《礦床開拓方案的計算案例綜述》2400字

礦床開拓方案的計算案例綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u31094礦床開拓方案的計算案例綜述 123231.1開拓方案的選擇 132158合理的礦床開拓應該滿足條件 1305361.1.1開拓方案選擇的基礎資料 1251.1.2開拓方案選擇依據(jù) 1207781.1.3方案確定 2298491.2開拓方案的設計 2314451.2.1主井與副井位置的確定 2146451.2.2影響階段高度確定的因素 2252861.2.3本礦山階段高度的確定 2287241.3井巷工程 2166371.1.1階段運輸巷道斷面設計 2238341.4主井斷面設計 5123621.4.1主井斷面形狀的選擇 518731.4.2主井井筒裝備 5314601.4.3主井井筒斷面 5140511.5井底車場的選擇 6319211.6地下硐室 71.1開拓方案的選擇合理的礦床開拓應該滿足條件應該保證基建和生產(chǎn)的安全、可靠、方便。能夠最大限度的采出資源。便于礦山的遠景開發(fā)。1.1.1開拓方案選擇的基礎資料礦區(qū)的交通地質圖。綜合地形地質平面圖。地質勘探線剖面圖。礦體投影圖。礦床開采設計任務書。1.1.2開拓方案選擇依據(jù)本礦山的年生產(chǎn)能力為10萬t，根據(jù)年產(chǎn)量和開采規(guī)模可知該礦山屬于小型礦山，不適合斜1.1.3方案確定綜合以上因素，1.2開拓方案的設計1.2.1主井與副井位置的確定主井井口位置坐標為：X=37386167.93Y=4507134.12H=1137.66副井井口位置坐標為：X=37386112.19Y=4507162.53H=1141.671.2.2影響階段高度確定的因素1.階段礦柱不同回采條件。4.礦體和圍巖的物理力學性質。1.2.3本礦山階段高度的確定對于階段高度應該滿足合理的要求：1、合理的階段高度基建費力求達到最少。2、保證能夠及時準備新的階段。3、保證工作安全。1.3井巷工程1.1.1階段運輸巷道斷面設計階段巷道應該滿足以下條件：（1）滿足運輸要求。（2）安全。（3）一巷多用。根據(jù)礦體埋藏較淺，地壓較小，圍巖穩(wěn)固的特點，同時考慮施工與維護方便，斷面形式采用半圓拱型斷面。斷面尺寸由電機車的類型、人行道寬度及管路電纜等確定。采用ZK10—6/250架線式電機車牽引1.5t礦車運輸。該礦體穿過中等穩(wěn)定的巖層，圍巖堅固性系數(shù)f=6~8.已知ZK10-6/250電機車體寬A1=1060mm、高h3=1550mm。1.5t礦車寬1050mm，高1150mm根據(jù)《金屬礦安全規(guī)程》，本礦屬于綜合機械化礦井，人行道寬大于等于1000mm，非人行道一側寬大于等于500，取巷道人行道寬C=1040mm>1000mm,非人行道一側安全間隙寬a=600mm＞500mmo查表3-3知本巷雙軌中線距b=1100mm,則兩電機車之間的距離為1100-(1060/2+1060/2)=40mm＜200mm所以取中線距b=1300mm1300-(1060/2+1060/2)=240mm＞200mm故巷道凈寬度：B=a1+b+c1=(600+1060/2)+1300+(1060/2+1040)=1130+1300+1570=4000mm巷道凈高度的確定(1)確定巷道拱高h0半圓拱形巷道拱高ho=B/2=4000/2=2000mm.半圓拱半徑R=ho=2000mm.（2）確定巷道壁高h31.按架線電機車導電弓子要求確定h3由半圓拱形巷道壁高公式得h3≧h4+hc-√(R–n)2-(K+b1)2式中h4-軌面起電機車架線高度，取h4=2000mmohc--道床總高度。查表選22kg/m鋼軌,再查表得hc=380mm,道砟高度hb=220mmn-導電弓子距拱壁安全間距，取n=300mmK-導電弓子寬度之半,K=718/2=359,取K=360mm。b1-軌道中線與巷道中線間距,b1=B/2-a1=4000/2-1130=870mm故h3≧2000+380-√(2000-300)2-(360+870)2=1207mm2.按管道裝設要求確定h3h3≧h5+h7+hb-√R2-(K+m+D/2+b2)2式中h5-道砟面至管子底高度，按安全規(guī)程取h5=1800mm;h7-管子懸吊件總高度,取h7=900mm；m-導電弓子距管子間距，取m=300mm；D--壓氣管法蘭盤直徑,D=335mm；b2-軌道中線與巷道中線間距,b2=B/2-c1=4000/2-1570=430mm.故h3≧1800+900+220-√20002-(360+300+335/2+430)2=1365mm1.按人行高度要求確定h3h3≧1800+hb-√R2-(R-j)2式中,j為距巷道壁的距離,一般取j=200mm故h3≧1800+220-√20002-(2000-200)2=1149mm上述三式計算的最大值是1365,考慮一定的富余量，確定本巷道壁高為h3=1420mm。則巷道高度H=h3-hb+h0=1420-220+2000=3200mmo巷道凈斷面面積和凈周長圓弧拱形巷道的凈斷面積S=B(0.24B+h2)式中h2——道砟面以上巷道壁高，h2=h3－h(huán)b=1420－220=1200mm故S=4000(0.24×4000+1200)=8640000mm2=8.7m2巷道斷面凈周長P=2.27B+2h2=2.27×4000+2×1200=11480mm=11.5m4.選擇支護參數(shù)階段運輸巷道采用錨噴支護。根據(jù)巷道凈寬4000mm，穿過中穩(wěn)圍巖巷道使用年限大于20年，錨桿間距800~1000mm，錨桿深度1400mm，如果噴射混凝土厚度T=50mm，支護厚度T=T1=50mm.5.水溝參數(shù)水溝的坡度的設置應該與巷道的坡度相同，這樣便于水流能夠自流出去，減少排水費用，故取坡度為3%0水溝斷面尺寸參數(shù)為：上寬為400mm，下寬為400mm，深度為400mm，凈斷面面積0.160m2，掘進斷面面積0.203m2，每米水溝混凝土用量為0.13336.管道與電纜的布置壓風管和供水管布置在人行道一側，電力電纜掛在非人行道一側，通訊電纜掛在管子上邊.7.階段巷道斷面圖（1）階段運輸巷道的斷面尺寸大小見附圖所示。（2）巷道風速驗算V=QS1<=VQ=AY 式中Q為通過該巷道的風量，m3/s；S1——巷道的凈斷面積，m2；V允 巷道所允許的最大的風速，m/s。由米礦手冊查得：V允=8m/s；A——礦井的年產(chǎn)量10萬噸/年；Y——每萬噸的耗風量，米3/（秒*萬噸）。小型礦井取Y=2.0--1.0；中型礦井Y=1.5--2.5；大型礦井取Y=1.0--2.0；特大型礦井取Y=0.7--1.5。故：Q=10x1.0=30m3/s；S1=8.7m2；V=1.45m/s<8m/s,知階段運輸巷滿足基本通風要求。1.4主井斷面設計1.4.1主井斷面形狀的選擇好，支護成本低，經(jīng)濟效益好，降低采礦成本。1.4.2主井井筒裝備主井井筒設備是指在井筒內(nèi)安設的罐道、罐梁、梯子間、管路、電纜等相關設備。1.4.3主井井筒斷面(A)提升間主井選用3號a單層罐籠作為主井的提升容器，其代碼為YJGS-2.2a-2；提升機型號選用2JK-1.5/20；(B)確定井筒斷面尺寸主井斷面尺寸如見附圖所示。(C)井壁厚度陳四窯子鐵礦2號礦體所在區(qū)域巖層相對較為穩(wěn)定，根據(jù)穩(wěn)定巖層井壁厚度參考數(shù)據(jù)，井筒的凈直徑選取為4m，噴射混凝土的厚度為250mm。(D)風速驗算V=Q/S1<V允式中：v——通過井筒的風速，m/s；Q——通過井筒的風量，m3/s；S1——井筒的通風面積/m2，井筒內(nèi)布置了梯子間，S1=S-A；S——井筒的斷面積，m2；A——梯子間的斷面積；V允—井筒允許的最大風速，查得V允=8m/s。故：Q=15x1.0=45m3/s；S1=12.57m2;V=45/12.57=1.58<8m/s，符合主井通風要求滿足《礦山安全規(guī)程》。1.5井底車場的選擇地下堆場與地下運輸和豎井提升相連接，礦石、廢石、材料和設備通過井下運輸。因此，儲存線、調(diào)車線和旁路應設置在井旁。井底車場需要調(diào)車容易，行車安全，盡可能多的直道.礦井年生產(chǎn)能力10萬噸，運輸能力小，所需堆場運輸能力小.這種井底車場的通過能力比較的小，能夠適用于中小型礦山，完全能夠滿足10萬噸的年產(chǎn)量需求。井底車場布置組成，具體如圖所示：圖1.