風電運維管理制度

風電運維管理制度

1管理機構(gòu)的組成和編制

本風電場170MW工程計劃安裝41臺4000kW和1臺6000kW的風電機組，總裝機容

量170MW,建設(shè)期為12個月。本風電場由青海明陽新能源有限公司負責建設(shè)、經(jīng)營和管

理。管理機構(gòu)的設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，按照現(xiàn)代化風電場運行特點，實行企業(yè)管理。

根據(jù)原能源部頒發(fā)的能源人[1992]64號文“關(guān)于印發(fā)新型電廠實行新管理辦法的若干

意見的通知”，原電力工業(yè)部頒發(fā)的電安生[1996]572號文“關(guān)于頒發(fā)《電力行業(yè)一流

水力發(fā)電廠考核標準》（試行）的通知”精神，考慮到本風電項目的具體情況，按少人

值班的原則進行設(shè)計。當風電場的電氣設(shè)備和機械進入穩(wěn)定運行狀態(tài)后，并積累了一定

運行經(jīng)驗后，可按無人值班（少人值守）方式管理風電場。由于目前尚未頒布風電場運

行人員編制規(guī)程，因此考慮結(jié)合本風電場的特點進行機構(gòu)設(shè)置和人員編制，初步安排定

員6人。初擬運行人員和日常維護人員4人，包括安全生產(chǎn)管理、值班運行和維護、檢

修管理，主要負責風電機組的運行監(jiān)控、日常保養(yǎng)、故隙維修和事故報告等。管理2人，

主要負責風電場的建設(shè)、經(jīng)營和管理。風電場的運行人員應(yīng)受過相關(guān)專業(yè)的高等教育，

并經(jīng)國內(nèi)或國外的有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。風電場的機組大修可委托專業(yè)單位檢修，以減少風電

場的定員。

2主要生產(chǎn)管理設(shè)施

根據(jù)該風電場的特點及本風電場的布置情況，將整個風電場為生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括

風電機組、箱式變電站。生產(chǎn)管理區(qū)主要集中在本風電場的升壓站附近。

2.1生產(chǎn)區(qū)電源及備用電源

風電場監(jiān)控中心考慮從升壓站站用電0.4kV母線上引接一回電源至負荷中心，監(jiān)控

中心施工電源按永臨結(jié)合考慮，項目投產(chǎn)后施工電源轉(zhuǎn)為監(jiān)控中心備用電源，現(xiàn)地設(shè)置

0.4kV動力盤及動力箱進行配電,

2.2生產(chǎn)區(qū)供水設(shè)施

生產(chǎn)用水風場內(nèi)打井供給。

2.3生產(chǎn)區(qū)通信

風電場通信指風電場檢修及巡視的通信方式，即各風力發(fā)電機組之間，風力發(fā)電機

組塔頂與地面之間，風力發(fā)電機組與控制室之間的語音通信，主要采用大功率無線對講

機通信方式，并以公網(wǎng)手機通信方式為輔。大功率無線對講機暫按15部配置。

3風電場運行

3.1運行標準

風力發(fā)電場的運行工作主要內(nèi)容包括以下部分，即：風力發(fā)電機組、監(jiān)控中心輸變

電設(shè)施的運行管理，項目公司將按照相關(guān)的法規(guī)和標準做好運行工作。風力發(fā)電場的運

行管理法規(guī)及標準：

《中華人民共和國消防法》

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《電氣事故處理規(guī)程》

《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》

《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》

《風電場安全規(guī)程》

《風力發(fā)電機組安全要求》

《發(fā)供電設(shè)備備品配件供應(yīng)管理辦法》

《電站設(shè)備備品配件分類與編碼導(dǎo)則》

《風力發(fā)電場運行規(guī)程》

《風力發(fā)電場檢修規(guī)程》

《旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值》

《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》

3.2運行管理

由于風電場場區(qū)內(nèi)的環(huán)境條件特殊，應(yīng)充分考慮溫度、雨雪、雷電等惡劣氣象條件

對風電機組、變壓器、電力電纜、輸變電設(shè)備、防雷設(shè)施等運行工作的影響。要求員工

加強巡視檢查力度。在巡檢時配備相應(yīng)的檢測、保護和照明設(shè)備，以保證工作的正常運

行。

3.2.1運行值班制度

風電場員工，必須進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，方能

正式擔任值班工作。

風電場采取倒班方式，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可以采取四班三倒方式，值班輪流表由負

責人編排，未經(jīng)允許不得隨意調(diào)班。

當班值班人員應(yīng)穿戴統(tǒng)一的工裝，衣著整齊，并佩戴標志。值班員連續(xù)值班時間不

允許超過8ho

當班時間內(nèi)，值班人員要做好保衛(wèi)、保密、衛(wèi)生、運行、維護工作，不許進行與工

作無關(guān)的事。

3.2.2運行交接班制度

交接班時間不得隨便改變。值班人員應(yīng)按照現(xiàn)場交接班制度的規(guī)定進行交接，未辦

完手續(xù)前，不得擅離職守。

在處理事故或進行倒閘操作時，不得進行交接班；交接班時發(fā)生事故，停止交接班

并有交班人員處理，接班人員在交接班值班長的指揮下協(xié)助工作。

交接班時應(yīng)全面交接，做到現(xiàn)場交接、實物交接、對口交接、圖版交接，交換工作

要清晰、明白，如遇有疑問詢問清楚。

接班人員對交班內(nèi)容不清晰明白、還有遺留工作的，可以不接班。交接完畢后，雙方值

值班長在運行記錄上簽字。

交接后雙方分別召開班前、班后會，根據(jù)當日情況，接班值值班長分配具體工作，

分析當日工作的重點，做好事故預(yù)想。

3.2.3接班人員重點檢查的內(nèi)容

1.查閱運行日志所記錄的故障、事故、異常、差錯、操作等情況是否清楚正確;

2.查閱值班記錄及有關(guān)記錄，核對運行方式變化情況；

3.檢查設(shè)備運行情況，了解缺陷及異常情況；

4.檢查直流系統(tǒng)情況是否正常；

5.核對接地線編號和安裝位置；

6.核對保護定值更改、壓板的位置；

7.檢查儀表用具、備品配件、車輛狀況、室內(nèi)外的衛(wèi)生等。

3.2.4設(shè)備巡回檢查制度

(1)風力發(fā)電機組巡視檢查

1)建立定期巡視制度，到現(xiàn)場通過目視觀察等對風力發(fā)電機組的運行狀況進行

檢查；

2)外出工作(包括巡檢、起停風機、故障檢查處理)應(yīng)有兩人或兩人以上同行；

3)檢查工作內(nèi)容：

①風力發(fā)電機組運行中有無異常；

②葉片運行狀態(tài)；

③偏航系統(tǒng)動作是否正常

④塔架外表有無油跡污染；

4)若發(fā)現(xiàn)故障隱患，則應(yīng)及時報告處理，查明原因，從而避免事故發(fā)生減少經(jīng)

濟損失，同時在《風電場運行日志》上做好相應(yīng)巡視檢查記錄；

5)若機組發(fā)生非正常運行，巡視檢查的內(nèi)容和次數(shù)由值班長根據(jù)當時天氣變化

情況分析確定；

6)對新發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)記錄在《設(shè)備缺陷記錄本》中，并開列缺陷單；

7)對運行發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷，負責人應(yīng)到現(xiàn)場親自查看、了解，確認缺陷部

位和缺陷性質(zhì)，并做好相應(yīng)的事故預(yù)想和安全措施，同時報告上級部門；

8)合理規(guī)劃風機的巡視路線；

9)建立風力發(fā)電機組常規(guī)巡視設(shè)備卡，以單回線路風機作為一個檢查單元，巡

視內(nèi)容按表格填寫。

4風電場維護

4.1風力發(fā)電場的維護管理法規(guī)及標準

(1)為了保證風電場的安全、經(jīng)濟運行和工作人員的人身安全，保證輸出電壓

質(zhì)量，降低損耗，依據(jù)國家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、制度等，結(jié)合風電場設(shè)備管

理情況而制定相應(yīng)的檢修管理規(guī)定，堅持規(guī)范化管理，實現(xiàn)標準化作業(yè)，做好風電場的

維護管理工作。

(2)風電場的維護管理范圍主要包括風力發(fā)電機組、監(jiān)控中心等。本報告重點

寫風電機組維護，場內(nèi)變壓器及其他設(shè)備按照DL/T573.DL/T574、SD230標準執(zhí)行。

(3)主要依據(jù)如下規(guī)程及規(guī)范

《變電所管理規(guī)范》

《風力風電場檢修規(guī)程》

《風力風電場運行規(guī)程》

《電力變壓器運行規(guī)程》

《配電線路及設(shè)備運行規(guī)程》

《電力電纜運行規(guī)程》

《電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》

4.2風力發(fā)電機組維護

1、經(jīng)常性維修包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。

2、應(yīng)按規(guī)程和廠家規(guī)定的項目逐項進行定期維護，對所完成的維修項目應(yīng)記入維

修記錄中，并整理存檔，長期保存。

3、特殊維護指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設(shè)備結(jié)

構(gòu)有重大改變等的檢修，此類檢修應(yīng)根據(jù)風電場的具體情況制定方案，經(jīng)報有關(guān)部門批

準后實施。

4、風力發(fā)電機組的定期維護制度

(1)定期維護周期

新投運機組：500h(一個月試運行期后)例行維護。

已投運機組：2500h(半年)例行維護，5000h(一年)例行維護，特殊要求除外。

(2)定期維護的主要內(nèi)容和要求

電氣部分：

1)傳感器功能測試與檢測回路檢查；

2)電纜接線端子的檢查與緊固；

3)主回路絕緣測試；

4)高壓電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗；

5)電纜外觀與發(fā)電機引出線接柱檢查；

6)主要電氣組件外觀檢查(如空氣短路器、接觸器、繼電器、熔斷器、補償電

容器、過電壓保護裝置、避雷裝置、晶閘管組件、控制變壓器等)；

7)模塊式插件檢查與緊固；

8)顯示器及控制按鍵開關(guān)功能檢查；

9)電氣傳動漿距調(diào)節(jié)系統(tǒng)的回路檢查(驅(qū)動電動機、儲能電容、變流裝置、集

電環(huán)等部件的測試和定期更換)；

10)控制柜柜體密封情況的檢查；

11)機組加熱裝置工作情況的檢查；

12)機組防雷系統(tǒng)的檢查；

13)接地裝置檢查

機械部分：

1)螺栓鏈接力矩的檢查；

2)各潤滑點潤滑狀況檢查及油脂加注；

3)潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的油位及壓力檢查

4)濾清器污染程度檢查，必要時作更換處理；

5)傳動系統(tǒng)主要部件運行狀況檢查；

6)葉片表面及工作位置檢查；

7)槳距調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能測試及檢查調(diào)整；

8)偏航齒圈嚙合情況檢查測試；

9)液壓系統(tǒng)工作情況檢查測試；

10)制動器剎車片間隙檢查調(diào)整；

11)緩沖橡膠組件的老化程度檢查；

12)聯(lián)軸器同軸度的檢查；

13)潤滑管路、液壓管路、冷卻循環(huán)管路的檢查固定及滲漏情況檢查；

14)塔架焊縫、法蘭間隙檢查及附屬設(shè)施功能檢查。

4.3風力發(fā)電機組維護安全措施

1爬梯、安全繩、照明等防護設(shè)備的功能必須符合現(xiàn)行法規(guī)和標準，安全設(shè)備應(yīng)

定期由有資質(zhì)的單位做實驗，并留記錄。

2員，使用安全設(shè)備前、后，應(yīng)對安全設(shè)備進行檢查，不得使用任何有毛刺、磨

損、撕裂或超過使用壽命的設(shè)備°

3雷雨天氣時不進行風機維護工作。

4風力發(fā)電機組工作應(yīng)由兩人及以上，酒后或服用其他類以作用的藥物后，嚴禁

登高執(zhí)行任務(wù)。

5風速超過8m/s時不得打開機艙蓋，在風速超過10m/s時停止對風力發(fā)電機組

進行任何工作。

6進入風力發(fā)電機組時，不得佩戴飾物，如項鏈、掛飾等。

7檢修工作場所應(yīng)由充足的照明，以滿足安全工作需要，設(shè)有應(yīng)急照明。

8檢查機艙外風速儀、風向儀、葉片、輪轂時，應(yīng)使用加長的安全帶，風力發(fā)電

機組運行狀態(tài)時不得進入輪轂內(nèi)o

9執(zhí)行檢查或維修風力發(fā)電機組工作前，必須斷開遠程控制器的連接，要保證制

動有效，確保不被他人誤操作。

10檢修工作完工后，應(yīng)檢查、接觸安全鎖定措施，清點工具，整理機艙，回復(fù)設(shè)

備運行前的狀態(tài)。

11登塔維護檢修時、不得兩人同時在同一段塔筒內(nèi)攀登，應(yīng)戴安全帽、穿防護鞋，

使用安全帶。零配件及工具應(yīng)單獨放在工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)背在肩上或與安全帽相連。

12維修發(fā)電機前，必須切斷電源并查驗。

4.4備品配件及工具管理

1備品配件的管理工作是設(shè)備管理全過程的一部分，技術(shù)性較強，做好此項工作

對正常維護設(shè)備、提高設(shè)備完好率和經(jīng)濟效益、確保安全運行至關(guān)重要。

2風電場應(yīng)保存足夠的備品配件，根據(jù)設(shè)備運行經(jīng)驗及時優(yōu)化庫存定額，滿足設(shè)

備長期安全運行的需要。

3工具的使用管理：

(1)必須按操作規(guī)程正確合理使用工具，不得違章野蠻操作。

(2)工具使用完畢后，應(yīng)精心維護保養(yǎng)，保證工具完好清潔，并按規(guī)定位置及

方式擺放整齊。

(3)工作過程中攜帶工具物品應(yīng)固定牢靠，輕拿輕放，避免發(fā)生工具跌落損壞

事故。

(4)臨