LEC法風(fēng)險(xiǎn)分級管控應(yīng)用示例

風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告

編制單位:

編制日期:

宛耀因索密漢曾日分析結(jié)果T酚

危險(xiǎn)因素辨識管控分析結(jié)果匯總

1、阱識七京組對企業(yè)出行充分耕識后將公司的依除濠京分為生產(chǎn)工藝系歧、公用工程系戰(zhàn)、安全管戲系線、平面布置系妹4大奐.主要可生發(fā)生的事故有火災(zāi)、爆炸f粉比靂炸〉、?！龊蛯毾ⅲ╓ttttffi.南限空網(wǎng)），

抬電.高處st落.物體打擊、灼燙.機(jī)械傷害.車埔傷窖等：具體可能事故英型同晃項(xiàng)次湃詒柱歡圖.常透陽見圖1；姓過初識及圖表可憑.本項(xiàng)日主要行在的總冷因素可能發(fā)生事故英里刃!次最芭的為火災(zāi).?炸.機(jī)糠法官、中

易加更息；企業(yè)主今后生產(chǎn)中,也應(yīng)并以上事故美更想媼預(yù)防、冒惶.防止事故雌生,.

企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識與管控可能發(fā)生事故類型頻次柱狀圖企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識與管控可能發(fā)生事故類型頻次柱狀圖

中“”

IB1企業(yè)危瞼因素辨識及管控可能發(fā)生事故類型領(lǐng)次圖

第】貞共4負(fù)

定險(xiǎn)因素城識KW分析結(jié)果工5

2.通過UC法對企業(yè)危巖因素中的生產(chǎn)、公用工程等29個(gè)單元進(jìn)行只修分析,復(fù)中國臉程.更（答0）屬于風(fēng)噲的共有7個(gè)單元,占全部危玲俵毒的241G,風(fēng)噲程度（等四）屬于一取風(fēng)臉妁共有3個(gè)單元,占全部港險(xiǎn)因

浜的1034。；帖行&屬于低網(wǎng)險(xiǎn)跑共有19個(gè)單元,占全種怠雅因亳的勢5A.以膝因事博識”模LEC分給票風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)國表見圖2.

企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識與管控IEC分析法等級柱狀圖企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識與管控LEC分析法等級扇狀圖

?*AMM-WAR*-ttKM-HKM

圖2企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因*辨識管控LEC分析法風(fēng)險(xiǎn)等級用

第2頁共4負(fù)

良網(wǎng)因素城識KW分析結(jié)果工5

3、企業(yè)位般因索嬌做號微里分結(jié)論

新識蛆所熔識的搶膾為拿風(fēng)巖中,風(fēng)噲程度為用色的危除因素*?項(xiàng),占全珞危巖因素的24.14%；鳳齡石度為黃色的危險(xiǎn)因素有3項(xiàng),占全他危殆因本的10341,風(fēng)除程度為懣色的啟啟因震*19項(xiàng),占叁斯危及因素的

65.5跳；具體HD風(fēng)冷等受用見圖3.

危險(xiǎn)因素辨識及管控風(fēng)蛉顏色等級柱狀用危瞼因素辨識及管控風(fēng)瞼顏色等級扇狀圖

?紅色?相色?色?送色

囪3內(nèi)京蜻燃及HXS毓色只發(fā)好僦圖

第1員共4頁

圖4穌色等皴劃分平面布置示意圖

注：管取/病危害.芳a用品.外衿設(shè)料及電氣桂珞等由于圖中無法顯幣.故今標(biāo)出,

危險(xiǎn)因素辨識管控

編制單位：杜危安全科技

編制日期：二。二一年三月

目錄

第一章企業(yè)基本情況.................................................1

1.1企業(yè)基本情況概況表............................................1

1.2企業(yè)地理位置及平面布置情況...................................1

121企業(yè)地理位置.............................................1

122企業(yè)平面布置情況.........................................1

1.3企業(yè)生產(chǎn)工藝描述.............................................2

1.2.1清水池向外增壓供水工藝..................................2

122管道泵向外增壓供水工藝...................................3

123自來水生產(chǎn)工藝(備用)...................................3

1.4企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施情況.........................................3

1.5企業(yè)原輔材料及產(chǎn)品情況.......................................4

第二章風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告依據(jù).............................................5

第三章企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識管控工作流程.................................6

3.1危險(xiǎn)因素辨識管控方式及成員...................................6

3.1.1危險(xiǎn)因素辨識管控方式....................................6

3.1.2危險(xiǎn)因素辨識管控成員....................................6

3.2辨識管控工作流程.............................................6

第四章企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識及防范控制措施..............................7

第五章企業(yè)危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)分析........................................14

5.1LEC作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析..................................14

5.1.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性法簡介(LEC)............................................................................14

XX公司較大危險(xiǎn)因素辨識管控綜合分析報(bào)告

5.1.2LEC分析法過程...........................................15

5.2企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識等級劃分.....................................17

第六章企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識管控分析結(jié)論..................................21

F1附件............................................................40

第II頁共I頁

公司危險(xiǎn)因素辨識管控

第一章企業(yè)基本情況

1.1企業(yè)基本情況概況表

企業(yè)基本情況概況表見表1-1。

表企業(yè)基本情況一覽表

單位名稱法定代表人

統(tǒng)一社會(huì)信用代碼單位性質(zhì)有限責(zé)任公司

單位地址注冊資本（萬元）

建廠時(shí)間所屬行業(yè)

聯(lián)系人聯(lián)系電話

員工總數(shù)管理人員人數(shù)特種作業(yè)人數(shù)

生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)產(chǎn)品名稱及規(guī)格產(chǎn)能(a/t)備注

品名稱Xxx480000只轉(zhuǎn)運(yùn)，不生產(chǎn)

1.2企業(yè)地理位置及平面布置情況

1.2.1企業(yè)地理位置

XXXXX公司位于。XXX區(qū)位于:《x省東南部長江三角洲東北翼，南起北緯31。52,的XX村，北至北

緯32。15’的xx村，南北間最大直線距離50公里；西起東經(jīng)120。4r的五接開沙島，東至東經(jīng)121。25’

的XX鹽場北側(cè)，東西間最大直線距離85公里。東臨黃海，海岸長16.27公里；西部平潮地區(qū)南瀕長

江，江岸長15公里；西南與港閘區(qū)相接，東南與海門為鄰，北與如東毗連，西北與如皋接壤；總面

積1525.74平方公里，其中陸地面積1351.50平方公里、江海水域17G24平方公里。

具體企業(yè)地理位置圖見圖2-1。

圖2?1項(xiàng)目地理位置圖

1.2.2企業(yè)平面布置情況

項(xiàng)目所在地理位置

XXXXX公司位于XX市XXX區(qū)，企業(yè)大門面向東、安裝公司靠近

希望路，自北向南依次排列；營業(yè)用房西側(cè)為10000m「3000/清水池、泵房和2只2500m

的過濾池；辦公樓西側(cè)依次為化驗(yàn)室、液氯倉庫、校，?安裝公司西側(cè)依次為2500n?清水池、2500m

沉淀池和lOOOnr沉淀池。具體廠區(qū)乂面布置不意圖見圖2-2o

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

1.3企業(yè)生產(chǎn)工藝描述

1.2.1清水池向外增壓供水工藝

X200（公司目前不生產(chǎn)自來水，所供自來水來自于XX市自來水公司，企業(yè)對其進(jìn)行加壓轉(zhuǎn)運(yùn)。

清水池向外增壓供水工藝見圖

2-3o

—二次補(bǔ)氯

南通市自來水公------＞清水池一J配水井

------＞輸水管道

司自來水

用戶------二級泵房

圖2?3清水池向外增壓供水工藝流程圖

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

1.2.2管道泵向外增壓供水工藝

南通市自來水公

?輸水管道*二級泵房*用戶

司自來水

圖2?4管道泵向外增壓工藝流程圖

1.2.3自來水生產(chǎn)工藝（備用）

XXXXX公司目前不生產(chǎn)自來水，其原有自來水生產(chǎn)裝置作為備用。企業(yè)自來水生產(chǎn)工藝見圖2-5。

絮凝劑

（聚合氯化鋁）

原水-----?一級泵房-----?渾水管道一一^反應(yīng)池

（通呂運(yùn)河）

消毒

（液氯）

■

配水井---------清水池」一過濾池-------沉淀池

二級泵房---------?用戶

圖2-5自來水生產(chǎn)工藝流程圖

1.4企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施情況

企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施情況一覽表見表1-2O

表1?2主要設(shè)備一覽表

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

11#水泵500S-59B1只

22#水泵SL0W350-440TC1只

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

33#水泵14H-131只

44#水泵SL0W350-440TC1只

5蒸汽滅菌器

6行車5t1臺(tái)

7行車3t1臺(tái)

8加氯裝置/1套

9液氨鋼瓶500L1只

0清水池10000m31座

10清水池3000m31座

11過濾池2500m3/B2座

12清水池2500m7Q1座

13清水池1000m3/U1座

14過濾池1000m3/U1座

15水力循環(huán)澄清池1000m3/B2座

1.5企業(yè)原輔材料及產(chǎn)品情況

1、主要原輔材料消耗情況

本項(xiàng)目主要原輔材料消耗情況一覽表見表1-3。

表1-3主要原輔材料消耗一覽表

年用

序號名稱最大儲(chǔ)存量（t）貯存地點(diǎn)備注

量⑴

1液氯0.5液氯倉庫

2自來水

2、主要產(chǎn)品產(chǎn)出情況

本項(xiàng)目轉(zhuǎn)運(yùn)情況表見表1-4。

表1?4本項(xiàng)目自來水轉(zhuǎn)運(yùn)情況表

序號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（噸）備注

1自來水45萬噸目前企業(yè)只轉(zhuǎn)運(yùn)，不生產(chǎn)

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

第二章風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告依據(jù)

根據(jù)工貿(mào)企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識管控風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告的編制需求，本報(bào)告主要依據(jù)如下：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令［2014］第13號）

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席令［2017］第81號）

《中華人民共和國消防法》（國家主席令［2008］第6號）

《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》（國家主席令［2012］第54號）

《中華人民共和國勞動(dòng)法》（國家主席令［1994］第28號）

《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（國家主席令［2014］第4號）

《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）

《開展工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識管控提升防范事故能力行動(dòng)計(jì)劃的通知》

（安監(jiān)總管四［2016］31號）

《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于深刻吸取江蘇省昆山市"8.2"特別重大事故教訓(xùn)深入開展安全生產(chǎn)

專項(xiàng)整治的緊急通知》（安委辦明電［2014R9號）

《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)干印發(fā)〈工貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015版）＞和＜工貿(mào)行業(yè)

可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）＞的通知》（安

監(jiān)總廳管四［2015］84號）

《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于開展工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)條件確認(rèn)工作的通知》

（安監(jiān)總廳管四［2014］37號）

《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于吸取事故教訓(xùn)加強(qiáng)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全監(jiān)管的通知》

（安監(jiān)總廳管四［2015］56號）

《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）

《關(guān)于開展冶金等工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識管控提升防范事故能力行動(dòng)實(shí)施意見》

（蘇安監(jiān)（2016）117號）

《工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊（2016年版）》

《關(guān)于印發(fā)〈深入推進(jìn)全區(qū)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識管控工作方案》的通知》（通安委辦［2018］11號）

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50C16-2014）

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）

《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）

《有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（DB33T707-2008）

《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17915-2013）

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-2011）

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-2014）

《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB/T25295-2010）

《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》（GB19517-2009）

《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》（GB13955-92）

《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/T7C09-2013）

《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（AQ7002-2007）

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0C04-2009）

《倉儲(chǔ)場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

第三章企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識管控工作流程

3.1危險(xiǎn)因素辨識管控方式及成員

3.1.1危險(xiǎn)因素辨識管控方式

XX市XXX區(qū)自來水公司高度重視，組織開展了文件學(xué)習(xí)_L作，并委托第三方的方式開展了此項(xiàng)

工作的試點(diǎn)工作，受XX市XXX區(qū)自來水公司的委托，XX公司，承擔(dān)了對XXXXX公司的風(fēng)險(xiǎn)因素辨識

及管控工作。工作方式的主要依據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈深入推進(jìn)全區(qū)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識管控工作方案〉的通知》

（x安委辦[2018]11號）、《工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊（2016年版）》、并參照

《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類代碼》（GB/T13861-2009）,

對企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)因素場所、環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行辨識，并制定了相關(guān)安全管理軟件臺(tái)賬。

對所辨識的危險(xiǎn)因素場所、環(huán)節(jié)、部位采用《危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單》對所辨識的危險(xiǎn)因素

場所、環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行排查.采用《安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單》進(jìn)行登記，并采用LEC分析法對危險(xiǎn)因

素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識，最終根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)辨識結(jié)果將企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)劃分出“紅、橙、黃、藍(lán)“四個(gè)等級。

3.1.2危險(xiǎn)因素辨識管控成員

XX公司根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，特聘請市級行業(yè)專家1名、行業(yè)工程師1名及助理2名，形成危

險(xiǎn)因素辨識管控專家組。

3.2辨識管控工作流程

經(jīng)過危險(xiǎn)因素辨識管控專家組的研討，確定了辨識管控工作的流程具體見圖3-1。

培訓(xùn)學(xué)習(xí)

公司危險(xiǎn)因素辨識管控

第四章企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識

根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊（2016年版）》并參照《企業(yè)職工傷亡事故

分類》（GB6441-1986）.《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類代碼》（GB/T13861-2009）及辨識企業(yè)實(shí)

際情況，辨識專家組對企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識，具體危險(xiǎn)因素場所、環(huán)節(jié)、部位具體見表4-1。

表4?1危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單（1）

車間/班組：液氯倉庫

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單易發(fā)生的

序號所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素備注

元）名稱事故類型

1、液氮鋼瓶設(shè)計(jì)壓力小于在操作中可能

遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓

力。

2、液氯鋼瓶、氯氣管道超壓運(yùn)行。

3、液氯鋼瓶未按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力

表安全裝置。

容器爆炸

1加氯裝置液氯倉庫4、液氯倉庫未按規(guī)定在現(xiàn)場設(shè)有有毒氣

中毒

體檢測報(bào)警器。

5、液氯鋼瓶未貯存在專用庫房區(qū)

6、液氯鋼瓶露天暴曬。

7、操作作業(yè)不能正確掌握熟練使用應(yīng)急

器具，未進(jìn)行應(yīng)急演練，

8、作業(yè)場所通風(fēng)不良。

1、起重機(jī)械功能缺失或失效。

2、由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍

運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。

2起重機(jī)械液氯倉庫起重傷害

3、超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等與建

筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞,

4、負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。

排查人員：負(fù)責(zé)人：年月日

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

表4?2危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單（2）

車間/班組：泵房

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單易發(fā)生的

序號所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素備注

元）名稱事故類型

1、設(shè)備防護(hù)罩缺失

2、設(shè)備老化機(jī)械傷害

1輸水泵泵房

3、作業(yè)環(huán)境不良觸電

4、泵機(jī)帶電部位裸露

1、起重機(jī)械功能缺失或失效。

2、由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍

運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。

2起重機(jī)械泵房起重傷害

3、超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等。

4、與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。

5、負(fù)裁從吊軌或吊索上脫落。

1、電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、

散熱不良；

電氣線路和配電房火災(zāi)

32、電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；

用電設(shè)備泵房觸電

3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使

用不當(dāng)

低壓電氣配電房1、電氣線路違規(guī)安裝；

4觸電

線路泵房2、用電負(fù)荷過載。

電氣設(shè)備配電房

51、接線部位損壞觸電

操作泵房

1、未按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻安全檢測；

移動(dòng)式電氣

6泵房2、電源線破損；觸電

設(shè)備

3、跨越通道使用未采取防碾壓措施。

1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、

泵房柜安全防護(hù)裝置缺失；火災(zāi)

7配電室

化驗(yàn)室2、高低壓電器柜前未鋪設(shè)絕緣攪拌，絕觸電

緣工具缺失，使用不合格安全工具；

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

3、消防器材無定期檢驗(yàn)，消防栓位置過

高，消防器材前堆有雜物，不便取用。

4、配電間無擋鼠板。

排查人員:負(fù)責(zé)人：年月日

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

表4?3危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單（3）

車間/班組：輸水系統(tǒng)

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單易發(fā)生的

序號所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素備注

元）名稱事故類型

1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程

序，未辦理有限空間作業(yè)票。

2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未徹底排凈池內(nèi)積

水，未機(jī)械通風(fēng),未對池內(nèi)進(jìn)行馥化氫、

氧氣含量檢測。

清水池、沉3、進(jìn)入有限空間作業(yè)人員未佩戴好安全

中毒窒息

1淀池、過濾廠區(qū)帶和防毒面具。

淹溺

池等4、進(jìn)入有限空間作業(yè)未安排專人監(jiān)護(hù)。

5、作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員不能熟練使用防

毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。

6、各類水池防護(hù)欄、過道踏板等銹蝕。

7、未設(shè)置當(dāng)心落水等警示標(biāo)識。

8、現(xiàn)場未配備落水救生用品。

1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程

序，未辦理有限空間作業(yè)票。

2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未對硫化氫、氧氣

含量檢測。

2配水井廠區(qū)

3、人員未佩戴好安全帶和防毒面具“

4、未安排專人監(jiān)護(hù)。

5、人員不能熟練使用防毒面具、空氣呼

吸器等防護(hù)用品。

水力循環(huán)澄1、澄清池護(hù)欄銹蝕

3廠區(qū)

清池2、在運(yùn)行時(shí)進(jìn)入澄清池

4輸水管道廠區(qū)1、管道銹蝕、管壁變薄

5加藥裝置加藥間1、加藥裝置電機(jī)傳動(dòng)部位無防護(hù)裝置機(jī)械傷害

排查人員：負(fù)責(zé)人：年月日

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

表4?4危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單（4）

車間/班組：化驗(yàn)室

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單易發(fā)生的

序號所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素備注

元）名稱事故類型

1、超壓使用；

容器爆炸

2、安全裝置缺失或失效；

1蒸汽滅菌器化驗(yàn)室灼燙

3、人員觸及滅菌器高溫表面，

觸電

4、設(shè)備接地故障，設(shè)備帶電。

1、化驗(yàn)室電氣設(shè)備老舊；

2、在化學(xué)試劑儲(chǔ)存使用過程中，可能會(huì)觸電

化驗(yàn)室分析發(fā)生有毒、有害試劑揮發(fā)或泄漏；中毒

2化驗(yàn)室

作業(yè)3、酸堿試劑泄漏；灼燙

4、化驗(yàn)室存放可燃區(qū)、助燃物；火災(zāi)

5、化驗(yàn)室作業(yè)環(huán)境潮濕。

低壓電氣線1、電氣線路違規(guī)安裝；觸電

3化驗(yàn)室

路2、用電負(fù)荷過載?；馂?zāi)

4電氣操作化驗(yàn)室1、接線部位損壞觸電

1、未按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻安全檢測；

移動(dòng)式電氣

5化驗(yàn)室2、電源線破損；觸電

設(shè)備

3、跨越通道使用未采取防碾壓措施。

1、電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、

散熱不良；

電氣線路和火災(zāi)

化驗(yàn)室2、電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；

用電設(shè)備觸電

3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使

用不當(dāng)

排查人員：負(fù)責(zé)人：年月日

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

表4?5危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單（5）

車間/班組：安全管理

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單易發(fā)生的

序號所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素備注

元）名稱事故類型

職業(yè)病危害1、未定期對職業(yè)病危害場所進(jìn)行檢測，

1廠區(qū)內(nèi)職業(yè)病

檢測未將檢測結(jié)果公布、存入檔案。

職業(yè)健康體

2廠區(qū)內(nèi)、未按規(guī)定進(jìn)行職業(yè)健康體檢職業(yè)病

檢1

、未按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)地向當(dāng)?shù)刂鞴懿?/p>

職業(yè)病危害1

3廠區(qū)內(nèi)門申報(bào)生產(chǎn)過程存在的職業(yè)病危害因素職業(yè)病

申報(bào)

或未申請變更

存在職業(yè)病

未建立針對崗位和職業(yè)病危害因素的勞機(jī)械傷害

危害因素場

4廠區(qū)內(nèi)動(dòng)防護(hù)用品配備發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，或未發(fā)規(guī)定物體打擊

所和人身傷

配備和發(fā)放。

害場所職業(yè)病

機(jī)械傷害

勞動(dòng)防護(hù)用1、員工未按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用

5廠區(qū)內(nèi)物體打擊

品使用品。

職業(yè)病

特種設(shè)備定

6期檢驗(yàn)、檢廠區(qū)內(nèi)1、未按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測機(jī)械傷害

測

特種設(shè)備維

7廠區(qū)內(nèi)2、未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械傷害

護(hù)保養(yǎng)

火災(zāi)

特種設(shè)備

8廠區(qū)內(nèi)1、作業(yè)人員未持證上崗。爆炸

操作

機(jī)械傷害

9維護(hù)保養(yǎng)廠區(qū)內(nèi)1、運(yùn)動(dòng)部件未完全停穩(wěn)時(shí)作業(yè)機(jī)械傷害

排查人員：負(fù)責(zé)人：年月日

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

表4?6危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識清單（6）

車間/班組：平面布置

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單易發(fā)生的

序號所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素備注

元）名稱事故類型

1、廠房布局不符合消防規(guī)定，安全距

1廠區(qū)布置廠區(qū)火災(zāi)

離不足。

2廠房使用廠區(qū)1、車間布局過緊、過密火災(zāi)

1、安全通道被占用或不通暢；

3安全通道廠區(qū)火災(zāi)

2、安全出口被鎖閉。

排查人員：負(fù)責(zé)人：年月日

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公司危險(xiǎn)因素辨識管控

第五章企業(yè)危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)分析

5.1LEC作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)分析

5.1.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性法簡介(LEC)

該方法認(rèn)為：對于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：

(1)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性；

(2)暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況