電力建設(shè)工程質(zhì)量管理方案指導(dǎo)

電力建設(shè)工程質(zhì)量管理方案指導(dǎo)

目錄

1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)....................................................1

1.1質(zhì)量方針......................................................1

1.2質(zhì)量目標(biāo)......................................................1

2質(zhì)量監(jiān)督、檢驗系統(tǒng)....................................................3

2.1質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)......................................................3

2.2質(zhì)監(jiān)程序.......................................................4

2.3質(zhì)量監(jiān)督檢驗職責(zé)與權(quán)限.........................................4

3質(zhì)量管理制度..........................................................5

3.1崗位責(zé)任由ij度..................................................6

3.2質(zhì)量獎懲制度...................................................6

3.3圖紙會審制度...................................................6

3.4技術(shù)交底制度...................................................6

3.5跟蹤檢驗制度...................................................7

3.6質(zhì)量檢驗“四級驗收制度”.......................................9

3.7質(zhì)量檢查驗收三檢制度..........................................10

3.8分部試運(yùn)文件包管理制度........................................10

3.9計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理制度............................................10

3.10施工技術(shù)質(zhì)量文件的流轉(zhuǎn)和執(zhí)行控制制度.........................11

4質(zhì)量管理及檢驗標(biāo)準(zhǔn)...................................................11

4.1執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范........................................11

4.2計量管理......................................................13

5確保本工程高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)■保證措施..............14

5.1高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)國優(yōu)工程，質(zhì)量規(guī)劃管理措施................14

5.2安裝工程高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施....................16

5.3設(shè)備的安裝及成品防護(hù)保證措施..................................36

5.4工程竣工資料移交保證措施......................................36

6本標(biāo)段“亮點”工程施工工藝保證措施....................................37

6.1平臺、鋼梯、欄桿安裝工藝及質(zhì)量控制措施........................37

6.2小直徑管道設(shè)計及施工工藝措施..................................40

6.3閥門、支吊架施工工藝保證措施..................................41

6.4爐頂密封嚴(yán)密性工藝保證措施....................................44

6.5保溫施工工藝保證措施..........................................45

6.6油漆施工工藝保證措施..........................................52

工租質(zhì)■?編

6.7電纜敷設(shè)工藝措施..............................................54

6.8電纜二次接線工藝措施..........................................56

6.9集中控制盤、開關(guān)柜、箱安裝工藝措施............................60

6.10熱控儀表管路敷設(shè)工藝措施....................................62

7質(zhì)量通病的控制與防治措施............................................65

7.1消除管道閥門布置位置不合理措施................................65

7.2消除管道支吊架制作、安裝工藝差措施............................65

7.3消除燃油系統(tǒng)滲漏、油槍堵塞措施................................66

7.4消除爐本體漏灰措施............................................66

7.5消除爐本體膨脹受阻措施........................................66

7.6制粉系統(tǒng)無泄漏措施............................................67

7.7消除汽、水系統(tǒng)跑冒滴漏措施....................................67

7.8消除油系統(tǒng)跑、冒、滴、漏措施..................................68

7.9消除管道內(nèi)部不清潔的措施......................................70

7.10電纜敷設(shè)工藝質(zhì)量通病的控制措施..............................70

7.11盤內(nèi)接線不規(guī)范的質(zhì)量通病的預(yù)防措施..........................71

7.12電照預(yù)埋管安裝質(zhì)量通病控制措施..............................71

7.13消除熱工管道系統(tǒng)泄漏措施....................................71

7.14消除熱工取樣系統(tǒng)堵塞措施....................................72

7.15消除焊接質(zhì)量通病防治措施....................................73

7.16對成品保護(hù)的質(zhì)量通病的控制措施..............................74

7.17平臺、樓梯和欄桿質(zhì)量通病的控制措施..........................75

7.18保溫施工工藝質(zhì)量通病的控制措施..............................76

7.19油漆施工工藝質(zhì)量通病的控制措施..............................76

7.20二次污染質(zhì)量通病的控制措施..................................77

8質(zhì)量保證手冊........................................................77

8.1前言.........................................................78

8.2適用范圍......................................................78

8.3引用標(biāo)準(zhǔn)......................................................78

8.4術(shù)語和定義....................................................78

8.5質(zhì)量管理體系..................................................80

8.6管理職責(zé)......................................................82

8.7資源管理......................................................86

8.8產(chǎn)品實現(xiàn)......................................................88

8.9測量、分析和改進(jìn)..............................................97

工租質(zhì)■?編

1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)

1.1質(zhì)量方針

科學(xué)管理、構(gòu)筑精品、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意。

1.2質(zhì)量目標(biāo)

1.2.1工程質(zhì)量總目標(biāo)

高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。

1.2.2工程質(zhì)量具體目標(biāo)

?工程建設(shè)確保機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，實現(xiàn)機(jī)組移交“三個一百”目標(biāo)，即機(jī)組移交后主

要儀表投入率、保護(hù)投入率、自動投入率100%,機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)100%達(dá)設(shè)計值,

連續(xù)安全運(yùn)行100天（無非計劃停運(yùn)）；

?工程建設(shè)質(zhì)量總評分295分，主體單位工程優(yōu)良，建筑單位工程優(yōu)良率295樂安

裝單位工程優(yōu)良率298%；機(jī)組調(diào)試的質(zhì)量檢驗分項優(yōu)良率95%；

?鍋爐本體受監(jiān)焊口嚴(yán)格按照業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷檢查。所有受監(jiān)焊□一

次檢驗合格率達(dá)98%；

?實現(xiàn)十個一次成功：即廠用電受電、DCS受電、鍋爐本體水壓、鍋爐堿洗、汽機(jī)扣

蓋、鍋爐點火吹管、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、除塵器及FGD裝置投運(yùn)、并網(wǎng)發(fā)電和滿負(fù)荷試運(yùn)十個一

次成功；

?以商業(yè)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入滿負(fù)荷試運(yùn)，期間主要儀表投入率100%保護(hù)投入率100%,

自動投入率100%；汽水品質(zhì)分階段100%合格，機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗值VO.3kPa/min,發(fā)

電機(jī)漏氫量V81n3/d（按制造廠技術(shù)保證值），機(jī)組最大軸振V60um,瓦振W30um；機(jī)

組平均負(fù)荷率295%,機(jī)組滿負(fù)荷時間＞140h,連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行時間＞100h,滿負(fù)荷試的

啟動次數(shù)不大于3次：

?主要輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良級；

?機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時，當(dāng)環(huán)境溫度W25℃,保溫外表層溫度W50C；當(dāng)環(huán)境溫度》

25℃,保溫外表層溫度＜25℃+環(huán)境溫度；

?油系統(tǒng)清潔度,潤滑油達(dá)到M00G4級,抗燃油達(dá)到M00G2級;

?電除塵及FGD設(shè)備投入正常，效率符合設(shè)計值；

?試運(yùn)結(jié)束后，未完工程、基建痕跡、投產(chǎn)缺陷為零；

?機(jī)組移交后第一年平均等效可用系數(shù)290%；

?機(jī)組移交試生產(chǎn)后，不因施工原因停機(jī)；

?建設(shè)過程中杜絕重大質(zhì)量事故；

?工程主要技經(jīng)指標(biāo)、機(jī)組整套試運(yùn)綜合質(zhì)量主要指標(biāo)和施工工藝達(dá)到國內(nèi)同類型

機(jī)組先進(jìn)水平和《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》現(xiàn)行版的標(biāo)準(zhǔn)，高水平通過達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考

1工程質(zhì)量篇

核;

?機(jī)組移交后45天內(nèi)移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程

檔案管理要求；

?向業(yè)主提供一座安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的國家優(yōu)質(zhì)工程。

施工工藝質(zhì)量具體目標(biāo)：

?油漆工程：平整、光滑、色澤統(tǒng)一；

-裝飾工程：工藝美觀、符合設(shè)計要求；

?單位工程觀感質(zhì)量：100%優(yōu)良級；

?保溫工藝：表面工藝平整、美觀；

?電纜敷設(shè)：標(biāo)志清晰、排列整齊美觀；

?小徑管施工工藝：布局合理、排列整齊；

?閥門、支吊架安裝工藝：閥門布置合理、統(tǒng)一規(guī)劃、支吊架工藝美觀；

?梯子、平臺、欄桿安裝工藝：尺寸準(zhǔn)確、拼接整齊。

2工程質(zhì)量篇

2質(zhì)量監(jiān)督、檢驗系統(tǒng)

2.1質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)

2.1.1項目部的質(zhì)量檢查、驗收機(jī)構(gòu)（圖一）

項目部質(zhì)量檢查、驗收機(jī)構(gòu)（圖一）

質(zhì)量保證部質(zhì)量檢查員

3工程質(zhì)量篇

a.質(zhì)量保證部：設(shè)置汽機(jī)、鍋爐、電熱、焊接專業(yè)專職質(zhì)量檢查員。人員的資格、

水平、學(xué)歷滿足要求V

b.各施工工程處：設(shè)工程處級專職質(zhì)量檢查員。負(fù)責(zé)二級質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收

工作。

c.各施工班組：技術(shù)人員負(fù)責(zé)一級質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收工作。

2.2質(zhì)監(jiān)程序

項目部質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收執(zhí)行四級驗收（監(jiān)理、公司、工程處、班組）制度，

執(zhí)行三檢（自檢、互檢、交接）制度。

質(zhì)量監(jiān)督程序（見圖二）

質(zhì)量監(jiān)督程序圖（圖二）

2.3質(zhì)量監(jiān)督檢驗職責(zé)與權(quán)限

2.3.1項目經(jīng)理、副經(jīng)理職責(zé)

參加上級質(zhì)量部門、質(zhì)量監(jiān)督中心站、質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量檢杳，對項目部質(zhì)量監(jiān)督、

4工程質(zhì)量篇

檢查事宜進(jìn)行決策。

2.3.2總工程師職責(zé)

a.主持項目部質(zhì)量監(jiān)督、檢查，組織、協(xié)調(diào)、處理質(zhì)量問題。

b.批準(zhǔn)檢查、驗收時的緊急放行。

c.監(jiān)督、檢查質(zhì)量保證部、各工程處的質(zhì)量檢查驗收工作。

2.3.3質(zhì)量保證部主任職責(zé)

a.主持、聯(lián)系項目部迎接上級質(zhì)量部門、質(zhì)量中心站的質(zhì)量檢查。

b.組織、協(xié)調(diào)上級質(zhì)量監(jiān)督部門、項目法人或監(jiān)理工程師各種質(zhì)量事宜。

c.參與四級質(zhì)量檢驗工作，組織聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)檢工作。

d.監(jiān)督、指導(dǎo)、參加三級質(zhì)量驗收及“三檢”驗收工作。

e.組織質(zhì)量活動、審批質(zhì)量獎、罰，審批施工結(jié)算。

2.3.4質(zhì)量保證部質(zhì)■工程師、質(zhì)檢員職責(zé)

a.參加上級質(zhì)量部門、質(zhì)量中心站的質(zhì)量檢查o

b.組織、協(xié)調(diào)上級質(zhì)量監(jiān)部門、項目法人或監(jiān)理工程師各種質(zhì)量事宜。

c.聯(lián)系、參加監(jiān)理工程師進(jìn)行四檢查驗收，主持三級質(zhì)量驗收、主持“三檢驗收”

監(jiān)督二級、一級質(zhì)量檢驗工作。

d.解決處理本專業(yè)施工中的各類質(zhì)量問題。

e,參加質(zhì)量活動、提議質(zhì)量獎、罰，審核施工結(jié)算。

2.3.5施工工程處質(zhì)量檢查員職責(zé)

a.參加上級質(zhì)量部門、質(zhì)量中心站的質(zhì)量檢查。

b.聯(lián)系、參加質(zhì)量保證部進(jìn)行三檢查驗收，主持二級（工地自檢、專業(yè)互檢）、監(jiān)

督一級質(zhì)量檢驗收工作。

c.解決處理本工程處施工中的各類質(zhì)量問題。

2.3.6施工班組技術(shù)員職責(zé)

a.參加上級質(zhì)量部門、質(zhì)量中心站的質(zhì)量檢查。

b.聯(lián)系、參加本工程處二級檢查驗收，主持一級質(zhì)量檢查驗收（班組自檢）工作。

c.解決處理施工中的各類質(zhì)量問題。

3質(zhì)量管理制度

為保證本工程的施工質(zhì)量，項目部的質(zhì)量管理嚴(yán)格按GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)

行管理和操作，保證質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)得以實施，確保工程產(chǎn)

品質(zhì)量形成的各個過程符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)本項目的施工特點及實際情況

由項目工程管理部組織編制質(zhì)量計劃，確保項目部施工現(xiàn)場質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效運(yùn)行。

結(jié)合質(zhì)量體系要素，我公司特擬編了本工程的各項質(zhì)量管理制度。

5工程質(zhì)量篇

3.1崗位責(zé)任制度

保證各部門職責(zé)清晰，分清各級人員質(zhì)量責(zé)任與權(quán)限。

明確規(guī)定各級機(jī)構(gòu)、職能部門、各施工工程處、各分包公司在本工程項目中的質(zhì)量

職能，明確各級人員在從事工程質(zhì)量活動中承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任以及所賦予的權(quán)限。與國家

提倡的質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制相接軌。做到每道工序有人負(fù)責(zé)，每項工作均有記錄，每張記錄

均有人簽字，凡事有據(jù)可查，加大質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收力度。

3.2質(zhì)量獎懲制度

本工程實行獎優(yōu)、罰劣原則，鼓勵施工優(yōu)質(zhì)品，堅決杜絕不合格品。

在質(zhì)量管理及施工質(zhì)量控制過程中，形成樹樣板項目、創(chuàng)精品工程意識,堅持質(zhì)量與

經(jīng)濟(jì)掛勾原則，簽定質(zhì)量保證合同，制定質(zhì)量獎罰細(xì)則。對在施工中優(yōu)良品、精品項目

實行獎勵，對施工中造成的各種質(zhì)量事故、質(zhì)量缺陷堅決追查到底，堅決執(zhí)行“三不放過

原則:

實施質(zhì)量一票否決權(quán)：各級質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工動態(tài)，把質(zhì)量

監(jiān)督與檢查結(jié)合起來，各級質(zhì)量檢查人員，對所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，有權(quán)下令停工整改。

各施工工程處對在質(zhì)量檢查與監(jiān)督過程中提出的質(zhì)量問題要認(rèn)真對待，按期進(jìn)行整改，

并按照《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定的程序進(jìn)行處置，做到不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。

3.3圖紙會審制度

避免專業(yè)接口不清，防止不了解設(shè)計而影響質(zhì)量。

單位工程開工前，由施工管理部專業(yè)工程師組織，對施工項目進(jìn)行圖紙會審，為使

工程技術(shù)人員充分了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，檢查設(shè)計問題，檢查專業(yè)接口，保證

正確地按圖施工，并做好相關(guān)記錄。在會審中發(fā)現(xiàn)的問題或提出的合理化建議，提交項

目法人或監(jiān)理工程師及設(shè)計部門。

3.4技術(shù)交底制度

a.杜絕無方案、無措施施工、杜絕不交底施工。

b.結(jié)合工程特點，根據(jù)設(shè)計文件資料、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，由施工管理部確定

施工組織設(shè)計、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制清單。各施工工程處施工前編制，經(jīng)

過職能部門會審、總工程師批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后實施。各項工程開工前，對施工

人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，堅持不交底不施工的原則。

c.內(nèi)容應(yīng)包括：

1）施工項目概況

2）對施工人員、機(jī)械、工器具、環(huán)境要求

3）施工操作順序、方法

4）安全文明施工措施。

5）質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施

6工程質(zhì)量篇

6）質(zhì)量檢驗準(zhǔn)則、級別、檢驗方式

7）上、下道工序及各專業(yè)之間接口關(guān)系及應(yīng)辦理的手續(xù)

8）應(yīng)形成的質(zhì)量記錄

3.5跟蹤檢驗制度

保證材料領(lǐng)用、檢驗、使用處于監(jiān)控狀態(tài)，任何質(zhì)量問題都可以追查到溯源。

a.進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制

嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨產(chǎn)品的檢查與驗收，認(rèn)真核實產(chǎn)品證件、規(guī)格、型號，驗證產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)產(chǎn)品的特性，確定保管方式，防止變質(zhì)、損壞，以減少經(jīng)濟(jì)損失，防止有缺陷產(chǎn)品

及不合格品用到工程中，在檢查驗收時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備材料缺陷應(yīng)及時通報項目法人或監(jiān)理

工程師。設(shè)備材料檢驗程序見設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗程序方框圖。

b.材料的使用及跟蹤驗證

1）材料領(lǐng)用必須辦理領(lǐng)用手續(xù)并做好材料發(fā)放記錄。做到：無領(lǐng)料手續(xù)、不填寫

發(fā)放記錄不發(fā)料。

2）材料使用部門必須建立“材料使用記錄二

3）對使用材料進(jìn)行跟蹤驗證。

材料使用跟蹤程序方框圖（圖三）。

7工程質(zhì)量篇

設(shè)備、材料進(jìn)貨檢驗程序方框圖（圖四）。

材料使用跟蹤程序方框圖（圖三）

Y：材料證件齊全、完整、規(guī)范、符合要求。

N：材料證件不齊全或不符合要求。

8工程質(zhì)量篇

跟蹤檢驗方框圖（圖四）

J：對設(shè)備、材料訐件、件能進(jìn)行檢查、驗訐C

JY：證件齊全或性能合格，可進(jìn)行下道工序。

JN：證件不全或性能不符合要求。（通知有關(guān)單位）

FJ：對不合格的設(shè)備、材料或?qū)τ腥毕莸脑O(shè)備、材料已按要求處理完的進(jìn)行復(fù)檢。

FJy：復(fù)檢合格，可進(jìn)行下道工序。

FJN：復(fù)檢不合格。（通知有關(guān)單位）

3.6質(zhì)量檢驗“四級驗收制度”

一級質(zhì)量檢查驗收（施工班組自檢）：施工班組技術(shù)員主持，檢驗合格后，在驗收記

錄上簽字，并申請本工程處進(jìn)行二級檢驗。

二級質(zhì)量檢查驗收（施工工程處自檢）：施工工程處專職質(zhì)量檢查員主持，檢驗合格

后，在驗收記錄上簽字，并申請質(zhì)量保證部進(jìn)行三級檢驗。

三級質(zhì)量檢查驗收（項目部質(zhì)量保證部）：質(zhì)量保證部專職質(zhì)量檢查員主持，檢驗合

9工程質(zhì)量篇

格后，在驗收記錄上簽字，并申請監(jiān)理工程師進(jìn)行四級檢驗。

四級質(zhì)量檢查驗收：監(jiān)理工程師主持瞼收，檢驗合格后在驗收記錄上簽字。

重要項目：隱蔽工程、重要部位、重要項目設(shè)立旁站工程師進(jìn)行重點檢查，隱蔽工程、

停工待檢點及見證點要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，己隱蔽完的工程項目，隨時接受監(jiān)理工程師

的復(fù)檢。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的任何隱蔽工程項目不得隱蔽，四級檢查驗收項目，提前

24小時通知監(jiān)理工程師，在施工檢驗過程中，對項目法人及監(jiān)理工程師提出的任何書面

或指令必須認(rèn)真對待，并以書面形式5天內(nèi)給予答復(fù)。

3.7質(zhì)量檢查驗收三檢制度

a.自檢

班組自檢：由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)，對本施工班組施工的項目進(jìn)行自檢、自查，也是對

施工組長、施工人員的質(zhì)量復(fù)查。

工程處自檢：由工程處質(zhì)量險查員負(fù)責(zé)，對本工程處的施工項目進(jìn)行自檢、自查，

也是對施工班組技術(shù)員、施工人員的質(zhì)量復(fù)查。

b.互檢

班組互檢：由工地專職質(zhì)量險查員主持，專責(zé)工程師參加，組織本工程處內(nèi)同專業(yè)

項目的不同施工班組互相進(jìn)行檢查、驗證。

施工工程處互檢：由質(zhì)量保證部主任主持，總工程師參加，組織項目部內(nèi)同專業(yè)項

目的不同施工工程處互相進(jìn)行檢查、驗證。

c.工序交接制度

確保施工工序間的正確銜接，分清責(zé)任，避免尾工及缺陷帶入下道工序，執(zhí)行工序

交接簽證單制度（如土建與安裝交接、安裝與調(diào)試交接等）。

施工人員交接：施工作業(yè)項目相同，由于施工人員的變動時，辦理交接班手續(xù)。

施工工序交接：施工作業(yè)項目專業(yè)變化，辦理工序交接手續(xù)，同時必須有質(zhì)量保證部的

見證簽字。

3.8分部試運(yùn)文件包管理制度

建立設(shè)備分部、系統(tǒng)分部試運(yùn)文件包。與分部試運(yùn)系統(tǒng)有關(guān)的各專業(yè)項目質(zhì)量驗收

必須全部完成并形成記錄放入文件包內(nèi)，經(jīng)各專業(yè)會簽，試運(yùn)主管人員同意方可進(jìn)行本

系統(tǒng)的試運(yùn)工作。

3.9計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理制度

本標(biāo)段質(zhì)量、技術(shù)管理全面實施計算機(jī)管理，各類施工技術(shù)記錄、質(zhì)量驗評記錄、

質(zhì)量驗收控制、不合格品管理以及往來技術(shù)設(shè)計文件等全部進(jìn)入計算機(jī)系統(tǒng)。

根據(jù)P3e/c軟件確定的管理模式，建立質(zhì)量控制數(shù)據(jù)庫，每天匯總質(zhì)量驗收及質(zhì)量

狀況，經(jīng)統(tǒng)計分析后，每周向業(yè)主和項目經(jīng)理部經(jīng)理通報當(dāng)周的質(zhì)量波動和控制情況。

所有施工技術(shù)記錄和質(zhì)量驗評將保證備份一套電子文件，隨竣工資料一并移交。

10工程質(zhì)量篇

3.10施工技術(shù)質(zhì)量文件的流轉(zhuǎn)和執(zhí)行控制制度

我公司與業(yè)主、監(jiān)理以及設(shè)計單位的往來技術(shù)質(zhì)量文件將全部受控，確保在業(yè)主、

監(jiān)理、設(shè)計單位規(guī)定時限內(nèi)執(zhí)行完畢。

業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位提出的設(shè)計變更、工程質(zhì)量聯(lián)系單等技術(shù)質(zhì)量文件，我公司

由分管總工確認(rèn)實施部門執(zhí)行，執(zhí)行結(jié)束后由有關(guān)質(zhì)檢人員確認(rèn)封閉，如業(yè)主監(jiān)理要求，

將由業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)人員確認(rèn)。

所有往來技術(shù)質(zhì)量文件及執(zhí)行情況在施工中均妥善保存并備目錄索引，隨時可供追

溯，業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的要求我公司答復(fù)的技術(shù)質(zhì)量文件都將在規(guī)定的時間內(nèi)予以答復(fù)。

4質(zhì)量管理及檢驗標(biāo)準(zhǔn)

4.1執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范

本工程設(shè)計規(guī)范采用國家、原電力部、國電公司等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及

其它相關(guān)的設(shè)計要求義件。本工程國外供貨部分按合同規(guī)定的國外設(shè)計、制造、安裝標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及其它有關(guān)的文件執(zhí)行。施工中國內(nèi)、國外有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生

矛盾時，由監(jiān)理工程師及業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

國家及部頒與本工程相關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計院和制造廠技術(shù)

文件上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求適用于本標(biāo)工程。

國外電力設(shè)備和安裝，原則上按制造廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如無要求，則按我國的現(xiàn)

行國家、部頒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時由監(jiān)理工程師及業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

本工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按國家電力公司頒發(fā)的《電力施工質(zhì)量檢驗技術(shù)評定

標(biāo)準(zhǔn)》十一篇驗評標(biāo)準(zhǔn)以及原電力部、國電公司頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行，本工程要

求達(dá)到優(yōu)良等級。

本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)范、規(guī)程。

設(shè)備安裝部分有：

《鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例》和實施細(xì)則（國務(wù)院）

蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)（1996）276號

電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DJL612-1996

壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程勞鍋字節(jié)（1990）8號

火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-91

鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)見（勞動人事部）

電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SDJJS03-88

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇）DL50U-92

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL5031-94

《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（第四部電廠化學(xué)篇）DL/T5190.4-04

11工程質(zhì)量篇

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）DL/T5048-95

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道焊縫超聲波檢驗篇）DL/T5048-95

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）CDJ279-2004

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范）

BGL147-90

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電抗器、

互感器施工及及驗收規(guī)范）BGJ148-90

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范）

BGJ149-90

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-91

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92

《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》GB50170-92

《電氣裝置安裝工程盤、柜及一次回路接續(xù)施工及驗收規(guī)范》GB50168-91

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》

《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》共11篇

《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]111號

《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）》（80）電技字第26號

《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》電建[1996]159號

《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》，建質(zhì)[1996]40號

業(yè)主《火電建設(shè)工程施工工藝示范手冊》安裝篇

以上標(biāo)準(zhǔn)如有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

對機(jī)組容量不在規(guī)范驗評標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的，執(zhí)行設(shè)計院、制造廠或項目法人和承包商

雙方議定的補(bǔ)充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)書的施工技術(shù)要求。

特殊技術(shù)要求由項目法人/監(jiān)理單位確認(rèn)后執(zhí)行。

各施工單位要積極配合建設(shè)單位確定的監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督及為此所做的協(xié)調(diào)工作。

除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗收仍需要遵照如下圖紙、

文件：

a.經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件；

b.批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；

c.設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；業(yè)主與施工單位、設(shè)備材料供貨商單位

簽訂的合同有關(guān)質(zhì)量的條款；

d.業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；

e.工程質(zhì)量驗收除按上述多種文件外，還應(yīng)參照原電力工業(yè)部火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)

考核標(biāo)準(zhǔn)（2008版）及中電投內(nèi)觀《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》有效版本、《電力建設(shè)

消除施工質(zhì)量通病守則》規(guī)定的要求，全面驗收，一次達(dá)標(biāo)。

12工程質(zhì)量篇

4.2計量管理

4.2.1職責(zé)

a.項0部總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目部計量器具的控制與管理；

b.項目部質(zhì)量保證部歸口管理，調(diào)試所、試驗室、施工單位負(fù)責(zé)本單位計量器具

配置、校準(zhǔn)、維護(hù)和使用管理。

c.公司工程管理部是計量器具控制的主管部門，負(fù)責(zé)組織計量器具的配置、校準(zhǔn)、

維護(hù)和使用管理。

4.2.2用于本工程計量器具的檢定周期規(guī)定

依據(jù)《中華人民共和國計量法》和國家計量局文件（100號）《綱要》的精神，強(qiáng)化

項目部計量器具管理，結(jié)合當(dāng)?shù)赜嬃科骶咭?guī)定及計量器具的使用頻率，確保在用計量器

具在完好、合格狀態(tài)下使用，特制定項目部計量器具檢定周期規(guī)定，規(guī)定如下：

項目序號項目名稱測量范圍周期

調(diào)試1電氣測試設(shè)備一年

0?300°

1數(shù)字溫控儀一年

執(zhí)0?500°

2熱電偶0?500°一年

學(xué)3溫度記錄儀0?1000°—

4鉗錯10-熱電偶0?1200°一年

1百分表0?10m門二年

2內(nèi)徑千分表50?500nm二年

長3千分尺0?500mm二年

4塞尺0.02?lnm二年

5游標(biāo)卡尺0?400nlm二年

度6數(shù)顯卡尺0?500nlm二年

7條式水平儀0?300mm二年

8框式水平儀0?300mm二年

9鋼尺0?2nl一年

10標(biāo)準(zhǔn)鋼尺0?501n一年

1水表。15?30mm首次強(qiáng)制檢定

2氧氣表0?25MPa一年

力3乙塊表0?40MPa-

學(xué)4壓力表0?60MPa一年

5扭力扳手0?2000NM一年

13工程質(zhì)量篇

項目序號項目名稱測量范圍周期

6秤半年

7材料試驗機(jī)一年

8振動臺-

說明：計量器具在本工程中標(biāo)開工使用前必須檢定，工程結(jié)束后，計量器具按質(zhì)量

體系程序文件辦理封存。

4.2.3各施工單位計量管理

a.設(shè)置計量管理二級機(jī)構(gòu)，由各施工專責(zé)工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本單位計量器具的控制

與管理，并設(shè)置專責(zé)計量員，項目部備案。

b.制訂二級機(jī)構(gòu)計量工作方面工作標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制，監(jiān)督所屬部門、班組完成

工作任務(wù)。

c.按計量網(wǎng)絡(luò)圖配備施工和生產(chǎn)所需的計量單位器具，建立計量器具臺帳、記錄

卡和各項計量測試原始記錄、檔案資料，定期填報計量報表。

d.組織編制計量標(biāo)準(zhǔn)器具、工作計時器具的量值傳遞計劃與周期檢定計劃，督促

所屬部門、班組執(zhí)行，定期組織對所用計量器具進(jìn)行抽檢，確保計量器具受檢率合格率

達(dá)到要求。

e.根據(jù)需要提出計量標(biāo)準(zhǔn)器具及添置、更新計量器具計劃。

f.負(fù)責(zé)組織本單位計量器具送檢，完成周期檢定計劃。

g.督促所屬部門、班組使用合格計量器具，完成計量網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定的檢測任務(wù)，歸

檔檢測記錄，保證計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

h.完成公司及項目部交辦的其他計量任務(wù)。

5確保本工程高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量保證措施

5.1高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)國優(yōu)工程，質(zhì)量規(guī)劃管理措施

5.1.1成立達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組

a.工程開工前，成立由項目總工程師為組長的達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)施工全

過程的質(zhì)量管理活動，促進(jìn)工程整體質(zhì)量的提高，最終達(dá)到機(jī)組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國

家優(yōu)質(zhì)工程，滿足業(yè)主的需求和期望；

b.成立消除質(zhì)量通病攻關(guān)小組和QC小組；

c.成立關(guān)鍵工序、區(qū)域和重點形象進(jìn)度協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序

之間的配合和資源的合理調(diào)配。

5.1.2確定本標(biāo)段“精品樣板（亮點）工程”示范區(qū)

（“亮點”工程施工措施詳見第三章《工程質(zhì)量篇》第6節(jié)《本標(biāo)段“亮點”工程施

工工藝保證措施》）

14工程質(zhì)量篇

為提高精品樣板工程的示范效應(yīng)，進(jìn)一步提高整體工程的施工質(zhì)量，將“精品樣板

亮點工程”標(biāo)示牌掛在廠房內(nèi)明顯部位u其擬定的“精品樣板（亮點）工程”示范區(qū)如下：

a.保溫、油漆工藝

b.爐頂密封施工工藝

c.梯子、平臺、欄桿安裝工藝

d.閥門、支吊架安裝工藝

e.小徑管及熱工儀表管安裝工藝

f.電氣盤柜安裝工藝

g.電纜二次接線工藝

h.電纜敷設(shè)工藝

5.1.3人員保證

a.參與施工的各級管理人員必須經(jīng)過嚴(yán)格挑選，保證這些人員具有較高的專業(yè)技

術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、團(tuán)結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神。并通過每月一次的考核和獎懲措施充

分發(fā)揮他們的積極性。

b.參與施工和管理的所有人員在施工前需經(jīng)過崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意識的

教育和培訓(xùn)，考試合格后方能進(jìn)入本標(biāo)段施工。

c.從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗、建筑試驗室、焊接

管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和焊接的人員，計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理

制度持證上崗。

d.對從事起重、操作、架子搭設(shè)、電工、電梯操作、以及安全管理人員均由勞動

局安全監(jiān)察部門進(jìn)行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，以確保施工

過程中人員、機(jī)械、設(shè)備的安全可靠。

e.必須對項目部的以下人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)：主要管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、

施工員、資料管理人員。使他們清楚：創(chuàng)優(yōu)程序，工藝質(zhì)量要求和做法，創(chuàng)優(yōu)的要求，

包括工程質(zhì)量鑒賞水平等。培訓(xùn)的方式：組織參觀優(yōu)質(zhì)工程，請專家到項目部講課。

5.1.4堅決貫徹樣板制

各工序先做樣板，然后檢查分析，改進(jìn)工序的工藝上存在的不足，完善工藝直至符

合預(yù)定目標(biāo)，再推廣該工藝。本工程的以下工序（不限于此）須做樣板：壓型鋼板安裝，

給排水管安裝，照明安裝、儀表管敷設(shè)，防腐油漆工程，保溫工程，暖通通風(fēng)工程，梯

子、欄桿、平臺安裝等。樣板要求是最低施工質(zhì)量要求，后續(xù)施工工藝不得低于樣板要

求。

5.1.5確保工程資料齊全、符合要求

評優(yōu)一般是在工程交付使用滿一年后進(jìn)行。除工程實物外觀質(zhì)量符合評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)外，

證實工程質(zhì)量符合評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)主要依賴工程資料。必須安排專人負(fù)責(zé)工程資料的收集、整

理、管理。工程資料的形成做到與工程同步，資料包括記錄、文件、照片、聲像等。購

15工程質(zhì)量篇

置500萬像素數(shù)碼相機(jī)和攝像機(jī)，專人負(fù)責(zé)照片、聲像資料的及時形成。

5.2安裝工程高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

5.2.1汽機(jī)專業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

5.2.1.1汽輪機(jī)本體安裝保證措施

a.基架就位后的水平度不大于0.02nlm/m,所有臺板的水平度不大于0.

b.滑銷間隙調(diào)整時，縱銷、橫銷的滑動間隙，均沿膨脹方向留在同側(cè)。

c.盤轉(zhuǎn)子作檢查工作時，高中壓轉(zhuǎn)子裝上推力瓦，低壓轉(zhuǎn)子裝設(shè)臨時防軸竄裝置，

以防軸竄太大影響測量的精確度或?qū)е聞屿o部分磨擦。

d.扣大蓋時，作業(yè)人員穿專用的無鈕扣的扣缸服裝，使用工具由專人發(fā)放并登記，

使用完畢歸還并消帳，扣缸完畢清點工具不短缺，以防異物滯留缸內(nèi)，給機(jī)組安全穩(wěn)定

運(yùn)行造成隱患。

5.2.1.2機(jī)組軸振＜60um；瓦振W30Hm的保證措施

a.根據(jù)實際施工經(jīng)驗，對軸振產(chǎn)生影響的主要因素有以下幾個方面：轉(zhuǎn)子動平衡

情況和油楔壓力不平衡；軸瓦間隙；油溫；臺板接觸不好，形成局部空虛；軸瓦與瓦枕

接觸情況；軸瓦緊力；軸彎；對輪晃動、瓢偏；聯(lián)軸器找中心情況；汽封間隙、隔板間

隙、通流部分間隙；二次灌漿密實性等。

b.保證機(jī)組軸振、瓦振的措施

1）轉(zhuǎn)子動平衡情況和油楔壓力由廠家設(shè)備自身情況決定，應(yīng)在設(shè)備出廠前調(diào)整好,

現(xiàn)場無法調(diào)整，因此如果因為這些因素造成轉(zhuǎn)子振動大，應(yīng)聯(lián)系廠家處理；

2）軸瓦間隙現(xiàn)場進(jìn)行檢查，如不滿足要求，聯(lián)系廠家處理；

3）油溫由安裝與運(yùn)行人員共同控制；

4）臺板應(yīng)平整、光潔、無毛刺，臺板與軸承座、汽缸的接觸面應(yīng)光潔，并接觸嚴(yán)

密，不得有接觸不好、局部空虛現(xiàn)象，用0.05mm塞尺檢查，不能塞入；

5）瓦枕與軸承座應(yīng)接觸良好.用0.05mm塞尺塞不入，用涂色法檢查瓦枕與瓦套接

觸面積要大于75%,且接觸均勻；

6）按照廠家提供數(shù)據(jù)，用壓保險絲方法調(diào)整軸瓦緊力；

7）對軸應(yīng)進(jìn)行檢查，最大彎曲度不大于0.06mm，軸頸橢圓度、不柱度不大于0.02mm,

且其數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的制造廠提供的數(shù)據(jù)基本相符。否則聯(lián)系廠家處理；

8）測量聯(lián)軸器端面瓢偏不大于0.02mm,徑向晃動不大于C.02mm。

c.聯(lián)軸器找中心滿足以下規(guī)定：

1）聯(lián)軸器兩法蘭面的相對位置要按照制造廠的記號對正；

2）測量要將兩聯(lián)軸器沿相同方向旋轉(zhuǎn)90°,每次盤動轉(zhuǎn)子，兩聯(lián)軸器的測點位置

要對準(zhǔn)不變，盤動角度要準(zhǔn)確一致；

3）端面偏差的測量時應(yīng)在互成180°角的半徑相等的兩個對應(yīng)點進(jìn)行，以消除轉(zhuǎn)子

竄動產(chǎn)生的誤差;

16工程質(zhì)量篇

4）找中心用工具安裝要牢固可靠，避免碰撞，聯(lián)軸器盤動一周返回到原來位置時，

圓周方向的百分表讀數(shù)應(yīng)能回到原來數(shù)值；

5）測量端面間隙時，每次塞入的量塊數(shù)量要小于3塊；

6）聯(lián)軸器找中心要求：中心偏差小于0.02mm,張口偏差小于0.02mm。

d.汽封、隔板、通流部分間隙的調(diào)整

1）隔板找中心要在高、中壓外缸定位后，空缸情況下，將聯(lián)合汽門、導(dǎo)汽管等大

徑管與缸體焊接后，檢查高、中壓外缸前后汽缸洼窩無顯著位移后，進(jìn)行隔板找中心；

2）拉鋼絲找中心時，要以貫通高中低各軸承的長鋼絲為基準(zhǔn)線，并依此為準(zhǔn)確定

各油擋、汽封以及隔板洼窩的中心位置，測量時要對鋼絲垂弧進(jìn)行修正；

3）隔板找中心的水平方向左右偏差，高、中壓外缸不大于0.05mm,低壓缸不大于

0.08mm,隔板中心偏差，只允許向下偏差，其數(shù)值不大于0.05mm；

4）全部汽封間隙調(diào)整好后，必須逐個檢查，記入安裝記錄，不得只做抽查；

5）汽封左右側(cè)間隙要用塞尺測量；

6）汽封徑向間隙按照制造廠提供數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整；同時我們采用我公司先進(jìn)的汽輪

機(jī)汽封間隙調(diào)整裝置，進(jìn)行汽封徑向間隙調(diào)整，保證調(diào)整精度。通流部分間隙的測量點

要在動靜部分最突出的位置。

5.2.1.3發(fā)電機(jī)安裝保證措施

a.證軸瓦安裝質(zhì)量，研刮軸瓦瓦枕與軸承球面接觸面，使其接觸面積大于70%,

且點數(shù)分布均勻，并用壓扁鉛絲的方法測量軸瓦頂部鑲塊與軸承蓋緊力，控制緊量在。?

0.03mm內(nèi)。

b.整發(fā)電機(jī)空氣間隙偏差值，測量汽、勵端護(hù)環(huán)與靜子鐵芯內(nèi)圓的距離，上、下、

左、右四點處測量數(shù)值與其平均值不大于0.5mm。

c.制發(fā)電機(jī)磁力中心實測值與規(guī)定值偏差不大于0.5mm。

d.高聯(lián)軸器找中心質(zhì)量，作到低一發(fā)聯(lián)軸器軸心偏差不大于0.02mm,左右張口不

大于0.02mm,上張口不大于0.02mm,杜絕出現(xiàn)下張口現(xiàn)象。

5.2.1.4發(fā)電機(jī)及其系統(tǒng)最大漏氫量＜8n?/d的保證措施

a.密封瓦安裝

發(fā)電機(jī)密封瓦座安裝水平結(jié)合面接觸嚴(yán)密，密封瓦座與密封瓦涂色檢查接觸均勻，

各配合面光潔，油室、油孔清潔暢通，無雜物；

密封瓦安裝的控制檢查：密封瓦上下兩半瓦在平板上對研，接觸均勻達(dá)75%；測量

密封環(huán)厚度、孔徑、密封槽寬度及密封環(huán)對應(yīng)處的轉(zhuǎn)子軸徑，各部配合間隙符合圖紙規(guī)

定；緊好水平結(jié)合面螺栓檢查密封瓦上下兩半垂直面錯口不大于0.03mm；密封瓦兩垂直

面光潔，不平行度不大于0.03mm；鋁金無氣孔、夾渣、凹坑和裂紋等表面缺陷，經(jīng)滲油

試驗無脫胎。

b.發(fā)電機(jī)端蓋安裝

各油檔間隙調(diào)整達(dá)到廠家要求；

發(fā)電機(jī)端蓋密封槽內(nèi)清理干凈，密封料將溝槽填滿，緊好端蓋垂直、水平結(jié)合面螺

17工程質(zhì)量篇

栓，加壓填充密封料，由上部填充孔開始，下個相鄰孔冒出填料后用絲堵堵死，再繼續(xù)

加壓填充直至全部溝槽填滿。

C.發(fā)電機(jī)出線端子箱與定子接合面檢查應(yīng)光潔、無毛刺及輻向溝槽，安裝后按廠

家要求進(jìn)行一遍密封焊，焊接采用氮弧焊，確保焊縫密封質(zhì)量；出線端子與端子箱接觸

面光潔、無毛刺及輻向溝槽，密封0型圈完好，端子密封壓緊環(huán)緊固可靠，無偏斜。

d.氫、二氧化碳、密封油管道焊接對于DN80以下管道焊接采用全氧焊接，DN80

以上管道采用氨電聯(lián)焊，法蘭進(jìn)行氨弧封底焊，氫、二氧化碳法蘭或活接頭全部采用聚

四氟乙烯墊片。系統(tǒng)內(nèi)閥門進(jìn)行解體檢查、清理，更換密封墊片、填料。

e.氫冷卻器安裝前進(jìn)行水壓試驗應(yīng)無滲漏，檢查冷卻器結(jié)構(gòu)及定子上冷卻器滑道

無影響管束膨脹的位置，冷卻器與定子結(jié)合面清潔，無輻向溝槽，使用廠家要求的墊片，

螺栓緊固均勻、可靠，達(dá)到廠家要求力矩。

f.密封油冷油器經(jīng)嚴(yán)密性試驗無泄漏，油氫差壓閥解體檢查，動作靈活。

g.氫、二氧化碳及密封油系統(tǒng)、定子殼體上各油壓、氣壓取樣接頭墊片更換為聚

四氟乙烯墊片，均擰緊無漏泄。

h.氫、二氧化碳管道安裝結(jié)束后，管道單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)壓試驗，確保管道密封可靠。

i.發(fā)電機(jī)本體及各系統(tǒng)管道、設(shè)備法蘭緊固，以及安裝過程中的各項檢查均有專

人負(fù)責(zé)，專人檢查，并做好記錄。

5.2.1.5保證真空系統(tǒng)嚴(yán)密性VO.3kPa/min的保證措施

a.保證空冷凝汽器所有焊口的焊接質(zhì)量

1）施工前進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，并監(jiān)督交底的落實情況；

2）焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗；

3）焊接按照廠家要求和焊接規(guī)程進(jìn)行，焊接中嚴(yán)格控制變形；

4）空冷凝汽器在整個焊接過程中有防止雜物落入汽側(cè)的設(shè)施。；

5）焊接完畢后，按焊接規(guī)程要求進(jìn)行外觀檢查和委托金屬試驗室做著色試驗；

b.空冷凝汽器及真空系統(tǒng)水壓試驗

1）空冷凝汽器管束組在吊裝前，要進(jìn)行徹底清掃檢查，消除缺陷；

2）空冷凝汽器管束組在吊裝前，要按圖紙設(shè)計要求或建設(shè)單位要求進(jìn)行水壓試驗。

試驗用水要用合格的化學(xué)水，試驗完畢，吹干管束內(nèi)存水，并及時封閉，避免二次污染；

3）空冷凝汽器安裝結(jié)束后，調(diào)試前應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行整套風(fēng)壓試驗，試驗結(jié)果

應(yīng)符合制造廠要求。

4）每個安裝步驟或每項安裝完畢，都要有監(jiān)理公司或建設(shè)單位檢查驗收，并做好

移交記錄

c.與空冷凝汽器本體相連的所有管道及設(shè)備的檢漏（包括閥門、法蘭、焊口）

1）低壓加熱器外接管路安裝完成后，低加汽側(cè)與抽汽管、疏水管一起進(jìn)行水壓試

驗無滲漏；

2）管路上的閥門及真空閥全部進(jìn)行解體檢修，組裝后對閥體進(jìn)行水壓試驗，閥體

及填料無滲漏:

18工程質(zhì)量篇

3）低加、疏水?dāng)U容器、各系統(tǒng)管道疏水與空冷凝汽器排汽裝置相連管道安裝后，

將各設(shè)備附件（壓力、溫度、液位）安裝齊全后，仝部參加真空灌水，將汽缸排汽裝置

水位灌至汽封洼窩下100mm標(biāo)高：參加真空灌水的各設(shè)備、管道、閥門和法蘭應(yīng)無滲漏；

4）空冷凝汽器本體上所有開孔接管后的焊接質(zhì)量：各開孔接管焊接完畢后檢查焊

□外觀無缺陷，并參加真空灌水試驗，各開孔處焊口及閥門和熱工表座無滲漏。

5.2.1.6汽水管道保證內(nèi)部清潔度措施

a.材料領(lǐng)用管理

1）對汽水管道、管件集中管理存放，貯存期間將管□封堵并經(jīng)常檢查封口情況，

有缺損的及時封堵。

2）汽水管道、管件應(yīng)集中按規(guī)格、材質(zhì)領(lǐng)用，分類進(jìn)行保管。包括吹管臨時管道、

管件。

b.管子、管件除銹

1）所有大口徑汽水管道安裝前均進(jìn)行噴砂處理。汽水管道、管件，在安裝前按安

裝使用量領(lǐng)出進(jìn)行噴砂處理。噴砂處理后，用壓縮空氣吹凈內(nèi)部。運(yùn)往現(xiàn)場下料并進(jìn)行

焊口打磨處理后，再用壓縮空氣將管子內(nèi)部吹掃干凈。

2）對小口徑管道包括管件采用稀磷酸進(jìn)行浸泡除銹，浸泡結(jié)束用凈水沖洗干凈后

吹干封口?，F(xiàn)場安裝下料焊口打磨完，再用壓縮空氣將管子內(nèi)部吹掃干凈。

3）對不銹鋼管材，采用壓縮空氣反復(fù)吹掃，清除管內(nèi)積灰后封口。

4）采用上述各種方法處理后的管子、管件，必須盡快進(jìn)行與系統(tǒng)的聯(lián)接，以減少

二次銹蝕的生成。

c.管子、管件的安裝

1）采用氧弧焊接工藝，消滅焊口焊接時對管子內(nèi)部的污染。

2）對于有防腐內(nèi)襯的管子，在與系統(tǒng)聯(lián)接前用水沖凈內(nèi)壁后，方可安裝。

3）所有在設(shè)備及管道上安裝的熱工或取樣、加藥、放空等插座、三通應(yīng)在設(shè)備、

容器、管道清理封口前開設(shè)接口并焊接結(jié)束，開孔必須采用機(jī)械鉆孔。嚴(yán)禁在己清理封

口結(jié)束的設(shè)備、容器、管道上再開孔。

4）上述管道、管件當(dāng)天工作結(jié)束后，應(yīng)及時將安裝完的管口包扎封口。剩余管件、

管子也應(yīng)包扎封口或運(yùn)出廠房外保管,防止造成二次污染。

d.把嚴(yán)系統(tǒng)中設(shè)備、裝置安裝關(guān)

1）在系統(tǒng)安裝過程中，首先對設(shè)備、閥門、過濾裝置等先行解體清理，清除其內(nèi)

部雜物、污垢，清除后采取封閉措施。清理檢查人員必須責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一

絲不茍，確保檢查清理效果。

2）設(shè)備和裝置與管道聯(lián)接或焊接前，方許拆除聯(lián)接或焊接端封閉設(shè)施。聯(lián)接或焊

接前還須再仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)潔凈后才可進(jìn)行聯(lián)接或焊接。

3）對設(shè)備和裝置用肉眼不能直接觀察到的部位，必須用工業(yè)內(nèi)窺鏡加以檢查，采

用一些特殊方法及措施進(jìn)行清理°

4）設(shè)備、裝置在安裝過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)長時間敞口現(xiàn)象，工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行封閉。

19工程質(zhì)量篇

e.加強(qiáng)系統(tǒng)正式投用前的沖洗、清掃

1）系統(tǒng)在正式投用前，可采用各種方式進(jìn)行沖洗.系統(tǒng)可先進(jìn)行充滿水后通過疏

放水管排放沖洗。再經(jīng)參加水壓試驗后，系統(tǒng)采用帶壓排放沖洗方式。

2）系統(tǒng)在投用前采用的沖洗、吹掃方式，應(yīng)先沖母管再汨支管，逐路逐段一一沖

洗，不遺漏。沖洗排放口應(yīng)設(shè)在與設(shè)備和表計的聯(lián)接處。

3）系統(tǒng)在投用初期充分利用好系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)，做到勤拆洗，將系統(tǒng)中殘存的

銹皮、泥沙去除干凈。

4）對部分系統(tǒng)采用加臨時濾網(wǎng)的方法進(jìn)行沖洗循環(huán)，系統(tǒng)潔凈后恢復(fù)正常。

5.2.1.7給水泵安裝保證措施

a.泵體底部的水管全部焊死，閥門、油壓調(diào)節(jié)器、油位L解體檢查清理，更換密

封墊加密封膠回裝，油、水系統(tǒng)管連接接頭，除檢修拆卸部位，其余全部鋸掉加管焊接。

b.泵組冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，對其外部冷卻水系統(tǒng)單獨(dú)打壓，檢查接頭、閥門、

水流指示器、機(jī)械密封、冷卻水冷卻器無泄漏。發(fā)現(xiàn)漏點打磨后補(bǔ)焊，重新打壓檢查做

到無滲漏。

c.電泵組油循環(huán)時，首先對工作油冷油器、潤滑油冷油器進(jìn)行單獨(dú)油循環(huán)，化驗

合格后，再并入系統(tǒng)中進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，避免冷油器中雜質(zhì)帶入系統(tǒng)。

d.泵組油系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝工藝要求與大機(jī)油系統(tǒng)安裝工藝要求一致。

5.2.1.8大型立式水泵安裝保證措施

a.在任何情況下，都不能用吸入口作為泵支撐點。

b.泵殼部分安裝完畢之后，只有二次灌漿層徹底凝固后，才能進(jìn)行泵轉(zhuǎn)子部分的

裝配。

c.檢修泵制作的兩塊“V”形墊鐵本身的徑向跳動不超過0.02mm,軸支撐部位的徑

向跳動在0.02mm以內(nèi)。

d.泵體的臺板在基礎(chǔ)上就位，找平找中后立即緊固地腳螺栓。

e.組裝法蘭結(jié)合面涂密封狡緊固，各螺栓受力均勻，泵殼不歪斜、扭曲。

f.橡膠軸承嚴(yán)禁與礦物油類接觸，以免變質(zhì)失效。

g.緊聯(lián)軸器螺栓時，耍對角交替地逐漸上緊螺母，要防止緊力程度不同，使連接

后的水泵軸線傾斜。

h.盤車時為了防止干磨擦，向推力瓦、導(dǎo)向瓦澆入干凈汽輪機(jī)油。

i.水泵主軸安裝時的標(biāo)高位置比設(shè)計標(biāo)高低10mm,保證安裝時電機(jī)落在設(shè)計標(biāo)高

上，兩主軸聯(lián)軸器面止口脫開并留有一定間隙，待電機(jī)試車后，再拉上泵轉(zhuǎn)子聯(lián)結(jié)。

5.2.1.9管道安裝保證措施

a.嚴(yán)格按照項目部制定的《質(zhì)量計劃》及本施工組織設(shè)「的要求進(jìn)行質(zhì)量活動，

保證施工質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效運(yùn)行。

b.照施工班組質(zhì)量員一分公司專職質(zhì)檢員一項目部質(zhì)檢專工一監(jiān)理工程師的程序

進(jìn)行施工過程的質(zhì)量驗收及質(zhì)量反饋活動。嚴(yán)格執(zhí)行四級質(zhì)量驗收制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢查。

不能隨便降低驗收等級，不能有漏檢項目。認(rèn)直聽取工程監(jiān)理意見并與監(jiān)理密切配合，

20工程質(zhì)量篇

及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

C.施工前，對所有施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)及資格審查，無證人員不上崗。

d.加強(qiáng)施工技術(shù)管理，特別