建筑施工安全技術規(guī)范翻新練習

建筑施工安全技術規(guī)范(原則)復習題

1、腳手架搭設前均應編制專題施工方案和安全技術措施，并按

規(guī)定進行同意后，才能組織實行。腳手架搭設好后，必須經有關部門

和人員共同檢查驗收合格后，方能投入使用。

2、單排腳手架不合用于下列狀況：

(1)墻體厚度不不小于或等于180的；

(2)德筑物高度超過24m；

(3)砌筑砂漿強度等級不不小于或等于Ml.0的跨墻；

(4)空斗磚墻，加氣塊墻等輕質墻體。

3、雙排落地式腳手架的分類：

(1)一般型(架體搭設高度不小于24m,不不小于40m；)

(2)超高型(架體搭設高度不小于40m)。

4、鋼管規(guī)定：一般采用648mmX3.5mm時焊接鋼管或651mmX

3mm的無縫鋼管。材質必須符合Q235A級鋼的規(guī)定，每根鋼管重量不

得不小于25kg,不一樣直徑鋼管不得混用；鋼管必須刷防銹漆，鋼

管銹蝕程度不小于0.5mm時，該鋼管即到達報廢原則，不得使用。

5、扣件規(guī)定：

(1)應采用鑄鐵構件，材質必須符合KTH330-80可鍛鑄鐵鑄造

原貝%

(2)必須有生產廠家的生產許可證，產品合格證和質量資質證

書。

(3)扣件不得有裂紋、氣泡、變形、滑絲等現象，不適宜有銹

蝕、砂眼或其他影響使用功能的鑄鐵缺陷，并將影響外觀質量的粘砂、

澆冒口、殘存毛刺、氧化皮等清除潔凈。

(4)扣件與鋼管貼合面應嚴密，與鋼管扣緊時結合良好，當螺

桿擰緊扭力矩到達65N?m時，扣件不得做裂。

(5)扣件表面應進行防銹處理。

6、腳手板規(guī)定：

(1)木腳手板應采用厚度不不不小于5cm,寬20?30cm,長4?

5nl的杉木、紅松木板，材質應為一等材，腳手板兩端8cm處應用4mm

的鍍鋅鋼絲箍繞2?3圈，或用鐵皮釘牢。凡銹蝕、扭曲、裂紋、破

裂或大透節(jié)的腳手板不得使用。

(2)竹片腳手板厚度不不不小于5cm,長3.2m,寬30cm,兩端

100mm處和中間每隔500mm應用不不小于對拉螺桿將竹片連

接成一整體，螺栓必須擰緊。

(3)鋼腳手板應采用2mm?3mm厚的I級鋼，長1.3nl?3.6m,寬

23cm?25cm,筋高3cm?5cm,兩端應有連接裝置，板面上鉆有防滑孔,

凡裂紋、扭曲的腳手板不得使用。

7、腳手架立桿基礎必須滿足腳手架的所有架體荷載的規(guī)定，并

高出地平面不不不小于50mm,四面應做好排水措施。

8、腳手架基礎上部應安放立桿墊板（金屬墊或木板墊），高出基

礎應不小于50mm；當使用木墊板時必須增設金屬底座。

9、腳手架底層步距不不小于2米，立桿必須用連墻桿與建筑構

造進行可靠的連接。

10、腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應用直角扣件固

定在距底座上皮不不小于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直

角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高

度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高下

差不應不小于1m,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應不不小

于500mmo

11、腳手架立桿接長除頂層頂步步距可采用搭接外，其他各部位

接頭必須采用對接印件連接，詳細規(guī)定如下：立桿上的對接扣件應交

錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內，同步內隔一根立桿的

兩個相隔接頭在高度方向錯開的位置不不不小于500mm，各接頭中心

至主節(jié)點的距離不應不小于步距的1/3o

12、腳手架立桿頂端高出女兒墻上皮不不不小于1m,高出檐口

1.5mo

13、腳手架縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不適宜不不小

于3跨。

14、腳手架縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。

15、腳手架縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水

平桿的接頭不適宜設置在同步或同跨內；不一樣步或不一樣跨兩個相

鄰接頭在水平方向錯開的距離不應不不小于500mm；各接頭中心至近

來主節(jié)點的距離不適宜不小于縱距的1/3o

16、腳手架縱向水平桿如采用搭接時，搭接長度不應不不小于

1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向

水平桿桿端的距離不應不不小于100mm。

17、當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水

平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹

笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應

等間距設置，間距不應不小于400mm。

18、腳手架主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊嚴

禁拆除。主節(jié)點處兩個扣件的中心距不應不小于150mm。在雙排腳手

架中，靠墻一端的外伸長度不應不小于0.4L,且不應不小于500mmo

19、腳手架作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手

板的需要要等間距設置，最大間距不應不小于縱距的1/2。

20、使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手

架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳

手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一

端應插入墻內，插入長度不應不不小于180mm。

21、使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直

角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣

件固定在立桿上，另一端應插入墻內，插入長度亦不應不不小于

180mm。

22、腳手架剪刀撐的搭設寬度不應不不小于4跨且不不不小于

6m,剪刀撐跨越立桿的最多根數不超過7根（不不小于6跨）；斜桿

與地面的傾角為45°?60°之間（6跨=45°、5跨=50°、4跨=60°）

23、高度在24nl如下的單、雙排腳手架均須在外側立面的兩端設

置一道剪刀撐，并由底至頂持續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應不

小于15m。

24、高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度

上持續(xù)設置剪刀撐C

25、剪刀撐斜桿應采用搭接，嚴禁采用對接；搭接長度應不不不

小于采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿

端距離不不不小于100mm。

26、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸

出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不適宜不小于

150mm。

27、一字型、開口型雙排腳手架的兩端以及高度在24m以上的封

閉式腳手架的兩端及中間每隔6跨必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應在

同一節(jié)間由底至頂層呈之字形持續(xù)布置。

28、腳手架連墻件的設置靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點距離不應

不小于300mm。

29、腳手架連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布

置，連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與

腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。

30、一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂

直間距不應不小于建筑物的層高，并不應不小于4m（2步）。

31、對于高度在24m如下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件

與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。

嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。

32、對高度在24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建

筑物可靠連接。

33、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配

用頂撐，頂撐應可靠地在於梁、柱等構造部位。拉筋應采用兩根直徑

64mm以上的鋼絲擰成一股，使用時不應不不小于2股；亦可采用直

徑不少于66mm的鋼筋。

34、施工現場所用的多種卸料平臺，必須單獨設計并繪制施工圖，

卸料平臺的施工荷載一般可按構造腳手架施工荷載3KN/m2進行計算,

當有特殊規(guī)定期，按規(guī)定進行設計。

35、卸料平臺應制作成定型化、工具化的產品，采用鋼絲繩吊拉

或型鋼支撐式，并合理的與建筑構造連接。卸料平臺應為自承受力系

統(tǒng)，嚴禁與腳手架連接，防止給腳手架增長不利荷載，影響腳手架的

穩(wěn)定性和卸料平臺的安全使用。

36、卸料平臺應便于操作，腳手板鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿

及擋腳板，并用密目式安全網封嚴，平臺外側口應設平臺門，平臺門

應向內開，嚴禁向外開。

37、卸料平臺安裝完畢后，應按設計圖組織驗收，驗收合格后才

能投入使用。

38、懸挑式腳手架一般有兩種：一種是每層一挑，將立桿底部頂

在樓板，梁或墻體等建筑部位，向外傾斜固定后，在其上部搭設橫桿、

鋪腳手板形成施工層，施工一種層高，待轉入上層后再重新搭設腳手

架，提供上一層施工；另一種是多層懸挑，將全高的腳手架提成若干

段，每段搭設高度不超過25%運用懸挑梁或懸挑架作腳手架基礎，

分段懸挑分段搭設腳手架,運用此種措施可以搭設超過50m以上的腳

手架。

39、腳手架外側必須用2023目/lOOcm?以上的密目式安全網進

行封閉；多層懸挑腳手架作業(yè)層如下每隔10m應設一道水平安全網，

或每隔12m滿鋪一層腳手板，作業(yè)層腳手板與建筑物墻體縫隙超過

150mm時，應用密目安全網封嚴，防止人和物體的墜落。

40、門型腳手架又稱為門式鋼管腳手架，門型腳手架重要部件包

括門型框架，交叉支撐、連接棒、鎖臂、掛扣式腳手板或水平梁架等,

門架立桿的豎直方向采用連接棒和鎖臂接高，縱向使用交叉支撐連接

門架立桿，在架頂水平面使用掛扣式腳手板或水平梁架。這些基本組

織單元互相連接，逐層疊高，左右延伸，再設置水平加固件、剪刀支

撐及連墻桿等，構成的整體門型腳手架。

41、落地門式鋼管腳手架的搭設高度是根據使用荷載的大小決定

搭設高度即：施工原則荷載為：3.0—5.0KN/itf時，搭設高度不不小

于45m；施工原則荷載為不不小于3.KN/itf時，搭設高度應不不小于

60mo

42、門型腳手架高度超過20nl時，應在腳手架外側持續(xù)設置；剪

刀撐斜桿與地面的傾角為：45。?60°；剪刀撐搭設寬度為：4?8m。

43、門型腳手架剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊；剪刀撐斜桿

采用搭接時，搭接長度不少于600mm,搭接處應采用不少于兩個扣件

扣緊。

44、當門型腳手架高度超過201n時，應在腳手架外側每隔4步

設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置，

45、吊籃腳手架鋼絲繩必須采用：鍍鋅、高強度、柔度好，其性

能應符合GB/T8918的規(guī)定；（2）鋼絲繩直徑不不不小于6mm；（3）

鋼絲繩的安全系數（k）不不不小于9倍的荷載（額定荷載加自重）。

46、吊籃腳手架葫蘆使用的安全系數不不不小于2倍的荷載。

47、吊籃腳手架葫蘆內應設置保險卡，防止吊籃平臺在正常工作

狀況下發(fā)生自動下滑事故。

48、吊籃必須設置安全鎖，并在吊籃平臺兩邊懸掛處增設一根

與提高鋼絲繩相似型號的安全鋼絲繩，每根安全繩上安裝安全鎖，安

全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度不小于25m/分時動作，并在下滑距

離100的以內鎖住在吊籃安全繩上；安全鎖有效時間為一年，到期后

應對安全鎖重新進行標定。

49、吊籃腳手架當使用電動葫蘆提高時，應在吊籃平臺上、下

兩個方向裝設行程限位器，對其上、下運行的位置、距離進行限定。

50、電動葫蘆提高機構一般應配兩套獨立的制動器，每套均可

使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。

51、鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩受剪的措施，防止鋼絲

繩受剪破壞；鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環(huán)。當使用吊鉤時，應

有防止鋼絲繩脫出的保險裝置（又稱：吊鉤保險）；在吊籃內作業(yè)的

人員應配安全帶，嚴禁將安全帶系掛在提高鋼絲繩上。

52、吊籃懸掛機構的構造件按荷載設計選用型鋼截面，采用焊接、

鐘接或螺栓連接制作而成，其構造應具有足夠的強度和剛度，安裝前

對受力構件進行質量檢查，保證到達設計規(guī)定。

53、吊籃懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力，都

應符合建筑構造的承載規(guī)定。

54、吊籃的懸掛機構必須按設計配置配重，配重應精確、牢固地

安裝在配重點上，在吊籃使用前必須經檢查驗收合格后才能使用。

55、懸掛機構的抗傾覆系數等于：配重力矩比前傾力矩（工作

力矩），其比值不得不不小于2。

56、吊籃升降作業(yè)應由通過培訓的人員專門負責，吊籃升降作業(yè)

時，非升降操作人員不得停留在吊籃內；在吊籃升降到位后未固定之

前，其他作業(yè)人員不準進入吊籃內進行施工作業(yè)。

57、單片吊籃升降（兩個吊點）時，可采用手動葫蘆，兩人應

協調動作控制防止傾斜，但多片吊籃同步升降時，必須采用電動葫蘆,

并安裝同步升降裝置，使吊籃同步升降不發(fā)生過大變形（同步水平差

不應超過50mm）o

58、吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢后方可上人操作,

吊籃與建筑物水平距離不應不小于20cm,當吊籃晃動時，應及時采

用固定措施，人員不得在晃動中繼續(xù)作業(yè)，

59、無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提高鋼絲繩必須

與地面保持垂直，不準斜拉。若吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到

地面，放松提高鋼絲繩，變化屋頂懸挑梁位置并固定后，再起升吊籃。

60、吊籃腳手架屬工具式腳手架，吊籃內堆料及人員不應超過

吊籃設計選用的額定荷載規(guī)定，堆放材料及設備不得過于集中，嚴禁

超載運行和使用。

61、吊籃平臺：(1)額定荷載：100kg-1250kg；(2)按荷載設

計選用型鋼截面，用焊接或螺栓連接制作而成，寬度：0.8m-1.0m,

長度不不小于6m；(3)平臺工作面的護欄高度不低于0.8m,其他部

位不小低1.1m,防護欄桿必須承受均1000N的水平集中載荷；(4)

平臺底部四面必須安裝高度不不不小于150mm的擋腳板，擋板與底板

間歇不不小于5mm；(5)吊籃的承載構造安全系數(k)：當使用塑性

材料時不不不小于2倍的屈服強度；當使用非塑性材料時不不不小于

5倍的極限強度。

62.每次吊籃升、降到位固定后，應進行檢查，檢查合格后，才

能上人作業(yè)，并記錄存檔備查。

63、附著式升降腳手架為高層建筑施工的外腳手架，能自行進行

升、降作業(yè)(包括：主體構造施工和外墻裝飾施工)，它具有良好的

經濟效益和社會效益，目前已在高層建筑施工中廣泛采用。目前使用

的重要形式有：導軌式、主套架式、懸挑式、吊拉式等。

64、對生產附著式升降腳手架產品的單位，必須經建設部組織鑒

定合格，并發(fā)放產品生產和使用證后，才能向全國各地提供產品。

65、在持有建設部發(fā)放的使用證的同步，必須經使用產品省一級

的安全監(jiān)督管理部門審查認定，發(fā)放當地的準用證后，才能向施工現

場提供附著式升降腳手架。對承包附著式式升降腳手架安裝、運行、

拆除任務的專業(yè)施工隊伍，必須獲得安裝、運行、拆除的資格認證,

未獲得資格認證的單位不準承接附著式升降腳手架的制作、安裝、升、

降等作業(yè)的工作。

66、安裝單位在安裝前必須根據工程項目的特點，編制專題施工

組織設計方案，方案的內容應包括：附著式升降腳手架的設計、安裝、

施工及檢查、維護、管理等所有內容，并報企業(yè)技術部門、企業(yè)技術

負責人審批，監(jiān)理單位項目總監(jiān)審查合格，

67、附著式升降腳手架由下列重要產品構成：豎向主框架、水平

梁（框）架、附著支承、架體、防墜落防傾覆裝置、升降裝置、同步

裝置、升降控制箱、電動葫蘆等部件構成，

68、附著式升降腳手架豎向主框架和水平梁架是整個架體荷載向

建筑構造傳力的構造鋼架，它必須是剛性的框架。

69、附著式升降腳手架附著支撐有三個作用：第一，傳遞荷載;

第二，保證架體穩(wěn)定性。第三，滿足提高、防傾、防墜裝置的規(guī)定和

承受墜落時沖擊荷載。

70、附著式升降腳手架附著支撐與建筑構造每個樓層都必須設連

接點，架體主框架沿豎向在任何狀況下不少于2處。

71、附著式升降腳手架附著支撐與建筑構造連接處，在使用受力

時聆強度等級不不不小于ClOo

72、附著式升降腳手架連接附著支撐的螺桿應使用二根，防止附

著支撐轉動；螺桿的螺紋必須采用機制螺紋，嚴禁使用板牙套制的三

角形螺紋制作的螺桿，并由雙螺母進行緊固，并螺桿露出螺母不少于

3扣；螺栓之間必須加鋼墊板，鋼墊板尺寸2-8nnnX80nlmX80皿1,

使墊板與硅表面接觸嚴密。

73、附著式升降腳手架防墜落裝置必須敏捷可靠，發(fā)生架體墜落

到架體停止住的時間不超過3秒,整體式附著升降腳手架墜落距離不

不小于80mm,每部主框架設置防墜落裝置不少于2處與附著支撐聯

接。

74、附著式升降腳手架防傾斜裝置必須具有可靠的剛度，嚴禁使

用扣件連接，在升降過程中控制架體的傾斜度和晃動的程度；晃動程

度在前后、左右不超過3cm。防傾斜裝置的導向間隙應不不小于5

mm,一直保持架體在升降過程中的水平約束，保證升降狀態(tài)的穩(wěn)定和

安全。

75、附著式升降腳手架架體的搭設按雙排落地式腳手架規(guī)定進行

搭設，搭設寬度不不小于l.2m,架體高度不不小于5倍樓層高，架

體全高與支承跨度的乘積不不小于110才。

76、附著式升降腳手架架體與支承水平梁架在組裝中，必須牢固

時將立桿與水平梁架上弦連接并行成垂直線，節(jié)點桿件軸線匯交于一

點，使腳手架的荷載直接傳遞到水平梁架上。

77、附著式升降腳手架架體在上升過程中，由于上部構造時建未

到達規(guī)定的強度，不能及時設置附著支撐而使上部架體形成懸臂，為

保證架體的穩(wěn)定，規(guī)定了懸臂部分不得不小于架體高度的2/5或不超

過6m,否則應采用穩(wěn)定措施，增長臨時連墻桿。

78、附著式升降腳手架因電動葫蘆和穿芯式液壓千升頂在架體升

降時是多臺（三臺及以上）進行升降，但這些升降裝置都是按單機進

行設計和制造，多機運行時難以到達同步運行，因此在升降中必須安

裝同步裝置進行控制。嚴格按設計規(guī)定控制個提高點的同步性，相鄰

提高點間的高差不得不小于30mm,整體架最大升降差不得不小于

80mmo

79、附著式升降腳手架架體底部必須用腳手板或其他與腳手板相

似強度的材料封閉嚴實，腳手架外則應采用合格的密目式安全網進行

全封閉。

80、附著式升降腳手架架體的施工荷載原則為：構造架3KN/itf兩

層；裝修架2KN/m?三層，升降時不準有超過2023N重的設備在架體

上。

81、附著式升降腳手架按施工專題方案搭設完畢后，由安裝單位

組織有關人員進行自檢，自檢合格后報安全管理部門進行使用前的檢

查，檢查合格發(fā)放使用登記證后，才能投入使用。

82、附著式升降腳手架在使用過程中，每升降一次都要進行一次

全面檢查，到達規(guī)范規(guī)定后，書面告知作業(yè)班組上架作業(yè)，施工負責

人應在書面告知書上簽字。

83、施工作業(yè)前，要按照土質狀況、基坑深度以及周圍環(huán)境狀況,

確定專題施工方案和安全技術措施。措施方案應包括：放坡規(guī)定、支

護構造、機具選擇、開挖時間、開挖次序、分層開挖深度、降水措施

及監(jiān)測規(guī)定等。

84、作業(yè)人員在基坑作業(yè)時，必須按規(guī)定搭設上、下通道，作業(yè)

中必須有安全的立足點，若交叉作業(yè)、多層作業(yè)，必須設置上下隔離

層，垂直運送作業(yè)及設備必須按攝影應時規(guī)范進行檢查。

85、基坑開挖深度達2m及以上時，必須按同意的專題施工方案進

行基坑及對應邊坡的支護，基坑上部應按方案進行防護。

86、基坑邊堆置土石方和材料及沿挖土石方邊緣移動的運送工具

和機械不應離坑槽邊太近，堆置土石方應距坑槽邊緣不不不小于

1.2m,堆置高度不超過1.5m,防止土石方坍塌。

87、模板工程施工作業(yè)前應根據施工工藝的規(guī)定編制專題施工方

案和安全技術措施。措施方案應包括：模板及支撐的設計、制作、安

裝和拆除的施工程序、作業(yè)條件以及運送、堆放的規(guī)定等。

88、模板安裝、拆除以及澆筑混凝土作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內，應

按高處作業(yè)的有關規(guī)定，設置臨邊防護和預留孔洞的封閉措施。交叉

作業(yè)防止在同一垂直作業(yè)面進行，若同一垂直面作業(yè)時，應按規(guī)定設

置隔離防護措施。

89、建立模板拆除審批制度，模板拆除前應有同意手續(xù)，防止隨

意拆除發(fā)生生產安全事故。模板拆除時應符合如下幾點規(guī)定：（1）現

澆整體模板在拆除前，必須檢查混凝土強度試驗匯報，到達拆模強度

時，才能進行拆模施工；（2）拆除模板時，應按同意的方案和規(guī)定的

程序進行，原則是先支模的后拆，先拆非承重的部分；大跨度的支撐

拆除時，應先從跨中開始向兩端對稱進行；（3）模板、支撐拆除時,

防止落物傷人，應設置警戒線和明顯的標志，并設專門人員進行監(jiān)護

作業(yè)。

90、“三寶”內容：安全帽、安全網、安全帶。

91、安全帽耐穿刺性能：應能承受5kg鋼錘自1m高處自由墜落的

沖擊。

92、安全帽有效期：

植物枝條編制帽：不超過2年。

塑料帽、紙膠帽：不超過2.5年。

玻璃鋼（維倫鋼）、橡膠帽：不超過3.5年。

93、安全帶有效期5年。

94、高處作業(yè)使用的安全帶繩長限定在L5?2n1；如需接頭，必

須按規(guī)定加設緩沖器。

95、使用時必須垂直懸掛，高掛低用；當做水平位置懸掛使用時,

注意擺動和碰撞。

96、嚴禁低掛高用；不準將安全帶繩打結使用，以免繩結受力后

剪斷破壞。

97、不準將安全帶的自鎖鉤直接掛在不牢固物或直接掛在非金屬

繩上。

98、密目式安全網必須符合2023目/IOOCD?的規(guī)定。

99、密目式安全網耐貫穿性試驗。用長6叭寬l.8m的密目網,

緊綁在與地面傾斜30。時試驗框架上，網面繃緊，將直徑48-50mm,

重5kg腳手架鋼管，在距離框架中心3m的高度自由落下，腳手架鋼

管不貫穿密目式安全網。

100、密目式安全網抗阻燃性。其續(xù)燃和阻燃時間不得不不小于

4So

101、密目式安全網抗沖擊試驗。用長100cm,底面積2800頌2,

重100kg的模擬人形沙包，從1.5m高度自由落入試驗網內，網繩、

邊繩和系繩不停裂。

102、水平式安全網的基本規(guī)定：沖擊檢查。用長100cm,底面

積280001二重iookg的模擬人形沙包，從10m高度自由落入試驗網

內，網繩、邊繩和系繩不停裂。

103、水平安全網邊繩與網體連接必須牢固，平網邊繩斷裂強度

力27000N；立網邊繩斷裂強度力23000N。

104、腳手架外側必須用密目式立網進行全封閉，并高出作業(yè)面

1.5m；當防護架距離建筑物超過規(guī)定（15cm）時，應同步做好腳手架

與建筑物之間的水平防護。

105、四口：樓梯口、電梯井口、預留洞（坑、井）口、通道口。

106、樓梯口應設置L2m高度雙層防護欄桿，欄桿底部應設置不

不不小于0?18m的首腳板。

107、電梯口應設置高度不不不小于L5nl的防護欄柵門，欄柵門

下部應設置不低于0.18m的擋腳板；電梯井內每隔二層（不不小于

10m）,應設置一道水平安全網進行防護。嚴禁采用腳手板等硬質材料

做電梯井內水平防護，防止導致人身二次傷害。

108、預留洞口（坑、井）的防護：對孔洞口（水平孔洞口短邊尺

寸不小于2.5cm和豎向孔洞口高度不小于80cm）,必須進行防護。

109、當預留洞口、坑、井等處邊長為2,5?50ciu的洞口，可用竹、

木等作蓋板，蓋住洞口。

110、邊長為50—150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管形成

的網格，或采用貫穿于混凝土內的鋼筋構成的防護網，并在其上滿鋪

竹笆或腳手板。

111、邊長在150cm以上的洞口及臨邊，四面設防護欄桿，洞口

下張掛安全平網。

112、豎向洞口高度不小于80cm時，如側邊落差不小于2m時，

應加設1.2m高的雙層護欄。

113、進入施工現場的重要通道，必須按規(guī)定設置防護棚，保障

作業(yè)人員進出的安全。防護棚的寬度應不小于通道口寬度1m以上,

長度應根據建筑物的高度確定，一般控制在5?10m范圍。

114、防護棚的材料一般采用5cm厚的木板或相稱于5cm厚木板

的其他材料，當使用竹笆板等強度較低材料時，應采用雙層防護棚，

兩層之間凈距不不不小于600mmo

115、防護棚上嚴禁堆放材料。

116、臨邊應設置防護欄桿，防護欄桿應有上、下兩根橫桿構成，

下橫桿距離地面0.6m,上橫桿距離地面不不不小于1.2mo

117、凡臨邊防護應在欄桿底部設高度不不不小于0.18m的擋腳

板。若臨邊外側臨近街道或公路時，必須用密目式安全網進行封閉。

118、施工現場用電設備在5臺以上或設備總容量在50kw及以上

時，必須編制施工用電組織設計方案，并按審批程序審批合格。

119、施工用電組織設計內容：

（1）現場勘察；（2）確定電源進線、變電所、配電室、總配電

箱、分派電箱等的位置及線路走向；（3）進行負荷計算；（4）選擇

變壓器容量、導線截面和電器的類型和規(guī)格；（5）繪制電氣平面圖、

配電裝置布置圖、接線平面圖、接地裝置設計圖；（6）制定安全用

電技術措施和電氣防火措施；（7）設計防雷裝置；（8）確定防護

措施。

120、施工用電的工程圖必須單獨繪制，并作為施工用電的根據。

121、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工

完畢，并應有人監(jiān)護。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相

適應。

122、施工用電的作業(yè)人員應做到：

(1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；

(2)使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配置好對應的勞動防護

用品；并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“病”運行；

(3)停止使用的設備必須拉閘斷電、鎖好開關箱；

(4)移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進

行。

123、施工用電安全技術檔案：

(1)施工用電施工組織設計的所有資料；(含修改的施工用電

組織設計方案)

(2)技術交底資料；

(3)施工用電工程檢查資料；

(4)電氣設備的試驗、調試紀錄和檢查驗收紀錄；

(5)接地電阻測定紀錄;

（6）定期檢（復）查紀錄資料;

（7）電工維修工作紀錄。

124、施工現場臨時用電必須采用TN-S保護接零系統(tǒng)，該系統(tǒng)

是保護零線（PE線）與工作零線（N線）分離的系統(tǒng)。

125、保護接零線（PE）為黃綠雙色線，其線徑規(guī)定：1）當相

2

線直徑SW16nm2時，PE線直徑251nm2；2）當相線直徑16mm<S

《35mm2時，PE線直徑216mm3）當相線直徑S>35mm之時，PE

線直徑》S/2。

126、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作反復接地外，還

必須在配電線路的中間（不不小于30m）和未端處必須做反復接地，

反復接地裝置的接地電阻值應不不小于10Qo

127、下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做好保護接零：

1）電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；2）

電氣設備傳動裝置的金屬部件；3）配電屏與控制屏的金屬框架及室

內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍攔和金屬門；4）

電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板的金屬

操作平臺等；5）安裝在電力線路桿上開關、電容器等電氣裝置的金

屬外殼及支架。

128、PE線與設備連接規(guī)定：（1）與手持工具連接時，必須

采用不不不小于1?5皿2的銅芯軟線；（2）與其他機具設備連接時,

必須采用不不不小于2.5mm2的銅芯軟線。

129、PE線上嚴禁安裝開關和熔斷器，嚴禁通過工作電流，且

嚴禁斷線。

130、施工現場不得在高、低壓線路下方進行施工和搭設作業(yè)棚、

建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物等；若施工需要時,

必須與外電架空線路的邊線之間保護安全操作距離。

131、上、下腳手架的斜道不適宜搭設在有外電線路的一側。

132、旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV如下的

架空線路邊緣最小水平距離不得不不小于2mo

133.施工現場開挖非熱管道溝時,溝槽邊緣與外電埋地纜溝槽邊

緣之間的距離不得不不小于0?5唳當達不到以上規(guī)定的最小安全距

離時，必須在施工前采用可靠措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，

并懸掛醒目的警告標志牌。

134、施工現場應按原則規(guī)范規(guī)定，嚴格執(zhí)行三級配電二級保護

的規(guī)定。

135、配電室（總配電箱）應靠近電源，并應設在無灰塵、無蒸

氣、無腐蝕介質及無振動的地方，室內凈高不低于3m,應能自然通

風，并應采用防止雨雪和動物出入的措施。配電室的建筑物或構筑物

的耐火等級不低于3級，室內應配置砂箱和絕緣滅火器。配電室的進

出入門應向外啟動，并配鎖進行關閉。

配電屏（柜）應裝設有功、無功電度表，并應分路裝設電流、電

壓表，電流表與計費電度表不得共用一組電流互感器。

136、配電屏（盤）應裝設短路、過載保護裝置和漏電保護器（不

不小于30mA?s）；配電屏（盤）上的各配電線路應編號；并標明用

途標識。

137、分派電箱和未級開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作。

當采用鐵板制作時，分派電箱鐵板的厚度2L5mm；末級開關箱鐵板

的厚度2L2mm；嚴禁使用木材做分派電箱和末級開關箱。箱體表面

應做防腐處理。

138、分派電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分派

電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設

備的水平距離不超過3m；（電焊機與開關箱的水平距離不超過5m）

139、分派電箱、開關箱應設置在干燥、通風及常溫場所，不得

裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、潮氣及其他有害介質中,

不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的

場所。若分派電箱、開關箱安裝在室外時，必須采用防雨和防塵的措

施。

140、分派電箱、開關箱應裝設端正、牢固，移動式的分派電箱、

開關箱應裝設在結實的支架上。固定式分派電箱、開關箱的中心點與

地面的垂直距離應為L4?1.6叱移動式分派電箱、開關箱的中心點

與地面的垂直距離宜為0.8?1.6m。

141、分派電箱、開關箱周圍應有足夠2人同步工作的空間和通

道，不得堆放任何阻礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。

142、分派電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器

安裝板上，然后整體結實在配電箱的箱體內；金屬電器安裝板與金屬

箱體應作電氣連接。

143、分派電箱、開關箱內的電器（含插座）應按其規(guī)定的位置

緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動；箱內的工作零線應通過接線

端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設；箱內的連接線應采用

絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部份。

144、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子

板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬

電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接;

PE線必須通過PE線端子板連接。

145、配電箱、開關箱內的連接線必須采用銅芯絕緣導線。導線

顏色標志應按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2023)規(guī)

范第5?1?11條的規(guī)定配置并排列整潔；導線分支接頭不得采用螺

栓壓接，應采用焊接并作絕緣包扎，不得有外露帶電部分。

146、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及電器正

常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連

接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。

147、配電箱、開關箱中導線的進線和出線口應設在箱體的下底

面。進出線口應配置固定線卡，進出線應加絕緣護套并成束卡因在箱

體上，不得與箱體直接接觸。

148、移動式配電箱、開關箱時進、出線應采用橡皮護套絕緣電

纜，不得有接頭。配電箱、開關箱外形構造應能防雨、防塵。

149、分派電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器

和分路熔斷器(或總自動開關和分路自動開關)?？傞_關電器的額定

值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。

150、末級開關箱必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。

151、漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關

箱電源隔離開關的負荷側。

152、開關箱中的漏電保護器規(guī)定為：一般狀況下額定漏電動作

電流應不不小于30mA、額定漏電動作不不小于0.1s,潮濕和有腐蝕

介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不

不小于15mA、額定漏電動作時間應不不小于0.Is、36V及36V如下

時用電設備如工作環(huán)境干燥時，可免裝漏電保護器。

153、總配電箱中使用的漏電保護器的額定漏電動作電流和額定

漏電動作時間的乘積不不小于30mA?So

154、漏電保護器必須按產品闡明書進行安裝和使用。對擱置已

久重新使用和持續(xù)使用一種月的漏電保護器，應認真檢查其特性，發(fā)

現問題及時修理或更換。

155、配電箱、開關箱應有名稱、用途、分路標識和系統(tǒng)接線圖。

配電箱、開關箱箱門應配鎖，并由專人負責。

配電箱、開關箱應定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專

業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電

工絕緣工具，并應做檢查、維修工作記錄，

156、對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一

級對應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“嚴禁合閘、有人工作”停

電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

157、配電箱、開關箱送、停電操作次序：

送電操作次序為：總配電箱一分派電箱一開關箱；

停電操作次序為：開關箱一分派電箱一總配電箱。

但出現電氣故障的緊急狀況可除外。

158、配電箱、開關箱內不得隨意掛接其他用電設備，不得放置

任何雜物，并應保持整潔。

159、施工現場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關箱斷電上

鎖。

160、熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體替代。

漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常

時，嚴禁繼續(xù)使用°

161、配電箱、開關箱的進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬

鋒利斷口、強腐蝕介質和易燃易爆物接觸，

162、為了防止觸電事故的發(fā)生，必須采用安全電壓供電，安全

電壓系列為：42V、36V、24V、12V、6VO當采用24V以上的安全電壓

時，其電器和線路應采用絕緣措施。

163、物料提高機的分類:

（1）按形狀分類：1）龍門型；2）井字型；

（2）按提高高度分類：1）低架物料提高機（提高高度W30m）；

2）高架物料提高機（提高高度31m?150m）。

164、物料提高機安全防護裝置有：安全?？垦b置、重量限位裝

置、斷繩保護裝置、上部極限限位裝置（高度限位器）、緩沖裝置、

吊籃安全門、樓層?？客ǖ揽诜雷o欄桿（門）、底層進料口防護棚。

165、物料提高機基礎規(guī)定：土層壓實后的承載能力不不不小于

80Kpa；澆注強度不小C20混凝土，厚度不少于300mm；基礎表面必

須平整，水平度偏差不不小于10mm；3）基礎應有排水措施。距基礎

邊緣5nl范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須采用有效措

施保證架體的穩(wěn)定。

166、物料提高機附墻架規(guī)定：

（1）提高機附墻架的設置應符合設計規(guī)定，其間隔一般不適宜

不小于9m,且在建筑物的頂層必須設置1組；

（2）附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成

穩(wěn)定構造，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

（3）附墻架日勺材質應與架體的材質相似，不得使用木桿、竹桿

等做附墻架與金屬架體連接。

167、物料提高機纜風繩規(guī)定：穩(wěn)固架體的纜風繩必須使用直徑

不不不小于9.3mm的鋼絲繩，鋼絲繩的使用安全系數K=3.5；纜風

繩與地面的夾角應以45°?60°為宜，纜風繩與地錨之間應采用與鋼

絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊，纜風繩垂度不不小于0.OIL（L為

長度），調整時應對角進行，不得在相鄰兩角同步拉緊。嚴禁使用樹

木、電桿或堆放的構件等物體，做纜風繩地錨。

168、物料提高機搭設高度在201n及其如下時，纜風繩應設置不

少于1組（4?8根），搭設高度在201n?301n時，不少于2組；纜風

繩應在架體四角水平面對稱放置，使其在構造上引起的水平分力，處

在平衡狀態(tài)；纜風繩與架體的連接處應采用有效措施，防止架體鋼材

對纜風繩的剪切破壞，并對連接處的架體焊縫及附件進行必須的設計

計算。

169、物料提高機安裝精度應符合下列規(guī)定：新物料提高機的架

體安裝垂直度偏差不超過架體高度的1.5%。；多次使用過的物料提高

機在重新安裝時，安裝垂直偏差不超過架體高度的3%。，并不得超過

200mm；井字型物料提高機在截面內兩對角線長度公差不得超過最大

邊長的名義尺寸的3%。，導軌接點截面錯位不不小于L5mm；吊籃導

靴與導軌的安裝間隙，應控制在5?10mm以內。

170、物料提高機的提高鋼絲繩（工作繩）；在使用中嚴禁拖地面

和被水浸泡運行，若遇該狀況應架空運行；當穿越重要干道時，應挖

溝槽并加保護措施進行使用，嚴禁在鋼絲繩穿行區(qū)域內堆放物料。

171、物料提高機凡有下列狀況之一時，必須重新進行檢查：

正常工作一年，繼續(xù)使用前；

閉置時間六個月以上，重新使用前；

通過改善和大修后，使用前；

重新安裝后，使用前；

遭受自然災害（如暴風、大地震等）也許使構造和提高機構以及

安全防護裝置遭受損害，重新使用前。

172、物料提高機吊籃內的物料，應均勻分布在吊籃內，當長料

在吊籃中立放時，應采用防滾落的措施；嚴禁超載運行、嚴禁人員攀

登、嚴禁穿越提高機架體和嚴禁載人升、降運行。

173、每日作業(yè)前應對物料提高機的連墻架（纜風繩）、地錨進

行檢查，空載升、降吊籃1次，驗證與否正常，并同步碰撞限位器和

觀測安全門與否敏捷完好；在額定荷載下，將吊籃提高至地面1?2nl

高度后，停機檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；檢查安全裝置和

斷繩裝置的可靠性。

174、每月不少于1次的定期檢查，檢查內容如下：金屬構造有

無開焊、銹蝕、永久性變形；扣件、螺栓連接的緊固狀況；安全防護

裝置有無缺乏、失靈和損壞狀況；纜風繩、地錨、附墻架等有無松動

狀況；電器設備接零狀況；斷繩保護裝置的敏捷狀況。

175、每日作業(yè)完畢后，應將吊籃降至地面，各控制開關箱板至

零位，切斷主電源，并鎖好電箱。

176、嚴禁使用腳手架鋼管加扣件搭設物料提高機。（俗稱燈籠提

高架）

177、施工升降機的吊籠在額定載荷運行時，當停留在某一工作

高度，不應出現下滑現象；在空中再啟動上升時，不容許出現瞬時下

滑現象。

178、施工升降機的安全裝置：安全器和安全鉤、安全開關：施

工升降機的安全開關，應分別為：限位開關、極限開關和防松繩開關。

179、承擔施工升降機安裝和拆除的單位，必須具有由建設行政

主管部門頒發(fā)的起重機械安裝工程專業(yè)承包資質，專業(yè)安裝人員必須

獲得起重機械安裝的專業(yè)資格，并按規(guī)定承攬對應的安拆工作。未獲

得資質和資格的單位及個人，不得從事施工升降機安裝和拆除。

180、施工升降機安拆單位應與委托其安裝的單位簽訂安拆協議,

在協議中明確各自的安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂

安全管理協議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的

安全生產管理，遵守施工現場的安全生產規(guī)定，貫徹施工現場的安全

防護措施，并對安裝、拆除工作的施工作業(yè)安全生產負責。

181、施工升降機安裝完畢后，經調試和自檢合格，并經有對應

資質的檢查檢測機構監(jiān)督檢查合格后，才能投入使用。在驗收合格后

30日內辦理使用登記立案。登記標志應當置于或者附著于該設備的

明顯位置。

182、塔吊的四限位：起重力矩限制器、行走限位器、變幅限位、

起升高度限位。

183、塔吊的兩保險：吊鉤保險裝置、卷筒保險（鋼絲繩防脫裝

置）。

184、塔吊吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等現象。

吊鉤載荷檢查為額定荷載的兩倍，嚴禁使用鑄造的吊鉤。

185、塔吊吊鉤出現下述狀況之一時，應報廢：裂紋；危險斷面

磨損達原尺寸的10%;開口度比原尺寸增長15%；扭轉變形超過10°；

危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形等。

186、塔吊板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套；板鉤

心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。

187、塔吊吊鉤上的任何缺陷不得焊接和焊補后使用。

188、機構用鋼絲繩安全系數表

機構用鋼絲繩安全系數

機構工Mi.M2、

此MsM6M7

作級別岫

安全

44.55679

系數

189、塔吊鋼絲繩在卷揚機的卷筒上應按次序整潔排列。當吊鉤

處在工作位置最低點時，鋼絲繩在卷揚機的卷筒上的纏繞不少于3

圈。

190、塔吊的起升機構和變幅機構，所用的鋼絲繩嚴禁使用編結

接長的鋼絲繩。若使用其他措施接長鋼絲繩時，必須保證接頭連接強

度不少于鋼絲繩破斷拉力的90%。

191、塔吊鋼絲繩應按有關鋼絲繩的檢查和報廢原則進行報廢,

并按GB1102-74《圓股鋼絲繩》原則，在斷絲與磨損的指標上，可

按下述規(guī)定檢查報廢:

鋼絲繩斷絲報廢時原則

斷\鋼

絲\絲

鋼絲繩構造（GB1102-74）

<6V(119)或6X19繩6X37

一種節(jié)距中的斷絲數

交互捻同向捻交互捻同向捻

不不小

1262211

于6

6-71472613

不小于

1683015

7

注：1、表中斷絲數是指細鋼絲，粗鋼絲每根相稱于L7根細鋼

絲。2、一種節(jié)距，指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。

192、塔吊鋼絲繩若有銹蝕或磨損時，應將規(guī)定中報廢鋼絲繩的

斷絲數，進行折減計算，并按折減后的斷絲數進行報廢。

折減系數表

不小于

鋼絲表面磨損量或銹蝕量％1015202534?40

40

折減系數％85757060500

193、塔吊接地接地電阻才4。。

194、塔吊接地線（體）的最小截面：當使用鋼材時（圓鋼、扁

鋼、角鋼、鋼管，嚴禁使用螺紋鋼），截面面積2150mm2；使用銅芯

線時，截面面積210mm2,用焊接法連接。

195、塔吊的定期檢查：正常工作的起重機，每兩年進行一次;

經大修、新安裝及改造后的起重機，在交付使用前；閉置時間超過一

年時起重機，在重新使用前；通過暴風、大地震、重大事故后，也許

使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能等受到損害的起重機。

196、兩臺或兩臺以上塔吊在相靠近的軌道上或在同一條軌道上

作業(yè)時，應保持兩機之間的最小距離；任何部位（包括吊物）之間距

離不不不小于5mo

197、固定式塔吊。低位塔臂的端部與高位塔身不不不小于2m；

高位塔吊的吊鉤與低位塔吊的垂直距離不不不小于2mo

198、塔式起重機出廠后23年為整機報廢時間。

199、塔式起重機使用年限到期后，若塔式起重機整機構件承載

能力符合安全技術規(guī)范規(guī)定，塔式起重機擁有者（產權單位）應在使

用年限有效期屆滿前1個月提出延長使用的書面申請。

200、塔式起重機延長使用年限的檢測：塔式起重機延長使用年

限的書面申請同意后必須經法定的檢測機構檢測合格。

201、安全監(jiān)督管理部門根據塔式起重機擁有者（產權單位）提

出的延長使用年限的申請和法定的檢測機構檢測匯報，審查該塔式起

重機與否延長使用年限及延長使用的年限，

202、塔式起重機每次延長使用年限不得超過二年，同一臺塔式

起重機合計延長使用年限不得超過四年。

203、履帶式起重機工作時，必須有平坦堅實的地面，如地面松

軟，應扎實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛或停放時,

應與溝渠、基坑保持安全距離。不得停放在斜坡上。

204、履帶式起重機啟動前重點檢查：

(1)各安全裝置齊全可靠；

(2)鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定；

(3)燃油、潤滑油、冷卻水等均應充足；

(4)各連接件無松動。

205、履帶式起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變

換檔位，起重機到達額定起重量的90%及以上時嚴禁下落起重臂。

206、履帶式起重機雙機抬吊重物，應選用起重性能相似的起重

機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協調，載荷應分派合理，單

機載荷不得超過容許起重重量的80%0

207、履帶式起重機作業(yè)時，起重臂的最大仰度不得超過原廠規(guī)

定。如無資料可查時，不得超過78°。

208、履帶式起重機如必須帶載行走時，載荷不得超過容許起重

量的70%,并按規(guī)定行走道路堅實平整，重物應在起重機行走正前方

向，重物離地面不得超過50cm,并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距

離帶載行駛。

209、履帶式起重機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊狀況需

自行轉移時，應卸去配重、拆短起重臂，積極輪應在背面，回轉、起

重臂、吊鉤等都必須處在制動位置，并加保險固定。每行駛500?

1000m,應對行走機構進行檢查和潤滑。

210.行走時轉彎不應過急，如轉彎半徑過小，應分次轉彎。下

坡時嚴禁空檔滑行。

211、履帶式起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構筑物時，必須

先查明其容許載荷后再通過，必要時應加固。通過鐵路、地面水管、

電纜等設施時，應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉彎。

202、履帶式起重機作業(yè)后，臂桿應轉至順風方向，并降至40?

60。之間、吊鉤提高到靠近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定,

操作室和機棚都要關門加鎖。

213、汽車輪胎式起重機啟動前重點檢查項目應符合下列規(guī)定:

(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

(4)各連接件無松動；

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

214、汽車輪胎式起重機起重臂伸出后，出現前節(jié)臂桿的長度不

小于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常狀況后，方可作業(yè)。

215、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有人，重物

不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

216、汽車輪胎式起重機重物在空中需要較長時間停留時，應將

起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

217、汽車輪胎式起重機起吊重物到達額定起重量的90%以上

時，嚴禁同步進行兩種及以上的操作動作，

218、鋼筋混凝土構件在運送時的混凝土強度不應低于設計的規(guī)

定，也不得低于設計標號的70%,以防止構件在運送過程中遭到破壞。

219、構件運送應根據路面狀況，掌握行車速度，做到路差減速、

重載減速、上下坡轉彎減速。起步停車必須平穩(wěn)，已裝構件的車輛，

不準搭人。

220、市區(qū)內運送超高、超長、超寬的構件的規(guī)定：長一伸長車

廂后門最大彈距離地不能觸及地面；寬一車廂兩側20cm；高出地面

不超過4m,應遵守交通部門有關汽車運送的有關規(guī)定。超長、超寬

部分應掛安全標志C

221、薄腹梁、屋架、預應力V形折板等構件，應根據構件長度,

分別采用運送架裝運，以防構件在運送途中受損。

222、構件堆放就位前應將場地墊實，構件就位時應按設計受力

狀況堆放在墊木上，重疊的構件之間要墊上墊木，上下層墊木應在同

一垂直線上。比較薄的構件如薄腹梁、屋架等應從兩邊撐牢或綁于柱

邊，各堆構件之間，應留有不少于20cm的間距，以免構件損壞，一

般梁可疊堆2?3層，屋面板可疊堆6?8層。

223、構件綁扎的規(guī)定：起重機通過吊索進行吊裝，捆綁工作一

股分綁、掛、摘、解。規(guī)定綁扎好的構件在起吊時不發(fā)生永久變形、

脫落、斷裂等現象，并便于安裝和卸鉤。

224、起吊鋼絲繩，應選用合適長度，繩索間的夾角應在60。左

右，最大不應超過90。，并且鋼絲繩直徑的選用應伴隨夾角的增大而

對應增大。一鉤多吊兜索起吊，上下索點必須在同一垂直線上，起吊

后水平分力要防止兜索滑動發(fā)生事故。

225、有棱角的或尤其光滑的物體在起吊時，應在綁扎鋼絲繩處

加以包墊，以防止鋼絲繩滑脫。

226、綁扎吊物時要掌握重心，吊鉤應對準吊物重心，如無吊環(huán)

而設計又未規(guī)定吊點時，綁扎點一般距梁端不不小于0.2L梁長（L

一梁的長度）。

227、為了保證整體構造的穩(wěn)定，凡設計上有支撐的，必須隨吊

裝進度安裝牢固或施焊連接好，使它成為一種整體，保證構造的穩(wěn)定，

假如把支撐放在背面裝，則也許發(fā)生屋架或天窗架傾斜，導致構造倒

塌事故。

228、屋架吊裝前應在柱頭上搭設操作臺，架設要牢固，如需在

屋架上弦行走，則應在梁上1m處柱間栓安全繩，作安全扶手。

229、。吊裝用操作臺，應為工具式，通用性大，自重要輕，裝

拆要安全以便。操作臺應設置在低于吊裝接頭1?L2m處。此外，為

了上下以便，應配置放靠式或懸掛式梯子，

230、放靠式梯子上端必須用繩子與固定的構件綁牢。梯子與地

面的角度以60°為宜，梯子如搭設在屋面等處，伸出檐口高度應在1m

以上，以便上下。需站在梯子上工作，離梯子頂端不少于不得

站在最上的兩梯上工作。不得兩人以上在同一梯上工作。

231、吊裝屋架和吊車梁，規(guī)定綁扎對稱，使起吊后保持水平狀

態(tài)，便于就位。屋架扶直和吊裝帶的吊索應綁在吊點和靠近吊點，吊

索與水平線的夾角、扶直時不適宜不不小于60。，起吊時不適宜不不

小于45°,如屋架跨度在30m以上，應用鐵扁擔增長吊點。

232、用兜索吊裝屋面板和空心樓板應注意：

（1）兜索應對稱設置，使板起吊后保持水平，便于安裝；

（2）吊索與板的夾角應不小于60°,為減少起吊高度可用鐵扁

擔；

（3）一次吊二層板時,上下層的兜索至板端的距離應基本一致。

233、混凝土攪拌機各傳動部位，應按規(guī)定設置防護罩。若攪拌

機一次供料采用料斗通過軌道時，應增設料斗保險掛鉤，當攪拌機停

止作業(yè)或維修時，應用料斗保險掛鉤將料斗掛牢。

234、露天使用的攪拌機應按規(guī)定搭設防雨棚和安全防護棚。

235、電焊機與未級開關箱的距離（一次線長度）不不小于5m,

設備外殼應做保護接零，開關箱內應設置：30mA-0.Is的漏電保護

器。

236、電焊機二次線長度（經變壓后的工作線）不應超過30m,

并不準有接頭。

237、電焊機二次側必須安裝觸電保護器（二次側空載保護器）。

238、電焊機安裝完畢后，必須經有關人員驗收合格、簽字存檔

后，交付使用。電焊機操作人員屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗作業(yè)。

239、鋼筋加工機械必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)

定。開關箱內必須設置30mA?（）.1s的漏電保護器。

240、鋼筋加工機械的設備外殼應做保護接零。明露的機械傳動

部位應有牢固、合用的防護裝置。

241、鋼筋對焊、電焊機的對焊作業(yè)處，要有防止火花飛濺傷人

的措施，防止作業(yè)人員及過路人員導致燙傷。

242、氧氣、乙族氣嚴禁混合運送、混合保管、混合使用。瓶與

瓶的間距不不不小于5%二種氣瓶距離明火不不不小于10限當不能

滿足安全距離規(guī)定期，應采用有效隔離防護措施。兩種氣瓶在使用和

運送時，應隨時檢查防震圈、安全鋼帽與否完好和齊備，工作完畢后

應裝好瓶鋼帽保護瓶閥。

243、施工現場應設置氣瓶集中寄存室，不一樣類的氣瓶寄存應

有隔離措施，不能寄存在宿舍區(qū)和靠近油料、火源的地方。寄存區(qū)應

按規(guī)定配置滅火器井。嚴禁在強烈陽光下暴曬。

244、木工電平刨（平刨）刨料時，手應按在料面上，手指必須

離開刨口50mm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

245、木工電平刨（平刨）被刨木料的厚度在30mm、長度不不

小于400mm時，應用壓板或推棍推進。厚度在15mm、長度250mm如

下的木料，不得在平刨上加工。

246、木工電平刨（平刨）被刨木料如有破裂或硬結等缺陷，必

須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除潔凈，遇

木搓、結疤要緩慢進料，嚴禁將手按住結疤上送料。

247、嚴禁使用三合一的多功能木工機械。

248、木工園盤電鋸操作時要戴防護眼鏡，進料必須緊貼靠山，

不得用力過猛，遇硬結慢推。接料要待料出鋸片150mll1,不得用力硬

拉，鋸料長度應不不不小于500mm,靠近端頭時，應用推棍送料。

249、木工園盤電鋸被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm

為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。

250、木工園盤電鋸操作時操作人員不得站在面對鋸片旋轉的離

心力方向操作，手不得跨越鋸片。

251、使用I類手持電動工具時（金屬外殼型），外殼應接保護

接零線，開關箱內應安裝30mA?0.1s的漏電保護器，作業(yè)人員作業(yè)

時還應穿戴絕緣防護用品。在露天、潮濕場所或金屬構架上操作時,

嚴禁使用I類手持電動工具，使用II類手持電動工具時，漏電保護

器應為：15mA?0.Iso

252、手持電動工具上自帶軟電纜或軟線不容許任意拆除或接

長；插頭不得任意更換。當不能滿足作業(yè)距離時，應采用移動式開關

箱來處理，防止接長電纜帶來的事故隱患；工具自帶的電纜壓接插頭,

不僅使用牢固不適宜斷線，同步由于金屬指頭規(guī)格按規(guī)定的接觸次序

設計制造的，從而防止零與火線誤插入事故。

253、潛水泵應放在結實的筐里再置水中，水泵并應直立放置。

在放入水中前或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜作業(yè)、上

下升降。

254、整改是安全生產檢查工作重要的構成部分，是檢查成果的

歸宿。整改工作包括隱患登記、整改、復查、銷案。

255、檢查原則將建筑施工現場安全施工作業(yè)提成十個方面進行

管理和控制：（1）安全管理；（2）文明施工；（3）腳手架；（4）基坑

支護與模板工程；（5）“三寶”“四口”防護；（6）施工用電；（7）物

料提高機與外用電梯；（8）塔吊；（9）起重吊裝；（10）施工機具。

256、在安全檢查評分表中保證項目是檢查的重點和關鍵。

257、檢查評分不得采用負值，各檢查項目所扣分數總和不得超

過該項應得分數?？偡钟?00分進行評估。

258、在檢查評分中，當保證項目中有一項不得分或保證項目得

分小計少于40分時，此項檢查評分表不應得分。

259、建筑施工現場安全生產達標等級評估原則應以匯總表的總

得分及保證項目達標與否，作為對施工現場安全生產狀況的評價根

據，分為優(yōu)良、合格和不合格三個等級。

優(yōu)良：保證項目分值均應得分且小計得分不少于40分，匯總表

得分在80分及其以上。

合格：（1）保證項目分值各分項均得分，且小計得分不少于40

分，匯總表得分在70分及其以上；

（2）有一分表未得分，匯總表得分在75分及其以上；

（3）當起重吊裝檢查評分表或施工機具檢查評分表未得分，匯

總表得分在80分及其以上。

不合格：（1）匯總表得分局限性70分；

（2）有一分表未得分，匯總表得分在75分如下；

（3）當起重吊裝檢