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架橋及上部施工方案一、編制依據(jù)延安至壺口二級(jí)公路第六合同段施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況。本單位的施工管理水平、施工生產(chǎn)能力及機(jī)械設(shè)備情況。國(guó)家交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。(1)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000(2)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》JTJ051—93(3)《公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ059—95(4)《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ054—94(5)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—2004(6)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95二、工程概述K82+511云巖河大橋全長(zhǎng)190.08m,上部為3-30m+3-30m預(yù)應(yīng)力箱梁,擬用架橋機(jī)架設(shè),待每聯(lián)箱梁縱、橫濕接縫澆注完畢后,完成由簡(jiǎn)支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。計(jì)劃從2007年9月25日開(kāi)始架梁,2007年10三、施工部署組織管理機(jī)構(gòu)為保證本項(xiàng)目順利實(shí)施,按項(xiàng)目法組織本工程施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,管理層與作業(yè)層分開(kāi),勞動(dòng)力按彈性進(jìn)行組織,對(duì)各項(xiàng)資源投入進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,獨(dú)立核算,全面考核。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框根據(jù)該工程集中施工的特點(diǎn),組建預(yù)制箱梁作業(yè)隊(duì),主管工程師一名,分設(shè)工長(zhǎng)兩名,技術(shù)員兩名,試驗(yàn)員一名,質(zhì)檢員一名,測(cè)量人員兩名,其它配合人員50名。進(jìn)度計(jì)劃橋梁架設(shè):2007年9月25日——上部結(jié)構(gòu):2007年10月11日——2007年10月30日,四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員及其它管理人員全面熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)等情況全面調(diào)查研究。中心試驗(yàn)室對(duì)監(jiān)理工程師同意使用的砂、石子、水泥、鋼筋、石灰等各種材料進(jìn)行試驗(yàn),為構(gòu)筑物施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度,對(duì)關(guān)鍵工序制定詳細(xì)的施工工藝,以確保施工質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行了技術(shù)交底。4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力除管理人員外,其它勞務(wù)人員50人。4.3材料準(zhǔn)備砂、石、水泥、鋼筋等原材料已通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)并符合JTJ041-2000的規(guī)定。砼由攪拌站集中供應(yīng)。4.4臨時(shí)用電根據(jù)本橋梁立柱工程的工程量和用電功率以及所處位置具體情況,臨時(shí)用電采用1臺(tái)功率為50KW的發(fā)電機(jī)供電,主要采用國(guó)電。4.5臨時(shí)用水該工程所處位置離云巖河較近,用水較為方便??刹捎迷茙r河水為施工中的用水。五、施工工藝(一)、箱梁架設(shè)1、架梁(1)、箱梁吊運(yùn)前,對(duì)箱梁的預(yù)埋件,通氣孔及缺陷認(rèn)真檢查,及時(shí)處理,特別對(duì)新老砼結(jié)合處必須拉毛清洗后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。(2)、架沒(méi)箱梁時(shí)必須要有專人統(tǒng)一指揮。(3)箱梁用架橋機(jī)架設(shè),架橋機(jī)架梁使用公路架橋機(jī)架設(shè),工藝流程見(jiàn)表5。架橋機(jī)安裝前嚴(yán)格進(jìn)行檢查,達(dá)到安全可靠。1)運(yùn)梁:將梁運(yùn)至工點(diǎn),再用運(yùn)梁平車(chē)運(yùn)梁,鋪設(shè)運(yùn)梁車(chē)軌道至架橋機(jī)工作面,龍門(mén)吊或汽車(chē)吊起吊裝車(chē)。2)喂梁:梁運(yùn)抵架橋機(jī)附近時(shí)先停下,對(duì)架橋機(jī)尾部軌道和軌道的凈空范圍仔細(xì)檢查,確信安全后低速前移,在軌道前方設(shè)置“鐵鞋”,保證小車(chē)縱向限位。運(yùn)梁喂梁方向運(yùn)梁喂梁方向1、發(fā)電車(chē)2、后運(yùn)梁平車(chē)3、前運(yùn)梁平車(chē)4、砼箱梁運(yùn)梁工況:發(fā)電車(chē)對(duì)前后運(yùn)梁平車(chē)供電,運(yùn)梁平車(chē)完成運(yùn)梁及喂梁12341123運(yùn)梁平車(chē)返回工況:前后運(yùn)梁平車(chē)依次鉸接在發(fā)電車(chē)上,兩運(yùn)梁平車(chē)反向高速返回運(yùn)梁平車(chē)返回方向1、發(fā)電車(chē)2、后運(yùn)梁平車(chē)3、前運(yùn)梁平車(chē)3)梁片縱向就位:架橋機(jī)將梁吊起后緩緩前移,直至到達(dá)待架孔間。起吊梁片時(shí)在梁片底部拐角墊上鐵護(hù)墊,以免起吊繩將梁底拐角混凝土勒壞。4)梁片橫向就位:縱向移動(dòng)到位后架橋機(jī)帶梁橫移,橫移到位后停車(chē),由主桁梁上的橫移小車(chē)作小范圍移動(dòng)以便精確對(duì)位。箱梁就位后,及時(shí)用枕木支撐牢固。架橋機(jī)架梁見(jiàn)下圖:3313121110976548附注:1—0號(hào)柱 2—邊梁起吊裝置3—0號(hào)柱液壓系統(tǒng) 4—導(dǎo)梁5—1號(hào)柱 6—1號(hào)柱頂升裝置7—1號(hào)柱液壓系統(tǒng) 8—吊梁小車(chē)9—電氣系統(tǒng) 10—2號(hào)柱頂升裝置11—2號(hào)柱 12—2號(hào)柱液壓系統(tǒng)13—吊梁小車(chē)走行軌道5)支座安裝:架梁前先對(duì)全橋進(jìn)行一次測(cè)量,放出墩臺(tái)十字線和支承墊石的十字線,支座按十字線的位置準(zhǔn)確放置(組合箱梁還需放置臨時(shí)支座),待梁縱橫移動(dòng)基本到位,起吊索落梁離支座面10cm左右,架梁機(jī)或吊車(chē)將停穩(wěn)后再到支座旁邊,準(zhǔn)確對(duì)位后落梁。6)主梁架設(shè)時(shí)應(yīng)先中梁后邊梁對(duì)稱架設(shè)。2、箱梁架設(shè)后組合施工箱梁組合在箱梁袈設(shè)完畢后進(jìn)行。其基本工序?yàn)殇摻?、模板、砼、張拉及壓漿施工。(1)在橋臺(tái)及非聯(lián)墩上安置永久支座。(2)將連接梁端預(yù)留鋼筋與連續(xù)墩頂鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎。設(shè)置連續(xù)梁接頭波紋管、穿孔并預(yù)埋負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力錨頭。(3)進(jìn)行模板施工。(4)砼澆筑在日溫最低時(shí)從橋梁每聯(lián)的兩端向中孔依次在連續(xù)接頭和端橫隔板處進(jìn)行。(5)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉施工。(6)壓漿與梁體同。最后,等橋面鋪裝砼全部施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,解除臨時(shí)支座,完成體系轉(zhuǎn)換。(二)、橋面鋪裝鋼筋在加工場(chǎng)下料、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,砼用輸送車(chē)送到橋面,橫橋向分塊澆注,平板振動(dòng)器結(jié)合振動(dòng)梁搗固,6m鋁合金框條找平,滾杠反復(fù)滾動(dòng)提漿,人工收面,磨光機(jī)磨光,橫橋向拉毛,覆蓋、灑水養(yǎng)生,流程如下:橋面清掃--鋼筋鋪裝--走行軌標(biāo)高調(diào)整--支墊保護(hù)層--充分濕潤(rùn)梁面砼澆注--養(yǎng)生。鋼筋保護(hù)層必須保證。在計(jì)劃澆注的前天晚上,水澆注橋面,使其充分濕潤(rùn)。(三)、泄水管安裝預(yù)埋孔清理干凈后,按設(shè)計(jì)高程(按于橋面的相對(duì)高差控制)安裝泄水管,周?chē)h(huán)境用環(huán)氧砂漿填隙,表面涂FYT-1型防水劑,防止雨水沿管外壁滲硫流。(四)、護(hù)欄施工做好欄桿的幾項(xiàng)重要工作有:測(cè)量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固。1)橋梁的鋪裝完成后,對(duì)整橋進(jìn)行一次中線和高程貫通測(cè)量,按貫通測(cè)量調(diào)整后的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄桿放樣,符合要求后才能澆注混凝土。2)模板加工:模板加工前對(duì)鋼板的內(nèi)表面進(jìn)行一次打磨,使其表面光潔度、平整度達(dá)到要求。3)模板支立:立模的難點(diǎn)在于底部與梁片混凝土與模板縱向接頭的嚴(yán)密性,立模時(shí)模板縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條,與梁頂?shù)慕涌p用滑石粉107膠泥填塞,以保證模板不漏漿。4)混凝土搗固:施工時(shí)分層澆注,逐層振搗,上層搗固要插入到下層5~10cm,同時(shí)要根據(jù)搗固時(shí)表面泛漿、模板縫滲透等準(zhǔn)確判斷振搗時(shí)機(jī),做到既不欠搗也不過(guò)振。(五)、橋梁伸縮縫施工1)本標(biāo)段均采用橡膠伸縮裝置,根據(jù)設(shè)計(jì)的型號(hào)和數(shù)量到監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家購(gòu)買(mǎi)伸縮縫。2)伸縮縫的安裝應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進(jìn)行。安裝前,對(duì)構(gòu)造端部空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查,將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛,清掃干凈;根據(jù)安裝溫度或溫度范圍,調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。3)伸縮裝置定位中心線和標(biāo)高,用起重機(jī)將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi),使伸縮裝置準(zhǔn)確就位。再將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊連,使伸縮裝置固定。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊,以免造成邊梁局部變形。伸縮裝置固定后松開(kāi)夾具,使伸縮裝置參與工作。4)最后一道工序在槽口上立模澆注混凝土。模板應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫,防止混凝土進(jìn)入控制箱內(nèi),也不允許將混凝土濺灑在密封橡膠件上。在邊梁、控制箱及錨固板周?chē)幕炷羷?wù)必振搗密實(shí),并及時(shí)養(yǎng)生。(六)、橋頭搭板橋頭搭板是橋梁施工的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),臺(tái)背填筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,搭板在臺(tái)背填土沉降穩(wěn)定后就地澆注,以避免出現(xiàn)下陷或開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題,砼采用攪拌輸送車(chē)運(yùn)輸,平板振動(dòng)器搗固密實(shí)。六、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系6.1工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求嚴(yán)格管理、精心施工,確保工程質(zhì)量,保證工程驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。6.1.1分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%;分部、分頂工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率≥85%。6.1.2質(zhì)量保證資料:齊全。6.2質(zhì)量保證體系:6.26.6.6.26.2.2.1.2對(duì)主材等供貨方進(jìn)行選擇和控制,材料部門(mén)業(yè)務(wù)人員必須到廠家考察。選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)力、6.2.2.1.3材料部協(xié)同工程技術(shù)部編制采購(gòu)計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu),各種采購(gòu)文件必須清楚寫(xiě)明采購(gòu)物資的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)有特殊搬運(yùn)貯存及6.6.3.2.2.1鋼筋綁扎完后,首先由內(nèi)部質(zhì)檢人員檢查各項(xiàng)指標(biāo),然后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。6.2.2.2.2砼澆筑前,技術(shù)人員首先驗(yàn)證6.2.2.2.3澆筑砼時(shí)管理人員需全過(guò)程跟班作業(yè),隨時(shí)檢查砼的坍落度及和易性,發(fā)現(xiàn)不合格的砼堅(jiān)決予以杜絕澆筑。為監(jiān)控混6.26.2.26.3.2.3.1組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編》、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)有關(guān)文件,以及本單位質(zhì)量管理制度和措施。6.2.2.3.2建立質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化“質(zhì)量第一6.2七、確保工程質(zhì)量和工期的措施為確保預(yù)制梁的施工質(zhì)量,樹(shù)立企業(yè)形象,施工必須嚴(yán)格按照以下條例進(jìn)行施工。1、嚴(yán)格控制按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),切實(shí)執(zhí)行施工工序,按操作要求進(jìn)行施工。2、鋼筋加工及安裝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,未經(jīng)監(jiān)理同意不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì),鋼筋網(wǎng)的間距和焊接嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、模板的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求,不得出現(xiàn)漏漿跑?,F(xiàn)象;安裝好的寬度、長(zhǎng)度、平整度、高度須符合設(shè)計(jì)要求;側(cè)模的支撐必須統(tǒng)一牢固,不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,所有拼縫必須無(wú)錯(cuò)臺(tái),間隙不能超過(guò)2mm。鋼絞線必須防潮防銹,嚴(yán)禁用氣割或電焊切斷;下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,不得隨意在地面拖拉,保持表面清潔,無(wú)油污;入模后必須定位準(zhǔn)確,并不能負(fù)重,避免破裂漏漿。4、混凝土的拌合必須分工明確固定到人,安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人操作攪拌機(jī),嚴(yán)格配合比落實(shí)制度。施工過(guò)程中的澆注必須嚴(yán)格分層澆注,即:首先,在側(cè)模上標(biāo)出內(nèi)模底的相對(duì)位置,然后澆注底板砼到內(nèi)模底高;5、混凝土振搗過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求方式進(jìn)行。以砼無(wú)氣泡泛出為準(zhǔn),同時(shí)又不能過(guò)振,以免產(chǎn)生離析。嚴(yán)格控制入?;炷撂涠?、和易性、準(zhǔn)確摻加減水劑。九、雨季施工9.1對(duì)雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究、編制實(shí)施性雨季施工組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。9.2凡進(jìn)入雨季施工的工序,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力,組織快速施工。9.3應(yīng)備防雨設(shè)施,并做好排水措施。9.4水泥庫(kù)做到上不漏雨,下不泡水(距地面30cm),水泥儲(chǔ)存量按計(jì)劃用量的1.2倍,防止受潮。9.5機(jī)電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚,接地防漏電措施。9.6雨季砼澆注前應(yīng)做好防雨措施。十、安全保護(hù)措施安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,消除雇工及交通死亡事故,無(wú)等級(jí)火警事故,職工輕傷率降低到3‰以下。為確保施工人員、機(jī)械設(shè)備及工程整體安全特制定以下措施:10.1建立安全小組,由一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程任組長(zhǎng),其他成員由一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程任組長(zhǎng),其他成員由專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)各項(xiàng)施工情況,不安全因素進(jìn)行分析研究制定預(yù)防措施。10.2對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行安全教育,使職工牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,將安全生產(chǎn)放在各項(xiàng)工作的首位。10.3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作堆積,機(jī)械操作人員應(yīng)熟練操作機(jī)械,注意機(jī)械車(chē)輛的保養(yǎng),必須保持技術(shù)狀態(tài)良好,裝備齊全有效。10.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),通道口張拉,壓漿作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌,且設(shè)置張拉防護(hù)牌。張拉作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),壓漿作業(yè)時(shí),工作人員必須配帶防護(hù)鏡。10.5施工用電的配電箱必須裝有漏電保護(hù)器。各工種的用電必須有專業(yè)電工統(tǒng)一安排,調(diào)試,配電箱上鎖蓋嚴(yán),禁止雨水進(jìn)入配電箱。10.6箱梁的起吊,移運(yùn)前先將起重設(shè)備仔細(xì)檢查,無(wú)任何故障。隱患時(shí)方可使用。起吊移運(yùn)過(guò)程中,必須由專門(mén)指揮人員統(tǒng)一指揮。10.7堅(jiān)持安全檢查制度,對(duì)存在的安全隱患及時(shí)解決,保證人員、機(jī)械設(shè)備的安全。10.8持安全技術(shù)交底制度,保證施工生產(chǎn)安全。十一文明施工措施11.1施工安全措施11.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),消除麻痹大意思想。各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格后才能上崗,特殊工種要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。11.1.211.1.3參施人員都要樹(shù)立“安全第一”11.2臨時(shí)用電安全防護(hù)措施11.2.111.2.211.2.311.2.411.2.511.3施工機(jī)械安全防護(hù)措施11.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)械員負(fù)責(zé),定期檢查,保養(yǎng)維修,不帶“病”11.3.211.3.311.3.411.3.511.4料具管理措施11.4.111
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