錨索施工安全專項(xiàng)施工方案

1 1 1 54、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 6 6 7 7 7 9 9 4、對(duì)周邊建(構(gòu))筑物的影響及采取的安全措施 5.1組織保障 465.2技術(shù)措施 5.3應(yīng)急預(yù)案 62 6.3特種作業(yè)人員及其證明材料 第六章附圖表 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1第一章工程概況1、地理位置及工作內(nèi)容***市******工程***站位于***市***區(qū)的***站前***,車站為1、4號(hào)線換乘站，目前4號(hào)線只實(shí)施換乘節(jié)點(diǎn)部分；***車站長(zhǎng)166m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為21.9m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度約22.8m,換乘段基坑深度約為30.5m,基坑寬50.3m;車站為地下三層島式車站(換乘節(jié)點(diǎn)為地下四層),車站兩端均接礦山法區(qū)間。根據(jù)車站所處環(huán)境、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及水文資料條件以及基坑深度，建筑基坑安全等級(jí)為一級(jí)；經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較、計(jì)算分析和工程類比，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為樁加內(nèi)支撐或內(nèi)應(yīng)力錨索的支護(hù)。0,車站有效站臺(tái)中心里程為YDK20.000。根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》(GB50870-2013)第3.0.2條結(jié)合車站所處的環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及基坑深度，車站基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全危險(xiǎn)等級(jí)為I級(jí)。2、地質(zhì)情況2.1、地形地貌溶蝕盆地核心地段，***向斜北部揚(yáng)起端近軸部，屬于***構(gòu)造盆地中心區(qū)，位于***市主城區(qū)核心區(qū)內(nèi)。本車站周邊建筑物密集，工程環(huán)境條件復(fù)雜。2.2、基坑各段邊坡巖土性狀附地質(zhì)剖面圖地層編號(hào)及成因砼路面：雜色，質(zhì)硬。2活垃圾組成，碎塊石成分主要為白云巖和灰?guī)r，硬雜質(zhì)含量為30~50%,粒徑2cm~20cm,組分均勻性差，結(jié)構(gòu)較松散。1064.23~組成，碎塊石成分主要為白云巖及灰?guī)r，硬雜質(zhì)含量為58～80%,粒徑10~50cm,均勻性差，結(jié)構(gòu)松散。1063.58~密~塊狀結(jié)構(gòu)，偶見(jiàn)鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾強(qiáng)風(fēng)化團(tuán)塊。復(fù)浸1059.46~中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖，淺灰色，中厚層狀，巖質(zhì)較硬，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較完整，偶見(jiàn)針狀、痘狀溶孔，巖芯多呈塊狀、短柱狀。1031.82~強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)白云巖，淺灰色，易鉆進(jìn)，巖芯呈砂狀3(2)巖、土體物理力學(xué)性質(zhì)本車站巖、土體物理力學(xué)參數(shù)建議值見(jiàn)下表。時(shí)代成因孔隙比力內(nèi)摩擦角阻力標(biāo)壓力系數(shù)水平垂直樁樁Pec中Kfm3土00020土740土83質(zhì)白T002中風(fēng)質(zhì)白000(1)地表水本車站附近主要地表水體為***河，主要補(bǔ)給源來(lái)自場(chǎng)地附近泉井自溢水、大氣降水及居民生活污水補(bǔ)給，補(bǔ)給范圍廣；本站勘察期間未見(jiàn)大面積地表積水。4車站以***河為區(qū)域地下水排泄基準(zhǔn)面，**匯集排泄。地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水、周圍居民生活污水。主要賦存空間為中風(fēng)化基巖的風(fēng)化、溶蝕裂隙及溶洞，屬巖溶水，富水性一般。分直接滲入和地表散流通過(guò)各類巖溶的灌入補(bǔ)給兩種方式。工程區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，不同地段地層賦水性差異大，特別是巖溶地區(qū)地下水受構(gòu)造節(jié)理裂隙、巖溶洞(隙)及管道控制，具分布不均勻，規(guī)律性差的特點(diǎn)。2.4、不良地質(zhì)車站場(chǎng)地為可溶巖分布區(qū)，受構(gòu)造影響，巖溶地貌較為發(fā)育，據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪、鉆探及相關(guān)資料表明，本次勘察的擬建站調(diào)查范圍內(nèi)可溶巖分布地段巖溶形態(tài)主要為溶洞、溶溝(槽)、石芽為主。本站初勘和詳勘共施工21個(gè)鉆探孔，有4個(gè)鉆探孔揭露溶洞。(2)人工填土車站場(chǎng)地內(nèi)的人工填土主要為砼、回填塊石、回填碎石層、雜填土，主要是由于場(chǎng)地內(nèi)既有建筑物和既有道路的修建而回填的，人工填土在場(chǎng)地內(nèi)深度和分布不均、均勻性差、結(jié)構(gòu)松散。(3)紅粘土本車站地上覆土層為硬塑紅粘土。硬塑紅粘土復(fù)浸水特性為II類，收縮后浸水膨脹，不能恢復(fù)到原位。2.5、地震參數(shù)場(chǎng)區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,相應(yīng)地震基本烈度為VI度，地震分組為一組地區(qū)，特征周期為0.35s。場(chǎng)區(qū)無(wú)活動(dòng)性斷裂發(fā)育，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)本工程為重點(diǎn)設(shè)防類，應(yīng)按高于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度一度要求加強(qiáng)其抗震措施。2.6、工程地質(zhì)評(píng)價(jià)(1)區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性及建筑場(chǎng)地類別勘察表明場(chǎng)區(qū)巖性為可溶巖構(gòu)成。本次勘察成果結(jié)果，場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，第四系地層厚度變化較小，單工點(diǎn)基巖面位相對(duì)穩(wěn)定，本場(chǎng)地屬構(gòu)造5穩(wěn)定地區(qū)，未見(jiàn)活動(dòng)斷裂、滑坡、泥石流、地面沉降等不良地質(zhì)作用。場(chǎng)地地形較為平坦，無(wú)液化土層存在，巖溶不良地基經(jīng)工程處理后，場(chǎng)地總體穩(wěn)定性良好。建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。(2)地基穩(wěn)定性評(píng)價(jià)及持力層選擇場(chǎng)地周邊不存在高陡臨空面，不具備整體滑移條件，地基整體穩(wěn)定。車站地基持力層為松子坎組泥質(zhì)白云巖，泥質(zhì)白云巖厚度大，承載力較高，壓縮性小，是理想的天然地基，建議泥質(zhì)白云巖作為站持力層。(3)基礎(chǔ)抗浮標(biāo)高及基坑涌水預(yù)測(cè)1)地下水位及基礎(chǔ)抗浮標(biāo)高據(jù)抽水實(shí)驗(yàn)成果可知場(chǎng)區(qū)靜止水位標(biāo)高為1053.00m;本次勘察期間華興大廈正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)已經(jīng)開(kāi)挖到-3F設(shè)計(jì)標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)場(chǎng)地?zé)o地下水。本車站工程抗浮水位為1054.00m。2)基坑涌水預(yù)測(cè)根據(jù)調(diào)查結(jié)果結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ笆┕そ?jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)車站基坑施工中的豐雨期涌水量為240.6~721.8m3/d。(4)地下水環(huán)境及腐蝕性評(píng)價(jià)車站環(huán)境類型為II類環(huán)境，砼處于弱透水層，場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3、周邊情況及地下管線情況礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，無(wú)地下室結(jié)構(gòu)，距******最小距離約為3.85m。***市******站四周的分布的高層建筑有水鋼大廈和通達(dá)***等；水鋼大廈為地上二十八層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下三層地下室，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，距***市******站外墻最小距離約為13m;通達(dá)***為地上二十層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，地下兩層地下室，距離***市******站三號(hào)出入口最小距離約為7m;***為地上四層磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為混凝土地梁基礎(chǔ)，無(wú)地下室，距***64、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)(1)因場(chǎng)地受限，為盡量減少對(duì)周邊居民出行的影響，保證錨索施工平臺(tái)的基礎(chǔ)上圍擋依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，最大限度靠近基坑邊線，管線遷改及后期施工時(shí)管線的保護(hù)為施工難點(diǎn)。(2)鑒于錨索施工可能引起的周邊地面及建筑物沉降、傾斜等問(wèn)題，錨索施工中施工監(jiān)測(cè)為施工重點(diǎn)；(3)依照施工計(jì)劃安排，錨索施工持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，時(shí)間周期經(jīng)冬、雨季，基坑降排水、防滑塌為施工重點(diǎn)；(4)基坑開(kāi)挖過(guò)程中鋼支撐按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求及時(shí)支護(hù)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)加軸應(yīng)力的施工成為施工重點(diǎn)。5、施工要求和技術(shù)保證條件施工要求：(1)樁基、樁間噴射混凝土滿足設(shè)計(jì)要求，確保安全施工。(2)確保主體結(jié)構(gòu)施工期間基坑(邊坡)的穩(wěn)定及鄰近建筑不受破壞。(3)確保施工人員和周邊行人的人身安全。技術(shù)保證條件：(1)方案編制人和技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組做好技術(shù)交底工作，并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的方案組織施工。(2)特種作業(yè)人員必須保持持證上崗。(3)一級(jí)基坑采用信息化施工。(4)按設(shè)計(jì)要求，做好排水、降水等措施有效控制地下水位，如基坑涌水量過(guò)大需采取樁間止水措施。(5)所有材料、半成品滿足有關(guān)規(guī)范要求。(6)配齊配足采用的施工機(jī)具。(7)做好周邊安全防護(hù)。(8)加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作。7第二章編制依據(jù)1、編制范圍及說(shuō)明根據(jù)建設(shè)部“關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知(建質(zhì)[2009]87號(hào))”的要求，針對(duì)本工程超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制安全專項(xiàng)方案，組織專家進(jìn)行論證。本工程危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程為預(yù)應(yīng)力錨索施工工程，本方案主要針對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索安全施工進(jìn)行詳細(xì)闡述。2、編制依據(jù)(1)*********站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙；(2)*******工程地質(zhì)詳勘；(3)地下綜合管線探測(cè)成果圖；(4)已審批的《總體施工組織設(shè)計(jì)》(5)施工及設(shè)計(jì)規(guī)范詳見(jiàn)下表：《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《城市***工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50911-2013《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-20018《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-2013《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-(6)關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知(建質(zhì)【2009】87號(hào))。(7)《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法》建質(zhì)(8)《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)【2008】75號(hào)(9)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(CGB/T-296住建部2014年3月12日發(fā)部的(關(guān)于印發(fā)城市***建設(shè)工程安全事故應(yīng)急管理辦法的通知)。(11)除上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，所有材料和工程的質(zhì)量均應(yīng)符合招標(biāo)時(shí)已頒布的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定和要求，標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求不一致時(shí)，以要求高的為準(zhǔn)。9第三章施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1.1、主要材料及設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)施工名稱參數(shù)備注1錨索2腰梁雙拼[28b型鋼3承壓鋼板4架線環(huán)φ8鋼筋φ48,t=1.5鋼管5a板梯形30*107*288,18mm鋼板b板矩形120*107,12mm鋼板6水泥砂漿1*7標(biāo)型鋼線線架線定位架1.4、錨具、承壓鋼板示意圖b板1.7、錨索架線環(huán)(定位支架)示意圖1*7標(biāo)市鋼殘線皺束(飾就線最實(shí)屋相后睡1*7標(biāo)市鋼殘線皺束(飾就線最實(shí)屋相后睡8幅)立面圖1.8、錨索架線環(huán)(定位支架)示意圖巖層錨桿(土釘)定位支架橫斷面圖巖層錨桿土釘)定位支架立面圖(示意圖)1.9、預(yù)應(yīng)力錨索圖紙相關(guān)要求(01118-S-JG-01-29)1)、錨索采用的鋼絞線必須進(jìn)行表面除污、除銹，自由段鋼絞線進(jìn)行表面除污除銹后，均勻涂抹防腐劑或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂抹防腐劑或防腐漆，形成雙層防腐，塑料布的兩端應(yīng)包裹緊密，靠近錨固一端的塑料管與鋼絞線用鐵絲扎緊，再在外面用寬膠帶繞3~5圈，以防滑移時(shí)已經(jīng)注漿的漿液流入自由段。2)、錨索水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm;偏斜角度不應(yīng)大于3%,且孔深應(yīng)超過(guò)桿體設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5～1.0m。3)、錨索體組裝前應(yīng)平直，除油和除銹；鋼索體應(yīng)按防腐要求進(jìn)行防腐處4)、錨索體放入鉆孔前，應(yīng)檢查鎖體的質(zhì)量，確保索體組裝滿足設(shè)計(jì)要求；注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50-100mm,索體放入角度應(yīng)與鉆孔保持一致。索體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長(zhǎng)度的95%,索體安放后不得隨意敲擊。5)、錨索注漿材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa;待一次注漿初凝后進(jìn)行二次注漿，二次注漿采用純水泥漿，注漿壓力2.5~3.0MPa,要穩(wěn)壓兩分鐘。6)、錨具應(yīng)有錨環(huán)，夾片和承壓板組成，應(yīng)具有補(bǔ)償張拉和松弛的功能，必須符合《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具及連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JSJ85)7)、錨體張拉，應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次張拉按五級(jí)張拉(即設(shè)計(jì)噸位的25%、50%、75%、100%、110%五級(jí)),前四級(jí)穩(wěn)定時(shí)間6分鐘，后一級(jí)為30分鐘，鎖定軸力為錨索軸力設(shè)計(jì)值的0.8倍。第一次張拉后6~10天根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，如預(yù)應(yīng)力明顯損失時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，以便補(bǔ)償錨索的松弛和地層的蠕變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失。8)、張拉作業(yè)應(yīng)在錨固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，作為張拉的依據(jù)，并在正式張拉前用10%或20%的設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行張拉，以便錨索各部位接觸緊密，錨索張拉時(shí)，對(duì)地表面加強(qiáng)觀測(cè)；錨桿張拉順序應(yīng)考慮對(duì)鄰近錨桿的影響。9)、錨索的錨固段間隔設(shè)計(jì)架線環(huán)和緊固環(huán)，間距為1m,自由段間距為2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證錨索順直，工作段取L1=1.0~1.2m。10)、附預(yù)應(yīng)力錨索參數(shù)表圍護(hù)結(jié)構(gòu)5-5橫剖面豎向道數(shù)單束7捻鋼絞線L由(錨固預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力入射角度1層冠梁橫向同排孔數(shù)位置mmmm度第1道4束91層地下1層第2道44束89第3道44束889第(4道33束9第5道3束小計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)6-6橫剖面01118-S-JG-01-豎向道數(shù)單束7捻L由(錨固預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力入射角度1層冠梁橫向同排位置鋼絞線mmmm度孔數(shù)第1道33束8層層第2道2束98第3道)3束76第4道3束6小計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)9-9橫剖面豎向道數(shù)單束7捻鋼絞線mLm由m(錨固m預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力位置第1道33束6層地層第2道3束6第3道33束6小計(jì)小計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)13-13橫剖面豎單L預(yù)設(shè)入橫位向道數(shù)束7捻鋼絞線mm由m(錨m加軸力計(jì)軸力射角度度向同排孔數(shù)置第1道3束638層地層第2道33束678第3道束68小計(jì)小計(jì)11)、材料11.1.1本工程采用的預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)選用高強(qiáng)度、低松弛鋼無(wú)粘結(jié)絞線，其性能應(yīng)符合GB5224,并符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA416—87a)、其公稱直徑d=15.24mm(7-φ5)、強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa;鋼絞線的基本材料應(yīng)是碳素鋼。鋼絞線技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。鋼絞線技術(shù)指標(biāo)表級(jí)別公稱抗拉強(qiáng)度公稱直徑公稱面積最小破斷力屈服力延伸率%延伸松弛率%松弛注：①松弛率≤3.5為最小荷載的80%②機(jī)械性能的試驗(yàn)方法執(zhí)行ASTMA37—92,低松弛試驗(yàn)按E328方法進(jìn)行；③屈服強(qiáng)度——在因外力而伸長(zhǎng)1%的情況下測(cè)出的最低屈服強(qiáng)度；④延伸率——標(biāo)距為610mm時(shí)，在荷載的作用下，鋼絞線的總延伸率；⑤松弛性能——低松弛鋼絞線在規(guī)定的條件下，試驗(yàn)不少于1000h。11.1.2鋼絞線的中心絲直徑都必須大于外層鋼絲的直徑，偏差值最小為11.1.3公稱直徑中15.24mm低松弛鋼絞線按邊絲凸緣測(cè)得的直徑與公稱直徑的偏差應(yīng)滿足+0.5mm~-0.15mm。11.1.4對(duì)運(yùn)達(dá)工地的每批鋼絞線作100%的外觀檢查，在不同的卷號(hào)中抽取樣品，在國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣拉力試驗(yàn)。抽樣結(jié)果和出廠產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)等報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。11.1.5鋼絞線及錨具的型號(hào)應(yīng)以詳圖為準(zhǔn)。11.2.1錨索體套管主要有以下功能：用于錨索體防腐，阻止地層中的有害氣體和地下水通過(guò)漿體向錨索體滲無(wú)粘結(jié)鋼絞線PE套管有隔離效果，將錨索體與周圍注漿體隔離，使錨索體能自由伸縮，達(dá)到應(yīng)力和應(yīng)變?nèi)L(zhǎng)均勻分布的目的。鋼質(zhì)導(dǎo)向套管的作用是確保外錨段聯(lián)結(jié)索體與反力結(jié)構(gòu)的安裝精度，以及該段在結(jié)構(gòu)上不被外力損傷。無(wú)粘結(jié)PE套管宜選用聚乙烯塑料管，并具有檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證。選用的套管應(yīng)具有足夠的厚度、韌性和抗老化性能，能承受施工的外力沖擊和摩擦損傷，并能在錨索有效服務(wù)時(shí)間內(nèi)抵抗化學(xué)物及地下水對(duì)錨索體的腐蝕。外錨段套管壁厚應(yīng)不小于1mm的鐵皮或鋼管。11.3.1本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用I類錨具，其質(zhì)量必須符合《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2000標(biāo)準(zhǔn)。錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時(shí)符合下列要求：a、錨具—鋼絞線組裝體錨固效率系數(shù)na≥0.95b、錨具—鋼絞線組裝體極限應(yīng)變?chǔ)臿pu≥2%11.3.2錨夾具的強(qiáng)度、精度及材質(zhì)硬度必須與鋼絞線匹配，錨夾具必須有廠家提供的產(chǎn)品合格證書(shū)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所必需的技術(shù)參數(shù)。11.3.3錨固疲勞性能：錨具—鋼絞線組裝件的疲勞錨固性能，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的65%,應(yīng)力幅度取80MPa,循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)，要求斷絲率≤5%。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告和證明材料。11.3.4錨具低周反復(fù)試驗(yàn)要求：錨具—鋼絞線組裝件加荷至鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%,然后卸荷至40%,再加荷至80%,如此反復(fù)50次，錨具和鋼絞線均無(wú)損壞，要求斷絲率≤5%。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告和證明材料。11.3.6同一系列的工作錨板、工作錨夾片、限位板、工具錨板、工具夾11.3.7承載體的結(jié)構(gòu)和擠壓套的錨固性能同上；錨索配件主要指導(dǎo)向帽、隔離支架、止?jié){裝置、防護(hù)罩、密封墊圈、密封膠、對(duì)中支架和束線環(huán)。導(dǎo)向帽是便于錨索推送，其材料可使用一般的金屬薄板或相應(yīng)的鋼管制作；隔離支架和對(duì)中支架位于索體上，可使用耐久性11.5.1水泥所采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量變質(zhì)水泥不得使用。水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合《混凝土施工規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定。a、早強(qiáng)劑、減水劑、CM微膨脹劑等外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。b、外加劑的采用必須通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)及室內(nèi)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用對(duì)鋼絞線有腐蝕性、對(duì)水泥及圍巖有危害的外加劑，且與水泥有良好的相溶性。2、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝a、該工法針對(duì)離既有建筑物(道路)較近，且基坑深度較深的深基坑，采用預(yù)應(yīng)力錨索與基坑護(hù)壁共同作用，保證周圍既有建筑物(道路)的安全。b、將深基坑支護(hù)工程檢測(cè)與監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用于施工，利用監(jiān)控測(cè)量指導(dǎo)施工，動(dòng)態(tài)修正挖槽進(jìn)度和支護(hù)參數(shù)，確保施工安全快捷。本工法主要適用于臨近建筑物(道路)且地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的深基坑支護(hù)工程。預(yù)應(yīng)力錨索是將拉力傳遞到穩(wěn)定巖層或土體的錨固體系。他的一端采用槽鋼和錨具，另一端錨固在巖土體內(nèi)，并對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力，以承受巖土壓力、水壓力、抗浮、抗傾覆等所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)拉力，用以維護(hù)巖體或結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。同時(shí)，對(duì)富水地層進(jìn)行井點(diǎn)降水，直至地下室工程施工完成后，周圍土體回填完畢，并通過(guò)全過(guò)程的施工監(jiān)控量測(cè)，監(jiān)視土體及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，隨時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，使地下工程安全順利施工。2.4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.4.1鉆孔2.4.1.1預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖要求。鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔的傾斜度、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許誤差如下：●鉆孔直徑應(yīng)大于錨束40mm以上，且不得小于圖上各種錨索規(guī)定的孔徑；●鉆孔的孔位偏差不大于20mm;●鉆孔入口傾斜度及方位角偏差不得大于±1;●在鉆進(jìn)長(zhǎng)度方向上的孔斜偏差不得大于3%,有特殊要求時(shí)其孔斜偏差不●有效孔深不得欠深，超深不得大于40cm;●鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)孔內(nèi)殘留物不超過(guò)10cm;2.4.1.2承包商應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求和不同的地質(zhì)條件、孔位選用不同鉆機(jī)機(jī)具和鉆孔的方法，并上報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，鉆孔深度、精度應(yīng)滿足施工圖的規(guī)定，鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭。2.4.1.3當(dāng)孔位由于地形條件限制無(wú)法按設(shè)計(jì)圖施工時(shí)，承包商應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同擬定新孔位。2.4.1.4預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖所示的深度，而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商，對(duì)原設(shè)計(jì)的部位進(jìn)行固結(jié)灌漿改良、改變錨固段位置或繼續(xù)鉆進(jìn)延長(zhǎng)孔深等處理措施。2.4.1.5對(duì)于破碎帶或滲水量較大的外圍巖，在安裝錨索前，應(yīng)按規(guī)范《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—2001和《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330—2002的規(guī)定對(duì)錨固孔進(jìn)行灌漿處理，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低。2.4.1.6承包人應(yīng)紀(jì)錄每一鉆孔的尺寸、排渣顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。造孔過(guò)程中應(yīng)做好錨固段始末力兩處的巖粉采集，若在錨固段發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，承包人應(yīng)立即通知監(jiān)理人，共同研究補(bǔ)救措施，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。若在其他部位發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，也應(yīng)隨時(shí)做好采樣記錄，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人。2.4.1.7鉆孔完畢時(shí)，應(yīng)連續(xù)不斷地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔，以確保注漿體與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔沖洗干凈后才準(zhǔn)許安裝錨索。在安裝錨索前，為避免碎屑、雜物進(jìn)入空口，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。2.4.1.8通過(guò)新澆混凝土結(jié)構(gòu)的錨索孔，應(yīng)按規(guī)范《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—2001和《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330—2002的規(guī)定在錨孔部位的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔。2.4.1.9鉆進(jìn)采用導(dǎo)向儀控制斜度，及時(shí)測(cè)斜、糾偏。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量孔斜、方位角及孔深，不符合要求的作廢孔處理，并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。2.4.1.10鉆孔結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在不超過(guò)1d~~3d的時(shí)間內(nèi)即可以進(jìn)行穿索、錨固段注漿等工序。若驗(yàn)收后錨固孔閑置時(shí)間超過(guò)3d,則必須重新驗(yàn)收方可進(jìn)行下一道工序。2.4.2錨固孔圍巖灌漿2.4.2.1在鉆孔過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)象或因地質(zhì)條件復(fù)雜節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石破碎時(shí)，則需要進(jìn)行孔壁固結(jié)灌漿處理或采取套管跟進(jìn)鉆進(jìn)。2.4.2.2在強(qiáng)卸荷巖體的造孔過(guò)程中塌孔或漏風(fēng)嚴(yán)重的裂隙必須采取有效堵漏措施。2.4.2.3錨孔固壁灌漿可根據(jù)鉆孔巖石情況采用以下灌漿方法：●采用自下而上高壓泵送濃砂漿的注漿方式進(jìn)行，注漿管插入孔底并距孔底50cm開(kāi)始注漿以漿面蓋過(guò)注漿管口一定距離并能均勻拔出為宜，拔管速度需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)后自行掌握?！癫捎米韵露戏侄尾淮儔菏焦酀{，錨固段長(zhǎng)不宜大于6m~~7m,張拉段長(zhǎng)不宜小于8m。灌漿壓力0.3MPa~~0.5MPa。2.4.2.4錨孔固壁灌漿要求采用濃砂漿漿液，并摻速凝劑，以迅速封閉錨孔周邊裂隙；水灰比初擬為0.35~~0.4,水泥強(qiáng)度等級(jí)采用42.5級(jí)，漿液配比需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)證。2.4.2.5鉆孔固壁灌漿必須采用單鉆單灌，逐個(gè)灌漿，并嚴(yán)格控制灌漿壓力，注意觀測(cè)鉆孔周邊巖體有無(wú)漏漿或抬巖情況，嚴(yán)防產(chǎn)生拉裂及傾倒破壞。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重竄孔，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理采取有效補(bǔ)救措施。2.4.2.6掃孔作業(yè)宜在灌漿前1d-2d進(jìn)行，掃孔不得破壞縫內(nèi)充填好的水泥結(jié)石；掃孔工藝程序執(zhí)行，要達(dá)到設(shè)計(jì)孔位、傾角及孔深要求；掃孔后應(yīng)用高風(fēng)壓清孔，孔內(nèi)不得殘留廢渣、巖芯等。2.4.2.7漿體所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀器、儀表都需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的計(jì)量標(biāo)定。2.5、錨索的制作2.5.1錨索制作應(yīng)在有防雨設(shè)施的加工廠完成。應(yīng)按施工圖所示各錨固單元的尺寸下料，下料前應(yīng)檢查無(wú)粘結(jié)鋼絞線的表面，沒(méi)有損傷的才能使用。2.5.2錨索的鋼絞線和各單元承載體應(yīng)按一定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用鍍鋅鐵絲作捆綁材料。內(nèi)錨段需組裝成棗核狀，量出內(nèi)錨段的長(zhǎng)度并作出記號(hào)，在此范圍內(nèi)穿對(duì)中支架；支架應(yīng)能使鋼絞線可靠分離，使每根每根鋼絞線之間的凈距離≥5mm,且使隔離支架處錨索體的注漿厚度大于10mm。編索時(shí)一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。隔離支架應(yīng)選用塑料隔離支架。錨固段每1m設(shè)置一道對(duì)中支架，張拉段每隔2.0m設(shè)置一道對(duì)中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到1.0m,對(duì)中支架應(yīng)保證其所在位置處錨索體的的注漿厚度大于10mm,對(duì)中支架之間扎無(wú)鋅鉛2.5.3鋼絞線錨固端剝離承載體端5cmPE套管。按順序安裝承壓墊板和限位板，使用YGJ擠壓機(jī)逐根擠壓，安裝擠壓套，按《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T143702001的規(guī)范檢驗(yàn)擠壓套的安裝質(zhì)量。用防水膠帶纏裹裸露的鋼絞線。2.5.4錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施防止鋼絞線和承載體銹蝕，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。2.5.5錨索錨孔口向內(nèi)20cm處需設(shè)置定位止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)可采用充漿膨脹式止?jié){環(huán)、充氣膨脹式止?jié){環(huán)或速凝錨固劑加土工布制作。所選用的止?jié){環(huán)必須能承受大于0.5MPa的注漿壓力，且不漏漿。止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間必須用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或錨固劑粘結(jié)并密封好。止?jié){環(huán)的材料、型式應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或采購(gòu)定型產(chǎn)品，但須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.5.6內(nèi)錨固段各單元由專門制作的錨板和鋼絞線構(gòu)成壓力錨固結(jié)構(gòu)，限位板與承載體用長(zhǎng)螺栓固定。導(dǎo)向帽用鉚釘鉚接在下單元的承壓墊板上。穿注漿管、回漿排氣管，注漿管下口應(yīng)確保距孔底不小于100mm。注漿管的2.5.7用幾種不同的顏色膠帶在鋼絞線張拉端標(biāo)識(shí)相應(yīng)的錨固單元(該顏色標(biāo)識(shí)在本工作段是固定的且明確記錄在記錄表上)。認(rèn)真檢查錨索全段的2.5.8每根錨索的編號(hào)與孔號(hào)、注漿號(hào)等其他的結(jié)構(gòu)、材料編號(hào)應(yīng)保持一2.6.1.2錨索安裝前應(yīng)對(duì)錨索體進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查位置及暢通情況，并核對(duì)錨索編號(hào)與鉆孔孔號(hào)，對(duì)損壞的配件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和2.6.1.3推送錨索時(shí)用力要均勻一致，應(yīng)防止在推2.6.1.4推送錨索時(shí)不得使錨索體轉(zhuǎn)動(dòng)、并不斷檢確保將錨索體推送止預(yù)定深度后排氣管和注漿管通暢，否則應(yīng)拔出錨索體排2.6.1.5當(dāng)推送錨索困難時(shí)，應(yīng)將錨索抽出，對(duì)抽出的錨索應(yīng)仔細(xì)檢查并對(duì)配件安放的有效性、防護(hù)層的損壞程度、孔的清潔度及排氣管和注漿管狀況進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錨索體配件移動(dòng)、脫落或錨索體上黏附的粉塵和泥土較多時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)配件的固定措施并對(duì)其他鉆孔的清潔程度進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)對(duì)鉆孔重新進(jìn)行清洗。2.6.1.6錨索入孔時(shí)索體的彎曲半徑必須大于5m。2.6.1.7錨索入孔后錨固段要及時(shí)進(jìn)行注漿，應(yīng)在2d內(nèi)完成，以免孔內(nèi)吊塊、塌孔、縮孔而影響灌漿質(zhì)量；張拉作業(yè)應(yīng)控制在15d內(nèi)進(jìn)行，以避免鋼絞線銹蝕。2.6.2外錨頭施工2.6.2.1錨具、墊板應(yīng)與錨索體同軸安裝，錨墊板與套管的同軸度誤差應(yīng)在±1°,錨索體與套管—錨孔的累計(jì)同軸偏差應(yīng)不超過(guò)±5°。錨索外錨墩混凝土澆筑在條件允許時(shí)可與錨索錨固段灌漿同時(shí)進(jìn)行。2.6.2.2錨墊板與錨孔軸線應(yīng)保持垂直，其誤差不得大于0.5°。2.6.2.3應(yīng)確保錨墊板與錨墊墩接觸面無(wú)任何間隙。2.6.2.4切割錨頭多余的錨索體宜采用冷切割的方法，錨具外保留的長(zhǎng)度不應(yīng)小于25cm,或其他補(bǔ)償張拉方式時(shí)應(yīng)考慮保留張拉長(zhǎng)度。2.6.2.5外錨墩的體形尺寸、混凝土標(biāo)號(hào)、插筋、承壓鋼筋(或螺旋筋)和基巖面鋼筋配置均按設(shè)計(jì)圖紙要求施工?；炷僚浔劝词覂?nèi)試驗(yàn)結(jié)果推薦并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配比進(jìn)行。2.7、錨索灌漿2.7.1無(wú)粘結(jié)式錨索灌漿分錨固段、張拉段灌漿和外錨段灌漿兩部分，錨固段、張拉段灌漿在錨索入孔后即可進(jìn)行，外錨段灌漿則在錨索張拉鎖定及驗(yàn)收后的3d-5d進(jìn)行，或在封錨前1d進(jìn)行；錨索錨固段、張拉段可一次性灌2.7.2錨固段、張拉段灌漿一般使用純水泥漿(或水泥砂漿),其28d抗壓強(qiáng)度不得低于40MPa,與圍巖的黏結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于1MPa,漿液配比按室2.7.3錨固段和張拉段灌漿長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖要求，止?jié){裝置位置準(zhǔn)確，不論錨索孔的方向如何，注漿均采用排氣法注漿；注漿管插至孔底，漿液由2.7.4為給錨索張拉提供依據(jù)，錨固段注漿時(shí)對(duì)每根錨索的灌漿漿液均取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并要求在進(jìn)行張拉時(shí)水泥漿結(jié)石強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。2.7.5灌注前，應(yīng)對(duì)注漿體進(jìn)行流動(dòng)性試驗(yàn)，漿液在粘度計(jì)流出的時(shí)間以不超過(guò)6秒為宜；還應(yīng)進(jìn)行泌水測(cè)定，在量筒中注入500cm3漿液，3h后泌水量不得超過(guò)2%。2.7.6錨固段和張拉段灌漿壓力為2.5MPa-3MPa,穩(wěn)壓2min以上。2.7.7對(duì)需要進(jìn)行補(bǔ)償張拉的錨索，當(dāng)補(bǔ)償張拉鎖定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行外錨段注漿，待7d后作外錨段封錨。2.7.8錨索錨固段、張拉段灌漿必須現(xiàn)場(chǎng)做灌漿記錄并驗(yàn)收；進(jìn)漿和回漿2.7.9灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)●灌漿量大于理論吸漿量●回漿比重不小于進(jìn)漿比重，穩(wěn)壓2min,孔內(nèi)不再吸漿；計(jì)算—外錨墩混凝土強(qiáng)度檢查—張拉機(jī)具安裝—預(yù)緊—分級(jí)張拉—鎖定—簽2.8.1.2當(dāng)錨固段注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%、錨墩混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到C30后，才能對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行張拉。2.8.1.3一批次的錨索張拉，必須先張拉監(jiān)測(cè)錨索(施工前首先在設(shè)計(jì)確定的斷面上，安裝不少于3根監(jiān)測(cè)錨索，安裝壓力測(cè)力計(jì)，為全坡面的錨索施工提供依據(jù)，并為施工過(guò)程量測(cè)應(yīng)力、繪制應(yīng)力變化圖、邊坡變形、安全預(yù)報(bào)等提供數(shù)據(jù))。機(jī)具準(zhǔn)備齊全，并都進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格的率定的校驗(yàn)。對(duì)率定和校驗(yàn)過(guò)的機(jī)具要妥善保管，以免影響精度。機(jī)具率定或校驗(yàn)合格證書(shū)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可標(biāo)定合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)繪制壓力表讀數(shù)—張拉力—測(cè)力計(jì)讀數(shù)曲2.8.2.3千斤頂?shù)倪x用必須與錨索級(jí)別相配套，輸出力應(yīng)滿足超張拉的要求，一般宜大于設(shè)計(jì)張拉力的1.5倍，但不宜超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的2倍。2.8.2.4現(xiàn)場(chǎng)張拉用的壓力表精度不得低于1.5級(jí)，并用精度不低于0.4級(jí)壓力表標(biāo)定，工作時(shí)最大壓力值應(yīng)不超過(guò)表盤量程的75%,最小壓力值不應(yīng)小于壓力表量程的25%。2.8.2.5張拉設(shè)備的標(biāo)定間隔期不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須重新標(biāo)定。發(fā)現(xiàn)或懷疑存在問(wèn)題的張拉設(shè)備、或與測(cè)力計(jì)聯(lián)合標(biāo)定時(shí)讀數(shù)(到設(shè)計(jì)荷載時(shí)的讀數(shù))相差超過(guò)2%的張拉設(shè)備，即使距上一次標(biāo)定時(shí)間未滿6個(gè)月，也必須重新標(biāo)定。2.8.3.1一般情況下，錨索的張拉均采用超張拉持荷穩(wěn)壓、超載安裝施工方法，超載系數(shù)暫定為1.15,由巖錨試驗(yàn)成果驗(yàn)證調(diào)整。2.8.3.2補(bǔ)償張拉：根據(jù)代表性錨索的應(yīng)力變化情況確定代表區(qū)域錨索是否需要進(jìn)行補(bǔ)償張拉。一般地，監(jiān)測(cè)錨索荷載損失變化幅值，滿足規(guī)定指標(biāo)即預(yù)應(yīng)力損失小于設(shè)計(jì)張拉力的10%的區(qū)域，原則上不進(jìn)行補(bǔ)償張拉；反之則需進(jìn)行補(bǔ)償張拉。需要補(bǔ)償?shù)腻^索位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理指示進(jìn)行。2.8.3.3對(duì)于有補(bǔ)償張拉要求的錨索，應(yīng)在張拉鎖定后3d~~7d進(jìn)行，補(bǔ)償張拉的拉力為超張拉力。2.8.3.4錨索張拉建議采用整體張拉，當(dāng)千斤頂不能滿足要求時(shí)則采用分組分束張拉。2.8.3.5張拉過(guò)程：分為單股預(yù)緊和整束分級(jí)張拉兩個(gè)階段。單股預(yù)緊應(yīng)進(jìn)行兩次以上，預(yù)緊實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)大于預(yù)緊理論值，且兩次預(yù)緊值之差應(yīng)在10%之內(nèi)，以使錨索各股鋼絞線受力均勻，再進(jìn)行整束張拉。整束張拉共分四個(gè)量級(jí)進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計(jì)張拉力的50%~~115%逐級(jí)依次進(jìn)行，并且應(yīng)控制最大張拉力不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%?！駟喂深A(yù)緊張拉程序：安裝千斤頂——0——30KN/根——測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量值-卸千斤頂。此過(guò)程使各股鋼絞線受力均勻，并起到調(diào)直作用?！癫捎梅峭瑫r(shí)張拉方式進(jìn)行；其基本原理和操作方式是從最大變形量的單元錨索(最大自由長(zhǎng)度)起，按順序先后張拉，在到達(dá)最小變形量的單元錨索(最小自由長(zhǎng)度)后，再同時(shí)張拉全部的單元錨索(整體張拉);其操作的關(guān)鍵是預(yù)先調(diào)整錨索的各錨索單元伸長(zhǎng)量差值，計(jì)算的方法應(yīng)科學(xué)有效且結(jié)合試驗(yàn)的有關(guān)成果(試驗(yàn)錨索的“非同時(shí)張拉方式管理圖”)校驗(yàn)，確定準(zhǔn)確的伸長(zhǎng)提前量?！裾旨?jí)張拉：初始應(yīng)力—25%P—50%P—75%P—100%P—110%P(其中P為設(shè)計(jì)張拉力)穩(wěn)壓鎖定；除最后一次超張拉要求靜載持荷30min外，其余每級(jí)加載后的穩(wěn)壓時(shí)間為6min。上述四個(gè)量級(jí)的張拉均勻應(yīng)在同一工作時(shí)段內(nèi)完成，否則應(yīng)卸荷重新再依次張拉。2.8.3.6張拉各級(jí)加載穩(wěn)定前后，均應(yīng)量測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)值，若實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)10%或小于5%,應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重2.8.3.7加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時(shí)，升荷速率不大于10%P/min或100MPa/min;卸荷速率不大于20%P/min或200MPa/min。2.8.3.8松弛損失一般鎖定張拉力(不包括所定損失)的3%-4%,在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查測(cè)力計(jì)的讀數(shù)，若索力超過(guò)10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)償張拉，若未超過(guò)10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值，無(wú)需進(jìn)行補(bǔ)償張拉。若通過(guò)測(cè)力計(jì)發(fā)現(xiàn)異常張拉力時(shí)要查明原因進(jìn)行處理。2.8.3.9在全部錨索施工結(jié)束后，因已經(jīng)施加了設(shè)計(jì)計(jì)算的抗滑力，控制了邊坡的變形，也由于開(kāi)挖作業(yè)和支護(hù)的共同作用，錨索的索力也相應(yīng)發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行全坡面的錨索二次張拉，即按照設(shè)計(jì)的控制張拉力，用同樣的二次張拉結(jié)束后，截去多余的鋼絞線，使其外露30cm,安裝防護(hù)罩，注入油脂，擰上堵頭。封錨。2.8.3.10張拉時(shí)的安全：預(yù)應(yīng)力張拉操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作時(shí)應(yīng)防止以下情況：●夾片脫出或飛出●千斤頂必須有固定設(shè)施，以防錨索張拉時(shí)錨固段突然失效時(shí)千斤頂墜落。2.8.3.10認(rèn)真填寫張拉紀(jì)錄，主要內(nèi)容如下：●張拉中逐級(jí)荷載的張拉力、伸長(zhǎng)量、同步情況、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、穩(wěn)壓時(shí)間、反復(fù)張拉次數(shù)、測(cè)力記錄、補(bǔ)償張拉、鎖定張拉力、每次張拉的時(shí)間、孔號(hào)、記錄人員、故障排除措施等。●張拉后的成果整理，如繪制實(shí)測(cè)的應(yīng)力應(yīng)變曲線，預(yù)應(yīng)力損失及補(bǔ)償張拉等。張拉記錄成果應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師。每次進(jìn)行監(jiān)測(cè)束張拉，必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。上述錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必需的驗(yàn)收資料。2.8.3.11按照錨索驗(yàn)收試驗(yàn)的要求，封錨前，按錨索總量的5%隨機(jī)抽取，進(jìn)行1.2倍的索力校驗(yàn)；全部合格后方可封錨；若有一索不合格(索力超過(guò)10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值)即可擴(kuò)檢，若仍有不合格，則應(yīng)作100%的驗(yàn)收校驗(yàn)。直到按有關(guān)規(guī)范的要求達(dá)到驗(yàn)收合格。2.9、封孔灌漿2.9.1封孔灌漿在錨索張拉鎖定后以及補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后進(jìn)行，封孔灌漿前應(yīng)由監(jiān)理工程師測(cè)量外露鋼絞線長(zhǎng)度、檢測(cè)回縮值，檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力以達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)鎖定值。錨索注漿孔封孔7d后，還應(yīng)對(duì)孔口段的離析沉縮部分，進(jìn)行補(bǔ)封注漿。2.9.2封孔灌漿材料與錨固段灌漿的材料相同，灌漿要求同第七節(jié)。對(duì)鋼絞線PE套露口處應(yīng)用防水膠帶纏繞至錨具工作夾片處2.9.3為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不能從孔中流出來(lái)之前，應(yīng)保持不小于0.5MPa的壓力進(jìn)行屏漿?！皴^索在補(bǔ)封注漿結(jié)束后，切去多余鋼絞線，外露不小于25cm,用鋼質(zhì)保護(hù)罩保護(hù)錨具和外露的鋼絞線，用密封膠密封錨板、墊板、密封墊圈、保護(hù)罩之間的所有縫隙，然后從保護(hù)罩的注油口注入黃油或黃油與石蠟的混合料，用堵頭封口。保護(hù)罩上應(yīng)有注油口、排氣口、裝、卸工藝孔。用C20混凝土澆筑保護(hù)罩和構(gòu)造物槽口，搗實(shí)、密封?！裼肅20混凝土按圖紙要求對(duì)錨頭(保護(hù)罩等)進(jìn)行保護(hù)，封頭底部需包住錨墊板。用C20混凝土澆筑保護(hù)罩和構(gòu)造物槽口，搗實(shí)、密封?！駥?duì)需要進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)錨索的外錨頭(安裝測(cè)力計(jì)的錨索),用特制金屬帽保護(hù)，用C20混凝土澆筑保護(hù)罩和構(gòu)造物槽口，搗實(shí)、密封?！裨诎惭b混凝土支撐面錨墊板時(shí)，錨具下安裝特制的螺紋墊板與金屬帽用螺2.9.5錨索的后期保養(yǎng)及補(bǔ)償張拉在錨索張拉、注漿強(qiáng)度達(dá)到85%以前，其30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如需進(jìn)行爆破作業(yè)，則需對(duì)作業(yè)面進(jìn)行地震波控制，如布設(shè)兩排預(yù)裂孔和藥量控制。張拉后，在爆破作業(yè)后，觀察測(cè)力計(jì)，應(yīng)力損失超過(guò)10%時(shí)，立即對(duì)錨索進(jìn)行補(bǔ)償張拉。2.10、預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)機(jī)2.10.1在保持邊坡圍巖穩(wěn)定的情況下，開(kāi)挖至錨索位置下0.5m時(shí)必須施做，開(kāi)始下一層開(kāi)挖前，上一層預(yù)應(yīng)力錨索原則上必須施工完畢，若延誤，則未施工預(yù)應(yīng)力錨索距離開(kāi)挖面不得超過(guò)0.5m。2.10.2根據(jù)邊坡圍巖變形觀測(cè)資料，若出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即施工或加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。●除預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)未施工外，其他支護(hù)措施已實(shí)施，但邊坡周邊圍巖出現(xiàn)位移速度大于0.4mm/d的部位。●原設(shè)計(jì)支護(hù)措施已完工，但坡體表層出現(xiàn)大量明顯裂縫、變形收斂速度連續(xù)數(shù)天大于0.15mm/d的部位。●原設(shè)計(jì)支護(hù)措施已施工完畢，但邊坡支護(hù)表面任何部位實(shí)測(cè)相對(duì)收斂量已達(dá)到下表所列數(shù)值的70%或用回歸分析法算出的總想對(duì)收斂量已接近下表所列數(shù)值的部位。邊坡允許相對(duì)收斂量(%)圍巖類別邊坡長(zhǎng)度(m)備注V2.11、錨索監(jiān)測(cè)2.11.1錨索監(jiān)測(cè)應(yīng)結(jié)合各部位的重要性和實(shí)際條件，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索的工作狀態(tài)和錨固效果進(jìn)行施工期和運(yùn)行期的原位監(jiān)測(cè)：施工期監(jiān)測(cè)和運(yùn)行期監(jiān)測(cè)相結(jié)合。2.11.2監(jiān)測(cè)錨索的數(shù)量為總錨索量的5%,在每個(gè)錨索的工作錨和錨墊板之間安裝測(cè)力計(jì)，以便張拉期及長(zhǎng)期觀測(cè)。測(cè)力計(jì)由專門廠家供貨，測(cè)力計(jì)性能應(yīng)滿足超張拉力作用觀測(cè)范圍的要求；測(cè)力計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)千斤頂——油壓表——測(cè)力計(jì)的系統(tǒng)標(biāo)定后方可使用；錨索監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)祥見(jiàn)相關(guān)施工圖紙和文件。商向業(yè)主、設(shè)計(jì)單位提供合作單位的資質(zhì)，經(jīng)過(guò)考察，許可后才能實(shí)施監(jiān)測(cè)儀器、儀表的埋設(shè)；錨索施工單位必須配合監(jiān)測(cè)施工單位共同完成監(jiān)測(cè)錨索的安裝、張拉和測(cè)讀，并為監(jiān)測(cè)工作提供一切方便。監(jiān)測(cè)單位按照監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)的要求，提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)應(yīng)科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，且提供邊坡位移報(bào)告和險(xiǎn)情預(yù)報(bào)。2.12.1.1錨索施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：(見(jiàn)下頁(yè))2.12.1.2預(yù)應(yīng)力錨索施工必須建立健全以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)規(guī)章制2.12.1.3施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證的預(yù)應(yīng)力錨項(xiàng)次1●鉆孔直徑≥錨束直徑40mm以上，且不得小于圖紙規(guī)定孔徑；●方位角≤1°,開(kāi)孔孔位偏差≤20cm;●一般部位孔斜≤孔深的3%,特殊部位(水平孔)孔斜≤孔深的●造孔超深偏差≤40cm;2理處理及時(shí)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求3編索穿索報(bào)告，外觀檢查無(wú)缺損、銹蝕；錨固單元安裝符合圖紙要求；●穿入孔中的錨索平順不扭，進(jìn)漿、排氣管暢通，止?jié){袋承受壓力≥0.5MPa,錨索結(jié)構(gòu)無(wú)損壞，外露段保護(hù)良好。●穿索前，應(yīng)對(duì)錨索孔清孔，要求無(wú)雜物、巖屑和積水；4內(nèi)錨段灌漿●灌漿材料、配合比、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；●灌漿壓力0.3MPa0.5MPa,閉漿時(shí)間30min,且進(jìn)漿、排漿量一致●灌漿量大于理論注漿量，回漿量比重不小于進(jìn)漿比重；5外錨墩混凝土●基礎(chǔ)面無(wú)松動(dòng)塊石，巖石清洗干凈；●錨墊板外平面與孔口管及孔中心線垂直角誤差<0.5°,鋼筋、模板的規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；●混凝土振搗密實(shí)，試件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；6張拉●張拉程序符合規(guī)定；●張拉升荷速率每分鐘不超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的1/10;7外錨段灌漿●灌漿材料、配合比、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；●灌漿壓力0.3MPa~0.5MPa,閉漿時(shí)間30min,且進(jìn)漿、排漿量一致●灌漿量大于理論注漿量，回漿量比重不小于進(jìn)漿比重；●對(duì)在張拉段灌漿管不通的情況下，采取有效處8外錨頭保護(hù)裝合理。具備多次張拉的條件。防腐處理不留后2.12.1.4發(fā)生質(zhì)量事故或問(wèn)題，施工單位應(yīng)及時(shí)提出事故報(bào)告和處理措2.12.1.5預(yù)應(yīng)力錨固施工前，必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果，制定出各工序的安排操作規(guī)程。張拉操作人員未經(jīng)考核合格不得上崗，嚴(yán)禁違章操作。2.12.2.1施工單位應(yīng)建立健全以自檢為主的三項(xiàng)檢查制度。施工中必須做好各工序的施工記錄，及時(shí)整理、分析記錄數(shù)據(jù)，并作為驗(yàn)收依據(jù)。2.12.2.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查按下列規(guī)定進(jìn)行：●錨墩混凝土、水泥灌將材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；●預(yù)應(yīng)力鋼絞線抽樣標(biāo)準(zhǔn)：在使用前按來(lái)料盤數(shù)的10%隨機(jī)抽樣檢查，質(zhì)量達(dá)到《鋼絞線技術(shù)指標(biāo)表》的要求?！皴^夾具抽樣標(biāo)準(zhǔn)：每批外觀檢查10%,硬度檢查5%,同一批次錨具應(yīng)進(jìn)行1組(3索)靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》●錨束及其附件應(yīng)全部逐束檢查，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，必須校驗(yàn)錨束長(zhǎng)度及孔位牌號(hào)與實(shí)際的孔號(hào)、孔深是否相符。●當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)加倍擴(kuò)檢；2.12.2.3穿束前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)錨孔、錨束進(jìn)行復(fù)檢。張拉前，按復(fù)檢結(jié)果簽發(fā)張拉許可證。2.12.2.4長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)錨索外錨頭保護(hù)裝置必須完好，不得損傷。長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與錨固工程同步完成。2.12.2.5設(shè)計(jì)張拉力的控制與檢查，應(yīng)以壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)校驗(yàn)2.12.2.6封孔灌漿的沉縮部分復(fù)灌后不得有脫空現(xiàn)象。2.13.1.1錨索施工驗(yàn)收可按每根錨索為一單元進(jìn)行，單元工程驗(yàn)收可按同一部位的多根錨索進(jìn)行完工驗(yàn)收。2.13.1.2預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收工作隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行。2.13.1.3監(jiān)理工程師按《公路工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》結(jié)合太長(zhǎng)高速公路工程特點(diǎn)劃分的單元工程、分部工程、單位工程，并根據(jù)技術(shù)要求制定錨索單元工程質(zhì)量評(píng)定表，明確評(píng)定程序，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工討論后頒發(fā)。2.13.2.1工序和單元工程驗(yàn)收實(shí)施施工單位三級(jí)質(zhì)檢制和監(jiān)理工程師終檢復(fù)核制。2.13.2.2工序施工完畢，施工單位三級(jí)質(zhì)檢按照“工序質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表”逐項(xiàng)檢測(cè)、對(duì)照，確認(rèn)達(dá)到合格，填寫檢測(cè)評(píng)定表，并提交各項(xiàng)檢測(cè)記錄、質(zhì)量證明材料(如材質(zhì)證明、錨具率定等),報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2.13.2.3監(jiān)理工程師復(fù)核、確認(rèn)工序合格的簽字，準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序施工。2.13.2.4單元工程中各工序施工完畢，施工單位三級(jí)質(zhì)檢檢測(cè)合格，填寫“單元工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表”,并附各工序檢測(cè)評(píng)定表及檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師按《公路工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》實(shí)施復(fù)核終檢或組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。2.13.3竣工驗(yàn)收2.13.3.1太長(zhǎng)高速公路工程滑坡支護(hù)系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)工程的竣工驗(yàn)收由業(yè)主按有關(guān)規(guī)定組織實(shí)施。監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工(含監(jiān)測(cè))、等單位按規(guī)2.13.3.2預(yù)應(yīng)力錨索竣工驗(yàn)收應(yīng)具有以下條件：●預(yù)應(yīng)力錨固工程已按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工完畢，質(zhì)量符合要求；●各個(gè)階段驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，經(jīng)處理已達(dá)到設(shè)計(jì)要求；●按批準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件要求設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)、安全監(jiān)測(cè)裝置已投入運(yùn)行和監(jiān)測(cè)；●業(yè)主或設(shè)計(jì)單位下發(fā)的各種試驗(yàn)任務(wù)書(shū)、技術(shù)指令、監(jiān)測(cè)任務(wù)書(shū)等已經(jīng)完2.13.3.3預(yù)應(yīng)力錨索竣工驗(yàn)收，施工●鋼絞線、錨夾具及其他原材料的出廠合格證；●原材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告(含張拉機(jī)具、錨具的檢驗(yàn)及率定資料);●水泥漿、水泥砂漿及外錨墩混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；●施工記錄●鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)的地層性質(zhì)、層位、深度等情況及相應(yīng)的處理措●預(yù)應(yīng)力錨索錨固力性能試驗(yàn)報(bào)告；●施工期安全監(jiān)測(cè)及長(zhǎng)期觀測(cè)的資料；●量測(cè)儀器、元件的檢驗(yàn)、標(biāo)定結(jié)果報(bào)告；●量測(cè)原始記錄表及其分析報(bào)告；●質(zhì)量事故處理結(jié)果及重大質(zhì)量事故專題報(bào)告；●預(yù)應(yīng)力錨索錨固工程竣工圖表及竣工報(bào)告；●代用材料合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告；●各工序的施工記錄；●設(shè)計(jì)變更文件及圖紙；●施工總結(jié)報(bào)告和竣工圖；2.14.1基本試驗(yàn)(見(jiàn)后《錨索基本試驗(yàn)方案》)基本試驗(yàn)主要驗(yàn)證錨索的極限承載力，抵抗破壞的安全程度，揭示錨索在使用過(guò)程中可能影響其承載力的缺陷，以便在錨索使用前調(diào)整其結(jié)構(gòu)參數(shù)，或改進(jìn)錨索的生產(chǎn)工藝；要求每品種的試驗(yàn)錨索不少于3根，最大試驗(yàn)荷載不超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的80%。在施工結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)的驗(yàn)證試驗(yàn)，主要驗(yàn)證設(shè)計(jì)變師傅穩(wěn)定、錨索的自由段長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)(勘查的滑裂面)要求。3.2.3鋼絞線采用(生產(chǎn)廠家名稱)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM416---92的組合件靜載試驗(yàn)報(bào)告。無(wú)粘結(jié)鋼絞線油脂化學(xué)性能指標(biāo)、老化試驗(yàn)報(bào)告和化學(xué)成分。3.2.4錨具采用4(3)孔錨具，其力學(xué)性能參數(shù)，相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告如疲勞移動(dòng)式空壓機(jī)：美國(guó)壽力900H,排風(fēng)量25.5m3,輸出風(fēng)壓1.25MPa。鉆機(jī)：無(wú)錫雙帆YG50型，可鉆直徑100mm~200mm,可鉆最大孔深采用宜昌產(chǎn)3SNS型高壓三級(jí)注漿泵，最高壓力12.4PMa,最大揚(yáng)程80m,最遠(yuǎn)輸漿距離300m。3.3.4測(cè)量?jī)x表丹東三達(dá)生產(chǎn)的鋼弦式壓力傳感器，量程2000KN,精度0.1KN。撓度表精度0.01mm。邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2002)的有關(guān)錨索試驗(yàn)的要求，錨索的基本試驗(yàn)，應(yīng)采取分級(jí)施加循環(huán)荷載。錨索預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為A*Fptk(A為鋼絞線總截面積，F(xiàn)ptk為鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值),取其10%作為初始荷載和荷載增加量，記錄錨頭位移的初始值，增加一次荷載增量到第一級(jí)荷載，持荷一定時(shí)間，記錄錨頭位移值，該段時(shí)間內(nèi)，測(cè)量不得少于三次，確認(rèn)荷載、位移穩(wěn)定后，卸荷到初始荷載，測(cè)量●若荷載發(fā)生變化，應(yīng)測(cè)量錨頭位移后，即使補(bǔ)足，并且也要測(cè)量不少試驗(yàn)中，經(jīng)過(guò)各種不同的結(jié)構(gòu)和機(jī)具，預(yù)應(yīng)力的傳遞需要時(shí)間和轉(zhuǎn)換，才能達(dá)到所需的工程效果，加載的速度和增加量對(duì)實(shí)驗(yàn)效果有重要影響，按規(guī)范的要求和提示，我們?nèi)*Fptk*10%為初始荷載，A*Fptk*80%為最大荷荷載大于A*Fptk*50*%時(shí)，加載速度不大于10kn/min?！裨谌我夂奢d作用下，10min的相對(duì)位移小于或等于0.1mm,若相對(duì)位移超過(guò)0.1mm,則需增加觀測(cè)時(shí)間，直到2h相對(duì)位移小于2mm,或在10min的相對(duì)位移不大于0.1mm?！皴^頭的相對(duì)位移是收斂的。a)后一級(jí)荷載作用下的錨頭位移增量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載作用下錨頭位移增量的2倍。即荷載——位移曲線出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)?！袢绻F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)得到的極限拉拔力大于設(shè)計(jì)錨固力和試驗(yàn)要求極限拉拔力，●如果試驗(yàn)結(jié)果滿足上一條，則在這種地層中，錨索錨固力滿足設(shè)計(jì)所錨固力。試驗(yàn)過(guò)程參照施工技術(shù)要求中的張拉工藝和基本試驗(yàn)中的加載方法(與基本試驗(yàn)相同)進(jìn)行；其加載等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間表如下：級(jí)間554、對(duì)周邊建(構(gòu))筑物的影響及采取的安全措施4.1、對(duì)周邊建(構(gòu))筑物的監(jiān)測(cè)確保工程建設(shè)安全的關(guān)鍵是監(jiān)測(cè)基坑周邊土體及原有建筑物(道路)的變化情況，及時(shí)測(cè)量各施工階段引起的周圍土體水平位移和沉降數(shù)值，并與分析計(jì)算值比較，及時(shí)反饋指導(dǎo)施工。主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下監(jiān)測(cè)項(xiàng)目匯總表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)儀器檢測(cè)頻率檢測(cè)目的1地表沉降儀2次/天掌握對(duì)地表及周圍環(huán)境的影響程序和范圍2樁頂貫梁位移2次/天了解施工過(guò)程中支護(hù)3地下水位電測(cè)水位計(jì)1次/天掌握基坑需降水段地下水位情況注：可根據(jù)施工條件和沉降情況增加或減少觀測(cè)次數(shù)，隨時(shí)將監(jiān)測(cè)信號(hào)4.2、采取的安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例和二標(biāo)、五規(guī)范以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，獎(jiǎng)罰分明，保障工程的安全生產(chǎn)。a、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的重大危險(xiǎn)源，制定各種緊急應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)防坍塌、防機(jī)械傷害、防觸電等安全規(guī)定和安全要求進(jìn)行詳細(xì)分解、分工和合理布置，制定各種施工方案措施，加強(qiáng)安全施工過(guò)程控制，并完善各種安全b、各類房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防措施做到符合消防制度的規(guī)定。c、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置、布置和檢查。各種配線、箱體、照明工具及電動(dòng)機(jī)械均按要求進(jìn)行配置。d、各種安全防護(hù)措施到位，保證了施工人員的安全。e、對(duì)基坑及基坑周邊既有建筑(道路)的安全成立專門的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行24小時(shí)輪流值班，不間斷監(jiān)控，保證其萬(wàn)無(wú)一失。f、建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。5、勞動(dòng)力、機(jī)具配置序號(hào)備注1管理人員42鉆孔人員63鋼絞線制作安裝及張拉人員94注漿人員4序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)用途1臺(tái)22空壓機(jī)臺(tái)4空氣壓縮3千斤頂臺(tái)2張拉4自制臺(tái)1放捆5臺(tái)1鋼絞線切割6注漿泵臺(tái)27臺(tái)28臺(tái)2拔管第四章施工安全保證措施5.1組織保障5.1.1安全管理機(jī)構(gòu)及安全生產(chǎn)職責(zé)人員名單詳見(jiàn)下表：姓名1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3項(xiàng)目總工4安全總監(jiān)5工程技術(shù)部部長(zhǎng)6安全質(zhì)量部部長(zhǎng)7現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人8安全員9安全員安全員安全員安全員現(xiàn)場(chǎng)管理員現(xiàn)場(chǎng)管理員現(xiàn)場(chǎng)管理員現(xiàn)場(chǎng)管理員5.1.1.2安全生產(chǎn)職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。②認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律和法規(guī)。③組織編制安全工作實(shí)施計(jì)劃，完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度獎(jiǎng)懲辦法，保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。④按照下管一級(jí)的原則，與相關(guān)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)合同，預(yù)防①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全方面的技術(shù)工作。②在施工組織計(jì)劃中，確定指導(dǎo)性的安全技術(shù)方案和安全防范措施。③組織安全技術(shù)措施攻關(guān)活動(dòng)，確定勞動(dòng)保護(hù)研究項(xiàng)目。①安全工程師由施工企業(yè)直接委派，享受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子成員待遇，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專職安全管理，具體領(lǐng)導(dǎo)專職安全員，負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)使用計(jì)劃，監(jiān)督資金使用情況。②負(fù)責(zé)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)規(guī)章管理制度，貫徹執(zhí)行國(guó)家、公司和項(xiàng)目部各項(xiàng)安全法規(guī)和制度要求，安排落實(shí)各項(xiàng)日常檢查。③主持施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)；組織危險(xiǎn)性較大的分部、分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案的編制和審核，督促履行專家審查程序；組織編制安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急演練工作；驗(yàn)收安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品是否符合專項(xiàng)施工方案和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。④定期組織安全檢查并實(shí)施處罰，對(duì)存在重大安全隱患的施工部位，有權(quán)做出局部停工決定，并對(duì)安全隱患整改措施的落實(shí)情況負(fù)責(zé)；如實(shí)向行政主管部門及公司反映施工項(xiàng)目安全管理情況，主動(dòng)協(xié)助行政主管部門及公司對(duì)施工項(xiàng)目的安全檢查活動(dòng)；處理突發(fā)安全事故，總結(jié)事故教訓(xùn)，落實(shí)防范①建立安全資料檔案制度，做好各類安全報(bào)表、臺(tái)帳的整理與保管工作；對(duì)安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)及重大危險(xiǎn)點(diǎn)源的變化情況進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。②做好新工人上崗前的三級(jí)教育，組織工人學(xué)習(xí)勞動(dòng)紀(jì)律，審核特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)情況；督促班組每天進(jìn)行自查，做好安全交底記錄；指導(dǎo)安全協(xié)管員員開(kāi)展安全工作，組織安全活動(dòng)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。③負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度行為應(yīng)立即制止，并行使經(jīng)濟(jì)處罰權(quán)，對(duì)安全隱患提出整改意見(jiàn)。發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向安全工程師報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。④發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時(shí)負(fù)責(zé)傷亡救護(hù)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并立即向安全工程師和有關(guān)部門匯報(bào)。(5)安全協(xié)管員(現(xiàn)場(chǎng)管理員)①組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)的安全知識(shí)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度和勞動(dòng)紀(jì)律，樹(shù)立"安全第一"的思想。對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)，對(duì)違章蠻干者，提出懲罰意見(jiàn)。②督促工人正確使用防護(hù)用品、安全設(shè)施和工具，愛(ài)護(hù)安全標(biāo)志，服從分配，堅(jiān)守崗位，不隨便開(kāi)動(dòng)他人操作的機(jī)電設(shè)備，無(wú)證不進(jìn)行特殊作業(yè)。③隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用的工具、材料、機(jī)電設(shè)備，做好文明生產(chǎn)和各種機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極提出促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。有權(quán)拒絕違章指令，凡情節(jié)嚴(yán)重的違章指揮，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)④發(fā)生事故和未遂事故，應(yīng)立即報(bào)告安全員并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5.1.2安全生產(chǎn)保障體系安全目標(biāo)：五杜絕、一控制、三消滅。五杜絕：杜絕發(fā)生因公死亡事故、重大治安事故、重大機(jī)械事故、重大交通事故及重大火災(zāi)事故。一控制：控制不發(fā)生重大傷亡事故。三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。5.1.2.1安全生產(chǎn)保障體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”(見(jiàn)安全保證體系框經(jīng)理部和各工點(diǎn)分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保單元工程的施工安全。5.1.3安全生產(chǎn)管理制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；跨線作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)5.1.3.1安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安5.1.3.2安全技術(shù)交底制度項(xiàng)目經(jīng)理部在專項(xiàng)方案實(shí)施前，編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。5.1.3.3安全生產(chǎn)檢查(1)開(kāi)工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)(2)定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。(3)經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)等。(4)專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。(5)季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查5.1.3.4安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，我方負(fù)責(zé)人用快速方法(包括電話、電報(bào)、電傳等方法)立即向建設(shè)單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過(guò)24h。報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對(duì)事故嚴(yán)格按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的部門和個(gè)人，追究我方領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任，并嚴(yán)厲處理。通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)行安全抵押基金制度，從驗(yàn)工計(jì)價(jià)中扣除部分作為安全風(fēng)險(xiǎn)基金，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓，職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。5.1.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(2)現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。(3)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器有專人管理，不亂扔亂放，各施工隊(duì)組成由15～20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。(4)各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放易燃物品。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照已編制報(bào)審的《臨時(shí)用電方案》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-05)的規(guī)定執(zhí)行。(6)施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后，方準(zhǔn)等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。(9)在場(chǎng)地內(nèi)道路設(shè)立標(biāo)志，注明載重能力和限制速度(10)施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到一級(jí)漏電保護(hù)，二級(jí)控制，一機(jī)一閘。(11)基坑周邊須安裝防護(hù)欄桿，并符合下列要求：防護(hù)欄桿高度1設(shè)置2道橫桿，立桿間距2m,防護(hù)欄桿離基坑距離大于0.5m。防護(hù)欄桿滿(12)高處作業(yè)安全措施：①進(jìn)入工地施工人員必須佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。②鋼支撐施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。③由于鋼支撐位置較高，所以作業(yè)人員登高(2m以上)作業(yè)時(shí)必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。④下雨天氣注意機(jī)械漏電，六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨天氣必須停止露天高處作業(yè)。⑤登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼支撐上或易失落的地方，如有手操工具(如手錘、扳手、撬棍等)須穿上安全繩，防止失落傷人。⑥吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用。5.1.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道必須穿管埋地敷配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2,一組二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。5.1.4.3施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-12)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。5.1.4.4交通安全措施與當(dāng)?shù)亟煌ò踩块T取得聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的交通法規(guī)教育，提高安全意識(shí)，并制定相應(yīng)的安全處罰規(guī)則，提倡司機(jī)尊章守紀(jì)，嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛，更不得超載。對(duì)違反規(guī)定的當(dāng)事人嚴(yán)肅處理，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)的人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。在緊靠既有線的施工便道或新建路基上行駛，速度不得大于5km/h。下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要低檔運(yùn)行，密切注意與既有線保持的限界距離，任何時(shí)候都不得侵入2m安全限界。施工運(yùn)輸車輛要安裝倒車警報(bào)器。倒車時(shí)必須了解車后道路及環(huán)境情況，確知倒車的距離穩(wěn)妥的范圍后方可倒車。在場(chǎng)地狹窄、人員眾多地段，要有專人指揮，不得長(zhǎng)距離倒車。運(yùn)輸車輛要在指定地點(diǎn)停車，不得在坡道上停車。若受施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制需在坡道上停車時(shí)，采取止輪措施，防止車輛發(fā)生意外。自卸汽車在既有線旁運(yùn)行時(shí)，必須將翻斗放平，待車廂完全復(fù)位后方可行駛。嚴(yán)禁翻斗升起運(yùn)行，或邊走邊落以及在行車中操縱車廂舉升裝置。5.2技術(shù)措施5.2.1危險(xiǎn)源的辨識(shí)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源等級(jí)保障措施機(jī)械傷害重大編制專項(xiàng)安全保障措施支撐體系失穩(wěn)重大編制專項(xiàng)安全保障措施起重吊裝安全重大編制專項(xiàng)安全保障措施臨時(shí)用電重大編制專項(xiàng)安全保障措施負(fù)高空作業(yè)，臨邊防護(hù)重大編制專項(xiàng)安全保障措施消防安全一般組織管理措施基坑開(kāi)挖常見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素和危害序號(hào)施工工序常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)因素危害類型工程安全人身安全周圍建筑物和管線安全交通安全1錨索施工基坑縱向邊坡失穩(wěn)滑坡●●●●2支撐失穩(wěn)，基坑崩塌●●●●3●●4大，周圍建筑物沉降、●●●5基坑排水周圍地面沉降●O5.2.1.2本工程安全管理的重點(diǎn)部位(1)錨索安裝施工(3)邊坡安全防護(hù)；(4)負(fù)高空作業(yè)臨邊防護(hù)；(5)起重吊裝安全；(6)臨時(shí)用電安全；5.2.2錨索安裝防止基坑防護(hù)體系失穩(wěn)安全保障措施(1)錨索施工前組織一定的鋼支撐、注漿材料等備用。(2)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)挖程序：在每個(gè)限定長(zhǎng)度的開(kāi)挖段中，按開(kāi)挖程序進(jìn)行開(kāi)挖。橫向開(kāi)挖時(shí)從中央向兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)挖。(3)不許拖延錨索的施工，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)架設(shè)好鋼支撐，以防止圍護(hù)樁在懸臂受力狀態(tài)下產(chǎn)生較大墻頂水平位移和附近地面開(kāi)裂。(4)在開(kāi)挖中及時(shí)測(cè)定錨索施工點(diǎn)。(5)當(dāng)周邊的建筑物發(fā)生較大位移或沉降時(shí)，立即采取注漿加固措施。5.2.3防止邊坡滑移安全保障措施(1)控制開(kāi)挖段的土坡坡度：對(duì)開(kāi)挖兩段的土坡，要按土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析，定出安全坡度，開(kāi)挖過(guò)程中務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度。(2)錨索施工過(guò)程中，對(duì)土坡加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并將結(jié)果及時(shí)反饋指導(dǎo)施工，確保邊坡的穩(wěn)定。(3)加強(qiáng)基坑防排水措施，坡面采用彩條防水布覆蓋，每一個(gè)開(kāi)挖臺(tái)階設(shè)置一個(gè)排水截水溝，每?jī)蓚€(gè)臺(tái)階設(shè)置一個(gè)匯水井以抽排積水。(4)邊坡失穩(wěn)、局部坍塌時(shí)，立即停止錨索安裝，及時(shí)回填土方，加設(shè)支撐，并妥善做好排水。(5)邊坡外控制附加荷載，當(dāng)邊坡出現(xiàn)預(yù)警時(shí)，及時(shí)刷坡卸載，避免出現(xiàn)(6)在每一小段的土方開(kāi)挖中，嚴(yán)禁挖成3至4m高的垂直土壁或陡坡，以免塌方傷人，也可避免坍方而導(dǎo)致的橫向支撐失穩(wěn)。(7)突降大雨時(shí)，仔細(xì)巡查觀察基坑狀況，挖機(jī)停止作業(yè)，停放地點(diǎn)與縱坡保持3m以上的距離。5.2.4土方垂直運(yùn)輸安全保障措施在基坑四周設(shè)安全防擋板，防止井邊墜物傷人；起吊龍門吊等設(shè)備有限位保險(xiǎn)裝置，不帶病、超負(fù)荷工作，并定期檢修；龍門吊操作由專人持證上崗；吊裝時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)有指揮；定期檢查料索具，發(fā)現(xiàn)斷絲超標(biāo)、鋼絲繩棱角角邊損壞等現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)廢更換；工程廢棄及零星材料吊運(yùn)時(shí)，不可滿斗，并進(jìn)行處理，避免材料散落傷人；施工人員按正確方式佩戴安全帽；配備足夠強(qiáng)度的照明設(shè)備，并經(jīng)常由現(xiàn)場(chǎng)電工檢修，保證照明設(shè)備的正常使用。5.2.5管線保護(hù)安全保障措施(1)開(kāi)挖施工前，對(duì)管線進(jìn)行普查，保證開(kāi)挖范圍內(nèi)無(wú)管線；對(duì)基坑周邊管線的性質(zhì)、材質(zhì)、埋深等仔細(xì)調(diào)查，并繪制現(xiàn)狀管線圖。(2)對(duì)基坑周邊進(jìn)行孔洞普查，對(duì)查出的孔洞采取注漿或其他回填措施，保證回填密實(shí)。(3)根據(jù)調(diào)查所得的管線和開(kāi)挖基坑的相互關(guān)系等資料對(duì)周邊土體進(jìn)行部分注漿加固處理。(4)保持和加強(qiáng)與相關(guān)部門及管線產(chǎn)權(quán)單位的溝通、配合，以確保管線資料準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、完整。(5)加強(qiáng)地表監(jiān)測(cè)：成立專職管線保護(hù)小組，協(xié)助相關(guān)管線單位做好管線遷改保護(hù)方案，并在施工期間保護(hù)各類管線不被破壞。對(duì)新發(fā)現(xiàn)管線，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，并立即上報(bào)，以待處理。具體實(shí)施措施詳見(jiàn)已報(bào)審的管線保(6)機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)有專人指揮，開(kāi)挖前在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)，避免因管道兩側(cè)土體收到擠壓而損壞的管道。管道位置采用人工薄層開(kāi)挖，管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施，隨時(shí)檢查是否存在隱患。(7)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)現(xiàn)管線的位置、走向與管線資料不符時(shí)，要及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開(kāi)專門會(huì)議，制定專門的保護(hù)方案。(8)其他具體措施詳見(jiàn)管線保護(hù)及應(yīng)急預(yù)案。5.2.6起重吊裝安全保障措施(1)參加起重吊裝的人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，取得培訓(xùn)合格證后方可上崗。(2)作業(yè)前，應(yīng)檢查起重吊裝所使用的起重機(jī)滑輪、吊索、卡環(huán)等