CADCAM技術(shù)應(yīng)用（中望3D微課版） 課件全套 項目1-6 中望3D基礎(chǔ)入門和草圖繪制-5軸銑削加工

項目一

中望3D基礎(chǔ)入門和草圖繪制目錄01設(shè)置用戶界面和實體02文件轉(zhuǎn)換03扳手草圖繪制04掛輪架草圖繪制05電容表面刻字一、中望3D用戶界面用戶界面設(shè)置中望3DGUI優(yōu)化建模區(qū)域，菜單、工具欄可定制，全局坐標(biāo)系位于左下角，支持界面樣式設(shè)置，如“ZW-FlstSilver”實體知識拓展在中望3D中，實體可通過菜單、工具欄操作，利用數(shù)據(jù)管理器進行高效管理，用戶輸入?yún)^(qū)提供精確控制，全局坐標(biāo)系輔助定位與方向調(diào)整文件管理類型中望3D支持多對象與單對象文件管理，多對象可將零件、裝配、工程圖整合為單一Z3文件，單對象則保存為獨立文件，需在配置中選擇使用文件創(chuàng)建流程創(chuàng)建新文件前，需在“實用工具”→“配置”→“通用”中勾選“單文件單對象”以啟用單對象模式，未勾選則默認(rèn)創(chuàng)建多對象文件，文件類型包括零件、裝配、工程圖等二、新建文件三、打開文件點擊“打開”按鈕或選擇“文件”>“打開”，顯示支持中望3D文件類型的“打開”對話框。可使用“快速過濾器”選擇特定類型的文件，如“零件”、“裝配”等四、設(shè)置背景顏色背景色設(shè)置在配置對話框中，可統(tǒng)一設(shè)置所有環(huán)境背景色，包括零件、裝配、草圖、工程圖和CAM環(huán)境，實現(xiàn)顏色統(tǒng)一或漸變效果背景顯示選項可啟用圖片背景，選擇顯示方式如中心、平鋪、延伸，或設(shè)定固定寬度和高度，單位為毫米，實現(xiàn)個性化界面設(shè)計五、DA工具欄DA工具欄位置調(diào)整通過菜單欄空白處右擊，選擇“工具欄→DA工具欄→頂\底”命令調(diào)整位置DA工具欄按鈕大小調(diào)整選擇“工具欄→DA工具欄→大圖標(biāo)”命令調(diào)整按鈕大小DA工具欄浮動提示顯示隱藏選擇“工具欄→DA浮動提示→顯示/隱藏”命令控制提示顯示保存文件通過“開始”面板或“文件”菜單保存，支持多種格式如.igs、.stp、.vda、.dwg等，可指定非中望3D文件類型文件轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換時僅保存激活的目標(biāo)對象，非激活對象會顯示錯誤信息，支持輸出至IGES、STEP、AutoCAD等格式一、保存文件任務(wù)二文件轉(zhuǎn)換二、設(shè)置工作目錄選擇“工作目錄”命令，設(shè)置默認(rèn)路徑，用于打開、保存文件等相關(guān)操作三、輸入/輸出文件文件輸入方式中望3D支持輸入、快速輸入與批量輸入三種方式，可導(dǎo)入多種格式文件，如SolidWorks、Catia、NX等，需注意文件名須為英文文件輸出方式提供輸出與批量輸出兩種命令，支持輸出至IGES、STEP、DWG等標(biāo)準(zhǔn)格式，操作簡便，適用于零件、草圖、工程圖等多種對象一、繪制矩形01創(chuàng)建2D矩形的方法點擊"草圖"選項卡"繪圖"面板的"矩形"按鈕，選擇中心、角點等方法創(chuàng)建2D矩形03角點法繪制矩形角點：該方法是通過定義兩個對角點，來創(chuàng)建一個水平或垂直矩形。05角點-角度法繪制矩形通過定義三個對角點和特定角度，可繪制旋轉(zhuǎn)矩形，其中第二個點決定角度，第三個點決定高度02中心法繪制矩形中心：該方法是通過定義其中心點和一個對角點，來創(chuàng)建一個水平或垂直矩形。04中心-角度法繪制矩形通過中心點和特定角度定義，繪制從一軸點到對角點的矩形06平行四邊形法繪制矩形通過定義三個對角點，平行四邊形法可繪制旋轉(zhuǎn)特定角度、確定高度的矩形任務(wù)三

扳手草圖繪制二、正多邊形創(chuàng)建2D正多邊形方法點擊"草圖"選項卡的"正多邊形"按鈕，使用半徑、邊界或邊長創(chuàng)建內(nèi)接或外接的2D正多邊形正多邊形創(chuàng)建選項選項包括：（1）內(nèi)接或外接半徑；（2）邊長固定；（3）內(nèi)接或外接邊界；（4）邊長邊界設(shè)置正多邊形參數(shù)在“設(shè)置”組中調(diào)整正多邊形的邊數(shù)和旋轉(zhuǎn)角度，可通過角度標(biāo)控微調(diào)。可拖拽中心改變位置和大小三、草圖修剪草圖修剪工具中望3D提供多種修剪工具，如劃線修剪、單擊修剪及修剪/延伸成角命令，快速編輯草圖中的線段單擊修剪"單擊修剪"命令用于修剪曲線，使用最近相交的邊界，操作方式是點擊“草圖”選項卡相應(yīng)按鈕，然后在彈出的對話框中進行設(shè)置修剪操作示例展示了如何使用這些工具進行草圖修剪，操作直觀易懂，提升繪圖效率修剪/延伸"修剪/延伸"命令用于修剪或延伸線、弧或曲線至指定點、目標(biāo)曲線或特定延伸長度劃線修剪"草圖"選項卡中點擊"劃線修剪"，按住鼠標(biāo)左鍵可修剪曲線，但不能修剪單一閉合曲線修剪/打斷曲線"修剪/打斷曲線"命令用于將曲線修剪或打斷成邊界曲線，操作時需先選中目標(biāo)曲線，再決定刪除或保留的部分通過點修剪/打斷"通過點修剪/打斷曲線"功能可選擇曲線上的點進行修剪或打斷，保留所需線段，或只打斷曲線刪除弓形交叉當(dāng)曲線偏移超圓角半徑，出現(xiàn)弓形交叉時，需手動點擊“刪除弓形交叉”按鈕進行刪除，如圖（未顯示）。操作示例如圖（未顯示）修剪/延伸成角"修剪/延伸成角"功能用于調(diào)整兩條曲線，使其相交形成角度，操作時需先選擇曲線1，再選擇曲線2斷開交點"斷開交點"命令用于在相交處自動分離曲線，選中相交曲線，點擊鼠標(biāo)中鍵即可完成四、草圖約束1.手動添加約束中望3D提供自動約束和選擇約束類型兩種。自動約束適用于先選幾何元素，系統(tǒng)自動推薦約束類型；另一種則是先選約束類型再選幾何對象手動添加約束添加約束操作通過“草圖”選項卡下的“約束”面板，單擊“添加約束”按鈕，系統(tǒng)顯示適用約束類型，根據(jù)實體選擇完成約束添加約束類型詳解約束類型包括固定、點水平、點垂直、中點、點到直線/曲線、點在交點上、點重合、水平、豎直、對稱、部分對稱、垂直、平行、共線、相切、等長、等半徑、等曲率、同心，每種約束控制實體特定屬性，確保設(shè)計精準(zhǔn)性2.自動約束自動約束功能分析草圖幾何體，自動添加約束和標(biāo)注，通過“草圖”選項卡的“自動約束”按鈕啟動自動約束對話框包含基點、實體、約束和創(chuàng)建標(biāo)注選項，可選擇基點放置2D約束，選擇實體應(yīng)用約束，勾選約束和創(chuàng)建標(biāo)注五、草圖尺寸標(biāo)注理論上任何草圖通過添加合理的形狀和位置約束之后即可被視為確定的草圖。然而，不管是形狀還是位置，在三維軟件當(dāng)中都可以通過幾何關(guān)系和尺寸實現(xiàn)對草圖的完整約束草圖尺寸標(biāo)注通過實體或標(biāo)注點創(chuàng)建多類型尺寸標(biāo)注，快速標(biāo)注對話框輔助，尺寸驅(qū)動草圖更改，自動添加弱標(biāo)注模式下尺寸顯示為灰色參考尺寸與約束合理約束后草圖確定，參考尺寸置于括號中，增強草圖理解，可開關(guān)顯示標(biāo)注與約束，適應(yīng)不同需求1.快速標(biāo)注2.尺寸標(biāo)注線性標(biāo)注創(chuàng)建2D水平、垂直、對齊標(biāo)注，兩點間測量，草圖與工程圖適用線性偏移標(biāo)注支持偏移與投影距離標(biāo)注，平行線間測量，點到線垂直距離對稱標(biāo)注草圖與工程圖2D對稱標(biāo)注，線性和角度兩種方法角度標(biāo)注草圖與工程圖2D角度標(biāo)注，支持直線、曲線間角度測量半徑/直徑標(biāo)注創(chuàng)建草圖、工程圖、零件的半徑/直徑標(biāo)注，標(biāo)準(zhǔn)、直徑、折彎等類型周長標(biāo)注草圖周長長度標(biāo)注，可編輯，適用于工程圖和零件一、線1.直線中望3D提供了4種線的繪制方法，下面分別進行介紹繪制直線方法概述使用該命令可以采用不同的方法繪制直線。包括：兩點、平行點、平行偏移、垂直、角度、水平、豎直和中點。直線界線的設(shè)置與使用直線界線的設(shè)置和使用方法：平行偏移繪線方式詳解"平行偏移"按鈕用于創(chuàng)建與參考線平行且相距特定距離的直線，詳細設(shè)置可在彈出的對話框中調(diào)整注意事項注意：任務(wù)四

掛輪架草圖繪制2.軸使用該命令，用不同方法創(chuàng)建一條內(nèi)部/外部構(gòu)造線。該命令與直線命令基本相同，這里不再過多介紹。二、繪制圓圓的繪制工具包括邊界法、半徑法、3點法等六種方式，點擊“草圖”中的“圓”按鈕，從對話框選擇繪制方法圓的繪制示例展示了六種繪制圓的方法，如兩點半徑、兩點法等，供用戶參考選擇合適的繪制技巧三、槽槽的創(chuàng)建方法通過選擇兩點定義半徑、直徑或邊界，使用“槽”命令可創(chuàng)建四種類型的二維槽中心直線槽的創(chuàng)建創(chuàng)建中心直線槽，選擇第一點為中心點，第二點為圓心直線槽的創(chuàng)建直線：通過選擇兩個中心點定義直線，來創(chuàng)建一個槽。圓弧槽的創(chuàng)建創(chuàng)建圓弧槽：選擇兩個中心點或一個中心加兩個點，參照圖四、繪制圓1.繪制圓角繪制圓角的方法有兩種，一種是利用“圓角”命令在兩曲線間繪制圓角，另一種是利用“鏈狀圓角”命令在曲線鏈之間創(chuàng)建指定半徑的圓角繪制圓角通過圓角按鈕創(chuàng)建，選擇曲線與設(shè)置半徑或邊界點，實現(xiàn)圓角繪制圓角方式與選項提供半徑與邊界方式，可勾選G2圓弧，設(shè)置修剪與延伸選項，控制曲線修剪與延伸路徑1.圓角五、偏移偏移曲線操作指南"草圖"選項卡中啟動偏移功能，設(shè)置"偏移"對話框參數(shù)偏移曲線設(shè)置選擇目標(biāo)曲線，設(shè)定偏移距離，可翻轉(zhuǎn)方向，雙向偏移，插入圓弧連接，粗略偏移避免自交偏移曲線選項可選完整圓弧顯示，圓角修剪，刪除弓形交叉，優(yōu)化曲線處理，提升繪圖精度偏移對話框選項解析弓形交叉處理對比（a）刪除弓形交叉（b）不刪除弓形交叉六、鏡像"鏡像"功能可使草圖或工程圖實體沿指定軸對稱，鏡像操作會創(chuàng)建鏡像約束，原實體修改時，鏡像實體會自動更新七、繪制圓角繪制圓角的方法有兩種，一種是利用“圓角”命令在兩曲線間繪制圓角，另一種是利用“鏈狀圓角”命令在曲線鏈之間創(chuàng)建指定半徑的圓角一、中間曲線中間曲線創(chuàng)建方法"中間曲線是通過兩條曲線間一組等距點的曲線，其上任意點到兩條曲線的距離相等。"創(chuàng)建中間曲線步驟點擊“草圖”選項卡“曲線”面板的“中間曲線”按鈕，會彈出“中間曲線”對話框，顯示各種控制選項中間曲線選項解釋"中間曲線選項"調(diào)節(jié)形狀，如選擇"a"、"b"或"c"，影響曲線兩端的顯示任務(wù)五

電容表面刻字二、預(yù)制文字"預(yù)制文字"功能用于在草圖中創(chuàng)建水平或曲線的文字，支持編輯字體、樣式和大小，雙擊可直接修改文字THEEND謝謝項目二

實體造型與編輯目錄01充電器02基座03手壓閥閥體04輪胎05齒輪六面體創(chuàng)建方法通過中心點、頂點或角點結(jié)合高度創(chuàng)建，提供五種創(chuàng)建方式，包括中心、兩點、中心-高度、角點-高度及指定點和高度六面體參數(shù)設(shè)置設(shè)置點1、點2和高度，點1為六面體中心或角點，點2為對角點，高度用于特定創(chuàng)建方式，可進行布爾運算如加、減、交運算，并調(diào)整長度、寬度和高度，保持第一個角點不變，可對齊平面任務(wù)一

充電器一、六面體二、拉伸拉伸特征生成通過選擇草圖輪廓，定義拉伸類型如1邊、2邊、對稱或總長對稱，確定拉伸特征的形狀與尺寸拉伸方向與終止條件指定拉伸方向，可選擇到面或到延伸面終止，定義起始與結(jié)束點，確保特征準(zhǔn)確成型創(chuàng)建拔模特征通過拔模命令，為實體創(chuàng)建拔模特征，支持邊、面、分型邊三種方法，實現(xiàn)對稱、非對稱拔模，控制角度、方向和拔模方式拔模類型設(shè)置拔模類型包括對稱拔模和非對稱拔模，對稱拔模使用同一角度，非對稱拔模分別設(shè)定角度，適用于不同設(shè)計需求，控制拔模方向和邊的選擇三、拔模任務(wù)二基座一、唇緣唇緣特征創(chuàng)建選邊后定義偏移值，使用“唇緣”按鈕，設(shè)置偏移1和偏移2實現(xiàn)特征創(chuàng)建唇緣對話框選項包含邊選擇、偏移1D1指定邊與面距離，偏移2D2定義唇緣深度，指導(dǎo)唇緣特征設(shè)計二、筋創(chuàng)建筋特征通過開放輪廓草圖，使用造型選項卡中的筋按鈕，定義拉伸方向、寬度類型、角度及參考平面筋特征選項包括布爾造型、輪廓選擇、方向設(shè)定、寬度類型、寬度值、角度輸入、參考平面選擇、邊界面指定及材料方向反轉(zhuǎn)三、孔孔特征創(chuàng)建通過“造型”選項卡下的“孔”按鈕，可創(chuàng)建多種孔型，包括簡單孔、錐形孔、螺紋孔等，支持不同結(jié)束端類型如盲孔、通孔孔參數(shù)設(shè)置設(shè)置孔的位置、對齊方式（面與方向）、布爾運算（移除或無）、孔規(guī)格（孔造型、更多參數(shù)、孔模板），實現(xiàn)孔的精準(zhǔn)定制與高效創(chuàng)建任務(wù)三

手壓閥閥體一、圓柱體創(chuàng)建圓柱體特征步驟點擊“造型”選項卡“基礎(chǔ)造型”面板的“圓柱體”按鈕，然后在彈出的對話框中設(shè)置參數(shù)創(chuàng)建圓柱體特征圓柱體對話框選項解析圓柱體中心定位選擇圓柱體中心點，精確控制位置，確保幾何對稱圓柱體尺寸設(shè)置設(shè)置半徑/直徑，支持多種定義方式，輸入值或變量，調(diào)整長度，控制圓柱體高度，靈活引用標(biāo)注值或表達式圓柱體方向控制通過矢量方向定位，單擊“反向”按鈕調(diào)整方向，下拉菜單選擇參數(shù)，精確控制圓柱體朝向示例圓柱體繪制說明為以六面體上表面中心點為中心繪制的半徑為10，高度為20的圓柱體。旋轉(zhuǎn)特征概述草圖繞中心線旋轉(zhuǎn)形成旋轉(zhuǎn)特征，閉合輪廓生成實體，開放輪廓生成曲面創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征步驟點擊“造型”選項卡“基礎(chǔ)造型”面板的“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進入旋轉(zhuǎn)特征設(shè)置旋轉(zhuǎn)特征應(yīng)用旋轉(zhuǎn)特征常用于建模環(huán)形、球形、軸類及規(guī)則輪轂零件，適用于多種幾何形狀的創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)類型說明指定旋轉(zhuǎn)軸和方法，有1邊、2邊、對稱三種旋轉(zhuǎn)類型，可設(shè)置起始和結(jié)束角度二、旋轉(zhuǎn)三、螺紋螺紋特征創(chuàng)建方法通過旋轉(zhuǎn)閉合面創(chuàng)建螺紋造型特征，適用于制作線性方向上的旋轉(zhuǎn)特征“螺紋”對話框選項解析螺紋設(shè)計步驟點擊“造型”選項卡，選擇“螺紋”按鈕，系統(tǒng)彈出對話框，設(shè)置面、輪廓、匝數(shù)、距離等參數(shù)，指定進退刀位置與半徑，完成螺紋設(shè)計螺紋參數(shù)說明面F選擇圓柱面，輪廓P定義螺紋形狀，匝數(shù)T指定螺紋圈數(shù)，距離D控制軸向長度，收尾選項設(shè)定進退刀點，半徑影響過渡造型螺紋操作示例為螺紋的操作示例。四、圓角創(chuàng)建圓角特征圓角創(chuàng)建在所選邊創(chuàng)建圓角，通過“完全回應(yīng)”、“部分回應(yīng)”、“無回應(yīng)”按鈕預(yù)覽效果，選擇圓角邊，指定半徑，勾選“弦圓角”使兩邊距離均勻圓角設(shè)置使用列表存儲邊、半徑和方向信息，支持不同圓角邊設(shè)置不同半徑和方向，無需單獨設(shè)置每條邊，提高效率創(chuàng)建橢圓圓角特征點擊“橢圓圓角”按鈕，設(shè)置類型、倒角距離和角度，創(chuàng)建具有橢圓橫截面的圓角特征創(chuàng)建環(huán)形圓角特征點擊“環(huán)形圓角”按鈕，選擇要倒圓角的面和面環(huán)模式，如圖所示創(chuàng)建頂點圓角特征點擊“頂點圓角”按鈕，選擇頂點，設(shè)置倒角距離，以創(chuàng)建圓角效果五、倒角"倒角"功能用于創(chuàng)建等距或不等距的邊緣倒角，可通過選擇邊或頂點實現(xiàn)任務(wù)四

輪胎一、鏡像"鏡像"功能可使草圖或工程圖實體按原樣復(fù)制并鏡像顯示，更新原實體時，鏡像也會自動更新二、陣列1.線性陣列選擇實體，設(shè)定陣列方向及數(shù)目，按確定完成線性陣列操作，適用于直線規(guī)律的排列2.圓形陣列基于中心點選擇實體，設(shè)置陣列角度或數(shù)目，實現(xiàn)圓形或環(huán)形分布，適合圓形排列場景3.沿曲線陣列選擇曲線及沿線分布的實體，設(shè)置分布參數(shù)，使實體均勻分布在曲線路徑上，適用于復(fù)雜路徑的排列陣列操作選擇實體，指定方向，定義間距與數(shù)量，實現(xiàn)線性陣列，適應(yīng)工程設(shè)計需求陣列參數(shù)包括基體選擇，方向設(shè)定，間距與數(shù)量定義，支持?jǐn)?shù)量、間距和區(qū)間三種模式，滿足不同場景需求1.線性陣列2.圓形陣列"圓形陣列"功能用于創(chuàng)建圍繞中心點排列的圓形分布的實體，通過設(shè)置間距角度和區(qū)間角度來定義排列方式3.沿曲線陣列選擇參考曲線，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，實現(xiàn)沿曲線的陣列操作三、圓環(huán)折彎"圓環(huán)折彎"功能用于戒指等設(shè)計，通過調(diào)整管道半徑、外部半徑和環(huán)形角度塑造形狀任務(wù)五

齒輪一、圓柱齒輪創(chuàng)建圓柱齒輪的方法與參數(shù)操作步驟：圓柱齒輪點擊“工具”選項卡中“庫”面板的“圓柱齒輪”按鈕，系統(tǒng)展示對話框，提供外、內(nèi)嚙合及齒輪與齒條機構(gòu)選項，設(shè)置基本參數(shù)包括位置、方向、模數(shù)、壓力角等圓柱齒輪基本參數(shù)基本參數(shù)涵蓋插入點定義位置，方向選擇軸向，結(jié)果類型決定插入與編輯方式，還包括模數(shù)、壓力角、螺旋角、齒頂高系數(shù)等，用戶可自定義輸入或選擇圓柱齒輪基本參數(shù)詳解圓柱齒輪參數(shù)基本參數(shù)含齒數(shù)(z)、變位系數(shù)(x)、齒面寬(B)、分度圓直徑(d)、齒頂圓直徑(da)、齒根圓直徑(df)、基圓直徑(db)參數(shù)決定因素分度圓直徑(d)由z、m、β決定；da、df由z、m、ha*、c*、x、β決定；db由z、m、α、β決定二、陣列幾何體陣列幾何體功能點擊“造型”-“基礎(chǔ)編輯”-“陣列幾何體”，出現(xiàn)對話框，選擇直線、圓形等8種陣列方式，實現(xiàn)幾何體組合的多樣排列陣列幾何體操作選擇基體對象，設(shè)定方向、數(shù)目、間距，可對稱陣列，選擇第二方向，控制實例在兩方向陣列，調(diào)整間距模式，參考幾何體偏移，設(shè)置基礎(chǔ)點，管理實例顯示，選擇交錯模式，定義邊界，關(guān)聯(lián)復(fù)制選項陣列對話框選項包括基體選擇、方向設(shè)定、實例數(shù)目、間距值、對稱選項、第二方向選擇、僅陣列源、不等間距設(shè)置、陣列模式、基礎(chǔ)點定義、實例顯示控制、交錯模式選擇、邊界定義、關(guān)聯(lián)復(fù)制功能1.線性陣列2.圓形陣列圓形陣列設(shè)置設(shè)置圓周陣列的直徑、數(shù)目、角度，中望3D可自動計算缺失參數(shù)，確保實例間距符合最小值要求陣列實例對齊選擇基準(zhǔn)對齊使實例與基體對齊，或陣列對齊使實例與旋轉(zhuǎn)軸對齊，曲線陣列中實例按曲線法方向?qū)R3.多邊形陣列陣列幾何體創(chuàng)制單或多對象多邊形陣列，需指定邊數(shù)至少3，控制間距方式為每邊數(shù)目或?qū)嵗?jié)距多邊形陣列對話框?qū)υ捒蚝吪c間距選項，邊數(shù)最小3，間距控制分每邊數(shù)目與實例節(jié)距，前者輸入數(shù)目控制間距，后者輸入間距定陣列數(shù)4.點到點陣列該方法用于創(chuàng)建不規(guī)則單個或多個對象陣列，可將實例定位到特定點或在選定表面上陣列5.在陣列"在陣列"方法根據(jù)前陣列參數(shù)設(shè)置，對所選對象進行相同特征（方向、數(shù)量、間距）的陣列6.在曲線上01操作步驟：陣列幾何體通過輸入曲線創(chuàng)建3D陣列，首條曲線指定方向，自動調(diào)整實例數(shù)適應(yīng)邊界02對話框選項解析邊界曲線限制陣列，數(shù)目受邊界影響，起始點定義開始位置，邊界控制對象位置，含自動、到位、移動選項7.在面上"在面上"方法創(chuàng)建3D陣列，受曲面限制，自動調(diào)整實例數(shù)量以適應(yīng)邊界8.填充陣列操作步驟：陣列幾何體單擊填充陣列按鈕，設(shè)置類型如正方形，選擇草圖區(qū)域，定義邊界距離，自動填充3D陣列陣列幾何體設(shè)置類型選項包括正方形、菱形、六邊形、同心圓、螺旋等，根據(jù)選定類型自動排列，適用于指定草圖區(qū)域的填充需求三、陣列特征陣列特征介紹"陣列特征"命令用于特征和草圖的陣列，提供9種陣列類型，包括“變量陣列”選項變量類型介紹介紹變量類型：輸入支持編輯表格尺寸，便于導(dǎo)入；輸出可導(dǎo)出為Excel文件，方便編輯變量陣列選項介紹點擊“按變量參數(shù)”按鈕，可選擇無、參數(shù)列表或參數(shù)增量表三種方式創(chuàng)建變化陣列實例參數(shù)表介紹實例參數(shù)表用于通過表格定義實例變量的尺寸和值，如孔的直徑和定位尺寸四、鏡像幾何體和鏡像特征"鏡像幾何體"用于鏡像多種對象，如造型、零件、曲線等；"鏡像特征"則專門用于鏡像特征，操作示例見相關(guān)圖形THEEND謝謝項目三

空間曲線與曲面造型目錄01瓶子02輪轂03葉輪04小水瓶任務(wù)一

瓶子一、基準(zhǔn)特征基準(zhǔn)特征定義是3D建模的基礎(chǔ)，用于定位、創(chuàng)建幾何特征，包括參照面、軸、點和坐標(biāo)系，還涉及質(zhì)量屬性計算和制造路徑設(shè)定基準(zhǔn)特征作用在零件設(shè)計中起到參照和定位作用，輔助繪制截面、控制點調(diào)整和裝配操作，同時也能用于計算零件屬性和指導(dǎo)制造基準(zhǔn)面應(yīng)用用于零件圖、裝配圖中，繪制草圖，生成剖面視圖，作為拔模特征中性面基準(zhǔn)面創(chuàng)建中望3D提供3個默認(rèn)基準(zhǔn)面，特殊特征需在不同基準(zhǔn)面繪圖，通過幾何體、偏移、角度、3點、曲線、視圖平面和動態(tài)方法創(chuàng)建1.基準(zhǔn)面2.基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸創(chuàng)建方法通過幾何體、中心軸、兩點、點和方向、相交面、角平分線及在曲線上七種方式創(chuàng)建基準(zhǔn)軸，每種方式可設(shè)置軸長度基準(zhǔn)軸設(shè)置使用“造型/曲面/線框”選項卡或“插入”菜單下的“基準(zhǔn)軸”命令，系統(tǒng)提供多種創(chuàng)建基準(zhǔn)軸的方法，包括基于幾何體、中心軸等，可自定義軸長度3.默認(rèn)CSYS默認(rèn)CSYS是中望3D的初始坐標(biāo)系，相當(dāng)于世界坐標(biāo)系。可在“視覺管理器”中控制坐標(biāo)軸的顯示基準(zhǔn)坐標(biāo)系組成由原點、X/Y/Z軸、3個基準(zhǔn)面組成，原點和軸可作參考，整體可獨立使用，繪圖區(qū)標(biāo)記各軸名稱，默認(rèn)顏色棕色基準(zhǔn)CSYS創(chuàng)建方法提供7種創(chuàng)建方法：幾何體、三點、三平面、原點及2方向、平面點及方向、視圖平面、動態(tài)，每種方法詳細說明了創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系的步驟和條件4.基準(zhǔn)CSYS5.LCS（局部坐標(biāo)系）局部坐標(biāo)系操作激活局部坐標(biāo)系，坐標(biāo)輸入?yún)⒖季植慷侨?，通過造型面板或菜單插入，創(chuàng)建方法包括定位、選基準(zhǔn)面與動態(tài)創(chuàng)建，不影響零件歷史記錄LCS創(chuàng)建方法提供定位至默認(rèn)坐標(biāo)系、選基準(zhǔn)面定義XY平面及動態(tài)創(chuàng)建調(diào)整原點與軸向三種方式，動態(tài)創(chuàng)建允許拖動調(diào)整，無操作記錄至零件歷史二、FEM面"FEM面"命令創(chuàng)建面通過"FEM面"命令，可創(chuàng)建穿過邊界曲線點的單一面，該功能在“曲面”選項卡的“基礎(chǔ)面”面板中"FEM面"對話框選項詳解邊界選擇可選線框、草圖、邊線等，組合使用，保留相切支持U/V素線次數(shù)指定結(jié)果面U、V方向次數(shù)，影響面精確度與計算需求，默認(rèn)值3優(yōu)質(zhì)曲線與點選擇控制曲線，點定義曲面內(nèi)部造型，增強造型細節(jié)法向與連續(xù)方式法向指定曲面方向，連續(xù)方式設(shè)為相切或曲率連續(xù)，提升FEM面質(zhì)量三、U/V曲面01創(chuàng)建U/V曲面的方法通過橋接U、V曲線組成的網(wǎng)格創(chuàng)建面，曲線需相交但不必端點相交02U/V曲面對話框詳解"U/V曲面"對話框中各選項詳解，包括相關(guān)功能設(shè)置，幫助理解操作03操作示例展示操作示例如圖3-40所示。四、圓頂創(chuàng)建圓頂曲面方法"圓頂"命令提供3種創(chuàng)建方法，可在“基礎(chǔ)面”面板中找到三個對話框。圓頂創(chuàng)建方法適用于光滑邊界輪廓，如圖3-42（a），通過選擇基礎(chǔ)輪廓、定義高度H、指定方向與位置，實現(xiàn)圓頂創(chuàng)建圓頂連續(xù)方式提供無、相切、曲率三種連續(xù)方式，定義圓頂與邊緣面連接，移動滑塊調(diào)整相切或曲率大小，確保圓頂與配對邊緣面的連續(xù)性光滑閉合圓頂FEM圓頂FEM圓頂方法適用于直線和弧線組合的輪廓，不支持連續(xù)方式選項和相切系數(shù)滑塊角部圓頂"角部圓頂"是一種三曲線放樣技術(shù)，用于創(chuàng)建與側(cè)墻相切或曲率連續(xù)的圓頂結(jié)構(gòu)五、加厚加厚命令生成實體流程"加厚命令用于將非實體造型通過曲面偏置轉(zhuǎn)化為有厚度的實體，可創(chuàng)建不同厚度的結(jié)構(gòu)。"加厚對話框及選項說明點擊“造型”->“編輯模型”->“加厚”，彈出“加厚”對話框，顯示相關(guān)選項說明任務(wù)二

輪轂一、投影到面投影命令概述"投影命令用于將曲線或草圖按指定方向投影到面或基準(zhǔn)面上，默認(rèn)為垂直投影。"投影操作步驟點擊“線框”選項卡“曲線”面板的“投影到面”按鈕，進入設(shè)置對話框，參照圖示進行操作投影選項解釋選擇曲線、面，定義投影方向，可選雙向投影，及是否修剪面邊界曲線分割命令使用指南使用此命令，將面或造型在一條曲線或曲線的集合處進行分割。如果曲線互相交叉，結(jié)果面上會反映出分枝?！扒€分割”對話框介紹點擊“曲面”->“編輯面”->“曲線分割”，顯示“曲線分割”對話框，如圖3-67；圖3-68展示操作實例二、曲線分割對話框選項詳解曲線分割選項選擇面或造型切割，自動創(chuàng)建相交分割曲線，控制投影方法，包括不動、面法向、單向和雙向曲線分割細節(jié)勾選炸開和延伸選項，自動處理曲線邊界，投影設(shè)置為面法向時，延伸曲線避免問題，移除毛刺和面邊為默認(rèn)選項三、曲面修剪"曲面修剪"命令用于修剪面或造型的相交部分，保留選定區(qū)域，類似曲面分割，但需選擇要保留的部分鐘四直紋曲面"直紋曲面"是根據(jù)兩條曲線路徑間的線性橫截面創(chuàng)建的，可選嘗試剪切平面功能任務(wù)三

葉輪一、投影到面投影命令概述"投影命令用于將曲線或草圖按指定方向投影到面或基準(zhǔn)面上，默認(rèn)為垂直投影。"投影到面操作步驟單擊“線框”選項卡“曲線”面板中的“投影到面”按鈕，彈出“投影到面”對話框。投影到面對話框選項選擇曲線、投影面，定義投射方向，可選雙向投影及面邊界修剪，如需修改默認(rèn)設(shè)置二、曲線列表曲線列表命令介紹曲線列表命令用于組合多條曲線，形成一個連接的曲線列表，常在需要選擇單條曲線時使用創(chuàng)建曲線列表的方法點擊“線框”選項卡“曲線”面板的“曲線列表”按鈕，可彈出對話框，提供2種創(chuàng)建曲線列表的方法曲線列表操作示例為曲線列表操作示例。四、放樣放樣操作選擇“造型”->“基礎(chǔ)造型”->“放樣”，顯示放樣對話框，對輪廓間過渡方式進行設(shè)置必選放樣類型輪廓、起點輪廓、終點輪廓、兩端點輪廓，按需選擇，確保箭頭方向一致輪廓選擇選擇草圖、曲線或邊作為輪廓，完成一個輪廓選擇后，點擊鼠標(biāo)中鍵繼續(xù)下一項兩端選項卡定義連續(xù)性級別：無、相切、曲率、流，控制放樣與邊線的連續(xù)方式，調(diào)整權(quán)重與縮放影響放樣曲率起始端與末端選項卡設(shè)置側(cè)面相切，控制放樣在起始與結(jié)束輪廓的方向，側(cè)面參數(shù)決定相切面的選擇，連續(xù)方式為無時，選項灰化邊界約束連接線放樣操作選項組管理連接線與頂點相切，用于匹配輪廓，退出命令撤消連接線連接線管理點選項連接兩點，線選項管理多線，自動連接線預(yù)覽匹配，忽略相切頂點調(diào)整放樣面五、邊界曲線"邊界曲線"功能可從現(xiàn)有面邊線創(chuàng)建曲線，包括識別并繪制圓和圓弧邊線一、合并投影"合并投影"命令用于將兩條曲線的投影相交部分合并為新曲線，要求曲線投影必須相交二、曲線修剪"曲線修剪"命令用于用曲線或曲線集合修剪面或造型，修剪后的面會移除交叉分支并進行清理任務(wù)四

小水瓶三、投影到面投影命令基礎(chǔ)"投影命令用于將曲線或草圖按特定方向投影到面或基準(zhǔn)面上，可自定義投影方向。"投影到面操作選擇曲線或草圖，指定投影面，可自定義方向，支持雙向投影，面邊界修剪控制投影范圍對話框選項包含曲線選擇、投影面、方向設(shè)置、雙向投影及面邊界修剪功能，精細化控制投影效果投影到面對話框四、分割邊"分割邊"命令用于在選擇的點上切割面的邊緣，操作步驟是先選擇邊，然后選擇分割點，該功能可在"編輯面"面板中找到六、反轉(zhuǎn)曲面方向"反轉(zhuǎn)曲面方向"命令用于改變面或造型的法線方向，點擊“曲面”選項卡的相應(yīng)按鈕，在彈出對話框中執(zhí)行。操作結(jié)果如圖所示。(29字)五、鏡像幾何體和鏡像特征"鏡像幾何體"用于鏡像多種對象，如造型、零件、曲線等；"鏡像特征"則專門用于鏡像特征。操作示例可見相關(guān)圖形七、修剪平面"修剪平面"是曲面設(shè)計中用于創(chuàng)建被一組邊界曲線修剪的二維平面的工具八、縫合"使用'縫合'命令可將相交的邊合并為閉合實體，創(chuàng)建新特征。需確保面的邊緣相交。"九、抽殼"抽殼"功能用于從造型中創(chuàng)建殼體特征，通過設(shè)置厚度和選擇面來改變形狀十、反轉(zhuǎn)曲面方向"反轉(zhuǎn)曲面方向"命令用于改變面或造型的法線方向，點擊“曲面”選項卡的相應(yīng)按鈕，在彈出對話框中確認(rèn)操作THEEND謝謝項目四

2軸銑削加工和鉆孔目錄01墊片加工02基座加工任務(wù)一墊片加工一、打開零件用戶可使用CAD模塊創(chuàng)建或?qū)肫渌浖傻牧慵?，通過“快速訪問工具欄”打開進入CAM模塊方法單擊“加工方案”按鈕或“新建”命令，選擇“加工方案”，確認(rèn)后進入CAM加工界面CAM界面布局與功能Ribbon欄含創(chuàng)建工序功能，CAM管理器控制加工流程，包括幾何體管理、安全高度定義、坐標(biāo)系管理、策略插入、工序管理、設(shè)備定義及NC代碼輸出，繪圖區(qū)顯示幾何體與工序二、界面布局添加坯料方法中望3D提供兩種方式：一是通過“添加坯料”按鈕，系統(tǒng)提供六面體、圓柱體或STL造型；二是插入幾何體作為坯料，可來自同一或外部文件設(shè)置參考平面選擇用于定向坯料的參考平面，可以是基準(zhǔn)平面、平面或草圖，預(yù)覽提示顯示坯料特征，若參考面平行于XY，此步驟可省略三、添加坯料輪廓切削工序執(zhí)行輪廓切削，支持開放或閉合曲線邊界，自相交輪廓，需設(shè)置刀具位置參數(shù)2軸銑削操作通過“輪廓”按鈕啟動，設(shè)置坐標(biāo)、特征、刀具與速度進給，控制切削深度、公差和步距，調(diào)整切削方向和順序，管理進退刀設(shè)置主要參數(shù)設(shè)置定義工序坐標(biāo)系，編輯或創(chuàng)建坐標(biāo)，添加、移除、編輯特征，選擇刀具，設(shè)置主軸速度和進給速度四、輪廓切削限制參數(shù)設(shè)置指定坯料范圍，設(shè)置頂部、底部參數(shù)，參考刀具，擴展區(qū)域，定義粗加工深度，設(shè)置頂部、底部余量，檢查零件所有面刀軌設(shè)置參數(shù)選擇切削方向和順序，設(shè)置加工側(cè)，允許或禁止抬刀，設(shè)置刀具補償，選擇清邊方式，處理凹形和凸形轉(zhuǎn)角，指定刀軌起始點和預(yù)鉆點公差和步距參數(shù)設(shè)置設(shè)置刀軌公差，側(cè)面、底部余量，刀軌間距，切削步距，切削數(shù)，下切類型，控制切削深度和步距，定義重疊和切斷距離連接和進退刀參數(shù)設(shè)置區(qū)域內(nèi)、層間、區(qū)域間的連接類型，調(diào)整安全平面高度，選擇進刀類型，設(shè)置進刀長度、圓弧半徑和傾斜角度，管理退刀參數(shù)五、單向平行01單向平行切削技術(shù)平面銑或型腔銑，切削方向一致，每切削一次，刀具提升一次，適用于墊片加工02刀軌設(shè)置與清刀刀軌選項設(shè)置包括刀軌角度控制切削方向，空中進刀選項，清邊數(shù)與距離，清理島側(cè)與島頂確保材料精確清理六、普通鉆鉆孔工序用于加工普通孔，直接鉆至孔底，無退刀排屑切削控制選項設(shè)置切削順序，選擇返回高度，定義最小安全平面，設(shè)置停歇時間深度和余量選項定義最大切削深度、穿過深度、參考深度，控制孔尖、刀肩、點鉆，設(shè)置孔底余量和徑向余量刀軸和鏈接選項選擇刀軸類型，設(shè)定安全距離和平面，自動計算孔方位，確保全局碰撞避讓六、螺旋銑削"螺旋切削1"對話框提供6種刀軌樣式，如"Z字型"、"螺旋向內(nèi)"等，供用戶選擇合適的銑削軌跡任務(wù)二

基座加工一、斜面斜面切削參數(shù)設(shè)置下切走刀類型：螺距或角度，控制進刀量。斜坡間距0時，一次切削一層“主要參數(shù)”選項卡設(shè)置零件頂部和底部，檢查零件所有面避免碰撞，設(shè)置刀具與零件的偏移距離“公差和步距”選項卡在“公差和步距”選項卡中，可設(shè)置切削步進量的確定方式和值，以及切削次數(shù)二、倒角該工序是用于加工倒角。單擊“2軸銑削”選項卡“轉(zhuǎn)角切除”面板中的“倒角”按鈕，系統(tǒng)彈出“倒角切削1”對話框。對話框中部分選項含義如下“刀軌設(shè)置”選項卡轉(zhuǎn)角控制與圓角減速轉(zhuǎn)角控制通過延伸相切或圓角（圓角半徑等于刀具半徑）來改變刀具方向；圓角減速距離是指在刀具轉(zhuǎn)換前，進給速度減慢的特定區(qū)域，以確保在圓角后能平滑恢復(fù)切削速度刀具點設(shè)置設(shè)置刀具起刀點和換刀點，獨立選擇位置，確保安全平面以上“連接和進退刀”選項卡手動進退刀模式介紹"手動"進退刀模式介紹，詳情見圖4-180，與"智能"模式參數(shù)對比說明短連接方式詳解短連接方式包括沿曲面的最短路徑、設(shè)置刀具提升距離、樣條曲線過渡和相對、安全高度設(shè)置長連接方式與界限設(shè)置長連接方式有兩種：相對高度和安全高度，而%短連接界限系數(shù)決定XY方向距離判斷長連接還是短連接安全距離參數(shù)加至安全高度避免碰撞，應(yīng)用于切削后連接前，確保最小安全距離，決定下一切削前運動長度樣條曲線曲率僅用于樣條類連接動作，指定曲率百分比過切檢查功能勾選后，自動替換碰撞的第一進刀，若第二進刀也碰撞，則采用空類型進刀進刀類型設(shè)置提供無、線性、圓弧、空間直線、螺線、沿刀軌斜向等選項，用于設(shè)置進刀方式三、頂面切削工序說明包括所有平面和頂部區(qū)域的切削，通過“2軸銑削”的“頂面1”對話框設(shè)定，可調(diào)整刀軌角度刀軌設(shè)置選項有加工面類型選擇，如所有平面和頂部區(qū)域，刀軌角度可設(shè)定，以控制刀具軌跡切削模式說明分為放射、平行和跟隨部件三種方式，適應(yīng)不同零件形狀，有效進行二維內(nèi)腔銑削刀軌設(shè)置選項提供“刀軌樣式”選擇，包括放射狀、平行于中位線和跟隨零件形狀的切削路徑，確保加工精度四、2軸銑削策略2軸銑削策略操作點擊“2軸銑削”按鈕啟動策略，自動在“計劃管理”中顯示并可編輯。特征創(chuàng)建后，通過右擊快捷菜單或雙擊選擇“創(chuàng)建/計算工序”或“2軸銑削策略管理器”來設(shè)定參數(shù)和工序。參數(shù)設(shè)置包括刀具選擇、特征加工順序和切削順序等，以優(yōu)化2軸加工2軸銑削策略：定義輸入新策略名稱選擇2軸銑削策略，點擊名稱按鈕，從列表中選定后，策略詳情將在對話框中顯示設(shè)置刀具庫從用戶刀具庫中導(dǎo)入2軸銑削所需刀具，只拷貝實際使用到的刀具。當(dāng)銑削策略改變時，檢查刀具庫是否有更新選擇加工材料材料：從列表中選擇需要加工的材料。處理重復(fù)刀具處理重復(fù)刀具時，勾選復(fù)選框會創(chuàng)建新刀具，而非更新原有刀具2軸銑削策略：策略類型刀具選擇策略制定銑削刀具選擇策略，設(shè)置最小刀具直徑、最大刀具直徑、最大換刀次數(shù)和安全距離2軸銑削策略：策略類型切削參數(shù)2軸銑削策略定義通用參數(shù)，控制刀軌密度，設(shè)置切削間距，忽略特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)或孔，適用于2軸智能銑削操作步進設(shè)置提供絕對、刀痕高度、刀具直徑百分比選項，精確控制相鄰切削間距刀軌公差控制刀軌點密度，影響曲線上弦高度公差，精細調(diào)整加工精度忽略類型可選擇忽略無、所有內(nèi)環(huán)、所有孔或特定直徑孔，優(yōu)化2軸銑削策略，提高加工效率2軸銑削策略：策略類型進刀和退刀策略系統(tǒng)彈出"進刀和退刀策略"對話框，用于定義2軸智能銑削的自動進刀/退刀運動2軸銑削策略：策略類型定義切削順序與方式，包括工序特征順序、特征加工方式、面積周長比及排序策略，確保加工路徑高效合理2軸銑削策略：特征加工方式提供自動、單向平行、Z字型、螺旋等多種刀軌方式，適應(yīng)不同CAM特征需求，如內(nèi)腔、階梯、槽、面和輪廓加工2軸銑削策略：策略類型切削次序和方式策略2軸銑削策略：策略類型切削深度和坯料選擇策略2軸銑削策略定義切削深度和坯料數(shù)據(jù)策略，包括均勻深度、不均勻、底面、底面和孤島頂端、孤島頂端五種下切類型，以及邊界清理精加工距離、側(cè)面余量、底面余量、頂點、最低點等坯料數(shù)據(jù)參數(shù)下切類型包括均勻深度、不均勻、底面、底面和孤島頂端、孤島頂端五種，分別在不同深度進行切削，如均勻深度在所有深度使用最大切削深度，底面在最淺深度走刀一次坯料數(shù)據(jù)參數(shù)包含邊界清理精加工距離、側(cè)面余量、底面余量、頂點、最低點等，用于定義切削深度策略，如頂點用于設(shè)置零件頂部，最低點用于設(shè)置零件底部2軸銑削策略：坐標(biāo)次序添加與管理坐標(biāo)系指定匹配的坐標(biāo)系列表，設(shè)備空間是默認(rèn)的，5軸銑削必須為所有特征指定唯一坐標(biāo)系操作坐標(biāo)系列表在加工系統(tǒng)中顯示所有可選坐標(biāo)系列表，添加的坐標(biāo)會顯示在列表末尾，設(shè)備坐標(biāo)即使未創(chuàng)建也會顯示修改坐標(biāo)系列表刪除坐標(biāo)、移動坐標(biāo)以調(diào)整列表順序，確認(rèn)修改才會保存到數(shù)據(jù)庫，否則修改不保存2軸銑削策略工序"電子表格接口—特征視圖"對話框用于查看、編輯序列工序和特征，提供逗號分隔值格式的輸入/輸出。通過右擊CAM方案樹中的工序并選擇相應(yīng)選項可進入管理器，但編輯時無法使用CAM方案管理器樹功能。管理器提供編輯工序和特征的選項，但顯示時只能在該接口上編輯技術(shù)特點VoluMill2x提供恒定材料去除率，優(yōu)化銑削條件，降低循環(huán)時間，減輕機床壓力，增加刀具壽命操作步驟點擊2軸銑削的“二維內(nèi)腔”中“輪廓”，出現(xiàn)VoluMill2x1對話框，進行高效加工設(shè)置五、VoluMill2xVoluMill2x：“刀軌設(shè)置”選項卡刀軌設(shè)置選項卡介紹單擊“刀軌設(shè)置”選項卡，如圖4-196所示。該對話框中部分參數(shù)與選項含義如下：往復(fù)加工特性解析往復(fù)加工通過交替順逆銑減少重定位時間，縮短加工時間，切削方向由最后一次切削決定最小擺線半徑設(shè)置VoluMill最佳最小擺線半徑設(shè)為刀具直徑的45%，可減少加工時間但可能遺留未加工區(qū)域VoluMill2x：“連接和進退刀”選項卡連接和進退刀設(shè)置單擊“連接和進退刀”選項卡，如圖4-197所示。該對話框中部分參數(shù)與選項含義如下：進刀類型選擇進刀類型：該功能用于定義VoluMill工序的進刀類型。預(yù)鉆孔參數(shù)設(shè)置①預(yù)鉆孔直徑：定義預(yù)鉆孔直徑的大小。當(dāng)進刀類型為預(yù)鉆孔時該選項可用。六、Z字型Z字型切削工藝采用直線平行切削，逐層深入，刀具方向在切削末端反向，實現(xiàn)平面或型腔銑削2軸銑削操作點擊“2軸銑削”->“二維內(nèi)腔”->“Z字型”，系統(tǒng)顯示“Z字型平行切削1”對話框，相關(guān)選項已詳細解釋七、中心鉆中心鉆操作步驟點擊“鉆孔”-“中心鉆”按鈕，系統(tǒng)顯示“中心鉆1”對話框，用于加工零件中心孔，保證位置度返回高度設(shè)置鉆削工序中，刀具返回高度可設(shè)置為初始高度（G98）或安全高度點（G99），確保加工安全最小安全平面定義最小安全平面（R）：是孔頂上方的距離，切削運動從這里開始進入孔中。局部過切檢查檢查加工中是否會有碰撞，若存在，則刀具會在必要時抬高避免碰撞中心鉆：“刀軌設(shè)置”選項卡中心鉆“刀軸和鏈接”選項卡在“刀軌設(shè)置”選項卡中，可設(shè)定刀軸類型為3軸或5軸，以實現(xiàn)孔工序和安全距離的設(shè)置。此外，可設(shè)置安全平面高度以確保加工安全八、啄鉆01啄鉆孔工序簡介啄鉆孔工序用于深孔或硬材料，鉆孔后鉆頭會退回以清除鉆屑和冷卻，保證加工質(zhì)量02啄鉆操作步驟與對話框點擊“鉆孔”選項卡中的“啄鉆”按鈕，打開“啄鉆1”對話框，其中包含“深度和余量”選項卡03啄鉆參數(shù)詳解對話框中各選項含義如下：九、沉孔鉆該工序是鉆孔到指定的一個深度后，抬刀至一設(shè)定值。防止鐵屑纏繞。單擊“鉆孔”選項卡“鉆孔”面板中的“沉孔”按鈕，系統(tǒng)彈出“沉孔1”對話框，如圖4-204所示十、攻螺紋切削類型說明可選普通、啄鉆、斷屑攻螺紋，針對不同加工需求設(shè)置不同步距最大/最小攻螺紋步距調(diào)整啄鉆和斷屑模式下的攻螺紋步距，確保螺紋質(zhì)量與刀具壽命THEEND謝謝項目五

3軸快速銑削加工目錄01鼠標(biāo)加工02溢流閥上蓋加工03音量控制器加工04三通凹模加工任務(wù)一

鼠標(biāo)加工一、光滑流線切削生成具有從中心到外部的螺旋曲線刀軌.它適用于去除硬質(zhì)材料，從而盡可能生成均勻的切削負(fù)

載刀軌。單擊“3軸快速銑削”選項卡“粗加工”面板中的“光滑流線切削”按鈕

，系統(tǒng)彈出“光滑流線粗加工1”對話框。1.“邊界”選項單擊“邊界”選項。2.參考刀具單擊“參考刀具”選項。3.“檢查”選項單擊“檢查”選項。4.“刀軌過濾”選項5.“公差和步距”選項卡6.“連接和進退刀”選項卡二、等高線切削等高線切削操作會生成一組Z軸方向的輪廓刀具路徑，適用于陡峭區(qū)域的精加工。單擊“3軸快速銑削”選項卡“精加工”面板中的“等高線切削”按鈕

，系統(tǒng)彈出“等高線切削1”對話框。1.“邊界”選項2.“公差和步距”選項卡3.“刀軌設(shè)置”選項卡添加坯料打開文件打開“溢流閥上蓋”源文件，準(zhǔn)備加工設(shè)置進入加工界面通過“DA”工具欄“加工方案”按鈕，選擇“空白”模板進入界面添加坯料在“加工系統(tǒng)”中選擇“圓柱體”作為坯料類型，設(shè)置參數(shù)后，確認(rèn)添加至繪圖區(qū)繪制步驟與參數(shù)設(shè)置選擇“三維偏移”進行粗加工設(shè)置，定義端銑刀參數(shù)，設(shè)置最小殘料厚度，公差，步距，刀軌，進退刀，完成參數(shù)配置與計算刀軌刀具與加工參數(shù)定義定義端銑刀，設(shè)置刀具長150，刀刃長120，半徑6，直徑12。設(shè)置最小殘料厚度0.5，曲面余量1，步進45%，下切步距5，切削數(shù)2，完成刀具軌跡計算任務(wù)二溢流閥上蓋加工一、二維偏移二、三維偏移切削主要參數(shù)設(shè)置選擇“三維偏移切線”，添加實體1，進入“三維偏移切削1”對話框定義刀具創(chuàng)建銑刀，類型為端銑刀，刀具長150，刀刃長120，半徑4，刀體直徑8設(shè)置限制參數(shù)偏移設(shè)置50，最小殘料厚度0.3，檢查所有面，實體頂?shù)酌娓鬟x一點公差和步距設(shè)置曲面余量總體，余量值0，下切步距絕對值1，加工深度0.5，切削數(shù)2進退刀設(shè)置過切檢查，短連接界限20，安全平面120，螺線進刀，簡單圓弧半徑80%刀具直徑設(shè)置刀軌切削方向自頂向下，刀軌樣式“靠近邊界”，Z軸周邊轉(zhuǎn)角0計算刀軌計算完成，生成“三維偏移切削1”工序，結(jié)果如圖5-52所示繪制步驟與參數(shù)設(shè)置設(shè)置“三維偏移切削1”，選擇實體，定義銑刀參數(shù)，設(shè)置限制、公差、步距，配置刀軌與進退刀，計算刀軌完成繪制刀具與刀軌細節(jié)定義端銑刀，長150，刃長120，半徑2，直徑8；設(shè)置Z字型平行銑削，檢查過切，安全平面120，螺線進刀，斜向退刀，確保精確加工三、平坦面加工四、筆式清根輪廓切削設(shè)置選擇溢流閥零件輪廓，設(shè)置閉合屬性，刀具位置外側(cè)，完成輪廓切削對話框設(shè)置刀具定義選擇“刀具1”，在“刀具列表”對話框中完成刀具選擇限制參數(shù)設(shè)置類型設(shè)為“絕對”，擴展區(qū)域為0，不檢查零件所有面，完成限制參數(shù)設(shè)置加工參數(shù)設(shè)置側(cè)面余量0，底面余量-5，刀具步進量60%，切削數(shù)1，下切類型“均勻深度”，下切步距6，完成加工參數(shù)設(shè)置刀軌設(shè)置加工側(cè)選擇“右，外側(cè)”，完成“刀軌設(shè)置”選項卡設(shè)置進退刀設(shè)置模式“智能”，安全高度Z，安全平面高度100，進刀類型“圓形線性”，進刀長度6.5，進刀圓弧半徑6.5，退刀重疊距離2，完成進退刀設(shè)置普通鉆孔加工創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，切削直徑6，選擇孔特征，最大切削深度80，穿過深度5，完成普通鉆孔設(shè)置筆式清根創(chuàng)建銑刀，切削直徑3，設(shè)置切削深度和余量，限制類型輪廓，%偏移0，公差和步距設(shè)置，刀軌樣式遠離邊界，完成筆式清根設(shè)置實體仿真加工在“計劃管理”管理器中選中工序圖標(biāo)，進行實體仿真，查看加工結(jié)果任務(wù)三

音量控制器加工一、平行銑削粗加工01平行銑削粗加工介紹平行銑削粗加工是高效去除柔軟材料的工藝，通過控制步長確保加工效率和質(zhì)量03設(shè)置公差和步距參數(shù)在“公差和步距”選項卡中，設(shè)置下切步距以限制最大切削深度，確保加工安全和精度。同時，選擇刀軌沿Z軸的切片方向，可自頂向下或自底向上加工02平行銑削操作步驟點擊“3軸快速銑削”中的“平行銑削粗加工1”，設(shè)置加工參數(shù)對話框，如圖（圖號未提供）04刀具路徑控制說明刀具路徑控制通過均勻切削深度確保加工可控性，Z軸加工方法影響效率和表面質(zhì)量二、平行銑削精加工平行銑削精加工步驟先在XY平面創(chuàng)