鋰離子電池制備過程中的問題-制漿、涂布

鋰離子電池制備過程中的問題全檢全檢對(duì)輥材料烘烤制片車間制片車間裝配車間檢測(cè)車間原料預(yù)處理：正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑常壓烘烤脫水、溶劑采用干燥分子篩（水將有可能導(dǎo)致漿料凝膠；最終充滿電解液的產(chǎn)品極易或者特殊取料設(shè)施脫水。（水將有可能導(dǎo)致漿料凝膠；最終充滿電解液的產(chǎn)品極易最終漿料的幾點(diǎn)問題:最終漿料的幾點(diǎn)問題:1.各個(gè)過程混合均勻性3.水分含量4.溫度5.沉淀問題6.絮凝問題7.均一性問題漿料控制點(diǎn):2.顆粒度3.固含量1.攪拌速度2.攪拌溫度3.攪拌濃度4.真空度分散性差別：負(fù)極漿料存在分散均一性風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)檎龢O活性材料易與粘合劑潤濕，而相對(duì)容易分散于溶劑中，負(fù)極漿料中的石墨與粘結(jié)劑溶液極性不同，不易分散。漿料預(yù)處理：出料前對(duì)漿料進(jìn)行過篩，除去大顆粒以防涂布時(shí)造成斷帶涂布：涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料，通過調(diào)整刮刀間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥或涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上，按工藝要求，控制涂布層的厚度以達(dá)到重量要求，同時(shí)，通過干燥加熱除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑，使固體物質(zhì)很好地粘結(jié)于基材上。干燥速度：干燥過慢，涂層表面有流動(dòng)性，厚度不穩(wěn)定；干燥過快，表面形成粘結(jié)劑膜層,內(nèi)部溶劑揮發(fā)會(huì)造成表面層起皺現(xiàn)象。通常采用分段干燥，中間段溫度最高。涂布中的幾點(diǎn)問題:1.干燥速度2.加熱溫度以除去漿料中的液體，使部分粘結(jié)劑溶解，造成活性物質(zhì)剝落；加熱溫度過高，則粘結(jié)劑發(fā)生晶化，也會(huì)使活性物質(zhì)剝落，從而造成電芯內(nèi)短路。另外，干燥溫度和烘干時(shí)間不合適還會(huì)造成鋁箔氧化和極片偏濕；鋰離子電池制備過程中的問題漿料典型問題的TURBSICAN表現(xiàn)1、添加劑或者粘合劑或者導(dǎo)電劑或者活性材料分散不均勻2、漿料凝膠化問題漿料典型問題的TURBSICAN表現(xiàn)3、漿料過濾不充分4、漿料絮凝、沉淀問題1、沉淀問題：粘度過低、固含量過高、空間位阻2、凝膠問題：水分含量高，PVDF與正極活性物質(zhì)不匹在高粘度情況下，溫度過高3、絮凝問題：顆粒固含量過高，粘度過低，添加劑種類不4、分散不均一：粘度過高，固含量過高，攪拌速率過低，溫