技術測量與極限配合的基礎教學案例

極限配合和技術測量基礎

授課教案

教學計劃闡明：

本課程重要簡介光滑圓柱形結合的極限與配合、技術測量的基本知識及

常用計量器具、形狀和位置公差、表面粗糙度、螺紋結合的公差和檢測等。

考慮到學生學過機械制圖有一定的基礎，況且本課程課時較少，內容較多故

重要講授了前三章內容。

周次講課次數(shù)課時講課內容備注

12緒論

22基本術語及其定義

32極限與配合原則的基本規(guī)定（一）

42極限與配合原則的基本規(guī)定（二）

52公差帶與配合的選用

62技術測量日勺基本知識

72測量長度尺寸時常用量具

82常用機械式量儀

92測量角度時常用計量器具

102其他計量器具

112光滑極限量規(guī)

122期中復習

132

142形位公差日勺標注（一）

152形位公差的標注（二）

162形位公差項目的應用和解讀

172形位誤差的檢測

182期末復習（一）

192期末復習（二）

課題：緒論

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解互換性的概念

明確本課程的任務

教學重點與難點：

強調本課程的地位與作用,激發(fā)學生的學習愛好

新授內容：

緒論

一、互換性概述

1.互換性的概念

互換性一一指機械工業(yè)中，制成的同一規(guī)格口勺一批零件或部件，不需作任何

挑選、調整或輔助加工，就能進行裝配，并能滿足機械產(chǎn)品的使用性能規(guī)定

的一種特性。

互換性的優(yōu)勢：使用和維修方面

加工和裝配方面

設II方面

互換性包括：幾何參數(shù)（如尺寸、形狀等）的互換

機械性能（如硬度、強度等）的互換

2,幾何量的誤差、公差和測量

零件時幾何量誤差一一零件在加工過程中，由于機床精度、計量器具精度、

操作工人技術水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多原因的影響，其加工后得到H勺幾何參數(shù)

會不可防止地偏離設計時日勺理想規(guī)定，而產(chǎn)生誤差。

幾何量誤差重要包括：尺寸誤差

形狀誤差

位置誤差

表面微觀形狀誤差一一表面粗糙度

幾何參數(shù)的公差一一零件幾何參數(shù)容許的變動量，它包括尺寸公差、形狀公

差、位置公差等。

只有將零件的誤差控制在對應口勺公差內，才能保證互換性口勺實現(xiàn)。

二、本課程的任務

理解

/國標中有關極限與配合等方面的基本術語及其定義

/有關測量的I基本知識

/形位公差的基本內容

/表面粗糙度的評估原則及基本日勺檢測措施

/一般螺紋公差的特點

熟悉或理解

/極限與配合原則日勺基本規(guī)定

/常用計量器具的讀數(shù)原理

/形位公差代號的含義

/螺紋標識的構成及其含義

掌握

/極限與配合方面的基本計算措施及代號的標注和識讀

/常用計量器具H勺使用措施

/形位公差代號的標注措施

/表面粗糙度符號、代號的標注措施

作業(yè)布置：

P1一

教后感:

課題：光滑圓柱形結合的極限與配合

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解基本術語及其定義

教學重點與難點：

理解孔和軸的概念

理解和掌握有關尺寸概念及其關系

理解和掌握尺寸偏差、公差的日勺概念及其與極限尺寸日勺關系

理解和掌握配合的概念

復習內容：

互換性日勺概念

新授內容：

第一章光滑圓柱形結合的極限與配合

§1-1基本術語及其定義

一、孔和軸

孔——一般指工件多種形狀的內表面，包括圓柱形內表面和其他由單一尺寸

形成日勺非圓柱形包容面。

軸-----般指JL件多種形狀日勺外表面，包括圓柱形外表面和其他由單一尺寸

形成日勺非圓柱形被包容面。

二、尺寸的術語及其定義

1.尺寸

尺寸一一用特定單位表達長度大小的數(shù)值。長度包括直徑、半徑、寬度、深

度、高度和中心距等。

尺寸由數(shù)值和特定單位兩部分構成。例如30nimo

注：機械圖樣中，尺寸單位為mm時，一般可以省略單位。

2.基本尺寸（〃，d）

基本尺寸一一由設計給定，設計時可根據(jù)零件時使用規(guī)定，通過計算、試驗

或類比的措施，并通過原則化后確定基本尺寸。

注：孔的基本尺寸用表達；軸的基本尺寸用表達。

3.實際尺寸（為，出）

實際尺寸一一通過測量獲得口勺尺寸。

由于存在加工誤差，零件同一位置日勺實際尺寸不一定相等。

4.極限尺寸

極限尺寸一一容許尺寸變化的兩個界線值。

容許H勺最大尺寸稱為最大極限尺寸；

容許日勺最小尺寸稱為最小極限尺寸。

三、偏差與公差的術語及其定義

1.偏差

偏差一一某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得日勺代數(shù)差。

（1）極限偏差一一極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差。

上偏差一一最大極限尺寸減其基本尺寸所得H勺代數(shù)差。

孔：ES=Zhax—D

軸：es=dnax—d

下偏差一一最小極限尺寸減其基本尺寸所得時代數(shù)差。

孔：EI=Zinin~D

軸：ei=dnin—d

（2）實際偏差一一實際尺寸減其基本尺寸所得時代數(shù)差稱為實際偏差。

合格零件的實際偏差應在規(guī)定的上、下偏差之間。

【例1一1】某孔直徑的基本尺寸為050111nb最大極限尺寸為。50.048mm,最

小極限尺寸為05O.OO9nun,求孔的上、下偏差。

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解:

孔的上偏差ES二Zinax—D=50.048-50=+0,048

孔的下偏差Elenin—D=50.009-50=+0,009

‘2.尺寸公差（7）

尺寸公差一一是容許尺寸的變動量，簡稱公差。

孔區(qū)I公差7h=|Zhax-Zhin|=|ES-EI|

軸的公差7s=|dnax-cfoin|=|es-ei|

四、配合的術語及其定義

1.配合

配合一一基本尺寸相似的，互相結合的孔和軸公差帶之間的關系。

互相配合H勺孔和軸其基本尺寸應當是相似的。

孔、軸公差帶之間的不一樣關系，決定了孔、軸結合的松緊程度，

也就是決定了孔、軸口勺配合性質。

2.間隙與過盈

間隙一一孔日勺尺寸減去相配合的軸日勺尺寸為正，一般用刀表達，其數(shù)值前應

標“十”號。

過盈一一孔的尺寸減去相配合的軸口勺尺寸為負，一般用Y表達，過盈數(shù)值前

應標“一”號。

3.配合的類型

（1）間隙配合

間隙配合一一總具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。

孔日勺公差帶在軸日勺公差帶之上。

⑵過渡配合

過盈配合一一總具有過盈（包括最小過盈等于零）日勺配合?？椎墓顜г?/p>

軸的公差帶之下。

（3）過渡配合

過渡配合一一也許具有間隙或過盈的配合。孔日勺公差帶與軸的）公差帶互相

交疊。

4.配合公差（理）

配合公差一一容許間隙或過盈的變動量。

間隙配合7T二|扁ax-和in|

過盈配合7f=|Hnin-Jfnax|7T=7h+7s

過渡配合7f=|/ifnax-Jinax|

作業(yè)布置：

P2一二

教后感:

課題：極限與配合原則的基本規(guī)定（一）

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解原則公差和基本偏差

理解原則公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表的查表措施

教學重點與難點：

理解尺寸公差帶代號

能根據(jù)基本尺寸和公差公差帶代號使用兩表確定極限偏差

復習內容：

尺寸偏差、公差的的概念

新授內容：

§1-2極限與配合原則的基本規(guī)定

一、原則公差

原則公差—國標《極限與配合》中所規(guī)定的任一公差。

1.原則公差等級

公差等級——確定尺寸精確程度的等級。國標設置了20個公差等級。

二、基本偏差

1.基本偏差及其代號

基本偏差——國標《極限與配合》中所規(guī)定的，用以確定公差帶相對于零線

位置歐I上偏差或下偏差。

見圖1-18

三、公差帶

1.公差帶代號

孔、軸公差帶代號由基本偏差代號與公差等級數(shù)字構成。

例如：

孔公差帶代號H9、D9、BlkS7、T7

軸公差帶代號h6、d8、k6^s6、u6

2.圖樣上標注尺寸公差的措施

(1)、只標注公差帶代號的措施：

孔公差帶代號

G7

公差等級為7級(表示公差帶大小)

------孔的基本偏差代號(表示公差帶位置)

----------基本尺寸

(2)只標注上、下偏差數(shù)值的措施:

040(+0.034

+0.009)

(3)公差帶代號與偏差值共同標注的措施:

040G7(：喘)

3.公差帶系列

見圖1-20

四、孔、軸極限偏差數(shù)值確實定

1.基本偏差的數(shù)值

（1）基本偏差代號有大、小寫之分，大寫的查孔的基本偏差數(shù)值表，小寫

時查軸的基本偏差數(shù)值表。

（2）查基本尺寸時，對于處在基本尺寸段界線位置上日勺基本尺寸該屬于哪

個尺寸段，不要弄錯。

（3）分清基本偏差是上偏差還是下偏差。

（4）代號j、k、J、K、M、N、P?ZC日勺基本偏差數(shù)值與公差等級有關，查

表時應根據(jù)基本偏差代號和公差等級查表中對應日勺列。

2.另一極限偏差確實定

另一種極限偏差的數(shù)值，可由極限偏差和原則公差的關系式進行計算。

軸es=ei+IT或ei=es_IT

孔ES=EI+IT或EI=ES-IT

3.極限偏差表

查表：由基本尺寸查行，由基本偏差代號和公差等級查列，行與列相交處日勺

框格有上下兩個偏差數(shù)值，上方的為上偏差，下方日勺為下偏差。

作業(yè)布置：

P5一

教后感:

課題：極限與配合原則的基本規(guī)定(二)

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解基孔制配合和基軸制配合的特點

理解配合代號

理解線性尺寸的一般公差

教學重點與難點：

掌握基孔制配合和基軸制配合的特點

復習內容：

孔、軸極限偏差數(shù)值確實定措施

新授內容：

五、配合

1.配合制

(1)基孔制配合：基本偏差為一定的孔日勺公差帶，與不一樣基本偏差的軸的

公差帶形成多種配合的一種制度

(2)基軸制配合：基本偏差為一定的軸H勺公差帶，與不一樣基本偏差的孔的

公差帶形成多種配合H勺一種制度。

(3)混合配合

在實際生產(chǎn)中，根據(jù)需求有時也采用非基準孔和非基準軸相配合，這種沒有

基準件日勺配合稱為混合配合。

2.配合代號

國標規(guī)定：

配合代號用孔、軸公差帶代號日勺組合表達，寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差

帶代號，分母為軸的公差帶代號。

如050H8/f7或。50,其含義是：基本尺寸為050mm,孔的公差帶代號為

H8,軸的公差帶代號為f7,為基孔制間隙配合。

3.常用和優(yōu)先配合

國標在基本尺寸至500mm范圍內，對基孔制規(guī)定了59種常用配合，對基軸制

規(guī)定了47種常用配合。這些配合分別由軸、孔時常用公差帶和基準孔、基準

軸的公差帶組合而成。在常用配合中又對基孔制、基軸制各規(guī)定了13種優(yōu)先

配合，優(yōu)先配合分別由軸、孔日勺優(yōu)先公差帶與基準孔和基準軸日勺公差帶組合

而成。

六、一般公差

1.線性尺寸的一般公差的概念

線性尺寸一般公差是在車間一般工藝條件下，機床設備一般加工能力可保證

的公差。在正常維護和操作狀況下，它代表經(jīng)濟加工精度。

國標規(guī)定：采用一般公差時，在圖樣上不單獨注出公差，而是在圖樣上、技

術文獻或技術原則中作出總日勺闡明。

2.線性尺寸的一般公差原則

3.線性尺寸的一般公差的表達措施

七、溫度條件

《極限與配合》原則中明確規(guī)定：尺寸的基準溫度為20℃。

作業(yè)布置：

P6一三

教后感：

課題：公差帶與配合的選用

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解公差帶與配合的選用原則和措施

教學重點與難點：

公差等級、配合制的選用原則

復習內容：

圖樣上標注尺寸公差的I措施

新授內容：

§1—3公差帶與配合的選用

一、公差等級的選用

選擇原則：在滿足使用規(guī)定日勺條件下，盡量選用低的公差等級。

選擇措施：類比。

二、配合的選用

1.配合制的選用

選用原則：

（1）一般狀況下，應優(yōu)先選用基孔制。在有些狀況下可采用基軸制。

（2）與原則件配合時，配合制的選擇一般依原則件而定。

（3）為了滿足配合的特殊規(guī)定，容許采用混合配合。

2.配合種類的選用

一般狀況下一般采用類比法。

環(huán)節(jié)：

（1）根據(jù)使用規(guī)定，確定配合H勺類別，即確定是間隙配合、過盈配合，還是

過渡配合。

（2）深入類比確定選用哪一種配合。

（3）當實際工作條件與經(jīng)典配合的應用場所有所不一樣步，應對配合的松緊

作合適的調整，最終確定選用哪種配合。

作業(yè)布置：

P8一

教后感:

課題：技術測量日勺基本知識

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解技術測量H勺基本概念，理解計量器具的分類

理解測量措施口勺分類

理解計量器具日勺基本計量參數(shù)，理解誤差產(chǎn)生的原因

教學重點與難點：

掌握計量器具和測量措施的分類

復習內容：

公差等級、配合制的選用原則

新授內容：

第二章技術測量的基本知識及常用計量器具

§2-1技術測量的基本知識

測量一一將被測的幾何量與一種作為測量單位的原則量進行比較日勺試驗過

程。

測量四要素：測量對象（長度、角度、表面粗糙度等）

計量單位

測量措施（指計量器具和測量條件日勺綜合）

測量精度（指測量成果與真值的符合程度）

一、計量的單位

見表2-1

二、計量器具的分類

1.量具

2.量規(guī)

3.量儀

4.計量裝置

三、測量措施的分類

1.直接測量和間接測量

直接測量一一直接用量具或量儀測出被測幾何量值的措施。

間接測量一一先測出與被測幾何量有關的其他幾何參數(shù)，再通過計算獲得被

測兒何量值日勺措施。

2.絕對測量和相對測量

絕對測量一一從量具或量儀上直接讀出被測幾何量數(shù)值的措施。

相對測量（比較測量或微差測量）一一通過讀取被測幾何量與原則量H勺偏差

來確定被測幾何量數(shù)值的措施。

3,單項測量和綜合測量

單項測量一一一次測量中只測量一種幾何量的量值。

綜合測量-----次檢測中可得到幾種有關幾何量日勺綜合成果，以判斷工件與

否合格。

四、計量器具的基本計量參數(shù)

1.刻度間距。

2.分度值，（刻度值）

3.示值范圍

4.測量范圍

5.示值誤差

6.校正值（修正值）

五、測量誤差

1.計量器具誤差

2.措施誤差

3.環(huán)境誤差

4.人員誤差

作業(yè)布置：

P10三

教后感：

課題：測量長度尺寸的常用量具

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法與演示法相結合

教學目的與規(guī)定：

理解測量長度尺寸時常用量具的測量原則，掌握其使用措施

教學重點與難點：

掌握其游標卡尺、千分尺、量塊等的使用措施

復習內容：

計量器具和測量措施日勺分類

新授內容：

§2-2測量長度尺寸的常用量具

一、通用量具

1.游標量具

常用時長度游標量具有游標卜尺、游標深度尺和游標高度尺等。

（1）游標卡尺的構造和用途

三用卡尺（I型）.

雙面卡尺（II型）

單面卡尺（IV型）

（2）游標卡尺時刻線原理和讀數(shù)措施

游標卡尺的分度值有。.10mm,0.05mm,0.02mm

讀數(shù)措施：

1）根據(jù)游標零線所處位置讀出主尺在游標零線前日勺整數(shù)部分的讀數(shù)值

2）判斷游標上第幾根刻線與主尺上時刻線對準,游標刻線的序號乘以該游標

量具H勺分度值即可得到小數(shù)部分H勺讀數(shù)值

3）最終將整數(shù)部分H勺讀數(shù)值和小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即為整個測量成果

2.測微螺旋量具

運用螺旋副口勺運動原理進行測量和讀數(shù)的一種測微量具。

按用途可分為外徑千分尺、內徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺、公法線

千分尺等。

（1）外徑千分尺

1）外徑千分尺的構造

2）外徑千分尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)措施

千分尺時分度值為0.01mm

（2）其他類型千分尺

二、量塊

1.量塊的形狀、用途及尺寸系列

量塊是成套使用的，每套包括一定數(shù)量日勺不一樣標稱尺寸日勺量塊，以便構成

多種尺寸，滿足一定尺寸范圍內日勺測量需求.GB/T6093-1985共規(guī)定了17套量

塊。

2.量塊的尺寸組合及使用措施

使用量塊時，應盡量減少使用的塊數(shù)，一般規(guī)定不超過4?5塊。

作業(yè)布置：

P14一

教后感：

課題：常用機械式量儀

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法與演示法相結合

教學目的與規(guī)定：

理解常用機械式量儀H勺測量

教學重點與難點：

掌握百分表，杠桿千分尺的測量措施

復習內容：

游標卡尺、千分尺的使用措施

新授內容：

§2-3常用機械式量儀

機械式量儀（指示式量儀）一一借助杠桿、齒輪、齒條或扭簧的傳動，將測

量桿日勺微小直線移動經(jīng)傳動和放大機構轉變?yōu)楸肀P上指針日勺角位移，從而指

示對應的數(shù)值。

一、百分表

1、百分表的構造

2、百分表的原理

百分表的測量桿In叫通過齒輪傳動系統(tǒng)，使大指針回轉一周，刻度盤沿圓周

刻有100個刻度，當指針轉過一格時，表達所測量的尺寸變化為0.01mm,因此

百分表歐I分度值為0.01mmo

3、百分表的特點

百分表體積小，構造緊湊，讀數(shù)以便，測量范圍大，用途廣泛。

百分表皮I示值范圍：0-3mm,0-5mm,0-10mm.

二、內徑百分表

內徑百分表由百分表和專用表架構成，用于測量孔區(qū)I直徑和孔的形狀誤差，

尤其合用于深孔的測量。

三、杠桿百分表

杠桿百分表表盤圓周上有均勻的J刻度，分度值為0.01mm,示值范圍為+0.4mm-

-0.4mm.

四、杠桿千分尺

杠桿千分尺是測量外尺寸口勺一種精密測量器具，它的外形與外徑千分尺相似

作業(yè)布置：

P26一

教后感：

課題：測量角度日勺常用計量器具

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法與演示法相結合

教學目的與規(guī)定：

理解測量角度H勺常用計量器具H勺測量原理

教學重點與難點：

掌握測量角度口勺常用計量器具的使用措施

復習內容：

百分表日勺原理

新授內容：

§2-4測量角度時常用計量器具

一、萬能角度尺

1.構造

1）尺身2）角尺3）游標4）制動器5）基尺6）直尺7）夾塊

8）扇形板

2.刻線原理及讀數(shù)措施

圖2-26為分度值為牙日勺I型萬能角度尺時刻度圖。尺身刻線每格為1。，

游標刻線共30格為29',與尺身1格相差2，，即萬能角度尺的分度值為2，。

萬能角度尺的讀數(shù)措施：先從尺身上讀H游標零線所指的的整度數(shù)，再

判斷游標上第幾根刻線與尺身上時刻線對齊，即得到'分'的數(shù)值，最終將

兩者相加即為整個測量成果三

上圖讀數(shù)為348,

3.測量范圍

(1)0°~50。角

(2)50°~140。角

(3)140°~230°角

(4)230°?320。角

二、正弦規(guī)

正弦規(guī)是一種運用正弦函數(shù)原理、運用間接法來精密測量角度FI勺量具。

檢測示意：

sino=——

L

a一一正弦規(guī)放置的角度

〃——量塊組的尺寸

L——正弦規(guī)兩圓柱日勺中心距

錐度偏差:

n

AAc=—

圓錐角偏差:

Acr=2AcxlO5

作業(yè)布置:

P27一四2

教后感:

課題：其他計量器具

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解其他計量器具的測量原理和使用措施

教學重點與難點：

理解其他計量器具的應用

復習內容：

萬能角度尺的讀數(shù)措施

新授內容：

§2-5其他計量器具簡介

一、塞尺

塞尺一一又叫厚薄規(guī)，是用于檢查兩表面間縫隙大小的I量具。

二、直角尺

直角尺（90°角尺）一一用來檢測直角和垂直度誤差的定值量具。

制造精度有00級、0級、1級和2級四個精度等級，00級的精度最高。

三、檢查平尺

檢查平尺一一用來檢查工件的直線度和平面度的量具。

樣板平尺：刀口尺（刀型樣板平尺）、二棱樣板平尺和四棱樣板平尺。

寬工作面平尺：矩形平尺、工字形平尺和橋形平尺。

四、水平儀

水平儀一一用來測量被測平面相對水平面日勺微小角度的計量器具。

電子水平儀

水準式水平儀：條式、框式和合像水平儀

水準器原理

相對傾角：。=4"X/7

兩端高度差：h二0°」x/mm

1000

【例2—4】用一分度值為0.02mm/1000m(4〃)的水平儀測量一長度為600mm

的導軌工作面的傾斜程度，測量時水平儀的氣泡移動了3格，問該H勺導軌工作

面相對水平傾斜了多少？

解：。=?X3=12,f

h=(0.02/1000)*600*3=0.036mm

五、檢查平板

一般用鑄鐵或花崗巖制成，有非常精確日勺工作平面，其平面度誤差極小，在

檢查平板上，運用指示表和方箱、V形架等輔助工具，可以進行多種檢測

六、偏擺儀

一般用鑄鐵制成，帶有可調整H勺前后頂尖座和高精度的縱向、橫向導軌，并

配有專用表架。運用百分表、千分表可對回轉體零件進行多種跳動量的檢測。

作業(yè)布置:

P30一四

教后感：

課題：光滑極限量規(guī)

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法和演示法相結合

教學目的與規(guī)定：

理解光滑極限量規(guī)的檢測原理，掌握其使用措施

教學重點與難點：

軸用量規(guī)和孔用量規(guī)的工作原理和使用措施

復習內容：

水準器原理

新授內容：

§2-6光滑極限量規(guī)

一、量規(guī)的功用及分類

量規(guī)-----種沒有刻度的專用計量器具。分為光滑極限量規(guī)（軸用量規(guī)和孔

用量規(guī)）、直線尺寸量規(guī)（高度量規(guī)、深度量規(guī)）、圓錐量規(guī)、綜合量規(guī)（同

軸度量規(guī)、位置度量規(guī)等）、螺紋量規(guī)和花鍵量規(guī)等。

按使用性質分：工作量規(guī)

驗收量規(guī)

軸用量規(guī)日勺校對量規(guī)

二、軸用量規(guī)

尺寸不不小于100mm時，通規(guī)應為全形環(huán)規(guī)。

尺寸不小于100mm時，通規(guī)可為不全形卡規(guī)。

止規(guī)型式均為卡規(guī)。

1.卡規(guī)的工作原理

如通規(guī)可以通過，表達軸徑不不小于最大極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表達

軸徑不小于最小極限尺寸。

2.卡規(guī)的使用措施

三、孔用量規(guī)

尺寸不不小于或等于100mm時，通規(guī)應為全形塞規(guī)。

尺寸不小于100mm時，通規(guī)可為不全形塞規(guī)。

止規(guī)類型：尺寸不不小于18nmi時為全形塞規(guī)，尺寸不小于18mm時為不全形塞

規(guī)。

1.塞規(guī)的工作原理

如通規(guī)可以通過，表達孔徑不小于最小極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表達孔

徑不不小于最大極限尺寸。

2.塞規(guī)的使用措施

用全形塞規(guī)檢測垂直位置的被測孔，應從上面檢查。用手拿住塞規(guī)的柄部，

憑塞規(guī)自身H勺重量，讓通規(guī)滑進孔中。對于水平位置的被測孔，要順著孔日勺

軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不容許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉一邊

往里推。

作業(yè)布置：

P32三

教后感:

課題：期中復習

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法與練習法相結合

教學目的與規(guī)定：

復習第一、二章的內容

教學重點與難點：

第二章

復習內容：

一、填空題

1.形位公差可分為形狀工差,位置工差和形狀或位置公差（輪廓度公

差）三類,共個

項目，其中形狀公差一項,形狀或位置公差一項.位置公差又分_____公

差、公差和、公差三種.

2、容許尺寸變化的兩個界線分別是和o

它們是以為基數(shù)來確定的。

3、尺寸偏差可分為和兩種，而

又有偏差和______偏差之分。

4、根據(jù)形成間隙或過盈日勺狀況，配合分為、

、和三類。

5.定向公差有二項,分別是、和二個項目；

定位公差的項目也

有三項，分別是、和;跳動公差H勺項目有

和兩項.

6、游標卡尺的I分度值有mm、mm、和mm三種，

其中nun最為常用。

二、名詞解釋（20分）

1、理論對日勺尺寸

2、極限尺寸

3、形狀公差

4、位置公差

5、示值誤差

作業(yè)布置：

復習

教后感：

課題：形狀和位置公差

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解形位公差有關的多種兒何要素H勺定義及其特點

教學重點與難點：

熟悉形位公差的項目分類、項目名稱及對應口勺符號

復習內容：

卡規(guī)、塞規(guī)H勺工作原理

新授內容：

第三章形狀和位置公差

§3-1概述

一、零件時幾何要素

幾何要素一一構成零件形體日勺點、線、面稱為零件日勺幾何要素。

形位誤差一一有關零件各個幾何要素的自身形狀和互相位置的誤差。

形位公差一一對這些幾何要素的形狀和互相位置所提出的精度規(guī)定。

幾何要素的分類：

1、理想要素

實際要素

2、被測要素

基準要素

3、輪廓要素

中心要素

二、形位公差的項目及符號

形狀公差一一被測實際要素的形狀相對其理想形狀所容許的變動量。

位置公差一一被測實際要素的位置對基準所容許日勺變動量。

形狀或位置公差（輪廓度公差）一一有線輪廓度和面輪廓度兩項。

分類項目符號分類項目符號

平行度

直線度〃

定

垂直度1

形平面度

向

狀傾斜度

圓度位

公O

同軸（心）度

差置?

圓柱度定

N公對稱度

位

差

位置度

(形線輪廓度電

輪

狀rx

或

廓

位

公圓跳動

置

差跳Z

)公

差面輪廓度動

a全跳動

三、形位公差帶

形位公差帶一一限制實際要素變動的區(qū)域

1.形狀：由公差項目及被測要素與基準要素的幾何特性來確定。

2.大?。褐腹顜У膶挾取⒅睆交虬霃讲畹拇笮?。由圖樣上給定日勺形位公差

值確定。

3.方向

4.位置

四、形位公差的等級和公差值

圖樣上對形位公差值的表達措施：

注出形位公差一一用形位公差代號標注，在形位公差框格內注出公差值。

未注形位公差一一不用代號標注，圖樣上不注出公差值，而用形位公差的未

注公差來控制，這種圖樣上雖未用代號注出，但對形位公差仍有一定規(guī)定

作業(yè)布置：

P33一四

教后感：

課題：形位公差日勺標注（一）

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

熟悉形位公差H勺代號和基準符號的構成

教學重點與難點：

掌握被測要素的標注措施

復習內容：

形位公差的項目及符號

新授內容：

§3-2形位公差的標注

一、形位公差的代號和基準符號

1.形位公差時代號

形位公差框格和指導線

形位公差有關項目的符號

形位公差數(shù)值和其他有關符號

基準字母和其他有關符號。

LJ0.01

//0.02A

-00O.1（M）ABC

2.基準符號

基準符號由粗短線、圓圈、連線和字母構成。

基準符號字母不得采用其I、J、M、0、P、L、R、凡

當字母不夠用時可加腳注，如41、鹿、…爪、應、…

圓圈

二、被測要素的標注措施

用帶箭頭的指導線將被測要素與公差框格日勺一端相連，指導線日勺箭頭應指向

被測要素公差帶的寬度或直徑方向。

作業(yè)布置：

P35四

教后感:

課題：形位公差的標注（二）

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解形位公差日勺標注措施

教學重點與難點：

掌握基準要素的標注措施和形位公差的其他標注規(guī)定

復習內容：

被測要素的標注措施

新授內容：

三、基準要素的標注措施

基準要素采用基準符號標注，并從形位公差框格中的第三格起，填寫對應的

基準符號字母，基準符號中的連線應與基準要素垂直。無論基準符號在圖樣

中方向怎樣，圓圈內字母應水平書寫。

四、形位公差的其他標注規(guī)定

1.公差框格中所標注的公差值如無附加闡明，則被測范圍為箭頭所指日勺整個

輪廓要素或中心要素。

2.假如被測范圍僅為被測要素的一部分時，應用粗點劃線畫出該范圍，并標

出尺寸。

3.若需給出被測要素任一固定長度上（或范圍）日勺公差值。

4,給定的公差帶形狀為圓或圓柱時，應在公差數(shù)值前加注；當給定

的公差帶形狀為球時，應在公差數(shù)值前加注。

符號解釋標注示例

若被測要素有誤差，則只允許

(+)

中間向材料外凸起0.01(+)

若被測要素有誤差，則只允許

(-)口

中間向材料內凹下0.05(-)

0.05(<3)

->)若被測要素有誤若，則只允許

按符號的小端方向逐漸縮小

//0.05(0)A

作業(yè)布置:

P35四

教后感：

課題：形位公差項目的應用和解讀

教課時數(shù)：2課時

講課時間:

教學措施:

講授法

教學目的與規(guī)定:

熟悉形位公差項目的含義及應用

理解常用多種形位公差標注的含義，理解其公差帶的特點

教學重點與難點：

經(jīng)典常用形位公差項目日勺含義、應用和公差帶特點

復習內容：

基準要素的標注措施

新授內容：

§3-3形位公差項目的應用和解讀

一、形狀公差

1.直線度公差

限制被測實際直線相對理想直線的變動。

2.平面度公差

限制實際平面相對理想平面H勺變動。

3.圓度公差

限制實際圓相對理想圓的變動。

4.圓柱度公差

限制實際圓柱面相對理想圓柱面的變動

二、形狀或位置公差（輪廓度公差）

1.線輪廓度公差

限制實際平面曲線對其理想曲線的變動。

2.面輪廓度公差

限制實際曲面對其理想曲面日勺變動

三、位置公差

1.定向公差

限制實際被測要素對基準要素在方向上的變動。

1）被測要素與基準的理想方向角為0。時，為平行度公差

2）被測要素與基準日勺理想方向角為90。時，為垂直度公差

3）被測要素與基準日勺理想方向角為其他任意角度時，為傾斜度公差

2.定位公差

限制實際被測要素對基準要素在位置上的變動。

1）同軸（心）度公差

2）對稱度公差

3）位置度公差

3.跳動公差

限制被測表面對基準軸線的變動。

1）圓跳動公差：被測表面繞基準軸線回轉一周時，在給定方向上H勺任一測量

面上所容許的跳動量。

2）全跳動公差：被測表面繞基準軸線持續(xù)回轉時，在給定方向上所容許H勺最

大跳動量。

四、形位公差解讀綜合舉例

作業(yè)布置：

P37—

教后感:

課題：形位誤差H勺檢測

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授法

教學目的與規(guī)定：

理解形位誤差常用的檢測措施

教學重點與難點:

理解形位誤差常用的檢測措施

復習內容：

舉例說出常用形位公差日勺含義

新授內容：

§3-4形位誤差的檢測

一、形狀誤差的檢測

1.直線度誤差的檢測

刀口尺

上圖為用刀口尺測量表面輪廓線的直線度誤差

2.平面度誤差的檢測

例：用指示表測量平面度誤差

3.圓度誤差的檢測

檢測外圓表面口勺圓度誤差時，可用千分尺測tB同一正截面的最大直徑差，此

差值的二分之一即為該截面的圓度誤差。

圓柱孔的圓度誤差可用內徑百分表（或千分表）檢測

例：用指示表測量圓錐面日勺圓度誤差

4.圓柱度誤差的檢測

例：外圓表面圓柱度誤差日勺檢測

二、位置誤差的檢測

1.平行度誤差的檢測

2.垂直度誤差的檢測

3.同軸度誤差時檢測

4.對稱度誤差的檢測

5.圓跳動誤差的檢測

作業(yè)布置：

P37一

教后感：

課題：期末復習（一）

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授為主、講練結合

教學目的與規(guī)定：

復習第一、二章所學的內容

教學重點與難點：

第二章

復習內容：

一、填空題（30分）

1.形位公差可分為形狀公差,位置公差和形狀或位置公差（輪廓度公

差）三類,共個項目，其中形狀公差—項,形狀或位置公差一項.位置

公差又分公差、公差和公差三種。

2、容許尺寸變化的兩個界線分別是和o

它們是以為基數(shù)來確定的。

3、尺寸偏差可分為和兩種，而

乂有偏差和偏差之分。

4、根據(jù)形成間隙或過盈的狀況，配合分為、

、和三類。

5.定向公差有三項,分別是、和三個項目；

定位公差的項目也有三項,分別是、和；跳動公差

時項目有和兩項。

6、游標卡尺的分度值有mm、mm和mm三種，其

中mm最為常用。

二、判斷題（30分）

1.在機械制造中，零件的形狀和位置誤差是不可防止的。（）

2、零件在加工過程中的J誤差是不可防止日勺。（）

3、凡內表面皆為孔，凡外表面皆為軸。（）

4、某尺寸日勺上偏差一定不小于下偏差。（）

5、尺寸公差是容許尺寸日勺變動量，它沒有正、負的含義，且不能為零。

（）

6、互相配合的孔和軸，其基本尺寸必然相似。（）

7、由加工形成的在零件上實際存在的要素即為被測要素。（）

8、形位公差帶的大小,是指公差帶的寬度、直徑或半徑差的大小。（）

9、游標卡尺是精密量具，因此在測量前，不需要進行零位校正。（）

10、多種千分尺的分度值均為千分之一毫米，即0、OOlmmo（）

11、百分表的示值范圍最大為（TlOmm,因而百分表只能用來測量尺寸較小

的工件。（）

12、運用杠桿千分尺既可做絕對測量也可做相對測量。（）

13、由于萬能角度尺是萬能的，因此I型萬能角度尺可測量0~360度的任

意角度。（）

14、形位公差框格的指導線的箭頭指向被測要素公差帶的寬度或直徑方

向。（）

15、若形位公差框格中基準代號的字母標注A—B,則表達此形位公差有

兩個基準。（）

作業(yè)布置：

復習

教后感:

課題：期末復習（二）

教課時數(shù)：2課時

講課時間：

教學措施：

講授為主、講練結合

教學目的與規(guī)定：

復習第三章所學的內容

教學重點與難點:

形位公差的標注和解讀

復習內容：

三、選擇題（40分）

1、最大極限尺寸與基本尺寸的關系是（）

A、前者不小于后者B、前者不不小于后者

A、前者等于后者D、兩者之間的大小無法確定

2、最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差為（）

A、上偏差B、下偏差