吊裝專項(xiàng)施工方案

吊裝專項(xiàng)施工方案1.工程概況及特點(diǎn) 2.編制根據(jù) 3.施工準(zhǔn)備及組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置與人員配置 24.資源配置 45.要緊施工工序 76.工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 7.質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 8.安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 9.環(huán)境保護(hù)與文明施工 10.吊車性能表 1.1工程概況安溪龍門風(fēng)電項(xiàng)目工程由中廣核(安溪)風(fēng)力發(fā)電有限公司開發(fā)建設(shè)，場(chǎng)址位于安溪龍門鎮(zhèn)桂瑤村，平均海拔在于880～1100m規(guī)劃容量一期為48MW,本期共建設(shè)24臺(tái)維斯塔斯單機(jī)容量為2000MW的風(fēng)機(jī)，鋼制錐筒塔架。1.2工程特點(diǎn)風(fēng)機(jī)安裝部分：嚴(yán)格按照吊裝指導(dǎo)書操作，以保證設(shè)備與人員安全；工作每一步務(wù)必由有資質(zhì)的人員加以安全檢查，檢查工作中務(wù)必使用合適的設(shè)備；由于風(fēng)機(jī)高度過高，所有將爬到塔架上的人員務(wù)必裝備個(gè)人安全防護(hù)裝置以防止滑落；合理組序號(hào)部件名稱(噸)長(米)寬(米)高(米)124臺(tái)324臺(tái)4葉片72片頂部直徑(米)底部直徑(米)5塔筒24套6中段7下段編制本方案的要緊根據(jù)有：施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、國家的有關(guān)法律法規(guī)文件、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)詳見《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的起重機(jī)《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺柱連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》(YB9254-1995)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》(JG5099-1998)《起重工操作規(guī)程》《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T3811-2008《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50252-2010)《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙與設(shè)計(jì)文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更；設(shè)備制造廠家提供的圖紙與技術(shù)文件；項(xiàng)目法人與承包商、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；3.1組織機(jī)構(gòu)的建立我公司根據(jù)投標(biāo)文件中的組織機(jī)構(gòu)立即成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各班組的要緊人員在根據(jù)業(yè)要緊求提早一周進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。前期人員須進(jìn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熟悉及各方面聯(lián)絡(luò)工作。3.2組織機(jī)構(gòu)如圖：項(xiàng)目經(jīng)理：楊國正3.3技術(shù)準(zhǔn)備總工程師組織各專業(yè)人員、質(zhì)量管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容3.4通訊準(zhǔn)備序號(hào)姓名性別工作崗位職責(zé)電話1馬軍男項(xiàng)目(副)經(jīng)理2男項(xiàng)目總工3辛力華男質(zhì)量員4崔建祥男安全員5王小利男材料員3.5生活設(shè)施3.6施工用電布置4.1工器具及材料序號(hào)工具名稱規(guī)格數(shù)量1主承載鋼索2213手動(dòng)葫蘆14吊帶15卸扣26香蕉形后機(jī)架連接器1718與吊鉤連接吊帶29與輪轂座連接吊帶4吊梁配套柴油發(fā)電機(jī)1吊梁1吊梁配套電動(dòng)葫蘆2圓吊帶2扁吊帶2葉片夾1吊梁配套定滑輪及鋼絲繩1套吊梁配套遙控器21與吊鉤連接吊帶2與輪轂座連接吊帶4吊帶3吊耳2咬合托架1象腿支架1套液壓站1套1鋼絲繩2風(fēng)輪吊耳1葉片夾具1吊帶1風(fēng)繩4葉片夾具遙控器1穩(wěn)壓器14.2要緊施工機(jī)械名稱型號(hào)或者容量(m3)、噸位廠牌及出廠時(shí)間、生產(chǎn)廠家數(shù)量(臺(tái))新舊程度小計(jì)其中自有租賃11汽車吊中聯(lián)，200711汽車吊中聯(lián)重科22陜汽200822半掛車斯太爾濟(jì)南，200711依維柯南京，200911皮卡東風(fēng)4座，柴油國產(chǎn)，200822吊車選擇：艙70噸，為該工程中安裝位置較高的部件，葉輪為外形最大且安裝位置最高的部件總噸數(shù)43.1噸，安裝高度78米?！踯嚨跹b時(shí)的實(shí)際載荷，單位：t;G?——設(shè)備的實(shí)際重量，單位：t;G?——吊車吊鉤的重量，單位：t;G?——吊索具的重量，單位：t;K?——不均衡載荷系數(shù)，取1.1;2.0MW機(jī)艙部件重70噸，安裝高度78米，機(jī)艙吊帶重量約0.2噸；通過計(jì)算及綜合分析：QLY9096型輪胎式起重機(jī)，重型固定副臂模式，主臂(立桿)長36米，副臂長66米，鉤頭極限起升高度96米，15.6米工作半徑時(shí)額定起重量90噸，可滿足吊裝要求。QLY9096型輪胎式起重機(jī)性能表見后附圖。說明：1、本技術(shù)方案以QLY9096型輪胎式起重機(jī)為主吊進(jìn)行施工2、350噸汽車吊進(jìn)行設(shè)備的卸車及輔助工作3、70噸汽車吊輔助吊裝4.3勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種來源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)1管理人員公司2015年8月2日52起重工公司2015年9月8日63安裝工公司2015年9月8日4操作公司2015年9月8日85駕駛員公司2015年9月8日36電氣公司2015年9月8日64.4施工總體安排電氣工程按“先設(shè)備后電纜、先安裝后調(diào)試”的原則。同一工種能夠采取平行流水作業(yè)的方法組織施工，小工序之間則為相互交錯(cuò)而成流水作業(yè)。設(shè)備安裝按照線路進(jìn)行安裝，按施工工序計(jì)劃安排人員、工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)。5.要緊施工工序5.1施工順序設(shè)備卸車設(shè)備卸車塔筒內(nèi)電纜敷設(shè)吊裝操縱柜與塔筒機(jī)艙吊裝輪轂吊裝葉片吊裝消缺配合調(diào)試驗(yàn)收機(jī)艙、塔筒附件安裝清潔具體施工時(shí)根據(jù)廠家提供的指導(dǎo)書進(jìn)行5.2基礎(chǔ)(1)、技術(shù)負(fù)責(zé)人一定要與業(yè)主或者監(jiān)理一起檢查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，確認(rèn)水平度檢查是否具備驗(yàn)收移交條件。(2)、基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對(duì)接標(biāo)記：基礎(chǔ)法蘭內(nèi)側(cè)面有一個(gè)明顯標(biāo)記，表示與塔筒底法蘭的對(duì)接位置，通常這個(gè)位置對(duì)應(yīng)筒門的方向。(3)、基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查用水平儀與標(biāo)尺相隔120度的三個(gè)方向上測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)位于法蘭的中環(huán)，每個(gè)方向最少測(cè)量兩次，最大水平度誤差平均不超過安裝手冊(cè)中要求的數(shù)據(jù)。(4)、檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐層是否有損傷。(5)、用鋼絲刷與砂紙清除法蘭連接面的鐵銹與雜物。開始作業(yè)前，對(duì)地基進(jìn)行檢查。特別檢查供電裝置與變壓器之間的電纜管道相關(guān)于供電裝置的安裝框架處于正確位置。見圖15.3塔筒5.3.1塔筒安裝前的準(zhǔn)備(1)塔筒下段安裝前進(jìn)行其他安裝。見圖2(2)送貨吊機(jī)(1號(hào)位置)務(wù)必按照?qǐng)D2所示設(shè)置在基礎(chǔ)上，上圖所示測(cè)量值均以毫米為單(3)將短繩即“起重纜繩”送入起重機(jī)的安全繩孔。穿過松繩孔眼(故其位于起重機(jī)懸吊線繩入口點(diǎn)之上。這將打開安全制動(dòng)頂部，并由一名人員在吊機(jī)底部實(shí)施檢查，將吊機(jī)豎立，鉤住送貨(4)為避免損壞送貨吊機(jī)，在基礎(chǔ)上放置送貨吊機(jī)時(shí)，用四條支腿(1號(hào)位置)進(jìn)行支撐。在送貨吊機(jī)下方放置2根木梁，將送貨吊機(jī)下放至木梁上，確保由四條支腿進(jìn)行支撐。1是用箍帶對(duì)送貨吊機(jī)進(jìn)行固定，并將箍帶固定在電力設(shè)備的框架上。2是放置送貨吊機(jī)變壓器。5.3.2安裝前的檢查(1)確保在塔段安裝前，所有線路都固定在底部平臺(tái)上。5.3.3下塔段的安裝(1)確保塔筒安裝前，所有平臺(tái)支架見圖3上1都固定在法蘭上，移開塔架端蓋，將所有螺栓與工具放在塔段頂端。見圖4上1吊起塔段前，在螺栓堆放處與梯子端頭放一個(gè)(木制或者金屬)安全擋板。(2)務(wù)必確保吊起前所有的螺栓口袋都未開封，以避免起吊起塔架時(shí)螺栓掉落。配備兩種不一致的平臺(tái)板，用于遮蓋升降機(jī)平臺(tái)開口。另配有兩塊小板，為最適于安裝的平臺(tái)板。根據(jù)塔架情況，選擇兩塊附加板之一固定在主平臺(tái)板(ZDG1012192)上以實(shí)現(xiàn)最板裝在塔架上往常，見圖5先將附板(1號(hào)位置)裝在主平臺(tái)板上(2號(hào)位置)。(3)安裝塔架前，遮蓋升降機(jī)平臺(tái)開口。見圖61.安裝第一塊主板(1號(hào)位置),并將板推出塔架壁。用尼龍扣條固定。2.安裝板子(2號(hào)位置)。用尼龍扣條固定，用尼龍扣條將平臺(tái)板固定在平臺(tái)上。(4)假如塔架內(nèi)有升降機(jī)，則務(wù)必拆下平臺(tái)開口內(nèi)的升降機(jī)導(dǎo)板。拆掉后將導(dǎo)向板與螺絲與(5)安裝起重架與檢查塔架法蘭時(shí)，使用載人升降機(jī)。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。(圖7)用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。見圖7上1用小吊環(huán)將支(6)將起重架吊至塔架法蘭處。注意：起重架操作過程中不得使用松動(dòng)的螺栓。使用載人升降機(jī)或者特制裝置。圖9起重架在法蘭上的位置，注意：反向扭動(dòng)起重架的中間螺栓。當(dāng)塔段已安裝后，便于拆卸支架。圖10拆下小的起重箍帶，用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。圖11圖9圖10圖11圖12(7)安裝兩個(gè)起重架并將其掛在起重機(jī)上。用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連，并將起重架吊至法蘭位置。安裝起重架時(shí)，使用載人吊籃/鏟車。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕，用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。見圖12、13、14、15圖13圖14圖15(8)兩臺(tái)起重機(jī)的起重作業(yè)務(wù)必協(xié)調(diào)一致，使塔架基部接近地面。1塔架頂部的1號(hào)起重機(jī)可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。22號(hào)起重機(jī)也可移動(dòng)位置作業(yè)，并將吊臂伸至使塔段底部法蘭處于水平狀態(tài)的位置。見圖16(9)將塔架下放在臨時(shí)支架上(木制或者鐵制),以便拆除起重架。注意：當(dāng)法蘭接觸到支架時(shí)，方可下放塔架。杜絕起重吊索的松弛狀態(tài)。見圖17(10)當(dāng)起重架被鏟車托住時(shí)，由技術(shù)員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。見圖18圖17圖18(11)將下塔段下放在基礎(chǔ)上，豎立起塔架，使塔架門相關(guān)于電力設(shè)備面向正確的方向，解(12)在內(nèi)側(cè)裝上墊圈與螺母，要檢查墊片，檢查所有墊片均接觸到塔架法蘭下表面(用墊片進(jìn)行調(diào)整),緊固螺栓。使用1”沖擊扳。(13)將外爬梯起吊至適當(dāng)位置，并將其固定在塔架門之下的塔架位置。(見圖19)檢查鉤子在門內(nèi)起作用時(shí)，鎖定銷(1號(hào)位置)是否能接觸并裝入另一面的孔中。必要時(shí)調(diào)整支撐鉤，并緊固螺栓(2號(hào)位置)。通過樓梯進(jìn)入塔架。在塔架內(nèi)部放置一架爬梯。通過爬梯接近基礎(chǔ)。在內(nèi)側(cè)裝上墊圈與螺母。保證將墊圈安裝到位。見圖19、20圖19圖205.3.4中段塔筒安裝(1)確保在塔架安裝前，所有線路1都固定在底部法蘭上確保塔段安裝前，所有平臺(tái)支架1都固定在法蘭上。見圖21、22圖21圖22(2)移開塔架端蓋，將所有螺栓與工具放在塔段頂端。見圖23吊起塔段前，在螺栓堆放處與梯子端頭放一個(gè)(木制或者金屬)安全擋板。務(wù)必確保吊起前所有的螺栓袋都未開封，否則，起吊時(shí)螺栓會(huì)掉落。配備兩種不一致的平臺(tái)板，用為最適于安裝的平臺(tái)板。參見附件冊(cè)章節(jié)：“用于遮蓋平臺(tái)開口的平臺(tái)板”。見圖24將主平臺(tái)板裝在塔架上前，先將附板(1號(hào)位置)(ZDG1011912或者ZDG1011913)裝在主平臺(tái)板上(2號(hào)位置)(ZDG1012192)。安裝塔架前，遮蓋平臺(tái)開口。安裝第一塊主板(1號(hào)位置)。見圖25將其推到塔架壁，用尼龍扣條固定，安裝板子(2號(hào)位置),用尼龍扣條固定。圖23圖24圖25圖26(3)安裝起重架與檢查塔架法蘭時(shí)，使用載人升降機(jī)或者鏟車。(見圖26)安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。見圖27上1用小吊環(huán)將支架吊至適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢⑵鹬丶艿踔了芊ㄌm處。注意：起重架操作過程中不得使用松動(dòng)螺栓。使用載人升降機(jī)或者特制裝置。見圖28圖27圖28(4)安裝起重架。注意：(見圖29)反向扭動(dòng)起重架上的中間螺栓。當(dāng)塔段已安裝后，便于拆卸支架。用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。安裝兩個(gè)起重架并將其掛在起重機(jī)上。見圖30、圖29圖30圖31圖32(5)用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連，并將起重架吊至法蘭位置。安裝起重架時(shí)，使用載人吊籃/伸縮臂叉車或者鏟車。確保塔架法蘭的整個(gè)表面光滑、清潔且無任何壓痕。用銼刀清理所有毛邊，然后在法蘭上涂上防銹劑。鉤上起重機(jī)，并將起重架安裝在法蘭上。兩臺(tái)起重機(jī)的起重作業(yè)務(wù)必協(xié)調(diào)一致，使塔架基部接近地面。塔架頂部的1號(hào)起重機(jī)可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。2號(hào)起重機(jī)也可改變位置作業(yè)，并將吊臂伸至使塔段底部法蘭處于水平狀態(tài)的位置。見圖33、34、35圖33圖34(6)將塔架下放在臨時(shí)支架上(木制或者鐵制),以便拆除起重架。當(dāng)起重架被鏟車托住時(shí)，壓痕。見圖36、37圖35圖36圖37圖38(7)利用纜繩將掛鉤鉤在塔架法蘭的正確位置。用系在臂上的纜繩操縱鎖定棘爪的活動(dòng)，故嚙合時(shí)鎖定棘爪位于塔架外側(cè)。塔架頂部的1號(hào)起重機(jī)將塔架起吊至豎直位置。2號(hào)起重機(jī)不斷移動(dòng)位置，直至底部法蘭處于水平狀態(tài)。下放塔架，以便消除吊鉤上的張力。拉拽系在吊鉤上的繩索，使其脫離塔架法蘭。吊鉤已被解開，可由起重機(jī)卸下。見圖38、39圖39(8)吊起中塔段，放置在下塔段上方。技術(shù)人員穿戴安全背帶并爬上下塔段頂端，準(zhǔn)備接收中塔段，將墊圈安裝在螺栓上。見圖40、41圖40圖41(9)將用于法蘭的所有螺栓放置在塔架壁邊，準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。將魚尾板安裝在梯子的側(cè)邊。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板，使整個(gè)輪廓配合梯子。安裝在爬梯與電纜梯架中的魚尾板。見圖42、43圖42圖43(10)技術(shù)員指揮中間塔段到位后，應(yīng)與底塔段間隔大約200mm,務(wù)必旋轉(zhuǎn)中塔段直到梯子完全對(duì)中。使用塔架法蘭上的“0”標(biāo)記作為引導(dǎo)來對(duì)中螺栓孔。1號(hào)位置與2號(hào)位置零標(biāo)在法蘭中數(shù)出相同數(shù)量的孔，在塔段的另一面，從上法蘭往下安裝螺中旋轉(zhuǎn)。在法蘭中安裝3-4個(gè)等距螺栓，從上部法蘭一直往下安裝，以便于塔在風(fēng)中不可能下塔段的魚尾板與柔性導(dǎo)軌接頭務(wù)必適配。見圖44、45、46圖44圖45(11)裝配照明插頭與電源插頭。中塔段1號(hào)位置下塔段2號(hào)位置小心地放低中塔段直到法蘭間間隔大約為50mm。見圖47、48圖46圖46圖47圖48圖49(12)在塔架接縫處安裝螺栓，從下往上安裝。檢查確保與螺母/螺栓頭直接接觸的務(wù)必是墊圈上有倒角的一面。在所有的螺栓都安裝好后，在放低塔段前，檢查四周法蘭間隔是否都一樣。(見圖51)1位螺栓頭2位墊圈3位螺栓加長管4位螺母。圖50圖515.3.5上段塔筒(1)確保在塔段安裝前，所有線路(1)都固定在底部法蘭上確保平臺(tái)艙門上沒有螺栓等。見圖52、531地地圖52圖53(2)用木板/金屬板封住電纜孔。安裝起重架與檢查塔架法蘭時(shí)，使用載人升降機(jī)或者鏟車。見圖54、55圖54圖55圖56圖57(3)將起重架吊至塔架法蘭處。注意：起重架操作過程中不得使用松動(dòng)螺栓。使用載人升降機(jī)或者特制裝置。安裝兩個(gè)起重架并將其并掛在起重機(jī)上。見圖57、58圖58圖59(4)用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連，并將起重架吊至法蘭位置。安裝起重架時(shí)，使用載人吊籃/伸縮臂叉車或者鏟車。確保塔架法蘭的整個(gè)表面光滑、清潔且無任何壓痕。用銼刀清理所有毛邊，然后在法蘭上涂上防銹劑。兩臺(tái)起重機(jī)的起重作業(yè)務(wù)必協(xié)調(diào)一致，使塔架基部接近地面。塔架頂部的1號(hào)起重機(jī)可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。2號(hào)起重機(jī)移動(dòng)位置，并將吊臂伸至使塔段底部法蘭處于水平狀態(tài)的位置。見圖59、60圖59圖60(5)將塔架下放在臨時(shí)支架上(木制或者鐵制),以便拆除起重架。當(dāng)起重架被鏟車托住時(shí)，由技術(shù)員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖61圖61圖62(6)吊起上塔段，放置在中塔段上方。技術(shù)人員穿戴安全背帶并爬上中塔段頂端，準(zhǔn)備接收上塔段，將墊圈安裝在螺栓上。見圖62、63圖63圖64(7)將用于法蘭的所有螺栓放置在塔架壁邊，(見圖64)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板，使整個(gè)輪廓適合梯子。安裝在爬梯與電纜梯架中的魚尾板。見圖65、66圖65圖66(8)技術(shù)人員指揮上塔段到位后，應(yīng)與中塔段間隔大約200mm,務(wù)必旋轉(zhuǎn)頂部直到梯子完全為引導(dǎo)來對(duì)中螺栓孔，1號(hào)位置與2號(hào)位置零標(biāo)記。見圖67、68圖67圖68(9)檢查在中塔段的梯子是否與下塔段的對(duì)中，在裝配梯子前，下塔段的魚尾板與柔性導(dǎo)軌接頭務(wù)必適配。裝配照明插頭與電源插頭，中塔段1號(hào)位置，下塔段2號(hào)位置。見圖69、70圖69圖70(10)在塔架接縫處安裝螺栓，從下往上安裝。在所有的螺栓都安裝好后，在放低塔段前，檢查四周法蘭間隔是否都一樣，檢查確保與螺頭/螺母直接接觸的務(wù)必是墊圈上有倒角的一面。見圖71、72圖71圖725.4機(jī)艙5.4.1進(jìn)入機(jī)艙(1)拆除人孔蓋，進(jìn)入機(jī)艙，使用人字梯或者類似工具進(jìn)入機(jī)艙。僅能在準(zhǔn)備就緒后拆除人孔蓋。以此防止蟲子進(jìn)入與元件腐蝕。使用人字梯或者類似工具的2個(gè)鉤鎖。將手動(dòng)液壓泵的拉桿從夾具中取出。見圖73、74、75、76圖73圖74圖75圖76后“2”。關(guān)閉時(shí)，則先“2”后“1”。標(biāo)簽上顯示了艙蓋的編號(hào)與方向，切記!一在艙蓋開啟的情況下作業(yè)時(shí)，始終使用兩個(gè)艙蓋上的撐條。艙蓋中，如圖77、78、79、80圖77圖78圖79圖80(3)穿過主軸上裙板的軟管或者電纜引線通孔務(wù)必調(diào)整到正確的位置，以便安裝輪轂或者風(fēng)見圖81軟管或者電纜引線通孔務(wù)必按下列方式調(diào)整與定位。若機(jī)艙已接通臨時(shí)電源，則可使用電動(dòng)盤車裝置調(diào)整主軸。見圖82將電力電纜插入A9機(jī)柜上的電源插座。使用電動(dòng)盤車裝置調(diào)整主軸。見圖83中1確定盤車裝置處于網(wǎng)孔中，且螺栓已擰緊。2是將兩個(gè)風(fēng)輪鎖拉出網(wǎng)孔。3是轉(zhuǎn)動(dòng)盤車電機(jī)上的按鈕以調(diào)整主軸。圖81圖82圖83圖84(4)將電動(dòng)盤車電機(jī)取出網(wǎng)孔，并插入螺栓。見圖84上1將螺栓插入法蘭底部孔內(nèi)，并擰緊螺栓。(5)把圖85里1檢查這兩個(gè)HS風(fēng)輪鎖是否已拔出。(6)拆除聯(lián)軸器蓋。見圖86圖85圖86圖87圖88(8)1類護(hù)罩比2類護(hù)罩深，其孔(3號(hào)位置)為封閉的方形孔，使用盤車電機(jī)調(diào)整主軸。調(diào)整護(hù)罩，以便其底部孔位于垂直向右(從輪轂內(nèi)側(cè)看)11/2孔的位置(約15°)。圖88(9)2類護(hù)罩有一個(gè)開式方形孔(3號(hào)位置),護(hù)罩邊緣有兩個(gè)凹槽(1與2號(hào)位置)。圖89圖89圖90(11)將起重鏈返回手動(dòng)葫蘆吊斗。當(dāng)在手動(dòng)葫蘆吊斗內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)起重鏈時(shí)，檢查確定是否無缺有星形墊圈。見圖91、92圖91圖92(12)凡是用于安裝輪轂或者風(fēng)輪的螺栓，其墊圈面向螺栓頭的一側(cè)(坡口側(cè))務(wù)必進(jìn)行潤若將主軸頂部底板用作作業(yè)平臺(tái)，則其務(wù)必使用適當(dāng)?shù)牟牧细采w螺栓加長管與鎖定支架放在主軸上的底板上。見圖93、94圖93圖945.4.2風(fēng)向標(biāo)、航空警告燈、防雷卡等的安裝(1)擰松通風(fēng)系統(tǒng)蓋板螺栓(1號(hào)與2號(hào)位置)擰松并拆除圖中藍(lán)色箭頭所指的4顆螺栓。拆除通風(fēng)系統(tǒng)的鍍鋅蓋板。見圖95、96圖95圖96(2)用叉車或者鏟車將網(wǎng)紋鋼板定位于通風(fēng)孔頂部，在將要安裝于網(wǎng)紋鋼板與機(jī)艙之間的螺栓端部使用螺紋鎖，將網(wǎng)紋鋼板安裝到通風(fēng)孔上。在網(wǎng)紋鋼板每一側(cè)均安裝兩顆螺栓，在網(wǎng)紋鋼板正面安裝4顆螺栓，按藍(lán)色箭頭指示安裝螺栓，扭緊螺栓，將網(wǎng)紋鋼板固定到機(jī)艙上擰松并拆下蓋板螺栓，然后將其用于風(fēng)向標(biāo)支架圖97、98、99、100圖97圖98圖99圖100(3)清潔風(fēng)向標(biāo)支架的接觸面。在風(fēng)向標(biāo)支架與機(jī)艙之間的接觸面上應(yīng)用填縫料。拆除風(fēng)向標(biāo)支架的運(yùn)輸籠。見圖101、102(4)將U形掛環(huán)安裝在金屬棒的吊眼內(nèi)，并在U形掛環(huán)內(nèi)安裝起重箍帶。將起重箍帶繞金屬棒頂部系好，吊起風(fēng)向標(biāo)支架時(shí)使用溜繩。見圖103、104圖101圖102圖103圖104(5)將風(fēng)向標(biāo)支架吊至機(jī)艙，并小心定位。不得弄臟密封膠。在風(fēng)向標(biāo)前端及每一側(cè)均放置一塊扁鋼，將扁鋼上的螺栓孔與風(fēng)向標(biāo)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，然后安裝螺栓(藍(lán)色箭頭)。圖105、圖105圖106色箭頭)將電纜蓋固定到風(fēng)向標(biāo)支架上，每側(cè)兩顆螺栓，擰松綠色箭頭所指的螺栓。在風(fēng)向標(biāo)支架與機(jī)艙之間安裝避雷導(dǎo)線，然后安裝螺栓。見圖107、108圖107圖108鋪開，在電纜上的航空警告燈吊臂上定位GPS箱的安裝板。見圖109圖109圖110(8)在支架上安裝燈泡，切記在這4顆平整螺母下放置一個(gè)大墊圈，燈泡的接地線務(wù)必裝入凹槽內(nèi)，用墊圈與螺母將燈泡固定于支架上。注意：由于在架設(shè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)時(shí)需進(jìn)行調(diào)因此不得使用螺紋鎖，且不得過分緊固螺母。見圖111(9)將GPS與航空警告燈燈泡的電纜盤起來。見圖112圖111圖112(10)關(guān)閉機(jī)艙艙蓋上的兩個(gè)鉤鎖，使用人字梯或者類似工具離開機(jī)艙，務(wù)必從外部安裝底部艙蓋，以便從輪轂與主軸下方進(jìn)入，安裝從外部進(jìn)入機(jī)艙的艙蓋。見圖113、114圖113圖114(11)在機(jī)艙上與葉片內(nèi)的電勢(shì)放電連接處安裝兩個(gè)單卡夾。見圖115圖1155.4.3起吊機(jī)艙(1)從機(jī)艙準(zhǔn)備位置起吊機(jī)艙，將機(jī)艙起吊至合適位置，以便隨后將其起吊至塔架頂部(這到吊鉤的拉力剛好小于機(jī)艙本身(不含運(yùn)輸框架)的重量為止。技術(shù)人員爬進(jìn)機(jī)艙，并向下進(jìn)入運(yùn)輸?shù)鬃?，?wù)必從機(jī)艙內(nèi)側(cè)安裝右側(cè)的前艙蓋。務(wù)必將左側(cè)的前艙蓋放在機(jī)艙內(nèi)的安全位置，起吊前，技術(shù)人員從左側(cè)的人孔蓋離開機(jī)艙。見圖116、117、118、119圖116圖117圖118圖119(2)為保護(hù)技術(shù)人員，務(wù)必使用臨時(shí)支架(支撐架),掛在四個(gè)角的U形掛環(huán)上。將溜繩系在其中兩個(gè)角上，以此引導(dǎo)支撐架，起吊支撐架，并將其放在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)艙旁邊。使用氈毯覆蓋以保護(hù)機(jī)艙，用溜繩引導(dǎo)支撐架。見圖120圖120圖121(3)將機(jī)艙吊離運(yùn)輸框架，并吊至臨時(shí)支撐架上，保持機(jī)艙距支撐架最多3英寸?，F(xiàn)在，技術(shù)人員可在機(jī)艙下作業(yè)接頭須完全清潔，無油脂，并完全干燥，以便符合正確的接合技術(shù)規(guī)定，用抹布與除油器清除接觸面的油脂。見圖121、122圖122圖123(4)通過手動(dòng)葫蘆調(diào)整機(jī)艙角度，技術(shù)人員應(yīng)使用電子水準(zhǔn)儀檢查法蘭的測(cè)量值。機(jī)艙兩條溜繩的定位點(diǎn)務(wù)必能移動(dòng)，以此確定機(jī)艙安裝正確。在將機(jī)艙吊至塔架頂部之前，檢查確定是否有足夠空間，以便在地面操縱溜繩，安排盡可能多的人員操縱溜繩。見圖124、125圖124圖125(5)技術(shù)人員與起重機(jī)操作員(二者系管理溜繩的人員與地面上負(fù)責(zé)起重操作的人員)保持聯(lián)系。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下將機(jī)艙安裝到塔架上方的適當(dāng)位置，的位置。見圖126、127圖126圖127(6)塔架頂部的技術(shù)人員在調(diào)整機(jī)艙，以便使導(dǎo)向銷與對(duì)應(yīng)的孔嚙合，導(dǎo)向銷已穿過法蘭。見圖128圖128圖129(7)使用沖擊扳手緊固螺栓。從機(jī)艙前端下方的螺栓開始緊固。在緊固機(jī)艙前后端各10顆螺栓后，起重機(jī)將少量負(fù)荷轉(zhuǎn)移至塔架，然后技術(shù)人員用沖擊扳手緊固接頭處的所有螺栓。見圖129、130、131圖130圖1315.5輪轂安裝(1)從導(dǎo)流罩艙取出所有松散物。確保導(dǎo)流罩上的數(shù)字與導(dǎo)流罩前部的匹配。將吊力足以吊起輪轂的吊具(VT742321)系在起重機(jī)上。將吊具導(dǎo)向葉片A的葉片軸承。用特制螺母將吊具安裝在三個(gè)螺母安裝在葉片軸承頂端。用吊具螺母組的螺母，更換錐形螺母。使吊具慢速下降，以圖134圖135便將吊具固定在軸承下部。在軸承底部安裝四個(gè)螺母，使吊真慢速下降，以便將吊具固定在軸承下部。在軸承底部安裝四個(gè)螺母，緊固所有8個(gè)螺母至700Nm。通過將軟管一端連接至輪轂旋轉(zhuǎn)裝置，另一端通過速接聯(lián)軸節(jié)連接至泵，從而將電泵與輪轂旋轉(zhuǎn)裝置連接。圖137圖138(2)把起重機(jī)系到導(dǎo)流罩前端并將其吊上輪轂頂部。當(dāng)導(dǎo)流罩前端準(zhǔn)備裝到導(dǎo)流罩上時(shí)，將圖139其旋轉(zhuǎn)以確保前端的方位查導(dǎo)流罩內(nèi)部的標(biāo)記是否與前端內(nèi)部標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。確保電纜槽同葉片A成直線，且中心操縱器與中心起重支架成直線。組裝零部件時(shí)，在導(dǎo)組裝零部件時(shí)，在導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩前部內(nèi)做標(biāo)記，能夠起到導(dǎo)向作用。當(dāng)達(dá)到正確朝向時(shí)用螺栓安裝導(dǎo)流罩前端。圖144圖145如圖所示，使乙烯樹脂墊圈面向玻璃纖維，正確安裝螺栓。用小型電動(dòng)沖擊式扳手與19mm套筒緊固螺栓。圖148用灰色Sikaflex、RAL7035接縫料(149751)或者白色Sikaflex、RAL9010接縫料(149752)密封導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩前部之間的接縫。用水或者肥皂水弄平接縫料。(3)打開液壓泵上的電源。確保液壓缸安裝在輪轂外部。使起重機(jī)慢速吊起鋼絲。繼續(xù)傾斜，直到運(yùn)輸支架離圖153圖154開地面。輪轂與地面成角約為45°。啟動(dòng)泵，并將液壓缸的活塞推至底部。如今，輪轂成角為6°。必要時(shí)，調(diào)節(jié)輪轂，以配合主軸法蘭。在運(yùn)輸支架上安裝吊索。用另外一輛起重機(jī)或者叉車移去運(yùn)輸支架。(4)將吊索安裝在運(yùn)輸支架上，并將其系在另外一輛起重機(jī)上。用電動(dòng)沖擊式扳手與50mm套筒松開螺栓。將輪轂吊起至機(jī)艙的前面。(5)由于無法將液壓泵與輪轂一起帛起，應(yīng)將輪轂的角度調(diào)整至大約184度(機(jī)艙有六度偏移)。機(jī)艙處的電纜務(wù)必綁緊。將導(dǎo)向繩系在輪轂內(nèi)。將輪轂導(dǎo)向機(jī)艙的前方對(duì)接。摘下吊具，將輪轂旋轉(zhuǎn)最多45°。繼續(xù)安裝螺栓，直到主軸每側(cè)至少有14個(gè)螺栓。根據(jù)《角度操縱緊固》中規(guī)定的扭矩值，將已經(jīng)安裝的螺栓緊固至限值，并用一條線標(biāo)記螺栓。繼續(xù)該程序，直到84個(gè)螺栓全部安裝并緊固。(6)84個(gè)螺栓全部安裝并緊固至限值后，應(yīng)根據(jù)《角度操縱緊固》將螺栓成角度緊固至X°,并用另外一條線進(jìn)行標(biāo)記，因此螺栓頭顯示X符號(hào)，表示螺栓完全緊固。用細(xì)記號(hào)筆裝到螺栓頭上同時(shí)在套筒與下面的金屬件(已經(jīng)標(biāo)記)上劃接縫線，用液壓扭矩扳手逐一旋轉(zhuǎn)螺栓，直到塔筒或者梅花扳手上的標(biāo)記從其原位置旋轉(zhuǎn)X°。換到風(fēng)輪的另一邊，旋轉(zhuǎn)5個(gè)以上相鄰的螺栓。取下套筒，檢查確認(rèn)螺栓頭上的線等于主軸表面標(biāo)記X°±3°(1)將小型起重機(jī)固定至運(yùn)輸框架。松開并擰下將運(yùn)輸框架固定至葉片的螺栓。從葉片下拿圖161圖162另圖164圖163另圖164一端的運(yùn)輸框架，重復(fù)該程序。在所有三個(gè)葉片上重復(fù)該程序。(2)拆下運(yùn)輸框架各邊最上端的兩個(gè)固定銷。輕輕抬起運(yùn)輸框架的上部。將吊索繞在根端上。起重機(jī)吊鉤固定在吊索的一端。將另一端固定在安全工作負(fù)載3000kg的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的起重臂上，或者者在使用帶有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)時(shí)，將其固定在第二個(gè)吊鉤上。安裝前緣及后緣保護(hù)裝置的半徑為27.000(距離44m葉片的尖端13m,距離44m葉片的尖端18m,距離49m葉片的尖端18m)。尖端固定在起重圖167圖168圖169拿走尖端框架上的楔子。將框架固定在起重機(jī)上，以防框架翻倒。松開葉根框架螺栓上的鎖緊裝置。拆下框架上的螺栓。抬升葉片根端使其離開地面。(3)從螺紋套上摘下根部保護(hù)罩與膠帶。清除螺紋套上的膠水與灰塵。清除葉片內(nèi)其余膠水與其他雜質(zhì)。肉眼檢查后緣、前緣、內(nèi)部及外部的TC標(biāo)記。對(duì)孔計(jì)數(shù)，確認(rèn)前緣與后緣的TC標(biāo)記之間，有45個(gè)螺紋套。(4)將86個(gè)M30X400與4個(gè)M30X480柱頭螺栓(葉片螺栓)的短螺紋端擰入螺紋套。用帶有專用轉(zhuǎn)接頭的無繩電鉆緊固柱頭螺栓。緊固柱頭螺栓時(shí)，緊固力矩不得超過30014、15號(hào)螺栓孔，TC標(biāo)記處的螺栓孔，為1號(hào)孔。(5)按照葉片卡箍中的供應(yīng)商說明，組裝葉片卡箍。隨著情況變化，分別測(cè)量從葉片軸承到殼之間的距離，務(wù)必將其轉(zhuǎn)化成測(cè)量葉片根部與葉片卡箍外緣之間的距離-10mm。用(6)將用于葉片安裝的液壓泵連接至變槳塊標(biāo)號(hào)4T3(P)與4T2(T)的位置。將24V直流電源連接至變槳塊的閥門5V6與5V5,從而使液壓活塞能夠移動(dòng)。(7)引導(dǎo)葉片向上，使其與輪轂保持水平。固定到桁架兩邊的繩索，用于將葉片引導(dǎo)到位。輪轂外的維人員，務(wù)必確保葉片及軸承上的TC標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。將葉片TC導(dǎo)入葉片軸承處標(biāo)記的孔內(nèi)。在把葉片導(dǎo)引到葉片軸承上時(shí)，首先應(yīng)將四個(gè)長柱頭螺栓導(dǎo)入恰當(dāng)?shù)穆菟?。將其?6個(gè)柱頭螺栓導(dǎo)入各自的螺栓孔。將葉片鎖緊塊安裝在四個(gè)長柱頭葉片安裝到葉片軸承上之后，安裝所有螺母與墊圈。正確安裝墊圈，使其倒角對(duì)著螺母。用小型電動(dòng)沖擊扳手緊固盡可能多的螺母。大約可緊固40個(gè)螺母。打開液壓泵，并變槳葉片，(8)打開液壓變槳泵開關(guān)。變槳有關(guān)葉片，直至能夠到其余柱頭螺栓，同時(shí)能夠在緊固過程按照下列程序緊固所有90個(gè)螺栓：將參照1-10螺栓，按數(shù)字順序緊固(圖27)。緊固第1節(jié)中包含參照螺栓(1)在內(nèi)的A-H螺栓。移動(dòng)至第2節(jié)，緊固包含參照螺栓(1)在內(nèi)的A-H螺栓，重復(fù)同一方法，直到1—10節(jié)全部緊固。變槳葉片，使所有螺母都能夠被緊(9)當(dāng)所有柱頭螺栓緊固至限值時(shí)，可旋轉(zhuǎn)輪轂，直到下一個(gè)葉片軸承處于水平位置。當(dāng)鎖緊軸處于末端位置時(shí)，將手柄設(shè)置在“鎖定”位置(45°)。檢查確認(rèn)兩個(gè)鎖緊螺栓完全拔時(shí)，將手柄設(shè)置在”鎖定”位置(45°)。按照上述方法，安裝其他葉片。5.7電纜(1)在使用專用切割工具前，應(yīng)根據(jù)電纜護(hù)層厚度之變化調(diào)整切割深度。在將電纜切割至適當(dāng)長度前檢驗(yàn)電纜調(diào)整是否恰當(dāng)。將切割工具置于標(biāo)記線上，并在電纜護(hù)層上進(jìn)行環(huán)切割工具在電纜護(hù)層上進(jìn)行垂直切割。見圖185、186圖185圖186(2)拆除電纜護(hù)層。使用切邊鉗切割保護(hù)箔紙，然后將其從單芯電纜上拆下來。拆下電纜護(hù)層與保護(hù)箔紙，用筆標(biāo)出單芯電纜須剝線的位置。見圖187、188、189、190圖187圖188圖190圖191(3)剝掉單芯電纜上的絕緣層，剝好的導(dǎo)線。見圖192、193圖192圖193(4)壓接下段電纜導(dǎo)線上的直通接頭，首先，壓接時(shí)盡量靠近剝線部分，在端部裝上導(dǎo)線熱縮管以防其損壞其它導(dǎo)線。滑動(dòng)熱縮管使其覆蓋住電纜，在連接電其覆蓋住電纜。見圖194、195圖194圖195(5)滑動(dòng)導(dǎo)線熱縮管，套住直通接頭。為了在整個(gè)表面上均勻收縮該管，應(yīng)確保分隔開單獨(dú)膠結(jié)粘連。冷卻導(dǎo)線熱縮管，直至溫度低于300C-400C。當(dāng)導(dǎo)線熱縮管受冷時(shí)，將頂部熱縮管置于拼接處。如之前所述均勻移動(dòng)加熱，直至兩端膠結(jié)粘連。見圖196、197圖196圖197(6)拆下電纜卷筒的封蓋材料，將電纜卷筒放在千斤頂上。電纜務(wù)必從卷筒頂部抽出以免電纜受力，將電纜卷筒置于塔的鄰近。在每個(gè)輪子的兩側(cè)設(shè)置輪(7)借助電纜導(dǎo)輪在塔內(nèi)鋪設(shè)電纜，在電纜導(dǎo)輪上安裝一個(gè)支架，將裝有電纜導(dǎo)輪的支架放在電力裝置平臺(tái)上。調(diào)整支架，把電纜導(dǎo)輪定位在電纜梯架下方。在平臺(tái)板上鉆4個(gè)孔，以安裝支架。在支架各個(gè)角上裝上螺栓，并擰緊。見圖198、199圖198圖199(8)將導(dǎo)纜架固定在爬梯平臺(tái)上。使用尼龍扣條或者綁帶固定導(dǎo)纜架。斥下A4平臺(tái)旁的平圖200圖201(9)在打開機(jī)艙的艙口蓋之前將防墜裝置固定在吊環(huán)螺栓上。使機(jī)艙偏航，以便起重機(jī)對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙下方的艙口蓋。用絞車將起重機(jī)吊臂置于偏航處開口的正上方。過平臺(tái)。務(wù)必用爬梯保護(hù)裝置，以便在拉電纜時(shí)保護(hù)橫檔與起重鏈。見圖202、203圖202圖203(10)A4平臺(tái)上方爬梯支架架之間安裝爬梯保護(hù)裝置。在各梯護(hù)裝置。擰緊螺栓與螺母，將鏈條穿過爬梯保護(hù)裝置。見圖204、205圖204圖205(11)將鏈條穿過爬梯保護(hù)裝置，然后向下穿過爬梯與電纜梯架之間。用尼龍扣條固定該保鏈條方向，以確保其不可能被梯階、線繩等卡住。見圖206、207圖206圖207(12)在機(jī)艙內(nèi)操作起重機(jī)，拉電纜時(shí)助力電纜卷筒，將電纜掛在吊鉤上，將其釋放于下塔段內(nèi)，收線并將電纜系在A4機(jī)柜處，使用通訊工具將電纜穿過導(dǎo)纜架。見圖208、209圖208圖209(13)將大約500mm電纜穿過電纜導(dǎo)輪，在塔內(nèi)鋪設(shè)鋁芯電纜時(shí)務(wù)必使用電纜牽引套，在鋁芯電纜的一端裝上電纜牽引套，在電纜牽引套的吊環(huán)上上。見圖210、211圖210圖211(14)在電纜牽引套的吊環(huán)上掛上起重機(jī)吊鉤，當(dāng)下塔段工作人員通過無線電發(fā)出信號(hào)時(shí)，電纜長度后，將電纜固定在電纜梯架上。務(wù)必至少使用20個(gè)尼龍扣條臨時(shí)固定住好合適的電纜長度后臺(tái)上的技術(shù)人員向起重機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)，在拆下電纜牽引套前，用一截線繩將鋁芯電纜的一端固定在A4平臺(tái)上方。見圖212、213圖212圖213(15)將電纜牽引套從鋁芯電纜的端部拆下來，將鎖扣從吊環(huán)上拆下來，并將其固定在電纜牽引套的端部。圖214、215圖214圖215(16)測(cè)量電力裝置旁所需電纜長度，用手動(dòng)電纜剪在電纜的正確位置剪切電纜，以避免電纜上有粗糙的切邊，將電纜固定在電纜梯架上，務(wù)必至少用20個(gè)尼龍扣條臨時(shí)固定住電纜。圖216、217圖216圖217(17)每隔一個(gè)梯階用尼龍扣條(1號(hào)位置)綁住電纜。每次按照同一方向安裝尼龍扣條鎖。拆下裝在塔架頂部與底部的臨時(shí)尼龍扣條。在靠近電力裝置的頭三條固定電纜。A4機(jī)柜下方電纜端部的后三個(gè)梯階上旁傾斜電纜梯架的上面鋪設(shè)各電纜。在傾斜電纜梯架上兩兩固定電纜。見圖圖218圖219圖220圖221(18)用雙線電纜夾(1號(hào)位置)兩兩固定電纜。每對(duì)電纜之間務(wù)必間隔一根電纜直徑的距離。傾斜電纜梯架的每個(gè)梯階上均要使用電纜夾。見圖222圖222(19)裝于電纜穿線板的電纜用束線帶將電纜固定到位，直到下一區(qū)段固定好。檢查電纜穿線板上方信號(hào)電纜束的鋪設(shè)情況，并糾正交叉鋪設(shè)的問題。接觸，并保證線束正確穿過電纜穿線板上的孔。確認(rèn)電纜穿線板上方樣的方式安裝下一排電纜，最后安裝好端板。見圖223、224圖223圖224(20)擰緊電纜穿線板托架上的所有螺栓，并拆下束線帶。將整個(gè)電纜穿線板安裝在偏航梯的底座上，在電纜穿線板的各側(cè)安裝一個(gè)角形托架，擰緊各側(cè)的螺栓。見圖225、226圖225圖226(21)使用專用束線帶(12,7x563mmPLT6EH-CO)將電纜固定于定位環(huán)上。緊固專用束線帶，并將自由端彎回帶扣內(nèi)，使用專用束線帶將電纜固定在定位環(huán)上。在2束小型電纜上的定位環(huán)之間綁上額外的小型線束帶。如圖227、228圖227圖228(22)用固定板與六角固定螺栓將電纜裝在齒輪上，然后將齒輪裝在支架上。將2個(gè)10mm墊圈與M10螺母裝在專用螺栓上，將螺母緊固在螺栓上。兩束電纜之間的輪齒固定在梁的固定架上。如圖229、230圖229圖230(23)從機(jī)艙至A4機(jī)柜底部鋪設(shè)主電纜，將各電纜穿入A4機(jī)柜底部，機(jī)艙主電纜務(wù)必裝在機(jī)柜右側(cè)的Roxtec模塊內(nèi)。見圖231、232圖231圖232(24)打開A4機(jī)柜柜門，為主電纜準(zhǔn)備Roxtec模塊。當(dāng)技術(shù)人員從A4平臺(tái)下方將一根電纜穿入A4機(jī)柜的底部，A4平臺(tái)上的技術(shù)人員務(wù)必確保每根電纜都根據(jù)示意圖置于Roxtec模塊的恰當(dāng)位置，見圖233、234圖233圖234圖235圖236圖237圖238(26)在右側(cè)A4機(jī)柜的底部將1號(hào)線束與2號(hào)線束的電纜穿入電纜夾頭，在A4平臺(tái)旁操作1號(hào)與2號(hào)線束時(shí)，應(yīng)把防墜裝置連接到吊環(huán)螺栓。從第2號(hào)線束中分離出接地電纜(1號(hào)位圖239圖240(27)引自A12機(jī)柜的鋁芯電纜務(wù)必裝在A4機(jī)柜左側(cè)的Roxtec模塊內(nèi)，為鋁芯電纜準(zhǔn)備Roxtec模塊，將電纜安裝在A4機(jī)柜底部的Roxtec模塊內(nèi)，根據(jù)裝配說明書緊固Roxtec模塊。見圖241、242圖241圖242(28)以正確的朝向?qū)X線接于KG18端子，即圓弧形部分緊靠端子底部。使用活動(dòng)扳手或者者鯉魚鉗扭絞導(dǎo)線，免損壞導(dǎo)線。割電纜與導(dǎo)線時(shí)使用電纜剪切以免留下切屑，端子各側(cè)剝圖243圖244(29)將主電纜與A4機(jī)柜內(nèi)的銅排相接：1號(hào)位置：機(jī)艙的主電纜；2號(hào)位置：機(jī)艙的操縱電纜(1號(hào)與2號(hào)線束);3號(hào)位置：變頻器的要緊(鋁芯)電纜為A4機(jī)柜安裝有機(jī)玻璃罩。見圖293(30)從垂直電纜支架至水平電纜支架之間鋪設(shè)電纜，從水平電纜支架至A1機(jī)柜側(cè)面電纜支架之間鋪設(shè)電纜，將電纜端頭下穿至電力裝置下方。使用尼龍扣條固定電纜，在電纜支架上為光纖電纜安裝塑料管(1號(hào)位置),光纖電纜(1號(hào)位置)系在A4平臺(tái)下方的爬梯上，放松梯架上的光纖電纜，將光纖電纜下放到固定在垂直電纜支架上的塑料管內(nèi)(2號(hào)位置),務(wù)必將電纜下放至電力裝置平臺(tái)。見圖245、246圖245圖246(31)將電纜下穿至電力裝置下方，直至A21機(jī)柜，然后用尼龍扣條將其固定在電纜支架上，將電纜穿過機(jī)柜底部的電纜夾頭。按照接線圖定位電纜，按照接線圖在圖247、248圖247圖248(32)拆下A4平臺(tái)下方的臨時(shí)插頭，并按照操縱系統(tǒng)圖連接A4機(jī)柜內(nèi)的電纜。拆下電力裝置旁的臨時(shí)插頭(690V),將上塔段的690V供電電纜穿入A21機(jī)柜，然后按照接線圖連接。見圖249、250圖249圖250(33)切割底部電纜，使其能夠夠到變頻器并與其連接，剝掉單芯導(dǎo)線上的絕緣層。按照接線圖在機(jī)柜內(nèi)連接鋁芯電纜。端子各側(cè)最小剝離1mm,最大10mm。見圖251、252圖251圖252(34)加熱以收縮變頻器頂部的熱縮管，按照接線圖在變頻器機(jī)柜內(nèi)安裝所有鋁芯電纜。見圖253、254圖253圖254(35)其余的一些小件根據(jù)廠家指導(dǎo)下完成。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝計(jì)劃2015年9月24日開工至2015年12月31日竣工。為保證風(fēng)電機(jī)組安裝工程如期完工，我公司將從計(jì)劃編制、過程操縱與管理、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理人員已基本確定，并參加投標(biāo)與前期所有規(guī)劃工作。一旦中標(biāo)，我們將立即采取下列措我公司立即組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的要緊管理人員開工前7天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，著手進(jìn)行開工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)管理技術(shù)人員編制現(xiàn)場(chǎng)管理方案，安全文明施工的策劃，編寫二、制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕みM(jìn)度計(jì)劃編制總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理組織人員根據(jù)招標(biāo)文件、合同及發(fā)包人的要求，編制進(jìn)度計(jì)劃，該進(jìn)度加載設(shè)備到貨計(jì)劃、圖紙交付計(jì)劃，有明確的工序邏輯關(guān)系，通過優(yōu)化處理與調(diào)整，提交發(fā)包人、監(jiān)理審批。通過發(fā)包人監(jiān)理審批通過后，作為正式合同進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)審批的進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)算每道工序的工程量，與完成工程量，所需各工種的工序點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備臺(tái)班數(shù)，材料的消耗量形成工序資源配置表。三、進(jìn)度計(jì)劃的過程操縱建立完善的進(jìn)度操縱體系。項(xiàng)目經(jīng)理是具體進(jìn)度操縱責(zé)任人，進(jìn)行施工計(jì)劃操縱與進(jìn)度檢查管理，并納入發(fā)包人與監(jiān)理使用的分層次計(jì)劃管理體系中。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行計(jì)劃操縱與進(jìn)度檢查管理，施工班組每天上報(bào)進(jìn)度。進(jìn)度計(jì)劃制定后，各有關(guān)有員要做好材料設(shè)備供應(yīng)、圖紙供應(yīng)與有關(guān)協(xié)調(diào)工作，為作業(yè)層制造良好的外部施工環(huán)境；作業(yè)人員要確保計(jì)劃的執(zhí)行，無特殊原因不得拖延。在計(jì)劃執(zhí)行過程中各有關(guān)人員要加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，保證進(jìn)度計(jì)劃有效實(shí)施，同時(shí)實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度、開展勞動(dòng)競(jìng)賽等手段強(qiáng)化進(jìn)度操縱。計(jì)劃操縱程序：操縱措施加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃檢查與監(jiān)督的力度，施工期間，每天下班前一小時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)召開各部門碰頭會(huì)，對(duì)當(dāng)天的工程進(jìn)度出現(xiàn)的問題，制定解決辦法，對(duì)第二天的工程進(jìn)度進(jìn)行布置。施工中將每日、每周、每月完成的工作情況分別提交業(yè)主，為制定下周、月工程進(jìn)度計(jì)劃提供根據(jù)。施工進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行中可變性很大，出現(xiàn)進(jìn)度偏差機(jī)會(huì)很多，做到每周對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與監(jiān)督，以便為計(jì)劃的調(diào)整提供必要的信息。通過實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃的比較分析，一旦出現(xiàn)進(jìn)度偏差，務(wù)必進(jìn)行調(diào)整，計(jì)劃調(diào)整的前提為保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度，我們將從技術(shù)、物資、機(jī)具開工階段要緊是生產(chǎn)生活臨建施工，開工前做好市場(chǎng)調(diào)研，及時(shí)將所需材料準(zhǔn)備到位，為開生產(chǎn)臨建工具房均使用標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱改造?？偟脑瓌t是生產(chǎn)臨建在開工前3天內(nèi)形成生產(chǎn)能盡快與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方建立工作聯(lián)系，熟悉并習(xí)慣他們的工作方式，及時(shí)落實(shí)他們對(duì)開在本工程中我們將提早做好物資供應(yīng)策劃，加強(qiáng)設(shè)備及材料的管配備足夠的設(shè)備管理人員，應(yīng)用物資系統(tǒng)管理軟件，對(duì)設(shè)備及材料的進(jìn)行管理，并利用協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及時(shí)做好設(shè)備催交與設(shè)備缺陷的處理工作，建立統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作，合理安排施工工序、土建安裝交叉作業(yè)，保證現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作井然有序進(jìn)行，通過合理安排各工序、工種之間協(xié)調(diào)作業(yè)，使下道工序能夠盡早提早開工，以便盡量使總工期得以縮短。八、資源配置保證我風(fēng)電公司現(xiàn)有工程技術(shù)管理人員20余人，具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。我公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目構(gòu)成人員均由我公司各部門要緊負(fù)責(zé)人擔(dān)任，本工程施工所需的有經(jīng)驗(yàn)的施工人員均可迅速投入到本工程中，完全能夠滿足本工程的需要。為確保工程進(jìn)度按期完成，我公司準(zhǔn)備投入本工程的機(jī)械都已落實(shí)，在要緊施工方案選擇時(shí)充分考慮工期因素，充分發(fā)揮我公司的裝備優(yōu)勢(shì)，加大大型機(jī)具及人力的投入。九、編制科學(xué)的技術(shù)方案保證進(jìn)度編制科學(xué)、合理的施工技術(shù)方案是確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、順利實(shí)施的保證，對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目制定既切合實(shí)際又有改進(jìn)提高的技術(shù)方案與措施來指導(dǎo)施工，對(duì)施工過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，利用我公司成熟的施工技術(shù)及工藝來確保工期的準(zhǔn)點(diǎn)完成。加強(qiáng)針對(duì)性的施工技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都熟悉該做什么,如何做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，以減少不必要的窩工、返工現(xiàn)象出現(xiàn)，確保各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成。要方便施工人員安裝，加快施工進(jìn)度，提高安裝質(zhì)量，使得施工人員有章可循，杜絕由于施工隨意性帶來的返工現(xiàn)象。十、以質(zhì)量保進(jìn)度措施建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量管理檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，在開工前制定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量目標(biāo)，做好對(duì)施工要素操縱與施工過程操縱，確定工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量培訓(xùn)工作，以高質(zhì)量來確保每道施工工序一次成功，從而保證施工進(jìn)度。1、對(duì)本工程的“質(zhì)量目標(biāo)”與“質(zhì)量規(guī)劃”專門制定《培訓(xùn)計(jì)劃》,并按照計(jì)劃有目的、有針對(duì)性的進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高每一位員工的崗位、技能水平與質(zhì)量服務(wù)意識(shí)。2、制定各專業(yè)單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程一覽表及相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程開工前根據(jù)《施工組織總設(shè)計(jì)》制定切實(shí)可行的施工方案與施工作業(yè)指導(dǎo)書。3、實(shí)行過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定簽證。十一、施工協(xié)調(diào)管理工作保證施工過程中，材料設(shè)備供應(yīng)、設(shè)計(jì)圖紙交付、資源配置與使用、施工質(zhì)量與安全等工作，都可能會(huì)影響施工進(jìn)度，我公司將做好各項(xiàng)施工協(xié)調(diào)管理。強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓工程計(jì)劃及協(xié)調(diào)工作，配備得力的調(diào)度系統(tǒng)與管理力量，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度實(shí)行動(dòng)態(tài)操縱，開好每周一次的施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的情況，不定期召開各類專題會(huì)，及時(shí)優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，切實(shí)落實(shí)計(jì)劃執(zhí)行情況。強(qiáng)化工程安全施工與質(zhì)量管理，減少安全質(zhì)量工作給施工進(jìn)度帶來的影響。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制造商之間的工作協(xié)調(diào)，盡量縮短解決問題的時(shí)間。由經(jīng)理或者總工程師參加業(yè)主(或者監(jiān)理)組織的每周協(xié)調(diào)會(huì)或者現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，盡快落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)要求，并及時(shí)通報(bào)落實(shí)解決情況(必要時(shí)書面報(bào)告),協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理做好各方面的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部以周為單位提出一周的工程簡報(bào)，向業(yè)主、監(jiān)理書面反映，通報(bào)工程的進(jìn)展情況與存在的問題，需有關(guān)部門解決的時(shí)間，通過簡報(bào)，可使有關(guān)部門熟悉工程進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難與問題。充分尊重業(yè)主、監(jiān)理，提請(qǐng)他們對(duì)工程進(jìn)度的各個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。十二、以經(jīng)濟(jì)措施保證施工進(jìn)度1、項(xiàng)目實(shí)行操縱目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)承包，部門實(shí)行指標(biāo)考核，施工班組或者個(gè)人實(shí)行記件承包。2、為進(jìn)一步提高施工人員的積極性，制定考核辦法與獎(jiǎng)懲措施，以強(qiáng)有力的經(jīng)濟(jì)手段保證節(jié)點(diǎn)工期地順利實(shí)現(xiàn)。十三、施工方案、工藝保證充分發(fā)揮技術(shù)管理為生產(chǎn)提供保障的優(yōu)勢(shì)，從施工方案與施工工藝上縮短工期。通過施工方案的優(yōu)化，將技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。安裝與設(shè)計(jì)圖紙到場(chǎng)后，提早做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，及早提出問題，確保施工順利開展；及時(shí)編制完成全面、切實(shí)、可行的施工技術(shù)方案，一旦現(xiàn)場(chǎng)具備條件，就可進(jìn)行施工。7.1工程質(zhì)量目標(biāo)1.本工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量要求達(dá)到國家與現(xiàn)行程質(zhì)量驗(yàn)收合格等級(jí)。安裝工程合格率：100%7.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及要緊職責(zé)本工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理作為施工安全、質(zhì)量第一責(zé)任人。本項(xiàng)目設(shè)置質(zhì)量主管，監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過程與活動(dòng)結(jié)果建立健全質(zhì)量管理體系，落實(shí)崗位與人員的質(zhì)量責(zé)任。本項(xiàng)目的質(zhì)量體系同意公司本部及業(yè)主質(zhì)量體系部的監(jiān)督與領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)同意業(yè)主的監(jiān)督與指導(dǎo)。本工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：楊國正黃路成材料責(zé)任人王小利辛力華機(jī)具責(zé)任人電氣責(zé)任人郭萬志周玉照7.3質(zhì)量管理的措施根據(jù)制定的施工組織設(shè)計(jì)與工程進(jìn)度的具體情況配備必要的人力資源，配置所需器材與設(shè)備。按時(shí)完成對(duì)投入使用的吊機(jī)的組裝與試驗(yàn)，保證投入機(jī)械的合適、完好、可靠。特殊工種的人員務(wù)必持證上崗，以獲得務(wù)必的技能與資格，保證人員合格勝任。在接到業(yè)主關(guān)于風(fēng)電工程安裝工程施工日期的通知后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)將業(yè)主提供的有關(guān)手續(xù)與資料轉(zhuǎn)發(fā)給安裝、起重、電氣班長，以便及時(shí)做好安裝前的各類準(zhǔn)備工作，安裝工器具的驗(yàn)收與清點(diǎn)等。項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地勘察，在此基礎(chǔ)上編寫合理、安全、可行的安裝方案(包含組裝與吊裝方案)。方案應(yīng)包含文字資料、有關(guān)的圖表與數(shù)據(jù)，并對(duì)活動(dòng)的組織與人員的責(zé)任、所用設(shè)備與輔助工機(jī)具、環(huán)境與保護(hù)措施等方面做出規(guī)定。安裝方案與質(zhì)量計(jì)劃由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，質(zhì)量主管審核質(zhì)量計(jì)劃，均報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報(bào)業(yè)主審查。若有需要與業(yè)主方面協(xié)商的事宜時(shí)，以協(xié)調(diào)會(huì)的方式與業(yè)主共同商討解決有關(guān)問題。在設(shè)備安裝開始前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人員對(duì)投入使用的設(shè)備與工機(jī)具等進(jìn)行必要的檢查與保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集參加該項(xiàng)活動(dòng)的有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全質(zhì)量交底，并做好記錄。必要時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主或者其代表參加技術(shù)交底會(huì)。安全主管對(duì)安全的先決條件予以檢查，確認(rèn)作業(yè)區(qū)的環(huán)境條件、通道、機(jī)械性能、起重工機(jī)具等符合安裝方案的要求，確保設(shè)備與人身安全。安裝工程所使用的測(cè)量工器具在有效期內(nèi)，精準(zhǔn)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)零件、配件、構(gòu)件等清點(diǎn)驗(yàn)收完畢；機(jī)械組裝試驗(yàn)合格；安裝方案、質(zhì)量計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃得到批準(zhǔn)；環(huán)境清理與設(shè)備驗(yàn)收合格后，進(jìn)入安裝實(shí)施階段。加強(qiáng)對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的保管與操縱，應(yīng)根據(jù)材料與產(chǎn)品不一致形狀與特點(diǎn)加以防潮、防雨、防銹、防腐與防丟失等保護(hù)措施。在安裝的全過程，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的結(jié)點(diǎn)、安裝方向、安裝順序號(hào)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好記錄。參與安裝活動(dòng)的全體人員有責(zé)任在施工過程中保護(hù)這些標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記脫落或者模糊時(shí)，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并重新進(jìn)行標(biāo)記。對(duì)投入使用的測(cè)量與檢驗(yàn)設(shè)備，如各類計(jì)量器具等應(yīng)保證其檢定合格并在檢定有效期內(nèi)。在施工記錄中應(yīng)記錄那些對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量有影響的測(cè)量器具的名稱、型號(hào)、器具編號(hào)、檢定日期與檢定證書號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，確保測(cè)量數(shù)據(jù)合格與具有可追溯性。各施工人員按經(jīng)批準(zhǔn)的方案所規(guī)定的步驟進(jìn)行組裝、吊裝與就位的施工，并使用纜風(fēng)繩或者支撐桿等措施防止組裝件的傾倒。使用合格的測(cè)量器具，做好鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量記錄，做好電氣元件的測(cè)量與調(diào)試記錄。嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，需送修的機(jī)械須及時(shí)修理，驗(yàn)收合格后方能繼續(xù)投入使用，以保證整個(gè)安裝活動(dòng)的安全可靠。質(zhì)量主管按計(jì)劃對(duì)操縱點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，簽署釋放有關(guān)的質(zhì)量操縱點(diǎn)。當(dāng)業(yè)主有要求時(shí)，應(yīng)提早通知業(yè)主或者其代表到場(chǎng)驗(yàn)證。未經(jīng)簽字放行，不得進(jìn)行停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))后的工作。嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行安裝與檢驗(yàn)，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序的原則，保證文明施工。在安裝過程中若現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生特殊，施工作業(yè)人員立即停止該過程的活動(dòng)，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工。在對(duì)安裝方案進(jìn)行修改并得到批準(zhǔn)后，重新進(jìn)行技術(shù)交底，然后方能繼續(xù)進(jìn)行施工作發(fā)生事故或者遇不可抗力時(shí)，安裝活動(dòng)中的有關(guān)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，避免慌亂，盡量將設(shè)備置于安全地帶并妥善保管，以減少缺失程度。在組裝、吊裝與就位的作業(yè)過程中應(yīng)同意業(yè)主派出的專業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并按要求及時(shí)向業(yè)主通報(bào)組裝、吊裝與就位的進(jìn)展情況。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝工程，安裝單位在質(zhì)量操縱指標(biāo)上按風(fēng)機(jī)廠商提供的風(fēng)機(jī)安裝手冊(cè)規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。如廠商安裝手冊(cè)中未規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目則按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量操縱。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的驗(yàn)收方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前通知業(yè)主指定代表到場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并由業(yè)主指定的代表簽字確認(rèn)。工作結(jié)束，本項(xiàng)目應(yīng)將所有的質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔，并妥善儲(chǔ)存。需移交的，按業(yè)要緊求的方式移交。關(guān)鍵工序的質(zhì)量操縱：風(fēng)機(jī)葉片組裝及吊裝；法蘭面高強(qiáng)度聯(lián)接螺栓緊固；(1)機(jī)艙吊裝的質(zhì)量操縱吊裝機(jī)械檢查合格并按照要求站位；用專用吊具對(duì)機(jī)艙各吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，并調(diào)整前后吊點(diǎn)使機(jī)艙前后形成一定的傾斜度，便于機(jī)艙底座法蘭面與塔筒法蘭面的連接。傾斜度符合說明書要求；對(duì)底座法蘭面進(jìn)行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；吊裝過程中注意對(duì)機(jī)艙進(jìn)行溜繩保護(hù)，避免碰撞塔筒與吊機(jī)。(2)風(fēng)機(jī)葉片組裝及吊裝質(zhì)量操縱應(yīng)使用專用的風(fēng)葉夾板進(jìn)行包角保護(hù)，避免吊裝過程中損傷風(fēng)葉邊緣；組裝務(wù)必使用液壓式吊機(jī)，并動(dòng)作緩慢，避免沖擊損傷葉片；組裝葉片的支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒措施；風(fēng)輪吊裝時(shí)應(yīng)用輔助吊機(jī)協(xié)助，直至葉片呈垂直狀態(tài)；吊裝過程中風(fēng)輪受風(fēng)面積較大，應(yīng)對(duì)風(fēng)輪做溜繩保護(hù)，避免碰撞。(3)法蘭面高強(qiáng)度聯(lián)接螺栓緊固質(zhì)量操縱各聯(lián)接法蘭面應(yīng)進(jìn)行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；按照要求調(diào)定專用液壓扳手的壓力值，使各聯(lián)接點(diǎn)的預(yù)緊符合要求；螺栓聯(lián)接副要齊全、完好，緊固螺栓時(shí)按照緊固順序與方向進(jìn)行，以保證緊固均勻；各聯(lián)接副緊固完畢后要做防松標(biāo)記。7.4質(zhì)量管理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目工程執(zhí)行但不限于下列質(zhì)量管理及檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配與安裝規(guī)范》GB/T19568-2004《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺柱連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》(YB9254-1995)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》(JG5099-1998)《起重工操作規(guī)程》《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50252-2010)《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙與設(shè)計(jì)文件；>批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更；>設(shè)備制造廠家提供的圖紙與技術(shù)文件；>項(xiàng)目法人與承包商、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；7.5質(zhì)量保證技術(shù)措施7.5.1質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)在項(xiàng)目開工前、過程中，對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，讓全體員工樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”與“顧客滿意”的觀念，發(fā)揚(yáng)“崇尚精益、永創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，根據(jù)精細(xì)化施工要求，全面開展質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，責(zé)任到人，切實(shí)增強(qiáng)各級(jí)干部與施工人員的責(zé)任心，建立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制與終身負(fù)責(zé)制，層層落實(shí)質(zhì)量各級(jí)責(zé)任制。做到每道工序有人負(fù)責(zé)，每項(xiàng)工作均有記錄，每項(xiàng)記錄均有人簽字，質(zhì)量監(jiān)督檢查人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)記錄落實(shí)整改，凡事有據(jù)可查，加大質(zhì)量監(jiān)督檢查、驗(yàn)收力度，實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”。7.5.2操縱工程建設(shè)各過程環(huán)節(jié)對(duì)工程建設(shè)從招投標(biāo)、合同評(píng)審到機(jī)組投產(chǎn)移交、服務(wù)全過程實(shí)施操縱，用過程方法識(shí)別本項(xiàng)目建設(shè)的關(guān)鍵過程與關(guān)鍵活動(dòng)，運(yùn)用科學(xué)、先進(jìn)管理的系統(tǒng)方法進(jìn)行管理，實(shí)施對(duì)過程的監(jiān)視與測(cè)量，并對(duì)過程的監(jiān)視與測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，采取措施，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，以提高過程的有效性與質(zhì)量管理體系的績效。7.5.3監(jiān)督質(zhì)量管理體系運(yùn)行為確保實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段制定的質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量體系有效運(yùn)行，公司按照《管理手冊(cè)》的要求，隨時(shí)對(duì)工程質(zhì)量的管理進(jìn)行業(yè)務(wù)檢查指導(dǎo)，對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)制定糾正措施與預(yù)防措施，并進(jìn)行驗(yàn)證檢查。質(zhì)量保證體系規(guī)定的強(qiáng)制性監(jiān)督機(jī)制，嚴(yán)禁有違反程序的事件發(fā)生，嚴(yán)禁質(zhì)量計(jì)劃的跨點(diǎn)行為，保證了程序的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量保證監(jiān)督分內(nèi)部監(jiān)督與外部監(jiān)督：1)內(nèi)部監(jiān)督。是我公司內(nèi)部進(jìn)行的監(jiān)督。分為專項(xiàng)監(jiān)督與日常監(jiān)督。專項(xiàng)監(jiān)督能夠?qū)|(zhì)量手冊(cè)的某個(gè)要素、某個(gè)有關(guān)部門與活動(dòng)或者過程的結(jié)果進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)督。日常監(jiān)督是對(duì)正在進(jìn)行的過程或者活動(dòng)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)巡查驗(yàn)證。發(fā)現(xiàn)問題通過“觀察意見通知”與“糾正行動(dòng)要求"發(fā)文糾正。2)外部監(jiān)督。同意業(yè)主實(shí)施的計(jì)劃監(jiān)督、專項(xiàng)監(jiān)督與日常監(jiān)督。對(duì)監(jiān)督改進(jìn)意見、觀察意見通知)與糾正行動(dòng)要求，將認(rèn)真改進(jìn)，接收復(fù)查。另外還有內(nèi)部、外部的質(zhì)量審核(或者稱監(jiān)查)、管理評(píng)審也是監(jiān)督機(jī)制的重要構(gòu)成部分。7.5.4健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配備合格的各級(jí)質(zhì)量管理人員、各專業(yè)專職質(zhì)量人員，班組兼職質(zhì)檢員，確保各級(jí)質(zhì)檢人員滿足工程需要。7.5.5質(zhì)量記錄的操縱對(duì)質(zhì)量記錄做好標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存貯、保管與處理等工作，使其便于存取與檢索，并確保不損壞、不丟失，以用于證實(shí)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性。質(zhì)量工程師組織質(zhì)量記錄的收集交項(xiàng)目資料室歸檔、存貯、保管與處理。各班組(質(zhì)檢)負(fù)責(zé)有關(guān)質(zhì)量記錄的保管、匯編，并將其移交項(xiàng)目資料室，保證形成的質(zhì)量記錄真實(shí)、可信、整潔、清晰、可追溯。根據(jù)施工記錄編制的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定簽證、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等，一旦形成均不再改動(dòng)。試驗(yàn)報(bào)告編制公布均經(jīng)有關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人復(fù)核，并加蓋試驗(yàn)部門的印章。7.5.6竣工資料的操縱施工過程對(duì)施工文件收集執(zhí)行文件包管理程序模式，確保施工文件的完整性。奠定竣工資料工作的基礎(chǔ)。單位工程開工后15天內(nèi)，編制完施工、安裝文件大類類目表及文件一覽表，并經(jīng)有關(guān)部門審核會(huì)簽后交建設(shè)方檔案室備案。竣工資料的操縱除執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)檔案管理規(guī)定。所有竣工資料(書面及電子版)的形成與工程實(shí)體同步。單位工程在正式驗(yàn)收通過后，15天內(nèi)將歸檔文件正本提交建設(shè)方檔案室，45天內(nèi)將歸檔文件副本(按要求裝訂后)及電子文件版、案卷總目錄、全引目錄(一式兩份)全部移交。7.6.1總則1)結(jié)合有關(guān)的成品保護(hù)要求，本工程將在開工前制定《成品保護(hù)管理制度》與《現(xiàn)場(chǎng)管理2)本著尊重他人勞動(dòng)成果原則，土建、安裝專業(yè)人員之間應(yīng)相互保護(hù)對(duì)方的勞動(dòng)成果，教3)施工過程中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排工序，精密儀器、儀表及其他易受損害的施4)技術(shù)人員在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，務(wù)必有具體的設(shè)備防護(hù)措施并進(jìn)行交底。5)誰施工，誰保護(hù)；誰需在上方施工，誰應(yīng)做隔離防護(hù)措施。施工完后，在該施工區(qū)域應(yīng)6)各專業(yè)設(shè)專職文明施工成品保護(hù)檢查員，進(jìn)行日常的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促各施工班7)制造條件，利用文明施工二次策劃建立封閉施工小區(qū)，設(shè)立門7.6.2安裝設(shè)備的儲(chǔ)存、保管1)所有設(shè)備的保管都落實(shí)明確責(zé)任人。2)倉庫保管員對(duì)接收保管的設(shè)備均加上有關(guān)標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)的內(nèi)容滿足公司制定的有關(guān)標(biāo)識(shí)規(guī)3)到貨的設(shè)備根據(jù)其用途、構(gòu)造、重量、體積、倉庫情況及由于氣候影響受害程度，儲(chǔ)存4)存放在室外倉庫的設(shè)備，根據(jù)物體的受力情況，在物體下加墊墊木。有要求的設(shè)備，為5)存放在室內(nèi)倉庫的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的重量、體積，分別存放在貨架上與就地存放。裸裝6)設(shè)備庫房及堆場(chǎng)均按定置管理的規(guī)定劃分區(qū)域，設(shè)備存放的區(qū)域有臺(tái)帳記錄，以便于查7)保證庫房(堆場(chǎng))道路暢通，場(chǎng)地平整不積水、無雜草、庫房不漏水，避免小動(dòng)物侵入。倉庫區(qū)域按消防要求設(shè)置消防器材。8)對(duì)接收保管的設(shè)備，根據(jù)標(biāo)識(shí)中的內(nèi)容及時(shí)輸入電腦。9)對(duì)隨貨同行的有關(guān)設(shè)備質(zhì)保文件、使用說明書等資料，按文件管理要求有專人保管存檔。7.6.3安裝施工保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較復(fù)雜，安裝好以后的設(shè)備相當(dāng)容易受到損傷及污染，為此務(wù)必采取相應(yīng)的保護(hù)措施。1)就地設(shè)備的防護(hù)措施就地設(shè)備在安裝進(jìn)程中，所處的環(huán)境極易對(duì)設(shè)備造成損害。本工程重點(diǎn)進(jìn)行下列防護(hù)：防污染、防碰、防水、防塵、防丟失。a)防污染、防水、防塵：污染源要緊來自油漆、污水、雨水、灰塵等，防范措施是，將設(shè)備用塑料布包嚴(yán)。在條件好時(shí)再解除。設(shè)備正式設(shè)計(jì)有防水(雨)罩，應(yīng)隨設(shè)備同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備內(nèi)外清理清掃工作，從設(shè)備內(nèi)清除出所有的工具與其它雜物。b)防碰：設(shè)備運(yùn)輸、安裝及與其他專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，非有意而引起。防范措施是在設(shè)備周圍或者上部臨時(shí)用石棉布、欄桿、支架、木板或者鐵板進(jìn)行防護(hù)。條件好時(shí)拆除。設(shè)備裝卸要輕拿輕放。c)防丟失：主設(shè)備在開箱時(shí)，收好儀表附件，對(duì)已裝設(shè)備上易丟損的小零件、小部件應(yīng)作好編號(hào)后拆下退庫或者由專人集中統(tǒng)一保管，到調(diào)試投用階段再行對(duì)號(hào)入座恢復(fù)原狀。(一)安全管理目標(biāo)1、不發(fā)生人身重傷及以上事故；2、不發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故；3、不發(fā)生火災(zāi)事故；4、不發(fā)生負(fù)有同等及以上責(zé)任的造成人身重傷的交通事故，杜絕重大交通事故；5、不發(fā)生人員責(zé)任事故；6、職業(yè)病發(fā)病率為零；7、不發(fā)生集體食物中毒事故；8、力爭人員輕傷率為零；9、不發(fā)生環(huán)境污染事故。(二)安全管理組織機(jī)構(gòu)及要