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文檔簡介
吊籃下方能不能施工一、工程概況
本項目為高層建筑外墻施工吊籃工程,施工地點位于XXX市XXX區(qū),建筑高度為280米,共68層,外墻采用玻璃幕墻和鋁板裝飾。工程需使用吊籃進行外墻施工,考慮到吊籃下方可能存在其他工序同時進行,為確保施工安全、順利進行,特制定本施工方案。
二、準(zhǔn)備工作
1.組織項目相關(guān)人員學(xué)習(xí)本施工方案,了解吊籃施工的基本知識、操作規(guī)程及安全注意事項。
2.辦理施工吊籃的報驗手續(xù),包括但不限于:吊籃驗收、使用登記、操作人員培訓(xùn)等。
3.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備及工具,包括:吊籃、安全繩、安全帶、防墜器、電動工具、手動工具等。
4.對施工現(xiàn)場進行實地勘察,了解現(xiàn)場環(huán)境、施工條件、設(shè)備運輸及安裝條件等。
5.確保施工現(xiàn)場具備以下條件:
a.施工現(xiàn)場供電、供水、排水、通風(fēng)等設(shè)施齊全,滿足施工需求。
b.施工現(xiàn)場道路暢通,便于吊籃設(shè)備的運輸和安裝。
c.施工現(xiàn)場有足夠的作業(yè)空間,便于吊籃的安裝、移位和拆除。
d.施工現(xiàn)場安全防護措施到位,包括但不限于:安全警示標(biāo)志、防護網(wǎng)、防護欄桿等。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:XXX型施工吊籃
2.吊籃主要參數(shù):
a.工作高度:280米
b.吊籃尺寸:長×寬×高=XXX×XXX×XXX(mm)
c.最大載重量:XXX(kg)
d.提升速度:XXX(m/min)
e.下降速度:XXX(m/min)
f.電機功率:XXX(kW)
g.電源:XXX(V)
h.風(fēng)壓:XXX(Pa)
3.吊籃組成部件:
a.懸掛機構(gòu):包括主框架、副框架、立桿、橫桿等。
b.吊籃平臺:包括工作平臺、護欄、防護網(wǎng)等。
c.提升機構(gòu):包括電機、減速機、提升繩等。
d.下降機構(gòu):包括下降器、安全繩等。
e.安全保護裝置:包括限速器、防墜器、安全帶等。
f.控制系統(tǒng):包括操作盒、遙控器等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
a.根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點,選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。
b.在懸掛點處安裝懸掛機構(gòu),包括主框架、副框架、立桿、橫桿等,并按照廠家提供的說明書和施工圖紙進行正確組裝。
c.將吊籃平臺與懸掛機構(gòu)連接,確保連接牢固,無松動現(xiàn)象。
d.安裝提升機構(gòu)、下降機構(gòu)、安全保護裝置及控制系統(tǒng)等,確保各部件安裝到位,功能正常。
e.檢查吊籃的電氣系統(tǒng),確保電線、電纜敷設(shè)整齊,無裸露現(xiàn)象,接縫牢固,絕緣性能良好。
f.在吊籃平臺四周設(shè)置安全防護網(wǎng)和護欄,以防止施工人員墜落。
2、吊籃的自檢和互檢
a.安裝完成后,由安裝人員進行自檢,確保吊籃各部件安裝正確,功能正常。
b.安裝人員之間進行互檢,相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量,確保無誤。
c.對吊籃的電氣系統(tǒng)進行絕緣測試,確保安全可靠。
3、試車
a.在吊籃安裝完成后,進行空載試車,觀察吊籃的運行情況,檢查提升、下降、停止等動作是否正常。
b.在試車過程中,檢查吊籃的噪音、振動等是否在正常范圍內(nèi)。
c.試車合格后,方可進行負(fù)載試車。
4、驗收
a.由項目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對吊籃進行驗收,檢查吊籃的安裝質(zhì)量、功能性能、安全性能等是否符合要求。
b.驗收合格后,填寫驗收記錄,辦理吊籃驗收手續(xù)。
5、移位
a.根據(jù)施工進度和需求,將吊籃從當(dāng)前位置移動至新的工作位置。
b.移位前,檢查吊籃的穩(wěn)定性,確保移位過程中安全可靠。
c.在移位過程中,安排專人指揮,確保吊籃平穩(wěn)移動。
6、拆除
a.施工完成后,按照吊籃安裝的相反順序進行拆除。
b.拆除過程中,注意各部件的拆卸順序,避免損壞。
c.拆除的吊籃設(shè)備應(yīng)進行清潔、保養(yǎng),分類存放,以便下次使用。
d.拆除工作應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員操作,確保拆除過程安全。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
a.在吊籃安裝完成后,首先對懸掛機構(gòu)進行全面檢查,確保所有連接部件牢固可靠。
b.對懸掛機構(gòu)的承重性能進行測試,包括對主框架、副框架、立桿、橫桿等部件的承載能力進行檢測。
c.檢查懸掛機構(gòu)的調(diào)節(jié)功能,確保能夠根據(jù)施工要求調(diào)整吊籃的工作高度。
d.調(diào)試懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性,確保在風(fēng)速變化等外界因素影響下,吊籃能夠保持平穩(wěn)。
e.對懸掛機構(gòu)的鎖定裝置進行檢查,確保在吊籃使用過程中,懸掛機構(gòu)不會意外移動或脫落。
2、提升和下降機構(gòu)的調(diào)試
a.對提升機構(gòu)進行調(diào)試,包括電機、減速機、提升繩等,確保提升動作平穩(wěn)、速度適中。
b.檢查提升機構(gòu)的制動系統(tǒng),確保在斷電或緊急情況下能夠及時剎車,保障吊籃安全。
c.對下降機構(gòu)進行調(diào)試,包括下降器、安全繩等,確保下降動作順暢,速度可控。
d.測試提升和下降機構(gòu)的安全保護裝置,如限速器、防墜器等,確保在異常情況下能夠自動啟動保護措施。
六、吊籃設(shè)備使用說明
a.吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
b.吊籃使用前,應(yīng)進行日常檢查,包括懸掛機構(gòu)、提升和下降機構(gòu)、安全保護裝置、電氣系統(tǒng)等,確保各部件正常。
c.在吊籃內(nèi)作業(yè)時,操作人員應(yīng)正確使用安全防護裝備,如安全帶、防墜器等。
d.吊籃作業(yè)過程中,應(yīng)注意吊籃的載重,不得超過最大載重量,避免因超載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
e.吊籃操作過程中,應(yīng)保持與地面人員的通信暢通,及時響應(yīng)地面指揮。
f.遇有風(fēng)速過大、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面或安全位置。
g.吊籃使用結(jié)束后,應(yīng)將吊籃降至最低位置,切斷電源,并做好日常保養(yǎng)工作。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
a.每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對吊籃進行全面檢查,包括懸掛機構(gòu)、提升和下降機構(gòu)、安全保護裝置、電氣系統(tǒng)等,確保設(shè)備無異常。
b.檢查吊籃的連接部位是否牢固,繩索、鏈條是否有損傷、磨損或斷裂現(xiàn)象。
c.確認(rèn)吊籃的載重限制,避免超載使用。
d.檢查吊籃內(nèi)的安全防護設(shè)施,如安全帶、防護網(wǎng)、護欄等是否完好。
2、定期檢查
a.定期對吊籃進行全面的檢查和維護,包括但不限于每周、每月、每季度的定期檢查。
b.定期檢查應(yīng)由專業(yè)的維修人員進行,包括對吊籃的機械部件、電氣系統(tǒng)、安全保護裝置的檢查和功能測試。
c.定期檢查吊籃的金屬結(jié)構(gòu)是否有銹蝕、變形等問題,并及時進行維修或更換。
d.檢查吊籃的橡膠、塑料等非金屬部件是否有老化、裂紋或損壞,必要時進行更換。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
a.吊籃操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,并遵守操作規(guī)程。
b.吊籃作業(yè)時,操作人員應(yīng)穿戴合適的個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
c.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,提醒其他人員注意吊籃作業(yè)。
d.遇有六級以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)。
4、緊急時的安全措施
a.吊籃操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施,如緊急停止按鈕的位置和操作方法。
b.在吊籃發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并采取相應(yīng)措施保護自己。
c.現(xiàn)場應(yīng)配備緊急救援設(shè)備,如救生繩、救生袋等,并定期檢查其完好性。
d.制定應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進行救援。
5、整機保養(yǎng)與運輸
a.吊籃在使用過程中,應(yīng)定期進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。
b.吊籃的保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進行,確保保養(yǎng)質(zhì)量。
c.吊籃在運輸過程中,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b和固定措施,防止設(shè)備在運輸過程中發(fā)生損壞。
d.吊籃的存放應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的場地,避免陽光直射和潮濕環(huán)境,延長設(shè)備使用壽命。
八、安全保證措施
1.安全管理制度
a.制定完善的安全管理制度,包括吊籃操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、安全檢查制度等。
b.對吊籃操作人員進行安全教育和培訓(xùn),確保每位操作人員都了解并遵守安全管理制度。
c.定期對安全管理制度進行審查和更新,以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際情況。
2.安全防護措施
a.在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線,防止非作業(yè)人員進入危險區(qū)域。
b.確保吊籃設(shè)備的安全防護裝置完好,如防墜器、限速器、安全帶等。
c.對吊籃的電氣系統(tǒng)進行定期檢查,確保絕緣良好,防止電氣事故。
3.應(yīng)急預(yù)案
a.制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括吊籃失控、機械故障、人員墜落等緊急情況的應(yīng)對措施。
b.定期進行應(yīng)急演練,提高操作人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
c.配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,如急救包、救生繩、通信設(shè)備等。
4.監(jiān)督與檢查
a.安排專職或兼職的安全監(jiān)督人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督和檢查。
b.對吊籃設(shè)備的安裝、使用、維護、拆除等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,確保安全措施得到有效執(zhí)行。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.提升機構(gòu)故障
a.故障現(xiàn)象:提升速度異常、電機過熱、提升繩磨損等。
b.處理方法:檢查電機、減速機、提升繩等部件,更換損壞或磨損嚴(yán)重的部件,進行適當(dāng)?shù)臐櫥pB(yǎng)。
2.下降機構(gòu)故障
a.故障現(xiàn)象:下降速度不受控、安全繩斷裂等。
b.處理方法:檢查下降器、安全繩等部件,更換損壞的部件,確保下降機構(gòu)的工作正常。
3.電氣系統(tǒng)故障
a.故障現(xiàn)象:無法啟動、控制失靈、線路短路
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