空調(diào)通風系統(tǒng)清洗、消毒操作規(guī)范

空調(diào)通風系統(tǒng)清洗、消毒操作標準

目錄

一、總那么

二、標準性引用文件

三、術(shù)語和定義

四、清洗工程范圍

五、現(xiàn)場檢查與準備

六、風管、空調(diào)機組、風機盤管清洗、消毒

七、工程環(huán)境控制

八、清洗后的修復與更換

九、工程監(jiān)控

十、清洗效果的檢驗

十一、標準說明

一、總那么

為確保集中空調(diào)通風系統(tǒng)清洗、消毒工程達標，結(jié)合公司實際情況，制定

清洗、消毒操作標準。

清洗、消毒標準規(guī)定了集中空調(diào)通風系統(tǒng)各主要構(gòu)成局部清洗方法、清洗

過程、消毒過程、工程環(huán)境控制、清洗后的修復和更換、工程監(jiān)控和清洗效

果檢驗。

二、標準性引用文件

國家標準GB19210—2003空調(diào)通風系統(tǒng)清洗標準

國家標準GBb16803采暖、通風、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語

國家標準GB19802醫(yī)用一次性防護服技術(shù)要求

國家標準GB19803醫(yī)用防護口防罩技術(shù)要求

干生部公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)下生管理方法

衛(wèi)生部公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生標準

衛(wèi)生部公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)清洗標準

衛(wèi)生部消毒技術(shù)標準（2002版）

三、術(shù)語和定義

3.1空氣處理機組

輸送、凈化和調(diào)節(jié)空氣（冷、熱、濕）的機組

機組組件：過濾器和空氣旁路；加熱和制冷盤管；冷凝水盤；冷凝水排水管;

加濕系統(tǒng)；隔音材料；風機和風機室；調(diào)節(jié)板；密封墊和整體裝置等。

3.2通風和空調(diào)系統(tǒng)中的風管系統(tǒng)

通風和空調(diào)系統(tǒng)中用于處理和輸送空氣的風管、風口、空氣處理機組及其它

局部。

3.3送風管

含送風系統(tǒng)中的典型局部，包含控制器；混合室；換熱（冷）盤管和其它內(nèi)

部組件。

3.4回風管

含回風系統(tǒng)中的典型局部，包含回風管；調(diào)節(jié)閥；回風空氣增壓器；空氣混

合增壓器和格柵等。

3.5新風管

由室外引入機械送風系統(tǒng)

3.6風機盤管

由風機和換熱器（用冷凍水冷卻或熱水加熱）組成的小型空氣處理機組

機組組件：Y型過濾器；進、回風濾網(wǎng)；加熱（制冷）盤管；凝結(jié)水盤；凝

結(jié)水排水管；風機和控制系統(tǒng)。

3.7冷卻塔

水在塔內(nèi)與空氣熱濕交換而得到降溫

主要組件：電機與葉輪；布水器；親水性填料；導風板；集水池等。

3.8電動機

將電能轉(zhuǎn)換成機械能的設(shè)備

電動機構(gòu)造：定子繞組，轉(zhuǎn)子：前后端蓋：前后軸承：風葉風罩：機座和接

線盒。

四、清洗工程范圍

4.I風管清洗：包括送風管；回風管；新風管罷管與旁路。

4.2部件清洗：包括空氣處理機組的內(nèi)外表；冷凝水盤；加濕和除濕器；盤管

組件；風機；過濾器及室內(nèi)送回風口等。

4.3風機盤管

A、落地清洗；渦能渦殼；盤管組件；進回風濾網(wǎng)；Y型過濾器；凝結(jié)水盤;

表冷器；進出風口風罩。

B、不落地清洗：盤管組件；進回風濾網(wǎng)；Y型過濾器；凝結(jié)水盤；進出風

口風罩。

4.4冷卻塔：冷卻水塔內(nèi)壁和填料；集水池。

4.5電動機:前后端和軸承。

4.6合同約定的清洗、消毒和保養(yǎng)范圍。

五、現(xiàn)場檢查與準備

5.1查閱空調(diào)通風系統(tǒng)有關(guān)工程技術(shù)資料，對需要清洗、消毒的空調(diào)通風系統(tǒng)

進展現(xiàn)場勘測和檢查，確定適宜的清洗、消毒工具、設(shè)備和工作流程。

5.2根據(jù)空調(diào)通風系統(tǒng)的實際情況和相關(guān)標準的技術(shù)要求，制定詳細的清洗、

消毒工作方案和清洗、消毒操作規(guī)程。

5.3編制清洗、消毒施工方案，施工方案應包括的主要內(nèi)容:

工程概況和現(xiàn)場勘查

清洗工程范圍

方案施工時限

施工組織設(shè)計和工程人員配置

設(shè)備驗證與清洗、消毒方法

保證清洗、消毒工程質(zhì)量的主要技術(shù)管理措施

平安技術(shù)措施和文明生產(chǎn)

工程監(jiān)控及影像資料

職業(yè)安康平安和環(huán)境保護

驗收與第二方檢測

其它

5.4人員準備

I）清洗作業(yè)人員：需經(jīng)過公共場所空調(diào)通風系統(tǒng)清洗專業(yè)技術(shù)培訓，考核合

格，并取得培訓證書。

2）消毒作業(yè)人員：需經(jīng)過清洗消毒根底知識與操作培訓，考核合格，并取得

培訓證書。

3）其它：機組維修保養(yǎng)與清洗，現(xiàn)場電氣作業(yè)等特殊工種操作人員，都需經(jīng)

過專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后，持證上崗。

六、風管、空調(diào)機組、風機盤管清洗、消毒

6.1風管清洗程序

1）清洗時應先拆下風口清洗，開清洗孔〔如需開孔）清洗通風系統(tǒng)的送風系

統(tǒng)的送風管、新風管和回風管。

2）在遇到分支的情況下，先清洗支管道，后清洗主管道。

3）清洗過程中,遇到的壓箱、防火閥、調(diào)節(jié)閥，如果清洗設(shè)備可以通過，那

么無需開孔。

4）因風這系統(tǒng)規(guī)格，材質(zhì)不同，需要根據(jù)現(xiàn)場擬訂具體施工方案和設(shè)備，大

型風管采用清洗機器人或軟軸清洗小型號風管采用軟軸或氣開工具清洗垂直風

管采用重型軟軸清洗。

5）在整個過程中，風管內(nèi)部應與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負壓，壓差可以通過真

空吸塵設(shè)備來實現(xiàn)。市排出的空氣應采取相應的預防措施防止穿插污染。

6）空調(diào)系統(tǒng)檢查在清洗前后，用監(jiān)控設(shè)備對風管內(nèi)部外表積的污染情況進展

觀察及錄像，并保存圖片供檢測及驗收。

7）對具空吸塵裝置和空氣負壓機的運輸和存放進展保護。所有從室內(nèi)進入通

風系統(tǒng)的工具，設(shè)備及部件應進展?jié)袷讲潦?，并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器

進展清洗。

8）風管清洗完，通過質(zhì)檢員的檢查、認可合格后，再進展消毒。

6.2空調(diào)機組、新風機清洗程序

1）先拆下回風過濾網(wǎng)清洗。

?.）用表冷器專用清洗劑噴灑表冷器的迎風面，3~5分鐘后用清水沖洗干凈,清

理凝結(jié)水盤，疏通凝水管。

3）清潔空調(diào)機組、新風機的內(nèi)辟和風機等

4）對以上作過清洗的內(nèi)容進展消毒。

6.3風機盤管的清洗

1）觀察風機盤管的風機及葉輪能否卸下清洗

2）如能卸下清洗拿至地碩，保護好電機，用高壓水槍沖洗風葉，用表冷器專

用清洗劑噴灑表冷器的迎風面，3?5分鐘后用清水沖洗干凈，清理凝結(jié)水盤，疏

通凝水管。

3）不拆卸清洗，在風機盤管旁做好保護措施，用壓縮空氣槍吹洗風葉，清理

凝結(jié)水盤，疏通凝水管。

4）檢查風朵盤管的溫控或三速開關(guān)是否能正常使用。

6.4清洗防護措施

1）分區(qū)隔離所用的材料為柔性材料，切割材料大小根據(jù)風管大小而定，一般

要比風管大一些。

從入口安裝分區(qū)所用的材料，把所需要清洗的風管進展分區(qū)隔離，保證清洗

這段風管時不使灰塵污染到其它區(qū)域。

2）在清潔風管的過程中，用膠帶紙或?qū)Ｓ梅饪诓牧习殉鲲L口密封，保證風管

內(nèi)的臟物不外泄，不造成二次污染。

6.5消毒方式：

消毒技術(shù)采用電動氣溶膠噴霧裝置，氣溶膠噴霧器專用于噴霧消毒液對物體外

表實施消毒。

6.6消毒劑：采用國家權(quán)威機構(gòu)認可藥劑，防止空氣污染，保護金屬管道不受

腐蝕，對人、畜絕對平安、無毒、并且無味、無刺激性，對任何纖維織品及各類

器械均無腐蝕性。在消毒的同時，在外表形成一層抑菌層，有效抑制細菌的生長。

6.7風管消毒：

采用專用消毒機器人對風管進展消毒，對于消毒機器人對風管進展消毒，對

于消毒機器人無法進入的部位采用電動氣溶噴霧器進展消毒。金屬管壁首選季錢

鹽類消毒劑，非金屬類管壁首選過氧化物類消毒。

6.8空調(diào)機組

1）空氣過濾網(wǎng)：采用浸泡消毒方法，重復使用者首選李鏤鹽類消毒劑，不重

復使用者首選氧化物類消毒劑。

2）表冷器加濕器和去濕器：采用擦拭或噴霧消毒方法，首選季鍍鹽類消毒劑。

3）風機：采用消毒劑噴霧或擦拭消毒，金屬材料首選季錢鹽類消毒劑。

4）冷凝排水槽：噴灑消毒劑。采用浸泡消毒方法，首選季鍍鹽類消毒劑。定

期在冷凝排水槽內(nèi)放置殺菌消毒片。

6.9風機盤管

采用化學消毒劑霧或擦拭法消毒，凝結(jié)水盤內(nèi)放置殺菌消毒片。

6.10部件消毒

按使用說明書的作用濃度、時間與配制方法法展操作，采用噴霧、擦拭、浸

泡等方法，使外表完全濕潤，作用至規(guī)定時間。

6.11冷凝水、冷卻水和冷卻塔消毒：

按5（）mg/L有效氯用量參加水中，并攪拌均勻，作用2H后排放。

6.12積塵消毒：

用有效氯含量100mg/L—2000mg/L的含氯消毒溶液直接澆灑在積塵上至

其完全濕潤，作用1—2小時。

七、工程環(huán)境控制

7.1環(huán)境保護：

對集中式通風系統(tǒng)進展清洗消毒工作時必須對周圍空氣進展清干凈化以防

止污染物擴散到建筑物的其他區(qū)域。

99.97%的HEPA過濾裝置。空氣凈化必須在工作區(qū)域性每小時進展6次空氣

交換。

7.2所用的材料、工具和設(shè)備放置合理，應隨時保持操作通道的暢通。

7.3清洗過程中應采取風管內(nèi)保持負壓、作業(yè)區(qū)隔離、覆蓋、去除的污染物收

集等有效控制措施，防止二次污染。

7.4保護性覆蓋

應對作業(yè)區(qū)進展干凈的、保護性的覆蓋；超出作業(yè)區(qū)的室內(nèi)地板、設(shè)備和家

具進展覆蓋。

7.5個人防護

對集中空調(diào)通風系統(tǒng)進展清洗消毒時應做好以下個人防護措施：

11)、戴口罩(使用四小時后，消毒或更換)

12)、穿工作服，戴工作帽；戴平安帽；

13)、戴乳膠手套；

(4)、每次工作完畢后洗手并使用快速手消毒劑揉搓1?3分鐘。

7.6當發(fā)生空氣傳播性傳染病疫情時和負責積塵收集、消毒和必須進入空調(diào)通

風系統(tǒng)進展特殊處理的人員應做好以下個人防護措施：

(1)穿防護服，戴防護帽；戴平安帽；

⑵戴N95防護口罩；

(3)戴乳膠手套和鞋套；

(4)戴防護眼鏡；

(5)每次工作完畢后洗手并使用快速手消毒劑揉搓卜3分鐘。

7.7穿戴防護用品順序

(1)＞戴口罩：一只手托著口罩扣于面部適當?shù)牟课唬硪恢皇謱⒖谡执髟谶m

宜的部位，壓緊鼻夾緊貼于鼻梁處，在此過程中雙手不接觸面部任何部位；

[2)、戴帽子，注意雙手不接觸面部;

⑶、穿防護服；

14)、戴防護眼睛，注意雙手不接觸面部；

15)、穿鞋套或膠鞋；

16)、戴手套，將手套套在防護服袖口外面。

7.8脫掉防護用品順序

(1)＞摘下防護鏡，放入消毒液中；

(2)、脫掉防護服，將反面朝外放入黃色塑料袋中；

13)、摘掉手套，一次性手套應將反而朝外放入黃色塑料袋中，橡膠手套放入

消毒液中；

14)、摘掉帽子，將手指反掏進帽子輕輕摘下，反而朝外放入黃色塑料袋中；

(5)、脫下鞋套或膠鞋，將鞋套反面朝外放入黃色塑料袋中，將膠鞋放入消毒

液中；

(6)、摘口罩，一手按住口罩，另一只手將口罩帶摘下，放入黃色塑料袋中，

注意雙手不接觸面部。

7.9廢棄物處理

污染廢棄物全部有效收集，不漏、不散落，妥善保存，輕拿、輕放，不造

成二次污染。對去除出的積塵和固體廢棄物及時進展密閉封裝。收集起來的污染

廢棄物應交給具有危險廢棄物經(jīng)營資質(zhì)的專業(yè)機陶進展燃燒處理。

八、清洗后的修復與更換

8.1風管切割口修復

風管清洗需開孔作業(yè)時，清洗完畢后，采用同一類材料封閉。并在工程竣

工資料中說明開孔位置。

8.2外部保溫材料的修復

清洗作業(yè)需要移動外保溫防結(jié)露材料時，應在清洗工作完畢后和空調(diào)系統(tǒng)

重新運行機制前對這些部位進展修復，使其恢復到有效功能。

8.3材料的修復與更換

隔熱、隔音或保溫材料如存在明顯老化(如出現(xiàn)剝離、磨損、破碎和撕裂等)，

在清洗合格后可用相應修補材料修復。對不可修復的材料應進展更換。

8.4記錄

應及時記錄原有的操作或清洗過程中發(fā)現(xiàn)的老化以及需要修復的通風系統(tǒng)

部件，并呈報被除數(shù)清洗的建筑物業(yè)主或其代表。

九、工程監(jiān)控

9.1工程監(jiān)控方案（記錄方式）

一一清洗、消毒工程工程開工前的技術(shù)交底；

一一清洗、消毒工程所需設(shè)備的型號文件；

——確認清洗、消毒工程工程施工作業(yè)前的衛(wèi)生狀況；

——施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境監(jiān)控，清洗工作不對周圍人文環(huán)