隔離開關(guān)運維細則

隔離開關(guān)運維細則

1運行規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1隔離開關(guān)應(yīng)滿足裝設(shè)地點的運行工況，在正常運行和檢修或發(fā)生短路情況

下應(yīng)滿足安全要求。

1.1.2隔離開關(guān)和接地開關(guān)所有部件和箱體上，尤其是傳動連接部件和運動部位

不得有積水出現(xiàn)。

1.1.3隔離開關(guān)應(yīng)有完整的銘牌、規(guī)范的運行編號和名稱，相序標志明顯，分合

指示、旋轉(zhuǎn)方向指示清晰正確，其金屬支架、底座應(yīng)可靠接地。

1.2導(dǎo)電部分

1.2.1隔離開關(guān)導(dǎo)電回路長期工作溫度不宜超過80℃o

1.2.2隔離開關(guān)在合閘位置時，觸頭應(yīng)接觸良好，合閘角度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

1.2.3隔離開關(guān)在分閘位置時，觸頭間的距離或打開角度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

1.3絕緣子

1.3.1絕緣子爬電比距應(yīng)滿足所處地區(qū)的污穢等級，不滿足污穢等級要求的應(yīng)采

取防污閃措施。

1.3.2定期檢查隔離開關(guān)絕緣子金屬法蘭與瓷件的膠裝部位防水密封膠的完好

性，必要時聯(lián)系檢修人員處理。

1.3.3未涂防污閃涂料的瓷質(zhì)絕緣子應(yīng)堅持“逢停必掃”，已涂防污閃涂料的絕緣

子應(yīng)監(jiān)督涂料有效期限，在其失效前復(fù)涂。

1.4操動機構(gòu)和傳動部分

1.4.1隔離開關(guān)與其所配裝的接地開關(guān)間有可靠的機械閉鎖，機械閉鎖應(yīng)有足夠

的強度，電動操作回路的電氣聯(lián)鎖功能應(yīng)滿足要求。

1.4.2接地開關(guān)可動部件與其底座之間的銅質(zhì)軟連接的截面積應(yīng)不小于50mm)

1.4.3隔離開關(guān)電動操動機構(gòu)操作電壓應(yīng)在額定電壓的85%?110%之間。

1.4.4隔離開關(guān)輔助接點應(yīng)切換可靠，操動機構(gòu)、測控、保護、監(jiān)控系統(tǒng)的分合

閘位置指示應(yīng)與實際位置一致。

1.4.5同一間隔內(nèi)的多臺隔離開關(guān)的電機電源，在端子箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置獨立的開

斷設(shè)備。

1.4.6操動機構(gòu)箱內(nèi)交直流空開不得混用，且與上級空開滿足級差配置的要求。

1.4.7電動操動機構(gòu)的隔離開關(guān)手動操作時，應(yīng)斷開其控制電源和電機電源。

1.4.8電動操作時，隔離開關(guān)分合到位后電動機應(yīng)自動停止。

1.4.9接地開關(guān)的傳動連桿及導(dǎo)電游（管）上應(yīng)按規(guī)定設(shè)置接地標識。

1.5其他

1-5.1機構(gòu)箱應(yīng)設(shè)置可自動投切的驅(qū)潮加熱裝置，定期檢行驅(qū)潮加熱裝置運行正

常、投退正確。

1.5.2應(yīng)結(jié)合設(shè)備停電對機構(gòu)箱二次設(shè)備進行清掃。

1.6緊急停運規(guī)定

發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即向值班調(diào)控人員申請停運處理：

1.6.1線夾有裂紋、接頭處導(dǎo)線斷股散股嚴重。

1.6.2導(dǎo)電回路嚴重發(fā)熱達到危急缺陷，且無法倒換運行方式或轉(zhuǎn)移負荷。

1.6.3絕緣子嚴重破損且伴有放電聲或嚴重電暈。

1.6.4絕緣了發(fā)生嚴重放電、閃絡(luò)現(xiàn)象。

1-6.5絕緣子有裂紋。

1.6.6其他根據(jù)現(xiàn)場實際認為應(yīng)緊急停運的情況。

2巡視

2.1例行巡視

2.1.1導(dǎo)電部分

a）合閘狀態(tài)的隔離開關(guān)觸頭接觸良好，合閘角度符合要求；分間狀態(tài)的隔離開關(guān)觸頭

間的距離或打開角度符合要求，操動機構(gòu)的分、合閘指示與本體實際分、合閘位置

相符。

b）觸頭、觸指（包括滑動觸指）、壓緊彈簧無損傷、變色、銹蝕、變形，導(dǎo)電臂（管）

無損傷、變形現(xiàn)象。

c）引線弧垂?jié)M足要求，無散股、斷股，兩端線夾無松動、裂紋、變色等現(xiàn)象。

d）導(dǎo)電底座無變形、裂紋，連接螺栓無銹蝕、脫落現(xiàn)象。

e）均壓環(huán)安裝牢固，表面光滑，無銹蝕、損傷、變形現(xiàn)象。

2.1.2絕緣子

a）絕緣子外觀清潔，無傾斜、破損、裂紋、放電痕跡或放電異聲。

b）金屬法蘭與瓷件的膠裝部位完好，防水膠無開裂、起皮、脫落現(xiàn)象。

c）金屬法蘭無裂痕，連接螺栓無銹蝕、松動、脫落現(xiàn)象。

2.1.3傳動部分

a）傳動連桿、拐臂、萬向節(jié)無銹蝕、松動、變形現(xiàn)象。

b）軸銷無銹蝕、脫落現(xiàn)象，開口銷齊全，螺栓無松動、移位現(xiàn)象。

c）接地開關(guān)平衡彈簧無銹蝕、斷裂現(xiàn)象，平衡錘牢固可靠；接地開關(guān)可動部件與其底

座之間的軟連接完好、牢固。

2.1.4基座、機械閉鎖及限位部分

a）基座無裂紋、破損，連接螺栓無銹蝕、松動、脫落現(xiàn)象，其金屬支架焊接牢固，無

變形現(xiàn)象。

b）機械閉鎖位置正確，機械閉鎖盤、閉鎖板、閉鎖銷無銹蝕、變形、開裂現(xiàn)象，閉鎖

間隙符合要求。

c）限位裝置完好可靠。

2.1.5操動機構(gòu)

a）隔離開關(guān)操動機構(gòu)機械指示與隔離開關(guān)實際位置一致。

b）各部件無銹蝕、松動、脫落現(xiàn)象，連接軸銷齊全。

2.1.6其他

a）名稱、編號、銘牌齊全清晰，相序標識明顯。

b）超B類接地開關(guān)輔助滅弧裝置分合閘指示正確、外絕緣完好無裂紋、SR氣體壓力

正常。

c）機構(gòu)箱無銹蝕、變形現(xiàn)象，機構(gòu)箱鎖具完好，接地連接線完好。

d）基礎(chǔ)無破損、開裂、傾斜、下沉，架構(gòu)無銹蝕、松動、變形現(xiàn)象，無鳥巢、蜂窩等

異物。

e）接地引下線標志無脫落，接地引下線可見部分連接完整可靠，接地螺栓緊固，無放

電痕跡，無銹蝕、變形現(xiàn)象。

f）五防鎖具無銹蝕、變形現(xiàn)象，鎖具芯片無脫落損壞現(xiàn)象。

g）原存在的設(shè)備缺陷是否有發(fā)展。

2.2全面巡視

全面巡視在例行巡視的基礎(chǔ)上增加以下項目：

2.2.1隔離開關(guān)“遠方/就地”切換把手、“電動/手動”切換把手位置正確。

2.2.2輔助開關(guān)外觀完好，與傳動桿連接可靠。

2.2.3空氣開關(guān)、電動機、接觸器、繼電器、限位開關(guān)等元件外觀完好。二次元

件標識、電纜標牌齊全清晰。

2.2.4端子排無銹蝕、裂紋、放電痕跡；二次接線無松動、脫落，絕緣無破損、

老化現(xiàn)象；備用芯絕緣護套完備；電纜孔洞封堵完好。

2.2.5照明、驅(qū)潮加熱裝置工作正常，加熱器線纜的隔熱護套完好，附近線纜無

燒損現(xiàn)象。

2.2.6機構(gòu)箱透氣口濾網(wǎng)無破損，箱內(nèi)清潔無異物，無凝露、積水現(xiàn)象。

2.2.7箱門開啟靈活，關(guān)閉嚴密，密封條無脫落、老化現(xiàn)象，接地連接線完好。

2.2.8五防鎖具無銹蝕、變形現(xiàn)象，鎖具芯片無脫落損壞現(xiàn)象。

2.3熄燈巡視

重點檢查隔離開關(guān)觸頭、引線、接頭、線夾有無發(fā)熱，絕緣子表面有無放電現(xiàn)象。

2.4特殊巡視

2.4.1新安裝或A、B類檢修后投運的隔離開關(guān)應(yīng)增加巡視次數(shù)，巡視項目按照全

面巡視執(zhí)行。

2.4.2異常天氣時的巡視

a）大風(fēng)天氣時，檢查引線擺動情況，有無斷股、散股，均壓環(huán)及絕緣子是否傾斜、斷

裂，各部件上有無搭掛雜物。

b）雷雨天氣后，檢查絕緣子表面有無放電現(xiàn)象或放電痕跡，檢查接地裝置有無放電痕

跡。

c）大雨、連陰雨天氣時，檢查機構(gòu)箱、端子箱有無進水，驅(qū)潮加熱裝置工作是否正常。

d）冰雪天氣時，檢查導(dǎo)電部分是否有冰雪立即熔化現(xiàn)象，大雪時還應(yīng)檢查設(shè)備積雪情

況，及時處理過多的積雪和懸掛的冰柱。

e）覆冰天氣時，觀察外絕緣的覆冰厚度及冰凌橋接程度，覆冰厚度不超過10mm,冰

凌橋接長度不宜超過干弧距離的1/3,爬電不超過第二傘裙，不出現(xiàn)中部傘裙爬

屯現(xiàn)象。

f）冰雹天氣后，檢查引線有無斷股、散股，絕緣子表面有無破損現(xiàn)象。

g）大霧、重度霧霾天氣時，檢查絕緣子有無放電現(xiàn)象，重點檢查污穢部分。

h）高溫天氣時，檢查觸頭、引線、線夾有無過熱現(xiàn)象。

2.4.3高峰負荷期間，增加巡視次數(shù)，重點檢查觸頭、引線、線夾有無過熱現(xiàn)象。

2.4.4故障跳閘后，檢查隔離開關(guān)各部件有無變形，觸頭、引線、線夾有無過熱、

松動，絕緣子有無裂紋或放電痕跡。

2.5操作

2.5.1允許隔離開關(guān)操作的范圍：

a）拉、合系統(tǒng)無接地故障的消弧線圈。

b）拉、合系統(tǒng)無故障的電壓互感器、避雷器或220kV及以下電壓等級空載母線。

c）拉、合系統(tǒng)無接地故障的變壓器中性點的接地開關(guān)。

d）拉、合與運行斷路器并聯(lián)的旁路電流。

e）拉、合110kV及以下且電流不超過2A的空載變壓器和充電電流不超過5A的空載線

路，但當電壓在20kV以上時，應(yīng)使用戶外垂直分合式三聯(lián)隔離開關(guān)。

f）拉開330kV及以上電壓等級3/2接線方式中的轉(zhuǎn)移電流（需經(jīng)試驗允許）。

g）拉、合電壓在10kV及以下時，電流小于70A的環(huán)路均衡電流。

2.5.2運行中的隔離開關(guān)與其斷路器、接地開關(guān)間的閉鎖裝置應(yīng)完善可靠。

2.5.3隔離開關(guān)支持瓷瓶、傳動部件有嚴重損壞時，嚴禁操作該隔離開關(guān)。

2.5.4隔離開關(guān)、接地開關(guān)合閘前應(yīng)檢查觸頭內(nèi)無異物（覆冰）。

2.5.5隔離開關(guān)操作過程中，應(yīng)嚴格監(jiān)視隔離開關(guān)動作情況，如有機構(gòu)卡澀、頂

卡、動觸頭不能插入靜觸頭等現(xiàn)象時，應(yīng)停止操作，檢查原因并上報，嚴禁強行操

作。

2.5.6隔離開關(guān)就地操作時，應(yīng)做好支柱絕緣子斷裂的風(fēng)險分析與預(yù)控，操作人

員應(yīng)正確站位，避免站在隔離開關(guān)及引線正下方，操作中應(yīng)嚴格監(jiān)視隔離開關(guān)動作

情況，并視情況做好及時撤離的準備。

2.5.7手動合上隔離開關(guān)開始時應(yīng)迅速果斷，但合閘終了穴應(yīng)用力過猛，以防在

質(zhì)絕緣子斷裂造成事故。手動拉開隔離開關(guān)開始時應(yīng)慢而謹慎，當觸頭剛剛分開的

時刻應(yīng)迅速拉開，然后檢查動靜觸頭斷開是否到位。

2.5.8合閘操作后應(yīng)檢查三相觸頭是否合閘到位，接觸應(yīng)良好；水平旋轉(zhuǎn)式隔離

開關(guān)檢查兩個觸頭是否在同一軸線上;單臂垂直伸縮式和垂直開啟剪刀式隔離開關(guān)

檢查上、下拐臂是否均已經(jīng)越過“死點”位置。

2.5.9電動操作隔離開關(guān)后，應(yīng)檢查隔離開關(guān)現(xiàn)場實際位置是否與監(jiān)控機顯示隔

離開關(guān)位置一致。

2.5.10母線側(cè)隔離開關(guān)操作后，檢查母差保護模擬圖及各間隔保護電壓切換箱、

計量切換繼電器等是否變位，并進行隔離開關(guān)位置確認。

2.5.11配置獨立操作機構(gòu)的單相隔離開關(guān)送電操作時，應(yīng)先合上邊相隔離開關(guān)、

再合上中相隔離開關(guān);停電操作順序與此相反。操作單相隔離開關(guān)一旦發(fā)生錯誤時,

應(yīng)停止操作其他各相隔離開關(guān)。

2.5.12超B類接地開關(guān)合閘操作順序:線路側(cè)接地開關(guān)一輔助滅弧裝置一接地側(cè)

接地開關(guān)，且三者之間電氣互鎖應(yīng)正常。分閘時順序相反。

2.5.13誤合上隔離開關(guān)后禁止再行拉開，合閘操作時即使發(fā)生電弧，也禁止將隔

離開關(guān)再次拉開。誤拉隔離開關(guān)時，當主觸頭剛剛離開即發(fā)現(xiàn)電弧產(chǎn)生時應(yīng)立即合

回，查明原因。如隔離開關(guān)已經(jīng)拉開，禁止再合上。

2.5.14長期備用隔離開關(guān)運行后應(yīng)對其進行一次紅外測溫。

3維護

3.1端子箱、機構(gòu)箱維護

3.1.1箱體、箱內(nèi)驅(qū)潮加熱元件及回路、照明回路、電纜孔洞封堵維護周期及要

求參照本通則端子箱部分相關(guān)內(nèi)容。

3.2紅外檢測

3.2.1精確測溫周期:1000kV：1周，省評價中心3月；330-750kV：1月；220kV：

3月；110（66）kV：半年；35kV及以下：1年。新投運后1周內(nèi)（但應(yīng)超過24

小時

3.2.2檢測范圍：引線、線夾、觸頭、導(dǎo)電臂（管）、絕緣子、二次回路。檢測重

點：線夾、觸頭、導(dǎo)電臂（管）。

3.2.3配置智能機器人巡檢系統(tǒng)的變電站，可由智能機器人完成紅外普測和精確

測溫，由專業(yè)人員進行復(fù)核。

3.2.4檢測方法及缺陷定性參照DL/T664《帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》。

4典型異常和故障處理

4.1絕緣子斷裂

4.1.1現(xiàn)象

4.1.1.1絕緣子斷裂引起保護動作跳閘時：保護動作，相應(yīng)斷路器在分位。

4.1.1.2絕緣子斷裂引起小電流接地系統(tǒng)單相接地時：接地故障相母線電壓降低，其他兩

相母線電壓升高。

4.1.1.3現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)絕緣子斷裂。

4.1.2處理原則

4.1.2.1絕緣子斷裂引起保護動作跳閘：

a）檢查監(jiān)控系統(tǒng)斷路器跳間情況及光字、告警等信息；

b）結(jié)合保護裝置動作情況，核對跳閘斷路器的實際位置，確定故障區(qū)域，查找故障點。

4.1.2.2絕緣了斷裂引起小電流接地系統(tǒng)單相接地：

a）依據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)母線電壓顯示和試拉結(jié)果，確定接地故障相別及故障范圍；

b）對故障范圍內(nèi)設(shè)備進行詳細檢查，查找故障點。查找時室內(nèi)不準接近故障點4m以

內(nèi)，室外不準接近故障點8m以內(nèi)，進入上述范圍人員應(yīng)穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外

殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。

4.1.2.3找出故障點后，對故障間隔及關(guān)聯(lián)設(shè)備進行全面檢查，重點檢查故障絕緣子相鄰

設(shè)備有無受損，引線有無受力拉傷、損壞的現(xiàn)象。

4.1.2.4匯報值班調(diào)控人員一、二次設(shè)備檢查結(jié)果。

4.1.2.5若相鄰設(shè)備受損，無法繼續(xù)安全運行時，應(yīng)立即向值班調(diào)控人員申請停運。

4.1.2.6對故障點進行隔離，按照值班調(diào)控人員指令將無故障設(shè)備恢復(fù)運行。

4.2拒分、拒合

4.2.1現(xiàn)象

遠方或就地操作隔離開關(guān)時，隔離開關(guān)不動作。

4.2.2處理原則

4.2.2.1隔離開關(guān)拒分或拒合時不得強行操作，應(yīng)核對操作設(shè)備、操作順序是否正確，與

之相關(guān)回路的斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)的實際位置是否符合操作程序。

4.2.2.2運維人員應(yīng)從電氣和機械兩方面進行檢查。

a）電氣方面：

1）隔離開關(guān)遙控壓板是否投入，測控裝置有無異常、遙控命令是否發(fā)出，“遠方/

就地”切換把手位置是否正確；

2）檢查接觸器是否勵磁；

3）若接觸器勵磁，應(yīng)立即斷開控制電源和電機電源，檢查電機回路電源是否正常，

接觸器接點是否損壞或接觸不良；

4）若接觸器未勵磁，應(yīng)檢查控制回路是否完好；

5）若接觸器短時勵磁無法自保持，應(yīng)檢查控制回路的自保持部分；

6）若空開跳閘或熱繼電器動作，應(yīng)檢查控制回路或電機回路有無短路接地，電氣

元件是否燒損，熱繼電器性能是否正常。

b）機械方面：

1）檢查操動機構(gòu)位置指示是否與隔離開關(guān)實際位置一致：

2）檢查絕緣子、機械聯(lián)鎖、傳動連桿、導(dǎo)電臂（管）是否存在斷裂、脫落、松動、

變形等異常問題：

3）操動機構(gòu)蝸輪、蝸桿是否斷裂、卡滯。

4.2.2.3若電氣回路有問題，無法及時處理，應(yīng)斷開控制電源和電機電源，手動進行操作。

4.2.2.4手動操作時，若卡滯、無法操作到位或觀察到絕緣子晃動等異常現(xiàn)象時，應(yīng)停止

操作，匯報值班調(diào)控人員并聯(lián)系檢修人員處理。

4.3合閘不到位

4.3.1現(xiàn)象

隔離開關(guān)合閘操作后，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)合閘不到位。

4.3.2處理原則

4.3.2.1應(yīng)從電氣和機械兩方面進行初步檢查：

a）電氣方面：

1）檢查接觸器是否勵磁、限位開關(guān)是否提前切換，機構(gòu)是否動作到位；

2）若接觸器勵磁，應(yīng)立即斷開控制電源和電機電源，檢查電機回路電源是否正常,

接觸器接點是否損壞或接觸不良，電機是否損壞；

3）若接觸器未勵磁，應(yīng)檢查控制回路是否完好；

4）若空開跳閘或熱繼電器動作，應(yīng)檢查控制回路或電機回路有無短路接地，電氣

元件是否燒損，熱繼電器性能是否正常。

b）機械方面：

1）檢查驅(qū)動拐臂、機械聯(lián)鎖裝置是否已達到限位位置；

2）檢查觸頭部位是否有異物（覆冰），絕緣子、機械聯(lián)鎖、傳動連桿、導(dǎo)電臂（管）

是否存在斷裂、脫落、松動、變形等異常問題。

4.3.2.2若電氣回路有問題，無法及時處理