銑刨挖補施工方案

PAGE2-銑刨挖補施工方案一、銑刨挖補施工內(nèi)容基層挖補為銑刨老路18cm石灰粉煤灰碎石+10cm瀝青混凝后，新作18cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80）+6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）+4cm細粒式改性瀝青混凝土（AC-13），面層挖補為銑刨老路10cm瀝青混凝土后，新作6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）+4cm細粒式改性瀝青混凝土（AC-13）。二、工期安排：根據(jù)總體計劃及現(xiàn)場實際進度情況，計劃于8月20日-10月31日完成銑刨挖補作業(yè)。三、質(zhì)量、安全目標：1、確保安全零事故。2、質(zhì)量達到驗收合格標準。四、施工總體部署及交通疏導（1）斷交手續(xù)辦理完畢,安全圍擋設(shè)置，北側(cè)施工，南側(cè)設(shè)置安全措施分離車輛通行。南側(cè)施工，北側(cè)設(shè)置安全措施分離車輛通行。（2）工程起終點處設(shè)置標志標牌，重要交叉口設(shè)置公告，標明施工日期。（3）工程起終點設(shè)置爆閃燈，安排專人晝夜進行看護，確保安全零事故。五、施工前準備1、對現(xiàn)場所有施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確各工序要求及標準、各崗位責權(quán)，認真做好挖補施工。2、交通標志牌位置要擺放準確，固定牢固。3、所有交通道口設(shè)置專人維護交通，施工及安全人員必須穿反光背心。4、放出銑刨控制線，用白灰放出銑刨控制邊線。5、清理相關(guān)的干擾銑刨作業(yè)的路面設(shè)施。六、施工工藝及方案1、施工工藝斷交手續(xù)辦理完畢→重要交通路口設(shè)置公告→施工范圍內(nèi)進行安全防護→設(shè)置標志標牌→半幅施工→銑刨舊路→廢料運輸→清掃（灑水降塵）→18cm石灰粉煤灰碎石→透層油→6cm中粒式瀝青砼→粘層油→4cm細粒式改性瀝青砼2、方案（1）維修方式一（雙面層挖補）針對中度車轍、龜裂的路段，銑刨老路10cm瀝青混凝土后，新作6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）+4cm細粒式改性瀝青混凝土（AC-13）。筑透層油，瀝青面層間噴灑粘層。（2）維修方式二（一步基層挖補+雙面層挖補）針對車轍網(wǎng)裂嚴重，沉陷變形嚴重的路段銑刨老路18cm石灰粉煤灰碎石+10cm瀝青混凝后，新作18cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80）+6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）+4cm細粒式改性瀝青混凝土（AC-13），七、安全施工管理制度1、貫徹執(zhí)行國家及地方勞動保護法律法規(guī)。嚴格按照業(yè)主關(guān)于安全施工的管理規(guī)定及要求進行現(xiàn)場安全管理，建立健全安全施工管理體系，制定相關(guān)的管理措施。2、各生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作，及時向上級報告班組的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作。3、職工在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領(lǐng)導，迅速予以排除。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時整改。4、對新職工、實習人員，必須先進行安全生產(chǎn)教育后才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。5、對從事電氣、焊接、車輛駕駛、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓，經(jīng)有關(guān)部門嚴格考核并取得合格操作證后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經(jīng)常性的安全教育。6、各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。特殊工種和設(shè)備的操作者應(yīng)進行每天檢查。7、電氣設(shè)備和線路要符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備要有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。8、勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護措施。9、易燃、易爆物品的