技能培訓(xùn)課件-金屬焊接技術(shù)要點解析(電弧焊接與切割技術(shù))

金屬焊接技術(shù)要點解析(電弧焊接與切割技術(shù))本課程將深入解析金屬焊接技術(shù)要點，涵蓋電弧焊接與切割技術(shù)的基礎(chǔ)知識、操作技能和應(yīng)用實例，旨在幫助學(xué)員掌握焊接的基本原理、工藝流程和安全操作，提升焊接技能水平。課程目標(biāo)深入理解金屬焊接的基本原理和工藝流程掌握電弧焊接、切割技術(shù)的常用操作方法熟悉各種焊接設(shè)備和材料的選擇與使用提升焊接質(zhì)量和安全操作意識金屬焊接的基本原理熔化焊接利用高溫?zé)嵩词购讣秃附z熔化，形成熔池，冷卻后形成焊縫壓力焊接利用壓力和加熱使焊件表面金屬原子相互接觸和擴散，形成焊縫釬焊利用熔點低于焊件的釬料，在壓力和熱源的作用下使焊件連接焊接電路的組成及工作原理焊接電源提供焊接所需的電流和電壓焊接線纜連接電源、焊槍和焊件焊槍傳遞電流并控制電弧燃燒焊件待連接的金屬材料焊接電源設(shè)備的分類與選擇交流電源成本低，適用范圍廣，適合輕薄材料焊接直流電源效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，適合厚板焊接脈沖電源可精確控制電流，減少熱量輸入，適合精密焊接電弧焊接的特點及適用范圍高溫電弧溫度高達數(shù)千攝氏度，可有效熔化金屬靈活可焊接多種金屬材料，適用范圍廣可控性通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，可控制焊接質(zhì)量電弧焊接的焊接材料1焊條由金屬芯材和藥皮組成，用于電弧焊接2焊絲用于氣體保護焊，提供熔化金屬3焊劑用于保護焊縫，防止氧化和氣孔焊條的選擇與焊接準(zhǔn)備工作確定焊條類型根據(jù)焊件材料和焊接要求選擇合適的焊條清理焊件表面去除氧化層、油污等雜質(zhì)，保證焊縫質(zhì)量安裝焊接電纜連接電源、焊槍和焊件，確保電流通路調(diào)整焊接參數(shù)根據(jù)焊條類型和焊接工藝要求設(shè)置電壓、電流等參數(shù)焊條極性的選擇與焊接過程1正極性焊條接正極，適合厚板焊接2負(fù)極性焊條接負(fù)極，適合薄板焊接3焊接過程點燃電弧，移動焊槍，熔化焊件和焊條鐵氧體電弧焊的特點與應(yīng)用1高熔點鐵氧體電弧焊溫度高，適合焊接高熔點金屬2抗氧化鐵氧體焊條藥皮含氧化鐵，可防止焊縫氧化3適用范圍適用于鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼等金屬的焊接直流電弧焊的特點與應(yīng)用1穩(wěn)定直流電弧穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定2效率高直流電弧效率高，熔化速度快3深熔直流電弧深熔，適合厚板焊接交流電弧焊的特點與應(yīng)用適用范圍廣交流電弧可焊接多種金屬，包括鋁、鎂等易于點弧交流電弧易于點燃，適合初學(xué)者使用成本低交流電弧焊設(shè)備成本低，適合小型工程TIG焊特點及焊材選擇TIG焊的操作要點與技巧點弧輕觸焊件，產(chǎn)生電弧，并立即拉開焊槍熔化焊件移動焊槍，使電弧熔化焊件和焊絲，形成熔池收弧減小電流，緩慢移動焊槍，使焊縫冷卻凝固MIG/MAG焊的特點及適用范圍效率高MIG/MAG焊熔化速度快，效率高適應(yīng)性強可焊接多種金屬材料，包括薄板和厚板操作簡便MIG/MAG焊操作簡單，易于掌握MIG/MAG焊的設(shè)備構(gòu)成與參數(shù)設(shè)置1焊接電源提供焊接所需的電流和電壓2送絲機控制焊絲送進速度，確保焊接穩(wěn)定3氣體保護裝置提供保護氣體，防止焊縫氧化4焊槍傳遞電流，控制電弧燃燒，引導(dǎo)焊絲MIG/MAG焊的操作工藝要點點弧輕觸焊件，產(chǎn)生電弧，并立即拉開焊槍熔化焊件移動焊槍，使電弧熔化焊件和焊絲，形成熔池收弧減小電流，緩慢移動焊槍，使焊縫冷卻凝固埋弧焊的特點及適用條件1高效埋弧焊熔化速度快，效率高2質(zhì)量穩(wěn)定埋弧焊焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，不易產(chǎn)生氣孔3適用范圍適用于厚板、大型構(gòu)件的焊接4條件要求需要專門的焊接設(shè)備和操作場地埋弧焊的操作工藝要點1焊絲選擇根據(jù)焊件材料選擇合適的焊絲2焊劑選擇根據(jù)焊件材料和焊接要求選擇合適的焊劑3焊接參數(shù)設(shè)置根據(jù)焊絲、焊劑和焊接要求設(shè)置電流、電壓等參數(shù)點焊的特點及應(yīng)用領(lǐng)域1快速點焊速度快，適合批量生產(chǎn)2牢固點焊連接牢固，可承受較大載荷3應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于汽車制造、金屬加工等行業(yè)點焊的操作注意事項電極壓力電極壓力過大，會造成焊件變形焊接時間焊接時間過長，會導(dǎo)致焊件過熱焊接電流焊接電流過低，會導(dǎo)致焊縫強度不足電弧切割的原理與特點氣割的基本原理與工藝原理利用氧氣和可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，熔化金屬工藝加熱金屬，吹入氧氣，使金屬氧化，形成熔渣等離子弧切割的特點與應(yīng)用切割速度快等離子弧切割速度快，效率高切割精度高等離子弧切割精度高，可切割復(fù)雜形狀適用范圍廣可切割多種金屬材料，包括不銹鋼、鋁等機器人焊接技術(shù)概述1提高效率機器人焊接可提高生產(chǎn)效率，降低人工成本2提高質(zhì)量機器人焊接可提高焊接質(zhì)量，減少缺陷率3安全保障機器人焊接可保障操作人員的安全焊接工藝性能評價與質(zhì)量控制焊縫外觀檢查觀察焊縫的形狀、尺寸、顏色等力學(xué)性能測試測試焊縫的抗拉強度、沖擊韌性等無損檢測使用超聲波、射線等方法檢測焊縫內(nèi)部缺陷焊接安全防護要求1佩戴防護眼鏡保護眼睛免受電弧光和金屬飛濺傷害2佩戴防護手套保護雙手免受高溫和金屬飛濺傷害3使用防護服保護身體免受高溫和金屬飛濺傷害4通風(fēng)換氣保證焊接工作場所的通風(fēng)換氣，防止有害氣體中毒常見焊接質(zhì)量問題及解決措施1氣孔焊縫中出現(xiàn)的氣孔，影響焊縫強度，可通過調(diào)整焊接參數(shù)、焊劑和焊絲來解決2裂紋焊縫中出現(xiàn)的裂紋，影響焊縫強度，可通過調(diào)整焊接工藝和預(yù)熱溫度來解決3未熔合焊件之間未完全熔合，影響焊縫強度，可通過調(diào)整焊接電流和焊接速度來解決焊接工藝案例分析1案例一分析焊接工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響2案例二分析焊接缺陷的形成原因和解決措施3案例三分析