裝配圖上的尺寸標(biāo)注性能尺寸規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回講解_第1頁(yè)
裝配圖上的尺寸標(biāo)注性能尺寸規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回講解_第2頁(yè)
裝配圖上的尺寸標(biāo)注性能尺寸規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回講解_第3頁(yè)
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性能尺寸規(guī)格尺寸1.性能(規(guī)格)尺寸裝配圖上的尺寸標(biāo)注上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

相對(duì)位置尺寸配合尺寸配合尺寸2.裝配尺寸裝配圖上的尺寸標(biāo)注v上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回螺栓孔直徑3.安裝尺寸規(guī)格尺寸中心距尺寸裝配圖上的尺寸標(biāo)注上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

裝配圖上的尺寸標(biāo)注高度尺寸長(zhǎng)、寬尺寸4.外形尺寸長(zhǎng)、寬尺寸5.其他重要尺寸上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

裝配圖的技術(shù)要求1.裝配要求2.檢驗(yàn)要求3.使用要求裝配圖上的技術(shù)要求上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

序號(hào)的編注方法裝配圖中零、部件的序號(hào)和明細(xì)欄編注序號(hào)的方法上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

2.序號(hào)的編寫規(guī)定(1)裝配圖中所有零、部件均應(yīng)編號(hào),并與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。一個(gè)部件可以編寫一個(gè)序號(hào),相同的零、部件一般也只編寫一個(gè)序號(hào)。(2)序號(hào)應(yīng)注寫在視圖外明顯處,并應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向水平或垂直順次排列整齊。如在整個(gè)圖上無法連續(xù)排列時(shí),可只在每個(gè)水平或垂直方向順次排列,如圖10-2所示。(3)若所指部位(很薄的零件或涂黑的剖面)內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí),可在指引線的末端畫出箭頭,并指向該部分的輪廓,如圖10-13所示。(4)指引線不能相交;當(dāng)通過剖面區(qū)域時(shí),它不應(yīng)與剖面線平行;必要時(shí),指引線可畫成折線,但只可曲折一次,如圖10-14所示。(5)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公共指引線,如圖10-15所示。指引線彎折指引線末端公共指引線裝配圖中零、部件的序號(hào)和明細(xì)欄上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

明細(xì)欄一般應(yīng)配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方,按由下而上的順序填寫,當(dāng)其上方位置不夠時(shí),可緊靠在標(biāo)題欄左邊自下而上延續(xù),如圖所示。學(xué)生作業(yè)用明細(xì)欄,建議采用。明細(xì)欄格式國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的明細(xì)欄格式,如圖所示。裝配圖中零、部件的序號(hào)和明細(xì)欄上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)

1.兩零件接觸時(shí),在同一方向上只能有一對(duì)接觸面,這樣既可保證接觸良好,又可降低加工要求,如圖所示。裝配工藝結(jié)構(gòu)

錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤

a)b)c)同一方向接觸面結(jié)構(gòu)

正確

正確正確

a)b)c)上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

2.兩零件接觸面轉(zhuǎn)折處應(yīng)加工成圓角、倒角或退刀槽,以保證兩零件接觸良好,如圖所示。錯(cuò)誤

接觸面轉(zhuǎn)折處結(jié)構(gòu)

裝配工藝結(jié)構(gòu)

正確正確正確

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3.為保證緊固件有良好的接觸面,在被連接件上作出凸臺(tái)或沉孔,如圖所示。

沉孔凸臺(tái)沉孔和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)

裝配工藝結(jié)構(gòu)

不正確沉孔和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

二、滾動(dòng)軸承的固定結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈在軸上的固定,常采用軸肩、彈性擋圈、套筒、軸端擋圈、圓螺母及止退墊圈等。圖中,采用軸肩、套筒和彈性擋圈固定。滾動(dòng)軸承外圈的固定,常采用箱體上孔肩、套筒、軸承蓋、彈性擋圈等,圖中,采用孔肩、軸承蓋固定。滾動(dòng)軸承的固定

裝配工藝結(jié)構(gòu)固定和密封上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

三、并緊和防松裝置輪子孔的長(zhǎng)度應(yīng)大于裝輪子部分的軸的長(zhǎng)度,這樣便于并緊,如圖所示。對(duì)于承受震動(dòng)或沖擊的部件,為防止螺紋聯(lián)接件松脫,可采用的防松裝置,如圖所示。

開口銷防松圖10-22螺紋連接防松裝置

裝配工藝結(jié)構(gòu)

圖10-21固定和密封止動(dòng)墊圈防松圖10-22螺紋連接防松裝置彈簧墊圈防松圖10-22螺紋連接防松裝置

雙螺母防松圖10-22螺紋連接防松裝置上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

四、密封和防漏結(jié)構(gòu)為了防止內(nèi)部壓力油、潤(rùn)滑油流出,防止外部灰塵侵入,應(yīng)采用密封和防漏裝置,如圖所示

a)b)密封和防漏結(jié)構(gòu)

裝配工藝結(jié)構(gòu)上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

五、方便裝拆結(jié)(1)滾動(dòng)軸承如以軸肩或孔肩定位,則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度,或在軸肩與孔肩上加工出放置拆卸工具的槽、孔等,以保證維修時(shí)便于拆卸,如圖所示。

裝配工藝結(jié)構(gòu)不正確不正確方便滾動(dòng)軸承裝拆的結(jié)構(gòu)正確正確正確上一頁(yè)下一頁(yè)點(diǎn)擊界面繼續(xù)返回

五、方便裝拆結(jié)構(gòu)裝配工藝(2)銷聯(lián)接中,為便于卸出銷,銷孔常鉆成通孔。

(3)畫螺紋連接時(shí),要考慮到拆裝方便,留有扳手活動(dòng)空間,如圖所示。

不合理不合理

不合理不合理合理合理

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