《質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求 USB HDMI數(shù)據(jù)傳輸線》

T/GDWCA0072—2023

T/CSTE0092—2023

代替T/GDWCA0072—2020

ICS26.060.01

CCSK13

團體標準

T/GDWCA0072—2023

T/CSTE0092—2023

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質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求

USB/HDMI數(shù)據(jù)傳輸線

Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner—

USB/HDMIdatatransmissionline

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

xxx協(xié)會

發(fā)布

中國技術(shù)經(jīng)濟學會

I

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質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求USB/HDMI數(shù)據(jù)傳輸線

1范圍

本文件規(guī)定了USB/HDMI數(shù)據(jù)傳輸線產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標準水平的基本要求、評價指標及要求、評價方

法及等級劃分。

本文件適用于通過數(shù)字傳輸接口進行電能及數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊粢曨l、信息技術(shù)、通信技術(shù)設(shè)備等領(lǐng)域的電

子設(shè)備外部線纜；以及適用于USBA、Type-C、Type-D等各種類型接口的數(shù)據(jù)或多媒體信號高速傳輸線

的產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標準水平評價。相關(guān)機構(gòu)開展質(zhì)量分級和企業(yè)標準水平評價、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評價以及

相關(guān)認證或評價時可參照使用，相關(guān)企業(yè)在制定企業(yè)標準時也可參照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB4943.1-2022信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求

GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T5169.16-2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方

法

GB/T26572-2001電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T23331能源管理體系要求及使用指南

GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南

YD/T1591-2021移動通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術(shù)要求和測試方法

T/CSTE0421質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”標識

3術(shù)語和定義

GB4943.1-2022、GB/T26572、GB/T5169.16、YD/T1591-2021界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

4.1近三年，企業(yè)無較大及以上質(zhì)量、環(huán)境、安全等事故。

4.2企業(yè)未列入國家信用信息嚴重失信主體相關(guān)名錄。

4.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并運行相應(yīng)質(zhì)量、能源、環(huán)境和

職業(yè)健康安全等管理體系，鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運營情況建立其他高水平的相關(guān)管理體系；

4.4產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品，USB/HDMI數(shù)據(jù)傳輸線應(yīng)滿足國家強制性標準及YD/T1591相關(guān)標準規(guī)定的要求。

1

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5評價指標及要求

5.1評價指標分類

5.1.1USB/HDMI數(shù)據(jù)傳輸線評價指標體系包括基礎(chǔ)指標、核心指標和創(chuàng)新指標。

5.1.2USB數(shù)據(jù)傳輸線基礎(chǔ)指標包括管腳定義、插入力與拔出力、線纜連接器接觸電阻、線纜壓降、線纜

連接器絕緣電阻、線纜連接器耐壓性、線纜連接器溫升、環(huán)境適應(yīng)性、線纜拉力、阻燃性能、環(huán)保要求。

HDMI數(shù)據(jù)傳輸線基礎(chǔ)指標包括插入力與拔出力、絕緣電阻、環(huán)境適應(yīng)性、環(huán)保要求。

5.1.3USB數(shù)據(jù)傳輸線核心指標包括線纜回路阻抗、Type-C型插拔壽命、彎曲性能、線纜連接器推力；

HDMI數(shù)據(jù)傳輸線核心指標包括鹽霧測試、插拔性能、彎曲性能。核心指標分為三個等級，包括領(lǐng)跑者水

平，相當于企業(yè)標準排行榜中5星級水平；優(yōu)質(zhì)水平，相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水平；達標水平，

相當于企業(yè)標準排行榜中3星級水平。

5.1.4USB數(shù)據(jù)傳輸線創(chuàng)新指標包括短路保護、線材回彈力和紅墨水試驗，HDMI數(shù)據(jù)傳輸線創(chuàng)新指標包

括兼容性測試和高級阻燃性能；可劃分成領(lǐng)跑者水平和優(yōu)質(zhì)水平兩個等級，其中領(lǐng)跑者水平相當于企業(yè)標

準排行榜中的5星級水平，優(yōu)質(zhì)水平相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水平。

5.2評價指標體系框架

5.2.1USB數(shù)據(jù)傳輸線評價指標體系框架符合表1的規(guī)定。

表1USB數(shù)據(jù)傳輸線評價指標體系框架

指指標水平分級

序標

評價指標指標來源判定依據(jù)/方法

號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達標水平

型（5星級）（4星級）（3星級）

YD/TYD/T1591-2021中

1管腳定義見附錄A

1591-2021第4.3.2章

USBA插入力≤35，拔出力≥10，A

插入力見附錄

YD/T1591-YD/T1591-2021中

2與拔出

2021第4.3.5章

N

力（）Type-C8-20，見附錄A

環(huán)境試驗前≤40

線纜連Type-C環(huán)境試驗后≤50

接器接YD/T1591-見附錄AYD/T1591-2021中

3基

礎(chǔ)觸電阻2021環(huán)境試驗前≤30第4.3.3.2章

指（mΩ）其他類型環(huán)境試驗后變化≤10

標見附錄A

VBUS壓降≤500

YD/T1591-YD/T1591-2021中

4線纜壓降（mV）GND壓降≤250

2021第4.3.3.3章

見附錄A

線纜連接器絕緣電阻YD/TYD/T1591-2021中

5≥100，見附錄A

（MΩ）1591-2021第4.3.4.1章

線纜連接器耐壓性YD/TYD/T1591-2021中

6100，見附錄A

（Vac）1591-2021第4.3.4.3章

2

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指指標水平分級

序標

評價指標指標來源判定依據(jù)/方法

號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達標水平

型（5星級）（4星級）（3星級）

線纜連接器溫升YD/TYD/T1591-2021中

7≤30，見附錄A

（Type-C型）（℃）1591-2021第4.3.4.2章

YD/T耐熱、耐寒、溫度沖擊、鹽霧試驗、振動試驗、沖YD/T1591-2021中

8環(huán)境適應(yīng)性

1591-2021擊試驗符合附錄A第4.3.6章

YD/TYD/T1591-2021中

9線纜拉力（N）≥40，見附錄A

1591-2021第4.3.5.6章

線纜連接器

部分絕緣材V-1級，見附錄A

阻燃料YD/T

10GB4943.1-2022

性能1591-2021

線纜其他部

VW-1級(VW-1垂直燃燒)，見附錄A

分絕緣材料

YD/T

11環(huán)保要求見附錄AGB/T26572-2011

1591-2021

YD/T1591-2021中

線纜回路阻抗YD/T

12≤150≤200≤250

（mΩ）1591-2021第4.3.3.1章

YD/T1591-2021中

Type-C型插拔壽命YD/T

13≥15000≥12500≥10000

核（周期）1591-2021第4.3.5章

心

指YD/T1591-2021中

YD/T

14標彎曲性能（次）≥10000≥5000≥1000

1591-2021第5.3.5.7章

YD/T1591-2021中

YD/T

15線纜連接器推力（N）≥100≥75≥35

1591-2021第4.3.5.5章

在充電狀態(tài)下，

16短路保護市場需求發(fā)生短路時，自——附錄B

創(chuàng)行斷路

新

17線材回彈力（%）市場需求456080附錄C

指

標連接器內(nèi)印刷電

18紅墨水試驗市場需求路板表面及焊腳——附錄D

未發(fā)現(xiàn)染色痕跡

5.2.2HDMI數(shù)據(jù)傳輸線評價指標體系框架符合表2的規(guī)定。

表2HDMI數(shù)據(jù)傳輸線評價指標體系框架

指指標水平分級

序標

評價指標指標來源判定依據(jù)/方法

號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達標水平

型（5星級）（4星級）（3星級）

插入力與拔出力YD/TYD/T1591-2021中

1基插入力≤44，拔出力≥10

礎(chǔ)（TypeA型）（N）1591-2021第4.3.5章

指YD/TYD/T1591-2021中

2絕緣電阻（MΩ）≥10

標1591-2021第4.3.4.1章

3

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指指標水平分級

序標

評價指標指標來源判定依據(jù)/方法

號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達標水平

型（5星級）（4星級）（3星級）

100熱沖擊試驗

3環(huán)境適應(yīng)性附錄E℃附錄E

-20℃冷彎曲試驗

線纜拉力測試（TypeYD/TYD/T1591-2021中

4≥40，見附錄A

D型）（N）1591-2021第5.3.5.6章

線纜連接器

5部分絕緣材V-0級，見附錄A

GB4943.1-2022

阻燃料YD/T

GB/T

性能1591-2021

5169.16-2017

線纜其他部

6VW-1級(VW-1垂直燃燒)，見附錄A

分絕緣材料

GB/TGB/T

7環(huán)保要求符合標準要求

26572-201126572-2011

GB/T

GB/T

8鹽霧測試（h）2423.17-20≥48≥36≥24

2423.17-2008

核08

心YD/TYD/T1591-2021中

9插拔性能（周期）≥10000≥5000≥1000

指1591-2021第4.3.5章

標

10彎曲性能（次）附錄F≥300≥200≥100附錄F

創(chuàng)

檢查線纜在不同的

新

11兼容性測試（臺）市場需求≥20≥10≥5設(shè)備間能否正確地

指

進行信息交互

標

6評價方法及等級劃分

6.1對具體產(chǎn)品企業(yè)標準的全部指標進行綜合評價，評價結(jié)果劃分為領(lǐng)跑者水平、優(yōu)質(zhì)水平、達標水平，

劃分依據(jù)見表3。

6.2綜合評價滿足表3中領(lǐng)跑者水平的企業(yè)標準為“領(lǐng)跑者”標準，符合表3中領(lǐng)跑者水平的產(chǎn)品為“領(lǐng)

跑者”產(chǎn)品，自我聲明標識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-1自我聲明“領(lǐng)跑者”標識，認證標識可使用

T/CSTE0421中4.5圖5-1“領(lǐng)跑者”認證標識。

6.3綜合評價滿足表3中優(yōu)質(zhì)水平的企業(yè)標準為“優(yōu)質(zhì)”標準，符合表3中優(yōu)質(zhì)水平的產(chǎn)品為“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)

品，自我聲明標識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-2自我聲明“優(yōu)質(zhì)”標識，認證標識可使用T/CSTEE0421

中4.5圖5-2“優(yōu)質(zhì)”認證標識。

6.4綜合評價滿足表3中達標水平的企業(yè)標準為“達標”標準，符合表3中達標水平的產(chǎn)品為“達標”產(chǎn)

品，自我聲明標識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-3自我聲明“達標”標識，認證標識可使用T/CSTE0421

中4.5圖5-3“達標”認證標識。

表3指標評價要求及等級劃分

標準等級滿足條件

創(chuàng)新指標要求至少有1項達

領(lǐng)跑者水平基本要求基礎(chǔ)指標要求核心指標領(lǐng)跑者水平（5星級）要求

到要求

4

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（5星級）

優(yōu)質(zhì)水平核心指標不低于優(yōu)質(zhì)水平（4星級）要創(chuàng)新指標要求至少有1項達

（4星級）求到要求

達標水平核心指標不低于達標水平（3星級）要

—

（3星級）求

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附錄A

（規(guī)范性）

USB數(shù)據(jù)傳輸線基礎(chǔ)指標評價要求及試驗方法

A.1要求和試驗方法。

質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求的判斷依據(jù)/方法基礎(chǔ)指標評價要求應(yīng)符合表A.1中給出的要求，

詳見表A.1。

表A.1USB數(shù)據(jù)傳輸線基礎(chǔ)指標評價要求及試驗方法表

序號評價指標要求及試驗方法

1.1線纜A端USB2.0A型插頭管腳定義見表1.1。

表1.1線纜A端USB2.0A型插頭管腳定義

管腳號管腳定義

1VBUS

2D-

3D+

4GND

1.2USB2.0Type-C型插頭管腳定義見表1.2。

表1.2USB2.0Type-C型插頭管腳定義

1管腳定義

管腳號管腳定義

A1,B1,A12,B12GND

A4,B4,A9,B9VBUS

A5CC

B5VCONN

A6Dpl

A7Dnl

Type-C不同傳輸模式下，管腳有所不同。

Type-C型插頭中，所有VBUS和GND應(yīng)分別連接在一起。

2.1線纜A端USBA型插頭插拔力要求

在連接插頭與連接插座之間進行插拔，當插入的速率不超過12.5mm/min時，將連接插頭完全

插入連接插座所需的力不應(yīng)大于35N，將連接插頭從連接插座中完全拔出所需的力應(yīng)不小于

10N。插拔結(jié)束后線纜的機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，且應(yīng)符合線纜連接器接觸電阻、線纜連接器絕緣

電阻、線纜連接器耐壓性的要求。

2插入力與拔出力

2.2線纜Type-C型插頭插拔力及壽命要求

1）插拔力要求

在連接插頭與連接插座之間進行插拔，當插入的速率不超過12.5mm/min時，確認第5次插入

6

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力應(yīng)在5-20N內(nèi)，第6次拔出力應(yīng)在8-20N內(nèi)；第32次拔出力應(yīng)在8-20N內(nèi)，且相比第6

次拔出力測量值，變化率不大于33%。

2）壽命要求

在連接插頭與連接插座之間，以每小時500個周期的速率進行插拔，插拔10000次后拔出力應(yīng)

在6-20N內(nèi)。

插拔結(jié)束后連接器和線纜的機械機構(gòu)應(yīng)無損壞，電氣性能應(yīng)符合線纜連接器接觸電阻、線纜連

接器絕緣電阻、線纜連接器耐壓性的要求。

線纜連接器接觸電阻要求見表3.1。

表3.1線纜連接器接觸電阻要求

線纜連接器

連接器兼容類型最大初始接觸電阻環(huán)境試驗后接觸電阻

3

接觸電阻

Type-C連接器40mΩ最大為50mΩ

其他類型連接器30mΩ變化不超過10mΩ

在任何情況下，線纜施加廠商宣稱的可承受最大電流，直流5V電壓時，VBUS壓降不應(yīng)超

4線纜壓降

過500mV，GND壓降不應(yīng)超過250mV。

線纜連接器

5相鄰接觸點(不論公頭與母座是否對插上)之間絕緣電阻應(yīng)≥100MΩ。

絕緣電阻

USBAV

線纜連接器線纜連接器絕緣材料應(yīng)滿足耐壓要求。型連接接口絕緣材料應(yīng)能承受有效值為500

6AC的電壓；Type-C連接接口絕緣材料應(yīng)能承受有效值為100VAC的電壓。

耐壓性在持續(xù)時間為1min的耐壓試驗中，應(yīng)無擊穿、打火或飛弧現(xiàn)象。漏電不應(yīng)超過0.5mA。

Type-C型連接器的溫升要求：插頭和插座對插后，在所有VBUS引腳連接后，與GND之間

施加5A電流，在VCONN（如適用）與GND之間施加1.25A電流，其他引腳分別與GND引

A

7線纜連接器溫升腳之間施加0.25電流。在施加電流期間，環(huán)境溫度25℃±3℃，連接器上VBUS和GND處

的溫升不應(yīng)超過30℃。

測試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境中進行。測試過程中，連接器應(yīng)水平放置，可觸及面向上。

8.1耐熱要求

線纜經(jīng)受(105±2)℃高溫試驗72小時，試驗后，在正常大氣條件下恢復常溫后靜置2h，線纜

機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，外觀無熔化、變形、變色等現(xiàn)象，且應(yīng)符合YD/T1591-2021中4.3.3.2、

4.3.4.1和4.3.4.3的要求。

8.2耐寒要求

線纜應(yīng)經(jīng)受(-40±2)℃低溫試驗96小時。試驗后，在正常大氣條件下恢復常溫后靜置2h，線

8環(huán)境適應(yīng)性纜機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，外觀無開裂、變形、變色、生銹等不良現(xiàn)象，且應(yīng)符合YD/T1591-2021

中4.3.3.2、4.3.4.1和4.3.4.3的要求。

8.3溫度沖擊

線纜應(yīng)經(jīng)受低溫(-55±2)℃、高溫(85±2)℃各30分鐘，共10個循環(huán)。試驗后，在正常大氣條

件下恢復常溫后靜置2h，線纜機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，外觀無開裂、變形、變色、生銹等不良現(xiàn)

象，且應(yīng)符合YD/T1591-2021中4.3.3.2、4.3.4.1和4.3.4.3的要求。

8.4鹽霧試驗

7

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線纜應(yīng)經(jīng)受鹽霧試驗。試驗后線纜鍍鎳/鍍錫類銹蝕斑點小于3個，鍍金類銹銹蝕斑點小于5

個。線纜機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，外觀無開裂、變形、變色、生銹等不良現(xiàn)象，且應(yīng)符合YD/T

1591-2021中4.3.3.2、4.3.4.1和4.3.4.3的要求。

8.5振動試驗

線纜經(jīng)受頻率50Hz～200Hz～50Hz,位移幅值1.52mm,一個循環(huán)時間為60s,三個軸向各2個

小時的掃頻振動后，機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無松動或損壞，且應(yīng)符合YD/T1591-2021中4.3.3.2、4.3.4.1

和4.3.4.3的要求。

8.6沖擊試驗

線纜經(jīng)受峰值加速度50g,脈沖持續(xù)時間11ms的半正弦脈沖，沖擊18次后，機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無松

動或損壞，且應(yīng)符合YD/T1591-2021中4.3.3.2、4.3.4.1和4.3.4.3的要求。

線纜兩端承受持續(xù)時間為1分鐘，最小40N的拉力后，插頭和線纜無破損及瞬斷現(xiàn)象，線纜

9線纜拉力

的機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，且應(yīng)符合4.3.3.24.3.4.14.3.4.3的要求。

線纜連接器部分的絕緣材料，阻燃性能應(yīng)達到V-1級或更優(yōu)等級。線纜其他部分絕緣材料，

10阻燃性能阻燃性應(yīng)達到VW-1級（VW-1垂直燃燒）或更優(yōu)等級。

注：絕緣線芯不作等級VW-1的評定，除非標志上特別注明。

材料應(yīng)滿足GB/T26572的要求。材料中多環(huán)芳烴(PAHs)的含量宜小于50mg/kg,苯并芘宜小于

1mg/kg。材料中4種鄰苯二甲酸酯類化合物(DEHP、DBP、BBP、DIBP)，每種化合物的含

11環(huán)保要求量宜不大于1000mg/kg。

材料可采用熱塑性彈性體材料（TPE）、聚乙烯（PE）、編織線或更優(yōu)材料。

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T/CSTE0092—2023

代替T/GDWCA0072—2020

附錄B

(規(guī)范性)

短路保護

B.1短路保護

本試驗方法來源團體標準T/GDWCA0089-2023《USB充電數(shù)據(jù)線纜技術(shù)要求與測試方法》，通過

本試驗方法，測試線纜是否帶短路保護功能。

B.2試驗方法

利用30V20A以上的直流程控穩(wěn)壓電源，300W以上的直流程控電子負載為測試設(shè)備。將直流電源的

輸出電壓設(shè)置為12V，輸出電流設(shè)定20A，關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，連接被測樣品如圖B.2所示。

開啟直流電源開關(guān)，調(diào)節(jié)電子負載，設(shè)定電流值為產(chǎn)品的標稱電流值(未標注即設(shè)置電流值為5A)，

開啟電子負載的開關(guān)，確認線纜導通，無異常。

設(shè)置電子負載電流為1A，閉合開關(guān)，使線纜進入短路狀態(tài)，保險裝置(熔斷器)未發(fā)生保護。

圖B.1短路檢測連接示意圖

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附錄C

(規(guī)范性)

線材回彈率

C.1線材回彈率試驗目的

通過本試驗方法，驗證USB2.0充電數(shù)據(jù)線在用戶使用過程中的舒適度及體驗感。

C.2試驗工具

（1）25mm圓柱體

（2）卷尺

（3）待測樣品

C.3試驗要求

硅膠外被的線材回彈率應(yīng)為＞80cm。

非硅膠外被且滿足GB/T9254.1及GB/T9254.2標準要求的線材回彈率應(yīng)為＞40cm；非硅膠外被且不

滿足GB/T9254.1及GB/T9254.2標準要求的線材回彈率應(yīng)為＞60cm。

C.4試驗方法

C.4.1將1米長的線纜螺旋型緊密纏繞在直徑為25mm的圓柱體上，持續(xù)固定時間為5分鐘。測試示意圖

見圖C.1。

C.4.2測試結(jié)束后，夾持線纜一端自由下落，自由展開10秒后測量線纜回彈長度。

C.4.3自由展開過程中不能借助外力影響回彈長度。

圖C.1線材回彈率試驗示意圖

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