視光儀器制圖93講解

《視光儀器制圖》學(xué)習(xí)情景三軸系部件的繪制任務(wù)一軸的繪制斷面圖軸的繪制知識(shí)目標(biāo)：

1.了解軸的功用、類型；2.熟悉軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸上零件的正確定位；3.掌握軸的工藝結(jié)構(gòu)退刀槽和越程槽、軸端

倒角和軸徑突變處的導(dǎo)圓；4.掌握軸套類零件視圖的選擇；5.掌握軸套類零件視圖的繪制。能力目標(biāo)：1.能辨別軸的類型；2.能繪制帶鍵槽的多段階梯軸的視圖；3.能繪制越程槽和退刀槽、倒角、導(dǎo)圓；4.能結(jié)合實(shí)物邊介紹軸套類零件主視圖和其他視圖的選擇，邊手工繪制軸的圖樣，并標(biāo)注尺寸(包括表面粗糙度的技術(shù)要求)。素質(zhì)目標(biāo)：1.著裝整潔，舉止得體，態(tài)度認(rèn)真，一絲不茍；2.規(guī)范使用圖紙、圖板和繪圖工具；3.工具、儀器設(shè)備用畢歸位，及時(shí)清理儀器、桌臺(tái)；4.遵紀(jì)守法，文明禮貌，與人協(xié)作、團(tuán)隊(duì)精神。首先通過(guò)幾幅圖復(fù)習(xí)一下斷面圖(cross-sectiondiagram)的畫(huà)法對(duì)于如下圖所示的軸，我們?nèi)绾蝸?lái)表達(dá)它的尺寸結(jié)構(gòu)？

視圖的確定：主視圖(frontview)：按照軸套類零件視圖的選擇原則，選加工位置、軸線水平放置的投射方向作為主視圖其他視圖：用斷面圖來(lái)表示軸上的鍵槽(keygroove)結(jié)構(gòu)；用局部放大圖來(lái)表達(dá)退刀槽(toolwithdrawalgroove)、砂輪越程槽用局部放大圖來(lái)表達(dá)退刀槽(toolwithdrawalgroove)、砂輪越程槽(grindingundercut)退刀槽、砂輪越程槽？零件的工藝結(jié)構(gòu)一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)

1．鑄造圓角為了防止砂型在尖角落砂和澆注時(shí)溶液沖壞砂型，也為了避免鑄件冷卻收縮時(shí)在尖角處產(chǎn)生裂紋和縮孔，在鑄件表面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓角。鑄造圓角在零件圖中應(yīng)該畫(huà)出，其半徑尺寸常集中注在技術(shù)要求中，如“未注圓角為R3～R5”。2．起模斜度為了造型時(shí)起模方便，在鑄件的內(nèi)外壁上常沿著起模方向作出一定的斜度。起模斜度圖上可不必畫(huà)出，必要時(shí)在技術(shù)要求中注明。3．鑄件壁厚為避免鑄件冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使鑄件壁厚保持均勻，厚薄轉(zhuǎn)折處應(yīng)逐漸過(guò)渡。上一頁(yè)返回下一頁(yè)零件的工藝結(jié)構(gòu)（鑄造圓角）鑄造圓角起模斜度加工后成尖角(a)(b)(c)(d)

鑄造圓角及起模斜度

鑄造圓角半徑一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可從有關(guān)手冊(cè)中查得。上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下一頁(yè)(a)(b)(c)(d)零件的工藝結(jié)構(gòu)（過(guò)渡線）

鑄件表面的相貫線與過(guò)渡線

鑄造圓角半徑一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可從有關(guān)手冊(cè)中查得。上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下一頁(yè)

相交相切相交相切（a)肋板斷面為長(zhǎng)方形（b)肋板斷面為長(zhǎng)圓形

(a)正確(b)正確(c)不正確零件的工藝結(jié)構(gòu)（過(guò)渡線）零件的工藝結(jié)構(gòu)（壁厚均勻）各種過(guò)渡線的畫(huà)法

壁厚應(yīng)均勻或逐漸過(guò)渡

兩曲面相交，過(guò)渡線不與圓角輪廓線接觸，兩曲面輪廓線相切，過(guò)渡線應(yīng)在切點(diǎn)附近斷開(kāi)。為避免鑄件冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使鑄件壁厚保持均勻，厚薄轉(zhuǎn)折處應(yīng)逐漸過(guò)渡壁厚不勻產(chǎn)生縮孔上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下一頁(yè)機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)1．倒角和倒圓

為了去掉毛刺、銳邊和便于裝配，常在零件的端部制成倒角。常見(jiàn)倒角為45°，也有30°和60°等。階梯軸或階梯孔的轉(zhuǎn)角處，為避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，往往用圓角過(guò)渡。45°的倒角，在倒角的寬度（軸向尺寸）前加注符號(hào)“C”，非45°倒角，要分開(kāi)標(biāo)注角度和寬度。2．退刀槽和砂輪越程槽為便于退出刀具或使砂輪可稍微越過(guò)加工面，常在被加工面的末端預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽，退刀槽和越程槽的形式和尺寸常按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”的形式集中標(biāo)注。3．凸臺(tái)和凹坑為使零件裝配時(shí)接觸良好，盡可能減小加工面積，提高工效，常在零件上作出凸臺(tái)或凹坑。上一頁(yè)返回下一頁(yè)4．鉆孔結(jié)構(gòu)

在零件上鉆不通孔時(shí)，其底部的圓錐孔應(yīng)畫(huà)成120°的圓錐角。標(biāo)注鉆孔深度尺寸時(shí)，不應(yīng)包括錐坑部分。鉆階梯孔時(shí)，交接處畫(huà)成頂角120°的圓臺(tái)。標(biāo)注尺寸時(shí)，不必注出。零件的工藝結(jié)構(gòu)（倒角與退刀槽直觀圖）單擊圖形動(dòng)畫(huà)上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下一頁(yè)

機(jī)加工零件的倒角與退刀槽單擊圖形動(dòng)畫(huà)零件的工藝結(jié)構(gòu)（倒角與退刀槽二）零件的工藝結(jié)構(gòu)（倒角標(biāo)注與退刀槽標(biāo)注）

45°倒角，在倒角的寬度（軸向尺寸）前加注符號(hào)“C”，非45°倒角，要分開(kāi)標(biāo)注角度和寬度。內(nèi)孔退刀槽外圓越程槽砂輪車刀

機(jī)加工零件的倒角、退刀槽的砂輪越程槽的標(biāo)注方法

退刀槽（車外螺紋）尺寸集中注法退刀槽（車內(nèi)螺紋）尺寸集中注法

砂輪越程槽尺寸集中注法砂輪越程槽尺寸集（磨外圓）（磨內(nèi)圓）中注法

c)d)退刀槽和越程槽及其尺寸注法a)b)

退刀槽和越程槽，常按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”的形式集中標(biāo)注。上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下一頁(yè)零件的工藝結(jié)構(gòu)（凸臺(tái)和凹坑）機(jī)加工零件的凸臺(tái)和凹坑

不合理不合理合理

不合理合理

合理

合理

凹坑凸臺(tái)退刀槽底板結(jié)構(gòu)上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下一頁(yè)合理不合理合理不合理零件的工藝結(jié)構(gòu)（鉆孔結(jié)構(gòu)）不合理不合理合理機(jī)加工零件的鉆孔結(jié)構(gòu)

易斷鉆頭處

為了避免鉆孔時(shí)鉆頭因單邊受力產(chǎn)生偏斜或折斷鉆頭，在孔的端部應(yīng)增設(shè)與孔的軸線垂直的凸臺(tái)或凹坑上一頁(yè)單擊界面繼續(xù)返回下