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文檔簡介
第8章環(huán)境風險與應急預案
8.1風險評價指導思想
環(huán)境風險評價是對建設項目建設和運行期間發(fā)生的可預測突發(fā)事件或事故
引起有毒有害、易燃易爆等物質(zhì)泄漏,或突發(fā)事件產(chǎn)生的新的有毒有害物質(zhì),所
造成的對人身安全與環(huán)境的影響和損害進行評估,提出防范、應急與減緩措施,
以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。
目前,關于區(qū)域環(huán)境風險的評價和要求還比較少,環(huán)境風險評價主要是針對
具體項目,在分析工程事故發(fā)生概率和預測事故狀態(tài)下的影響程度基礎上,對工
程建設和運行過程中可能存在的事故隱患(事故源)提出事故防范措施和事故后
應急措施,使建設工程的環(huán)境風險影響盡可能降到最低,工程風險程度可接受水
平。
本次環(huán)境風險評價目的是在區(qū)域整體的層面上來防范環(huán)境風險,本次環(huán)境風
險評價范圍為園區(qū)規(guī)劃范圍及邊界外5km區(qū)域。
指導思想:本次環(huán)境風險分析主要依據(jù)周口臨港開發(fā)區(qū)化工園區(qū)現(xiàn)有企業(yè)行
業(yè)特點以及規(guī)劃的主導行業(yè)特征,識別園區(qū)內(nèi)行業(yè)風險源,并主要從區(qū)域管理方
面提出園區(qū)環(huán)境風險的風險防范措施及應急預案,并提出建立區(qū)域環(huán)境風險管理
體系的建議。
8.2環(huán)境風險敏感目標
準確識別出園區(qū)范圍內(nèi)及附近區(qū)域環(huán)境風險敏感目標是有效預防利減緩突
發(fā)性環(huán)境污染風險的基礎。園區(qū)區(qū)域及附近主要敏感目標見第一章總則表1-11。
對敏感目標的保護要求:盡量降低園區(qū)內(nèi)發(fā)生環(huán)境風險事故的概率,減少對敏感
目標的影響;在園區(qū)發(fā)生環(huán)境風險事故時,不會對這些敏感目標造成嚴重影響。
8.3環(huán)境風險識別
8.3.1風險物質(zhì)識別
8.3.1.1現(xiàn)有企業(yè)環(huán)境風險情況
評價根據(jù)園區(qū)內(nèi)已入駐企業(yè)環(huán)境影響報告及其相關資料,現(xiàn)狀企業(yè)未發(fā)生過
風險事故,對區(qū)內(nèi)存在環(huán)境風險的達標企業(yè)及環(huán)境風險源進行調(diào)查分析。園區(qū)內(nèi)
現(xiàn)有企業(yè)涉及的主要風險物質(zhì)為甲烷、油漆、稀釋劑、氧氣、乙塊、丙烷、過氧
化氫、次氯酸鈉、固化劑、廢礦物油、廢潤滑油、廢液壓油等。主要風險源為生
產(chǎn)裝置及儲罐。主要風險類型為液體泄漏對環(huán)境空氣、地表水、地下水環(huán)境的影
響;以及消防廢水的排放對地表水、地下水的影響。
園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)風險物質(zhì)及應急預案編制情況見表8-1,風險物質(zhì)理化性質(zhì)
見表8-2o
表8」園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)風險物質(zhì)及應急預案編制情況一覽表
是否備環(huán)境風險
序號企業(yè)名稱風險防范措施
案源
儲罐區(qū):(1)控制與消除火源:嚴禁吸煙、
攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入易燃易爆區(qū);動火
必須嚴格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效
防范措施;易燃易爆場所使用防爆型電器:使
用“防爆”工具,嚴禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、
拋擲;按規(guī)定設置避雷設施,并定期進行檢測;
按規(guī)定采取防靜電措施;加強門衛(wèi),嚴禁機動
車輛進入火災、爆炸危險區(qū)、運送物料的車輛
必須配戴完好的阻火器等管制措施,止確行
駛,絕對防止發(fā)生任何故障和車禍;定期對罐
區(qū)的雜草、枯葉等易燃物質(zhì)清除。
(2)防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏。
(3)加強管理、嚴格工藝紀律:禁火區(qū)內(nèi)根
據(jù)危險化學品安全管理條例張貼作業(yè)場所危
周口市天然是(2020
險化學品安全標簽;杜絕“三違”(違章作業(yè)、
A氣儲運有限年12月甲烷
違章指揮、違反勞動紀律),嚴守工藝紀律,
公司10日)
防止工藝參數(shù)發(fā)生變化;堅持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)
問題及時處理,如壓力表、安全閥、防腐、聯(lián)
鎖儀表、消防及救護設施是否完好,管線、進、
出料截止閥、自動調(diào)節(jié)閥等有否泄漏,消防通
道是否暢通等;檢修時,特別是易燃、易爆的
設施,必須做好與其他部分的隔離(如安裝盲
板等),并且要徹底清洗干凈,在分析合格后,
并有現(xiàn)場監(jiān)護及在通風良好的條件下方能進
行動火等作業(yè);檢查有否違章、違紀現(xiàn)象;加
強培訓、教育、考核工作;防止車輛撞壞管線
及管架橋等設施。
(4)安全設施要齊全完好:安全設施(如消防
設施)齊全并保持完好:易燃、易爆場所安裝
可燃氣體檢測報警裝置,
(1)噴漆室、機加工車間:地面設防滲層并
進行防腐處理,至少有2mm厚的高密度聚乙
烯材料,成者至少2mm厚的其他人工材料,
滲透系數(shù)vl0-0cm/s。嚴格按照防火規(guī)范進行
河南永匯環(huán)是(2018
油漆、稀平面布置,電氣設備及儀表按防爆等級的不同
B保設備有限年2月20
釋劑選用不同的設備;噴漆空、機加工車間所有設
公司日)
備、管線均做防雷擊、防靜電接地;安裝火災
設備檢測儀表、消防自控設施;崗前培訓,避
免因嚴重操作失誤而造成人為事故;發(fā)現(xiàn)油漆
或稀釋劑泄露,首先開窗通風,用干砂覆蓋,
并及時清理現(xiàn)場。
(2)危廢間:危險固廢按照環(huán)境保護管理要
求廠內(nèi)收集、暫存并委托有資質(zhì)單位安全處理
處置,禁止隨意丟棄污染環(huán)境;
(3)建立嚴格的值班保衛(wèi)制度;制定應急操
作規(guī)程;對重要的儀器設備有完善的檢查和維
護記錄;對操作人員定期進行防火安全教育或
應急演習,提高職工的安全意識,提高識別異
常狀態(tài)的能力。
應置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應符合相關規(guī)
定;氧氣和乙塊、丙烷鋼瓶在廠內(nèi)存儲的地點
必須遠離動火點;盡量減少儲存量,做到多批
次、少量儲存、劑儲存量不得超過10天使用
量;氧氣與乙塊、丙烷必須分開貯存,且二者
氧氣、乙之間的距離不小于10米,儲存區(qū)域用非燃燒
煥、丙烷體墻或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間,一面應
靠墻,儲存區(qū)域保持良好的通風、降溫等措施,
避免陽光直射,設消火栓、干粉二氧化碳滅火
器、事故池:空瓶與重瓶兩者應分開放胃,并
有明顯標志,建議紅牌和綠牌區(qū)分,重瓶不得
在陽光下暴曬,也不宜淋雨。
危險物質(zhì)的儲存量小于臨界量;車間地面嚴格
防滲,項目原材料若散落到地面及時清理,避
周口金潔醫(yī)過氧化免通過地面滲入地下而污染地下水;發(fā)生火災
c療服務有限否氫、次氯事故后,及時疏散廠內(nèi)員工及周邊居民,應急
公司酸鈉救援后產(chǎn)生的廢物委托有資質(zhì)的單位處理;設
應急事故池或應急事故儲罐,儲存消防廢液、
泡沫等,消除隱患后交由有資質(zhì)單位處理。
涂料房、危廢暫存間設收集地溝,防滲措施滿
足《危險廢物貯存污染控制標準》:涂料房、
燃料存放區(qū)、噴涂房設防爆火焰探測器、感溫
河南廣匯機油漆、固
探測器以及聲光報警裝置;涂料房、燃料存放
D械制造有限否化劑、稀
區(qū)、危廢暫存間保證良好通風,設安全照明設
公司釋劑
施和觀察窗口,配備干粉滅火器,外部設室外
消火栓。車間遠離火種、熱源,工作現(xiàn)場嚴禁
煙火,配備相應品種和數(shù)量的消防器材。
(1)收集運輸過程事故風險防范措施:①制定
詳細的收集計劃;②制定可靠的操作規(guī)程;③
配備必須的個人防護裝備;④應采用密封的儲
器對危險廢物進行包裝,儲器的材質(zhì)要與危險
廢物相容,并達到防滲、防漏的要求;⑤運輸
車輛及運輸路線的要求;⑥根據(jù)實際情況確定
廢礦物
河南桐林環(huán)相應作業(yè)區(qū)域,作業(yè)區(qū)域的邊界應設置界限標
油、廢潤
E??萍加邢薹裰竞途九?。
滑油、廢
公司(2)貯存過程事故風險防范措施:①標識清楚
液壓油等
危險廢物的貯存車間,嚴格做好防滲,根據(jù)儲
存廢物的種類和特性,在顯眼的位置上張貼標
志;②配備通訊設備、照明設施、消防設施和
污染防治設施,車間門口應設置擋水板,防止
雨水的滲入等必要的設施;③對于固態(tài)危險廢
物以袋裝方式貯存、對于半固態(tài)和液態(tài)危險廢
物以鐵或塑料危險廢物專用桶進行貯存,分區(qū)
儲存,同時危廢暫存區(qū)設裙腳、導流溝槽、事
故收集池等防流失措施:④加強車間管理。
(3)事故性污染物風險防范措施:①布設圍堰
(裙腳);②布設導流溝槽;③設立事故收集池。
表8-2涉及風險物質(zhì)理化性質(zhì)一覽表
項目理化性質(zhì)備注
分子式:CH4,分子量16.04,熔點-182.5℃,沸點-161SC,閃點
?188℃,引燃溫度為538℃,爆炸極限為5.3/5%。常溫下為無色
無氣味氣體,微溶于水,溶于醇、乙醛。用作燃料和用于炭黑、
甲烷/
氫、乙快、甲醛等的制造。易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合
物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化澳、氯氣、次氯
酸、三氟化氮、液氯、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。
油漆是一種能牢固蓋在物體表面,起保護、裝飾、標志和其他特
殊用途的化學混合物涂料,一般由成膜物質(zhì)、填料(顏填料)、溶
劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成份會略有變化,如
油漆/
清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。為粘稠油性顏料,
未干情況下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醍、
苯、烷,易溶于汽油、燥油、柴油。
把原料加工成粉劑時,或為了使其便于噴施所加入的進行稀釋的
稀釋劑/
情性物質(zhì)。如:粘土、高嶺土、陶土、滑石粉等
分子式:。2,分子量32,熔點?218.4℃,沸點?183℃,,不溶于
水,微溶于醇,是一種無色氣體。氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì),
氧氣其化學性質(zhì)比較活潑,與大部分的元素都能與氧氣反應。常溫下/
不是很活潑,與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑,能
與多種元素直接化合,這與氧原子的電負性僅次于氧有關。
分子式:C2H2,分子量26.04,熔點-81.8℃,沸點?84℃。是一種
有機化合物,俗稱風煤或電石氣,是煥怒化合物中體積最小的一
乙烘員,常溫常壓下為無色句體,微溶于水,溶于乙醇,丙酮、氯仿、/
茉,混溶于乙酯,是有機合成的重要原料之一,也是合成橡膠、
合成纖維和塑料的單體,也可用于氧塊焊割。
分子式:CH3cH2cH3,分子量44.09,熔點-187.6C,沸點-42.1℃,
閃點-104C,引燃溫度為450C,爆炸極限為2.1-9.5%。是一種/
丙烷易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃MAC:300mg/m3
燒爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反應。氣體比空氣重,能在較(前蘇聯(lián))
低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。
分子式:H2O2,分子量34.01,熔點-0.43。沸點150.2式(分解),
屬于爆炸性強氧化劑。過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反應放
出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。過氧化氫在pH值為3.5-4.5
過氧化
時最穩(wěn)定,在堿性溶液中極易分解,在遇強光,特別是短波射線/
氫
照射時也能發(fā)生分解。當加熱到100C以上時,開始急劇分解。
它與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合
物,在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多
無機化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導致爆炸,放出大量的熱
量、氧和水蒸氣。大多數(shù)重金屬(如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鉆、
鍥、格、鈕等)及其氧化物和鹽類都是活性崔化劑,塵土、香煙灰、
碳粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過74%的過氧化氫,在具有
適當?shù)狞c火源或溫度的密閉容器中,能產(chǎn)生氣相爆炸。
分子式:NaCl,分子量74.41,熔點18℃,沸點是一種
次氯酸LD50:8500mg/kg
白色結晶性粉末,可溶于水,不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷,
鈉(小鼠經(jīng)口)
具有致敏性。
固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進或控制固化反
應的物質(zhì)或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等
固化劑/
化學反應,使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程,固化是通過添
加固化(交聯(lián))劑來完成的。
油類物
質(zhì)(廢礦
物油、廢
油類物質(zhì)遇明火、高熱可燃。/
潤滑油、
廢液壓
油等)
根據(jù)上表可知,園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有部分企業(yè)存在環(huán)境風險,風險類型主要為生產(chǎn)儲
運系統(tǒng)的火災、爆炸和物料泄漏造成對區(qū)域大氣、地表水、地下水污染影響,污
染處理設施發(fā)生故障或人為因素引發(fā)的污染事故,以及一些火災爆炸事故所伴生
的二次環(huán)境污染事故。
8.3.1.2園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展風險物質(zhì)識別
結合園區(qū)規(guī)劃定位、園區(qū)入駐企業(yè)現(xiàn)狀以及規(guī)劃產(chǎn)業(yè)結構中各產(chǎn)業(yè)的工程特
征和污染影響分析,參照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附
錄B中表B.I列出區(qū)域未來可能包含的突發(fā)環(huán)境事件風險物質(zhì),園區(qū)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)風
險物質(zhì)識別見表8-3,風險物質(zhì)理化性質(zhì)見表8-4。
表8-3園區(qū)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)風險物質(zhì)識別
規(guī)劃產(chǎn)業(yè)可能涉及的風險物質(zhì)
生物基精細化學品硫酸、硝酸、鹽酸、二氯甲烷、氨水、磷酸、醋酸等
高端新材料氨水、甲醛、硫酸等
乙醇、甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鹽酸、甲
生物醫(yī)藥
苯、氨、醋酸、氫氣、二氯乙烷等
表8-4涉及風險物質(zhì)理化性質(zhì)一覽表
項目理化性質(zhì)備注
分子式:H2so4,無色油狀液體,98.3%硫酸密度1.834,熔點MAC:1mg/m3
硫酸
10.49。沸點338C,在340。分解,是一種活潑的二元強酸,LD50:2140mg/kg(大
能與許多金屬或金屬氧化物作用生成硫酸鹽。鼠經(jīng)口)
危險性:濃硫酸有強烈的吸水作用和氧化作用,與水猛烈結合LC5o:51Omg/m3(2h,
放出人量的熱量。對皮膚具有強烈的腐蝕性。人展吸入)
分子式:HNO3,分子量63.01,熔點?42℃,沸點83C。是一
種具有強氧化性、腐蝕性的無色液體。
危險性:能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等MAC:2mg/m3(前
硝酸
劇烈反應,甚至發(fā)生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、蘇聯(lián))
木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸,引起燃燒并散發(fā)出劇毒的
棕色煙霧。具有強腐蝕性。
分子式:HCL分子量36.46,熔點-114.2C,沸點-85.0C,相
對密度1.27,為無色有刺激性氣味的氣體,易溶于水;其水溶
液稱為鹽酸,無色透明,工業(yè)品為微黃色發(fā)煙液體,具有強酸
性、強腐蝕性。MAC:15mg/n?
危險性:無水氯化氫無腐蝕性,但遇水時有強腐蝕性。能與一LD50:900mg/kg(兔
鹽酸些活性金屬粉末發(fā)生反應,放出氫氣。對眼和呼吸道黏膜有強經(jīng)口)
烈刺激作用,吸入可導致急性中毒,誤服可引起消化道灼傷,LCso:3124ppm(Ih,
眼和皮膚接觸可致灼傷。出現(xiàn)頭痛、頭昏、惡心、眼痛、咳嗽、人鼠吸入)
痰中帶血、聲音嘶啞、呼吸困難、胸悶、胸痛等。重者發(fā)生肺
炎、肺水腫、肺不張。眼角膜可見潰瘍或混濁。皮膚直接接觸
可出現(xiàn)大量粟粒樣紅色小丘疹而呈潮紅痛熱。
分子式:CH2c卜,分子量84.94,熔點-97℃,沸點39.8C,蒸
MAC:200mg/m3
汽壓30.55kPa(10℃),閃點-14.1C,引燃溫度237℃,是一
LD50:
種無色透明液體,具有類似酸的刺激性氣味。微溶于水,溶于
二氯甲1600-2000mg/kg(大
乙醇和乙健。
烷鼠經(jīng)口)
危險性:與明火或灼熱的物體接觸時能產(chǎn)生劇毒的光氣。遇潮
LCso:88000mg/m3
濕空氣能水解生成微量的氯化氫,光照亦能促進水解而對金屬
(0.5h,大鼠吸入)
的腐蝕性增強。
分子式:NH3,分子量17.03,熔點?77.7℃,沸點-33.353蒸
汽壓506.62kPa(4.7C),相對密度0.771;無色有刺激性惡臭
MAC:30mg/m3
氣體;易溶于水,形成氫氧化鉉,溶于乙醛等有機溶劑。穩(wěn)定
LD50:350mg/kg(大
性:穩(wěn)定。
氨鼠經(jīng)口)
危險性:有毒氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極
LCso:1390mg/m3
限15.7?22.4%:與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若
(4h,大鼠吸入)
遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。燃燒(分解)產(chǎn)
物:氧化氮、氨。毒性:屬低毒類。
分子式:H3Po4,分子量97.99,熔點42℃,沸點261℃,是一
種透明無色液體。易揮發(fā),不易分解,幾乎沒有氧化性。LD50:1530mg/kg(大
磷酸
危險性:遇金屬反應放出氫氣,能與空氣形成爆炸性混合物,鼠經(jīng)口)
受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。具有腐蝕性。
分子式:C2H4O2,分子量60.05,熔點16.6C,沸點式7.9。
LDso:3530mg/kg(大
蒸汽壓1.52kPa(20℃).是一種有機化合物,是一種有機一
鼠經(jīng)口)
醋酸元酸,為食醋主要成分。
LCso:13791mg/m3
危險性:純的無水乙酸(冰醋酸)是無色的吸濕性液體,凝固
(lh,小鼠吸入)
點為16.6(62),凝固后為無色晶體,其水溶液中弱酸性且腐
蝕性強,對金屬有強烈腐蝕性,蒸汽對眼和鼻有刺激性作用,
MAC:3mg/m3
分子式:CHO,分子量30.03,熔點?92℃,沸點-21℃,閃點
2LD50:800mg/kg(大
64C。是一種無色氣體,有強烈刺激性和窒息性的氣味。
甲醛鼠經(jīng)口)
危險性:其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能
LC50:590mg/n?(大
引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應。
鼠吸入)
分子式:C2H60,分子量46.07,熔點-114.1℃,沸點78.3℃,
MAC:lOOOmg/m3
蒸汽壓5.33Kpa(19℃).爆炸極限3.3-19%。是一種無色透
(前蘇聯(lián))
明液體,有芳香氣味。
LD50:7060mg/kg(免
乙醇危險性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、
經(jīng)口)
高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃
LC50:37620mg/m3
燒。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重,能
(10h,大鼠吸入)
在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。
分子式:CH4O,分子量32.04,熔點-97.MC,沸點647C,蒸
汽壓13.3Kpa(21.2℃),爆炸極限6-36.5%。是一種無色澄清MAC:50mg/m3
液體,有刺激性氣味。LD50:5628mg/kg(大
甲醇危險性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、鼠經(jīng)口)
高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃LC50:83776mg/n?
燒。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重,能(4h,大鼠吸入)
在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。
MAC:300mg/n?
分子式:C4H8。2,分子量88.10,熔點?84℃,沸點76.5-77.5C。
LD50:5620mg/kg(大
乙酸乙危險性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、
鼠經(jīng)口)
酯高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應。其蒸氣比空氣
LCso:5760mg/m3
重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。
(8h,大鼠吸入)
分子式:NaOH,分子量:40.01,熔點:318.4,0,沸點:1390C,
相對密度:2.12;白色不透明固體,易潮解;液體為無色油狀;
氫氧化易溶于水,乙醇、甘油;穩(wěn)定性:穩(wěn)定。
MAC:O.5mg/m3
鈉危險性:強堿,與酸反應并放出大量熱,遇潮時與鋁、鋅和錫
反應并放出氫氣;遇水放出大量熱,使可燃物著火,水溶液為
強腐蝕性。
分子式:KOH,分子量:56.10,熔點:361℃,沸點:1320℃,MAC:0.5mg/m3(前
氫氧化是一種白色結晶性粉末,溶于水、乙醉,微溶于乙醛。蘇聯(lián))
鉀危險性:與酸發(fā)生中和反應并放熱。本品不會燃燒,遇水和水LDso:237mg/kg(大
蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。鼠經(jīng)口)
分子式:C7H8,分子量:92.14,熔點:36PC,沸點:110.6C,
閃點4℃,是一種無色、帶特殊芳香味的易揮發(fā)液體。MAC:IOOmg/m3
危險性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、LD50:5000mg/kg(大
甲苯高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快,鼠經(jīng)口)
容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相LC50:2OOOmg/m3
當遠的地方,遇火源會著火回燃。低毒,高濃度氣體有麻醉性,(8h,小鼠吸入)
有刺激性。
分子式:H,分子量:2.01,熔點:-259.2C,沸點:?252.87分,
氧氣2/
閃點4℃,常溫常壓下是一種無色無味極易燃燒且難溶于水的
氣體。
危險性:與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱或明火即爆炸。
氣體比空氣輕,在室內(nèi)使用和儲存時,漏氣上升滯留屋頂不易
排出,遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、澳等鹵素會劇烈反
應。
分子式C2H4c12,分子量98.96,熔點?35℃,沸點83.5℃,閃
點17℃,是一種無色或淺黃色透明液體,難溶于水,它在室溫
MAC:25mg/n?
下是無色有類似氯仿氣味的液體,有毒,具潛在致癌性。危險
LD50:670mg/kg(大
二氯乙性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱
鼠經(jīng)口)
烷能引起燃燒爆炸。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。與氧億
LC50:4050mg/m3
劑接觸發(fā)生反應,遇明火、高熱易引起燃燒,并放出有毒氣體。
(7h,大鼠吸入)
其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會
著火回燃。
832生產(chǎn)系統(tǒng)和儲運設施危險性識別
8.3.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別
根據(jù)園區(qū)主導產(chǎn)業(yè)相關行業(yè)一般工藝特點,生產(chǎn)系統(tǒng)可劃分為七大單元,詳
見表8-5o
表8?5園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別
序號系統(tǒng)名稱涉及功能單元備注
1生產(chǎn)運行生產(chǎn)工序和裝置的生產(chǎn)流程
2儲存運輸原料、中間體、產(chǎn)品的運輸及貯槽、罐
3公用工程氣、水、電、壓縮機等
4生產(chǎn)輔助機械、設備、儀表維修及分析化驗等功能
5環(huán)境保護廠區(qū)布置和廢氣、廢水、固體廢物、噪聲等處理設施系統(tǒng)
安全制度、安全教育、安全檢查、消防器材、警報系統(tǒng)、消防管
6安全消防
理等
7工業(yè)衛(wèi)生工業(yè)衛(wèi)生管理、醫(yī)療救護
根據(jù)事故統(tǒng)計和分析可知,化學品事故來源多集中在運輸、工藝過程及貯存
中。結合規(guī)劃定位及規(guī)劃產(chǎn)業(yè)結構中各產(chǎn)業(yè)的工程特征和污染影響分析,初步判
定本規(guī)劃企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中主要存在以下幾類環(huán)境風險:
(1)大型生產(chǎn)技術系統(tǒng)故障及污染防治處理設施運行事故,導致廢水、廢
氣事故排放;
(2)園區(qū)內(nèi)涉及易燃易爆物質(zhì)和有毒有害危險化學品的企業(yè)在使用及貯存
運輸過程發(fā)生事故,導致易燃易爆物質(zhì)火災爆炸,有毒有害物質(zhì)泄漏;
(3)突發(fā)事故造成危害周邊村屯等環(huán)境敏感目標的受到污染影響風險。
83.2.2儲運設施危險性識別
園區(qū)涉及的易燃易爆和有毒有害物質(zhì)的儲存設施一般為儲罐,且多在一定壓
力下輸送、儲存。輸送過程中,危險物質(zhì)發(fā)生泄漏、外逸將導致火災爆炸及污染
環(huán)境等事故發(fā)生。
(1)設備故障
在罐體、閥門及管件腐蝕、材質(zhì)不符合要求,或存在制造缺陷、老化、年久
失修等設備故障時,可能造成罐體、管道、管件損壞破裂,引起物料外逸。
表8-6相關設備事故統(tǒng)計分析一覽表
設備類型事故類型重大事故次數(shù)統(tǒng)計范圍主要事故原因
儲罐(槽)泄露、爆炸1521994-1982違章作業(yè)、操作失誤
管道泄露、爆炸331949-1982材料缺陷、腐蝕
(2)操作失誤
具體表現(xiàn)在開錯閥門、忘記關閥門、壓力驟然升高、進錯或出錯物料等,造
成物料直接外逸。
(3)自然災害
當發(fā)生自然災害,如地震、強風、雷電、氣候驟冷、驟熱等,儲運過程防護
措施不足,可引發(fā)火災爆炸或泄漏事故。(4)儲存風險事故對地下水的影響
周口臨港開發(fā)區(qū)化工園區(qū)內(nèi)企業(yè)原輔材料、中間產(chǎn)品或者最終產(chǎn)品泄漏,下
滲到地下水層,會造成區(qū)域地下水環(huán)境的污染。為減少園區(qū)發(fā)展對周邊地下水環(huán)
境的影響,評價建議在該園區(qū)內(nèi)企業(yè)在原料生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)加強防滲處理?;A
層必須防滲,防滲層為至少1m厚粘土層(滲透系數(shù)010-7cm/s),或2mm厚高
密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料(滲透系數(shù)WO-Wm/s);襯里放在
一個基礎或底座上;襯里要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及到的范圍;襯
里材料與可能泄漏的物質(zhì)相容。
833環(huán)境風險類型識別
園區(qū)內(nèi)企業(yè)可能發(fā)生的環(huán)境危害事故及危害因素見表8-70
表8-7園區(qū)內(nèi)企業(yè)可能發(fā)生的環(huán)境危害事故及危害因素表
序號危害因素可能造成的環(huán)境危害
I火災火災風險對周圍環(huán)境的主要危害包括熱輻射和濃煙
2爆炸爆炸對周圍環(huán)境造成的破壞主要由爆炸震蕩、沖擊波、造成新火災等
3毒氣泄漏可能對周圍環(huán)境造成嚴重危害,導致人員中毒、植被破壞等嚴重后果
液體物料
4存在通過污水系統(tǒng)排放至外界水環(huán)境,可能導致水體污染的風險
泄漏
事故的伴
火災在放出大量熱輻射的同時,還散發(fā)出大量的濃煙及CO等有毒有害
生/次生污
5氣體,對火場周圍人員的生命安全和大氣環(huán)境質(zhì)量造成污染和破壞;次
染與繼發(fā)
生還有物料的消防廢水經(jīng)雨水系統(tǒng)排放至外環(huán)境,存在水體污染的風險
事故
8.3.4危險物質(zhì)向環(huán)境轉移的途徑識別
空氣、水體和土壤等環(huán)境要素是危險性物質(zhì)向環(huán)境轉移的最基本途徑,同時
這三種要素之間又隨時發(fā)生著物質(zhì)和能量的傳遞,污染物進入環(huán)境后,隨著空氣
和水體環(huán)境發(fā)生推流遷移、分散稀釋和降解化運用。主要物料若發(fā)生泄漏而形成
液池,即通過質(zhì)量蒸發(fā)進入空氣,若泄漏物料被引燃,燃燒主要產(chǎn)生C02、水,
除此之外燃燒產(chǎn)生濃煙,部分泄漏液體隨消防廢水進入水體。事故狀況伴生和次
生危險性分析見下圖。
圖8」事故狀態(tài)伴生和次生危險性分析
(1)大氣環(huán)境
毒物泄漏及易燃易爆物質(zhì)發(fā)生火災、爆炸,會造成大氣環(huán)境污染,大氣污染
物通過呼吸道、消化道和皮膚短時間內(nèi)大量進入人體,處于半致死濃度的生命將
受到威脅。
有毒有害物質(zhì)在大氣中彌散會造成更大區(qū)域的大氣環(huán)境污染,大氣中低濃度
的有毒、有害污染物長期反復對機體作用,會造成人們健康危害。
大氣擴散條件:園區(qū)空氣干燥,降水量少,不利于空氣污染物的吸附和清洗。
尤其是重污染季節(jié)如冬季由于降水少,空氣的凈化能力差,容易加重空氣的污染
程度。
(2)水環(huán)境
一旦發(fā)生環(huán)境風險事故,各企業(yè)廠址及周圍附近的地表水、地下水可能受到
污染影響。物料發(fā)生大量泄漏時,極有可能引發(fā)火災爆炸事故。為防止引發(fā)火災
爆炸和環(huán)境空氣污染事故,一般采用消防水對泄漏區(qū)進行噴淋冷卻,采用此法直
接導致泄漏的部分物料轉移至消防水。
水環(huán)境風險主要來自兩方面:一是大量受到污染的消防水從雨水排放口排放,
直接引起地表水體污染和附近區(qū)域地下水污染。一旦發(fā)生火災、爆炸事故時,有
毒有害物料和消防水混合產(chǎn)生大量事故廢水,如果不對其加以收集、處置,必然
會對地表水和地下水造成一定污染,對水環(huán)境影響較大;二是事故狀態(tài)下,可能
導致泄漏的物料、污染的事故沖洗水和消防尾水通過雨水排水系統(tǒng)排放,進入河
流,造成地表水體污染和區(qū)域地下水污染。
(3)土壤
因干濕沉積過程沉積于土壤表層的污染物會造成土壤污染,污染物逐漸向土
壤深部遷移入滲,會造成土壤根系區(qū)域和深部土壤污染。
8.4環(huán)境風險分析
8.4.1大氣環(huán)境風險影響分析
目前產(chǎn)業(yè)園內(nèi)現(xiàn)有的企業(yè)涉及的風險物質(zhì)包括甲烷、油漆、稀釋劑、氧氣、
乙煥、丙烷、過氧化氫、次氯酸鈉、固化劑、廢礦物油、廢潤滑油、廢液壓油等。
這些危險物質(zhì)若發(fā)生泄漏,產(chǎn)生火災、爆炸繼發(fā)空氣污染,會對周邊大氣環(huán)境造
成一定的影響,影響程度和范圍與天氣的密切相關,主要受風向、風速的影響。
根據(jù)前文區(qū)域氣象條件分析結果,周口市主導風向為東風,因此,在風險事故狀
態(tài)下,易受到影響的是產(chǎn)業(yè)園西側的敏感點,因此,在考慮產(chǎn)業(yè)園環(huán)境風險事故
時,應首先考慮產(chǎn)業(yè)園西側村莊等敏感點的風險防范。
產(chǎn)業(yè)園入駐企.業(yè)在環(huán)境影響評價開展階段已經(jīng)展開大氣風險環(huán)境影響分析,
在嚴格落實大氣環(huán)境事故風險防范措施的情況下,分析結果均可接受。評價建議:
園區(qū)應加強對入駐企業(yè)的管理和監(jiān)督,促使各項目嚴格按照規(guī)范進行生產(chǎn),確保
企業(yè)各項污染防治設施正常運轉,不得出現(xiàn)事故排放。后續(xù)引駐項目選址應考慮
規(guī)劃的居住區(qū)以及區(qū)外居住區(qū)的分布情況,應符合用地規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,環(huán)境風
險較大的項目應遠離集中居住區(qū),風險較大且防范措施無法落實的項目應禁止引
入產(chǎn)業(yè)園。
8.4.2地表水風險影響分析
隨著園區(qū)內(nèi)入駐企業(yè)的增多,廢水排放量將逐漸增大,污染物種類增多,且
污染物濃度不均一,大部分企業(yè)需在廠內(nèi)設立自己的污水處理站。各企業(yè)的污水
處理設施出現(xiàn)事故,不能保證正常運行時,則會發(fā)生事故性排放,必將有大量未
經(jīng)處理的廢水進入園區(qū)污水處理廠,沖擊園區(qū)污水處理廠,造成事故性排放。園
區(qū)污水處理廠出現(xiàn)故障,則對污水失去處理能力,未經(jīng)處理的廢水直接外排入受
納水體,則會引發(fā)地表水污染事故。
園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)原料和產(chǎn)品中有多種有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì),儲存量大,
且操作條件多為高溫、高壓。若發(fā)生危化品泄漏或火災,事故廢水、消防廢水中
會含有相當高濃度的污染物,處理不當也會產(chǎn)生較大污染。此外,若企業(yè)產(chǎn)生的
固體廢物處置不當或隨意丟棄等,也會對周邊水體環(huán)境造成污染。
為減少園區(qū)企業(yè)事故排放的影響,企業(yè)、園區(qū)、污水處理廠均應加強水質(zhì)監(jiān)
測做好相應的風險防范工作,具體風險防范措施見下義8.5章節(jié)。在采取相應應
急措施后,可有效降低事故狀態(tài)下廢水對區(qū)域地表水環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。
8.4.3地下水環(huán)境風險影響
根據(jù)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)結構,園區(qū)各企業(yè)在生產(chǎn)或使用過程中,存在大量的易燃、易
爆和有毒有害物質(zhì),可能造成地下水污染風險的主要為危險化學品泄漏,經(jīng)土壤
滲漏到潛水層,導致地下水污染。
為減輕對周邊地下水環(huán)境的影響,各企業(yè)應嚴格按照《環(huán)境影響評價技術導
則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)等文件要求,做好廠內(nèi)液體原輔材料儲存及使用
單元、污水產(chǎn)生及處理單元等的分區(qū)防滲,還要定期檢查輸送管道,尤其是管道
連接處應做好封閉性措施,降低污染地下水的概率,從源頭最大限度降低污染物
質(zhì)泄漏的可能性和泄漏量,將污染物對地下水的影響降至最低.在事故狀態(tài)下,
一旦發(fā)現(xiàn)地下水污染,應立即啟動應急預案并采取緊急隔離措施,控制地下水污
染,并使污染得到治理,將突發(fā)污染事故對下游地下水可能產(chǎn)生的影響降到最低。
同時,園區(qū)應加強地下水監(jiān)控,設置地下水監(jiān)測點位,以便及時發(fā)現(xiàn)地下水
水質(zhì)變化,為及時采取防治措施提供參考依據(jù),并制定地下水事故風險應急預案
和風險防范措施,確保不對地下水環(huán)境和飲用水源造成不良影響。
8.4.4危險化學品輸送、轉運、貯存環(huán)境風險分析
園區(qū)內(nèi)企業(yè)涉及部分危險物質(zhì),均具有一定的毒性、腐蝕性。在運輸過程中,
如果缺乏運輸全過程的實時、動態(tài)、有效的監(jiān)控和管理,就可能引起運輸事故,
引起危化品泄漏、火災、爆炸等事故。在輸送、貯存過程中如果執(zhí)行制度不嚴、
措施不力、操作不當、禁忌物料混放等也有可能造成事故,引起火災、爆炸等事
故的發(fā)生。?;沸孤?、火災、爆炸等事故不但影響生產(chǎn)的正常運行,而且對人
員有極大的身體危害,甚至導致人員的傷亡。
根據(jù)調(diào)查,為降低道路運輸安全風險,提升園區(qū)安全保障水平,園區(qū)對進入
到園區(qū)監(jiān)管范圍的所有?;奋囕v的位置和運行狀態(tài)進行監(jiān)控,對超速、違章停
車、超時滯留、偏離路徑等行為進行預警,降低?;吩谶\輸過程中的環(huán)境風險。
隨著規(guī)劃的實施,園區(qū)應擴大管控區(qū)域,確保園區(qū)危險化學品轉運風險能處在可
控水平。
8.5風險防范措施
8.5.1園區(qū)內(nèi)企業(yè)現(xiàn)有風險防范措施調(diào)查
園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有主要企業(yè)風險防范措施見表8-1。通過該表可知,目前園區(qū)內(nèi)主
要風險企業(yè)設置一定的風險防范措施,基本能夠滿足風險防控要求。但園區(qū)未建
設相應的應急防范措施,建議園區(qū)盡快建設應急事故池等突發(fā)環(huán)境事件應急防范
措施,進一步降低突發(fā)環(huán)境事件對周圍水環(huán)境、生活區(qū)可能造成的影響。
根據(jù)調(diào)查,目前周口臨港開發(fā)區(qū)化工園區(qū)未編制周口臨港開發(fā)區(qū)化工園區(qū)突
發(fā)環(huán)境事件風險應急預案,沒有形成相應的聯(lián)動機制,因此,本次評價周口臨港
開發(fā)區(qū)化工園區(qū)管委會盡快組織相關人員編寫園區(qū)突發(fā)環(huán)境事件應急預案,盡快
形成企業(yè)與園區(qū)聯(lián)防聯(lián)動機制,將突發(fā)環(huán)境事件對環(huán)境的影響降至最低。
8.5.2危險源監(jiān)控
為了及時掌握危險源的情況,對危險事故做到早發(fā)現(xiàn)早處理,降低或避免危
險事故造成的危害,園區(qū)必須建立健全危險源監(jiān)控體系,危險源監(jiān)控體系采用三
級監(jiān)控模式,首先是企業(yè)自行監(jiān)控,對于存在于企業(yè)內(nèi)部的環(huán)境危險源,企業(yè)按
照自己的制定的應急預案中的監(jiān)控方式進行監(jiān)測。其次是園區(qū)應急救援指揮部例
行監(jiān)控,園區(qū)應急救援指揮部的環(huán)境應急工作組對于園區(qū)內(nèi)重大危險源一方面進
行例行監(jiān)測,另一方面檢查企業(yè)監(jiān)控情況,對于不符合要求的地方立即予以糾正。
具體工作內(nèi)容包括以下兩個方面:
首先是監(jiān)控內(nèi)容:主要包括監(jiān)控對象、監(jiān)控部位、監(jiān)控方式、監(jiān)控時間以及
監(jiān)控頻率。
其次是監(jiān)控人員、物資配備:監(jiān)控人員落實到位,監(jiān)控儀器(如電子視頻)、
監(jiān)控設施、化驗藥品配備齊全,并且落實到位。
園區(qū)內(nèi)危險源的監(jiān)控由環(huán)境應急工作組負責,監(jiān)控體系的主要措施有:
(1)定期檢查企業(yè)應急預案的編制情況,檢查企業(yè)是否編制了應急預案,
應急預案內(nèi)容是否合理,危險源分析是否充分,應急措施是否得當,演練內(nèi)容是
否具有針對性。定期組織企業(yè)和環(huán)保專家以及行業(yè)專家討論企業(yè)的應急預案內(nèi)容
是否需要補充、更新;
(2)定期組織檢查企業(yè)應急預案的演練情況,檢查企業(yè)是否按照企業(yè)內(nèi)部
的應急預案里的演練內(nèi)容進行演練。對于不演練、演練不到位,敷衍的企業(yè)予以
糾正;
(3)定期組織檢查各企業(yè)內(nèi)儲存危險物質(zhì)的儲罐、倉庫等存在環(huán)境風險的
關鍵地點,應設置明顯警示標記,并設置專人監(jiān)管。正常情況下,企業(yè)嚴格按巡
檢制度進行巡檢,檢查內(nèi)容主要為物料及配套管道、閥門的狀況(液位、壓力、
密封等),防護設施、防汛排洪設施的狀況,各企業(yè)泵體、電機、管道等設備運
轉是否正常,是否做好記錄;
(4)定期組織檢查企業(yè)使用危險物質(zhì)的設備運轉情況,企業(yè)污控設施日常
維護加強管理,正常情況下有無專人常駐維護,管道檢修每天有無巡檢,企業(yè)在
線監(jiān)控設備有無異常,在線監(jiān)測數(shù)據(jù)和園區(qū)環(huán)境應急救援中心環(huán)境監(jiān)測組的監(jiān)測
數(shù)據(jù)是否一致;
(5)定期組織檢查企業(yè)環(huán)境應急物資的準備情況,檢查企業(yè)定期培訓考核
員工應急物資的使用情況,對于需要補充的物資應督促企業(yè)立即補齊,對于失效
的物資應強令企業(yè)淘汰、更新;
(6)園區(qū)內(nèi)企業(yè)定期向環(huán)境監(jiān)測組報告近期污染物排放結果,環(huán)境應急工
作組應安排專人檢查企業(yè)上報的排污情況,以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況;
(7)園區(qū)應急設備和物資設置專人負責,園區(qū)的應急物資應該有滅火器、
消防栓、防毒面具、報警器、編織袋、消防沙池等。正常情況下按照規(guī)定例行檢
查,高溫季節(jié)時要每天檢查,保證各種物資的充足與完備;
(8)每月監(jiān)督
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