《煙草在制品感官質量評價方法》試驗報告

PAGEPAGE1煙草在制品感官質量評價方法試驗報告中國煙草總公司鄭州煙草研究院福建中煙工業(yè)公司2010年08月目錄1前言 32主要技術內容 43技術路線 44方法制定 54.1取樣方法 54.1.1取樣原則 54.1.2取樣點的確定 54.1.3工藝停留時間的確定 54.1.4取樣次數(shù)與取樣時間間隔確定 64.2評吸樣品制備方法 134.2.1煙片樣品處理 134.2.2煙絲樣品處理 134.2.3樣品卷制 144.3感官評價指標選擇 144.3.1單項感官評價指標的選擇 144.3.2感官判定指標的確定 164.4評價方法研究 164.4.1評價要求 164.4.2標度劃定與判定指標的評價 164.4.3評價方法 174.4.4評吸結果統(tǒng)計 185方法驗證 185.1甲廠驗證試驗 195.2乙廠驗證試驗 195.3丙廠驗證試驗 216結論 221前言隨著我國加入世界貿(mào)易組織和簽署《煙草控制框架公約》，中國煙草面臨愈來愈嚴峻的競爭壓力和社會壓力，面對國際煙草巨頭風格突出、質量穩(wěn)定的卷煙產(chǎn)品沖擊，國內煙草行業(yè)已經(jīng)認識到卷煙產(chǎn)品質量穩(wěn)定和提高的重要性。通過2003版《卷煙工藝規(guī)范》的宣貫與實施，卷煙企業(yè)對產(chǎn)品質量控制開始從結果控制向過程控制轉變，由注重在制品和產(chǎn)品的物理質量向重視感官質量兼顧物理質量轉變。在國內煙草聯(lián)合重組背景下，卷煙品牌異地加工更加普遍，卷煙企業(yè)對在制品和產(chǎn)品質量的控制水平明顯提高。為進一步穩(wěn)定產(chǎn)品質量、彰顯卷煙風格，迫切需要一種科學、規(guī)范、操作性強的煙草在制品感官質量評價方法。目前，行業(yè)標準YC/T138－1998（《煙草及煙草制品感官評價方法》）[1]是針對煙草及煙草制品的產(chǎn)品設計、開發(fā)和質量檢驗，提供了五種適應不同要求的感官評價方法，規(guī)范了單料煙和成品卷煙的感官評價；《卷煙第四部分：感官技術要求》（GB/T5606.4-2005）[2]是針對各類香味風格的卷煙，以定量描述各單項指標及整體感官質量的形式，對成品卷煙進行符合性檢驗；兩個標準均未規(guī)范卷煙加工過程中在制品的感官質量評價。由鄭州煙草研究院和龍巖卷煙廠承擔完成的《卷煙生產(chǎn)工序質量評價方法研究》（國煙科[1998]第401號）將感官質量評價首次應用于制絲加工過程中各主要工序的質量控制，建立了較為系統(tǒng)和完善的卷煙生產(chǎn)工序質量評價技術方法，對產(chǎn)品質量由結果控制轉變?yōu)檫^程控制提供了充分的技術依據(jù)。十多年來，“卷煙生產(chǎn)工序質量評價技術”先后在玉溪、楚雄、長沙、常德、淮陰、寧波、曲靖、青島、南京、南昌、柳州等40余家卷煙企業(yè)進行推廣應用，對穩(wěn)定和提高卷煙產(chǎn)品質量起到了積極的推動作用，同時為建立《煙草在制品感官質量評價方法》（國煙科[2009]100號）奠定了堅實的技術基礎。本項目通過對在制品取樣、制樣、指標選擇、評價方法及要求等內容的分析研究，經(jīng)卷煙企業(yè)進一步應用驗證，制定了適合卷煙加工過程的科學、規(guī)范、操作性強的《煙草在制品感官質量評價方法》，該標準的建立為提高卷煙產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和保障品牌異地加工生產(chǎn)的一致性提供了有效的技術手段。在制品感官質量與卷煙產(chǎn)品質量風格密切相關，通過評價在制品感官質量，對于明確工序或工段對在制品感官質量的影響，以及卷煙加工過程中在制品質量的波動情況，調整或優(yōu)化設備工藝參數(shù)，控制在制品感官質量，穩(wěn)定和提高卷煙產(chǎn)品質量、彰顯卷煙風格具有重要意義。2主要技術內容（1）確定取樣點并制定取樣方法；（2）研究確定評吸樣品制作方法；（3）確定感官評吸指標及標度；（4）制定卷煙加工過程煙草在制品感官質量評價方法；（5）感官質量評價方法進行驗證與完善。 3技術路線評價方法研究評價方法研究評吸樣品制備感官評價方法取樣制樣卷制評吸要求取樣次數(shù)煙片制樣煙絲制樣指標選擇標度劃分評吸方法取樣時間結果統(tǒng)計在制品感官質量評價方法生產(chǎn)驗證圖1技術路線4方法制定4.1取樣方法4.1.1取樣原則采用追蹤取樣的方法。依據(jù)物料通過工序或工段的工藝停留時間，在前后取樣點實施取樣，保證取樣的準確性和一致性。4.1.2取樣點的確定在制品進行取樣時，工序前、后取樣點分別應保證所取樣品的均勻性和一致性，取樣點應選擇在物料落料處和適宜接料處，不能隨意抓取物料。4.1.3工藝停留時間的確定工藝停留時間指物料通過工序或工段前、后取樣點的平均停留時間。目前企業(yè)普遍采用標記物法進行工序或工段停留時間的測定，即選用與物料物理特性（密度、吸濕性等）相近的材料作為標記物，通過計算標記物通過該工序或工段的時間作為物料的工序或工段停留時間。該方法操作簡單，不影響生產(chǎn)或試驗，但準確性稍差。另外可通過滯留量法或數(shù)值計算方法進行工藝停留時間的確定。滯留量法[3]采用稱重的辦法進行滯留時間的確定，在設備運行穩(wěn)定后，工序或工段前斷料，稱量設備內的物料量，利用物料量來計算物料工藝停留時間，計算公式為：，式中：為物料通過工序或工段前附聯(lián)設備停留時間，為物料通過工序或工段后附聯(lián)設備停留時間，為工序設備內的物料量，為生產(chǎn)線物料流量。滯留量方法測物料工藝停留時間方法較為準確，但每次需停機，影響正常生產(chǎn)，該方法在設備驗收或工藝條件確定時使用較多。數(shù)值計算法[4]主要根據(jù)物料裝態(tài)、設備結構參數(shù)和工藝操作參數(shù)、介質狀態(tài)等進行數(shù)值分析計算，結合試驗研究進行工藝停留時間確定。該方法可以節(jié)省大量的人力物力，但計算過程建模較為復雜，受物料狀態(tài)等其它因素影響，因此該方法在操作過程中用于干燥過程分析計算較多。企業(yè)在進行物料工藝停留時間確定時，可根據(jù)自身現(xiàn)狀選擇適宜的方法進行物料工藝停留時間的確定。4.1.4取樣次數(shù)與取樣時間間隔確定樣品化學成分測定利用化學成分測定[5-9]的方法，分析H牌號A、B兩個模塊在貯葉、葉絲滾筒和氣流干燥工序前后糖堿比測定結果，對工序前后物料混合的均勻性進行評價，進而確定評價工序或工段前后在制品感官質量所需要的取樣次數(shù)。試驗在正常生產(chǎn)條件下取樣。在生產(chǎn)穩(wěn)定條件下，每批樣品均勻取樣30次進行化學成分分析。測定數(shù)據(jù)見表4-1～4-6。表4-1化學成分分析（1）試驗牌號：H牌號A模塊取樣點：貯葉后序號煙堿/%總糖/%還原糖/%總氯/%總鉀/%總氮/%糖堿比12.6922.8221.780.462.361.998.1022.4522.3920.570.552.402.098.4032.4122.7720.750.522.352.028.6142.3826.6724.980.532.111.8610.4852.4423.5122.050.512.251.999.0462.3925.0922.900.532.181.889.5672.3923.0621.640.482.222.049.0782.2924.0822.110.432.181.909.6892.3025.3423.300.552.291.9210.14102.4226.0023.750.522.191.949.82112.5021.8319.470.552.192.057.79122.4122.1919.690.532.281.988.18132.5523.5421.190.652.341.978.32142.2925.5923.240.492.221.8510.14152.3422.7220.220.722.591.958.65162.5023.4121.210.552.092.018.47172.6323.4921.480.562.062.008.18182.2624.7322.710.462.101.8910.06192.3725.0122.850.522.191.909.63202.3920.9519.200.542.311.948.03212.3624.4822.440.472.261.829.50222.2723.0520.990.522.181.989.25232.4022.5620.680.512.181.988.63242.3524.3622.590.472.331.889.63252.2724.0021.880.522.152.009.63262.4422.1820.490.592.141.998.41272.5023.2321.630.482.072.008.66282.3523.8521.890.462.152.019.30292.3020.2818.440.592.292.208.00302.7018.5617.030.552.232.256.31平均值2.4123.3921.440.532.231.988.92標偏0.121.701.650.060.110.090.90變異系數(shù)0.050.070.080.110.050.050.10表4-2化學成分分析（2）試驗牌號：H牌號A模塊取樣點：切絲后序號煙堿/%總糖/%還原糖/%總氯/%總鉀/%總氮/%糖堿比12.5724.1423.180.472.171.949.0322.5924.8423.760.472.101.959.1732.6224.4823.190.462.141.888.8442.5925.0423.990.482.091.899.2852.6025.0623.560.512.121.979.0662.6024.6923.240.492.081.938.9572.5223.7822.980.472.081.789.1082.6424.9123.110.482.101.898.7692.6925.0223.280.502.091.688.67102.6224.7222.670.502.121.618.64112.5925.0623.120.492.181.938.93122.6525.1223.350.502.142.038.81132.5724.5923.270.502.131.959.04142.6025.2723.620.502.142.019.08152.6425.2723.160.502.201.948.76162.6724.6922.990.532.171.898.60172.4824.9222.930.492.242.119.24182.5925.0923.030.482.121.888.88192.5924.5622.620.502.181.798.72202.6124.2122.390.502.181.878.56212.6724.7622.900.492.121.948.57222.6224.2422.080.492.111.948.42232.6325.3222.940.492.121.958.73242.6424.7522.550.512.131.888.55252.6224.8422.900.492.151.978.73262.6425.3423.200.502.152.008.79272.6123.7522.010.492.172.018.43282.6724.7722.780.492.181.998.54292.6023.6121.980.492.221.998.45302.6323.8621.980.502.191.998.36平均值2.6124.6922.960.492.141.928.79標偏0.040.490.510.010.040.100.26變異系數(shù)0.020.020.020.030.020.050.03表4-3化學成分分析（3）試驗牌號：H牌號A模塊取樣點：葉絲滾筒干燥后序號煙堿/%總糖/%還原糖/%總氯/%總鉀/%總氮/%糖堿比12.6124.4522.640.522.272.008.6922.6025.5123.810.512.191.979.1432.6125.1423.660.532.192.009.0542.6424.9923.140.522.182.038.7652.6424.9722.950.532.211.958.7162.4223.3921.860.491.961.929.0572.6324.7622.980.532.041.958.7382.6625.1723.410.522.002.018.8292.5924.9622.700.532.222.018.76102.6325.7323.470.522.231.968.94112.6525.7823.530.522.211.998.87122.6426.1123.860.502.142.009.03132.6625.4223.230.522.201.978.73142.6425.3523.450.522.211.998.86152.6724.8022.890.522.222.058.58162.6225.9724.090.522.151.979.18172.6525.2623.330.522.191.978.82182.6425.1823.340.542.261.958.85192.6425.4223.770.522.201.939.01202.6625.0523.400.522.191.978.80212.6624.3022.680.532.202.018.51222.6124.2322.790.512.271.998.73232.6024.6223.040.522.281.998.86242.6424.7923.160.512.242.028.76252.6024.7423.310.522.221.998.95262.6024.8423.650.522.201.979.11272.5824.7123.390.522.252.009.06282.6424.7223.240.512.252.058.81292.5423.7422.400.532.282.008.81302.6025.1923.600.502.221.959.07平均值2.6224.9823.230.522.201.998.87標偏0.050.600.480.010.080.030.17變異系數(shù)0.020.020.020.020.030.020.02表4-4化學成分分析（4）試驗牌號：H牌號B模塊取樣點：貯葉后序號煙堿/%總糖/%還原糖/%總氯/%總鉀/%總氮/%糖堿比12.2422.2921.310.582.241.849.5322.5221.3219.800.592.461.797.8632.4222.4821.240.622.401.878.7642.1021.4520.070.582.311.879.5452.2124.4322.930.522.201.8410.3762.4023.4121.870.562.251.959.1072.4125.1323.260.572.261.829.6682.4522.0020.380.602.421.808.3392.2922.1720.510.542.151.808.97102.3322.0220.420.522.451.788.75112.5722.1021.170.552.381.908.25122.5522.3521.210.492.491.978.32132.5122.1221.060.572.271.988.38142.2123.7422.260.542.221.8610.08152.3822.5321.440.502.311.889.01162.3121.1819.760.502.461.858.56172.1523.4621.280.572.531.839.90182.3922.2420.550.512.291.878.59192.3122.4020.560.462.311.928.90202.4720.9619.500.652.331.897.89212.4022.2120.590.582.471.898.59222.5022.3020.640.582.181.868.26232.2624.5422.870.512.371.8210.11242.2122.7721.430.562.341.879.68251.8021.0919.710.672.371.7310.94262.3422.5621.210.562.421.959.08272.4622.1921.110.532.391.888.58282.4421.9521.190.512.171.928.67292.5224.0721.700.562.381.908.60302.2922.9522.060.582.402.009.65平均值2.3522.5521.100.562.341.879.03標偏0.161.030.950.050.100.060.76變異系數(shù)0.070.050.050.080.040.030.08表4-5化學成分分析（5）試驗牌號：H牌號B模塊取樣點：切絲后序號煙堿/%總糖/%還原糖/%總氯/%總鉀/%總氮/%糖堿比12.4221.5020.460.512.291.888.4522.3621.4919.650.512.251.878.3332.4421.4119.810.552.241.918.1142.3321.4619.020.542.311.828.1752.3120.9118.830.532.271.748.1562.3321.6419.880.512.291.928.5572.4821.0319.650.522.371.867.9382.3920.7419.370.542.321.868.1092.3221.5920.480.522.281.848.82102.3221.2319.740.532.301.778.50112.3321.1620.210.572.311.878.68122.3620.9920.180.522.291.858.56132.3821.3020.380.552.361.868.58142.2920.9019.930.532.311.778.72152.3620.9020.040.522.371.698.47162.3921.6620.750.532.331.828.70172.3321.4720.410.532.271.788.75182.3721.0819.770.542.311.838.35192.2921.3319.550.532.201.848.54202.3521.0919.790.542.292.228.44212.3621.1219.840.542.301.688.41222.3421.2819.830.502.231.858.48232.3921.1919.810.532.271.858.28242.4021.4819.900.542.281.718.29252.3621.3420.200.532.241.898.55262.4321.4320.170.542.211.858.31272.3621.4320.320.542.201.828.62282.3721.6620.500.542.261.858.67292.4221.5420.320.552.291.858.40302.3321.6820.500.552.291.818.78平均值2.3621.3019.980.532.281.848.46標偏0.040.260.440.010.040.090.22變異系數(shù)0.020.010.020.030.020.050.03表4-6化學成分分析（6）試驗牌號：H牌號B模塊取樣點：葉絲氣流干燥后序號煙堿/%總糖/%還原糖/%總氯/%總鉀/%總氮/%糖堿比12.4122.0820.360.522.191.778.4522.3921.9420.400.532.171.838.5432.3722.3920.660.532.191.818.7142.3822.3020.700.532.191.878.6952.4321.8920.630.532.151.808.4962.3621.6420.580.552.171.828.7472.3621.6420.580.552.171.828.7482.3522.6421.280.542.171.859.0492.3722.7521.000.532.151.868.85102.3922.4821.010.552.161.808.80112.3722.7821.030.542.181.778.86122.3922.3520.850.532.151.808.71132.4022.1720.590.532.191.798.58142.4022.7121.090.552.201.788.80152.3421.7720.680.532.161.788.82162.3621.6920.220.532.131.808.56172.3622.2620.630.552.181.788.75182.3521.9620.180.532.151.798.59192.3621.8320.330.532.151.698.61202.3921.5420.320.532.171.728.49212.3420.7319.570.542.201.798.36222.3321.0320.220.542.191.758.69232.2820.3919.550.552.261.768.57242.3621.2520.380.532.201.778.65252.3221.0720.140.552.261.808.68262.3221.3320.360.522.151.838.79272.3521.9320.220.552.261.878.62282.3721.4219.810.532.241.838.34292.3220.9719.590.562.271.828.43302.3621.9820.430.542.211.878.65平均值2.3621.8320.450.542.191.808.65標偏0.030.620.440.010.040.040.16變異系數(shù)0.010.030.020.020.020.020.0取樣次數(shù)的確定根據(jù)國標GB/T4891-2008[10]為估計批（或過程）平均質量選擇樣本量方法中的沒有歷史樣本數(shù)據(jù)時取樣次數(shù)的計算方法，取樣次數(shù)可按式（1）進行計算。……………….(1)根據(jù)置信水平95.0％的要求，對應系數(shù)為1.96。公式變換形式為n=(1.96*A/E)2。對表4-1～4-6化學成分數(shù)據(jù)進行分析，由于糖堿比反映的是一項綜合指標，且被作為判斷物料均勻性的依據(jù)，因此根據(jù)糖堿比測量計算情況，在置信度為95%條件下，對各工序取樣點的取樣次數(shù)依據(jù)上述公式進行計算，結果見表4-7。表4-7不同取樣點取樣次數(shù)的確定指標序號A模塊（糖堿比）B模塊（糖堿比）貯葉后切絲后滾筒干燥后貯葉后切絲后氣流干燥后18.109.038.699.538.458.4528.409.179.147.868.338.5438.618.849.058.768.118.71410.489.288.769.548.178.6959.049.068.7110.378.158.4969.568.959.059.108.558.7479.079.108.739.667.938.7489.688.768.828.338.109.04910.148.678.768.978.828.85109.828.648.948.758.508.80117.798.938.878.258.688.86128.188.819.038.328.568.71138.329.048.738.388.588.581410.149.088.8610.088.728.80158.658.768.589.018.478.82168.478.609.188.568.708.56178.189.248.829.908.758.751810.068.888.858.598.358.59199.638.729.018.908.548.61208.038.568.807.898.448.49219.508.578.518.598.418.36229.258.428.738.268.488.69238.638.738.8610.118.288.57249.638.558.769.688.298.65259.638.738.9510.948.558.68268.418.799.119.088.318.79278.668.439.068.588.628.62289.308.548.818.678.678.34298.008.458.818.608.408.43306.318.369.079.658.788.65平均值8.928.798.879.038.468.65標偏0.900.260.170.760.220.16變異系數(shù)0.100.030.020.080.030.02誤差限取樣次數(shù)631521由表4-7計算結果可知，對于煙片加工階段每批取樣次數(shù)應大于5次，因此將制葉片階段取樣次數(shù)定為6次；制葉絲階段每批取樣次數(shù)不小于3次，為保證取樣代表性，將制葉絲階段取樣次數(shù)定為5次。取樣量及取樣間隔時間的確定為保證評吸樣品的卷制質量，原則上感官評吸樣品卷制采用上機卷制的方法。以上機卷制最小樣品量10kg左右計算，每次用料盤接取樣品量2kg，將同一取樣點6次（煙片）或5次（煙絲）接取的樣品混合均勻作為該取樣點所取樣品。為保證工序或工段前后樣品的準確性和一致性，工序前、后取樣點取樣間隔時間應為物料通過該工序或工段的工藝停留時間，工序或工段停留時間由4.1.3方法確定；同一取樣點每次取樣間隔時間為1min。4.2評吸樣品制備方法4.2.1煙片樣品處理煙片樣品含水率調節(jié)在煙片樣品切絲前，為避免樣品造碎和保證切絲質量，需對含水率較小的煙片樣品進行加潮處理，對含水率偏高的煙片樣品進行自然晾制，使煙片樣品含水率調節(jié)至（16.0±1.0）%，以滿足切絲要求。為保證樣品感官質量不發(fā)生變化，含水率調節(jié)過程不能強制加潮或烘干。煙片切絲將含水率調節(jié)后的煙片樣品切成寬度均勻一致的煙絲樣品，根據(jù)行業(yè)內卷煙企業(yè)實際切絲情況及工藝規(guī)范要求，將切絲寬度定為（0.95±0.10）mm[11]，并對切后的煙絲樣品進行松散，使其無粘連并條現(xiàn)象。4.2.2煙絲樣品處理按照GB/T16447-2004[12]的要求方法，將煙絲含水率調節(jié)至（12.5±0.5）%以滿足卷制要求。4.2.3樣品卷制為保證卷制樣品的均勻一致，對卷制原料、材料、設備、煙支樣品進行了規(guī)范。采用同一臺卷煙機組在正常生產(chǎn)條件下運行，且設備運行穩(wěn)定；要求卷制煙支樣品單支重量、圓周、硬度波動及空頭率等滿足卷煙工藝規(guī)范[11]要求。4.3感官評價指標選擇4.3.1單項感官評價指標的選擇目前卷煙工業(yè)企業(yè)在制品評吸所采用的評吸指標可歸為以下三大類：香氣特性（如香氣風格、香氣質、香氣量、豐滿程度、透發(fā)性、雜氣等），煙氣特性（如濃度、勁頭、細膩程度、成團性、走勢等），口感特性（如刺激性、干燥感、回甜感、干凈程度、殘留、回味、舒適程度、余味等）。在制品感官評價指標的選擇，是感官評價的關鍵。不同的評價對象和評價目的，對評價指標的選擇各有側重。為實現(xiàn)對卷煙加工過程在制品感官質量的全面科學評價，需針對卷煙在制品感官質量特點，選擇相應的指標進行評價。國家局項目《卷煙生產(chǎn)工序質量評價方法》經(jīng)過研究和多年推廣應用證明，香氣特性（如香氣質、香氣量、風格特征、豐滿程度、雜氣等），煙氣特性（如濃度、勁頭、細膩程度、成團性等），口感特性（如刺激性、干燥感、干凈程度、回味、甜度等）等3大類共14項指標可以反映卷煙加工過程在制品感官質量特點和變化，因此本項目初步選定以上指標作為在制品感官質量評價指標。近年來，隨著行業(yè)工藝技術的進步和卷煙品牌的快速發(fā)展，對在制品的感官質量、產(chǎn)品風格等均提出了新的更高的要求，為進一步明確原有的在制品感官質量評價指標的可行性，本項目通過發(fā)放調查表的方法，選擇紅塔、上海、龍巖、廈門、重慶、貴州、湖北、紅云紅河、安徽、河南、江蘇等15家卷煙企業(yè)對原有的在制品感官質量評價指標進行了調查，共發(fā)出調查表37份，收到回復31份，調查結果見表4-8。表4-8在制品感官評價指標選擇調查匯總表感官質量評價指標建議保留人數(shù)建議刪除人數(shù)建議更改指標建議增加指標人數(shù)指標香氣特性香氣質*3100透發(fā)性7；甜度；雜氣種類；協(xié)調性；風格表現(xiàn)力；豐富性2；明亮度；風格特征#2632風格特征變?yōu)樽兓潭?；香氣類型香氣?3001豐滿程度#2083透發(fā)性；豐富程度；細膩程度雜氣3010煙氣特性濃度3001可否將“濃度”與“香氣量”統(tǒng)一透發(fā)性；綿長感4；豐滿程度；透發(fā)性；圓潤感；流暢性；流暢感；勁頭3100細膩程度2524柔細程度；柔和性；柔和細膩感；豐滿程度成團性2642飄逸性；圓潤程度口感特性刺激性3100余味，刺激性增加口腔、鼻腔、喉部；刺激增加部位和程度；雜氣；余味；收斂感；干燥感2902圓潤程度；生津感干凈程度2812舒適度；殘留甜度1966回甜4；潤甜感；甜味種類及強度回味1993余味2；綿長感備注*表示烤煙在制品特有感官評價指標；#表示含有晾曬煙的在制品特有感官評價指標；其它指標為共用指標。由表4-8可知，80%以上的企業(yè)認為需保留的評價指標為香氣質、風格特征（晾曬煙的感官質量評價指標）、香氣量、雜氣、濃度、勁頭、細膩程度、成團性、刺激性、干燥感、干凈程度等11項指標；95%以上認為需保留的指標為香氣質、香氣量、雜氣、濃度、勁頭、刺激性等6項指標；要求在香氣特性方面增加透發(fā)性指標的建議較多；在口感特性方面將甜感與回味兩個指標合并為回甜評價指標。另外，一部分專家根據(jù)近年來工序加工質量評價研究成果提出了針對工序，結合自身產(chǎn)品特點進行在制品感官質量評價的方法，即結合工序設備狀況和自身產(chǎn)品特點，在總體評價基礎上，對重點評價指標進行側重考查，有利于對產(chǎn)品質量的有效快捷控制。根據(jù)調查結果確定在制品感官質量總體評價的質量指標包括香氣特性、煙氣特性、口感特性三個方面，香氣特性評價指標包括：香氣質（風格特征#）、香氣量（豐滿程度#）、透發(fā)性、雜氣等指標；煙氣特性評價指標包括：濃度、勁頭、細膩程度、成團性等指標；口感特性評價指標包括：刺激性、干燥感、干凈程度、回甜等指標。4.3.2感官判定指標的確定為了給工序的設置、設備工藝參數(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質量控制等提供依據(jù)，本項目結合國家局項目《卷煙生產(chǎn)工序質量評價方法》的研究結果，針對工序或工段加工過程中的在制品感官質量變化及波動情況，增加了“香氣風格變化程度”和“處理結果判定”兩項判定指標，其中“處理結果判定”包括“變化方向”和“處理程度”兩個方面的判定，從而在進行在制品感官評價時，能夠在各單項感官評價指標評價基礎上，對在制品整體感官變化情況進行判定，即對總體在制品香氣風格變化及工序或工段的處理狀況進行評價。4.4評價方法研究4.4.1評價要求根據(jù)在制品感官評價目的，參考相關感官評吸方法[1,2,13]，對在制品感官評吸的評吸員、評吸數(shù)量、評吸方式、評吸過程中口腔殘留煙味清除及環(huán)境要求進行了規(guī)范。在保證評吸質量的前提下，本著便于操作，簡單易行的原則，制定出評吸要求如下：每次評吸員不少于7名優(yōu)選評吸員，評吸員每天評吸量不超過25支，采用整體循環(huán)評吸方法，口腔殘留清除及評吸環(huán)境參照YC/T138-1998要求。4.4.2標度劃定與判定指標的評價為定量評價卷煙加工過程中在制品感官質量變化，本標準借鑒食品在制品感官質量評價方法[14]和煙草感官質量評價方法(5分制、7分制、9分制、100分制、符號表示法等)，對單項感官評價指標采用打分的方法進行標度劃分，由于5分制、7分制和100分制等在行業(yè)內應用較少，認可度較低；符號表示法存在一定局限性，不能滿足聯(lián)機試驗在制品感官質量評價的需要，因此本標準選擇9分制對在制品感官質量進行標度劃分，具體劃分見表4-9。表4-9單項感官評價指標九分制定量描述分值指標987654321香氣特性香氣質很好好較好稍好中等稍差較差差很差風格特征#很顯著顯著較顯著稍顯著中等稍弱較弱弱很弱香氣量很充足充足較充足尚充足有略少較少少很少豐滿程度#很豐滿豐滿較豐滿稍豐滿中等略淡薄較淡薄淡薄很淡薄透發(fā)性很透發(fā)透發(fā)較透發(fā)稍透發(fā)中等稍沉悶較沉悶沉悶很沉悶雜氣無似有微有稍有有略重較重重很重煙氣特性濃度很濃濃較濃稍濃中等略淡較淡淡很淡勁頭很大大較大稍大適中略小較小小很小細膩程度很細膩細膩較細膩稍細膩中等稍粗糙較粗糙粗糙很粗糙成團性很成團成團較成團稍成團中等稍發(fā)散較發(fā)散發(fā)散很發(fā)散口感特性刺激性無似有微有稍有有略大較大大很大干燥感很弱弱較弱稍弱中等稍強較強強很強干凈程度很干凈干凈較干凈稍干凈中等稍有殘留略有殘留有殘留殘留較重回甜很強強較強稍強中等稍弱較弱弱很弱備注*表示烤煙在制品特有感官評價指標；#表示含有晾曬煙的在制品特有感官評價指標；其它指標為共用指標。根據(jù)評價的目的，對整體判定指標進行描述。香氣風格變化采用基本一致、略有差異、差異顯著三項進行判定描述；變化方向采用變好、不變、變差三項進行判定描述；處理程度采用過度、適中、不足三項進行判定描述。4.4.3評價方法由于在制品感官質量評價需要考察工序或工段對在制品感官質量影響，以及在制品質量波動情況，因此采用對比評吸方法。以工序或工段前樣品或正常生產(chǎn)樣品作為對照樣品，統(tǒng)一評吸口徑，對評價樣品打分。評價表格見表4-10。表4-10煙草在制品感官評價表企業(yè)：工序（或工段）：等級、模塊（或品牌）：指標編號香氣特性煙氣特性口感特性香氣風格處理結果判定香氣質*風格特征#香氣量*豐滿程度#透發(fā)性雜氣濃度勁頭細膩程度成團性刺激性干燥感干凈程度回甜基本一致略有差異差異顯著變化方向處理程度變好不變變差過度適中不足備注*表示烤煙在制品特有感官評價指標；#表示含有晾曬煙的在制品特有感官評價指標；其它指標為共用指標。評吸員：年月日4.4.4評吸結果統(tǒng)計根據(jù)單項感官評價指標和總體判定指標的差別，分別采用式（2）和式（3）的方法進行結果統(tǒng)計。單項感官指標按式（2）計算單項感官指標平均得分，精確至0.1?！?(2)式中：——某單項感官指標得分加和；——參加評吸人數(shù)；——某單項平均得分。判定指標按式（3）計算香氣風格變化和處理結果（變化方向、處理程度）的各單項判定結果百分數(shù)，精確至1%?！?(3)式中：——某單項判定指標結果一致的人數(shù)；——參加評吸人數(shù)；——某單項判定指標判定結果百分數(shù)。5方法驗證為了對上述在制品感官評價方法進行驗證，選取甲、乙、丙三家卷煙企業(yè)四個工序或工段3個卷煙牌號（模塊）進行試驗。5.1甲廠驗證試驗選取甲廠HL牌號的配方煙絲進行3個加工強度葉絲滾筒干燥工序在制品感官質量評價，在每個強度條件下，設備運行穩(wěn)定后，在葉絲滾筒干燥工序前、后取樣五次，工序前后根據(jù)工藝停留時間實行對照取樣，每次取樣間隔1min，每次取樣量為2kg。按照所研究的制煙絲方法對葉絲干燥前、后煙絲樣品進行制樣，并按照制定的評吸樣品卷制方法對樣品進行卷制，按照制定的評吸方法進行感官樣品評吸，評吸統(tǒng)計結果見表5-1。表5-1煙絲干燥工序感官評價統(tǒng)計表企業(yè)：甲廠工序（或工段）：葉絲滾筒干燥等級、模塊（或品牌）：HL牌號指標編號香氣特性煙氣特性口感特性香氣風格(%)處理結果判定(%)香氣質香氣量透發(fā)性雜氣濃度勁頭細膩程度成團性刺激性干燥感干凈程度回甜基本一致略有差異差異顯著變化方向處理程度變好不變變差過度適中不足1-0#（干燥前）7.57.05.57.07.06.57.06.57.01-1#（強度1）7.56.07.220737332047027731-2#（強度2）7.37.07.1335314601327773201-3#（強度3）76033709380137備注1-0#：為煙絲干燥工序前樣品，1-1#、1-2#、1-3#分別為煙絲滾筒干燥工序不同強度處理后樣品。評吸員人數(shù)：15人2010年03月15日由表5-1可知：所建立的在制品感官質量評價方法不僅可以評價煙絲滾筒干燥工序前、后煙絲樣品的感官質量變化，而且可以評價工藝參數(shù)調整對煙絲在制品感官質量的影響，進而為明確工序對在制品感官質量的影響、加工參數(shù)優(yōu)化和產(chǎn)品質量控制提供依據(jù)。5.2乙廠驗證試驗選取乙廠HSI模塊的葉組配方分別進行松散回潮、葉絲氣流干燥工序在制品感官質量評價，在設備運行穩(wěn)定后，松散回潮工序前、后取樣六次，葉絲干燥工序前、后取樣五次，工序前后根據(jù)工藝停留時間實行對照取樣，每次取樣間隔1min，每次取樣量為2kg。按照所研究的制煙片、煙絲方法分別對松散回潮工序前后煙片樣品和葉絲氣流干燥前后煙絲樣品進行制樣，并按照制定的評吸樣品卷制方法對樣品進行卷制，企業(yè)為快速對在制品感官質量進行監(jiān)控和提高對重點指標的關注程度，因此需對在制品感官評價指標進行篩選，在篩選指標的基礎上進行在制品感官評價。項目組首先利用在制品感官指標分類方法（標準文本附錄B）進行在制品感官指標分類，差異對比評吸結果見表5-2。在置信度為80%條件下對評價指標進行選取，評價指標選取結果見表5-3，按照制定的評吸方法進行感官樣品評吸，評吸統(tǒng)計結果見表5-4。表5-2感官指標差異程度評價表企業(yè)：乙廠工序（或工段）：松散回潮/葉絲氣流干燥等級、模塊（或品牌）：HSⅠ模塊指標編號香氣特性煙氣特性口感特性香氣質香氣量透發(fā)性雜氣勁頭濃度細膩程度成團性刺激性干燥感干凈程度回甜1#一致791161816610511612有差異1210813131391481372#一致564716155786114有差異141315123414121113815備注1#：為松散回潮工序加工后樣品與工序前樣品感官差異對比統(tǒng)計結果；2#：為葉絲滾筒干燥工序加工后樣品與工序前樣品感官差異對比統(tǒng)計結果。評吸員人數(shù)：19人2010年03月23日表5-3不同工序選取感官評價指標表企業(yè)：乙廠工序（或工段）：松散回潮/葉絲氣流干燥等級、模塊（或品牌）：HSⅠ模塊香氣特性煙氣特性口感特性香氣質香氣量透發(fā)性雜氣勁頭濃度細膩程度成團性刺激性干燥感干凈程度回甜松散回潮★★★★★葉絲氣流干燥★★★★★★★★備注★：為選擇的該模塊在該工序的重點關注指標。表5-4感官評價統(tǒng)計表企業(yè)：乙廠工序（或工段）：松散回潮/葉絲氣流干燥等級、模塊（或品牌）：HSⅠ模塊指標編號香氣特性煙氣特性口感特性香氣風格處理結果判定香氣質香氣量透發(fā)性雜氣濃度勁頭細膩程度成團性刺激性干燥感干凈程度回甜基本一致略有差異差異顯著變化方向處理程度變好不變變差過度適中不足1-0#6.0//6.0//5.0/7.0/6.5/1-1#6.5//6.4//5.4/6.6/6.2/3753106326111168212-0#7.06.56.06.5//6.06.0/6.0/6.02-1#6.9//6.66.3/6.5/6.4214