DB33-T 2384-2021 《泡沫溫拌瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范》

ICS91.200

CCSP01

DB33

浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB33/T2384—2021

泡沫溫拌瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforconstructionoffoamedwarmasphaltmixture

2021-09-30發(fā)布2021-10-30實施

浙江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB33/T2384—2021

泡沫溫拌瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泡沫溫拌瀝青混合料的材料、配合比設(shè)計、施工及質(zhì)量檢驗等技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路工程中泡沫溫拌瀝青混合料的設(shè)計、施工及質(zhì)量檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

標(biāo)準(zhǔn)。

JTGE20—2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGE42—2005公路工程集料試驗規(guī)程

JTGE60—2019公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程

JTGF40—2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1—2017公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程

JTG/T5521—2019公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

DB33/T896—2013高等級公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

泡沫瀝青foamedasphalt

將熱瀝青和水在專用的發(fā)泡裝置內(nèi)混合、膨脹，形成含有大量均勻分散氣泡的瀝青材料。

[來源:JTG/T5521—2019，2.1.12]

3.2

泡沫瀝青粘度變化率viscositychangerateoffoamedasphalt

瀝青發(fā)泡后粘度的變化量與發(fā)泡前的粘度比值。

3.3

泡沫溫拌瀝青混合料foamedwarmasphaltmixture

泡沫瀝青作為膠結(jié)料，并使用溫拌施工工藝，與同類型熱拌瀝青混合料相比，可降低20℃及以上的

出料溫度、攤鋪溫度，達(dá)到集料均勻拌和的目的，并能保證瀝青路面路用性能的混合料。

1

DB33/T2384—2021

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1各種材料運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)按JTGF40規(guī)定取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗，經(jīng)檢測合格后方可使用，不應(yīng)以供

應(yīng)商提供的檢測報告或商檢報告替代現(xiàn)場檢測。

4.1.2集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)，不同料源、品種、規(guī)格的集料應(yīng)分區(qū)隔離堆放，不應(yīng)混雜。各種

集料和礦粉的存放應(yīng)采取防雨和場地硬化等措施。

4.2瀝青

發(fā)泡瀝青宜采用A級70號道路石油瀝青和SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物）改性瀝青，其技術(shù)要

求應(yīng)符合表1和表2規(guī)定。

表1A級70號道路石油瀝青技術(shù)要求

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位試驗方法

高速公路及

二級及以下公路

一級公路

JTGE20—2011

針入度（25℃，100g，5s）0.1mm60～8060～80

T0604

延度（5cm/min，15℃），≥cm100100JTGE20—2011

延度（5cm/min，10℃），≥cm2020T0605

JTGE20—2011

軟化點(diǎn)（環(huán)球法），≥℃4646

T0606

JTGE20—2011

溶解度（三氯乙烯），≥%99.599.5

T0607

JTGE20—2011

針入度指數(shù)PI--1.3～+1.0-1.5～+1.0

T0604

薄膜加熱試驗JTGE20—2011

質(zhì)量變化，≤%±0.6±0.8

163℃，5hT0609或T0610

JTGE20—2011

針入度比（25℃），≥%6561

薄膜加熱試驗T0604

163℃，5hJTGE20—2011

殘留延度（10℃），≥cm66

T0605

JTGE20—2011

閃點(diǎn)（COC），≥℃260260

T0611

JTGE20—2011

蠟含量（蒸餾法），≥%22.2

T0615

JTGE20—2011

密度（15℃），≥g/cm31.01-

T0603

JTGE20—2011

動力粘度（60℃），≥Pa·s180180

T0620

表2SBS改性瀝青技術(shù)要求

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位試驗方法

高速公路及

二級及以下公路

一級公路

JTGE20—2011

針入度（25℃，100g，5s）0.1mm40～7040～70

T0604

2

DB33/T2384—2021

表2SBS改性瀝青技術(shù)要求（續(xù)）

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位試驗方法

高速公路及

二級及以下公路

一級公路

JTGE20—2011

針入度指數(shù)PI--0.2～1.0-0.2～1.0

T0604

JTGE20—2011

延度（5cm/min，5℃），≥cm2520

T0605

JTGE20—2011

軟化點(diǎn)（環(huán)球法），≥℃7060

T0606

JTGE20—2011

運(yùn)動粘度（135℃），≥Pa·s33

T0625或T0619

JTGE20—2011

閃點(diǎn)（COC），≥℃245245

T0611

JTGE20—2011

溶解度（三氯乙烯），≥%9999

T0607

JTGE20—2011

貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，≤℃2.52.5

T0661

JTGE20—2011

彈性恢復(fù)（25℃），≥%8075

T0662

旋轉(zhuǎn)薄膜加熱JTGE20—2011

質(zhì)量變化，≤%±0.5±0.5

試驗后T0609或T0610

JTGE20—2011

針入度比（25℃），≥%6565

旋轉(zhuǎn)薄膜加熱T0604

試驗后JTGE20—2011

延度（5cm/min，5℃），≥cm1515

T0605

4.3集料

4.3.1粗集料

應(yīng)采用石質(zhì)堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、近正方體、有棱角的碎石，粒徑大于2.36mm，

面層碎石應(yīng)采用反擊式破碎機(jī)，以及規(guī)定的除塵、整形加工工藝進(jìn)行軋制，嚴(yán)格限制集料的針片狀顆粒

含量和含泥量。高速公路及一級公路的上面層宜采用玄武巖或輝綠巖等符合要求的集料，中下面層宜采

用石灰?guī)r等堿性集料。粗集料的技術(shù)要求應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3粗集料技術(shù)要求

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位高速公路及一級公路二級及以試驗方法

上面層其他層次下公路

JTGE42—2005

石料壓碎值，≤%202430

T0316

JTGE42—2005

洛杉磯磨耗損失，≤%282835

T0317

JTGE42—2005

表觀相對密度，≤-2.62.62.45

T0304

JTGE42—2005

吸水率，≤%2.02.02.0

T0304

JTGE42—2005

堅固性，≤%1212-

T0314

3

DB33/T2384—2021

表3粗集料技術(shù)要求（續(xù)）

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位高速公路及一級公路二級及以試驗方法

上面層其他層次下公路

針片狀顆粒含量（混合料），≤%121520

JTGE42—2005

其中4.75mm～13.2mm，≤%1518-

T0312

13.2mm以上，≤%1012-

水洗法＜0.075mm顆粒含量

JTGE42—2005

粒徑大于4.75mm，≤%0.81.01.0

T0310

粒徑在2.36mm～4.75mm之間，≤%2.02.02.0

JTGE42—2005

軟石含量，≤%2.53.55

T0320

JTGE20—2011

對瀝青的黏附性，≥-5級4級4級

T0616、T0663

JTGE42—2005

石料磨光值（PSV），≥-42--

T0321

方解石含量，≤%1015--

4.3.2細(xì)集料

瀝青面層細(xì)集料應(yīng)采用堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有合適顆粒級配的100%破碎機(jī)制砂

組成，粒徑小于等于2.36mm。細(xì)集料優(yōu)先選用石灰?guī)r石質(zhì)，當(dāng)條件限制時可采用玄武巖、輝綠巖等其

他基性巖石，不應(yīng)選用酸性巖質(zhì)巖石，不應(yīng)采用石屑，不應(yīng)采用山下腳料。細(xì)集料的技術(shù)要求應(yīng)符合表

4規(guī)定。

表4細(xì)集料技術(shù)要求

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位試驗方法

高速公路及

二級及以下公路

一級公路

JTGE42—2005

表觀相對密度，≥-2.602.45

T0328

JTGE42—2005

堅固性（大于0.3mm部分），≤%12-

T0340

JTGE42—2005

含泥量（小于0.075mm的含量），≤%35

T0333

JTGE42—2005

砂當(dāng)量，≥%6050

T0334

JTGE42—2005

亞甲藍(lán)值，≤g/kg5-

T0349

JTGE42—2005

棱角性（流動時間），≥s30-

T0345

4.4礦粉

礦粉要求采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料磨制的礦粉，原石料中的泥土等雜質(zhì)應(yīng)

除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈、無結(jié)塊，不應(yīng)使用回收粉塵，其技術(shù)要求應(yīng)符合表5要求。

4

DB33/T2384—2021

表5礦粉技術(shù)要求

技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)單位試驗方法

高速公路及

二級及以下公路

一級公路

JTGE42—2005

表觀相對密度，≥-2.602.45

T0352

JTGE42—2005

含水量，≤%11

T0103烘干法

＜0.6mm100100

JTGE42—2005

粒度范圍＜0.15mm%90～10090～100

T0351

＜0.075mm75～10070～100

外觀-無團(tuán)粒結(jié)塊-視檢

JTGE42—2005

親水系數(shù)，＜-1

T0353

JTGE42—2005

塑性指數(shù)，＜%4

T0354

JTGE42—2005

加熱安定性-實測記錄

T0355

4.5水

生產(chǎn)泡沫瀝青用水宜采用人或牲畜飲用水。

5配合比設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1高速公路、一級公路用泡沫溫拌瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)在借鑒以往同類材料的配合比設(shè)計經(jīng)

驗基礎(chǔ)上進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證。二級及以下公路可按上述要求進(jìn)行

泡沫溫拌瀝青混合料配合比設(shè)計，也可直接應(yīng)用成功經(jīng)驗。

5.1.2對于選定的瀝青，按照附錄A中A.3規(guī)定的方法，評價瀝青是否可以發(fā)泡，并確定泡沫瀝青的

最佳發(fā)泡用水量。

5.2設(shè)計要求

5.2.1目標(biāo)配合比設(shè)計

5.2.1.1根據(jù)所設(shè)計的泡沫溫拌瀝青混合料混合料類型和本文件對材料的要求，選用符合要求的材料，

進(jìn)行配合比設(shè)計。

5.2.1.2當(dāng)瀝青滿足發(fā)泡效果標(biāo)準(zhǔn)時，對未發(fā)泡狀態(tài)瀝青按照J(rèn)TGF40規(guī)定的熱拌瀝青混合料配合比

設(shè)計方法進(jìn)行礦料級配和最佳瀝青用量的確定，其瀝青用量即為泡沫溫拌瀝青混合料的最佳瀝青用量。

5.2.1.3采用Superpave混合料設(shè)計方法設(shè)計時，設(shè)計成果應(yīng)用馬歇爾試驗方法進(jìn)行試驗和設(shè)計檢驗。

泡沫溫拌瀝青混合料馬歇爾試驗結(jié)果應(yīng)符合JTGF40—2004中5.3的相關(guān)要求。

5.2.1.4在最佳發(fā)泡用水量下，按照附錄A中A.3規(guī)定的方法制備泡沫瀝青，根據(jù)5.2.1.2確定的礦

料級配和最佳瀝青用量，按附錄A中A.4制備泡沫溫拌瀝青混合料。

5

DB33/T2384—2021

5.2.1.5泡沫溫拌瀝青混合料應(yīng)在配合比設(shè)計的基礎(chǔ)上按JTGF40要求進(jìn)行抗車轍性能、水穩(wěn)定性能、

低溫抗裂性能等路用性能的檢驗，不符合要求的泡沫溫拌瀝青混合料，應(yīng)更換材料或重新進(jìn)行配合比設(shè)

計。

5.2.2生產(chǎn)配合比設(shè)計

對間歇式拌和機(jī)，首先應(yīng)按規(guī)定方法取樣測試各熱料倉的材料級配，確定各熱料倉的配合比，供拌

和機(jī)控制室使用；然后選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，宜使各熱料倉的供料大體平衡；最后選取目標(biāo)

配合比設(shè)計的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3％等3個瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗和試拌，通過室內(nèi)試驗及

從拌和機(jī)取樣試驗綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計的

結(jié)果的差值不宜大于±0.2％。

5.2.3生產(chǎn)配合比驗證

5.2.3.1生產(chǎn)配合比驗證階段。拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌試驗段鋪設(shè)，長度宜不小于200m，

并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗，同時從試驗段上鉆取芯樣以測量空隙率，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)

配合比的礦料合成級配中避免在0.3mm～0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，應(yīng)按5.2.1.5

規(guī)定進(jìn)行路用性能檢驗。

5.2.3.2確定施工級配允許波動范圍。根據(jù)JTGF40中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)配合比及質(zhì)量管理要求中各篩孔的

允許波動范圍，制訂施工用的級配控制范圍，用以檢查泡沫溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。

5.2.3.3經(jīng)三階段配合比設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不應(yīng)隨意變更。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)跟蹤

檢測，嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，如遇材料發(fā)生變化應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計，使泡沫溫拌瀝青混合料的

質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定。

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1施工單位應(yīng)制定完善的施工組織設(shè)計，包括工料機(jī)的選擇、調(diào)配和保障措施、施工流程，施工

工藝，進(jìn)度和質(zhì)量控制要求等全過程施工組織生產(chǎn)要求。

6.1.2泡沫溫拌瀝青混合料路面不應(yīng)在氣溫低于5℃或在雨天、路面潮濕的情況下施工。

6.1.3泡沫溫拌瀝青混合料路面面層施工的準(zhǔn)備工作、施工現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理與驗收，應(yīng)按照本文

件相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本文件未規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)要求。

6.1.4正式施工前應(yīng)根據(jù)試驗路段確定的瀝青混合料拌和工藝要求試拌并進(jìn)行試鋪，試鋪長度宜不小

于200m。試鋪主要驗證施工設(shè)備、施工流程、施工工藝和質(zhì)量控制措施等，形成試鋪路段作業(yè)報告，

經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)后，指導(dǎo)正式施工。

6.2施工準(zhǔn)備

6.2.1施工人員準(zhǔn)備

施工單位在正式施工前施工人員準(zhǔn)備，應(yīng)按生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝流程等要求配置生產(chǎn)班組、崗位工

人、質(zhì)量安全管理人員等，并進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，以明確生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)。

6.2.2施工材料準(zhǔn)備

6

DB33/T2384—2021

6.2.2.1施工前應(yīng)檢查各種材料的來源和質(zhì)量。對經(jīng)招標(biāo)程序購進(jìn)的瀝青、集料等重要材料，供貨單

位必須提交最新檢測的正式試驗報告。從國外進(jìn)口的材料應(yīng)提供該批次材料的船運(yùn)單。對首次使用的集

料，應(yīng)檢查生產(chǎn)的生產(chǎn)條件、加工機(jī)械、覆蓋層的清理情況。所有材料應(yīng)按規(guī)定取樣檢測，經(jīng)質(zhì)量認(rèn)可

后方可訂貨。材料試樣的取樣數(shù)量與頻度按JTGE20的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.2.2各種材料都應(yīng)在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合本文件要求的材料不得進(jìn)場。對各

種礦料是以同一料源、同一次購入并運(yùn)至現(xiàn)場的相同規(guī)格材料為一“批”；對瀝青是指從同一來源、同

一次購入且儲入同一瀝青罐的同一規(guī)格的瀝青為一“批”。

6.2.2.3工程開始前，應(yīng)對材料的存放場地、防雨和排水措施進(jìn)行檢查確認(rèn)，不符本文件要求時材料

不準(zhǔn)許進(jìn)場。進(jìn)場的各種材料的來源、品種、質(zhì)量應(yīng)與招標(biāo)及提供的樣品一致，不符要求的材料不準(zhǔn)許

使用。

6.2.2.4使用成品改性瀝青的工程，應(yīng)要求供應(yīng)商提供所使用的改性劑型號、基質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢測報

告。使用現(xiàn)場改性瀝青的工程，應(yīng)對試生產(chǎn)的改性瀝青進(jìn)行檢測。質(zhì)量不合格的不可使用。

6.2.3生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試

6.2.3.1施工前應(yīng)對瀝青拌合樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對機(jī)械設(shè)備的配

套情況、技術(shù)性能、傳感器計量精度等進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，并得到監(jiān)理的認(rèn)可。

6.2.3.2泡沫瀝青現(xiàn)場生產(chǎn)時應(yīng)采用與拌和設(shè)備配套的專用發(fā)泡設(shè)備。泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)包括供水

系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、熱瀝青添加系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。發(fā)泡設(shè)備應(yīng)能高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)出滿足要求的泡沫瀝青，

能準(zhǔn)確定量設(shè)定瀝青、用水量的比例、流量、定時、壓力等參數(shù)。水的供給量以瀝青泵流量為參照，按

照附錄A中A.3規(guī)定調(diào)試到最佳用水量。

6.2.4泡沫瀝青現(xiàn)場試制

6.2.4.1根據(jù)試驗路段批準(zhǔn)的最佳瀝青用量和最佳發(fā)泡用水量設(shè)定拌和設(shè)備和發(fā)泡設(shè)備的各項參數(shù)，

并試制泡沫瀝青。

6.2.4.2現(xiàn)場拌和時的瀝青發(fā)泡水溫為常溫，A級70號道路石油瀝青發(fā)泡時的加熱溫度宜控制在150℃

±5℃，SBS改性瀝青發(fā)泡時的加熱溫度宜控制在165℃±5℃。

6.2.4.3應(yīng)按附錄B要求，對現(xiàn)場制備的發(fā)泡瀝青效果進(jìn)行檢測，根據(jù)結(jié)果對發(fā)泡用水量和瀝青加熱

溫度進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，使泡沫瀝青技術(shù)要求符合附錄A中表A.1和A.2規(guī)定。

6.2.5下臥層處理

鋪筑泡沫溫拌瀝青混合料路面前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的應(yīng)按設(shè)計要求修復(fù)。下臥層應(yīng)

潔凈、干燥。

6.3拌和

6.3.1應(yīng)根據(jù)試驗路段確定拌和工藝和拌和時間進(jìn)行泡沫溫拌瀝青混合料拌和，每盤泡沫溫拌瀝青混

合料的拌和時間不宜少于45s，其中干拌時間不少于5s～10s，SBS改性瀝青和SMA（瀝青馬蹄脂）混合

料拌和時間應(yīng)適當(dāng)延長。拌和的瀝青混合料以瀝青均勻裹覆集料為度，應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)

成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。

6.3.2泡沫溫拌瀝青混合料的施工和易性試驗應(yīng)按附錄C規(guī)定執(zhí)行。70號道路石油瀝青和SBS改性瀝

青泡沫溫拌瀝青混合料拌和溫度應(yīng)符合表6規(guī)定。

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表6泡沫溫拌瀝青混合料拌和溫度

工序單位A級70號道路石油瀝青SBS改性瀝青

瀝青發(fā)泡時加熱溫度℃145～155160～170

集料加熱溫度℃140～150150～160

瀝青混合料出料溫度℃120～140130～150

混合料貯存溫度℃貯料過程中溫度降低不超過10

6.4運(yùn)輸

6.4.1運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余。施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。對高速公路、一級公路，

宜等待的運(yùn)料車多于5輛后開始攤鋪。

6.4.2運(yùn)料車每次使用前后應(yīng)清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不

應(yīng)有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，應(yīng)多次移動汽車位置，平衡裝料，以減少混合

料離析。運(yùn)料車應(yīng)有保溫、防雨、防污染措施。

6.4.3泡沫溫拌瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若泡沫溫拌瀝青混合料不符合施工溫度要求，

或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。

6.4.4攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100mm～300mm處停住，根據(jù)攤鋪寬度，厚度，估算泡沫溫拌瀝

青混合料用量，間隔停放。由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料應(yīng)倒凈，

尤其是對改性瀝青或SMA混合料，如有剩余，應(yīng)及時清除，防止結(jié)硬。

6.4.5泡沫溫拌瀝青混合料在運(yùn)輸、等候過程中，如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏時，應(yīng)采取相應(yīng)

措施。

6.5攤鋪及碾壓

6.5.1泡沫溫拌瀝青混合料的攤鋪和初壓溫度宜比熱拌瀝青混合料降低20℃以上。A級70號道路石油

瀝青和SBS改性瀝青制備的泡沫溫拌瀝青混合料的最低施工溫度宜符合表7規(guī)定。

表7泡沫溫拌瀝青混合料的最低施工溫度

施工工序單位A級70號道路石油瀝青SBS改性瀝青

正常施工，不小于℃110125

攤鋪溫度

低溫施工，不小于℃125135

正常施工，不小于℃105120

初壓溫度

低溫施工，不小于℃115125

鋼輪壓路機(jī)，不小于℃7080

碾壓終了溫度輪胎壓路機(jī)，不小于℃8090

振動壓路機(jī)，不小于℃7090

注：正常施工是指在氣溫高于10℃條件下進(jìn)行的泡沫溫拌混合料的施工；低溫施工是指氣溫低于10℃、高于5℃

條件下進(jìn)行的泡沫溫拌混合料的施工。

6.5.2攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度確定，普通瀝青混合料宜按

2m/min～4m/min（改性瀝青混合料及SMA混合料的攤鋪速度宜放慢至1m/min～3m/min），具體攤鋪速

度應(yīng)根據(jù)試驗路段批準(zhǔn)的作業(yè)報告的確定速度攤鋪。

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6.5.3攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5h～1.0h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或

夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤

鋪的泡沫溫拌瀝青混合料沒有明顯的離析痕跡。

6.5.4