建筑房屋裂縫專項(xiàng)質(zhì)量通病及其防治措施

造成房屋裂縫的原因很多，錯綜復(fù)雜。如因房屋產(chǎn)生傾斜而導(dǎo)致裂縫或因傾斜改變構(gòu)件的受力狀態(tài)，致使部分構(gòu)件承載力不足而產(chǎn)生裂縫；地基基礎(chǔ)不均勻沉降產(chǎn)生裂縫；溫差應(yīng)力造成的裂縫；干縮和收縮裂縫；構(gòu)造處理不當(dāng)在結(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件強(qiáng)度或剛度不足發(fā)生變形而產(chǎn)生裂縫；使用劣質(zhì)材料產(chǎn)生的裂縫；施工不規(guī)范造成的裂縫；因偷工減料造成的裂縫等。裂縫是建筑工程中最常見、最廣泛的病癥之一。第一節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫影響結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素有：溫差或收縮、線膨脹系數(shù)、彈性模量、板厚或墻高、地基對結(jié)構(gòu)的約束程度、結(jié)構(gòu)長度、材質(zhì)組成和物理力學(xué)性質(zhì)，以及施工工藝和環(huán)境影響等。大約80%的建筑工程裂縫是由上述因素引起的。建筑裂縫有害程度根據(jù)建筑物的各種使用要求確定。一、材料不合格引起的裂縫（一）水泥不合格或水泥品種使用不當(dāng)引起的裂縫1．原因分析：（1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結(jié)硬化過程中，在有害物質(zhì)作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構(gòu)件內(nèi)部會產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降、開裂；（2）不同品種、不同標(biāo)號的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和終凝的時間不同，收縮率也不同，造成開裂；（3）施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì)，濫用水泥，又沒有采取相應(yīng)的技術(shù)措施，因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。2．防治措施：（1）砼強(qiáng)度等級低于設(shè)計(jì)要求，裂縫寬度大于0.3mm時，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用化學(xué)注漿等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理。（二）砂、石集料中含泥量超標(biāo)，細(xì)砂或外加劑選用不當(dāng)造成構(gòu)件裂縫1．原因分析：（1）采用劣質(zhì)產(chǎn)品，摻入后沒有起到應(yīng)有的作用，直接影響構(gòu)件的質(zhì)量，造成混凝土的強(qiáng)度下降，出現(xiàn)裂縫；（2）骨料的含泥量控制不嚴(yán)，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機(jī)雜質(zhì)，影響了水泥的黏結(jié)，使泥漿浮在構(gòu)件表層，當(dāng)混凝土構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫；（3）配比不準(zhǔn)確，造成外加劑的摻量過大，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土構(gòu)件破壞。2．防治措施：（1）經(jīng)檢測構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級低于設(shè)計(jì)要求時，必須會通有關(guān)部門研究加固處理方案；（2）造成構(gòu)件的裂縫時，應(yīng)先檢測構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度。如能滿足設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)裂縫實(shí)際的寬度、長度、位置等，可采用化學(xué)注漿等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。二、模板系統(tǒng)造成混凝土構(gòu)件裂縫（一）模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫1、原因分析：（1）模板支設(shè)前，沒有根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和上部荷載的大小，計(jì)算確定支架的用材規(guī)格和間距大小，盲目估計(jì)確定，造成施工時承載力、剛度不足的變形，致使新澆混凝土裂縫（如圖80、圖81），嚴(yán)重的還會發(fā)生坍塌事故；圖80電管下鋪鋼絲網(wǎng)，防裂措施得當(dāng)圖81樓板過早堆料等原因，導(dǎo)致裂縫明顯（2）施工管理不當(dāng)。支立底層模板之前沒有先夯實(shí)基土和鋪設(shè)墊層，則基土達(dá)不到持力層的標(biāo)準(zhǔn)；或土質(zhì)干硬，在混凝土澆筑過程中，基土被澆水、滲水淋濕后軟化，在上部荷載的壓力下支架沉降變形，造成砼構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。2．防治措施：（1）檢查變形構(gòu)件的實(shí)際情況，如梁、板局部彎曲變形最大值小于20mm時，可不做處理，僅需在抹灰時糾正外觀即可；（2）檢查構(gòu)件上部裂縫的寬度，及時采用灌漿抹壓密實(shí)，并加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)。（二）模板支架立在樓板上造成的裂縫1、原因分析：（1）多層房屋施工時，上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上，造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄；裂縫是跨中多、四邊少；（2）若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除，在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時，會產(chǎn)生變形和裂縫；（3）有的工程施工速度較快，下層新澆混凝土樓板的混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計(jì)值，因上下層模板的支撐立柱沒有對準(zhǔn)，在上部集中荷載的作用下，使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。2、防治措施：（1）檢查樓板裂縫處，立即加設(shè)支撐進(jìn)行加固，以防止樓板繼續(xù)變形和裂縫的擴(kuò)大；（2）檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時，可采用灌漿封閉，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕；（3）當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時，須加強(qiáng)觀測，請相關(guān)人員研究加固方案。（三）早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫1．原因分析：（1）提前拆除承重梁、板底模，造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫；（2）提前拆除懸挑梁、懸挑板底模，造成砼構(gòu)件傾覆、斷裂和裂縫；（3）若懸挑構(gòu)件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時，拆除底模與支架時，會造成懸挑構(gòu)件傾覆事故；（4）冬季施工氣溫較低時，若使用的水泥品種不當(dāng)，如采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥配制混凝土，則該混凝土強(qiáng)度增長緩慢；但工地仍按照常規(guī)時間拆除底模與支架，造成構(gòu)件強(qiáng)度不足而產(chǎn)生變形、裂縫。嚴(yán)重時，還會產(chǎn)生斷裂或坍塌事故。2．防治措施：（1）檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時，采用灌漿封閉；（2）當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時，須加強(qiáng)觀測，及時請相關(guān)人員研究加固處理方案。三、混凝土裂縫（一）混凝土的塑性干縮裂縫干縮裂縫：當(dāng)澆筑的混凝土尚處于塑性狀態(tài)時，由于炎熱多風(fēng)使水分蒸發(fā)過快，泌水率小于表面蒸發(fā)率，引起構(gòu)件表面失水過多而開裂。裂縫縱橫交錯，沒有規(guī)律性，多沿板短向分布。裂縫隨著時間的延長向混凝土內(nèi)部發(fā)展；裂縫斷斷續(xù)續(xù)，似連非連，有時呈龜板狀，這種裂縫一般粗而短，裂縫到鋼筋為止。1、原因分析：（1）使用收縮率較大的水泥；或水泥用量多，用水量大，現(xiàn)場私自加水或因外加劑影響，如氯化鈣等常會加大混凝土的干縮值；（2）體、表比值小的構(gòu)件，混凝土中的水分容易蒸發(fā)，構(gòu)件容易干縮；（3）對新澆筑混凝土的遮蓋、擋風(fēng)和濕養(yǎng)護(hù)不及時。當(dāng)風(fēng)速從無風(fēng)到六級大風(fēng)，混凝土中的水分蒸發(fā)量增大3倍，空氣中的濕度由90%下降到50%，水分蒸發(fā)速度增加5倍；環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃，水分蒸發(fā)量增大1倍；（4）高溫、干燥、大風(fēng)等使混凝土失水過快，失水速度大于混凝土泌水速度。塑性混凝土在表面收縮和內(nèi)部約束作用下，薄弱的硬結(jié)表面就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成長度不等的裂縫。2、防治措施：用鋼絲板刷或平面砂輪機(jī)磨除水泥結(jié)膜和進(jìn)行毛化處理，掃除沖洗干凈，晾干。用聚合物砂漿”修復(fù)找平即可。（二）大體積混凝土的溫差裂縫大體積混凝土：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在800mm以上，同時水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與環(huán)境氣溫之差預(yù)計(jì)超過25℃的混凝土構(gòu)件。大體積混凝土構(gòu)件，在硬化期間，水泥的水化熱較高，加上構(gòu)件厚度大，內(nèi)部溫度不易散發(fā)，構(gòu)件外表隨自然氣溫下降，內(nèi)外溫差大于25℃時，則外表產(chǎn)生冷縮應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于當(dāng)時混凝土的抗拉強(qiáng)度時，常產(chǎn)生破壞性較大的貫穿構(gòu)件的裂縫或深淺不等的裂縫。1、原因分析：（1）混凝土流動性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化熱大。澆筑速度快，使大體積混凝土內(nèi)外溫差大，表面散熱快，收縮大，因而產(chǎn)生裂縫；（2）大體積混凝土中水泥使用不當(dāng)，當(dāng)水泥中的硅酸三鈣（Ca3Si）的含量高達(dá)5.5%時，則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ，比同標(biāo)號礦渣水泥的發(fā)熱量大42kJ，則構(gòu)件中的溫度差比要求大11%左右，更容易產(chǎn)生溫差裂縫；（3）為了滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，常常在配合比中加大水泥用量，提高水泥標(biāo)號，兩者都會引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時，又沒有采取有效的技術(shù)措施，因而產(chǎn)生裂縫。2、防治措施：（1）大體積混凝土溫度的控制指標(biāo)不宜大于下列數(shù)值：eq\o\ac(○,1)大體積混凝土的澆筑入模溫度控制在28℃以內(nèi)。夏季高溫施工時，應(yīng)采取降溫措施，控制混凝土溫度不超過28℃；eq\o\ac(○,2)大體積混凝土的澆筑入模后最大溫升值為35℃。必要時可采用人工導(dǎo)熱法在混凝土中埋入冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度；eq\o\ac(○,3)砼澆筑構(gòu)件內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。（2）在澆筑大體積混凝土?xí)r必須采取下列技術(shù)措施：eq\o\ac(○,1)選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱；eq\o\ac(○,2)選擇合理的砂、石級配，嚴(yán)格控制含泥量應(yīng)不大于1.0%；eq\o\ac(○,3)在混凝土中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可利用混凝土60d的后期強(qiáng)度作為混凝土的強(qiáng)度評定。（3）裂縫處理措施：eq\o\ac(○,1)經(jīng)觀測裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，先將裂縫清理干凈，用壓力水沖洗并晾干；eq\o\ac(○,2)采用灌漿封閉處理，將開裂的混凝土組合成整體，恢復(fù)原有的功能。第二節(jié)填充墻砌體裂縫一、混凝土空心砌塊填充墻裂縫（一）原因分析：1、填充墻框架梁底的水平裂縫，主要是操作不當(dāng)造成的。如砌塊的砌筑高度有偏差，引起高度誤差；或砌塊剛好嵌進(jìn)去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產(chǎn)生水平裂縫；2、產(chǎn)生階梯形裂縫的原因：（1）砌塊使用時沒有達(dá)到28d齡期，收縮值偏大；（2）砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿；（3）砌塊幾何尺寸有誤差，加上操作者素質(zhì)差，砌筑豎縫寬度不一、水平縫厚薄不勻，在干縮和收縮的作用下，產(chǎn)生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫。3、門窗頂頭的斜裂縫，因?yàn)樵诖岸纯谔幦菀讓?dǎo)致各種應(yīng)力集中，在孔洞轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力跡線呈斜向，孔洞角外應(yīng)力大于砌體的抗拉、抗剪強(qiáng)度；4、框架柱與填充墻之間豎直裂縫，由于砌塊排列不當(dāng)、墻交叉處沒有咬槎，豎縫過寬、水平灰縫過窄，或縱墻與橫墻的收縮方向不同，開鑿溝槽的振動、封嵌不實(shí)、收縮不同等，均會引起豎向裂縫。（二）防治措施：1、原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫上下各100mm寬的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干。凡有斜磚松動或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌。用聚合物砂漿抹灰，埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布，壓實(shí)刮平；2、階梯形裂縫、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：（1）裂縫寬度小于0.5mm時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，采用聚合物砂漿修補(bǔ)，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm；（2）裂縫寬度在0.5～3.0mm之間時，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的嵌縫材料嵌填；（3）當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時，應(yīng)查明裂縫原因，制訂處理方案，經(jīng)有關(guān)方認(rèn)可后，按方案要求加固處理。二、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫（一）原因分析：1、柱邊、板邊的豎向裂縫：因?yàn)槠鲋r的砌塊含水量大，干燥收縮值達(dá)0.5～0.6mm/m，則墻長3m的橫向收縮值達(dá)1.5mm左右，即產(chǎn)生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補(bǔ)好，或塑料管脹縮產(chǎn)生裂縫；2、框架梁底的水平裂縫，產(chǎn)生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性和解濕性差；3、門窗孔上口的斜裂縫產(chǎn)生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度低；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁安裝兩頭擱置不平、不實(shí)等，造成裂縫。（二）防治措施：1、待干燥收縮基本完成時，將已經(jīng)開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布；2、門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，擱置長度不少于200mm；如因過梁安裝不標(biāo)準(zhǔn)，須拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實(shí)；如過梁底的加氣混凝土砌塊強(qiáng)度不足，應(yīng)拆除后更換合格加氣混凝土砌塊；（如圖84、圖85、圖86、圖87）。圖84加氣砼砌塊圖84加氣砼砌塊與其它磚混砌較多圖85墻體頂砌砂漿密實(shí)規(guī)范圖86墻體頂部處理不正確圖87砌體與結(jié)構(gòu)交接處掛網(wǎng)第三節(jié)抹灰層裂紋一、現(xiàn)象：墻面抹灰后，在門窗框與墻面交接處等其它不同基層相交處出現(xiàn)裂縫情況（如圖88、圖89）。圖89水泥砂漿抹灰感觀質(zhì)量好圖89水泥砂漿抹灰感觀質(zhì)量好圖88水泥砂漿抹灰開裂二、原因分析：1、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)；2、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻，預(yù)埋木磚距離過大或松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)