糧食加工(谷物磨制加工)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙體系方案全套資料(2019-2020新標(biāo)準(zhǔn)完整版)

附件C風(fēng)險分級管控體系建設(shè)過程管理表格樣表樣表1：作業(yè)崗位清單山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司作業(yè)崗位清單________項目部序號區(qū)域/工段崗位名稱主要任務(wù)備注樣表2：崗位作業(yè)內(nèi)容清單山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司崗位作業(yè)內(nèi)容清單________項目部____________崗位序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)目的備注樣表3：風(fēng)險點（危險源）普查表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險點（危險源）普查表序號風(fēng)險點名稱（作業(yè)活動）風(fēng)險點位置（危險源）可能導(dǎo)致的事故類型D=L×E×C管理狀況危險等級LECD控制措施工作任務(wù):分析人員:區(qū)域/工藝過程:日期:樣表4：風(fēng)險點（危險源）辨識結(jié)果信息統(tǒng)計表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險點（危險源）辨識和評價統(tǒng)計表序號風(fēng)險點名稱風(fēng)險點位置傷害類別誘發(fā)事故類型風(fēng)險值風(fēng)險等級控制措施DLEC工程措施管理措施個體防護(hù)應(yīng)急措施統(tǒng)計人：審核人：日期:樣表5：風(fēng)險等級分布信息表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險等級分布信息表單位風(fēng)險級別***工段***工段***工段總計數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例一級二級三級四級總計樣表6：重大風(fēng)險信息統(tǒng)計表（一級風(fēng)險）山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重大風(fēng)險信息統(tǒng)計表（一級風(fēng)險）序號重大風(fēng)險風(fēng)險值位置控制措施補償措施工程措施管理措施個體防護(hù)應(yīng)急措施樣表7：重大風(fēng)險控制措施方案統(tǒng)計表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重大風(fēng)險控制措施方案統(tǒng)計表序號重大風(fēng)險風(fēng)險值位置控制措施備注工程措施管理措施個體防護(hù)應(yīng)急措施附件D風(fēng)險分級管控程序框圖風(fēng)險分級管控程序框圖糧食加工（谷物磨制企業(yè)）安全生產(chǎn)條件現(xiàn)場檢查表面粉煉鋼廠現(xiàn)場安全檢查表檢查類目檢查項目檢查內(nèi)容完成情況及存在問題備注一、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施1.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告應(yīng)報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。各車間及設(shè)施的位置應(yīng)符合防火、防爆、防震和運輸安全要求。平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流，保證按順行；鐵水、鋼水與液體渣，應(yīng)設(shè)專線（或?qū)Ｓ猛ǖ溃┻\輸。轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐、鐵水貯運與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱、阻燃防護(hù)措施。煉鋼主廠房的地坪，應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m、兩側(cè)有明顯標(biāo)志線的人行安全走道。廠房、煙囪、高低壓配電室等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施，每年定期進(jìn)行檢測。煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性鑒定，保存鑒定報告。各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離。所有高溫作業(yè)場所，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施，并有高溫警示告知牌。主控室、電氣間、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置、消防設(shè)施與消防通道。電纜隧道應(yīng)設(shè)置齊全可靠的自動火災(zāi)報警裝置、消防設(shè)施。生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水。氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門。乙炔站的電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計施工；爐下鋼水罐車、渣罐車運行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)爐、電爐等主控室的布置，應(yīng)確保在出現(xiàn)大噴事故時的安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿（特殊情況例外），不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。直梯3m以上應(yīng)有防護(hù)籠。入爐物料應(yīng)保持干燥。具有爆炸和自燃危險的物料，如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵（DRI）等應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必要時用氮氣保護(hù)；入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。應(yīng)有廢鋼揀選措施。存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計，并禁火、禁水。地下料倉的受料口，應(yīng)設(shè)置格柵板。廢鋼應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時，地面以上料堆高度不應(yīng)超過1.5m。鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐等罐體耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料，建立臺帳和使用記錄。鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。烘烤器及其他燒嘴采用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃煤氣裝置。采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點火后供氧。吊運鐵水、鋼水或液渣等高溫液態(tài)金屬，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)。外部運輸使用鐵路線運輸?shù)?，盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。外部運輸使用柴油車運輸?shù)?，載運熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。爐外精煉裝置中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢器、爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補機(jī)的發(fā)送罐等與煉鋼配套使用的壓力容器，其設(shè)計、制造、驗收與使用，應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。模鑄工藝中鑄錠平臺的長度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的?？?，寬度應(yīng)不小于3m。連鑄大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置安全制動與停電事故驅(qū)動裝置。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。供電與電氣設(shè)備使用的計算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。供電與電氣設(shè)備使用的電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎希瑧?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。1.2設(shè)備設(shè)施運行管理建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢（維）修計劃。按檢（維）修計劃定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢（維）修。鐵水運輸應(yīng)用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行，除非有嚴(yán)格的安全措施方案，規(guī)范專用運輸車輛、駕駛（押運）人員資格、指定運輸線路、限速、限載等，平交道口應(yīng)有安全警示標(biāo)志牌和聲光報警系統(tǒng)。煉鋼用所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用；進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號報警裝置；地爬車運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號；煉鋼用電動鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動，無論手動還是自動操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運轉(zhuǎn)時可以切除聯(lián)鎖。150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120％；電爐、中頻爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的120％。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置；各槍位?？奎c，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動點火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。風(fēng)機(jī)房的設(shè)計應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測裝置，配備消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺及人員巡檢點4m以上，且應(yīng)引出廠房外。放散時要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮氣滅火設(shè)施。鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。VD、VOD等鋼包真空精煉裝置，其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施，并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險氣體或粉塵的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗及氣密性試驗。不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向。閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。車間內(nèi)乙炔、丙烷等管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。采用抱罐汽車運輸液體渣罐時，罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣，抱罐汽車司機(jī)室的頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。電爐、中頻爐修爐時，傾動機(jī)械應(yīng)鎖定。電爐爐蓋旋開并鎖定，液壓站關(guān)閉。爐前碳氧噴槍應(yīng)轉(zhuǎn)至停放位并切斷氣源，爐底攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷，并采取隔離措施。1.3設(shè)備設(shè)施驗收及拆除、報廢建立設(shè)備設(shè)施驗收和設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。按規(guī)定對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報廢或拆除。二、作業(yè)安全2.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患進(jìn)行辨識、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。氧氣轉(zhuǎn)爐出鋼后，爐內(nèi)不準(zhǔn)許留有剩渣，特殊工藝要求留渣時，必須有可靠的防噴防爆措施。烘爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動轉(zhuǎn)爐。倒?fàn)t測溫取樣和出鋼時，人員應(yīng)避免正對爐口，待爐子停穩(wěn)，無噴濺時，方可作業(yè)。電爐、中頻爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異常現(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。爐外精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運行區(qū)域，地坪不得有水或潮濕物品。無防噴濺措施的，人員不得在鋼包周圍行走和停留。鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理或按規(guī)定報修、報廢。新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。模鑄澆注時應(yīng)遵守：開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣；正在澆注時，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。連鑄澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄鋼包或中間罐滑動水口開啟時，滑動水口正面不應(yīng)有人。連鑄澆注時應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ淮蟀剞D(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。鋼錠（坯）堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。鋼錠退火時應(yīng)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m；錠（坯）垛間距應(yīng)不小于0.6m。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。燃油管道和煤氣管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。爐渣應(yīng)加強(qiáng)渣罐檢查，罐內(nèi)不應(yīng)有水、積雪或其他潮濕物料。采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。修爐作業(yè)的危險區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。修爐用的腳手架應(yīng)連接牢固，并經(jīng)檢查確認(rèn)。轉(zhuǎn)爐修爐在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體傾動制動器鎖定。設(shè)備檢修應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定，按時檢修設(shè)備，不應(yīng)拖延。設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行。2.2作業(yè)行為管理對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。主要包括：（1）在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護(hù)或提出警告；（2）在不安全的速度下操作；（3）使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備；（4）處于不安全的位置或不安全的操作姿勢；（5）工作在運行中或有危險的設(shè)備上。（6）在存在職業(yè)危害環(huán)境和場所中，未使用或正確佩戴勞動防護(hù)及品。建立“三違”行為檢查制度，明確人員行為監(jiān)控的責(zé)任、方法、記錄、考核等事項。對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。設(shè)備大修應(yīng)明確相應(yīng)的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)、制定檢修方案、論證、審批，并明確各單位安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修前，應(yīng)對檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行。2.3危險作業(yè)建立至少包括下列危險作業(yè)的安全管理制度，明確責(zé)任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：（1）危險區(qū)域動火作業(yè)；（2）煤氣設(shè)施檢修作業(yè)；（3）進(jìn)入受限空間作業(yè)；（4）能源介質(zhì)作業(yè)；（5）高處作業(yè)；（6）大型吊裝作業(yè)；（7）交叉作業(yè)；（8）其他危險作業(yè)。對危險性大的作業(yè)實行許可制、工作票制。要害崗位及電氣、機(jī)械、起重設(shè)備等設(shè)備，應(yīng)實行操作牌制度。修爐作業(yè)施工時高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，佩戴安全帶應(yīng)高掛低用。帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器。有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排氣扇，檢測合格，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入，維修設(shè)備時應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇。連鑄采用煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。修爐作業(yè)施工區(qū)有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護(hù)措施。起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)符合要求。吊運重罐，起吊時應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點。爐外精煉吊運滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。起重機(jī)啟動和移動時，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。廢鋼裝卸作業(yè)時，電磁盤或液壓抓斗附近不應(yīng)有人。吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。起重機(jī)的龍門鉤掛重鐵水罐時，應(yīng)有專人檢查是否掛牢，待核實后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。2.4警示標(biāo)志和安全防護(hù)建立警示標(biāo)志和安全防護(hù)的管理制度。在有較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上，設(shè)置風(fēng)險告知牌和相應(yīng)的安全警示標(biāo)志和安全色。在檢（維）修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分、不便絕緣的電氣設(shè)備以及裸電線，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板。糧食加工（谷物磨制企業(yè)）風(fēng)險分級管控清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標(biāo)識主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）原料儲存（冷藏）1制冷機(jī)房液氨儲罐、壓縮機(jī)閥體、調(diào)節(jié)站等液氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息構(gòu)成重大危險源A級/紅色1、必須根據(jù)制冷壓力管道設(shè)計圖紙中的制冷工藝設(shè)計說明，確定儲氨單元的存氨量。2、構(gòu)成重大危險源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控、備案等。3、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均設(shè)超高液位報警裝置。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置。4、制冷機(jī)房貯氨器等重要部位上部均應(yīng)安裝氨氣濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的防爆事故排風(fēng)機(jī)。5、制冷機(jī)房內(nèi)事故風(fēng)機(jī)及應(yīng)急照明均應(yīng)采用防爆型。6、貯氨器上方宜安裝水噴淋系統(tǒng)。7、氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處），門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開式噴頭。構(gòu)成重大危險源的單位應(yīng)至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應(yīng)根據(jù)實際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。定期進(jìn)行液氨泄漏應(yīng)急演練。8、制定落實液氨泄漏現(xiàn)場處置方案，每年不少于兩次的應(yīng)急演練。9、每半年對避雷設(shè)施進(jìn)行一次檢測。《防雷減災(zāi)管理辦法》（修訂）（中國氣象局令第24號）《冷庫安全規(guī)程》（GB38009）《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072）未構(gòu)成重大危險源B級/橙色。2液氨管線液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息B級/橙色液氨管線禁止穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。3產(chǎn)品整理間空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。中毒和窒息B級/橙色人員較多的生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)不得采用氨直接蒸發(fā)制冷，應(yīng)用其他介質(zhì)進(jìn)行二次換熱或采用單獨的環(huán)保型冷媒空調(diào)系?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072）（二）染色、涂飾1涂飾作業(yè)有機(jī)溶劑揮發(fā)有造成爆炸的危險。其他爆炸C級/黃色1、涂飾車間或場所應(yīng)設(shè)全面通風(fēng)系統(tǒng)。2、涂飾車間嚴(yán)禁明火，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序?！睹娣勐殬I(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》（AQ4215）（三）拉伸磨革1磨革機(jī)摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級/黃色爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。應(yīng)定期潤滑，防止機(jī)械轉(zhuǎn)動部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。在產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。設(shè)備在打開或清理時應(yīng)確保內(nèi)部粉塵清除徹底，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。磨革設(shè)備應(yīng)鏈接除塵裝置，減少粉塵擴(kuò)散?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054）2磨革車間摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級/黃色1、爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。2、應(yīng)定期潤滑，防止機(jī)械轉(zhuǎn)動部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。3、在產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。4、設(shè)備在打開或清理時應(yīng)確保內(nèi)部粉塵清除徹底，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。5、磨革設(shè)備應(yīng)鏈接除塵裝置，減少粉塵擴(kuò)散?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險。其他爆炸B級/橙色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB15577)（四）污水處理1污水處理池清理硫化氫、甲烷（沼氣）等有毒有害氣體積聚等有限空間作業(yè)，造成爆炸、中毒。中毒和窒息C級/黃色1、在作業(yè)點應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識和作業(yè)流程。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票。3、作業(yè)前，應(yīng)先通風(fēng)，現(xiàn)場作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、安全帶等防護(hù)用品的前提下，排凈池內(nèi)的物料；再檢測，對池內(nèi)硫化氫、氧氣含量檢測合格后方可作業(yè)；池口至少設(shè)兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。4、進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于3～5次/h。通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。作業(yè)時，操作人員所需的適宜新風(fēng)量應(yīng)為30～50m3/h。5、監(jiān)護(hù)和救援人員應(yīng)能正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用具。6、作業(yè)時間超過30min時，必須重新進(jìn)行池內(nèi)氣體檢測。7、作業(yè)結(jié)束后，清理干凈池內(nèi)工具、雜物，作業(yè)和監(jiān)護(hù)人員簽字保存記錄?！队邢蘅臻g作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（DB33T707）（五）建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時防火間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。火災(zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.5.2的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）2建筑物耐火等級構(gòu)建材料，和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）3爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性。其他爆炸A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計算，并符合GB50016－2014中第3.6.4條的要求?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）4危險建筑物危險建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識。5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂?zāi)A級/紅色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個安全出口。火災(zāi)其他傷害A級/紅色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m2時，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個，其門必須向外開。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）（六）特種設(shè)備1起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落B級/橙色1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過載保護(hù)裝置；④主、副卷揚限位、報警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）2壓力容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸A級/紅色1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀表、液面計、安全聯(lián)鎖等安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求?！秹毫θ萜魇褂霉芾硪?guī)則》（TSGR5002）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001）3鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)第6.6條燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)施，未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸。可燃?xì)怏w泄漏、一氧化碳聚集引發(fā)中毒、窒息。其他爆炸中毒窒息B級/橙色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆?、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報警裝置?！跺仩t房設(shè)計規(guī)范》（GB50041)燃?xì)忮仩t點火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進(jìn)行二次點火作業(yè)，燃?xì)馀c空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物，二次點火時引起火災(zāi)爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?、熄火保護(hù)裝置動作時，應(yīng)當(dāng)保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。燃?xì)忮仩t，其燃燒器必須保證點火安全時間≤5s，熄火安全時間≤1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進(jìn)入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)（七）電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸D級/藍(lán)色(1）防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨立電源箱，使用斷路保護(hù)器。《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）2電氣線路臨時線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置觸電D級/藍(lán)色1、臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。2、臨時用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線）連接可靠.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054）3主電室、電氣室、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電D級/藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。3、相序線及接線標(biāo)識規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電D級/藍(lán)色1、高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（ＤＬ408）（八）檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、檢修之前應(yīng)有專人對電、氯氣、液氨、等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12V。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案。火災(zāi)高處墜落機(jī)械傷害D級/藍(lán)色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%，在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。3、高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應(yīng)利用燃?xì)夤艿雷髌鹬卦O(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷揚機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)?！度毖跷ｋU作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958）檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時恢復(fù)?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。3、檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等填表人：填表時間：2019年1月3日

注：由本級主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。A級\5級：藍(lán)色風(fēng)險\稍有危險，需要注意（或可忽略的）。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險監(jiān)控。B級\4級：藍(lán)色風(fēng)險\輕度（一般）危險，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)B級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。C級\3級：黃色風(fēng)險\中度（顯著）危險，需要控制整改。公司、部室（車間上級單位）應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險，應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評價，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。D級\2級：橙色風(fēng)險\高度危險（重大風(fēng)險），必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對重大及以上風(fēng)險危害因素應(yīng)重點控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險降低后才能開始工作。E級\1級：紅色風(fēng)險\不可容許的（巨大風(fēng)險），極其危險，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。當(dāng)下列情形發(fā)生時，應(yīng)及時進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險評價分析。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。面粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)自評表考評類目考評項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/評審描述空項實際得分1.安全生產(chǎn)目標(biāo)1.1目標(biāo)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1分；未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的，扣1分。按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件發(fā)布的，不得分。1.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；每缺一個基層單位和職能部門的指標(biāo)實施計劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規(guī)定，對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測，并保存有關(guān)監(jiān)測記錄資料。2無安全目標(biāo)與指標(biāo)實施情況的檢查或監(jiān)測紀(jì)要的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實施計劃。評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。2未定期進(jìn)行效果評估和考核的，不得分；未及時調(diào)整實施計劃的，不得分；調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計10得分小計2.組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1組織機(jī)構(gòu)和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員。設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。4未設(shè)置或配備及指定的，不得分；未以文件形式進(jìn)行設(shè)置或任命的，不得分；設(shè)置或配備不符合規(guī)定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。3未設(shè)立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員的，扣1分。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議紀(jì)要的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制定新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。2.2職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和職業(yè)病防治責(zé)任制，并對落實情況進(jìn)行考核。4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和職業(yè)病防治責(zé)任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責(zé)任制，扣1分；責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對責(zé)任制落實情況進(jìn)行考核的，扣1分。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。3主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的，不得分；未按規(guī)定履行職責(zé)的，不得分，并追加扣除10分。各級人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的，每人扣1分。小計20得分小計3.安全投入3.1安全生產(chǎn)費用建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度。3無該項制度的，不得分；制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項扣1分。保證安全生產(chǎn)費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產(chǎn)費用使用臺賬。3未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分；無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃：1.完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)備。2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護(hù)裝備。3.安全評價、職業(yè)病危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)病防治，職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查。5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。7.安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識。8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動。8無該使用計劃的，不得分；計劃內(nèi)容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關(guān)保險繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關(guān)資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣1分；未進(jìn)行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，不得分。小計20得分小計4.法律法規(guī)與安全管理制度4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi)容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單。5未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。5未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求傳達(dá)給從業(yè)人員，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和考核。5未傳達(dá)的，不得分；未培訓(xùn)考核的，不得分；無培訓(xùn)考核記錄的，不得分；缺少培訓(xùn)和考核的，每人次扣1分。4.2規(guī)章制度按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)目標(biāo)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任制和職業(yè)病防治責(zé)任制、安全生產(chǎn)費用管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、崗位安全操作規(guī)程、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收和報廢拆除管理、危險作業(yè)管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識及安全防護(hù)管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護(hù)裝備管理、安全檢查管理、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項內(nèi)容的，扣2分（其他考評內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣分）；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5制度未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內(nèi)容缺少風(fēng)險分析、評估和控制的，每個扣1分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5操作規(guī)程未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評估每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、其他要求和規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進(jìn)行檢查、評估。10未進(jìn)行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內(nèi)容，扣1分；評估結(jié)果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用。10應(yīng)組織修訂而未組織進(jìn)行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門或人員、流程、形式、權(quán)限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。對下列主要安全生產(chǎn)管理相關(guān)資料實行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演練信息、事故管理記錄、績效評定記錄、維護(hù)和校驗記錄、技術(shù)圖紙等。10未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案，扣1分。小計100得分小計5.教育培訓(xùn)5.1教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的，扣1分；培訓(xùn)要求不符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號）和《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號）等有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計劃。5未明確主管部門的，不得分；無培訓(xùn)計劃的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的，扣1分。按計劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對安全教育培訓(xùn)效果進(jìn)行評估和改進(jìn)。做好教育培訓(xùn)記錄，并建立檔案。20未按計劃進(jìn)行培訓(xùn)的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進(jìn)行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進(jìn)的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可任職，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)。10主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗的，不得分；主要負(fù)責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，扣2分；安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，每人次扣2分。5.3操作崗位人員教育培訓(xùn)對操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進(jìn)行“三級”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗工作。20未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進(jìn)行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)的，每人次扣2分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離崗者進(jìn)行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分。5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。5.5其他人員教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。15未對相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)的，扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的，每人次扣2分；對外來人員未進(jìn)行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內(nèi)容與實際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個體防護(hù)裝備的，每人次扣1分；無專人帶領(lǐng)的，扣3分。5.6安全文化建設(shè)采取多種形式的活動來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。10未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的不得分，安全文化建設(shè)與《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQ/T9004）不符的，每項扣1分。小計100得分小計6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”管理制度，根據(jù)項目情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全條件論證、安全評價和職業(yè)病危害評價、提交審查和竣工驗收及備案等工作。15未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；按照有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行安全條件論證、安全評價和職業(yè)病危害評價、提交審查和竣工驗收及備案等工作的，每缺少一個扣3分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項扣2分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設(shè)備設(shè)施運行管理建立設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢維修。4未按計劃檢維修的，每項扣2分；未進(jìn)行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。面粉加工設(shè)備基本安全要求：1.面粉加工設(shè)備、儲罐和管道應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)固定良好。2.應(yīng)保證設(shè)備之間、設(shè)備與墻和柱之間留有必要的安全巡視、檢查和檢修距離、通道。3.管路應(yīng)有良好的密封性能，無泄漏。4.對需要定期進(jìn)行安全檢測、檢驗的設(shè)備設(shè)施，依據(jù)相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測檢驗，并在設(shè)備設(shè)施的適宜位置標(biāo)識安全檢測狀態(tài)標(biāo)志。5.安全裝置：（1）有高壓、高溫或深冷等設(shè)備設(shè)施，必須配備相應(yīng)信號報警裝置和安全防護(hù)設(shè)施。（2）壓力表、溫度計等安全裝置應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在檢驗周期內(nèi)使用。（3）安全門門機(jī)聯(lián)鎖可靠。（4）啟/停按鈕應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖，并有防誤啟動措施。急停狀態(tài)應(yīng)有明顯的聲光指示信號。（5）安全泄壓裝置應(yīng)完好；檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內(nèi)使用。6.安全標(biāo)志：（1）設(shè)備上應(yīng)有適用于潤滑、操作、調(diào)整的各種標(biāo)志或指示牌，標(biāo)志與指示牌應(yīng)醒目、清晰。（2）控制盤儀表、指示燈、操作按鈕等應(yīng)用中文標(biāo)識，保證準(zhǔn)確、清晰。（3）操作手柄（手輪）應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識和操作方向功能指示。（4）規(guī)定回轉(zhuǎn)方向的回轉(zhuǎn)件，應(yīng)有表明旋轉(zhuǎn)方向的箭頭符號。（5）設(shè)備維護(hù)時，應(yīng)懸掛警示牌，并鎖定，確保設(shè)備和系統(tǒng)處于能源受控（或能量鎖定）狀態(tài)。7.外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝合格的防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。8.電氣絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定。9.表面溫度超過60℃的管道，應(yīng)設(shè)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的隔熱層或其他防護(hù)措施。裸露高溫部分應(yīng)采取隔熱、防燙傷措施。13不符合規(guī)定的，每處扣1分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面設(shè)備考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。焙烤設(shè)備：1．應(yīng)有完整的溫度控制系統(tǒng)，并可以分別控制上、下火的溫度。2．升溫報警設(shè)備靈敏度符合要求，保持狀態(tài)良好。3．焙烤設(shè)備可隨時調(diào)整焙烤時間。4．烤爐的隔熱設(shè)施應(yīng)性能良好。6.設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。7．壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國家規(guī)范。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。儲罐、貯糖漿設(shè)備：1.開在貯糖罐上部的人孔應(yīng)設(shè)有高出上表面不小于10毫米的凸緣。開在側(cè)部和底部的人孔內(nèi)表面應(yīng)平滑。人孔蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。向外開的人孔蓋應(yīng)有保證在貯罐裝滿時不至因內(nèi)壓力而打開的裝置。2.貯糖罐應(yīng)設(shè)有液位限位系統(tǒng)，防止罐內(nèi)物料外溢。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。均質(zhì)及高壓設(shè)備：1.設(shè)備無漏料、漏油等現(xiàn)象。2.高壓均質(zhì)機(jī)必須安裝旁通管。（1）出料管不得安裝節(jié)流閥，進(jìn)料管道內(nèi)應(yīng)安裝管間過濾器。（2）應(yīng)保證柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，回路暢通，無堵塞現(xiàn)象，冷卻水流量計指示正常。（3）活塞與活塞座、閥芯與閥座的密封面應(yīng)密封良好。3.清洗管道回流管上應(yīng)設(shè)有安全閥保護(hù)，有組織排放。4.高壓均質(zhì)機(jī)清洗時，應(yīng)置于低壓狀態(tài)。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。干燥設(shè)備：1.干燥塔的泄爆口位置合理，泄爆面積應(yīng)滿足泄爆要求。泄爆口應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計和安裝，并提供相應(yīng)資質(zhì)證明材料。2.干燥塔機(jī)體應(yīng)采取靜電消除措施。控制顆粒物質(zhì)的流速，防止靜電積累。干燥塔防雷、防靜電接地應(yīng)做到每年定期檢測，并提供檢測報告。3.壓力噴霧干燥器主體應(yīng)有排風(fēng)溫度超溫報警裝置。干燥塔應(yīng)有超溫、超壓報警系統(tǒng)。4.對干燥塔、旋風(fēng)分離器要定期巡視檢查，防止因塔內(nèi)溫度增高使殘留的乳粉結(jié)焦引發(fā)事故。5.干燥車間內(nèi)電氣設(shè)備（電動機(jī)、燈具等）應(yīng)滿足防塵防爆要求，電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。果蔬壓榨機(jī)、分離機(jī)過濾機(jī)(果蔬類糧食加工（谷物磨制企業(yè)）):1.各固定螺栓齊全無松動、變形。2.傳動部位安全防護(hù)裝置齊全、可靠。3.設(shè)備各部分密封良好，無泄漏、滲漏現(xiàn)象。4.刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機(jī)殼現(xiàn)象。5.進(jìn)出液管路閥門配置正確合理，工作壓力符合要求。6.急停開關(guān)，保護(hù)開關(guān)、按鈕靈敏可靠。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。PET瓶吹瓶機(jī)：1.檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。2．檢查高壓氣源，低壓氣源、電源、水源是否正常。3．檢查三聯(lián)體是否異常、漏氣、是否堵塞。4．檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)、保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。5．全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時要及時清洗。6．生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力強(qiáng)的地方及傳動部分。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。溫瓶機(jī)：1.外漏的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，并確保完好有效。2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)識清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。4.設(shè)備附屬儀表靈敏準(zhǔn)確。5.加熱器無泄漏，各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.觀察窗玻璃無破損，密封條無泄漏。玻璃強(qiáng)度和剛度應(yīng)與溫度相適應(yīng)。7.PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定，保護(hù)回路齊全可靠。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。洗瓶機(jī)（限于玻璃瓶、瓷瓶）：1.機(jī)械系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)、溫度自控系統(tǒng)、液堿自控系統(tǒng)等各部位正常，潤滑良好，防護(hù)裝置完整齊全。2.查看槽水箱視窗開關(guān)應(yīng)與停車、停止噴淋聯(lián)鎖。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。灌裝、壓蓋、包裝機(jī)、溶糖及配料設(shè)備：1.固體面粉包裝設(shè)備應(yīng)滿足粉塵防爆安全要求，采用防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（電動機(jī)、燈具等），電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型。2.對易導(dǎo)致糖粉等沉積、揚塵的區(qū)域，應(yīng)采取防爆措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。易拉罐液位檢測機(jī)：1.在設(shè)備上設(shè)置明顯的輻射警示標(biāo)識。2.在檢測機(jī)主射線方向側(cè)采用鉛板屏蔽。3.定期請有資質(zhì)的單位對所在的作業(yè)場所進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。4.放射源應(yīng)有使用登記證。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。輸送機(jī)械：1.安全裝置：（1）皮帶輸送機(jī)在兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運轉(zhuǎn)靈活，銷軸無竄動；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。（2）驅(qū)動裝置中應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，且運行可靠。（3）鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運行可靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。（4）垂直升降機(jī)應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器，并設(shè)有防護(hù)欄，其門應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。2.通道、梯臺和防護(hù)網(wǎng)（欄）：（1）輸送機(jī)械下方的通道凈空高度應(yīng)大于2米。（2）輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)在輸送機(jī)械的下面設(shè)置堅固的防護(hù)網(wǎng)（板）；輸送機(jī)械穿越樓層而出現(xiàn)孔口時應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)柵（欄）。（3）人員需經(jīng)?？缭捷斔蜋C(jī)械的部位應(yīng)設(shè)置人行過道（橋）。（4）工業(yè)梯臺應(yīng)符合GB50205及GB4053的相關(guān)規(guī)定；防護(hù)護(hù)網(wǎng)（欄）的安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。卸罐機(jī)、碼垛機(jī)、裝箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)：1.外漏的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，并確保完好有效。2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)識清晰，靈敏可靠，并有故障報警裝置。4.設(shè)備附屬儀表靈敏準(zhǔn)確。5.PE（地）線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定，保護(hù)回路齊全可靠。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。噴碼機(jī)：1.開機(jī)前檢查電氣線路，氣動管路是否完好。2.進(jìn)行高度調(diào)整，觀察墨點有無缺失。3.附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，附屬儀表齊全靈敏。4.設(shè)備內(nèi)外整潔無污垢，安全防護(hù)裝置齊全可靠。5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。膜縮包機(jī)：1.傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各傳動部位工作協(xié)調(diào)一致。2.安全防護(hù)裝置齊全可靠。3.熱風(fēng)箱工作運行無堵塞現(xiàn)象，熱風(fēng)溫度控制正常。4.急停開關(guān)，保護(hù)開關(guān)、按鈕靈敏可靠。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。制冷站（制冷設(shè)備及站房）：1.液氨儲罐有噴淋。2.液氨儲罐應(yīng)按規(guī)定設(shè)置圍堰。3.事故排風(fēng)機(jī)防爆且有連鎖裝置。4.現(xiàn)場設(shè)置洗眼器，配備呼吸器、防護(hù)服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。5.安裝氨氣濃度報警器,氣體濃度報警裝置應(yīng)有備用電源。6.氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)機(jī)，在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門外墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o。7.事故排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型,事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)按二級負(fù)荷供電，當(dāng)制冷系統(tǒng)因故障被切除供電電源停止運行時，應(yīng)保證排風(fēng)機(jī)的可靠供電。8.在氨制冷機(jī)房門口外側(cè)便于操作的位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識。9.每套制冷壓縮機(jī)組啟動控制柜（箱）及機(jī)組控制臺應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕。10.制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中，排至貯罐、水池。11.現(xiàn)場有防液氨泄露中毒應(yīng)急預(yù)案。12.現(xiàn)場設(shè)風(fēng)向標(biāo)。13.管道標(biāo)明介質(zhì)、流向、安全色。14.氨壓縮機(jī)房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并設(shè)固定密封觀察窗。15．氨制冷機(jī)房、應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，照明燈具應(yīng)選用防爆型。16.控制室門向疏散方向開啟。15不符合規(guī)定的，每處扣1分。累計扣滿15分的，追加扣除20分。冷庫：1.庫房公路站臺應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）站臺寬度不宜小于5.0米。（2）站臺邊緣停車側(cè)面應(yīng)裝設(shè)緩沖橡膠條塊，并應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。（3）站臺上應(yīng)設(shè)罩棚，靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時，柱邊距站臺邊緣凈距不宜小于0.6米，罩棚凈高應(yīng)與運輸車輛的高度相適應(yīng)，且應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。（4）根據(jù)需要可設(shè)封閉站臺，封閉站臺應(yīng)與冷庫穿堂合并布置。2.庫房的樓梯間應(yīng)設(shè)在靠穿堂處，并應(yīng)采用不燃材料建造。首層樓梯出口應(yīng)直通室外或距直通室外的出口不大于15米。3.建筑面積在1000米2以上的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個冷藏門（含隔墻上的門）。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置，并應(yīng)有醒目的標(biāo)識，防止人員被困。4.在庫房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置與庫房生產(chǎn)、管理無直接關(guān)系的其他用房。5.庫房的隔熱材料應(yīng)為不散發(fā)有害或異味等對面粉有污染，且難燃或不燃燒\不易變質(zhì)的物質(zhì)。6.冷庫宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。小型冷庫如采用磚混結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取措施防止因凍融循環(huán)而損害結(jié)構(gòu)。7.冷間內(nèi)照明燈具宜選用外殼防護(hù)等級為IP54級并帶有保護(hù)罩的防潮型燈具。布置在低溫潮濕的穿堂內(nèi)的配電箱應(yīng)采用防潮密封型。當(dāng)不集中設(shè)置照明配電箱，各冷間照明控制開關(guān)分散布置在冷間外穿堂上時，應(yīng)選用帶指示燈的防潮型開關(guān)或氣密式開關(guān)。8.冷庫宜采用AC220V/380VTN-S或TN-C-S配電系統(tǒng)。冷間照明支路宜采用AC220V單相供電，燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護(hù)線。當(dāng)燈具安裝高度等于或小于2.2米時應(yīng)采用AC24V安全電壓供電。各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護(hù)裝置。9.冷間內(nèi)動力、照明、控制線路應(yīng)根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力電纜，并宜明敷。10.采用松散保溫材料（如稻殼）的冷庫閣樓層內(nèi)不應(yīng)安裝電氣設(shè)備及敷設(shè)電氣線路。11.冷庫貨運出入口應(yīng)設(shè)置限高、限速標(biāo)志。各庫房之間若采用機(jī)動車運輸，應(yīng)根據(jù)需要在各庫房貨運通道口設(shè)置防撞樁，防撞樁應(yīng)采用固定式，并涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。12.冷藏間內(nèi)宜在門口附近設(shè)置呼喚按鈕，呼喚信號應(yīng)傳送到制冷機(jī)房控制室或有人值班的房間，并應(yīng)在冷藏間外設(shè)有呼喚信號顯示。設(shè)有呼喚信號按鈕的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)門的上方設(shè)長明燈。設(shè)有專用疏散門的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)疏散門的上方設(shè)置長明燈。12不符合規(guī)定的，每處扣1分。累計扣滿12分的，追加扣除10分。倉庫：1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)點和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。4.按規(guī)定采取防爆措施。5.消防設(shè)施標(biāo)識及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。6.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。7.照明燈具完好率100%。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。危險化學(xué)品庫：1.庫房建筑物：庫房耐火等級應(yīng)不低于二級，門窗應(yīng)向外開啟。庫房防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)定期進(jìn)行檢測并保證可靠。2.物品存放：危險化學(xué)品應(yīng)按其特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放。嚴(yán)禁爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫存放。嚴(yán)禁相互接觸或混合后能引起爆炸、氧化著火的物質(zhì)同庫存放。嚴(yán)禁滅火方法不同的物質(zhì)同庫存放。遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中。壓縮氣體和液化氣體不應(yīng)與爆炸品、氧化劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫房中。存放處及使用場所應(yīng)有危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書。3.隔熱和通風(fēng)：庫房應(yīng)采取高低窗的自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。門窗的玻璃應(yīng)采取防止陽光直射的措施。4.防爆和防靜電：應(yīng)根據(jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級的防爆電器。庫內(nèi)設(shè)備、工藝管道應(yīng)設(shè)置防靜電裝置。所使用的工具應(yīng)滿足防火防爆的要求。5.消防：滅火器的種類和數(shù)量配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定；滅火器應(yīng)定置存放，并在校驗周期內(nèi)使用；滅火器存放點應(yīng)設(shè)有編號、責(zé)任人；庫房外滅火的消防設(shè)施應(yīng)齊全。消防通道應(yīng)暢通，無占道堵塞現(xiàn)象，并留有消防車足夠的轉(zhuǎn)彎半徑。廠區(qū)消防栓保護(hù)范圍內(nèi)的水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全并確?？煽?。庫房外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志；并應(yīng)設(shè)有儲存物品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標(biāo)識牌。6.危險化學(xué)品的廢棄物和包裝容器應(yīng)統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。且應(yīng)采取有效的防泄漏和防遺散措施。7.庫內(nèi)有完善的應(yīng)急救援預(yù)案，配備相關(guān)的應(yīng)急物資。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。2.應(yīng)有配電平面圖。3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。4.位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10毫米×10毫米。7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。8.加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40毫米×40毫米。9.變壓器中性點應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。10.配電室長度超過7米時，應(yīng)設(shè)2個出口，并宜布置在配電室的兩端。當(dāng)配電室雙層布置時，樓上配電室的出口應(yīng)至少設(shè)一個通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應(yīng)向外開啟，但通向高壓配電室的門應(yīng)為雙向開啟門。11.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。12.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。3.線路保護(hù)裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。4.除壁掛式空調(diào)電源插座外的其他電源插座或插座回路，必須安裝剩余電流保護(hù)裝置。5.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。6.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：1.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水等動力照明箱、柜。2.符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。4.當(dāng)維護(hù)、測試和檢修設(shè)備需要斷開電源時，應(yīng)設(shè)置隔離電器。由建筑物外引入的配電線路，應(yīng)在室內(nèi)分界點便于操作維護(hù)的地方裝設(shè)隔離電器。5.低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設(shè)備：1.金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。2.在低壓TN系統(tǒng)中，架空線路干線和分支線路的終端，其PEN線或PE線應(yīng)重復(fù)接地。電纜線路和架空線路在每個建筑物的進(jìn)線處，均需重復(fù)接地（如無特殊要求，對小型單層建筑，距接地點不超過50米除外。）。3.低壓系統(tǒng)有單獨的低壓電源供電時，其電源接地點接地裝置的接地電阻不宜超過4。移動式用電設(shè)備的接地，應(yīng)符合固定式電力設(shè)備的接地要求。4.進(jìn)入爆炸危險場所的電源，如果使用TN型電源系統(tǒng)，應(yīng)為危險場所中的TN-S型（具有單獨的中性線N和保護(hù)線PE），即在危險場所中，中性線與保護(hù)線不應(yīng)連在一起或合并成一根導(dǎo)線，從TN-C到TN-S型轉(zhuǎn)換的任何部位，保護(hù)線應(yīng)在非危險場所與等電位連接系統(tǒng)相連。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。臨時用電線路：1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。2.臨時電氣線路審批期限，一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機(jī)：1.電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2.焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。3.嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。5.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5米。6.電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30米。7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。8.嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9.在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。10.電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用；使用場所應(yīng)清潔，無嚴(yán)重粉塵。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動工具：1.手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。2.手持電動工具按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3.手持電動工具的防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。4.電源線中間不允許有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。2.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照