超重模板支撐架專項施工組織方案

超重模板支撐架專項施工組織方案

目錄

第1章項目概述................................................4

第一節(jié)各方主要單位............................................4

第二節(jié)模板框架設計...................................................4

第二章編譯依據(jù)...................................................6

第三章支撐形式的選擇與設計.......................................6

第一節(jié)支持選型和參數(shù)設計..................................6

第二節(jié)框架底座...................................................11

第三節(jié)支撐架的施工荷載值...........................................12

第四節(jié)模板框架結(jié)構(gòu)要求...............................................12

第四章施工部署...............................................13

第一節(jié)工程組織管理機構(gòu)...............................13

第二節(jié)建設科...........................................14

第三節(jié)具體施工順序...............................................14

第四節(jié)物資設備人員進場...................................15

第五節(jié)臨時電力安排................................................15

第五章施工準備..........................................................15

第一節(jié)技術(shù)準備...............................................15

第二節(jié)機器準備...................................................16

第三節(jié)材料準備..................................................16

第五節(jié)物料垂直運輸.......................................16

第6章模板安裝和拆卸操作流程.......................................17

第一節(jié)模板安裝前的準備工作...................................17

第二節(jié)模板支撐...............................................17

第三節(jié)模板移除...............................................18

第七章橫板和支撐的總則要求.......................................19

第八章質(zhì)?保證措施...................................................20

第九章安全保證和交底措施...........................................24

第十章文明施工措施...........................................25

第十一章模板檢驗艙收要求............................................26

第十二章支持系統(tǒng)驗收........................................26

第十三章應急預案...............................................28

第一節(jié)應急組織........................................28

第二節(jié)應急物資...............................................28

第三節(jié)橫板工程易發(fā)事件及處理方法...........................29

第14章模板和支撐系統(tǒng)的計算.....................................30

第一節(jié)500mmx1050mm梁扣件鋼管支撐架計算書................30

第二節(jié)500mmxHOOmm梁扣件鋼管支撐架計算書....................37

第三節(jié)600mmx1350mm梁扣件鋼管支撐架計算書...........45

第四節(jié)700mmx1500mm梁扣件鋼管支撐架計算書...........54

第五節(jié)800mmx1500mm梁扣件鋼管支撐架計算書...........62

第六節(jié)600mmxHOOmm梁扣件鋼管支撐架計算書................70

第七節(jié)400mm厚板扣件鋼管支撐架計算書..................78

第八節(jié)300mm厚板扣件鋼管支撐架計算書..................85

第15章圖紙

圖1地下一層模板支撐架平面圖及梁支撐詳圖

附圖二層（地下室頂板）模板支撐架平面圖及梁支撐詳圖

國貿(mào)中心商務區(qū)【西區(qū)】超重模板支撐架

專項建設方案

第一章項目概述

第一節(jié)各方主體單位

項目名稱：國貿(mào)中心商務區(qū)【西區(qū)】項目

發(fā)起人：吳江天弘房地產(chǎn)開發(fā)

勘測單位：勘測工程

基坑圍護設計單位：復興巖土工程

監(jiān)理單位：聯(lián)信工程管理咨詢

建設總承包商：大理建設集團

國貿(mào)中心項目位于吳江市盛澤鎮(zhèn)石獅西路南側(cè)。場地東側(cè)為龍橋路，西側(cè)

為規(guī)劃道路。項目包括地下兩層，地上兩層高層商廈（17-1#、19#）和三層商

鋪（17-2#、20#、22#）。地下二層，建筑面積約32000平方米。它是A級防空

地下室，核抵抗等級為六級。平時功能是車庫，戰(zhàn)時功能是二等人員避難所和

物資倉庫。17T#建筑面積49152.8行，共29層，標準層高3.35m,建筑高度

99.40m。19#樓建筑面積41038.69nT,27層，標準層高3.6m。高度99.40m。

17-2#.20#、22#樓均為3層，總建筑面積1665.36,建筑高度13.80m。

本工程采用框架芯筒結(jié)構(gòu)，±0.000相當于絕對標高［85黃海標高］

2.500m,地下室樓板結(jié)構(gòu)面標高-9.450m,地下室一層樓板結(jié)構(gòu)標高-5.50m,

地下室屋面為首層樓板表層結(jié)構(gòu)標高-0.90m,局部屋面標高-0.050m和-1.50m。

第二節(jié)模板框架設計

1、地下室樓板斷面尺寸為600X1100mm梁支撐模板，300厚樓板全廳模板

支撐；

2、一樓斷面尺寸為500X1050mm、500X1100mm.600X1350mm.700X1500

mir、800X

1500mm梁模板，400厚樓板模板；

3、底層超重梁的具體位置如下:

序列號梁名梁部分梁截面尺寸梁跨評論

A-5?1/DT交叉AB600X1100

1KL779.75m

軸mm

600X1100

2KL44B-8十字CA?CB軸8.25m

mm

B-10十字CA?CB600X1100

3KL508.25m

軸mm

B-11十字CA?CB600X1100

4KL567.80m

軸mm

B-12十字CA?CB600X1100

5KL618.25m

軸mm

B-13十字CA?CB600X1100兩側(cè)地

6KL678.25m

軸mm板厚度

B-8十字CF?CG600X1100為300mm

7KL458.25m

軸mm

B-1O1字CF~CG600X1100

8KL498.25m

軸mm

B-11十字CF?CG600X1100

9KL547.80m

軸mm

B-12十字CF?CG600X1100

10KL608.25m

軸mm

B-13十字CF?CG600X1100

11KL688.25m

軸mm

4、一樓超重梁的具體位置請參考平面圖。

為保障地下一層和一層【地下室頂板】梁板支撐模板的安全施工，特制定

了本超重梁模板支撐施工方案，指導施工。

第二章編譯依據(jù)

本方案是根據(jù)工程設計進度、國家有關規(guī)定和行業(yè)標準編制的，主要有以下

幾點：

序列號姓名編號

1國貿(mào)中心北側(cè)商務區(qū)（西區(qū)）基本施工圖

?國貿(mào)中心北側(cè)商務區(qū)（西區(qū)）工程建設的組

2

織與設計？

3?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準？GB50300-2001

4?混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定？B50204-2002

5?建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定？GB50009-2001

6?建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范？JGJ80-91

7?施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程？JGJ130-2011

?建筑施工用扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)DB33/1035-2006

8

范？(J10905-2006)

9?建筑施工安全檢查評分標準？JGJ59-99

10?建筑工程大型模板技術(shù)規(guī)范？JGJ74-2003

11?建設項目安全施工技術(shù)操作規(guī)程？

12?建設項目施工現(xiàn)場供電安全規(guī)定？GB50194-93

13?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定？JGJ46-2005

第三章支持形式的選擇和設計

第一節(jié)支撐形式的選擇和參數(shù)設計

超重梁和400mm厚地下車庫屋頂超重梁截面尺寸及架設參數(shù)如下表所示:

梁模

計算截面600X1100mm

型

括號形式緊固件式鋼管支架+頂部支撐。

地下室

1架設高度3650mm

KL7梁底方木450X100mm垂直光束軸排列

7

橫梁底部支撐添加3個承重桿，居中對稱布置。

KL44

KL50頂部托梁①48X3.0鋼管450mm

KL56系緊螺栓①12對拉螺絲1通道。

KL61

橫梁兩側(cè)極間距離900mm

KL67

立桿縱向距離（跨度

KL45900mm

方向）

KL49

極步W1500mm

KL54

KL60緊固件梁底與樓板采用雙扣件連接。

KL68支架的四個側(cè)面覆蓋有豎向剪刀撐，中間

剪刀撐

每隔四排豎立桿布置一個縱橫豎剪撐，從

下往上連續(xù)排列。

掃地機離地200mm高，縱橫連續(xù)設置。

極底底板為650?2200mm厚的C35混凝土。

鋼管類型全部使用①48X3.0

闡明：

500X1050mm、500X1100mm、600X1350

梁模型計算截面

mm

括號形式緊固件式鋼管支架+頂部支撐。

架設高度4200mm

梁底方木450X100mm垂直光束軸排列

橫梁底部支撐添加3個承重桿，居中對稱布置。

頂部托梁①48X3.0鋼管400nlm

系緊螺栓詳細說明

一樓梁

橫梁兩側(cè)極間距離1000mm

立桿縱向距離（跨度

800mm

方向）

極步W1500mm

緊固件梁底與樓板采用雙扣件連接。

剪刀撐支架的四個側(cè)面覆蓋有豎向剪刀撐，中

間每隔四排豎立桿布置一個縱橫豎剪

撐，從下往上連續(xù)排列。

掃地機離地200mm高，縱橫連續(xù)設置。

極底300mm厚的C35混凝土地板。

鋼管類型全部使用中48X3.0。

說明：500X1050mm>500X1100mm：①12拉螺絲1對；

600X1350mm：①12對2拉螺絲。

梁模型計算截面700X1500mm.800X1500mmo

括號形式緊固件式鋼管支架+頂部支撐。

架設高度4200mm

梁底方木450X100mm垂直光束軸排列

橫梁底部支撐添加3個承重桿，居中對稱布置。

頂部托梁①48X3.0雙鋼管400mm

一樓梁

系緊螺栓中12對拉螺絲3通道

700X1500mm：1100mm

橫梁兩側(cè)極間距離

800X1500mm：1200mm

立桿縱向距離（跨度

800mm

方向）

極步W1500mm

緊固件梁底與樓板采用雙扣件連接。

支架的四個側(cè)面覆蓋有豎向剪刀撐，中間

剪刀撐每隔四排豎立桿布置一個縱橫豎剪撐，從

下往上連續(xù)排列。

掃地機離地200mm高，縱橫連續(xù)設置。

極底底板為650?2200mm厚的C35混凝土。

鋼管類型全部使用中48X3.0。

闡明：

地下室地板厚度300mm

設置F區(qū)數(shù)

扣件式鋼管模板支架采用雙扣

括號形式

件與豎桿連接。

架設高度3650mm

木桌腳50X100mm300

立桿水平距離900mm

極長900mm

極步W1500mm

橫梁和樓板底部采用雙扣件連

緊固件

接

支架的四個側(cè)面覆蓋有豎向剪

刀撐，中間每隔四排豎立桿布

剪刀撐

置一個縱橫豎剪撐，從下往上

連續(xù)排列。

掃地機離地200mm高，縱橫連續(xù)設置。

底板為650?2200mm厚的C35

極底

混凝土。

鋼管類型全部使用①48義3.0。

設置參數(shù)

計算板厚400mm

扣件式鋼管模板支架采用雙扣件

括號形式

與豎桿連接。

架設高度4200mm

木桌腳50X100mm300

立桿水平距離800mm

極長800mm

極步W1500mm

緊固件橫梁和樓板底部采用雙扣件連接

支架的四個側(cè)面覆蓋有豎向剪刀

剪刀撐撐，中間每隔四排豎立桿布置一個

縱橫豎剪撐，從下往上連續(xù)排列。

掃地機離地200mm高，縱橫連續(xù)設置。

極底300mm厚的C35混凝土地板。

鋼管類型全部使用①48X3.0

第二節(jié)框架基礎

本項目的模板主體支撐在地下室地板和地下地板的混凝土表面上。

第三節(jié)支撐架施工荷載值

1、模板自重0.3?0.5KN/M2；

2、新澆鋼筋混凝土自重24.0KN/M3'

3、鋼筋自重L5KN/M3；

4、施工活荷載2.0KN/M

第4節(jié)模板結(jié)構(gòu)要求

1.極點

支撐桿下方設置一個寬100毫米、厚50毫米的全長撬塊。

(2)超重梁底部的桿頂采用可調(diào)式支架，調(diào)整到支撐架所需的支撐高度?？?/p>

調(diào)頂支架的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。

(3)托梁采用雙鋼管制作，用扇形箍固定，托梁位置需居中。

(4)模板支架必須設置垂直和水平掃桿。垂直掃桿應用直角緊固件固定在距

基部上皮不超過200mm的桿上，水平掃桿也應固定在直角垂直掃桿正下方的桿

上緊固件。

［5］除立桿頂部搭接接頭外，其他接頭必須采用對接扣件連接。對接接頭和搭

接接頭應滿足以下要求：立桿上的對接緊固件應相互纏繞，相鄰的兩個垂直接

頭應連接。桿的接頭不宜同步設置；搭接長度不應1M小于3個旋轉(zhuǎn)緊固件，端

部緊固件蓋邊緣到桿端的距離不應小于100mm。［強制性規(guī)定］

2.橫桿

(1)主節(jié)點處必須安裝水平橫桿，用直角緊固件緊固，嚴禁拆除。主節(jié)點兩個

直角扣件的中心距不應大于150mmo［強制性規(guī)定］

(2)每一步的縱橫橫杠應雙向拉通。

3.剪刀

(1)如果模板支架的高度超過模板支架4M的高度，則應按以下規(guī)定設置剪

刀：垂直剪刀式支架：模板支架的四個側(cè)面都充滿垂直剪刀，并且垂直和中間

每四排豎桿設置水平垂直剪刀撐。連續(xù)設置到頂部。

(2)每個剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于4跨6M。剪刀撐斜桿與地面

的傾角應在45°?60°之間。當傾角為45°時，跨越桿子的剪刀撐的數(shù)量不應

超過7個；當傾角為60°時，不應超過5°；剪刀撐斜桿的長度應搭接；剪刀

撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與其相交的水平單杠的突出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心

線至主節(jié)點的距離不應大于150mm；設置水平剪刀撐時，帶剪刀撐斜桿的窗扇數(shù)

量應大于窗扇總數(shù)的l/3o

(3)當模板支撐高度超過4M時，柱梁板混凝土應分兩步澆筑。模板支架應

通過連接墻桿與已具有一定強度的施工區(qū)域及周邊構(gòu)件可靠連接。

(4)如果頂部托梁采用單根鋼管，應放在頂部中心。

第四章建設部署

第一節(jié)工程組織和管理機構(gòu)

1.組織

各工種以及各施工班組作業(yè)人員

2、項目管理職責:

工程技術(shù)負責人負責制定施工方案，對施工人員和施工隊伍的進度進行統(tǒng)一

的技術(shù)交底。施工人員負責現(xiàn)場管理，確保現(xiàn)場模板施工有序進行。檢驗員應

及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并向技術(shù)科作出反應，制定處理方案。

相關職責分配如下：

項目經(jīng)理：項目施工現(xiàn)場的總負責和總協(xié)調(diào)；及時了解項目的質(zhì)量和進度；

針對質(zhì)量問題信息及時安排人員、設備和資金解決問題。

技術(shù)負責人：華旗負責制定技術(shù)方案和技術(shù)交底，及時制定現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量

問題的解決方案。

施工人員：金火負責施工隊進度的技術(shù)交底和材料計劃的審核，負責現(xiàn)場管

理和現(xiàn)場工人的直接組織安排C

質(zhì)量官：董建峰負責檢查現(xiàn)場模板制作、安裝、加固、細化實踐技術(shù)要求的

執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量問題，并響應技術(shù)部。

材料員：徐國云負責按計劃分階段組織模板材料入庫，負責堆放現(xiàn)場管理。

第二節(jié)建設科室

:、地下車庫根據(jù)設計圖紙中的后澆帶和加固帶分為施工段。

2、混凝土澆筑和夯實采用固定泵和汽車泵泵送商品混凝土。為了增加模板

支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，混凝土框架柱和樓板梁板進行了兩次澆筑和夯實。先

施工框架柱混凝土，待框架柱混凝土強度達到80%后澆筑頂梁、樓板和墻體混凝

±o柱混凝土澆筑并達到一定強度后，作為梁板支撐模板的水平受拉節(jié)點，有

效提高了模板支撐的橫向剛度，提高了支撐系統(tǒng)的承載能力。

第三節(jié)建設科室

1、混凝土澆筑搗打采用由中向兩側(cè)擴口的方法，澆筑搗打工序嚴格控制。

實際施工荷載不超過設計荷載，發(fā)生的超載應采取相應的控制措施。鋼筋等材

料不能在支架上方堆放，混凝土輸送管出口混凝土堆放高度不得超過10cm；在

澆筑過程中，派人檢查支撐。及支護情況，發(fā)現(xiàn)下陷、松動、變形及時解決。

2、澆筑性時，應經(jīng)常觀察模板、模板有無下陷、松動、變形等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)

問題應立即停止?jié)仓?，并在澆筑的混凝土初凝前完成修補。

3、在澆筑混凝土過程中，應及時將泵管外的混凝土攤開。

4、垂直輸送泵管用箍固定，并設置專用泵管燈架。燈架不得與模板腳手架

連接。

第四節(jié)物資設備人員進場

1、進場的物料必須經(jīng)過質(zhì)量人員檢驗后方可投入使用；

2、進入現(xiàn)場的工程機械必須經(jīng)過安全人員第一次檢查，公司復檢合格后方

可使用；

第五節(jié)臨時用電安排

1、施工現(xiàn)場臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005

的要求，采用TN-S制，實行三級配電三級保護，一機，一門一漏保護。施工照

明和用電分專線，照明采用專用配電箱，電壓不超過36V,采用絕緣電線。

2、混凝土攪拌機、插入式振動器、板式振動器、鋼筋加工機械、木工加工機

械的漏電保護器額定漏電流不大于30mA,額定工作時間不大于0.IS。

3、插入式振動器、板式振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械的負載線必須

使用耐候性橡套銅芯軟電纜，不得有任何破損和接頭。

4、臨時用電工程必須經(jīng)部門和用戶部門聯(lián)合驗收，經(jīng)編制、審查、批準，合

格后方可使用。電工須按現(xiàn)行國家行業(yè)標準考核合格，持證上崗；相關電工必

須通過相關的安全教育培訓和技術(shù)交底，考試合格后方可上崗。臨時電氣設備

和線路的安裝、檢查、維護或拆除必須由電工完成，并應有人監(jiān)督。模架架設

前，應按規(guī)定布置照明設施，保證模架下有充足的光照。

第五章施工準備

第一次技術(shù)準備

總工程師組織工程部技術(shù)和生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習和掌握施工圖的

內(nèi)容、要求和特點，同時對施工工藝的疑惑做好施工記錄。和圖紙。通過聯(lián)合

評審，圖紙中存在的問題與設計、施工、監(jiān)理單位協(xié)商解決。協(xié)商一致后，將

審圖記錄作為施工圖變更的依據(jù)和施工作業(yè)的依據(jù)。熟悉各部分的截面尺寸和

標高，制定模板初步設計方案c

第二節(jié)機器準備

主要施工設備和工具準備如下表:

姓名規(guī)格力量數(shù)量

錘子重量0.25,0.5kg250

開口寬度（mm）

扳手200

17-19,22-24

圓鋸MJ-1063千瓦2個單位

飛機MB-5033千瓦2個單位

手鉆8

臺鉆VV508S520W2個單位

便攜式電鋸米-651A1.05kW8個單位

便攜式電刨0.45kW8個單位

壓力刨MB10657.5kW2個單位

線下垂0.5kg50

等級2個單位

經(jīng)緯儀J21套

鋼帶50m,5m

扭力扳手2

電子秤2個單位

第三節(jié)材料準備

根據(jù)需要提前檢驗的材料，選擇相關材料生產(chǎn)廠家，根據(jù)工程進度及時采

購材料備用。為保證工程質(zhì)量和安全，結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用15mm厚、1830mmX915mm

的九和松膠合板作為模板；木軌采用38mmX90mm方木；緊固件采用可鑄鍛鐵

制成。，使用支撐桿支撐；鋼管采用中48X3.0無縫鋼管。所用材料和材料應

符合現(xiàn)行國家標準，使用前應按有關規(guī)定取樣送檢。

第四節(jié)物料垂直運輸

根據(jù)項目實際情況，項目區(qū)一期采用三臺塔吊進行物料運輸，現(xiàn)場垂直運

輸。

第五章模板安裝和拆卸操作流程

第一節(jié)模板安裝前的準備工作

一、模板組裝

模板拼裝應嚴格按照模板圖紙尺寸拼裝成一個整體，模板的偏差應控制在

規(guī)定的內(nèi)容范圍內(nèi)。模板組裝好后，需要一一檢查背面瓦楞是否符合模板設計,

模板編號是否與使用的部分一致。

乙。模板的基準定位

首先，測量建筑物的側(cè)柱或墻體軸線，以該軸線為起點，畫出各軸線，用

墨線根據(jù)軸線和軸線分別彈出模板線、邊線和外控制線。施工圖。施工前5條

線必須到位，以便進行模板安裝和校準。

丙。高程測量

使用水平儀根據(jù)實際要求直接引導測量建筑物到模板安裝位置的水平標

fRjo

d.垂直模板的支撐應以模板支撐圖為準。

e,己損壞或不符合模板設計圖的零件、面板不得投入使用。

f.模板支撐前，根據(jù)設計圖紙對前道工序預留孔的標高和尺寸進行技術(shù)審查。

第2節(jié)模板支持

L欄目模板

①工藝流程：架設安裝架一安裝模板就位一檢查對角、垂直和位置一放置柱箍

f在梁口安裝柱模f綜合檢查校正f組固定f沖洗后蓋。

②主要方法：

a、將底座或地板上的縱橫軸及周邊線彈起，做好檢查復核。

乙。清理柱子和墻壁的根部。

c、柱和梁的連接部分加海綿。柱子外角的接縫處必須墊上海綿條。

do為保證立柱截面尺寸，設置雙鋼管立柱箍。支撐桿與地板支撐連接。

2.剪力墻模板

①支撐流程：檢查一清潔一放置模板到位一放置面角模板一放置模具一安裝墻

螺栓f安裝外模，固定f調(diào)整模板間隙，找到垂直度一檢查驗收模板.

②剪力墻模板前必須涂刷水性脫模劑。

③在模板底部的每個角落留一個清洗口。

④與模板固定的所有墻體垂直模板的內(nèi)外角處應加方木，板梁的角部也必須加

方木。

⑤為保證剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉桿上設有一對614的張緊螺栓（地下室墻板

與張緊螺絲之間張緊螺絲中間焊接的止水片）,縱橫間距為》500mm,底部

螺絲距離地面200?300mm,上部限500mm左右。

3.梁板模板

①梁模板安裝流程：彈性梁軸及審核一設置支撐模板一放置梁底模板并固定一

梁底拱形一梁加固一側(cè)模板一側(cè)模板索支撐【梁高加系緊螺栓】一審核梁模

板尺寸、標高和位置一與相鄰模板連接

樓板模板安裝流程：架好支架分測量水平度一設置38X90木瓦->調(diào)整樓

板模板標高及起拱f鋪設九層板模板f清潔刷油f檢查模板標高、平整度、支

撐牢固度.

②梁、板的安裝應與鋼筋綁扎密切配合，積極為鋼筋提供施工面。

③所有跨度、的梁4m必須拱起「2%。，以防止過度撓度。梁模板上開口應用鎖

桿鎖緊，防止上開口變形。

21.5mm板縫必須用膠帶紙密封。

梁模板從梁的兩端向中間布置，梁內(nèi)布置預埋木，梁端設置梁的清掃口。

梁高2300梁側(cè)模板底板不得使用九層板，用方木固定鋼管頂夾；如果梁高

<300梁使用模板板條，它們的抗剪強度必須能夠滿足，不能在澆筑混凝土時擠

掉。

第3節(jié)模板移除

a、拆模前，有針對性地進行安全技術(shù)交底，做好記錄，并為雙方履行簽字

手續(xù)。

乙。拆除模板時，2米為以上高空作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全

防護措施。脫模順序應為先支后拆，后支先，原從上到下。

丙。拆模板前必須有混凝土強度報告，在強度達到規(guī)定要求前才能拆模板。

①在混凝土強度能夠保證構(gòu)件的表面和邊緣不因拆除模板而損壞之前，可以拆

除側(cè)模板。

②底模拆除梁長度28米，混凝土強度達到100%；<8米混凝土強度達到75%；

懸臂梁達到

100%正面可拆卸。

③板底模板<2米，混凝土強度達到50%,>2米<8米混凝土強度達到75樂28

米，混凝土強度達到100%方可拆除。

d。模板拆除前，必須辦理模板拆除審批手續(xù)。未經(jīng)技術(shù)負責人和主管批準

簽字后方可拆除。

e.拆除模板時，先拆除斜桿或斜撐，然后拆除柱箍和線螺絲，然后用撬棍

輕輕撬開模板，使模板與混凝土分離，然后向下傳遞到地塊一塊一塊的。

F。拆墻模板，先拆墻螺栓，再拆橫撐和斜撐，然后用撬棍輕輕撬開模板，

使模板脫離墻體，然后一塊塊向下傳遞，不要直接把它扔下來。

Go拆除樓板和梁模板，應先拆除樓底模板，再拆除側(cè)板模板。拆除樓板模

板時，應先拆除水平拉桿，再拆除樓板模板支柱，每排留1?2根支柱。站在拆

除的縫隙中，拆除附近剩余的柱子，讓木塊自由落下，然后用鉤子將模板鉤下

來。本段模板全部脫落后，應運出堆放，木模板堆放高度不得超過2米。當樓

板較高且采用雙層彎架支撐模板時，先拆下上層彎架，使木柵欄和模板落到底

部彎架上，然后再拆下底部彎架上層模板運出。拆下穿墻螺絲，然后拆下橫梁

側(cè)模和底模。

第七章模板及配套總則要求

1、確保結(jié)構(gòu)和部件各部分的形狀和尺寸正確，相互位置正確；

2、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中產(chǎn)生的

荷載；

3、結(jié)構(gòu)簡單，板材安裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝、澆筑混凝土等要求;

4、模板支架沿撐桿的四個側(cè)面覆蓋豎向剪式撐桿，中間每四排立桿設置一

個縱橫豎剪式撐桿，從下往上連續(xù)設置；提高模板的剛度和穩(wěn)定性；

5、支撐桿應設置墊板，模板支架上必須設置縱橫掃桿。豎掃桿應用200iiiiii

直角扣件固定在距離地板底部不大于距離的豎桿上，水平掃桿也應固定在直角

豎掃桿正下方的桿上緊固件。電桿的垂直和水平距離不得大于此值1200mm。

6、除上臺階可搭接外，其他臺階的接頭必須采用對接緊固件連接，對接搭

接應符合規(guī)定要求。

7、橫桿長度宜采用對接扣件或搭接接頭連接。對接接頭和搭接接頭應符合

規(guī)定要求。每個臺階的垂直和水平橫桿都應在兩個方向上拉過。

8、模板接縫嚴密，不漏漿?；炷翝仓皯獫菜疂櫇?，但模板不得有積水;

9、用作模板的地板、輪胎模具等應平整、清潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的

下陷、裂紋、磨毛或鼓包；

10、跨度24000的梁，應按2%。的設計要求拱起；24000的樓板，拱高為

跨度的1%0?3%0；

11、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留孔不得遺漏，安裝牢固，質(zhì)量

符合規(guī)定要求；

12、混凝土澆筑前，應將模板內(nèi)的雜物清理干凈；

13、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂上脫模劑。涂漆時，鋼筋不應

被弄臟。最好使用水性脫模劑c

14、腳手架相關數(shù)據(jù)按本模板設計，不得隨意更改；更改必須得到技術(shù)總

監(jiān)的批準。

第七章質(zhì)量保證措施

L組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡

根據(jù)質(zhì)量管理工作需要，組建以項目經(jīng)理為主，責任心強、管理水平、能

力強、施工經(jīng)驗豐富的項目質(zhì)量管理團隊。建立以工程經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)

負責人為主導，質(zhì)量官、安全員為中間控制，工程師負責的三級管理體系。

質(zhì)量管理計劃

2、建立質(zhì)量責任制

從項目經(jīng)理管理層面到施工組長的操作層面，質(zhì)量責任體系建立在兩個層

面：一個是項目管理層面的質(zhì)量管理責任體系，一個是項目管理層面的質(zhì)量承

包責任體系。操作層面。使質(zhì)量責任制垂直到底、水平到邊緣，與經(jīng)濟利益直

接掛鉤，強化各級質(zhì)量管理意識，使各級人員既壓力又功力，促進質(zhì)量有效運

行管理。

3、加強公司對項目的考核：

公司對工程部實行定期考核檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年

終獎金掛鉤。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，還要提出改進措施,

不斷提高質(zhì)量。

4.控制材料質(zhì)量

所有材料進場均應簽字驗收，詳細核對品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，不合格

產(chǎn)品不進場。

5、控制施工質(zhì)量

認真研讀施工圖，徹底了解和理解施工圖的要求，有不清楚的及時提出。

如發(fā)生工程變更或其他技術(shù)措施，應以施工聯(lián)系表和簽證手續(xù)為依據(jù)，在施工

前認真準備各項技術(shù)。公示工作嚴格按照國家頒布的《混凝土建筑工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》GB50204-2002等相關規(guī)定進行施工驗收，并接受質(zhì)量監(jiān)督和驗

收。隨時對業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督站進行指導。

切實做好每一道工序的檢查驗收工作，嚴格控制各類工作交接，使各環(huán)節(jié)

緊扣，獎懲措施落到實處。出現(xiàn)質(zhì)量問題，無論是管理還是施工，都要認真處

理，分析質(zhì)量情況，加強驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，控

制好質(zhì)量問題。質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)。

6、在工程中嚴格執(zhí)行班組自檢、互檢、交檢、質(zhì)量檢驗“四檢”制度，確

保模板安裝質(zhì)量。

模板項目管理流程圖

模板預檢工程檢驗批檢驗程序

不能進展下道工序可以進展下道工序

施工單位

7、混凝土澆筑過程中，應安排2-3人看護模板，觀察模板支撐系統(tǒng)的工作

狀態(tài)。觀察員發(fā)現(xiàn)異常時，應及時向施工負責人報告，施工負責人應立即通知

施工負責人暫停施工。應采取應急措施迅速疏散人員，并進行加固。

8、變形、損壞的模板及附件應按規(guī)定及時修復、糾正，修復質(zhì)量不合格的

模板及附件不得放行使用。

9、為防止模具底部爛根，用水泥砂漿找平，鋪線后加海綿。

10、柱模板、梁柱、柱梁等接縫處所有接縫處用海綿膠帶覆蓋，樓板接縫

處用膠帶紙覆蓋，確?；炷敛粷B漏。

11、模板安裝要嚴格控制軸線、平面位置、標高、截面尺寸、垂直度和平

面度、模板接縫間隙的寬度和高度、脫模劑的涂刷以及預留開口和截面尺寸的

精度的門打開。嚴格控制預期拼貼的精度。

12、嚴格執(zhí)行預留孔的定位控制。留孔時，木工會嚴格按照墨線留孔。

13、各樓層主軸、支軸布置好后，負責測量記錄的人員及時記錄平面尺寸

測量數(shù)據(jù)，及時記錄墻體、立柱、成品尺寸。目的是通過數(shù)據(jù)分析梁柱的垂直

度誤差。.并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，及時向相關生產(chǎn)領導反映問題，并及時進行

整改。

14、立式結(jié)構(gòu)的所有陰陽角接縫處必須加橡膠海綿條，接縫處必須牢固。

15、陰陽角模具必須嚴格按照模板設計圖紙進行加固。

16、為防止梁體模板安裝時出現(xiàn)梁體不平整、底偏斜不均、梁側(cè)模脹大等

質(zhì)量問題，支模時應將側(cè)模蓋上底模。尺寸應略微縮短等。

17、刮掉模板本身間隙中的膩子填縫。

第九章安全保障與交底措施

1、架設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并應遵守高空作業(yè)安全

技術(shù)規(guī)程的有關規(guī)定。

2、模板及其支撐系統(tǒng)必須有可靠的臨時設施，以防止安裝過程中的傾覆，

腳手架不得與模板支撐連接。施工現(xiàn)場應架設工作梯，禁止工人上下模板。

3、高空作業(yè)時，應將各種附件放入工具箱或工具包內(nèi)，嚴禁將其放置在模

板或腳手架上。各種工具應掛在操作者身上或放入工具包中，不得掉落。

4、拆裝模板時，必須有人上下，活動部件應固定牢同，嚴禁在腳手板上堆

放、拋擲。

5、拆裝模板時，必須搭好腳手架。拆裝時，除操作人員外，任何人不得站

在下方。高處作業(yè)時，操作人員應系好安全帶。

6、墻、柱模板安裝時，應隨時固定，防止傾覆。

7、對于預裝模板，垂直吊裝時，應采用兩個以上吊點，水平吊裝應采用四

個吊點。吊點布置要合理。

8.預組裝模板應整體拆除。拆除時，先將吊索掛起，再拆除支撐和組裝兩

個模板的附件，模板離開結(jié)構(gòu)面后將其吊起。起吊時，下方不得站立。

9、支護架設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支護模板底部，并

應在適當位置懸掛警示牌，并指定專人監(jiān)督。模板支架在使用過程中，不得隨

意拆除拉桿。

10、架空輸電線路下安裝單板時，應切斷電源。不能切斷電源時，應有隔

離保護措施。

11、架設和拆除模板支架的人員必須是通過現(xiàn)行國家標準的專業(yè)腳手架？

安全負責人應當向經(jīng)營者交底安全技術(shù)，并做好記錄和簽證。在職人員應當定

期體檢，體檢合格。

12、模板拆除時，混凝土的強度必須符合規(guī)定的要求。混凝土不符合設計

強度規(guī)定要求時，嚴禁拆除模板。

13、模板架設前，必須向施工人員明確安全技術(shù)的進展情況和專項施工方

案的技術(shù)交底，指導施工。

第十章文明施工措施

1、保持場地的美觀，材料應分批分類，堆放整齊。施工現(xiàn)場各樓層安裝模

板前，混凝土澆筑前，應將地板上的垃圾清理干凈；

2、地板模板拆除后，應將地板上的垃圾、垃圾清理出地板，運至垃圾場堆

放；

3、嚴禁在地上排便。不得擅自損壞施工現(xiàn)場的任何機械、設備和施工標牌;

4、樓板模板下口滲漏的漿液，應及時用水沖洗并堆放，以利日后清洗樓板;

5、生活區(qū)和施工現(xiàn)場嚴禁亂扔垃圾，生活垃圾、雜物按施工現(xiàn)場規(guī)定堆放。

第十一章模板驗收要求

模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，以可靠地承受澆筑

混凝土的重量、側(cè)向壓力和施工荷載。

模板支架的驗收應以批準的專項施工方案為依據(jù)，并檢查現(xiàn)場實際架設情況

與方案的符合性。驗收應記錄在案。

涂模板脫模劑時，不要弄臟鋼筋與混凝土的接合處。

預埋件和預留孔的內(nèi)容偏差

項目內(nèi)容偏差

預埋鋼板中心線位置3

預埋管，預留孔中心線位置3

中心線位置5

插入條

暴露長度+10,0

中心線位置2

嵌入式螺栓

暴露長度+10,0

中心線位置10

預留孔

尺寸+10,0

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的內(nèi)容偏差及檢驗方法

內(nèi)容偏差

項目檢查方法

[mm]

軸位5鋼尺檢查

底模表面標高±5水平或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

不大于5m6

查

層垂直圖度

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

超過5m8

查

相鄰兩塊板的外觀差異2鋼尺檢查

外觀平整度52m用尺子和塞尺檢查

第十二章支持系統(tǒng)驗收

L檢查所使用的鋼管如下：

查看鋼管材料的質(zhì)量證書和質(zhì)量檢驗報告。

檢查鋼管的表面直線度，不應有裂紋、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、

壓痕和深劃痕。

鋼管必須涂防銹漆。

鋼管的表面腐蝕深度不應大于該深度0.5mm。

端部20mm的-6.5m彎曲度12mm不得大于5mm立式棒材鋼管的彎曲度-4m。

檢查緊固件生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量

證明書。如有必要，按現(xiàn)行國家標準取樣檢測？鋼管腳手架扣件？GB15831o

舊緊固件在使用前應進行質(zhì)量檢驗。有裂紋和變形的不宜使用。必須更換

帶有滑螺紋的螺栓。

新舊緊固件均應進行防銹處理c

2、腳手架在使用過程中，應定期檢查腳手架的內(nèi)容物。

檢查基礎是否浸水，底座是否松動，立桿是否懸空。

檢查緊固螺栓是否松動。

安全防護措施是否符合要求。

3.驗收

[1]地基：檢查地基表面是否牢固光滑，表面是否有積水，墊板是否晃動。

檢查方法：觀察。

[2]立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量。6m在高處，極點偏差不應

大于土20mm。3m高度的垂直內(nèi)容偏差為10mm。

[3]間距檢查：腳手架踏步距不大于土20mm,垂直距離不大于土50mm,水

平距離不大于土20mm,用鋼卷尺測量。

[4]縱向水平桿的偏差，一根桿兩端的高度差不得大于土20mm,同一跨度

上的兩根縱向水平桿的高度差不得大于±10mm,測得用水平儀或水平儀。

[5]緊固件檢查；

緊固件安裝：a.同步桿上兩個間隔的對接扣件的高度差應大于該高度差

500mm,并用鋼卷尺測量；

b緊固件螺栓擰緊扭矩40-65N.m,用扭矩扳手測試；

c、剪刀撐桿與地面的傾角為45°?60。，用正方形檢測。

緊固螺栓的擰緊扭矩應使用扭矩扳手檢查，并按隨機分布進行取樣。

抽樣檢驗數(shù)量和質(zhì)量判定標準按下表1確定。

表1緊固件緊固抽檢數(shù)量和質(zhì)量標準

安裝緊固件數(shù)量采樣數(shù)量內(nèi)容

線檢驗項目

[pcs]（個人）不合格數(shù)

將立柱連接到5廣9050

垂直（水平）水平9C15081

桿或剪刀撐的緊151^280131

1

固件；連接立柱、28-500202

縱向水平桿或剪5011200323

刀撐的緊固件120廣3200503

51?9051

連接水平橫桿9115082

和縱橫桿的緊固15廣280133

9

件（不在主節(jié)點28—500205

處）5ori2oo327

1201^32005010

應全面檢查連接梁的螺栓、板底水平桿和垂直桿的擰緊力矩。

[7]擰緊扭矩不符合要求的緊固件，必須重新擰緊，直至符合要求。

[8]其他未盡事宜按照《建筑施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ130-2001《建筑施工中扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》的有關要求執(zhí)行。

DB33/1035-2006o

第十三章應急預案

第一節(jié)應急組織

領隊：張希平

副組長：華鶯

團隊成員：慶安、平立家、魏、金火、馮、澤

第二節(jié)應急物資

1.準備2個60T千斤頂，

2.準備2T鋼管和1000個緊固件進行臨時加固。

3.準備5根16#工字鋼，長4M。

4.準備50厚300寬的子板1m3。

5^方木準備2m3。

第三節(jié)模板工程易發(fā)事件及處理方法

1、在澆筑混凝土過程中，如果支撐架出現(xiàn)問題，必須立即停止施工，并將

所有上層操作人員疏散到安全的地方。高支模板的驗收，嚴格按照腳手架驗收

規(guī)定執(zhí)行，確保施工不超載。

2、混凝土施工過程中一旦出現(xiàn)板、梁輕微下垂，施工人員應立即通知工程

部，及時疏散施工人員，立即拆除板上的混凝土，停止施工，然后加強支撐。

底部支撐架為保證高支撐模板的安全，整個支撐架在驗收合格后進行加固。

3、一旦發(fā)生火災事故，現(xiàn)場救援人員立即使用干粉滅火器進行滅火，并報

工程部領導指揮人員立即指揮現(xiàn)場，組織人員疏散。非應急人員?；饎萋訒r，

立即尋求第三方幫助，撥打H9,組織財產(chǎn)救援和現(xiàn)場保護。

4、發(fā)生觸電時應采取的應急措施：發(fā)現(xiàn)觸電時應立即切斷電源或用干木棍

等絕緣材料將電線從觸電者身上移開，竹竿等，以便傷員盡快與電源斷開。對

于有意識的人，應該讓他們在通風的地方休息一段時間，觀察他們的病情變化。

對失去知覺的人，要仰臥在地上，解開衣服的扣子等，以免呼吸受阻。對觸電

者心跳停止、呼吸停止者，應立即采取人工呼吸、胸外按壓等措施搶救。

5、發(fā)生跌倒應采取的應急措施：一旦發(fā)現(xiàn)跌倒傷員，首先不要驚慌，注意

檢查傷員的意識反應、瞳孔大小、呼吸、脈搏等，掌握致命傷盡快現(xiàn)場，并及

時聯(lián)系120或附近醫(yī)院。盡快聯(lián)系并派急救人員趕到現(xiàn)場。對于疑似脊椎骨盆

骨折的傷員，此時不要輕易搬運，以免加重傷勢。在對傷員進行急救之前，將

傷員上的安裝設備和硬物從口袋中取出。頜部受傷的傷員，應及時摘除傷員的

假牙和血塊，清除口腔內(nèi)的分泌物，保持呼吸道通暢，將傷員頭部轉(zhuǎn)向一側(cè)，

并應該松開傷員的衣領。顱底骨折或腦脊液滲漏的外傷，不宜填塞，以防顱內(nèi)

感染，危及生命。對于大血管受傷，此時應立即采取止血方法，并采用止血帶、

指壓或包扎等方法止血。

6、報警聯(lián)系方式：

火災119急救120

第十四章模板和支撐系統(tǒng)的計算

第一節(jié)截面尺寸為500X1050mm梁模板扣件鋼管支撐架計算書

計算依據(jù)1.扣件式鋼管腳手架施工安全技術(shù)規(guī)程？[JGJ130-2001]。

計算依據(jù)2?建筑技術(shù)？2002.3.?扣件式鋼管模板高支撐架的設計與使用？

（杜榮軍）。

計算參數(shù)：

模板支架高度4.2m,

梁截面BXD=500mmX1050mm,立桿縱距（跨向）1=0.80m,立桿步距

h=l.50m,

3個承重桿到梁的底部。

板厚15mm,抗剪強度L4N/nim2,抗彎強度15.ON/mm2,彈性模量6000.ON/mm

2

O

木方為50X100mm,抗剪強度L3N/nun2,抗彎強度13.ON/mm2,彈性模量

9000.ON/mm2。

橫梁兩側(cè)的電桿間距為LOOmc

梁底按5根承重桿均勻布置計算。

自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活載4.50kN/m2。

緊固件計算的折減系數(shù)為0.80o

圖1梁模板支撐架立面圖

使用的鋼管類型為048X