(高清版)DB36∕T 989-2017 液化天然氣氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

ICS91.140.40DB36/T989—2017液化天然氣氣瓶充裝站安全技術(shù)條件IDB36/T989-2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江西省特種設(shè)備安全技術(shù)協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔡水泉、肖瓊智、管堅(jiān)、劉康林、石廷毅、陳國(guó)柱、柳江春、付生文。1液化天然氣氣瓶充裝站安全技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化天然氣(LiquefiedNaturalGas,簡(jiǎn)稱(chēng)LNG)氣瓶充裝站(以下簡(jiǎn)稱(chēng)充裝站)件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T19204液化天然氣的一般特性GB/T24918低溫介質(zhì)用緊急切斷閥GB/T24925低溫閥門(mén)技術(shù)條件HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程N(yùn)B/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則2液化天然氣LiquefiedNaturalGas一種在液態(tài)狀況下的無(wú)色流體，主要由甲烷組成，組分可能含有少量的乙烷、丙烷、氮或通常存在于天然氣中的其他組分(簡(jiǎn)稱(chēng)LNG)。對(duì)LNG氣瓶進(jìn)行灌裝作業(yè)的站場(chǎng)。卸車(chē)點(diǎn)unloadingpoint防止著火建(構(gòu))筑物在一定時(shí)間內(nèi)引燃相鄰建(構(gòu))筑物，便于消防撲救的間隔距離。用于減少閃電擊于建(構(gòu))筑物上或建(構(gòu))筑物附近造成的物質(zhì)性損害和人身傷亡，由外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置組成。接地體和接地線(xiàn)的總合，用于傳導(dǎo)雷電流并將其流散入大地。3DB36/T989-2017控制設(shè)備誤操作或能源中斷時(shí)，能保持安全運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)計(jì)特征。4充裝站職責(zé)4.1充裝站的安全和運(yùn)營(yíng)。4.2氣瓶的充裝，所充裝的氣瓶應(yīng)4.3氣瓶的儲(chǔ)運(yùn)、管理和氣瓶使用登記以及站內(nèi)壓力容器、壓力管道的使用登記工作。4.4向氣體使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范的氣瓶，并對(duì)氣瓶的安全負(fù)責(zé)，在所充裝的氣瓶上粘貼符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的警示標(biāo)簽和充裝產(chǎn)品合格標(biāo)簽。4.5對(duì)充裝作業(yè)人員和相關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基礎(chǔ)知識(shí)、潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)，制訂應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練。4.6向用戶(hù)宣傳氣瓶和氣體的安全使用知識(shí)和危險(xiǎn)性警示要求及應(yīng)急處理辦法，并向用戶(hù)提供《液化4.7做好氣瓶在充裝前、充裝過(guò)程和充裝后的檢查，逐只做好氣瓶收發(fā)記錄、充裝記錄和檢查記錄，4.8確保所充裝的氣體符合產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并出具產(chǎn)品合格證明。4.9定期向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送自有氣瓶的數(shù)量、鋼印標(biāo)志和建檔情況、充裝站負(fù)責(zé)人和充裝、檢查等人員的持證情況。4.10將超過(guò)檢驗(yàn)周期的氣瓶或充裝前后發(fā)現(xiàn)有不合要求的氣瓶交送氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)處理。4.11向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)報(bào)告企業(yè)的生產(chǎn)、安全技術(shù)狀況、事故報(bào)告和緊急處理情況。5充裝站基本條件5.1充裝站應(yīng)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照(或企業(yè)名稱(chēng)預(yù)先核準(zhǔn)通知書(shū)),營(yíng)業(yè)執(zhí)照范圍應(yīng)覆蓋LNG氣瓶充裝業(yè)務(wù)。5.2充裝站的建設(shè)應(yīng)符合建設(shè)、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保和消防等相關(guān)部門(mén)的要求。5.3充裝站應(yīng)具有與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的充裝設(shè)備、檢測(cè)手段、場(chǎng)地廠房、器具、安全設(shè)施及事故應(yīng)急5.4充裝站應(yīng)具有不小于50m3LNG的儲(chǔ)存能力，并具有足夠數(shù)量的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶。5.5充裝站應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，建立健全充裝質(zhì)量管理體系、安全管理制度、安全操作規(guī)程以及應(yīng)急救援預(yù)案，并能有效運(yùn)轉(zhuǎn)和執(zhí)行。5.6充裝站應(yīng)根據(jù)GB/T19204中LNG的特性，按照GB2894的規(guī)定，在站內(nèi)外醒目處設(shè)置操作須知牌和6充裝站人員條件6.1充裝站應(yīng)配備工程師技術(shù)職稱(chēng)以上(含工程師)的專(zhuān)職技術(shù)負(fù)責(zé)人。6.2充裝站應(yīng)配備經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的負(fù)責(zé)人(站長(zhǎng))、安全管理人員、固定式壓力容器操作人員、壓力管道巡檢維護(hù)人員、氣瓶充裝員和取得氣瓶充裝作業(yè)項(xiàng)目《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的氣瓶檢查員。氣瓶檢查員不少于兩人，每班不少于一名，氣瓶充裝47充裝站廠房建筑條件7.1充裝站站址及總平面布置、廠房建筑的耐火等級(jí)、廠區(qū)防火間距、安全通道及消防用水量等安全7.2充裝站的站址及場(chǎng)地還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)充裝站四周應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的不燃性實(shí)體圍墻；b)充裝站應(yīng)分區(qū)布置，分為生產(chǎn)區(qū)(包括儲(chǔ)罐區(qū)、卸車(chē)區(qū)、加壓區(qū)、氣瓶充裝區(qū))和輔助區(qū)。充裝站在生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)高度不低于2m的不燃性實(shí)體圍墻；c)生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在充裝站全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)；d)生產(chǎn)區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的回車(chē)場(chǎng)地，并應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的環(huán)形消防車(chē)道。當(dāng)貯罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)盡頭式消防車(chē)道和面積不小于12m×12m的回車(chē)場(chǎng)。供大型消防車(chē)使用的回車(chē)場(chǎng)面積不應(yīng)小于15m×15m;e)充裝站內(nèi)場(chǎng)地宜平整，在山區(qū)、丘陵地區(qū)設(shè)站也可分階梯布置；f)充裝站生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，其安全間距應(yīng)符合要求，且至少各設(shè)一個(gè)對(duì)外出入口。貯罐總?cè)莘e超過(guò)1000m3時(shí)，LNG生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)兩個(gè)對(duì)外出入口，其間距不應(yīng)小于30m,出入口寬度不應(yīng)小于4m。7.3充裝間應(yīng)設(shè)置于敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式的建筑(或罩棚)內(nèi)。7.4充裝站應(yīng)設(shè)置符合安全技術(shù)要求的通風(fēng)、遮陽(yáng)、防雷、防靜電設(shè)施。7.5充裝站內(nèi)的充裝間、實(shí)瓶間等為甲類(lèi)廠房；瓶庫(kù)為甲類(lèi)庫(kù)房。其廠房建筑應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)a)廠房、庫(kù)房的承重結(jié)構(gòu)應(yīng)采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)防火保護(hù)層。結(jié)構(gòu)應(yīng)采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式建筑，門(mén)、窗應(yīng)向外開(kāi)啟并應(yīng)有安全出口；b)廠房、庫(kù)房建筑物頂內(nèi)平面應(yīng)平整、避免死角，防止天然氣在頂部積聚。建筑物頂部或外墻的上部應(yīng)設(shè)氣窗或排氣孔或安裝防爆排風(fēng)扇，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高處，并朝向安全地帶；c)廠房、庫(kù)房應(yīng)有必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)窗，作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)量不宜超過(guò)60kg/m2;泄壓面積與廠房(庫(kù)區(qū))體積的比值(m2/m3)應(yīng)符合GB50016。d)建筑面積(單層)超過(guò)100m2或同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)超過(guò)5人的生產(chǎn)廠房應(yīng)至少有兩個(gè)安全出口；火地面，如采用絕緣材料作整體地面層時(shí)，應(yīng)有防靜電措施。7.6充裝站的充裝間與瓶庫(kù)的鋼瓶應(yīng)實(shí)行分區(qū)管理。瓶庫(kù)內(nèi)實(shí)瓶庫(kù)存液化天然氣總?cè)莘e不超過(guò)2m3。7.7充裝站應(yīng)有專(zhuān)供氣瓶裝卸的站臺(tái)，站臺(tái)上宜保留寬度不小于2m的通道，配備的裝卸氣瓶的起重機(jī)械應(yīng)為防爆型，不得使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩子。7.8充裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車(chē)通道、消火栓、消防水源、滅火器材以及在緊急情況下處理事故的消防設(shè)施和器具。滅火器材的配備應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。7.9充裝站的消防設(shè)施應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電力裝置設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收應(yīng)符合7.10充裝站應(yīng)設(shè)置可靠的防雷裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。7.11充裝站的靜電接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T20675的規(guī)定。充裝站的管道、閥門(mén)、儲(chǔ)存容器等應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除7.12LNG罐車(chē)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)卸車(chē)時(shí)用的防靜電接地裝置，并應(yīng)設(shè)置報(bào)警器和能檢測(cè)跨接線(xiàn)及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。5其接地電阻應(yīng)按其中接地電阻值要求較小的接地電阻值確定。8裝站設(shè)備與管道條件8.1儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)建造應(yīng)符合GB150、GB/T18442和TSG21的規(guī)定。儲(chǔ)罐和潛液泵罐內(nèi)筒的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-196℃,設(shè)計(jì)壓力應(yīng)符合下列公式(1)、(2)的規(guī)定。Pa≥Pw+0.18MPa.....................................(1)Pa—設(shè)計(jì)壓力(MPa);P,—設(shè)備最大工作壓力(MPa)。Pa≥1.2P.........................................(2)Pa—設(shè)計(jì)壓力(MPa);P.—設(shè)備最大工作壓力(MPa)。8.2壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用和管理應(yīng)符合TSGD0001、TSG08及相關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，并按GB7231的規(guī)定噴涂相應(yīng)的顏色標(biāo)識(shí)。a)儲(chǔ)罐不應(yīng)設(shè)置在建筑物內(nèi)，儲(chǔ)罐之間的凈距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑的1/2,且不應(yīng)小于2m,儲(chǔ)罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)兩排；b)儲(chǔ)罐組四周應(yīng)設(shè)防護(hù)堤，堤內(nèi)的有效容量不應(yīng)小于其中1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量。防護(hù)堤內(nèi)地面應(yīng)至少低于周邊地面0.1m,防護(hù)堤頂面應(yīng)至少高出堤內(nèi)地面0.8m(且不高于1.6m),至少高出堤外地面0.4m;防護(hù)堤內(nèi)堤腳線(xiàn)至儲(chǔ)罐外壁的凈距不應(yīng)小于2m。防護(hù)堤應(yīng)采用不燃性實(shí)體材料建造，應(yīng)能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不應(yīng)滲漏。防護(hù)堤的雨水排放口應(yīng)有封堵措施。防護(hù)堤內(nèi)的不同方位應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)人行臺(tái)階或梯子；管道穿堤處應(yīng)采用不燃性材料嚴(yán)密封堵；若采用防爆潛水泵排出，應(yīng)采取措施防止防爆潛水泵、排水管道及電纜暴露在LNG溫度下運(yùn)行，防爆潛水泵啟動(dòng)之前應(yīng)確認(rèn)集液池內(nèi)無(wú)泄漏的液體或氣體。池側(cè)板的高度不應(yīng)小于1.2m,LNG儲(chǔ)罐外壁至攔蓄池側(cè)板的凈距不應(yīng)小于0.3m;b)攔蓄池的底板和側(cè)板應(yīng)采用耐低溫不銹鋼材料，并應(yīng)保證攔蓄池有足夠的強(qiáng)度和剛度；c)LNG橇裝設(shè)備主箱體應(yīng)包覆橇體上的設(shè)備。主箱體側(cè)板高出攔蓄池側(cè)板以上的部位和箱頂應(yīng)設(shè)d)LNG橇裝設(shè)備的主箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施，當(dāng)采用強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)能力在工藝設(shè)備工作期間應(yīng)按每小時(shí)換氣12次計(jì)算，在工藝設(shè)備非工作期間應(yīng)按每小時(shí)換氣5次計(jì)算。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)防爆，并應(yīng)與可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器聯(lián)鎖；當(dāng)采用自然通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)口總面積不應(yīng)小于300cm2/m2(地面),通風(fēng)口不應(yīng)少于2個(gè)，且應(yīng)靠近可燃?xì)怏w積聚的部位設(shè)置；8.5地下或半地下儲(chǔ)罐的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：6DB36/T989-2017a)儲(chǔ)罐應(yīng)安裝在罐池中。罐池應(yīng)為不燃性實(shí)體防護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不應(yīng)滲漏；b)儲(chǔ)罐的外壁距罐池內(nèi)壁的距離不應(yīng)小于1m,同池內(nèi)儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于1.5m;c)罐池深度大于或等于2m時(shí)，池壁頂應(yīng)至少高出罐池外地面1m。當(dāng)池壁頂高出罐池外地面1.5m及以上時(shí)，池壁可設(shè)置用不燃性材料制作的實(shí)體門(mén)；d)半地下儲(chǔ)罐的池壁頂應(yīng)至少高出罐頂0.2m;e)儲(chǔ)罐應(yīng)采取抗浮措施。f)罐池上方可設(shè)置敞開(kāi)式的罩棚。8.6儲(chǔ)罐防護(hù)堤內(nèi)和罐池中，不應(yīng)設(shè)置其他可燃液體儲(chǔ)罐，不應(yīng)設(shè)置LNG氣瓶灌裝口。8.7儲(chǔ)罐閥門(mén)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)設(shè)置全啟封閉式彈簧安全閥，且不應(yīng)少于2個(gè)(一用一備)。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合b)安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)切斷閥，切斷閥在正常操作時(shí)須處于全開(kāi)位置并被鎖定或鉛封狀態(tài)；c)與儲(chǔ)罐連接的LNG管道(或進(jìn)出LNG管道)應(yīng)設(shè)置可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥；d)儲(chǔ)罐液相管道根部閥門(mén)與儲(chǔ)罐的連接應(yīng)采用焊接，閥體材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相適應(yīng)。8.8儲(chǔ)罐的儀表設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)顯示、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳和高、低液位報(bào)警功能。高、低液位報(bào)警裝置應(yīng)分別與進(jìn)、出液管道緊急切斷閥連鎖；b)儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置壓力上限報(bào)警裝置；c)儲(chǔ)罐最高液位以上部位應(yīng)設(shè)置壓力表；d)在內(nèi)罐與外罐之間應(yīng)設(shè)置檢測(cè)環(huán)形空間絕對(duì)壓力的儀器或檢測(cè)接口；e)液位計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)將檢測(cè)信號(hào)傳達(dá)至控制室集中顯示。8.9LNG潛液泵應(yīng)設(shè)超溫、超壓自動(dòng)停泵保護(hù)裝置。潛液泵罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲(chǔ)罐的底部(外壁)與潛液泵罐的頂部(外壁)的高差，應(yīng)滿(mǎn)足潛液泵的性能要求；b)潛液泵應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測(cè)儀表。溫度和壓力檢測(cè)儀表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)將檢測(cè)信號(hào)傳送至控制室集中顯示；c)在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥、止回閥和全啟封閉彈簧式安全閥。8.10與LNG槽車(chē)相連的卸車(chē)系統(tǒng)宜采用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng)。連接槽車(chē)的卸液管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥8.11LNG卸液軟管應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件，應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管，其公稱(chēng)壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力不應(yīng)小于公稱(chēng)壓力的4倍，并按TSG21的要求每年進(jìn)行一次液壓試8.12LNG管道和低溫氣相管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1.2倍，且不應(yīng)小于所連接設(shè)備(或容器)的設(shè)計(jì)壓力與靜壓力之和；b)管道的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-196℃;c)管道和管件材質(zhì)應(yīng)采用低溫不銹鋼。管道應(yīng)符合GB/T14976的有關(guān)規(guī)定，管件應(yīng)符合GB/T12459的有關(guān)規(guī)定。d)管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，缺陷等級(jí)評(píng)定應(yīng)符合NB/T47013的有關(guān)規(guī)定。8.13閥門(mén)的選用應(yīng)符合GB/T24925的有關(guān)規(guī)定。緊急切斷閥的選用應(yīng)符合GB/T24918的有關(guān)規(guī)定。78.14低溫管道所采用的絕熱保冷材料應(yīng)為防潮性能良好的不燃材料或外層為不燃材料，里層為難燃材料的復(fù)合絕熱保冷材料。低溫管道絕熱工程應(yīng)符合GB50264的有關(guān)規(guī)定。8.15LNG管道的兩個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)置安全閥或其他泄壓裝置，泄壓排放的氣體應(yīng)接入集中放散管。8.16LNG設(shè)備和管道的天然氣放散應(yīng)符合下列規(guī)定：a)充裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)集中放散管，儲(chǔ)罐的放散管應(yīng)接入集中放散管，放散管應(yīng)設(shè)置阻火器；b)集中放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物2m及以上，且距地面不應(yīng)小于5m。放散管底部應(yīng)有排污措施；c)低溫天然氣系統(tǒng)的放散應(yīng)經(jīng)加熱器(或氣化器)加熱后放散，加熱器(或氣化器)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于工作壓力的1.2倍。8.17充裝站應(yīng)設(shè)置事故切斷系統(tǒng)，事故切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效功能，且只能手動(dòng)復(fù)位，并至少在下列位a)距卸車(chē)點(diǎn)5m以?xún)?nèi)；b)