質量部年終總結

202X

年質量部年終總結01部門團隊建設02指標完成情況03改進項目展示04工作存在不足0517年工作計劃目錄01部門團隊建設團隊建設組織架構人員優(yōu)化崗位優(yōu)化能力提升現場服務金橋/朱琳琳質量部經理曹猛客戶質量工程師石海霞客戶質量工程師完顏林亮現場服務安亭/徐潔現場服務大眾/茆守巒現場服務臨港/王銀玲現場服務株洲/易娟現場服務金橋/王坤現場服務寧波/李淑芳現場服務愷杰/羅春麗實驗室主管閔為忠化學實驗員邱美英化學實驗員梅小瑞物理實驗員張誠物理實驗員王盼盼體系/客戶工程師沈婷婷質量工程師袁曉松項目質量工程師李華現場服務重慶/劉世云01部門團隊建設—組織架構現場服務四川/楊嗣燕檢驗員趙靜檢驗員朱昌蘭測量員/文員張紅注：共計26人，其中質量經理1名，實驗室主管1名，實驗員4名，文員1名，工程師5名（客戶質量2名，體系1名，現場質量1名，項目質量1名），現場服務10名，GP12檢驗員4名檢驗員金小平檢驗員吳立軍01部門團隊建設—人員優(yōu)化32人26人現場服務工程師檢驗員減少5人更換1人增加2人減少4人增加2人減少2人轉移1人增加2人張杰劉盾/易娟劉世云康世杰袁曉松方金麗李梅趙靜李桂申

楊嗣燕金旭東張誠任樂意金小平

吳方方

黃玉春

姚能君

高國華

張娟

崗位：體系工程師，增加職能：1.負責14家客戶質量跟進，如正澤/勁德興，東風偉世通等；2.內部專項推進工作，如在線檢具的跟蹤等。崗位：客戶質量工程師，增加職能：1.負責Audit審核及推進工作；2.負責內部二次廢損的統計分析和推進工作；崗位：文員，增加職能：1.負責新項目尺寸測量工作；2.負責客戶樣件的統計和管理工作；3.負責文件的發(fā)放工作；崗位：物理測試員，增加職能：1.負責新項目實驗的委托和跟蹤；2.負責部分新項目產品的尺寸測量工作（電鍍件）崗位：質量工程師，增加職能：1.負責南京彼歐客戶2.負責MODZGP項目整改推進工作01部門團隊建設—崗位優(yōu)化沈婷婷完顏林亮張紅張誠袁曉松01部門團隊建設—能力提升培訓日期課程名稱參訓人員202X/01/07&08ISI、責任方陣操作培訓質量部15人202X-04-01供應商質量管理工具VDA過程審核李華、沈婷婷、202X/04/15~16VDA6.3培訓曹猛李華沈婷婷袁曉松202X/04/27~29FormalQ培訓曹猛李華沈婷婷袁曉松202X-08-15《電鍍工藝知識培訓》石海霞202X-08-19《二次元測量方法》張誠202X.9《PPAP培訓》石海霞202X.10《TS16949新版標準培訓》李華、沈婷婷1.參加公司組織的內訓/外訓共計30人次2.組織和客戶的學習交流共計6次時間客戶學習內容參加人員202X.2延鋒上海公司焊接工藝的優(yōu)化及改進曹猛202X.5YFPO(安亭）/上海大眾Audit審核過程的改進石海霞202X.6上海大眾質保實驗室實驗設備的使用及實驗方法學習（2個月）茆守巒202X.7慈溪大眾質保實驗室實驗零件的測試位置的對標曹猛完顏林亮202X.8長沙大眾質保實驗室實驗測試方法的交流和溝通(厚度和電位差）曹猛202X.9延鋒TC實驗室實驗方法的交流閔為忠02指標完成情況指標客戶質量實驗室質量體系質量系統質量02指標完成情況—客戶質量1.客戶書面抱怨：目標值：0實際值：5；序號公司問題發(fā)布時間零件號零件名稱狀態(tài)1YFPO.蕭山CD539C后門側裙板-右件（高配）總成膠口開裂202X-8-18后門側裙板-右件（高配）總成FK7B-R254A76-BC5YZ9G2YFPO.慈溪A+下格柵電鍍實驗不合格202X-8-185GD853671A/671BA+下格柵G3YFPO.長沙途安前保險杠鍍鉻件鍍層系統實驗，鍍層厚度及電位差不合格202X-6-2411999243途安飾板總成鍍條Y4YFPO.蕭山CD539C側裙板飾條異地生產202X-4-4FK7BR20848/9BBW側裙板總成G5YFPO.蕭山CD539側裙板卡扣批量實車裝配困難202X-11-28FK7B-R20848-BB1F4H前門側裙板-右件（高配）總成Y注：長沙鍍層厚度prr和CD539卡扣問題系統上已經申請關閉，預計12月份完成關閉工作2.核心客戶排名：目標值：前30%實際：YFJQ達標；YFPO9/10月超標

；02指標完成情況—客戶質量

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月均值YFPO排名4630226272721354021.8YFJQ排名132910101011128272715.7注：YFPO9月排名未達標：長沙/慈溪兩份厚度問題PRR未關閉YFPO10月排名未達標：長沙PRR未關閉；慈溪物流誤扣10分（責任是如皋供貨零件，扣在上海延康）3.客戶退貨二次廢損：目標值：70W,實際值：22.2W(1-11月）：

月度趨勢圖：02指標完成情況—客戶質量月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計廢損金額319456726888164151206014770900970934

129932232623821221833注：8月退貨超標主要因為C490項目勁德興客戶端不良報廢5.48W，主要因為通領轉移到勁德興后標準未明確以及電鍍毛刺批量不良流出導致報廢。3.客戶退貨二次廢損：目標值：70W實際值：22.2W(1-11月）

按客戶分類：02指標完成情況—客戶質量客戶勁德興愷杰丹諾西城柳州延鋒福賽科技桑發(fā)重慶正澤風華長沙株洲延鋒退貨金額8889544052143291094710249938982598095785273934.客戶索賠廢損：目標值：10W實際值9.3W：

02指標完成情況—客戶質量客戶索賠金額公司實際損失備注延峰.上海公司39385.2239385.22A+總成件冀強和上海公司索賠柳州雙英399900CN200S中央面板批量開裂，轉嫁科拿YFPO-慈溪3000030000A+進風罩飾條慈溪大眾實驗測試性能失效延鋒株洲15594.1610983.39售后索賠，部分為噴漆件，轉嫁供應商愷杰4757.334757.33V4V5旋鈕環(huán)總成報廢索賠YFPO-南京4708.594708.59售后索賠YF-金橋2639.812517.07售后索賠YF-柳州950.63950.63售后索賠合計138025.7493302.2302指標完成情況—系統質量序號系統項目目標要求實際達成情況備注1SPC≥80%55%目前整體370個項目，電鍍件，總成件全部輸入系統跟進，進料重點毛坯件輸入系統管控，各責任人能及時對異常實施評論2合理化建議≥48條46條預計12月份完成指標3ISI更新條目和質量符合要求符合

4PSI更新條目和質量符合要求符合

5責任方陣年/月/周及巡查任務符合要求符合

6客戶質量/快速反應/晨查/8D模塊按照公司要求執(zhí)行完成

7QOS數據卡每月15前完成輸入完成

8月度自評每月18前完成輸入完成

9工作流按照公司要求執(zhí)行完成

10計劃外出入庫等操作先系統后實物操作完成

部門系統運作整體良好

性能合格率：目標90%，實際91.8%02指標完成情況—實驗室質量注：3月份產品性能合格率85.9%，主要異常Aplus產品開裂、BC301開裂、VW321FL飾圈等開裂影響合格率。目前此產品高溫性能合格并穩(wěn)定7月份產品性能合格率：86.8%；其中90%為鍍層厚度偏薄的異常。10%為高溫或者溫度循環(huán)實驗后的開裂。SPC達成率：目標90%，實際：53%（202X.10數據）02指標完成情況—實驗室質量注：新增新增144款零件進行SPC，包括帶問題量產零件如VW511，包括供應商來料毛坯，影響合格率1.審核次數：

02指標完成情況—體系質量月份年度目標實際（1-10）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月產品審核245889811643423過程審核24242241222423體系審核121211221111112.程序文件更新數：目標2份/月，共計完成更新19份（截止10月底）

02指標完成情況—體系質量序號月份文件名稱10

《新產品試制流程》11月份《產品報價管理程序》116月份《過程和產品的監(jiān)視與測量控制程序》2

《顧客財產控制程序》12

《糾正預防措施管理程序》32月份《基礎數據調整流程》137月份《FMEA作業(yè)指導書》4

《監(jiān)視和測量設備控制程序》14

《數據分析控制程序》53月份《搬運、防護和儲存管理程》158月份《檢具管理規(guī)定》6

《設備預防和預測性維護控制程序》16

《電鍍掛具制作使用管理規(guī)定》74月份《新項目電鍍掛具設計及改進流程》179月份《化工原料進料檢驗規(guī)范》8

《設備應急維修管理規(guī)定》18

《不合格品控制程序》95月份《固定資產管理程序》1910月份《生產和服務過程控制程序》03改進項目展示1Audit審核改進2產品性能提升3SPC推進工作4現場服務管理改進5質量例會模式改進6員工訪談改進7在線檢具的推進03改進項目展示—Audit審核改進固化Audit審核模式，對已經發(fā)現問題及時推進，對重復發(fā)生或者低級錯誤責任人實施考核。參考大眾的Audit審核模式，結合公司情況，編寫Audit審核作業(yè)指導書，制定審核計劃，內部定期組織開展Audit審核工作安排質量工程師去PO，大眾學習客戶的AUDIT審核機制，邀請彼歐審核人員到我司進行指導010203本年度完成內部AUDIT審核的推廣與開展：1.本年度累積審核產品120款（覆蓋主要供貨客戶群），發(fā)現問題103種。重復發(fā)生的問題主要為：發(fā)霉、臟污。（主要集中在6~11月份，發(fā)霉臟污6~11月呈遞增趨勢）。主要重復出現缺陷的產品為：WD飾圈、WK飾條、凱美瑞旋鈕、TouranGP2格柵總成。

2.工作開展后，降低出差返工次數減少103次，相應的減少了客戶抱怨103次，推動責任部門及時改善，提升了客戶滿意度。降低物流緊急發(fā)車換貨或送貨的運輸成本約：30900元（按平均每次出車費用300元計算）。性能推進：性能平均合格率92%；共計推進問題173個，關閉152，剩余21個正在跟進（跟蹤表示例如下）

202X.10.11CN201右門鍍層厚度

低區(qū)銅9.24生產線在10月5日維護，增加銅球，庫存不夠，造成未加滿，造成個別零件低區(qū)產品銅層厚度偏薄1.其余性能合格，產品風險較小，讓步放行

2.下次維護時補充銅球，再次驗證銅層厚度情況已實施G白楊

閔為忠202X.10.30202X.10.18CD539前右防擦條鍍層厚度

Cu=5.08μm

Ni=3.93μm10-24測試電位差結果，鎳厚度在15左右（正常取樣零件）可能為設備故障或導電不良導致的鍍層厚度不足。已改善，驗證厚度okG白楊

閔為忠202X.10.30202X.10.19APLUS左側鍍層厚度

Cu=8.55μm

Ni=3.49μm2#線生產零件，與小零件共同生產，未按照規(guī)定工藝參數生產日常生產時確認工藝參數正確后再次取樣驗證驗證10.10和10.27批次，厚度正常

銅16，鎳6G白楊

閔為忠202X.10.30202X.10.19APLUS右側鍍層厚度

Ni=4.4μm2#線生產零件，與小零件共同生產，未按照規(guī)定工藝參數生產日常生產時確認工藝參數正確后再次取樣驗證驗證10.10和10.27批次，厚度正常

銅33，鎳16G白楊

閔為忠202X.10.30202X.10.19Cmodel尾管高溫存放卡角處開裂此情況前期已多次發(fā)現，主要是側面卡角位置的開裂，與產品結構有關暫無進行中Y劉發(fā)威202X.10.30202X.10.20BC301長飾條快速循環(huán)正面開裂注塑件變形導致鍍層被拉裂，厚度測試結果：Cu：14；Ni:8.5；本周已經開啟半亮鎳槽，本周取樣跟蹤驗證。目前未生產，生產取樣驗證Y白楊

閔為忠202X.10.30202X.10.24BC301喇叭前右鍍層厚度

Cu=7.16μm初步懷疑是低電流區(qū)厚度不足優(yōu)先確認性能試驗是否符合要求，同時在下次生產時對高低電流區(qū)進行取樣，確認鍍層厚度波動情況，如整體較薄則對電流參數進行更新進行中Y白楊

閔為忠202X.11.10202X.10.25GEN2上飾條鍍層厚度

Cu=8.78μm整掛零件鍍層厚度均勻性不好，低電流區(qū)產品鍍層厚度不足

各槽電壓1.2V/1.8V/5V/45A本周生產時驗證，同時要求車間做好實際參數記錄，確認鍍層厚度是否偏差較大，如偏差較大，則進行掛具更新進行中Y白楊

閔為忠202X.11.1003改進項目展示—產品性能提升03改進項目展示—SPC推進工作SPC推進工作推進流程定義：定義了SPC推進流程，明確職責—控制點和數據輸入—過程控制分析—措施驗證—經驗固化；輸入：目前電鍍件/總成件已經實現全部輸入系統，選擇重要的來料檢驗產品輸入系統；評論和跟進：目前所有SPC異常都已經按照性質/產品定人跟蹤和評論，確保SPC異常得到有效的監(jiān)控；監(jiān)控方式定義：根據產品的質量表現，定義產品具體的監(jiān)控方式，采取控制重量/控制間隙/控制厚度的不同方式監(jiān)控，對產品的抽樣方法重新定義。推進：1.掛具優(yōu)化，調整鍍層厚度，推進了11款零件厚度的均一性2.裝配間隙：如VW511本體尺寸問題；毛坯尺寸，如WK飾條3.對于SPC報異常，但客戶實配合格的，驗證后調整內控基準；03改進項目展示—現場服務管理改進每日電話會議人員優(yōu)化調整每月排名制度1.經過評估，對業(yè)務量較小的區(qū)域取消現場服務，共計減少5人，包括華偉/格拉默/儀征彼歐/煙臺彼歐；2.實施區(qū)域化管理，一個現場服務不僅負責一個客戶，還負責相應的區(qū)域，如李淑芳負責寧波區(qū)域，王銀玲負責臨港區(qū)域等等。1.對所有現場服務實施每月排名制度，并將相應排名信息單獨發(fā)給各現場服務，提升其積極性；2.到目前為止，上半年排名倒數第一的株洲現場服務劉盾已經完成更換；下半年排名倒數第一的吳方方，已經辭退。1.實施每日電話會議制度：每天安排和現場服務人員通話，跟蹤異常，確保問題能及時得到傳遞；2.每周邀請制造/物流團隊參加會議，及時跟蹤問題，現場制定措施；3.制定電話會議跟蹤表，每日跟進，對反饋較為重要的問題ISI推進；03改進項目展示—質量例會模式改進內容覆蓋面不夠：僅僅覆蓋客戶質量和內部質量，不能反饋公司整體質量狀態(tài)會議參加人員層面低，僅包括各區(qū)域工程師和主管，不包括經理和總經理會議跟蹤不到位，問題的跟蹤不連續(xù)，容易漏跟蹤會議模式存在缺陷：所有匯報都為質量部人員匯報，其他人員參與度低會議模塊：分為客戶/內部質量/供應商質量/性能/新項目質量推進對公司的整體質量全部覆蓋。每個模塊的匯報由各模塊負責人匯報，包括采購/制造等邀請總經理及生產運作部門經理參加每次的質量會議現場會議決定的事宜現場更新（采用批注更新法），下次開會時直接跟蹤更新。03改進項目展示—員工訪談模式自5月份開始展開員工座談，到11月份，共計員工座談25次模式：1.每月選取一名或幾名員工進行會議室座談；重點選擇近期

工作狀態(tài)有待提升或者有新任務分配的員工；2.每次座談做記錄，ISI跟進；意義：1.充分了解員工的思想動態(tài)，了解員工的想法，傾聽員工的心聲，疏導員工情緒，幫助員工答疑解惑構建員工與公司管理層的有效溝通渠道，切實幫助廣大員工解決工作和生活中的實際問題。2.提升員工的歸屬感，提升員工的積極性，提升其工作效率。03改進項目展示—在線檢具推進改進前：部分電鍍件，沒有單獨的檢具，一般通過卡尺進行關鍵尺寸測量或對手件實配控制改進后：針對此類電鍍件，制作在線檢具控制產品尺寸風險1.只能檢測關鍵幾個尺寸，復雜產品尺寸不易檢測，覆蓋面少；2.對手件尺寸波動影響裝配效果優(yōu)點1.測量準確性高，尺寸覆蓋面大，能及時發(fā)現尺寸異常，及時推進，降低客訴風險；2.檢測效率高，降低人工成本；3.百分表測量實現量化，易輸入SPC監(jiān)控尺寸變化，提前預警尺寸要求相對較低的產品，通過外形尺寸進行監(jiān)控尺寸要求較高的小產品，通過止通規(guī)對尺寸進行監(jiān)控尺寸要求較高的飾條類產品，通過百分表實現對尺寸的精確監(jiān)控04工作存在不足

客戶端表現2016年客戶端表現整體一般，特別是在核心客戶YFPO的表現較差，16年共接到客戶書面抱怨4起，兩起性能問題，一起異地生產問題，一起外觀問題?？蛻舳藦U損2016年重點客戶退貨依然數量較高，如勁德興，愷杰，這兩家累積退貨廢損占年度廢損總數的60%；2016年客戶索賠較多，延鋒上海公司/慈溪彼歐/延鋒株洲共計索賠8.46W，占總索賠量的91%現場服務現場服務綜合能力較弱，部分現場服務專業(yè)能力/與客戶的溝通能力/內部的協作能力需要加強；實驗能力體系審核·性能合格率92%，需要繼續(xù)提升，特別是鍍層厚度問題；·新項目零件合格率低，帶問題投產，部分需要特制才能通過實驗·部分實驗項目測量結果和第三方測試偏差較大·16年審核的覆蓋面較小，其他部門的參與度不高·流程的內訓工作少，很多員工特別是新員工，對公司的流程不夠了解，導致責任不

明，易發(fā)生互相推諉現象。團隊建設其他不足·工程師的綜合能力需要提升，如溝通能力，報告書寫能力，文件編寫能力等；·員工與其他部門之間的協作需要加強；·人員的崗位職責尚存在不合理現象，需要持續(xù)優(yōu)化?！PC合格率較低，需要持續(xù)提升；·檢具的管理不夠到位，問題較多；·質量推動不夠徹底，沒有深究原因，導致問題易重復發(fā)生；·質量推動方式較為簡單，沒有從系統上預防。0517年工作計劃客戶質量—客戶服務組織電鍍技術專家到客戶端實施電鍍知識輸出和主動溝通，與大眾/通用/YF等客戶實施改進交流，合理的引導客戶;搭建與關鍵客戶的溝通平臺，如蕭山區(qū)域/慈溪區(qū)域/長沙區(qū)域，以周/月為單位定期溝通，確保和客戶順暢溝通。提升客戶走訪的質量，增加走訪的頻次，做到“無事”走訪系統基礎數據確保穩(wěn)定優(yōu)質，月度客戶排名達標：每周/月關注質量/物流/新項目條線客戶端排名情況，及時