8)斷路器安裝

⑴斷路器開箱檢查內(nèi)容如下，并填寫開箱檢查記錄

A:斷路器零部件齊全完好。

B：技術(shù)資料齊全，并收集保存。

C：瓷套表面應(yīng)無裂紋、無破損、在套與法蘭的連接部應(yīng)粘合牢固，法蘭應(yīng)平整，

無外傷和鑄造沙眼。

D：滅弧室或支柱內(nèi)予充的六氟化硫氣體壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，設(shè)備支架應(yīng)

無變形、損壞或銹蝕。

(2)斷路器的基礎(chǔ)或支架應(yīng)符合下列要求：

A：基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差：三相不在同一基礎(chǔ)時不應(yīng)大于10mm,三相在同一

基礎(chǔ)時為不應(yīng)大于2mm。

B：預(yù)埋螺栓中心線的誤差不大于2mm，地腳螺栓外露長度應(yīng)根據(jù)支架地腳鋼板的實

際厚度予埋，宜露出螺母2-5扣。

⑶斷路器安裝調(diào)整應(yīng)符合下列要求：

A：按制造廠部件編號和規(guī)定順序進行安裝，不可混裝。

B：斷路器的支柱應(yīng)垂直，底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不宜超過

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lOnim,

各片間應(yīng)焊接牢固。

C：所有部件安裝正確，牢固，并對各部件的螺栓進行復(fù)緊，開口銷齊全且開口。

⑷斷路器的密度繼電器、壓力表應(yīng)有校驗合格報告。

⑸內(nèi)部的吸附劑用烘箱烘到廠家規(guī)定的溫度及時間，并設(shè)專人監(jiān)護。達到標準后立即放進

開關(guān)內(nèi)。

⑹按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對開關(guān)進行真空處理，抽真空時防止真空泵突然停電或因誤操作而引

起倒灌事故。

⑺六氟化硫氣體在充注前應(yīng)對瓶內(nèi)氣體進行微水測量并符合要求。充氣設(shè)備及管路應(yīng)清

潔、無水分、無油垢、管路連接部分無滲漏，并對六氟化硫氣體的重量進行稱量。充至

開關(guān)的額定壓力稍高一些，并復(fù)稱剩余氣體的重量，充進開關(guān)內(nèi)部的氣體重量應(yīng)滿足廠

家的技術(shù)要求，防止內(nèi)部堵塞.

⑻充氣結(jié)束后靜置到廠家規(guī)定的時間后應(yīng)進行檢漏和微水測量，應(yīng)符合廠家的技術(shù)規(guī)定。

⑼如采用液壓機構(gòu)時應(yīng)對油路進行檢查，內(nèi)部的元件及二次接線螺絲應(yīng)復(fù)緊，液壓油進行

過濾，油箱應(yīng)清洗。

(10)斷路器的機械尺寸要認真調(diào)整和測量，并做好記錄。

(11)斷路器進行快分快合前應(yīng)進行慢分慢合操作，并積極配合調(diào)試人員做好各項動作參數(shù)

的試驗，應(yīng)保證其參數(shù)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

(12)進口設(shè)備有外方人員服務(wù)的要做好工作日志、調(diào)試報告的簽證工作。

(13)調(diào)整結(jié)束后認真填寫安裝記錄。

(14)斷路器與支柱接頭、法蘭對接面等安裝時，必須按對角線均勻擰緊螺栓，力矩值必須

符合產(chǎn)品規(guī)定。

(15)斷路器安裝時，不應(yīng)在底座與支柱之間加墊片。

9)二次系統(tǒng)安裝

⑴配電屏、箱到達現(xiàn)場應(yīng)進行開箱檢查，主要檢查以下內(nèi)容：

A;規(guī)格、型號與設(shè)計相符，有無出廠圖紙和技術(shù)文件。

B：零件和備品是否齊全，有無損壞和變形，油漆要完整，并填寫開箱記錄。

C；配電屏成列安裝時，垂直度為每米盤頂?shù)钠街倍?；相鄰兩盤為2m%成

排盤頂部為5mm。盤面的平直度:相鄰兩盤為1mm,成排盤面為5mm。盤面接縫小于2mm。

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D:端子箱安裝應(yīng)牢固、密封應(yīng)良好，成列安裝時應(yīng)排列整齊，接地應(yīng)牢固可靠。

E：與建設(shè)單位進行協(xié)調(diào)，參加配電屏、箱的出廠驗收，按照我公司《電纜敷設(shè)及

二次接線典型措施》的要求對廠家配線進行指導(dǎo)、整改。

⑵電纜支（吊）架的安裝應(yīng)符合下列要求：

A：電纜支（吊）架制作要求四面焊接并熱鍍鋅。

B：施工前電纜支（吊）架應(yīng)進行平整，施工時支架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，水平

布置的支架的高低偏差小于5nlln,垂直布置支架左右偏差小于5mm。

C：焊接必須牢固，做好防腐工作。一個區(qū)域電纜溝內(nèi)的接地干線與主接地的焊接

點應(yīng)不少于2點，接地干線應(yīng)連接可靠。

⑶電纜保護管的安裝參照公司《電纜敷設(shè)及二次接線典型施工措施》執(zhí)行。

⑷電纜的敷設(shè)應(yīng)滿足下列要求：

A：電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，電纜外觀檢查不得有損傷、扭絞現(xiàn)象，并做絕緣

試驗。

B：電纜敷設(shè)前，技術(shù)人員應(yīng)認真審核圖紙，及時修改圖紙中的差錯，全所電纜力

求一次敷設(shè)完成。綜合考慮電纜的走向、順序、排放位置等，避免交叉。

C:電纜敷設(shè)時不宜交叉、應(yīng)排列整齊并進行綁扎。電纜豎井中電纜排放應(yīng)保持垂

直整齊，嚴禁交叉而上。應(yīng)在電纜終端頭、豎井及電纜溝轉(zhuǎn)角處掛電纜牌。電纜牌應(yīng)字

跡清晰正確，應(yīng)標明電纜編號、型號規(guī)格、電纜起終點。電纜切斷時應(yīng)在兩端留有備用

長度，但不宜超過101。

D：電纜牌書寫應(yīng)用電腦編排、打??；型號、規(guī)格及打印的字體、字號應(yīng)保持全所

一致。

E：端子箱內(nèi)電纜熱縮管按水平排列制作，全所應(yīng)一致，電纜牌應(yīng)掛在電纜熱縮管

頸部。

⑸屏蔽接地參照公司《電纜敷設(shè)及二次接線典型施工措施》執(zhí)行。

A:二次接線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙施工，接線正確率為100%,走線應(yīng)橫平豎直、排列整

齊，螺栓應(yīng)緊固。不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)接現(xiàn)象。切割電纜皮及剝線時嚴禁損傷芯線。

B：電纜在端子箱的接線按端子順序排列。電纜備用芯需留到端子頂部，不同的備

用芯高度應(yīng)一致。端子箱內(nèi)配線顏色一致。

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C:線帽打印編寫須正確，清晰、工整，端子序號應(yīng)打印在線帽右方，字體要明顯

比回路編號小，做到全所一致，

D：若一個端子有兩根芯線時，需套兩個線帽。

E：電纜進屏按端子位置由高到低、由外到內(nèi)排列，電纜應(yīng)在半層整理好并留一定

弧度，固定好后方可進行接線。

F：電纜熱縮管或電纜頭由外向內(nèi)按坡度排列或按水平排列，但全所應(yīng)一致，電纜

牌掛在熱縮管頸部。

G:屏內(nèi)配線顏色一致，超過10個端子的配線需套線帽,其它要求與端子箱相同。

⑹保護屏專用銅排的連接需嚴格按照省公司18項反措文件執(zhí)行。

(7)CT二次運行繞組中性點在控制室接地，備用繞組在端子箱短接接地。

⑻屏、箱、機構(gòu)內(nèi)的元件標識應(yīng)正確、清晰、工整，不得漏標、錯標。

⑼所有螺栓在接線結(jié)束后緊固，并做好清理工作。

(10)宜埋電纜應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并做好簽證工作。

(11)廠家接線(包括內(nèi)部綁扎)不符合達標投產(chǎn)要求的，應(yīng)由訂貨單位負責(zé)聯(lián)系廠家現(xiàn)場

處理，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位認可。

(12)CT、PT二次接線盒內(nèi)的電纜接線應(yīng)扎放整齊，長度適當，備用芯用絕緣帶包好并固定

可靠，二次接線時應(yīng)緩緩均勻用力至規(guī)定力矩，嚴禁損傷二次接線樁頭。

(13)廠家進行設(shè)備制作時，須注意提高二次制作工藝，如：有些廠家電纜標牌采用普通紙

張打印后用透明膠帶粘貼在電纜上，這樣既不美觀又不防水，建議改進；匯控柜采用寬

體結(jié)構(gòu)，合理布置線槽，加寬兩側(cè)預(yù)留空間，以利于電纜排列；廠家配線須走線槽，線

帽長短統(tǒng)一，以保證柜體內(nèi)部的美觀。

(14)電纜敷設(shè)、接線施工中除應(yīng)遵守國家規(guī)程規(guī)范外，還應(yīng)遵守江蘇省電力公司最新18項

反事故措施的要求。

(15)電纜橋架、支架安裝時利用水平儀精確控制橋架安裝高度，檔距精確計量，保持標高、

檔距一致，安裝完成后安裝電纜槽盒。

(16)借助計算機技術(shù)，編制電纜敷設(shè)計劃書，安排電纜敷設(shè)次序，保證電纜排列整齊，路

線不交叉。

(17)所有直線電纜溝的電纜作拉直處理，不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。

直線電纜溝內(nèi)的電纜每隔一段距離固定一道。

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(18)全所電纜敷設(shè)排列整齊；綁扎牢靠；無交叉。電纜層至屏(柜)的電纜預(yù)留弧度一致；

層次分明；穿入的電纜無交叉；每層電纜頭高度一致。穿入端子箱內(nèi)的電纜預(yù)留的弧度

一致；無交叉；箱內(nèi)電纜排列整齊；每層電纜頭高度一致；所有箱、屏(柜)內(nèi)的電纜

鋼帶及屏蔽層接地線走向一致。戶外引至設(shè)備的電纜無橋架時，均須采用電纜保護管，

保證全所電纜無一外露。

(19)光纜敷設(shè)接線等到控制電纜、電力電纜接線完成后才進行，敷設(shè)時須將光纜放在最上

面，保證光纜上不再放任何電纜，防止損壞光纜。安排專人進行光纜頭制作或熔接，制

作完成后進行測試，測試不合格立即返工重做。

(20)緊護、控制室屏底土建開孔建議采用橫向長條形開孔，這樣電纜進屏后可以一字排開

排列，電纜排列和布線都比較美觀；二次線施工時在屏、柜、箱內(nèi)設(shè)置電纜牌固定框架，

保證電纜牌固定可靠，排列整齊、美觀。

(21)為保證全所電纜敷設(shè)的整齊和美觀，所有進入電纜溝及電纜層的電纜均由我公司予以

敷設(shè)。

10)接地敷設(shè)

(1)明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：

A：接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏彎曲等現(xiàn)象。接地排

應(yīng)平直、美觀。

B：支持件間的距離水平直線部分為500—1500mm,垂直部分為1500—3000mmo轉(zhuǎn)彎

部分宜為300—500mm。

C：明敷接地線的表面應(yīng)涂以15—100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個

導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上作出標志，油漆邊界必須清

晰，但全所必須保持一致。

(2)所有設(shè)備上的接地需鉆孔與電氣設(shè)備連接時，嚴禁電焊吹孔或風(fēng)焊割孔，設(shè)備上的油漆

必須刮除干凈，接觸面應(yīng)平整、并涂以電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)緊固°

(3)所有端子箱、電纜保護管、支柱謙瓶、穿墻套管等必須可靠接地。

2.主要工序控制措施

根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程評審標準、當前國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)施工工藝的先進水平、規(guī)程規(guī)范等要求，

對關(guān)鍵作業(yè)和主要工序提出可操作性的工藝措施。

1)接地施工

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施工過程中按規(guī)范要求的埋設(shè)深度、搭接面積和焊接質(zhì)量來確保接地網(wǎng)的內(nèi)在質(zhì)量。對

于構(gòu)支架和設(shè)備二次再接地，要做到規(guī)格一致、高度一致、方向一致，設(shè)備接地采用銅排制

作，工藝美觀，表面涂抹銅粉、清漆調(diào)和劑，接地標志采用鋁塑板或反光油漆制作，黃綠相

間，長、寬嚴格按規(guī)范要求制作。

2）構(gòu)架安裝

在構(gòu)架組裝前，要對所有構(gòu)支架基礎(chǔ)進行檢查，嚴格控制基礎(chǔ)的標高和軸線，基礎(chǔ)的標

高偏差滿足規(guī)范要求，軸線偏差V5mm；在構(gòu)架組裝中，保證每一組法蘭在同一水平面上，拼

裝時測量兩條腿的開檔及柱身的側(cè)向彎曲，嚴格控制各項指標要求。在橫梁拼裝好后，對橫

梁兩端開檔和橫梁拱度進行檢測，確保橫梁兩端連接螺栓孔距誤差在1mm范圍內(nèi)，拱度誤差在

3mm范圍內(nèi)，構(gòu)架的吊裝所使用起重機具要滿足安全及使用要求。在構(gòu)架找正過程中，嚴格控

制軸線精確度，使用兩臺經(jīng)緯儀坐落在縱橫兩個軸線上，確保所找構(gòu)架處在兩臺經(jīng)緯儀視線

90度交點位置上，進行控制，從而確俁構(gòu)架的施工質(zhì)量。

3.）母線及引下線施工

軟母線施工過程中，要嚴格按照施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，對導(dǎo)線下料、線夾壓

接、導(dǎo)線安裝等環(huán)節(jié)進行嚴格控制，在檔距測量時，采用光學(xué)測距法對每相導(dǎo)線的檔距進行

測量，保證測量的精確性。

線夾壓接前進行逐個檢查、清洗，對鋼錨插入深度，進行了逐個核實，壓接時兩模間重

疊面＞5mm、壓接后的質(zhì)量滿足規(guī)范要求。每4片白色絕緣子間隔1片褐色絕緣子，使得絕緣子

數(shù)目一目了然。導(dǎo)線架設(shè)好后，利用經(jīng)緯儀對母線間隔棒進行調(diào)整，確保間隔棒在同一條線

上，間隔相同。

在引下線的制作過程中，要保證所施工引下線從側(cè)面看整齊、一致，一排引線看上去好

似一根引線，要對每一根引下線的擋距進行測量，從