2023裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板應(yīng)

用技術(shù)規(guī)程

目次

1總則........................................................................1

2術(shù)語(yǔ)........................................................................2

3基本規(guī)定......................................................................5

3.1規(guī)章要求...............................................................5

3.2材料與部件.............................................................6

3.3協(xié)同設(shè)計(jì)...............................................................6

4更合墻板系統(tǒng)..................................................................7

4.1一般規(guī)定...............................................................7

4.2系統(tǒng)組成................................................................7

4.3系統(tǒng)性能................................................................8

4.4系統(tǒng)材料...............................................................10

5建筑與構(gòu)造...................................................................13

5.1一般規(guī)定...............................................................13

5.2平面和立面............................................................13

5.3外墻構(gòu)造...............................................................14

6結(jié)構(gòu)計(jì)算.....................................................................17

6.1一般規(guī)定...............................................................17

6.2分析與驗(yàn)算............................................................17

7現(xiàn)場(chǎng)管理.....................................................................20

7.1一般規(guī)定..............................................................20

7.2交付與存放............................................................20

7.3成品保護(hù)..............................................................20

8施工安裝.....................................................................22

8.1一般規(guī)定..............................................................22

8.2施工準(zhǔn)備..............................................................22

8.3吊裝連接..............................................................22

8.4板縫密封..............................................................25

9驗(yàn)收.........................................................................26

9.1一般規(guī)定..............................................................26

9.2復(fù)合增板驗(yàn)收..........................................................27

9.3施工質(zhì)量驗(yàn)收..........................................................28

附錄A復(fù)合墻板熱工性能參數(shù)....................................................31

附錄B復(fù)合墻板抗力設(shè)計(jì)值試驗(yàn)確定方法.........................................32

附錄C復(fù)合墻板剛度與抗裂試驗(yàn)檢驗(yàn)方法.........................................34

用詞說明.........................................................................35

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.....................................................................36

附：條文說明.....................................................................37

Contents

IGeneral..................................................................................................................................................1

2Terms.....................................................................................................................................................2

3BasicRequirements..............................................................................................................................5

3.1RequirementsofRegulations.....................................................................................................5

3.2MaterialsandComponents.........................................................................................................6

3.3CollaborativeDesign..................................................................................................................6

4SystemofCompositeWallPanel........................................................................................................7

4.1GeneralRequirements.................................................................................................................7

4.2ComponentsofSystem...............................................................................................................7

4.3PerformanceofSystem...............................................................................................................8

4.4MaterialsofSystem....................................................................................................................10

5ArchitectureandBuildingConstruction...........................................................................................13

5.1GeneralRequirements...............................................................................................................13

5.2FloorPlanandFacade...............................................................................................................13

5.3ConstructureofExternalWall..................................................................................................14

6BuildingStructureCalculation..........................................................................................................17

6.1GeneralRequirements...............................................................................................................17

6.2AnalysisandCalculation...........................................................................................................17

7ConstructionSiteManagement.........................................................................................................20

7.1GeneralRequirements..............................................................................................................20

7.2DeliveryandStorage.................................................................................................................20

7.3FinishedProductsProtection....................................................................................................20

8ConstructionandInstallation.............................................................................................................22

8.1GeneralRequirements..............................................................................................................22

8.2PreparationofConstruction.....................................................................................................22

8.3HoistingandConnection..........................................................................................................22

8.4SealingofGapBetweenWallPanel.......................................................................................25

9Acceptance..........................................................................................................................................26

9.1GeneralRequirements.............................................................................................................26

9.2AcceptanceofCompositeWallPanel....................................................................................27

9.3AcceptanceofConstructionQuality......................................................................................28

AppendixAThermalPerformanceParametersofCompositeWallPanel......................................31

AppendixBTestMethodforDeterminationofResistanceDesignValueofCompositeWall

Panels..............................................................................................................................32

AppendixCTestmethodforstiffnessandcrackresistanceofcompositewall

panels..............................................................................................................................34

ExplanationofWording..........................................................................................................................35

ListofQuotedStandards.........................................................................................................................36

2

Addition:ExplanationofProvisions37

3

1總貝I]

1.0.1為了規(guī)范裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板應(yīng)用技術(shù)，確保墻體工

程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為8度及8度以下地區(qū)工業(yè)建筑與民用建筑

中的裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板的設(shè)計(jì)、運(yùn)輸與存放、施工、檢驗(yàn)

與驗(yàn)收和使用維護(hù)。

1.0.3裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板應(yīng)用技術(shù)除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板assembledlightcompositewall

panelintegratedofthermalinsulationandbuildingstructure

以冷彎薄壁型鋼為骨架，在輕鋼網(wǎng)膜和免拆模板形成的空腔中澆筑輕質(zhì)

MNCC防火保溫材料，在工廠生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的建筑用非承重墻板，笥稱

復(fù)合墻板。應(yīng)用復(fù)合墻板的建筑外墻，簡(jiǎn)稱復(fù)合墻板墻體。

2.0.2MNCC防火保溫材料MNCCfireproofandinsulationmaterial

輕骨料與膨化基體混合分散，并伴有細(xì)小封閉泡孔，材料固化后形成燃燒

性能等級(jí)為A級(jí)的復(fù)合型保溫材料，簡(jiǎn)稱MNCC防火保溫材料

2.0.3裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板系統(tǒng)systemofassembledlight

compositewallpanelintegratedofthermalinsulationandbuildingstructure

安裝在主體結(jié)構(gòu)上，由裝配式輕質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化墻板、連接件、防水

密封材料-、外飾面材料等組成，具有規(guī)定的變形能力、適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)位移能力、

防水性能、防火性能等，起圍護(hù)、裝飾作用的非承重外圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱復(fù)

合墻板系統(tǒng)。

2.0.4主體結(jié)構(gòu)mainstructure

由承擔(dān)建筑主要荷載的受力構(gòu)件組成的系統(tǒng)，也稱作建筑結(jié)構(gòu)。

2.0.5冷彎薄壁型鋼cold-formedthin-walledsteel

在室溫下將薄鋼板通過粗軋或沖壓彎折成的各種截面的型鋼。

2.0.6冷彎薄壁型鋼骨架frameofcold-formedthin-walledsteel

由冷彎薄壁型鋼制成的金屬構(gòu)件，連接構(gòu)成復(fù)合墻板骨架，起承擔(dān)復(fù)合墻

板自重的作用，簡(jiǎn)稱鋼骨架，通常包括豎向鋼骨架、橫向鋼骨架、頂部鋼骨架、

底部鋼骨架及斜向鋼骨架等。

2.0.7封邊免拆模板removableformingboardforedgebanding

作為復(fù)合墻板的封邊板，安裝在墻板鋼骨架的四周，同時(shí)起免拆模板作用

2

的板機(jī)

2.0.8輕鋼網(wǎng)膜lightsteelmesh

由熱鍍鋅帶鋼經(jīng)專用機(jī)械沖切擴(kuò)張成片狀帶孔網(wǎng)，覆蓋于內(nèi)、外冷彎薄壁

型鋼骨架之上，增加整體強(qiáng)度增大面層于保溫層的接觸面積，起到防開裂作用

2.0.9嵌縫材料materialforfillingjoint

用于裝配式墻板之間的縫隙填充，多由聚氨酯發(fā)泡膠、三元乙丙橡膠條組

成。

2.0.10板縫飾面蓋板coverplateofg叩betweenwallpanelfordecoration

由鋁合金或不銹鋼等材質(zhì)制成，選用參數(shù)按設(shè)計(jì)要求確定，起到裝飾覆蓋

作用。

2.0.11墻板掛件connectorofwallpanel

墻板與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處，一端固定在墻板骨架上，另一端與節(jié)點(diǎn)連接

件相連的金屬制品。

2.0.12節(jié)點(diǎn)連接件panelconnector

墻板與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處，分別與墻板的拄件或預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件

相連，并傳遞二者之間荷載與作用的連接件。

2.0.13節(jié)點(diǎn)連接系統(tǒng)panelconnectionsystem

位于連接節(jié)點(diǎn)處，固定于主體結(jié)構(gòu)上的后置出挑構(gòu)件，與節(jié)點(diǎn)連接件組合

成為節(jié)點(diǎn)連接系統(tǒng)。復(fù)合墻板掛件或預(yù)埋件通過接點(diǎn)連接系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)相連。

適用于墻板與主體結(jié)構(gòu)相距較遠(yuǎn)及特殊造型等情況。

2.0.14直連型連接directconnection

墻板掛件通過節(jié)點(diǎn)連接件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的類型。

2.0.15橋連型連接bridgingconnection

墻板掛件通過節(jié)點(diǎn)連接系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的類型。

2.0.16吊環(huán)螺專丁eyebolt

3

在加工制作、運(yùn)輸、安裝復(fù)合墻板時(shí)起到吊裝作用的標(biāo)準(zhǔn)件。

2.0.17斷橋件deviceforblockingthermalbridge

將導(dǎo)熱系數(shù)高的內(nèi)、外冷彎薄壁型鋼骨架連接組合，并阻斷其熱量傳遞的

制品。

2.0.18協(xié)同設(shè)計(jì)collaborativedesign

裝配式建筑設(shè)計(jì)中通過建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等專業(yè)相互配合，并運(yùn)用

信息化技術(shù)手段滿足建筑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、施工安裝等要求的一體化設(shè)計(jì)。

2.0.19裝配式建筑assembledbuilding

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制

部品、部件，在工地裝配而成的建筑。

2.0.20集成設(shè)計(jì)integrateddesign

建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)一體化的設(shè)計(jì)。

2.0.21墻板結(jié)構(gòu)structureofwallpanel

在非承重裝配式墻板中，由承擔(dān)墻板自重及附屬構(gòu)件荷載的受力構(gòu)件組成

的系統(tǒng)，同時(shí)該系統(tǒng)的承載力不計(jì)入建筑結(jié)構(gòu)的承載力。

2.0.22多用途保護(hù)架multi-purposeprotectingframe

可同時(shí)容納多塊墻板直立放置，且有足夠剛度和強(qiáng)度，在復(fù)合墻板的運(yùn)輸、

吊運(yùn)和存放等多種場(chǎng)景中，起保護(hù)作用的配套鋼制架體。

4

3基本規(guī)定

3.1規(guī)章要求

3.1.1復(fù)合墻板施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立安全質(zhì)量管理制度以及環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康管

理保證體系。

3.1.2復(fù)合墻板設(shè)計(jì)方案變更時(shí)，不應(yīng)損害復(fù)合墻板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安全和使用功能。

3.1.3復(fù)合墻板的材料和配件等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)對(duì)材料、構(gòu)件等的品種、規(guī)格、包裝、外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并形成相

應(yīng)驗(yàn)收記錄。

2應(yīng)對(duì)材料、構(gòu)件等的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，核查記錄應(yīng)納入工程技術(shù)

檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件和設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證、中文說明書及相

關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。

3涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)按

照規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)為見證取樣檢驗(yàn)。當(dāng)復(fù)檢不合格時(shí)，

該材料、構(gòu)件和設(shè)備不得使用。

3.1.4檢驗(yàn)抽樣樣本應(yīng)隨機(jī)抽取，并應(yīng)滿足分布均勻、具有代表性的要求。

3.1.5復(fù)合墻板應(yīng)按照審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案施工,

施工工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，檢查

符合要求后，可進(jìn)行下道工序施工。各專業(yè)工種之間的相關(guān)工序應(yīng)進(jìn)行交接檢

瞼，并應(yīng)記錄U

3.1.6復(fù)合墻板的施工作業(yè)環(huán)境和條件，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施

工工藝的要求。遇到雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作

業(yè)。

3.1.7復(fù)合墻板施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)必要的專業(yè)培

訓(xùn)，滿足要求后方可，崗。吊裝施工人員應(yīng)具備起重設(shè)備駕駛資格。

5

3.1.8復(fù)合墻板的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置吊裝設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備，場(chǎng)地應(yīng)滿足墻板存放

和設(shè)備運(yùn)行要求。

3.2材料與部件

3.2.1復(fù)合墻板系統(tǒng)的材料燃燒性能和防火處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50222的規(guī)定。

3.2.2復(fù)合墻板系統(tǒng)宜使用經(jīng)認(rèn)證的綠色建材產(chǎn)品。

3.2.3復(fù)合墻板的設(shè)計(jì)使用年限宜與建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限相同。

3.2.4復(fù)合墻板系統(tǒng)應(yīng)具有抗變形能力，適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)變形、風(fēng)荷載、自重、

溫度變化等原因引起的變形，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落等現(xiàn)象。

3.2.5復(fù)合墻板系統(tǒng)的抗風(fēng)性能、抗震性能、耐撞擊性能、防火性能、水密性

能、氣密性能、隔聲性能、熱工性能、耐久性能要求應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的

氣候條件、使用功能等綜合確定，此外尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合墻板系統(tǒng)防火性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB

50016中非承重外墻的有關(guān)規(guī)定。

2復(fù)合墻板系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016中對(duì)

建筑外墻的保溫、防熱、防潮和隔聲等有關(guān)規(guī)定，同時(shí)尚應(yīng)符合建筑物所在地

的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3協(xié)同設(shè)計(jì)

3.3.1采用復(fù)合墻板的建筑，應(yīng)在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)建筑、結(jié)構(gòu)、

設(shè)備、裝修等專業(yè)的需求。

3.3.2采用復(fù)合墻板的建筑工程宜采用信息化手段進(jìn)行設(shè)計(jì)施工管理，進(jìn)行多

專業(yè)集成設(shè)計(jì)。

6

4復(fù)合墻板系統(tǒng)

4.1一般規(guī)定

4.1.1復(fù)合墻板應(yīng)具有良好的防火性、防水性和透氣性，各組成部分的物理及

化學(xué)性能穩(wěn)定，組成材料之間相容。

4.1.2復(fù)合墻板的材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核實(shí)生產(chǎn)廠家證件、產(chǎn)品合格證明、材料檢測(cè)

及復(fù)檢合格證明等資料。

4.1.3復(fù)合墻板及輔助材料應(yīng)配套使用，并宜由復(fù)合墻板產(chǎn)品供應(yīng)商提供輔材

目錄。

4.1.4復(fù)合墻板加工制作前，深化圖紙應(yīng)蓋章確認(rèn)，同時(shí)應(yīng)有加工制作方案技

術(shù)交底。

4.2系統(tǒng)組成

4.2.1復(fù)合墻板由冷彎薄壁型鋼骨架、斷橋件、墻板掛件、MNCC防火保溫材

料、封邊免拆模板、面層（包括輕鋼網(wǎng)膜、特種砂漿等材料）組成。裝配式輕

質(zhì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合墻板系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱復(fù)合墻板系統(tǒng)）主要由復(fù)合墻板、節(jié)

點(diǎn)連接件/節(jié)點(diǎn)連接系統(tǒng)、嵌縫材料、防水密封材料、板縫飾面蓋板等組成。

圖421復(fù)合墻板構(gòu)成示意

1一冷彎薄壁型鋼骨架；2一面層；3—MNCC防火保溫材料；4一封邊免拆模板：5—墻板掛件

4.2.2根據(jù)墻板與主體結(jié)構(gòu)連接方式不同，復(fù)合墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接類型分

7

為直連型和橋接型，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案選擇適宜的連接類型。

4.2.3根據(jù)復(fù)合墻板的安裝位置不同，分為外掛式、半嵌式和內(nèi)嵌式。墻板安

裝順序應(yīng)根據(jù)不同安裝位置，結(jié)合設(shè)計(jì)方案合理安排墻板安裝順序。

4.3系統(tǒng)性能

4.3.1復(fù)合墻板性能應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。

表431復(fù)合墻板性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1容重W6000N/m3

2傳熱系數(shù)應(yīng)滿足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求?

3燃燒性能等級(jí)A級(jí)

4耐火極限22h

5抗沖擊性25次

6隔聲245dB(特殊要求根據(jù)設(shè)計(jì)定)

7單點(diǎn)吊掛力1KN

8抗凍融性3()次凍融循環(huán)后，系統(tǒng)無空鼓、脫落，無可見裂縫

9耐候性試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)飾面層粉化、起鼓、外觀起泡或剝落現(xiàn)象

10抗?jié)B透性24小時(shí)板面不透水、無水滴

系統(tǒng)拉結(jié)粘接強(qiáng)

11>0.10Mpa

度

12抗風(fēng)壓性能不低于GB/T31433規(guī)定的幕墻抗風(fēng)壓性能3級(jí)

單個(gè)連接節(jié)點(diǎn)承

13220KN

載力

14抗彎強(qiáng)度21.5倍板自重

8

續(xù)表4.3.1

潮濕地區(qū)2W12%

15含水率中等地區(qū)3W10%

干燥地區(qū)4W8%

16軟化系數(shù)5=0.80

注：1.傳熱系數(shù)應(yīng)考慮斷面構(gòu)造的影響；

2.潮濕地區(qū)年平均相對(duì)濕度大于75%；

3.中等地區(qū)年平均相對(duì)濕度大于等于50%且小于等于75%；

4.干燥地區(qū)年平均相對(duì)濕度小于50%。

4.3.2復(fù)合墻板的高度不宜大于一個(gè)層高，厚度不宜小于150mm。復(fù)合墻板

常用模塊尺寸見表432,其他規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商。

表4.3.2復(fù)合墻板常用模塊尺寸（mm）

項(xiàng)目尺寸

長(zhǎng)度18002400300036004200480054006000

寬度2100240027003000330()3600

厚度150200250300

4.3.3復(fù)合墻板許偏差值應(yīng)符合表433的規(guī)定。

表4.3.3復(fù)合墻板允許偏差值（mm）

項(xiàng)目允許偏差

<1200±1.5

長(zhǎng)度1200?2600±3.0

>2600±3.0

<1200±1.5

寬度

>1200±3.0

<150±1.5

厚度

>150±2.0

<1200±2.0

對(duì)角線

>1200±3.0

板面平整度—±3

4.3.4復(fù)合墻板預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。

9

表4.3.4復(fù)合墻板預(yù)埋件、預(yù)留孔洞尺寸允許偏差

名稱項(xiàng)目允許偏差值

中心線位移5mm

預(yù)埋掛件

垂直、平行度1mm

中心線位移10mm

預(yù)留線盒水平平整2mm

高度平整5mm

中心線位移5mm

預(yù)留孔、洞

幾何尺寸+5mm

4.3.5復(fù)合墻板質(zhì)量外觀缺陷可根據(jù)表4.3.5的規(guī)定劃分為嚴(yán)重缺陷和一般缺

陷。出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的墻板應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理，并重新檢驗(yàn)。出現(xiàn)一般缺陷的濡板

應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到合格要求方可使用。

表435復(fù)合墻板外觀質(zhì)量缺陷分類

名稱表現(xiàn)嚴(yán)重缺陷一般缺陷

板面裂縫兩側(cè)通透對(duì)照

板面裂縫龜紋狀細(xì)小裂縫

光源能穿過

不影響墻板安裝

峽棱、掉角、板面影響墻板施工質(zhì)量、安

外形缺陷施工、后期可整

扭曲、凹陷裝后期無法修復(fù)

改修復(fù)

板面掉皮、起砂、不影響施用功能

外表缺陷面積大于30%

脫落、污染的外表缺陷

影響增板施工質(zhì)量、結(jié)基本不影響結(jié)構(gòu)

掛件變形、銹漬、防腐

構(gòu)傳力性能的缺陷傳力性能的缺陷

4.4系統(tǒng)材料

4.4.1MNCC防火保溫材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。

表4.4.1MNCC防火保溫材料性能指標(biāo)

項(xiàng)目單位指標(biāo)

密度Kg/m3180~220

抗壓強(qiáng)度Mpa20.25

導(dǎo)熱系數(shù)W/(m-k)<0.051

耐火等級(jí)—A級(jí)

10

4.4.2復(fù)合墻板的冷彎薄壁型鋼應(yīng)符合下列規(guī)定:

1冷彎薄壁型鋼使用及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

規(guī)范》GB50018-2002和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)溝用冷彎薄壁型鋼》JG/T380-

2012的規(guī)定。

2冷彎薄壁型鋼壁厚度不應(yīng)小于0.75mm,具體選用厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。

3冷彎薄壁型鋼雙而鍍鋅量和雙面鍍層厚度應(yīng)符合表4.4.2規(guī)定。

表442復(fù)合墻板冷彎薄壁型鋼鍍鋅量

雙面鍍鋅量（g/n?）雙面鍍鋅層厚度（um）

>120>14

4冷彎薄壁型鋼骨架組裝連接應(yīng)選用氣體保護(hù)焊接，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》GB50205-2020的相關(guān)規(guī)定。

4.4.3復(fù)合墻板系統(tǒng)的金屬配件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻板掛件應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，掛件應(yīng)具備三維調(diào)

整的能力。所用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB"1591、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017和《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建

筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51232的規(guī)定。

2當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，墻板掛件、節(jié)點(diǎn)連接件/節(jié)點(diǎn)連接系統(tǒng)及主體結(jié)

構(gòu)之間應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓連接，其應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技

術(shù)規(guī)程》JGJ82和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的相關(guān)規(guī)定；

3當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，墻板掛件與節(jié)點(diǎn)連接件/節(jié)點(diǎn)連接系統(tǒng)應(yīng)采

用高強(qiáng)螺栓連接。

4板縫飾面蓋板宜選用成品鋁合金或不銹鋼壓條，選用參數(shù)按設(shè)計(jì)要求。

性能指標(biāo)應(yīng)符合《鋁合金型材》GB5237和《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》

11

GB/T20878.《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB4237的相關(guān)規(guī)定。

5復(fù)合墻板在加工制作、運(yùn)輸、安裝時(shí)應(yīng)采用專用吊環(huán)螺釘。吊點(diǎn)數(shù)量、

位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。單個(gè)吊環(huán)螺釘起重荷載值應(yīng)大于墻板重量的1.5倍，同時(shí)應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《吊環(huán)螺釘》GB825-1988的相關(guān)規(guī)定。

6安裝用螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽沉頭自鉆自攻螺釘》GB/T

15856.4-2002和《六角法蘭面自鉆自攻螺釘》GB/T16824.2-2016的相關(guān)規(guī)定。

4.4.4復(fù)合墻板的面層材料及免拆模板材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1封邊免拆模板可選用纖維增強(qiáng)硅酸鈣板，材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》JOT564.1的有關(guān)規(guī)定。

2面層材料包括輕鋼網(wǎng)膜、高強(qiáng)特種砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布構(gòu)成。面層

材料間應(yīng)相適應(yīng)。材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》

JC/T841的相關(guān)規(guī)定。

4.4.5復(fù)合墻板接縫用防水密封材料和嵌縫材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防水密封材料可選用改性硅酮密封膠，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《硅酮和改性

硅酮建筑密封膠》GB/T14683的有關(guān)規(guī)定。

2嵌縫材料主要為聚氨酯發(fā)泡膠、三元乙丙橡膠條，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《單組份聚氨酯泡沫填縫劑》JC936-2004和《不飽和橡膠中飽和橡

膠的鑒定》GB/T16583-2008的有關(guān)規(guī)定。

4.4.6復(fù)合墻板的斷橋件材料導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)低于O.28w/(m?k),同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)和高密度聚乙烯(PE-HD)模塑板材》

GB/T40169-2021的相關(guān)規(guī)定。

12

5建筑與構(gòu)造

5.1一般規(guī)定

5.1.1建筑設(shè)計(jì)應(yīng)模數(shù)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌主體結(jié)構(gòu)和復(fù)合墻板的尺寸。同時(shí)，墻板定

位、墻板優(yōu)先尺寸、墻板公差配合等應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50002的相關(guān)規(guī)定。

5.1.2應(yīng)考慮復(fù)合墻板的應(yīng)用要求，開展多專業(yè)的協(xié)同設(shè)計(jì)，即通過建筑、結(jié)

構(gòu)、設(shè)備、裝修等專也的互相配合，進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)滿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)

輸、施工等多階段的要求。

5.1.3建筑的施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)滿足復(fù)合墻板的生產(chǎn)施工和安裝要求，在建筑

工程文件深度規(guī)定基礎(chǔ)上增加復(fù)合墻板設(shè)計(jì)圖。

5.2平面和立面

5.2.1建筑尺寸宜符合下列規(guī)定（M=l（）（）mm,n為自然數(shù)）：

1建筑立面尺寸（高度、層高利門窗洞口高）宜采用1M和nM模數(shù)數(shù)列；

2建筑平面尺寸（開間、進(jìn)深或柱距）宜采用2nM、3nM模數(shù)數(shù)列。

5.2.2建筑設(shè)計(jì)應(yīng)慮裝配式外墻板的特點(diǎn)，宜遵循少規(guī)格，多組合原則，滿足

建筑平面布局變化和立面造型的需求。

5.2.3建筑立面設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)復(fù)合墻板、幕墻、外門窗、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、遮陽(yáng)、

雨篷等部位進(jìn)行集成設(shè)計(jì)。

5.2.4建筑平面和立面設(shè)計(jì)應(yīng)滿足復(fù)合墻板連接處對(duì)梁、樓板位置的需求，創(chuàng)

造可直接連的條件。

5.2.5建筑外立面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)外墻飾面為幕墻時(shí)，應(yīng)滿足幕墻支撐骨架的連接要求，不得直接連接

到復(fù)合墻板。

13

2當(dāng)外立面設(shè)計(jì)寬度較大的帶形窗時(shí)，宜為帶形窗預(yù)留支撐構(gòu)件。當(dāng)條件

不滿足時(shí)，復(fù)合墻板應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)措施，以承退窗的荷載。

5.2.6建筑設(shè)計(jì)階段宜將內(nèi)部裝修與復(fù)合墻板集成設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1室內(nèi)管線需穿入復(fù)合墻板內(nèi)部時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)階段合理規(guī)劃位置.，并在復(fù)

合墻板中預(yù)留穿線管和墻面接口。

2墻面吊掛配件的孔洞、溝槽應(yīng)根據(jù)裝修和設(shè)備要求預(yù)留，不應(yīng)切斷、破

壞復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)部分。

3為空調(diào)室外機(jī)等重物預(yù)留可固定的區(qū)域。

5.3外墻構(gòu)造

5.3.1復(fù)合墻板設(shè)計(jì)應(yīng)符合模數(shù)協(xié)調(diào)要求，應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1復(fù)合墻板設(shè)計(jì)應(yīng)按模數(shù)協(xié)調(diào)的原則實(shí)現(xiàn)構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，設(shè)備產(chǎn)

品定型化。

2復(fù)合墻板類型包括基本板、洞口板、轉(zhuǎn)角板和調(diào)整板等。宜根據(jù)建筑尺

寸、施工工藝等，設(shè)置復(fù)合墻板規(guī)格。

3當(dāng)建筑尺寸為非模數(shù)時(shí)，在保證主要復(fù)合墻板是協(xié)調(diào)尺寸的前提下，插

入非模數(shù)調(diào)整板調(diào)節(jié)間距。

5.3.2復(fù)合墻板墻體露明的金屬支撐件及外墻板內(nèi)側(cè)與主體結(jié)構(gòu)的調(diào)整間隙，

應(yīng)采用燃燒性能等級(jí)為A級(jí)的材料進(jìn)行封堵，封堵構(gòu)造的耐火極限不得低于墻

體的耐火極限，封堵材料在耐火極限內(nèi)不得開裂、脫落。

5.3.3復(fù)合墻板接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻板接縫位置宜與建筑立面分格相對(duì)應(yīng)。應(yīng)避免接縫跨越防火分區(qū)，當(dāng)

接縫跨越防火分區(qū)時(shí).，接縫室內(nèi)側(cè)應(yīng)采用耐火材料封堵。

2宜采用材料防水和構(gòu)造防水相結(jié)合的做法。密封膠內(nèi)側(cè)宜設(shè)置背襯材料

填充。

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3接縫寬度不應(yīng)小于15mm,且不宜大于35mm。密封膠厚度不易小于8mm,

且不宜小于縫寬的一半。

4當(dāng)需設(shè)置導(dǎo)水管時(shí)，板縫內(nèi)側(cè)應(yīng)增設(shè)密封構(gòu)造。

5.3.4復(fù)合墻板墻體防水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外墻防水技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T235-2011的相關(guān)規(guī)定，并尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合墻板應(yīng)防止水蒸氣滲透進(jìn)入墻體內(nèi)部，墻體內(nèi)部不應(yīng)產(chǎn)生冷凝水。

挑出的陽(yáng)臺(tái)、雨棚、空調(diào)室外機(jī)擱板等構(gòu)件與復(fù)合墻板交接處，以及預(yù)埋管線、

穿墻管周邊應(yīng)進(jìn)行防水密封處理。

2復(fù)合墻板墻體室外側(cè)板面及有防潮要求的外墻室內(nèi)側(cè)板面應(yīng)用專用防水

界面劑進(jìn)行封閉處理，防水層應(yīng)與地下墻體防水層相搭接。

3一層墻體與地坪交界處宜設(shè)置坎墻，防止接縫處雨水倒灌。

5.3.5復(fù)合墻板墻體的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合墻板厚度應(yīng)滿足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求和具體工程設(shè)計(jì)要求，可參考附

錄A復(fù)合墻板熱工性能參數(shù)，并經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證，或計(jì)算機(jī)模擬后，確定墻板厚度。

2復(fù)合墻板與挑出的陽(yáng)臺(tái)、雨棚、空調(diào)室外機(jī)擱板等構(gòu)件交接處應(yīng)設(shè)置斷

橋措施。

5.3.6復(fù)合墻板墻體施工前應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)，除應(yīng)滿足建筑設(shè)計(jì)的要求

外，還應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1說明復(fù)合墻板墻體采用的保溫、隔熱、隔聲、防水、防潮、防火等技術(shù)

措施和性能要求，具體內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)定。

2復(fù)合墻板的布置、墻體的厚度、門窗位置、陽(yáng)臺(tái)位置和其他洞口尺寸。

3復(fù)合墻板墻體的力學(xué)性能和相應(yīng)的抗風(fēng)、抗震措施。

4復(fù)合墻板墻體吊掛重物要求和構(gòu)造措施。

5復(fù)合墻板墻體預(yù)埋管線及其墻面出口位置。

15

6復(fù)合墻板吊裝要求。

5.3.7復(fù)合墻板的飾面層宜采用密實(shí)、耐久、不易污染的材料，應(yīng)在墻板生產(chǎn)

前確認(rèn)墻板飾面層材質(zhì)、顏色、質(zhì)感和圖案等。當(dāng)采用其它飾面材料時(shí)應(yīng)經(jīng)專

業(yè)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)。

5.3.8復(fù)合墻板預(yù)留洞口或開槽位置應(yīng)有結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施。

16

6結(jié)構(gòu)計(jì)算

6.1一般規(guī)定

6.1.1復(fù)合墻板的受力性能應(yīng)通過計(jì)算確定，特殊情況及有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)通

過試驗(yàn)確定。

6.1.2復(fù)合墻板應(yīng)按非承重外圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，復(fù)合墻板及連接計(jì)算時(shí)只應(yīng)

考慮承受直接施加于墻板上的荷載與作用，不應(yīng)考慮分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所承受的荷

載和作用。

6.1.3支撐復(fù)合墻板的主體構(gòu)件應(yīng)具有足夠的承載力和剛度。其承載力計(jì)算時(shí),

荷載組合效應(yīng)設(shè)計(jì)值應(yīng)按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定確定。

6.2分析與驗(yàn)算

6.2.1復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)分析可采用線性彈性方法，其計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)與實(shí)際受力狀態(tài)

相符。

6.2.2復(fù)合墻板正常使用極限狀態(tài)應(yīng)按一般要求不出現(xiàn)裂縫的等級(jí)確定。復(fù)合

墻板和連接節(jié)點(diǎn)承載能力極限狀態(tài)計(jì)算，其重要性系數(shù)加大于等于1.0,承載

力抗震調(diào)整系數(shù)7RE應(yīng)根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的規(guī)定取值，節(jié)點(diǎn)

計(jì)算時(shí)取l.Oo

623復(fù)合墻板與主體結(jié)構(gòu)連接可采用柔性連接或滑動(dòng)型連接，以適應(yīng)與主體

結(jié)構(gòu)變形的能力，并應(yīng)采取可靠的防腐、防銹和防火措施。復(fù)合墻板與主體結(jié)

構(gòu)連接的最大層間位移角限值應(yīng)符合下列要求：

1主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于1/200o

2主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于l/100o

624復(fù)合墻板與主體結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)連接時(shí)，面外連接點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)，豎向承

重連接點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；復(fù)合墻板承重節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算時(shí)，選取的計(jì)算承重連接點(diǎn)不

17

應(yīng)多于2個(gè)。連接件的滑動(dòng)孔尺寸應(yīng)根據(jù)穿孔螺栓的直徑、層間位移值和施工

誤差等因素確定。

6.2.5復(fù)合墻板與主外結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)包括支撐牛腿、連接件、預(yù)埋件、螺栓

（母）、焊縫等的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定。

6.2.6復(fù)合墻板承載力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1無地震作用組合Y0Sd</?d

2有地震作用組合SdW?

VRE

式中：ro—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，安全等級(jí)為一級(jí)時(shí)，取1.1；安全等級(jí)為二

時(shí),取1.0；安全等級(jí)為三級(jí)時(shí)，取0.9；

Sd—作用組合效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

治—復(fù)合墻板抗力設(shè)計(jì)值，可通過計(jì)算或按本規(guī)程附錄B試驗(yàn)確定；

/RE―承載力抗震調(diào)整系數(shù)，取1.0。

6.2.7復(fù)合墻板在垂直于墻面均布風(fēng)荷載作用下跨中相對(duì)撓度不應(yīng)大于層高的

1/300,墻板撓度可按兩端簡(jiǎn)支計(jì)算，當(dāng)墻板抗彎剛度沒有成熟計(jì)算公式確定時(shí),

可按附錄C試驗(yàn)確定。

6.2.8復(fù)合墻板在垂直于墻面的各類荷載下不應(yīng)出現(xiàn)開裂（計(jì)算最大裂縫寬度

小于等于0.05mm）,裂縫寬度沒有成熟公式計(jì)算時(shí)，可通過附錄C試驗(yàn)檢驗(yàn)。

6.2.9復(fù)合墻板與主，‘本結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性，連接節(jié)

點(diǎn)不應(yīng)先于所連接的墻板或主體結(jié)構(gòu)破壞，并不應(yīng)產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力性能的變

形。當(dāng)有抗震設(shè)防要求時(shí)，掛件連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不應(yīng)低于墻板連接作用組合效

應(yīng)值的1.2倍及20kNo

6.2.10復(fù)合墻板與主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)嵌式連接時(shí)，墻板與主體結(jié)構(gòu)之間宜采用柔

性連接，連接節(jié)點(diǎn)除具有足夠的承載力外，還應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)的變形能力。

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6.2.11當(dāng)帶形窗直接安裝在復(fù)合墻板上時(shí)，墻板受力計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮帶形窗的自

重。

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7現(xiàn)場(chǎng)管理

7.1一般規(guī)定

7.1.1復(fù)合墻板運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足復(fù)合墻板的尺寸、重量等要求。

7.1.2運(yùn)輸超高、超寬以及形狀特殊的復(fù)合墻板時(shí)，應(yīng)制定運(yùn)輸專項(xiàng)方案。

7.1.3復(fù)合墻板裝卸吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)滿足墻板荷載要求。

7.2交付與存放

7.2.1復(fù)合墻板交付時(shí)應(yīng)提供型檢報(bào)告和出廠合格證等產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

7.2.2復(fù)合墻板存放宜實(shí)行分區(qū)管理和信息化臺(tái)賬管理。墻板出入庫(kù)應(yīng)登記交

接。每一批次中符合標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合墻板辦理交接，不符合標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合墻板做好標(biāo)

識(shí)記錄。

7.2.3復(fù)合墻板存放區(qū)應(yīng)按使用部位、吊裝順序劃分排列。存放場(chǎng)地應(yīng)在吊裝

設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，且不同存放區(qū)之間設(shè)置通道。

7.2.4復(fù)合墻板存放方式應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明顯可視的要求，宜采用墻板配套的

多用途保護(hù)架支架直立存放，采用其他支架時(shí)，應(yīng)保證支架有足夠的強(qiáng)度和剛

度。

7.2.5應(yīng)根據(jù)復(fù)合墻板種類采取可靠的固定措施。復(fù)合墻板在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中豎

立放置時(shí)，應(yīng)采取防傾倒措施，宜選用與復(fù)合墻板配套的保護(hù)架，同時(shí)墻板之

間應(yīng)設(shè)置隔離措施。

7.3成品保護(hù)

73.1復(fù)合墻板出廠前應(yīng)進(jìn)行包裝，避免墻板在運(yùn)輸及存放過程中受損。

7.3.2復(fù)合墻板薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采取防止變形開裂的臨時(shí)加固措施。

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733復(fù)合墻板在運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)采用成品保護(hù)措施，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1復(fù)合墻板邊角部或鏈索接觸處，宜設(shè)置保并襯墊；

2預(yù)理螺栓孔宜采用海綿棒進(jìn)行填塞，保證吊裝前預(yù)埋螺栓孔的清潔；

3宜使用塑料薄膜包裹墻板易被污損的部位以及墊塊。

7.3.4復(fù)合墻板預(yù)埋件和墻板掛件等外露金屬件，應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行防護(hù)、

防腐及防銹處理。

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8施工安裝

8.1一般規(guī)定

8.1.1復(fù)合墻板施工應(yīng)制定吊裝專項(xiàng)方案，宜采用工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的工裝系統(tǒng)。

8.1.2復(fù)合墻板施工用的設(shè)備、機(jī)具、工具和計(jì)量器具，應(yīng)滿足施工要求，并

應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)所采用的吊具和起重設(shè)備及其操作，應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ276-2012及產(chǎn)品應(yīng)用技

術(shù)手冊(cè)的規(guī)定。

8.2施工準(zhǔn)備

8.2.1安裝施工前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備與外墻板連接的主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差進(jìn)行復(fù)檢。

測(cè)量放線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2020的有關(guān)規(guī)定。

8.2.2吊裝施工前應(yīng)險(xiǎn)查吊環(huán)螺釘情況，復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力。復(fù)核確認(rèn)

吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實(shí)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等

滿足吊裝施工要求。

8.2.3防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)，高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)

用品，宜采用工具式操作架進(jìn)行安裝作業(yè)。

8.3吊裝連接

831復(fù)合墻板的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)復(fù)合墻板形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè)

備；

2應(yīng)保證吊具連接可靠，應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及復(fù)合墻

板重心在豎直方向上重合的措施；

3吊運(yùn)時(shí)應(yīng)慢起、穩(wěn)升、緩放，吊運(yùn)過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺

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和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁被吊裝墻板長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中;

4單塊墻板吊運(yùn)應(yīng)符合復(fù)合墻板深化方案中對(duì)墻板吊運(yùn)要求；當(dāng)一次吊運(yùn)

多塊墻板時(shí)，應(yīng)采用固定墻板的多功能轉(zhuǎn)運(yùn)架體進(jìn)行運(yùn)輸。

1復(fù)合墻板吊裝應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的施工作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底。

2應(yīng)根據(jù)復(fù)合墻板連接形式的不同，采用相應(yīng)的安裝順序。外掛式及半嵌

式連接形式，宜分層按順序安裝，先下后上，逐層安裝；內(nèi)嵌式可暫不考慮分

層順序。同層、同側(cè)墻體宜從一端向另一端依次安裝。

3應(yīng)按照設(shè)計(jì)預(yù)留吊環(huán)數(shù)量設(shè)置吊點(diǎn)，嚴(yán)禁采用捆綁的方式吊裝。

4復(fù)合墻板吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)并采取臨時(shí)固定措施。

8.3.2復(fù)合墻板安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。

表8.3.2復(fù)合墻板安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)II允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法