裂解爐大型吊裝方案

中油化建股份新疆項(xiàng)目部－施工技術(shù)方案裂解爐大型吊裝方案-錯(cuò)誤！鏈接無效。＝2.9cm柔度λ＝μl/i＝1×143.8/2.9＝49.6查表得，折減系數(shù)φ＝0.888AB′桿所受壓應(yīng)力σ＝N/A0＝75.31/8.16＝9.23kN/cm2＜Φ[σ]＝0.888×14＝12.43kN/cm2BB′桿受拉：BB′桿所受拉應(yīng)力σ＝N/A0＝89.02/8.16＝10.9kN/cm2＜[σ]＝14kN/cm25.4.2.3.模塊Ⅵ底部拉桿強(qiáng)度校核σ＝(27.5×20/179.29)/[2π(0.6)2]＝1.357kN/cm2<[σ]＝14kN/cm25.5.對(duì)流段模塊穩(wěn)定性核算模塊側(cè)墻受力情況可簡(jiǎn)化為受均布載荷的重力(按承受全部重量計(jì)算)和集中載荷的支反力。5.5.1.模塊Ⅰ穩(wěn)定性核算側(cè)墻受力分析簡(jiǎn)圖：2865286528659240均布載荷集度：q＝1.5×385/(2×13)＝22.2kN/m慣性矩I＝1/12慣性矩I＝1/12×0.5×271.83＋3×1950＋2×31.33×135.72＋31.33×192＝2007649cm4最大彎矩Mmax＝22.2（9.242－4×2.8652）/8＝145.8kN·m彎曲應(yīng)力σmax＝(14580×275.8/2)/2007649＝1.001kN/cm2275814851273[200×80×24.6板5 148514851098α=1098/1485＝0.74К＝（0.74＋1/0.74）2×(2.1/1.1)＝8.35許用應(yīng)力[σ]＝8.35×（1378×0.5/148.5）2＝179.7kg/cm2＝1.79kN/cm2>1.001kN/cm25.5.2.模塊Ⅴ強(qiáng)度核算側(cè)墻受力分析簡(jiǎn)圖：2300230023004640q均布載荷集度：q＝1.5×165/(2×9.24)＝13.39kN/m11111111慣性矩I＝1/12×0.5×107.13＋2×861＋2×23.71×（110/2）2＝196294cm4最大彎矩Mmax＝1/8×13.39×4.642＝36kN/cm2彎曲應(yīng)力σmax＝(3600×110/2)/196294＝1.0kN/cm2αα=773/1110＝0.696К＝（0.696＋1/0.696）2×(2.1/1.1)＝8.68許用應(yīng)力[σ]＝8.68（1378×0.5/111）2＝334kg/cm2=3.34kN/cm2>1.0kN/cm211107735.5.3.模塊Ⅵ強(qiáng)度核算側(cè)墻受力分析簡(jiǎn)圖：2300230023004640q均布載荷集度：q＝1.5×308/(2×9.24)＝25kN/m慣性矩I＝1/12慣性矩I＝1/12×0.5×1793＋3×861＋2×73.7×（182.9/2）2＝637966cm4最大彎矩Mmax＝1/8×25×4.642＝67.28kN/cm2彎曲應(yīng)力σmax＝(6728×182.9/2)/637966＝0.96kN/cm21829914.5914.5773α=773/914.5＝0.845К＝（0.845＋1/0.845）2×(2.1/1.1)＝7.85許用應(yīng)力[σ]＝7.85（1378×0.5/91.45）2＝445kg/cm2＝4.45kN/cm2>0.96kN/cm25.6.對(duì)流段模塊剛度核算由于鋼件和耐火澆注料彈性模量的不一致，模塊的撓曲變形會(huì)引起兩者結(jié)合面處產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，故模塊的撓度必須控制在一定范圍內(nèi)。5.6.1.模塊Ⅴ側(cè)墻受力分析2300230023004640CDEABq載荷集度q＝1.5×165/(924×2)＝0.1339kN/cm側(cè)墻慣性矩I=196294cm4彈性模量E=21000kN/cm2EI＝21000×196294＝4.122×109kN·cm25.6.2.模塊Ⅴ撓度計(jì)算彎矩圖：-3542-3542E+62CDCBAM[kNcm]MA＝1/2×0.1339×230.02=3542kN?cmME＝1/8×0.1339×464.02-1/2×13.39×2302=3604-3542=62kN?cmME′＝1/8×0.1339×464.02=3604kN?cmC處撓度(單位力法計(jì)算)單位力彎矩圖：AABM1′[cm]1CD-2300M1A′=1×2300=230.0cml0δC=MM1′(dx/EI)=1/4×(-3542)×(-230.0)×230.0/EI+1/2×(-3542)×(-230.0)×464.0/EI+1/3×(+3604)×(-230.0)×464.0/EIl0=(46.84+189.00+128.21)×106/EI=107.63×106/(4.122×109)=0.02611cmE處撓度單位力彎矩圖：AABE+116.0M2′[cm]1CDlM2E′=1/4×1×464.0=116.0cml0δE=MM2′(dx/EI)＝1/2×(-3542)×(+116.0)×464.0/EI+1/3×(+3604)0×(+116.0)×[(4642+2322)/(464×EI)]＝(－95.32+80.83)×106/EI＝－14.49×106/(4.122×109)＝－0.00352cm5.6.3.模塊Ⅴ撓度曲線0.26mm0.26mmAEBC0.04mm撓度最大的模塊Ⅴ經(jīng)計(jì)算其端部最大撓度為0.26mm，另外襯里澆注料并不是一直連續(xù)在整個(gè)板面上的，而是在管板處斷開，澆注料最大連續(xù)長(zhǎng)度僅為2320mm?；谏鲜鲈颍斈匪拐J(rèn)為0.26mm的撓度可以接受。5.7.煙囪強(qiáng)度及剛度核算5.7.1.煙囪強(qiáng)度核算煙囪受力分析簡(jiǎn)圖830.65cm830.65cmADCBq830.65cm載荷集度q=1.5×15×9.81/1661.03＝0.1329kN/cmABABCM[kN·cm]45849.145849.1最大彎矩Mmax=1/8×0.1329×1661.32=45849.1kN·cm2彎曲應(yīng)力σmax=45849.1/[π(161.63－1603)/32]=3.76kN/cm2＜[σ]＝14kN/cm25.7.2.煙囪剛度核算E=21000kN/cm2I=π(D4-d4)/16=π×(161.64-1604)/64=1305565cm4EI=2.742×1010kN·cm2單位力(C點(diǎn)加力)彎矩圖：11M[kN·cm]BACM[kN·cm]BAC415.3415.3Mc=1/8×0.1329×1661.32=45849.1kN·cm2Mc′=-1661.3/4=415.3cmC點(diǎn)處撓度：0lδC=MCMC′(dx/EI)0l=-[1/3×45849.1×415.3×(1661.32+830.652)/1661.3]/2.742×1010=0.48cm煙囪吊裝撓度曲線：0.48cm0.48cmABC由于煙囪襯里厚度僅為50mm，魯姆斯認(rèn)為該撓度值是可以接受的。5.8.大型吊裝平衡梁的設(shè)計(jì)及核算5.8.1.煙囪和TLE吊裝扁擔(dān)的設(shè)計(jì)60°煙囪鋼絲繩60°TNk·60°煙囪鋼絲繩60°TNk·G/25.8.1.2.TLE吊裝示意圖尾部吊耳尾部吊耳 5.8.1.3.煙囪和TLE扁擔(dān)結(jié)構(gòu)圖(括號(hào)內(nèi)為TLE扁擔(dān)長(zhǎng)度)6060°φ108×4無縫鋼管1600(1680)mm500×200×10鋼板200×200×10鋼板4×M168.85.8.1.4.煙囪扁擔(dān)穩(wěn)定性校核扁擔(dān)慣性半徑：i=[πr3t/(2πrt)]?=r/(2)?=10/(2)?=7.071cm扁擔(dān)柔度：λ＝μl/i＝1×160/7.071＝22.63查表得：折減系數(shù)φ＝0.975則φ[σ]＝0.975×14＝13.65kN/cm2扁擔(dān)所受壓力：N＝(1.5×15×9.81/2)tg30°＝63.718kN扁擔(dān)所受壓應(yīng)力：σ＝N/A＝63.718/[π(10.82－102)/4]＝4.878kN/cm2＜φ[σ]5.8.2.輻射段盤管吊裝框架該吊裝框架魯姆斯已有詳細(xì)設(shè)計(jì)，這里不再進(jìn)行論證。吊裝框架簡(jiǎn)圖(見下頁圖)100710071007445351445351H200×204×56.2∠100×100×10[150×75×24∠100×100×10[150×75×24∠100×100×10[150×75×242278200200H200×204×56.2H200×204×56.220142650∠100×100×1010801260010252014252020147003×292014吊耳2014552014H200×204×56.25.9.大型吊裝鋼絲繩的選擇5.9.1.模塊吊裝鋼絲繩的選擇5.9.1.1.模塊Ⅰ吊裝鋼絲繩的選擇取安全系數(shù)k=5選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ43.0，6×37股單股，則：鋼絲繩總破斷拉力：Pp=1080000×0.82/5=177kN>T=167.4kN鋼絲繩長(zhǎng)度：選四根時(shí)l≥9245mm，選兩根時(shí)l≥18490mm。5.9.1.2.模塊Ⅱ－Ⅶ吊裝鋼絲繩的選擇選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ47.5，6×37股單股，則：鋼絲繩總破斷拉力：Pp=1305000×0.82/5=214.0kN>T=133.37kN鋼絲繩長(zhǎng)度：選兩根，l＝13000mm。5.9.1.3.收集器吊裝鋼絲繩的選擇選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ14.5，6×37股雙股，則：鋼絲繩總破斷拉力：N60°[k·G/2]N60°[k·G/2]鋼絲繩長(zhǎng)度：選四根，l≥4922×2=9844mm。5.9.2.煙囪吊裝鋼絲繩的選擇選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ28.0，6×37股雙股，則：鋼絲繩總破斷拉力：Pp=456500×2×0.82/5=149.7kNT=(1.5×15×9.81/2)/sin60°＝127.4kN>Pp鋼絲繩長(zhǎng)度：選兩根，6000mm≥l≥4000mm。5.9.3.汽包吊裝鋼絲繩的選擇汽包捆綁型式圖：6060°N60N60°[k·G/2]T選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ47.5，6×37股雙股，則：鋼絲繩總破斷拉力：Pp=1305000×2×0.82/5=428kNT＝kG/(2cos30°)＝1.5×38×9.81/(2cos30°)＝322.8kN＜Pp鋼絲繩長(zhǎng)度：選兩根，l=13000mm。5.9.4.風(fēng)機(jī)吊裝鋼絲繩的選擇吊裝風(fēng)機(jī)按吊裝標(biāo)記栓結(jié)繩扣，捆綁型式采用大捆底座。選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ47.5，6×37股單股，l＝13000mm。經(jīng)校核符合要求(校核方法同上)。N60N60°[k·G/2]吊裝鋼絲繩采用四點(diǎn)栓結(jié)型式，吊裝最小角度為60°。選公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa、φ14.5，6×37股單股，則：鋼絲繩總破斷拉力：Pp=152500×0.82/5=25.0kNT=[(1.5×5.2/4)×9.81/2]/sin60°＝11.0kN>Pp鋼絲繩長(zhǎng)度：選兩根，l≥5000mm。N60N60°[k·G/2]選公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa、φ28.0，6×37股雙股，則：鋼絲繩總破斷拉力：Pp=456500×2×0.82/5=149.7kNT=(1.5×13.7×9.81/2)/sin60°＝116.4kN>Pp鋼絲繩長(zhǎng)度：選兩根，6000mm≥l≥4000mm。5.10.吊車選擇及吊裝方法5.10.1.吊車選擇及吊裝方法裂解爐大型吊裝擬選用TC2000型300噸吊車為主吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，其中煙囪、輻射盤管和TLE要用加藤25噸吊車溜尾。根據(jù)各種技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定吊裝方案，繪制吊裝平、立面布置圖(見附圖)。5.10.2.吊裝作業(yè)工況序號(hào)吊物名稱作業(yè)幅度(M)臂桿長(zhǎng)(M)吊物重(T)吊裝能力(T)備注1模塊Ⅰ27.06638.556.82模塊Ⅱ27.06612.856.83模塊Ⅲ27.06625.656.84模塊Ⅳ33.06629.143.25模塊Ⅴ40.06616.532.66模塊Ⅵ27.06630.856.87模塊Ⅶ27.06628.756.88收集器27.0667.056.89引風(fēng)機(jī)27.06612.856.810汽包28.06638.056.811煙囪27.06615.056.8吊裝高度可達(dá)60米，輔助吊車溜尾12輻射盤管33.0665.243.2輔助吊車溜尾13TLE32.06613.743.2輔助吊車溜尾5.10.3.吊車能力校核以吊裝模塊Ⅰ為例：吊裝計(jì)算載荷P計(jì)＝G0＋G1＋G2＝38.5＋2.5＋0.1＝41.1噸＜56.8噸其中：G0－吊物重；G1－鉤頭重，取2.5噸/125噸；G2－機(jī)索具重，取0.1噸。所以，吊車能力滿足要求。5.11.吊車壓腳受力分析吊車壓腳處地耐力為：30t/m2吊車壓腳工作壓力：N=0.2G+QL/1.4H=0.2(80+20+140)+38.5×34/(1.4×14)=114.8t其中：G－車體重量(包括配重及桿重)；QL－吊物重與作業(yè)半徑之積；H－支腿伸距。吊車壓腳處地面所受壓力σ＝N/A＝114.8/(3×5)＝7.65t/m2＞30t/m25.12.吊裝其它要求5.12.1.正式吊裝前要進(jìn)行試吊。試吊時(shí)將吊物吊起或平行抬起200mm，經(jīng)全面檢查后確認(rèn)無問題后方可正式吊裝。5.12.2.吊車吊裝時(shí)作業(yè)半徑不得小于10米，且在吊裝過程中吊物不得經(jīng)過車頭上方。5.12.3.吊裝順序?yàn)椋簩?duì)流段模塊吊裝→汽包吊裝→風(fēng)機(jī)吊裝→輻射盤管吊裝→TLE吊裝→煙囪吊裝。5.12.4.吊裝工作要和梁、設(shè)備支架等安裝同步。6.安全注意事項(xiàng)6.1.起重作業(yè)人員應(yīng)熟知此施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程，做到信號(hào)傳遞準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)一致。6.2.吊裝前應(yīng)全面檢查方案的執(zhí)行情況，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。6.3.所用機(jī)索具、材料應(yīng)具有出廠合格證。6.4.吊車控制系統(tǒng)必須經(jīng)過檢查，限位必須良好。6.5.吊裝區(qū)域必須進(jìn)行隔離并作明顯標(biāo)記，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入。6.6.起吊作業(yè)前施工者必須考慮在設(shè)備適當(dāng)處系以牢固的溜繩，防止吊裝過程中重物擺動(dòng)或碰撞鋼結(jié)構(gòu)。6.7.吊起的設(shè)備不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。6.8.吊裝物及吊車臂桿下嚴(yán)禁有人。6.9.不得使用不合格的鋼絲繩。6.10.陰天及風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)不得作業(yè)。6.11.施工人員要正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用具，各工種必須緊密配合，按安全操作規(guī)程施工。6.12.吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，嚴(yán)格檢查吊耳，機(jī)械及索具的裝設(shè)情況，確認(rèn)符合方案要求，然后進(jìn)行正式吊裝。6.13.吊耳的焊接工藝按技術(shù)交底施工，不得隨意施焊，其它索具的加工、制作要嚴(yán)格按圖施工，如有不當(dāng)之處必須經(jīng)方案編制人同意后方可更改。6.14.設(shè)備回落動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得刮、碰鋼結(jié)構(gòu)及安裝的其它零部件。6.15.吊車站位及壓腳鋪設(shè)應(yīng)按要求進(jìn)行。6.16.設(shè)備必須放置平穩(wěn)且固定好后方可摘鉤。6.17.摘鉤的梯子必須搭設(shè)牢固，摘鉤或其它安裝作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶。6.18.吊裝時(shí)不得完全占用公路。7.資源需求計(jì)劃7.1.機(jī)索具使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車TC200300噸臺(tái)班27吊裝設(shè)備2吊車NK-1600160噸臺(tái)班10組裝TC2000、汽包出庫3吊車NK-50050噸臺(tái)班20接桿及裝配重4吊車NK-2525噸臺(tái)班15配合吊裝5拖車60噸臺(tái)班106載重汽車15噸臺(tái)班207鋼絲繩φ47.5米