《增焓噴液式換熱裝置》

ICS71.120.30

CCSJ75

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/QGCMLXXXX—2023

增焓噴液式換熱裝置

Enthalpyinjectionheatexchanger

（征求意見稿）

XXXX-XX–XX發(fā)布XXXX-XX–XX實(shí)施

全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會發(fā)布

T/QGCMLXXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4結(jié)構(gòu)及原理.........................................................................1

5技術(shù)要求...........................................................................2

6試驗(yàn)方法...........................................................................2

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................2

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存.............................................................3

I

T/QGCMLXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

T/QGCMLXXXX—2023

增焓噴液式換熱裝置

1范圍

本文件規(guī)定了增焓噴液式換熱裝置的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于增焓噴液式換熱裝置的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150.1壓力容器通用要求

GB/T150.4壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求

GB4793.5測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求，第五部分

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13869用電安全導(dǎo)則

GB/T18209.1機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第1部分

GB/T31989高壓電力用戶用電安全

NB/T10558壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝

HG/T20701容器換熱器專業(yè)工程設(shè)計(jì)管理規(guī)定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

增焓噴液式換熱裝置enthalpyinjectionheatexchanger

是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱換熱器。

4結(jié)構(gòu)及原理

結(jié)構(gòu)裝置

裝置構(gòu)成如圖1所示

注：1、主體；101、支撐架；102、控制箱；2、調(diào)節(jié)管；201、第一控制器；202、第二控制器；3、檢測器；301、

第一滑槽；302、第二滑槽；4、導(dǎo)熱桿；401、氣囊；5、擠壓板；501、彈簧；6、導(dǎo)電桿；601、導(dǎo)電板；602、

蜂鳴器；7、電機(jī)；701、轉(zhuǎn)動桿；702、固定環(huán)；703、轉(zhuǎn)動柱；704、刷；705、鏈條。

圖1結(jié)構(gòu)圖

原理

1

T/QGCMLXXXX—2023

增焓噴液式換熱裝置包括主體、檢測器和電機(jī)，主體內(nèi)部底壁安裝有檢測器，檢測器內(nèi)部頂壁安裝

導(dǎo)熱桿，且導(dǎo)熱桿的頂部延伸出檢測器的頂部，第一滑槽的內(nèi)壁貫穿安裝擠壓板，擠壓板的外壁安裝導(dǎo)

電桿，主體的內(nèi)壁安裝有電機(jī)，安裝有檢測器可以實(shí)現(xiàn)檢測和警示功能。

5技術(shù)要求

一般要求

增焓噴液式換熱裝置應(yīng)符合HG/T20701的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

外觀要求

5.2.1各結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，焊口緊實(shí)無小孔，不應(yīng)有凹凸和劃痕。

5.2.2結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的表面，不允許有銹蝕和磕碰、劃傷和裂紋，不得有飛邊、毛刺。

5.2.3組裝要便于拆卸及留有檢修空間。

5.2.4裝置正常運(yùn)行中，腔體、管路及相關(guān)部件都不應(yīng)出現(xiàn)泄漏。

增焓噴液式換熱裝置組裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，無可見變形和異常聲響。

清潔要求

及時對除污器、管網(wǎng)以及過濾器進(jìn)行清潔處理，避免發(fā)生換熱器堵塞現(xiàn)象。

安全要求

5.5.1當(dāng)有異常時，蜂鳴器應(yīng)快速及時發(fā)出聲音警示并報警。

5.5.2具有接地保護(hù)，漏電保護(hù)功能，安全符合GB/T13869相關(guān)要求。

操作要求

5.6.1嚴(yán)格控制原料中的水質(zhì)量，減少腐蝕性物質(zhì)含量，避免對換熱器造成破壞。

5.6.2制定介質(zhì)定期抽樣分析制度，及時掌握腐蝕物含量。

5.6.3嚴(yán)格按操作規(guī)程升降溫。

5.6.4氣密性保持嚴(yán)實(shí)不可泄露。

6試驗(yàn)方法

外觀

自然光線下，采取目視、手觸的方法。

耐壓試驗(yàn)

檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合GB/T150.1的規(guī)定，試驗(yàn)方法符合GB/T150.4的規(guī)定，保壓時間應(yīng)不

少于30min。

安全試驗(yàn)

應(yīng)按GB4793.5的方法進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

7.1.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.1.2每臺設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1要求。

2

T/QGCMLXXXX—2023

表1檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)√√

耐壓試驗(yàn)√√

安全試驗(yàn)-√

“√”為必檢項(xiàng)目，“-”為不檢項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)

7.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件要求中的所有項(xiàng)目，一般情況下一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

7.2.2存在下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

——正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

——國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。

判定規(guī)則

7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合相關(guān)要求，則判為合格，如有一項(xiàng)不符合則判為不合格。

7.3.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取，結(jié)果符合本文件要求則判為合格，如有一項(xiàng)不

符合則判為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

標(biāo)志

8.1.1每臺儲存設(shè)備應(yīng)在明顯位置設(shè)置耐久而不易腐蝕的銘牌，產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。

8.1.2其內(nèi)容應(yīng)包括：

a)產(chǎn)品型號及名稱；

b)性能主要參數(shù)；

c)出廠日期及編號；

d)制造廠名稱；

e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

f)合格證和保修卡。

包裝

包裝應(yīng)符合NB/T