溶解級化學(xué)木漿的判別方法

1溶解級化學(xué)木漿的判別方法警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)化學(xué)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本文件并未指出所有可能的安全問題，使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件本文件規(guī)定了溶解級化學(xué)木漿技術(shù)指標(biāo)與歸類判別的技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的測試方法。本文件適用于漂白針葉木及闊葉木化學(xué)木漿。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用面構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T462紙、紙張和紙漿分析試樣水分的測定GB/T740紙漿試樣的采取GB/T4688紙、紙板和紙漿纖維組成的分析3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件溶解級化學(xué)木槳dissolvingchemicalwoodpalp采用燒堿法、硫酸鹽法或亞硫酸鹽法對木材蒸煮后經(jīng)漂白、脫樹脂、解聚、降低灰分或調(diào)節(jié)活性等工藝制得的用于制備再生纖維京、纖維素醚和纖維素酯的高纖維素含量漂白木漿?？箟A性alkalineresistance絕干化學(xué)木漿在1h內(nèi)經(jīng)18%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氫氧化鈉溶液處理后的不溶解部分所占質(zhì)量百分比。4技術(shù)要求溶解級化學(xué)木漿技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。2在20℃時用18%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氫氧化鈉溶液均勻浸漬化學(xué)木漿纖維，濾出不溶解部分并用相同濃紙漿樣品經(jīng)炭化后在溫度為(575±25)℃的高溫爐內(nèi)灼燒，灼燒后殘余物的質(zhì)量為樣品中所含灰6.118%的氫氧化鈉溶液：每100g溶液(p=1.1972g/mL)中含有(18,0±0.1)g氫氧化鈉，相當(dāng)于6.2乙酸，1.7mol/L,相當(dāng)于每升含有100mL乙酸(pm=1.055g/m7.6平頭攪拌棒：由一種不脆的抗堿性材料制成，宜徑為15mm的平頭攪拌棒，最好使用硬塑料制對成品漿試樣的抽取按照GB/T740的規(guī)定進(jìn)行，如果紙漿是3按照GB/T462測定試樣的水分，以計將18%的氫氧化鈉溶液(6.1)放人(20±0.2)℃的恒溫水浴鍋(7.2)預(yù)平衡，用溫度計確將試樣置于200mL燒杯(7.5)中，用移液管量取25mL18%的氫氧化鈉溶液，然后將燒杯放入(20±0.2)℃的恒溫水浴鍋(7.2)中，堿液浸潤紙漿同時用攪拌棒攪拌并以每秒兩次的速度浸壓漿樣至少3min,直至漿樣完全分散。再次加入18%的氫氧化鈉溶液(6.1)25mL,攪拌直至懸浮液均勻為加18%的氫氧化鈉溶液算起60min后，將燒杯從水浴中取出，并用已將纖維濾餅壓實，用乙酸(6.2)浸泡，不抽真空的情況下，使200mL.乙酸(6.2)慢慢通過纖維濾取下玻璃砂芯漏斗(7.3),用蒸餾水沖洗玻璃砂芯漏斗(7.3)外壁及底部。放入(105±2)℃的烘箱中烘至恒重。砂芯坩堝增加的質(zhì)量即為木漿不溶級分的質(zhì)鈉溶液，且應(yīng)對配制濃度進(jìn)行標(biāo)定。此外，堿溶測試的溫度是影響木漿R值的重要參數(shù)，要嚴(yán)格控制，對18%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))堿，溫度波動可控制在(20±1℃。稱取3g~5g的試樣，精確至0.1mg。4制電爐溫度防止發(fā)生起火和飛灰現(xiàn)象造成灰分損失，然后將坩堝移人高溫爐(7.8)中，灼燒溫度為(575±25)℃,灼燒時間不少于為4h,直至恒重。然后，從高溫爐中取出坩堝，在空氣中自然降溫Ra——試樣中堿不溶組分含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%;兩次測定結(jié)果的差值應(yīng)在0.3%以內(nèi)，以平均值作為測試結(jié)果，計X=(m:一m:2/m×