DB11-T 1885-2021 橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程

UG

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB

編號(hào)：DB11/T1885－2021

橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程

Safetytechnicalspecificationforbridgeconstruction

2021－09－27發(fā)布2022－01－01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

1總則

1.0.1為貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)相關(guān)政策，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，

加強(qiáng)和規(guī)范北京市橋梁工程施工安全技術(shù)管理工作，確保工程施工安全，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的市政基礎(chǔ)設(shè)施橋梁工程。

1.0.3橋梁工程施工安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1安全技術(shù)措施safetytechnicalmeasures

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位為消除生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素、防止人身傷害和職業(yè)危害、改善勞動(dòng)條

件和保證生產(chǎn)安全所采取的各項(xiàng)技術(shù)組織措施。

2.0.2臨時(shí)設(shè)施temporaryfacility

在施工現(xiàn)場(chǎng)建造的，為建設(shè)工程施工服務(wù)的各種非永久性設(shè)施，包括圍墻、大門、臨時(shí)

道路、材料堆場(chǎng)及其加工場(chǎng)、固定動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)、作業(yè)棚、機(jī)具棚、貯水池及臨時(shí)給排水、供

電、供熱管線等。

2.0.3安全防護(hù)裝置safeguardplant

配置在施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置。

2.0.4高處作業(yè)workatheights

在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

2.0.5臨時(shí)用電electricityonconstructionsite

由施工現(xiàn)場(chǎng)提供，工程施工完畢即行拆除的、專用于工程施工的電力線路與電氣設(shè)施。

2.0.6臨時(shí)消防設(shè)施temporaryfirecontrolfacility

設(shè)置在建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)，用于撲救施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、引導(dǎo)作業(yè)人員安全疏散等的各類消

防設(shè)施，包括滅火器、臨時(shí)消防給水系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)識(shí)、臨時(shí)疏散通道等。

2.0.7起重吊裝作業(yè)craneliftingoperations

使用起重設(shè)備將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)。

2.0.8操作平臺(tái)operationplatform

現(xiàn)場(chǎng)施工中用以站人并可進(jìn)行作業(yè)、有臨邊防護(hù)的平臺(tái)。

2.0.9臨時(shí)支撐temporarysupport

為建筑工程施工臨時(shí)搭設(shè)的由立桿（立撐）、水平桿及斜桿等桿件組成的支撐結(jié)構(gòu)。

2.0.10建筑邊坡及基坑邊坡buildingslope

在建（構(gòu)）筑物場(chǎng)地及其周邊、由于建（構(gòu)）筑物和工程開挖或填筑施工所形成的人工

邊坡和對(duì)建（構(gòu)）筑物安全或穩(wěn)定有影響的自然斜坡。在本規(guī)程中簡(jiǎn)稱邊坡。

2.0.11邊坡支護(hù)sloperetaining

為保證邊坡及其環(huán)境的安全，對(duì)邊坡采取的支擋、加固與防護(hù)措施。

2.0.12危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程criticalproject

在施工過(guò)程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的分部分項(xiàng)

工程，在本規(guī)程中簡(jiǎn)稱危大工程。

2.0.13攀登作業(yè)climbingoperation

借助登高用具或登高設(shè)施進(jìn)行的高處作業(yè)。

2

2.0.14懸空作業(yè)hangingoperation

在周邊無(wú)任何防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施不能滿足防護(hù)要求的臨空狀態(tài)下進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.0.15基坑支護(hù)foundationpitsupport

為保證基坑土方開挖、地下主體結(jié)構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對(duì)基坑采用的臨時(shí)性

支擋、加固、保護(hù)與地下水控制的措施。

2.0.16基坑安全監(jiān)測(cè)safetymonitoring

在基坑施工過(guò)程中，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境等工程內(nèi)力、變形信息進(jìn)行收集、匯總、分

析和反饋的技術(shù)活動(dòng)。采用工程測(cè)量?jī)x器和各類傳感器對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形、基坑周邊環(huán)

境位移、傾斜、沉降、開裂、地下水位的動(dòng)態(tài)變化與土壓力、孔隙水壓力變化等進(jìn)行綜合監(jiān)

測(cè)。

2.0.17安全防護(hù)設(shè)施safetyprotectingfacilities

在施工作業(yè)中，為將危險(xiǎn)、有害因素控制在可接受安全范圍內(nèi)，以預(yù)防、減少和消除危

害所配置的設(shè)施和采取的措施。

2.0.18專項(xiàng)施工方案specialconstructionprogram

施工單位在編制施工組織（總）設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程單獨(dú)編

制的安全技術(shù)措施文件。

3

3基本規(guī)定

3.0.1橋梁工程施工單位應(yīng)建立健全符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、滿足安全

生產(chǎn)需要的各類規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3.0.2專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案

交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管

理人員共同簽字確認(rèn)。

3.0.3橋梁工程施工中的危大工程應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制專項(xiàng)施工方案，超過(guò)一定規(guī)模的危大工

程，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。危大工程專項(xiàng)施工方案內(nèi)容應(yīng)包括：

1工程概況：危大工程概況和特點(diǎn)、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；

2編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)文件、施工組

織設(shè)計(jì)等；

3施工計(jì)劃：包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃；

4施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；

5施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等；

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作

業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；

7驗(yàn)收要求：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收人員等；

8應(yīng)急處置措施；

9計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙。

3.0.4橋梁工程施工單位各管理層應(yīng)開展有針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。參加橋梁工程施

工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)及交通安全教育和培訓(xùn)，保證作業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知

識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故

應(yīng)急處理措施。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全作業(yè)培

訓(xùn)后持證上崗。

3.0.5橋梁工程施工單位應(yīng)為從業(yè)人員提供合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.0.6橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上時(shí)，應(yīng)編

制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。

3.0.7不應(yīng)在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材

料及其他雜物等。構(gòu)筑物、起重機(jī)械等外側(cè)邊緣與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

3.0.8橋梁工程施工中應(yīng)使用合格的機(jī)械設(shè)備，具有合格證和完整的安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)

說(shuō)明書，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能

4

力和使用條件，正確操作，不得擴(kuò)大使用范圍；

2作業(yè)前，操作人員應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部完好、各種安全防護(hù)及保

險(xiǎn)裝置和各種安全信息裝置齊全有效。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

3.0.9高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案中編制高處作業(yè)安全技術(shù)措施，并應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

3.0.10應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)規(guī)范設(shè)置交通防護(hù)設(shè)施，安排專人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路交通秩

序，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第4部分：作業(yè)區(qū)》GB5768.4的規(guī)定。

5

4支架與拱架

4.1一般規(guī)定

4.1.1支架與拱架應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架在施工全過(guò)程中應(yīng)滿足安全性、穩(wěn)固性和技術(shù)性能指標(biāo)要求。支架與拱

架應(yīng)滿足承載能力、強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性要求，并滿足工藝性能要求、安全要求和環(huán)保

要求，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證；

2支架與拱架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水措施得當(dāng)。支架與拱架立柱應(yīng)進(jìn)行地基承載

力驗(yàn)算，應(yīng)滿足地基承載力要求。

4.1.2支架與拱架施工設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確定加工、制作、安裝及拆除程序，并編制安全技術(shù)

措施；

2支架與拱架應(yīng)構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)受力明確，安裝、拆卸方便；

3支架與拱架應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的型鋼、鋼管等鋼構(gòu)件；可采用工具梁、

貝雷梁等定型鋼桁架組合；

4支撐體系立柱之間應(yīng)根據(jù)其受力要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置水平撐（水平桿）、斜撐（斜

拉桿）和剪刀撐等支撐連接桿件；

5驗(yàn)算水中支架整體穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)考慮水流荷載和流冰、船只及漂流物等沖擊荷載；

6支架與拱架應(yīng)有卸架（落架）裝置；

7支架與拱架其上部應(yīng)有操作平臺(tái)。

4.1.3支架與拱架所用的材料、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架安

全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210的規(guī)定。

4.1.4跨鐵路、軌道交通、河道的橋梁支架與拱架，在編制施工方案時(shí)應(yīng)征求相關(guān)單位的意

見，方案審批后方可實(shí)施。涉及交通導(dǎo)改時(shí)，應(yīng)按規(guī)定上報(bào)交通導(dǎo)行方案，經(jīng)審批后方可實(shí)

施。

4.1.5支架與拱架的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)型式、吊點(diǎn)位置、吊點(diǎn)材質(zhì)、吊點(diǎn)數(shù)量、吊環(huán)直徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算確

定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代；

2支架與拱架的吊環(huán)應(yīng)豎直；

3吊繩與起吊件的交角小于60°時(shí)應(yīng)設(shè)置工具吊梁。

4.1.6支架與拱架搭設(shè)、拆除單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，無(wú)資質(zhì)不得從事模板支架搭設(shè)、拆除

作業(yè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架搭設(shè)和拆除作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并應(yīng)定期體檢；

2支架與拱架搭設(shè)、拆除應(yīng)按專項(xiàng)施工方案組織實(shí)施，相關(guān)管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。

6

4.1.7支架與拱架體系應(yīng)有防雷擊措施。

4.1.8拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理拆卸部件，運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。暫停拆模時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)件支穩(wěn)或采取

臨時(shí)加固措施，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

4.2支架與拱架制作

4.2.1支架與拱架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架所用的材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架

安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210等和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)

程》DB11/T583等的規(guī)定；

2支架與拱架的制作應(yīng)在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，加工場(chǎng)設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程

施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/945的規(guī)定。

4.2.2支架與拱架加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼支架與拱架構(gòu)件加工制作安全規(guī)定應(yīng)符合本規(guī)程19.2節(jié)的規(guī)定；

2機(jī)械設(shè)備的電氣裝置應(yīng)按規(guī)定位置設(shè)置，并有安全用電和電氣防火措施；

3構(gòu)件組裝應(yīng)按工藝流程規(guī)定的安裝順序進(jìn)行，臨時(shí)結(jié)構(gòu)支撐及緊固件不得隨意變更

或拆除；

4高大支架與拱架應(yīng)在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行試拼裝，檢查其制作的整體性和加工質(zhì)量；

5鋼支架、鋼拱架加工驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝；

6支架與拱架的存放應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及

消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/945的規(guī)定；

7支架與拱架運(yùn)輸和吊裝應(yīng)選擇相應(yīng)的運(yùn)輸車輛和吊裝設(shè)備；支架與拱架的運(yùn)輸?shù)缆?/p>

應(yīng)平整，應(yīng)設(shè)專人指揮引導(dǎo)。支架與拱架應(yīng)捆綁牢固，碼放平穩(wěn)，打摽牢固可靠，不得超寬、

超高。

4.2.3鋼支架、鋼拱架的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和《焊接

與切割安全》GB9448的規(guī)定。

4.3支架與拱架安裝

4.3.1支架和拱架應(yīng)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，確認(rèn)合格后按規(guī)定的程序安裝。

4.3.2支架與拱架基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架應(yīng)搭設(shè)在平整堅(jiān)實(shí)的地基上，地基應(yīng)進(jìn)行承載力計(jì)算；

2支架與拱架基礎(chǔ)應(yīng)有防水、排水措施，地基不得被水浸泡；冬期應(yīng)有防凍脹措施。

4.3.3支架與拱架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架安裝應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮、協(xié)調(diào)一致；

2支架與拱架安裝應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖施工，不得隨意改變；

7

3支架與拱架安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支撐，保持支架與拱架的穩(wěn)固，下班前應(yīng)將

已安裝的支架與拱架固定牢固。

4.3.4支架與拱架立柱應(yīng)設(shè)置水平撐和雙向斜撐，斜撐夾角應(yīng)在45°～60°之間，立柱低于

5.0m時(shí)，水平撐不得少于兩道；立柱高于5.0m時(shí)，水平撐間距不得大于2.0m，并在兩水

平撐之間加設(shè)斜撐（或剪刀撐）。水平撐、豎向和水平剪刀撐或斜撐應(yīng)按連續(xù)設(shè)置，不得缺

失，立桿底部應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地?fù)?，水平撐、斜撐（或剪刀撐）和掃地?fù)螒?yīng)與相鄰立桿連接

牢固。

4.3.5多層支架的立柱應(yīng)豎直，中心線一致；鋼立柱接頭應(yīng)采用法蘭、螺栓連接緊固。

4.3.6支架中設(shè)置通道時(shí)，其頂部應(yīng)設(shè)置牢固、嚴(yán)密的防護(hù)棚，防護(hù)棚結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工方案進(jìn)

行施工，當(dāng)棚頂采用木板時(shí)其厚度不應(yīng)小于5.0㎝。

4.3.7支架與拱架跨越既有交通道路時(shí)，應(yīng)配備交通協(xié)管人員，施工過(guò)程中應(yīng)有專人檢查支

架和防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合方案要求。

4.3.8支架與拱架預(yù)壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)壓荷載不得小于支架所承受混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模

板重量之和的110%，預(yù)壓時(shí)應(yīng)按施工方案逐級(jí)加載。

4.4支架與拱架拆除

4.4.1支架與拱架拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按“先拆非承重、后拆

承重，先支后拆、后支先拆”的順序進(jìn)行。

4.4.2支架與拱架卸落應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量應(yīng)由小漸大，每

一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落，在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落。

4.4.3拆除施工前，應(yīng)先清理拆除現(xiàn)場(chǎng)，劃定拆除現(xiàn)場(chǎng)禁區(qū)并派專人警戒，非作業(yè)人員不得

進(jìn)入。

4.4.4支架與拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支架與拱架拆除應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮、協(xié)調(diào)一致；

2支架與拱架拆除過(guò)程中，應(yīng)保持未拆除部分的穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查或觀察其安

全狀態(tài)。拆除過(guò)程中，對(duì)可能失穩(wěn)的支架與拱架，應(yīng)采取臨時(shí)加固、支撐措施，保持支架拱

架的穩(wěn)定；

3卸落支架和拱架時(shí)，不得用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行卸架；

4拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得上下多層、重疊交叉作業(yè)；

5每日下班前或拆除作業(yè)暫時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)部件支穩(wěn)或牢固固定，確認(rèn)未拆除部

分穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)；

6支架與拱架拆除后，及時(shí)將零部件、構(gòu)件存放至指定地點(diǎn)或清運(yùn)出場(chǎng)。

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4.5腳手架

4.5.1腳手架設(shè)計(jì)、施工、使用和管理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一

標(biāo)準(zhǔn)》GB51210、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231、《建筑施工

碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130和《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583等的規(guī)定。

4.5.2落地式腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不積水，落地式腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力要求。

立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板和縱、橫掃地桿。當(dāng)腳手架支搭于構(gòu)筑物上時(shí)，應(yīng)對(duì)其構(gòu)筑物受力情況

進(jìn)行驗(yàn)算，確認(rèn)安全。

4.5.3不得在腳手架上超載堆放材料，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送

管等固定在架體上。不得懸掛起重設(shè)備，不得拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。

4.5.4腳手架應(yīng)采用連墻件與構(gòu)筑物相連接，在使用期間不得拆除。腳手架不得與模板支架

相連接。

4.5.5腳手架接地、避雷措施，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

46的規(guī)定。

4.5.6腳手架架體拆除時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)應(yīng)按“先搭后拆，后

搭先拆”的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，不得上下層同時(shí)拆除。分段拆除時(shí)，應(yīng)確定

分界位置。剪刀撐、斜桿、連墻件等架體加固件應(yīng)隨架體同步拆除，不得先行拆除。

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5模板工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，

應(yīng)規(guī)定加工、制作、安裝、拆除程序及相關(guān)安全技術(shù)措施。

5.1.2模板設(shè)計(jì)、材料選用與施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

162的規(guī)定。

5.1.3模板宜采用制作簡(jiǎn)單、連接牢固、便于拆卸的組合鋼模板或大模板，并宜優(yōu)先選用工

廠化加工制作。

5.1.4模板設(shè)計(jì)應(yīng)保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

5.1.5大模板的支撐體系應(yīng)能保持大模板豎向放置時(shí)的安全可靠和在風(fēng)荷載作用下的自身

穩(wěn)定性。地腳螺栓的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)滿足調(diào)節(jié)模板安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的需要。

5.1.6吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。鋼吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋制作并應(yīng)具有足夠的安全

儲(chǔ)備，不得以其他鋼筋替代。焊接式鋼吊環(huán)其焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼吊環(huán)與大模板采

用螺栓連接時(shí)應(yīng)采用雙螺母鎖緊。

5.2模板制作

5.2.1模板制作應(yīng)符合下列安全規(guī)定：

1組合鋼模板、定型鋼模板和整體大模板應(yīng)工廠化加工，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格；

2組合鋼模板其加工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板》JG/T3060的規(guī)定。

5.2.2采用組合鋼模板組拼大模板時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T74的規(guī)定。

5.2.3木工加工場(chǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1木工加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，封閉管理；場(chǎng)地內(nèi)不得有煙火，并按規(guī)定配備臨時(shí)消防設(shè)

施；

2木工機(jī)械應(yīng)由專人使用；

3下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈；

4使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫(kù)，堆放整齊；木模板堆放高度不宜超過(guò)2.0m；

5木模板存放時(shí)應(yīng)用防火防雨阻燃布苫蓋，并配備臨時(shí)消防設(shè)施。

5.3模板安裝

5.3.1模板運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)模板的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。

5.3.2使用載重汽車運(yùn)輸模板等應(yīng)捆綁、打摽穩(wěn)固牢靠，人員不得攀爬或坐臥在模板上，不

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得超寬、超高。

5.3.3模板吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)；

2吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于2個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于4個(gè)吊

點(diǎn)。吊運(yùn)應(yīng)使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)；

3吊運(yùn)散裝模板時(shí)，應(yīng)碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊；

4模板吊運(yùn)應(yīng)由專人指揮，起吊后下方不得站人或通行。

5.3.4模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按配板圖與施工說(shuō)明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；

2支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；

3豎向模板的安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件，其底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，

并采取可靠的定位措施。豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，上下應(yīng)頂牢，整體模板合龍后，

應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定；

4橋上模板安裝應(yīng)分區(qū)域完成，不宜分散進(jìn)行，當(dāng)天安裝的底模、立模應(yīng)支撐牢固；

5安裝懸臂板的模板應(yīng)由專人指揮，隨支隨撐，調(diào)整組裝完成后及時(shí)緊固形成整體；

6模板及支撐系統(tǒng)在安裝施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施；

7模板與腳手架之間除整體設(shè)計(jì)外不得發(fā)生聯(lián)系；

8安裝高處模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)、安全梯等設(shè)施。

5.3.5模板的預(yù)留孔洞、箱室孔洞口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿，應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)、

警示燈、安全標(biāo)識(shí)。

5.3.6模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。

5.4模板拆除

5.4.1模板拆除應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的方法、程序進(jìn)行拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取“先支

后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板”，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。

5.4.2組合大模板宜大塊整體拆除。

5.4.3模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。

5.4.4拆下的模板和配件不得拋扔，并應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

5.4.5裝拆模板時(shí)應(yīng)有穩(wěn)固的登高工具或腳手架。裝拆過(guò)程中，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)范

圍內(nèi)。

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6鋼筋工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1鋼筋工程宜采用工廠化加工，采用自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求、將鋼筋加工成

為半成品。

6.1.2鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖中應(yīng)標(biāo)注出鋼筋加工場(chǎng)的位置、規(guī)模、鋼筋材料的存放位置

和鋼筋加工設(shè)備的布置情況；

2鋼筋場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成

品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等科學(xué)合理設(shè)置，功能明確，標(biāo)識(shí)清晰；

3鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)及防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得進(jìn)入；

4鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全通道，排水通暢。

6.1.3鋼筋材料的碼放應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格尺寸的不同，分類堆垛整齊碼放，并應(yīng)符合現(xiàn)

行地方標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/945的規(guī)定。

6.1.4鋼筋加工機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)底座上，周圍應(yīng)留有足夠的操作空間。安裝

完成后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用；

2鋼筋加工機(jī)械操作應(yīng)符合安全操作規(guī)程；

3鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置設(shè)置，并有安全用電和電氣防火措施；

4鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)場(chǎng)電源采用埋地電纜、敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管；

5鋼筋加工機(jī)械應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位

或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。

6.2鋼筋加工

6.2.1鋼筋除銹應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機(jī)除銹；

2作業(yè)人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面，不得觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；

3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。

6.2.2鋼筋冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1卷?yè)P(yáng)機(jī)及其地錨應(yīng)安裝牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)；

2卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員的位置應(yīng)視線良好；

3在冷拉場(chǎng)地兩端地錨外應(yīng)設(shè)安全標(biāo)識(shí)及防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得進(jìn)入；

4冷拉作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)前，應(yīng)有專人檢查卡具和環(huán)境，確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)境

安全；

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5作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，鋼筋兩側(cè)2.0m內(nèi)和冷拉線兩端不得有人員停留和通行，不

得跨越受拉鋼筋；

6作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，應(yīng)立即停機(jī)，放松后方可處理；

7采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)限位裝置；

8當(dāng)溫度低于-15℃時(shí)，不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。

6.3鋼筋連接

6.3.1鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，可采用焊接連接、機(jī)械連接和綁扎搭接。

6.3.2焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。不能滿足時(shí)應(yīng)采取安全防

護(hù)措施。

6.3.3手工電弧焊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠；

3接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上；

4在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施；

5焊接作業(yè)后，應(yīng)清理場(chǎng)地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防

護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。

6.3.4電焊機(jī)具應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電焊機(jī)具的電氣連接應(yīng)由電工操作，并按規(guī)定檢查，維護(hù)；

2焊接機(jī)具應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞或劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方；

3交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5.0m，其電源進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置防護(hù)

罩。發(fā)電機(jī)式直流電焊機(jī)的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)，應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花；

4電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得

采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；

5多臺(tái)焊機(jī)不得串聯(lián)接地。嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建（構(gòu)）筑物金屬

構(gòu)架和軌道上；

6電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并設(shè)自動(dòng)斷電裝置；多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)保持間距50cm

以上；

7移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁用電纜拖拉移動(dòng)。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電

源，來(lái)電后重新無(wú)載啟動(dòng)。

6.3.5對(duì)焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。配合搬

運(yùn)鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時(shí)應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。

6.3.6鋼筋機(jī)械連接型式、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)

程》JGJ107的規(guī)定。

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6.4鋼筋運(yùn)輸及安裝

6.4.1鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返?/p>

情況，選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。向基坑運(yùn)送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。

6.4.2鋼筋骨架的剛度不能滿足運(yùn)輸和吊裝要求時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取臨時(shí)加固措施。

6.4.3在模板內(nèi)焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤；焊接完成，應(yīng)待托盤中的焊

渣冷卻后，方可棄至指定地點(diǎn)。靠近木模模板焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)以阻燃材料相隔。

6.4.4在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時(shí)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；施焊作業(yè)人員宜輪

換作業(yè)。

6.4.5施焊作業(yè)人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

6.4.6更換作業(yè)場(chǎng)地，移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。

6.4.7安裝高大鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐設(shè)施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時(shí)支撐。

6.4.8不得在同一豎直位置上同時(shí)運(yùn)送、綁扎和焊接鋼筋。

6.4.9綁扎鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、操作平臺(tái)，確認(rèn)安全；

2綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時(shí)應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固且整體穩(wěn)定后，方

可拆除臨時(shí)加固措施；

3綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，確定穩(wěn)定方可作業(yè)；待

豎筋連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施；

4綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎，綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架

內(nèi)側(cè)；

5綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)已綁扎鋼筋和骨架牢固后方可離場(chǎng)。

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7預(yù)應(yīng)力工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格和力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224

的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。

7.1.2預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)劃定張拉作業(yè)區(qū)，并設(shè)防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

7.1.3預(yù)應(yīng)力施工，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的種類及張拉錨固工藝情況，合理選用張拉設(shè)備。張拉

設(shè)備及配套儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。

7.1.4張拉設(shè)備使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用中，不得大于額定的張拉力；

2不得在負(fù)荷時(shí)，拆換油管或壓力表；

3接通電源時(shí)，機(jī)殼應(yīng)接保護(hù)零線（PE線），檢測(cè)絕緣合格后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)；

4操作人員應(yīng)站在油泵外側(cè)（兩側(cè)）進(jìn)行操作。千斤頂后面不得站人；

5所有的連接部件應(yīng)完好、連接牢固；

6作業(yè)人員應(yīng)服從專人指揮，不得擅離崗位，并應(yīng)確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)配備對(duì)講

機(jī)；

7高壓油泵不得超載作業(yè)；

8千斤頂張拉油缸進(jìn)油時(shí)，回程油缸應(yīng)處于回油狀態(tài)；千斤頂回程油缸進(jìn)油時(shí)，張拉

油缸應(yīng)處于回油狀態(tài)；

9施工張拉中如出現(xiàn)異常情況（如油表劇烈振動(dòng)、漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、

滑絲）應(yīng)立即停機(jī)檢查，經(jīng)處理確認(rèn)正常后，方可恢復(fù)正常操作；

10張拉作業(yè)區(qū)兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

7.1.5預(yù)應(yīng)力筋材料加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)應(yīng)力筋的切斷，宜使用砂輪鋸，不得采用電弧切割；

2鋼絞線下料及切割時(shí)應(yīng)有防止回彈的安全防護(hù)措施，鋼絞線切割部位兩端應(yīng)用鉛絲

綁牢。

7.1.6張拉作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1張拉作業(yè)應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案規(guī)定的張拉方法、張拉順序和控制應(yīng)力；

2高處張拉作業(yè)應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)；

3張拉平臺(tái)四周設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)面滿鋪腳手板，梁端設(shè)上下馬道；

4高空作業(yè)、吊運(yùn)機(jī)械時(shí)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

5張拉區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)記，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，千斤頂后不得站人；

6千斤頂量取伸長(zhǎng)值的作業(yè)人員應(yīng)在千斤頂?shù)膫?cè)面操作；

7張拉過(guò)程應(yīng)有專人指揮，技術(shù)和質(zhì)量人員在張拉過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)張拉設(shè)備及記錄張

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拉數(shù)據(jù)；

8張拉時(shí)應(yīng)在張拉端設(shè)置5㎝厚的防護(hù)木板。

7.1.7張拉及封錨全過(guò)程不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線。

7.2先張法

7.2.1施工前應(yīng)根據(jù)全部張力對(duì)張拉臺(tái)座進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足張拉施工過(guò)

程中的張拉要求。張拉橫梁承力后的撓度不得大于2.0mm；墩式承力結(jié)構(gòu)的抗傾覆安全系數(shù)

應(yīng)大于1.5,抗滑移安全系數(shù)大于1.3。

7.2.2張拉階段和放張前，非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。

7.2.3高壓油泵應(yīng)放在張拉臺(tái)座的側(cè)面。

7.2.4預(yù)應(yīng)力筋就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊在鋼筋上和模板等部位進(jìn)行切割或焊接。

7.2.5先張法張拉作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1張拉前應(yīng)檢查臺(tái)座、橫梁和張拉設(shè)備，確認(rèn)正常；

2張拉過(guò)程中活動(dòng)橫梁與固定橫梁應(yīng)始終保持平行。

7.2.6作業(yè)中不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。

7.2.7預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢，確認(rèn)合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，及時(shí)澆筑混凝土。

7.2.8預(yù)應(yīng)力筋放張應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；

2預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)進(jìn)行。

放張前應(yīng)拆除限制位移的模板；

3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)慢速放張，且均勻一致；

4預(yù)應(yīng)力筋放張后，應(yīng)從放張端開始向另一端進(jìn)行切割；

5拆除錨具夾片時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)夾片輕輕敲擊，對(duì)稱進(jìn)行。

7.3后張法

7.3.1張拉時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

張拉前應(yīng)將限制位移的模板拆除。

7.3.2往預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)穿鋼束應(yīng)均勻、緩慢牽引，不得使用機(jī)械強(qiáng)拉牽引鋼束（鋼絞線）。

7.3.3后張法張拉作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備、錨具，確認(rèn)合格；

2人工打緊錨具夾片時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)夾片均勻敲擊，對(duì)稱進(jìn)行；

3張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩被張拉鋼筋，張拉和錨固端嚴(yán)禁站人；

4在張拉端測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)值或進(jìn)行錨固作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停止張拉，且站于被張拉鋼筋的

側(cè)面；

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5張拉完畢錨固后應(yīng)靜觀3min，待確認(rèn)正常后，方可拆卸張拉設(shè)備；

6張拉完畢后，應(yīng)對(duì)兩端進(jìn)行保護(hù)，不得撞擊錨具、鋼束、鋼筋或施壓重物；

7張拉后孔道應(yīng)及時(shí)壓漿，長(zhǎng)期外露的錨具應(yīng)采取防腐蝕措施。

7.4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

7.4.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：

1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得低于設(shè)

計(jì)混凝土強(qiáng)度的75％；

2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG/T161的規(guī)定；

3無(wú)粘結(jié)筋所用鋼絞線和鋼絲不得有死彎，鋼絲不得有接頭；

4施工前應(yīng)檢查無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包層，確認(rèn)完好無(wú)損后，方可使用。

7.4.2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：

1割掉多余部分無(wú)粘結(jié)鋼筋時(shí)，不得用電弧或乙炔焰，只應(yīng)用砂輪鋸；

2油箱油量不足時(shí)，應(yīng)在無(wú)壓力下加油；

3澆筑混凝土?xí)r，不得踩踏、碰撞無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支架及預(yù)埋部件。

7.4.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨固區(qū)應(yīng)有密封防護(hù)措施。

7.5壓漿與封錨

7.5.1孔道壓漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓漿前依據(jù)控制壓力調(diào)整安全閥；

2負(fù)責(zé)注漿的作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

3梁體注漿孔道接口與壓漿管道接口、壓漿泵與輸漿管道接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固；

4不得超壓力進(jìn)行灌漿；

5關(guān)閉閥門時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面；

6堵漿孔的作業(yè)人員應(yīng)站在漿孔的側(cè)面。

7.5.2灰漿泵操作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定。

7.5.3壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。

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8混凝土工程

8.1一般規(guī)定

8.1.1混凝土工程專項(xiàng)施工方案中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、作業(yè)條件、施工工藝和設(shè)計(jì)要求編制安

全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

8.1.2澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電線路、動(dòng)力電器設(shè)備、澆筑及振搗設(shè)備進(jìn)行安全

檢查，確認(rèn)合格后方可使用。

8.1.3澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求后

方可澆筑。

8.1.4混凝土施工區(qū)域應(yīng)設(shè)安全標(biāo)識(shí)及防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

8.2混凝土澆筑

8.2.1混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的程序及安全技術(shù)措施進(jìn)行，不得擅自變更。

8.2.2混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)專人指揮混凝土運(yùn)輸車輛，指揮人員站在車輛的安全一側(cè)；

2卸料時(shí)應(yīng)設(shè)置牢固的安全擋塊（擋掩），車輛接近時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得沖撞擋塊；

3混凝土結(jié)構(gòu)物的預(yù)留孔洞應(yīng)做可靠防護(hù)，并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)

場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)第2部分：防護(hù)設(shè)施》DB11/T1469的規(guī)定；

4澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上作業(yè)。澆筑混凝土所使用的溜槽應(yīng)固定

牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固，作業(yè)人員不得站在溜槽幫上施工；

5模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注作業(yè)人員應(yīng)聽

從振搗作業(yè)人員的指揮。澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉(cāng)內(nèi)照明用電應(yīng)使用36伏及以下電壓；

6泵送混凝土的排量、澆筑順序應(yīng)符合混凝土澆筑專項(xiàng)方案要求。集中荷載量最大值

應(yīng)在允許范圍內(nèi)；

7混凝土泵作業(yè)時(shí)，料斗中混凝土應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不應(yīng)吸空或無(wú)料泵送；

8混凝土泵作業(yè)時(shí)不得進(jìn)行維修作業(yè)；

9混凝土泵作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超

過(guò)規(guī)定的管材、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換；

10混凝土泵作業(yè)后應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部排出，并對(duì)泵、料斗、管道進(jìn)行清

洗。作業(yè)人員應(yīng)按說(shuō)明書要求進(jìn)行清洗作業(yè)，并保持安全距離。

8.2.3噴射混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

1噴射機(jī)風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套；

2管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封；

3噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔；

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4噴射機(jī)應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可投料作業(yè)；

5機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，

應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合；

6在噴嘴前方不得站人，操作人員應(yīng)始終站在安全位置；

7作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的混合料全部噴出；

8操作人員應(yīng)緊握噴嘴，不得甩動(dòng)管道。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭；

9停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，然后停止供水，最后停送壓縮空氣。

8.3混凝土振搗及養(yǎng)護(hù)

8.3.1混凝土振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1使用振搗器前應(yīng)檢查合格后方可使用，作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

2振搗棒的電機(jī)應(yīng)平放在可移動(dòng)絕緣墊板上，不得掛在鋼筋或模板上。

8.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)安全標(biāo)識(shí)、加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)識(shí)及防護(hù)設(shè)施；

2養(yǎng)護(hù)區(qū)域應(yīng)設(shè)警示牌、防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得進(jìn)入；

3澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得倒行拉移膠管；

4養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)。

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9砌體工程

9.1一般規(guī)定

9.1.1橋梁砌體工程應(yīng)編制砌體材料的進(jìn)場(chǎng)碼放、吊運(yùn)、砌筑等安全技術(shù)措施。

9.1.2在基槽內(nèi)砌筑，上下基坑應(yīng)有安全梯或坡道，不得任意攀跳基坑。

9.2砌筑材料運(yùn)輸

9.2.1砌筑材料存放應(yīng)場(chǎng)地平整。片石存放高度不得超過(guò)1.0m；塊石、料石的存放高度不

得超過(guò)1.5m，堆料坡度應(yīng)小于1:1；砌塊應(yīng)平置存放、相互疊壓，高度不得超過(guò)1.5m。槽

邊1.0m內(nèi)不得堆料。

9.2.2砌筑材料運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1砌筑材料應(yīng)使用車輛運(yùn)輸，裝卸砌筑材料或安裝砌塊時(shí)，宜使用機(jī)械裝卸；

2采用人工或使用手推車搬運(yùn)料石，應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。人工抬運(yùn)料石時(shí)，應(yīng)捆綁牢固，

互相協(xié)調(diào)配合，緩慢平放；

3向基槽內(nèi)運(yùn)送砌筑材料時(shí)，應(yīng)采用專用馬道或?qū)Ｓ迷O(shè)備，不得向基坑內(nèi)傾倒砌筑材

料；

4砌筑錐坡、護(hù)岸時(shí)，不得自上而下自由滾落運(yùn)放砌筑材料。

9.3砌筑施工

9.3.1砌筑作業(yè)前應(yīng)對(duì)基坑邊坡、腳手架、操作平臺(tái)等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌筑

作業(yè)。

9.3.2砌筑施工前應(yīng)檢查錘頭錘把、斧頭斧把等作業(yè)工具，確認(rèn)安裝牢固，作業(yè)人員操作時(shí)

應(yīng)保持安全距離。

9.3.3距離地面1.2m運(yùn)料、砌筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架、運(yùn)料馬道及操作平臺(tái)。

9.3.4砌筑材料應(yīng)隨砌隨運(yùn)，腳手架及操作平臺(tái)上應(yīng)均勻分散碼放砌筑材料，不得超載。

9.3.5砌體的內(nèi)外圈、上下層砌塊應(yīng)咬合緊密，豎縫錯(cuò)開。

9.3.6同一砌體當(dāng)天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，相鄰工作段砌筑高差不得超過(guò)1.2m。

9.3.7正在砌筑施工中的砌體上不得有人行走。

9.3.8搬卸石料應(yīng)平穩(wěn)放落，不得撞擊已完成的砌體。

9.3.9錐坡、護(hù)坡砌筑前，應(yīng)預(yù)先清除上方雜物，確保穩(wěn)定。

9.3.10漿砌砌體在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免振動(dòng)、碰撞或承重。

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10明挖基礎(chǔ)

10.1一般規(guī)定

10.1.1施工前應(yīng)先查明地上地下建（構(gòu)）筑物和障礙物，并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，確

保安全。

10.1.2基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛荷載應(yīng)符合施工方案要求。堆土距槽邊不得小于

1.0m，堆土高度不得大于1.5m。

10.1.3基坑周邊應(yīng)按要求采取臨邊防護(hù)措施，設(shè)置專用通道或安全梯。

10.1.4基坑內(nèi)外應(yīng)做好排水措施，保證排水暢通。

10.1.5人工清基應(yīng)在挖掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。

10.2基坑開挖

10.2.1基坑尺寸應(yīng)能滿足基礎(chǔ)安全施工和排水要求，基坑頂面應(yīng)有良好的運(yùn)輸通道。

10.2.2開挖中遇有危險(xiǎn)物、不明物和文物應(yīng)立即停止作業(yè)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告上級(jí)和主管部

門，經(jīng)處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

10.2.3開挖中出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫、坑壁坍塌或涌水、涌沙時(shí)，立即停止施工，人員撤

離危險(xiǎn)區(qū)，待采取措施確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。

10.2.4基坑開挖與支撐、支護(hù)交叉進(jìn)行時(shí)，嚴(yán)禁開挖作業(yè)碰撞、破壞基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)。

10.3基坑支護(hù)

10.3.1基坑工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，基坑工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑深

基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。

10.3.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工與拆除不應(yīng)影響鄰近市政管線、地下設(shè)施與周圍建（構(gòu)）筑物等

的正常使用、正常運(yùn)行。

10.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置、材料堆放、車輛行走路線等應(yīng)符合荷載設(shè)計(jì)控制要求。

10.3.4基坑安全監(jiān)測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定：

1監(jiān)測(cè)方案的編制和實(shí)施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB

50497的規(guī)定；

2監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固、明顯，位置應(yīng)避開障礙物，便于觀測(cè)；對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)做好保護(hù)；

3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)應(yīng)采用儀器監(jiān)測(cè)與巡視檢查相結(jié)合的方法；

4應(yīng)根據(jù)專業(yè)監(jiān)測(cè)和施工監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)分析評(píng)估基坑的安全狀況，采取措施保證施工

安全。

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10.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

10.4.1進(jìn)入基坑內(nèi)，施工前和施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡或支護(hù)的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。

10.4.2向基坑內(nèi)運(yùn)送模板和工具時(shí)，應(yīng)用溜槽或繩索系放，不得拋擲。

10.4.3用機(jī)械向基坑內(nèi)運(yùn)送材料時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第10.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

10.4.4用起重機(jī)向基坑內(nèi)運(yùn)送材料時(shí)，停機(jī)位置與基坑邊的安全距離應(yīng)根據(jù)施工荷載、土

質(zhì)、坑深和支護(hù)情況，經(jīng)驗(yàn)算確定，且不得小于1.5m。

10.4.5混凝土施工應(yīng)符合本規(guī)程第8章的有關(guān)規(guī)定。砌筑塊石應(yīng)符合本規(guī)程第9章的有關(guān)

規(guī)定。大體積混凝土中填放塊石，填放數(shù)量不得超過(guò)混凝土體積的25%。塊石應(yīng)分層均勻

碼放，不得無(wú)序拋擲。

10.5圍堰施工

10.5.1圍堰施工宜在枯水季節(jié)進(jìn)行。

10.5.2圍堰施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴救生衣，在作業(yè)前應(yīng)對(duì)救生衣進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全有效，

并應(yīng)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

10.5.3導(dǎo)流管施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)流管設(shè)置應(yīng)滿足河道流水?dāng)嗝嬉?，減少河床沖刷；

2導(dǎo)流管筑壩應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求。筑壩高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包

括浪高）0.5m～0.7m；

3導(dǎo)流管應(yīng)采用鋼管，并穩(wěn)定的嵌固于壩體中，在上下游的壩體內(nèi)設(shè)置止水環(huán)。采用

雙排或雙排以上時(shí)，其凈距應(yīng)大于等于2倍管徑。

10.5.4土袋圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水深在3.0m以內(nèi)，流速在1.5m/s以內(nèi)，河床土質(zhì)滲水性較小時(shí)，可筑土袋圍堰；

2筑堰前應(yīng)將堰底下河床底上的樹根、石塊及雜物清除干凈。當(dāng)有冰塊時(shí)應(yīng)徹底清除；

3土袋裝土應(yīng)為土袋容量的1/2～1/3，袋口應(yīng)縫合，堆碼土袋其上下層、內(nèi)外層應(yīng)相

互搭接；

4筑堰應(yīng)自上游起，至下游合龍。粘土心墻的填土應(yīng)分層夯實(shí)；

5堰頂寬度依據(jù)施工需要確定，一般宜為1.0m~3.0m；

6堰外邊坡為1:0.5～1:1，堰內(nèi)邊坡為1:0.2～1:0.5；

7坡腳與基坑邊緣的距離應(yīng)根據(jù)河床土質(zhì)滲透系數(shù)和基坑深度確定，且不得小于

1.0m。

10.5.5鋼膜圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼膜圍堰適用于水深不大于2.0m，流速不大于0.5m/s，河床平整的城市河道；

2支架（框架）由型鋼制作成型，支架型式、支架間距、支架連接方法和迎水面鋼板

應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案；

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3膜布應(yīng)采用高強(qiáng)防滲膜布，防滲膜布應(yīng)自下而上全斷面鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度不小于3.0m，

并用裝滿干凈砂石的壓袋壓定。圍堰上部用鋼管鎖口固定膜布。

10.5.6拆除筑壩和圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拆除筑壩和圍堰前，先清除施工區(qū)域內(nèi)影響河道和水質(zhì)的物質(zhì)；

2機(jī)械拆除時(shí)，應(yīng)采取措施防止撞擊墩身等新建構(gòu)筑物；

3導(dǎo)流管和圍堰應(yīng)拆除干凈、徹底，不得阻礙水流和航道，應(yīng)恢復(fù)河床斷面。

10.6基坑回填

10.6.1基坑回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定：

1基坑開挖到位、地基檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工及基坑回填，并符合下列規(guī)

定：

1）主體結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行回填；

2）主體結(jié)構(gòu)外側(cè)與基坑側(cè)壁之間應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，回填質(zhì)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行控制。

2基坑回填應(yīng)與支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除相互協(xié)調(diào)，回填不得損傷、破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)，并應(yīng)符合專

項(xiàng)施工方案的規(guī)定；

3基槽土石方回填應(yīng)按規(guī)定分層回填。

10.6.2使用機(jī)械回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電動(dòng)夯實(shí)機(jī)具應(yīng)由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無(wú)漏電；

使用夯實(shí)機(jī)具應(yīng)由專人操作；

2使用壓路機(jī)時(shí)，指揮人員應(yīng)位于機(jī)械行駛方向后面或安全的一側(cè)，并與壓路機(jī)操作

工密切配合，及時(shí)疏導(dǎo)周圍人員至安全地帶；

3用機(jī)械向基坑內(nèi)卸土?xí)r應(yīng)專人指揮，卸土前指揮人員檢查擋掩和坑下作業(yè)人員情況，

確認(rèn)安全后，方可向車輛、機(jī)械操作工發(fā)出卸車信號(hào)；

4土坡道運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保證坡道土體穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)。

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11沉入樁基礎(chǔ)

11.1一般規(guī)定

11.1.1沉樁機(jī)械安裝與拆除前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、滑輪及各部螺栓進(jìn)行檢查，

以保證使用時(shí)完好安全。

11.1.2在高壓線下及兩側(cè)的安全距離內(nèi)不得安裝沉樁機(jī)械。

11.1.3沉入樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)附近建（構(gòu)）筑物、地下管線等編制隔震、減震防護(hù)措施。

11.1.4沉入樁施工時(shí)應(yīng)由專人指揮，非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。

11.2錘擊沉樁

11.2.1打樁機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，樁錘應(yīng)放到最低位置，平穩(wěn)移動(dòng)。

11.2.2采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得在打樁架內(nèi)操作，不得用手去撥正樁頭

墊料。

11.2.3水上打樁操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，打樁機(jī)底座與平臺(tái)應(yīng)連結(jié)牢固。

11.2.4樁錘安裝時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到立柱正前方2.0m以內(nèi)，并不得斜吊。

11.2.5吊運(yùn)樁體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止與打樁機(jī)械碰撞；樁體就位后，應(yīng)及時(shí)校正樁位及

垂直度；開始沉樁時(shí)應(yīng)控制樁錘的沖擊能，低錘慢打。

11.2.6停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時(shí)不得懸吊樁錘。

11.2.7作業(yè)后應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。

11.2.8在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)暫停施工，確定處理措施：

1貫入度發(fā)生巨變；

2樁身發(fā)生突然傾斜；

3樁頭或樁身破壞；

4地面隆起；

5樁身上浮。

11.3振動(dòng)沉樁

11.3.1振動(dòng)沉樁法施工應(yīng)考慮振動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境的影響。

11.3.2振動(dòng)錘的選擇應(yīng)驗(yàn)算振動(dòng)上拔力對(duì)樁結(jié)構(gòu)的影響。

11.3.3振動(dòng)沉樁機(jī)、機(jī)座、樁帽應(yīng)連接牢固，沉樁機(jī)和樁中心應(yīng)保持在同一軸線上。

11.3.4開始沉樁時(shí)應(yīng)先自重下沉或射水下沉，待樁身穩(wěn)定后再用振動(dòng)下沉。

11.3.5每根樁的沉樁作業(yè)應(yīng)一次完成，中途不宜停頓。

11.3.6振動(dòng)打樁機(jī)開動(dòng)后，作業(yè)人員應(yīng)暫離樁基。振打中如發(fā)生樁回跳、打樁機(jī)有異聲及

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其它不正常的情況時(shí)應(yīng)立即停振，經(jīng)檢查處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

11.3.7振動(dòng)打樁機(jī)在停機(jī)作業(yè)后應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源。

11.4射水沉樁

11.4.1高壓射水沉樁施工前應(yīng)對(duì)高壓水泵、壓力表、安全閥、輸水管道進(jìn)行安全檢查，確

認(rèn)設(shè)備完好。

11.4.2開始沉樁應(yīng)以自重下沉，待樁身穩(wěn)定后方可射水下沉。

11.4.3高壓射水應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇高壓水泵的壓力和射水量，控制沉入速度，防止急劇

下沉造成樁機(jī)傾斜，確保安全。

11.4.4施工中射水管口不得對(duì)向人、設(shè)備和設(shè)施。

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12灌注樁基礎(chǔ)

12.1一般規(guī)定

12.1.1灌注樁施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、架空電線、高壓線、地上建筑物、地下構(gòu)

筑物、地下管網(wǎng)（管線）等情況進(jìn)行全面了解，應(yīng)根據(jù)樁徑、樁深、水文地質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)

境狀況選擇適宜的施工方法、機(jī)械設(shè)備，并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

12.1.2灌注樁施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)識(shí)及防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

12.2機(jī)械鉆孔

12.2.1機(jī)械鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足樁工機(jī)械作業(yè)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）樁基在淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工，筑島圍堰安全技術(shù)措施應(yīng)符合本規(guī)程第10.4

節(jié)的規(guī)定；

2）樁基在深水河湖中應(yīng)搭設(shè)水上操作平臺(tái)，根據(jù)水深、流速、局部沖刷深度、荷載大

小進(jìn)行操作平臺(tái)設(shè)計(jì)，平臺(tái)高程應(yīng)較施工期間的最高水位（包括浪高）高出0.7m，平臺(tái)的

平面尺寸應(yīng)滿足施工要求。

2電力驅(qū)動(dòng)的樁機(jī)，作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)，工

作電源電壓的允許偏差為其公稱值的±5﹪。電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合樁工機(jī)械使用說(shuō)明書

的規(guī)定；

3樁機(jī)的安裝、試機(jī)、拆除應(yīng)由專業(yè)人員嚴(yán)格按樁工機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）樁機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)墊平、保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷；

2）機(jī)架應(yīng)豎直，且保持樁機(jī)頂部滑輪槽、鉆頭及樁位中心在同一鉛垂線。

4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢靠，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩、吊具、

鋼絲繩、制動(dòng)器等良好，起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，電纜表面無(wú)損傷，旋轉(zhuǎn)方向正確，潤(rùn)

滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，液壓缸動(dòng)作靈敏；

5護(hù)壁泥漿應(yīng)選用符合環(huán)保要求的材料。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量應(yīng)及時(shí)檢

測(cè)和調(diào)整，泥漿殘?jiān)坏秒S意排放、污染環(huán)境；

6樁孔成型后暫不澆筑混凝土?xí)r，孔口應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施。

12.2.2鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1樁工鉆機(jī)應(yīng)按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，

合理使用，不得擴(kuò)大使用范圍；

2鉆孔過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)與鉆桿保持安全距離，鉆具懸空時(shí)下方不得有人；

3開鉆時(shí)應(yīng)低檔慢速，做到開孔準(zhǔn)確，鉆機(jī)平穩(wěn)、鉆架鉛垂、鉆孔垂直；

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4正常鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁工機(jī)械的工況，防止出現(xiàn)鉆機(jī)移位、沉陷偏斜，發(fā)現(xiàn)

上述情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；

5當(dāng)鉆頭提升到接近護(hù)筒邊緣應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒；

6在鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)方法、

鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆壓及進(jìn)尺速度并采取相應(yīng)措施；

7鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故障停機(jī)（停鉆）時(shí)應(yīng)及時(shí)將鉆具提至孔外，防止坍孔、

埋鉆，并在孔口設(shè)置安全防護(hù)措施；

8應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，加強(qiáng)護(hù)壁，防止坍孔。

12.2.3沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沖擊鉆機(jī)的鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于12，鋼絲繩與鉆頭的連接應(yīng)牢固；

2沖擊鉆開始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，確保初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順。鉆進(jìn)深度超

過(guò)鉆頭全高后逐步加大沖程，直至進(jìn)行正常的作業(yè)；

3鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)勤松繩、少量松繩，不得打空錘，勤抽渣；

4非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)，檢測(cè)鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)放置在安全位置；

5卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留3圈，不得手拉鋼絲繩卷繞；

6沖孔作業(yè)時(shí)應(yīng)防止鉆頭碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣；提升時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)；

7鉆機(jī)停鉆后，及時(shí)將鉆頭提出孔外，置于安全位置，不得滯留孔內(nèi)。

12.2.4沖抓鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沖抓鉆孔應(yīng)符合本規(guī)程第12.2.3條規(guī)定；

2沖抓過(guò)程中鋼絲繩上應(yīng)作標(biāo)記，避免松繩過(guò)多或沖抓高程不夠；

3沖抓鉆孔作業(yè)人員應(yīng)與鉆具保持安全距離；出土應(yīng)及時(shí)清除，不得在樁孔周邊長(zhǎng)時(shí)

間放置。

12.2.5全護(hù)筒沖抓鉆機(jī)成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢查鉆機(jī)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)機(jī)械，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁

位對(duì)位，通過(guò)試調(diào)使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)；

2第一節(jié)套管入土后應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度，當(dāng)套管入土深度大于5.0m時(shí)不得強(qiáng)行

糾偏；

3作業(yè)后應(yīng)就地清除機(jī)體、抓斗及套管等附著的殘?jiān)s物，將機(jī)架放回原位，機(jī)組轉(zhuǎn)

移至安全場(chǎng)地。

12.2.6旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

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