鉗工基礎(chǔ) 教案 職業(yè)能力B-5-1　能根據(jù)加工要求規(guī)范操作鉆床

PAGE電子教案課程名稱鉗工基礎(chǔ)授課章節(jié)工作任務(wù)B-5鉆削加工職業(yè)能力B-5-1能根據(jù)加工要求規(guī)范操作鉆床課時(shí)2教學(xué)目標(biāo)1.能簡(jiǎn)述鉆孔的定義與作用。2.能簡(jiǎn)述鉆床的結(jié)構(gòu)與種類。3.能簡(jiǎn)述鉆夾頭、鉆頭套的使用方法。4.能按安全操作規(guī)范使用鉆床。5.培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的學(xué)習(xí)態(tài)度，養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備的意識(shí)，不斷提高自身技能水平和產(chǎn)品質(zhì)量。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)：鉆床難點(diǎn)：鉆孔教學(xué)方法講授法、多媒體演示法教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容導(dǎo)入從鉆床的基本結(jié)構(gòu)講起，逐步深入到鉆削原理、刀具選擇與安裝、工件定位與夾緊、加工參數(shù)設(shè)定等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。新授內(nèi)容1.鉆孔鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的操作，在機(jī)械加工中占有重要的地位。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向相對(duì)工件的直線運(yùn)動(dòng)。鉆孔時(shí)，由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在

IT10

級(jí)以下，表面粗糙度值為

Ra12.5μm

左右，屬于粗加工。鉆孔是鉗工應(yīng)掌握的基本操作技能之一，也是后面锪孔、擴(kuò)孔、鉸孔等技能學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)。2.鉆床鉆床指用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、不通孔，更換特殊刀具后可進(jìn)行擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔或攻螺紋等操作。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)。3.鉆床的結(jié)構(gòu)如圖

B-5-1

所示，鉆床主要由立柱、主軸箱、搖臂、主軸、機(jī)座和工作臺(tái)組成。圖B-5-1鉆床的結(jié)構(gòu)4.鉆床的種類鉆床的種類見表B-5-1所示。表B-5-1鉆床的種類類型特點(diǎn)示意圖臺(tái)式鉆床臺(tái)式鉆床是一種小型鉆床，是孔加工中的常用設(shè)備。它大都安裝在鉗臺(tái)上，鉆床主軸下端有安裝鉆夾頭的鉆卡，由于鉆夾頭的限制，適用于零件小型孔的鉆削，一般可以鉆φ13mm以內(nèi)的孔臺(tái)式鉆床通過(guò)電動(dòng)機(jī)、塔輪、V帶帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，扳動(dòng)手柄可以使鉆頭直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行鉆削工作。立式鉆床立式鉆床具有自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，可選擇較大的切削用量，生產(chǎn)效率較高，并能得到較高的加工精度。立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量有較大的變動(dòng)范圍，適用于不同材質(zhì)的刀具，能夠進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等操作。立式鉆床最大鉆孔直徑有25mm、35mm、40mm、50mm幾種，適用于鉆削中型孔。搖臂鉆床搖臂鉆床也稱橫臂鉆。由底座、立柱、搖臂、主動(dòng)箱、工作臺(tái)等主要部分組成。搖臂能回轉(zhuǎn)360°，并能自動(dòng)升降和夾緊定位。主軸箱可在搖臂上左右移動(dòng)，并可以隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)。搖臂還可沿外柱上下升降，可以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺紋孔、螺紋底孔和油孔等。鉆孔的尺寸精度可達(dá)IT11～I(xiàn)T10，表面粗糙度值可達(dá)Ra100～Ra25μm。常用的搖臂鉆床型號(hào)為Z380，最大鉆孔直徑為80mm。5.鉆頭的裝夾對(duì)于直徑小于

13mm

的直柄鉆頭，直接在鉆夾頭中夾持。鑰匙扳手插入鉆夾頭上的一個(gè)孔并轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使三個(gè)卡爪伸出或縮進(jìn)，將鉆頭夾緊或松開，如圖

B-5-2

所示。對(duì)于Φ13mm

以上的錐柄鉆頭，用柄部的莫氏錐體直接與鉆床的主軸相連，較小的鉆頭則可選用相應(yīng)的莫氏鉆套與柄部連接，再進(jìn)行鉆孔。每個(gè)鉆套的上端有一扁尾，并且套筒的內(nèi)腔和主軸的錐孔上端均有一個(gè)扁槽，如圖

B-5-3a

所示。安裝時(shí)，將鉆頭或鉆套的扁尾沿錐孔的方向裝入扁槽中，以傳遞轉(zhuǎn)矩，并使鉆頭能順利切削，如圖

B-5-3b

所示。拆卸時(shí)，用楔鐵敲入套筒或主軸錐孔的扁槽內(nèi)，利用楔鐵斜面的向下作用力使鉆頭與套筒或主軸分離，如圖

B-5-3c

所示。圖B-5-2鉆頭夾緊或松開圖B-5-3鉆頭的裝卸6.鉆頭直徑與轉(zhuǎn)速對(duì)照表鉆頭直徑與轉(zhuǎn)速對(duì)照表體現(xiàn)鉆頭的直徑與其轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系，也就是直徑越大，所需的轉(zhuǎn)速越低，反之亦然。鉆頭直徑與轉(zhuǎn)速對(duì)照表見表

B-5-2。表B-5-2鉆頭直徑與轉(zhuǎn)速對(duì)照表鉆頭直徑/mm鉆頭轉(zhuǎn)速/（r/min）0.5250001140001.510000280002.5600035000440005300062500正確選擇鉆頭直徑以及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速對(duì)于加工出精細(xì)的產(chǎn)品非常重要。鉆頭的直徑?jīng)Q定了要求的轉(zhuǎn)速，選擇正確的轉(zhuǎn)速十分重要，這將有助于確保鉆削效率，避免鉆頭的耗損，而且也可以提高加工精度和產(chǎn)出質(zhì)量。歸納小結(jié)1.鉆孔2.鉆床3.鉆床的結(jié)構(gòu)4.鉆床的種類5.鉆頭的裝夾6.鉆頭直徑與轉(zhuǎn)速對(duì)照表作業(yè)1.識(shí)圖題（1）基于下圖球標(biāo)序號(hào)，填寫鉆床各部件名稱。（2）識(shí)別鉆削刀具。刀具名稱：刀具名稱：刀具名稱：2.選擇題（1）臺(tái)式鉆床在工作前，應(yīng)接通電源，低速運(yùn)轉(zhuǎn)（）min，確定正常后才能開始進(jìn)行工作。A.1～2B.2～3C.3～5D.5～10（2）使用鉆床