2025年機(jī)械維修工考試題

機(jī)械維修工考試試題一、填空題常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等標(biāo)識為Dxd的O型密封圈，D表達(dá)密封圈外徑，d表達(dá)橡膠帶斷面直徑。O型密封圈具有構(gòu)造簡樸，密封性能好，磨擦力小，槽溝尺寸小，制造輕易等長處，因而廣泛用于多種定密封和可動密封中。機(jī)油粘性越大，流動性能越差，粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動均勻、靈活，否則也許發(fā)生卡住現(xiàn)象。滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。軸按其軸線形狀不一樣可分為直軸、曲軸、軟軸三種。軸上零件的固定方式有兩種：軸向固定與周向固定。滾動軸承可分為滑動和滾動兩類。滾動軸承的裝配措施有：敲入法、壓入法、溫差法。鍵聯(lián)接重要用來實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件的固定、傳遞動力；鍵聯(lián)接的類型可分為平鍵、半圓鍵和楔鍵三種形式。帶根據(jù)橫截面形狀不一樣，可分為平帶、圓帶、V帶、同步帶等類型，其中平帶與V帶使用最多。在手持工件進(jìn)行磨削，或?qū)ι拜嗊M(jìn)行手工修整時，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面方向進(jìn)行操作。鏨切時嚴(yán)禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄與否松脫，并擦凈油污。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，嚴(yán)禁戴手套操作。鉆床清除鐵屑時嚴(yán)禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用刷子或鐵鉤子清理，高速切屑及時斷屑以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。用臺鉗夾持工件時，鉗口不容許得過大，不準(zhǔn)超過最大行程的2/3。使用非安全電壓的手電鉆、沖擊鉆、手提式角磨機(jī)時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆頭和砂輪片。攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐。用汽油、煤油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放處理。高空行業(yè)2米以上時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑、防倒措。滾動軸承一般由圈

、外圈、滾動體、保持架構(gòu)成。滾動軸承的游隙按方向分為徑向游隙和軸向游隙。潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的65%～80%，裝脂過多，易引起發(fā)熱，影響軸承的正常工作。氣割時用的氣瓶要距明火10m。氣割時火焰焰心離動工件表面的距離應(yīng)保持在3-5mm氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥減壓器等。夏季應(yīng)防止直接暴曬乙炔瓶。氧氣瓶安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門吹除污物再安裝。嚴(yán)禁用割炬的嘴頭與平面磨擦來清除咀頭堵塞物。過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻後不能立即繼續(xù)使用。嚴(yán)禁在焊機(jī)上放置任何物體和工具。更換焊條時焊工必須使用焊工手套，規(guī)定焊工手套應(yīng)保持干燥。觸電急救的第一步使觸電者迅速脫離電源，第二步現(xiàn)場救護(hù)。移動電焊機(jī)時必須切斷電源。二、單項選擇題1、機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是A。A設(shè)計B制造C使用D維修2、將滾動軸承的一種套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為B

。A、徑向位移

B、徑向游隙C、軸向游隙3、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當(dāng)磨損到達(dá)一定程度，滾動軸承將C而報廢。A、過熱B、卡死C、滾動不平穩(wěn)4、整體式滑動軸承特點(diǎn)有A。A、構(gòu)造簡樸，制導(dǎo)致本低B、裝拆以便C、磨損後可調(diào)整間隙5、工作面為上下表面的鍵聯(lián)接是A。A、楔鍵B、半圓鍵C、平鍵6、以操作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn)，機(jī)械加工設(shè)備凡高度在A之的所有傳動機(jī)構(gòu)的可動零、部件及其危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。A2mB2.5mC3mD3.5m7、機(jī)械上常在防護(hù)裝置上設(shè)置為檢修用的可啟動的活動門，應(yīng)使活動門不關(guān)閉機(jī)器就不能開動；在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，活動門一打開機(jī)器就停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種功能稱為A。A安全聯(lián)鎖B安全屏蔽C安全障礙D密封保護(hù)8、205軸承的徑尺寸C

A、17

B、20

C、25

D、289、滾動軸承可以采用清潔的機(jī)油加熱，但加熱溫度不得超過B℃，軸承不得與加熱油箱直接接觸，防止軸承局部過熱。A、60

B、120

C、200

D、30010、我國電網(wǎng)的頻率是B，習(xí)慣稱“工頻”。A、60HZ

B、50HZ

C、100HZ

D、200HZ11、在螺栓聯(lián)接中，有時在一種螺栓上采用雙螺母，其目的是C。A．提高強(qiáng)度B.提高剛度C．防松D.減小每圈螺紋牙上的受力12、鍵的剖面尺寸b×h一般是根據(jù)D從原則中選用。A．傳遞的轉(zhuǎn)矩B.傳遞的功率C．輪轂的長度D.軸的直徑13、若一螺栓順時針時旋入、逆時針旋出，則該螺栓為CA、左旋螺紋B、雙線螺紋C、右旋螺紋D、單線螺紋14、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多出的油液，使系統(tǒng)保持一定的

A

A、壓力

B、流量

C、流向

D、清潔度15、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為

C

A、Φ10

B、Φ9

C、Φ8.416、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用BA、脂潤滑B、油潤滑17、絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動屬于AA、螺旋傳動B、嚙合傳動C、磨擦傳動18、國標(biāo)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸確定以B

為單位A、厘米B、毫米C、絲米D、英寸19、鋸割薄板零件宜選用A鋸條。A、細(xì)齒B、粗齒20、當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用B轉(zhuǎn)速。A、較低B、較高21、擴(kuò)孔時的切削速度比鉆孔的切削速度BA、高B、低22、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放AA、低B、高23、鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是DA、100米／分B、20米／分C、50米／分D、30米／分24、兩軸的中心距較大時宜選用C傳動。A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪25、B型帶輪的槽口寬為BA、23B、17C、1426、帶輪槽的夾角一般在A圍。A、34°～40°B、50°～100°C、40°～60°27、傳遞功率是1~2.5KW，宜選用BA、“C”型膠帶B、“A”型膠帶C、“B”型膠帶28、兩傳動帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面，其傾斜角不超過CA、10°B、5°C、1°D、15°29、堆焊措施修復(fù)主軸，其堆焊的厚度一般為Cmm。A、5~10B、5~8C、1.5~530、制造軸承座、減速箱一般使用A鑄鐵。A、灰口B、可鍛C、球墨31、制造刀具和工具一般選用BA、一般碳素鋼B、碳素工具鋼C、構(gòu)造鋼32、離心泵在單位時間所排出的液體量稱AA、流量B、體積C、容量33、單位時間通過某斷面的液壓流體的體積，稱為A

A、流量B、排量C、容量34、平鍵與鍵槽的配合一般采用A

A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合35、軸承7518型的孔尺寸為A

A、90B、60C、100D、4036、鉗工常用的鋸條長度是Cmm。

A、500B、400C、300D、20037、向心球軸承合用于承受B載荷。A、軸向B、徑向C、雙向38、推力軸承合用于承受A載荷。A、軸向B、徑向C、軸向與徑向39、同步承受徑向力和軸向力的軸承是CA.向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承三、多選題1、冷卻潤滑液的作用有（ABCD）A、冷卻作用B、潤滑作用C、清洗作用D、防銹作用2、液壓油的物理性質(zhì)重要有（AB）A粘度B密度C稠度D清晰度3、機(jī)械制圖常見的三種剖視是（ABC）A全剖視B局部剖視C半剖視D面剖視4、一般螺紋根據(jù)螺距的不一樣可分為（AC）A粗牙螺紋B聯(lián)接螺紋C細(xì)牙螺紋D傳動螺紋5、機(jī)械制圖中用細(xì)點(diǎn)劃線表達(dá)的為（BC）A尺寸線及尺寸界線B軸線C對稱中心線D可見輪廓線6、下列哪種螺紋防松裝置屬于機(jī)械防松？（BD）A雙螺母、B開口銷和帶槽螺母C、彈簧墊D、串聯(lián)鋼絲法7、發(fā)現(xiàn)氣焊焊嘴、割嘴堵塞時，只能用（AB）進(jìn)行疏通。A、銅絲B、竹簽C、鋼絲D、鉛絲E、棉簽8、機(jī)械傳動磨損的形式有（ABDE）。A、氣蝕磨損B、黏附磨損C、強(qiáng)度磨損D、腐蝕磨損E、磨粒磨損9、下列機(jī)械聯(lián)接中，哪些為不可拆聯(lián)接？（CD）A螺紋聯(lián)接B鍵聯(lián)接C鉚釘聯(lián)接D焊聯(lián)四、問答題1、零件失效形式常有哪幾種？答:零件失效形式常有下列幾種:=1\*GB3①磨損:有相對運(yùn)動的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至導(dǎo)致事故。②變形:變形後的零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③斷裂:零件斷裂往往會發(fā)生重大設(shè)備事故。④蝕損:有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。2、機(jī)器零件失效後，可采用哪些措施修復(fù)？答:機(jī)器零件失效後，可采用下列措施修復(fù):⑴機(jī)械修復(fù)法:即運(yùn)用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械措施，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的措施。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。⑵電鍍修復(fù)法。⑶焊修法。⑷噴涂修復(fù)法。⑸膠接與膠補(bǔ)、彌補(bǔ)法。3、軸的重要功能是什么？答：1）傳遞動力和轉(zhuǎn)矩；2）支承回轉(zhuǎn)零件。4、滾動軸承類型的選擇原則是什么？答：1）軸承的載荷；2）軸承的轉(zhuǎn)速；3）剛性及調(diào)心性能規(guī)定；4）裝拆的規(guī)定。5、一般V帶傳動的緊措施是什么？答：1）當(dāng)中心距可以調(diào)整時，可采用增大中心距的措施；2）當(dāng)中心距不能調(diào)整時，可采用緊輪的措施。6、什么是安全電壓?答：對于人體的電壓限定在一定的數(shù)值如下，使得在這一電壓下較長時間通過人體的電流值不超過容許圍，而不致發(fā)生觸電事故。7、簡述觸電急救的措施？答：=1\*GB2⑴、使觸電者迅速脫離電源。=2\*GB2⑵、現(xiàn)場救護(hù)（暢通氣道、人工呼吸、胸外按壓）。8、簡述銼削時的安全注意事項。答：⑴不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；⑵不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛；⑶銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；⑷銼面堵塞後，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；⑸銼刀放置時不應(yīng)伸出鉗臺以外，以免碰落砸傷腳。9、簡答攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項？答：（1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，對的選擇絲錐，先頭錐後二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈後，要檢查絲錐與否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件後，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同步不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。（4）攻鋼件上的螺紋，要加機(jī)油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的螺紋，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼。10、螺栓有常見防松措施有哪幾種？答：=1\*GB2⑴、增長摩擦力防松（雙螺母、彈簧墊）=2\*GB2⑵、機(jī)械防松（開口銷和帶槽螺母、止動墊圈、串聯(lián)鋼絲法）=3\*GB2⑶、點(diǎn)鉚法防松=4\*GB2⑷、膠接法防松11、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點(diǎn)？答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。尤其是液體潤滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場所往往最能顯示其專長。12、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用仟分表、深度游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。13、擺線針輪行星傳動以其獨(dú)特的長處，在現(xiàn)代傳動機(jī)構(gòu)中正曰益得到廣泛應(yīng)用，試述其重要長處。答：擺線針輪行星傳動的重要長處是：⑴構(gòu)造緊，體積小，