GB∕T 13861-2022《生產(chǎn)過程危險和有害因素》應(yīng)用之1：危險源（人的因素）識別應(yīng)用指導(dǎo)清單（雷澤佳編制-2025B0）

GB∕T13861-2022《生產(chǎn)過程危險和有害因素》應(yīng)用：危險源（人的因素）識別清單GB∕T13861-2022《生產(chǎn)過程危險和有害因素》應(yīng)用：危險源（人的因素）識別清單（危險和有害因素類別、傷害方式、致害物、起因物、風(fēng)險情景描述、事故類別、后果、風(fēng)險管控措施、合規(guī)依據(jù)）（雷澤佳編制，2025B0）危險源（危險有害因素）類別危險源識別風(fēng)險控制上位規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)大類中類小類第四層（細類）危險源（危險有害因素）定義【1】傷害方式[2]致害物[3]起因物[4]危險和有害情景描述[5]事故類別【6】后果【7】風(fēng)險管控措施【8】(i)涉及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)【9】1人的因素（人的不安全行為）11心理、生理性危險和有害因素1101負荷超限110101體力負荷超限體力負荷超限（包括勞動強度、勞動時間延長引起疲勞、勞損、傷害等的負荷超限）：人體因長時間或高強度體力勞動，超出肌肉骨骼系統(tǒng)生理承受閾值，導(dǎo)致急慢性損傷或疾病。肌肉或骨骼系統(tǒng)因機械沖擊或持續(xù)受力導(dǎo)致的撕裂、勞損或代謝失衡（如乳酸堆積）。重物、重復(fù)性工具（如錘、鏟）、搬運設(shè)備、高溫/高濕作業(yè)環(huán)境。1.防護裝置缺陷（如無機械助力設(shè)備）

2.管理缺陷（如超時作業(yè)、未執(zhí)行輪崗制度）

3.工具設(shè)計不合理（如手柄反人類工學(xué)）。工人在未使用搬運機械的情況下，連續(xù)4小時徒手搬運30kg以上貨物，導(dǎo)致腰椎間盤突出；高溫車間作業(yè)人員因脫水引發(fā)肌肉痙攣，失穩(wěn)墜落。其他傷害（20）

（若因體力不支引發(fā)墜落，補充“高處墜落（09）”）肌肉拉傷、慢性勞損、腰椎疾??；急性中暑或脫水；企業(yè)因職業(yè)病賠償、生產(chǎn)效率下降導(dǎo)致經(jīng)濟損失。1.

工程技術(shù)控制：引入自動化搬運設(shè)備、優(yōu)化工具人機工學(xué)設(shè)計。

2.

管理控制：執(zhí)行《GB3869.1-2020》勞動強度分級，單日重體力作業(yè)時間≤4小時。

3.

教育培訓(xùn)：開展正確搬運姿勢及疲勞識別培訓(xùn)。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備護腰帶、防滑手套。

5.

應(yīng)急控制：制定中暑及肌肉勞損應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置現(xiàn)場急救點。1.《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

2.《GB3869.1-2020體力勞動強度分級》

3.《ISO11228-1:2021人工搬運安全標(biāo)準(zhǔn)》

4.《GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》

5.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

110102聽力負荷超限聽力負荷超限：因長期或高強度暴露于噪聲環(huán)境中，聲壓級超過人體聽覺系統(tǒng)承受閾值，導(dǎo)致暫時性或永久性聽力損傷。聲能通過耳道、鼓膜、聽小骨傳導(dǎo)至內(nèi)耳，造成耳蝸毛細胞機械性損傷或代謝功能紊亂。高噪聲設(shè)備（如沖壓機、風(fēng)機）、聲源（如機械振動、氣動工具）、未隔離的噪聲傳播路徑。1.防護裝置缺陷（如隔音罩破損、消音器失效）

2.管理缺陷（如未定期檢測噪聲強度、超時作業(yè)）

3.作業(yè)環(huán)境設(shè)計不良（如混響時間過長）工人在未佩戴護耳器的車間操作沖壓設(shè)備（聲級≥85dB），連續(xù)暴露8小時；或娛樂場所長期播放100dB以上音樂，導(dǎo)致耳蝸毛細胞不可逆損傷

其他傷害（20）暫時性耳鳴、聽力閾值偏移；永久性噪聲性耳聾、語言識別能力下降；企業(yè)醫(yī)療成本增加、員工勞動能力喪失1.

工程技術(shù)控制：安裝隔音罩、消聲器，優(yōu)化設(shè)備降噪設(shè)計。

2.

管理控制：執(zhí)行《噪聲作業(yè)分級管理規(guī)范》，限制單日噪聲暴露時間。

3.

教育培訓(xùn)：開展聽力保護專項培訓(xùn)及職業(yè)健康監(jiān)護。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備耳塞、耳罩（SNR≥25dB）。

5.

應(yīng)急控制：建立聽力損傷應(yīng)急預(yù)案及聽力康復(fù)支持體系。1.《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

2.《GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》

3.《GBZ/T229.4-2012工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第4部分：噪聲》

4.《WHO全球聽力安全標(biāo)準(zhǔn)（2022）》

5.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》110103視力負荷超限視力負荷超限：勞動者因長期或高強度暴露于高亮度、高對比度、高頻閃爍等視覺環(huán)境中，超出眼部生理承受閾值，導(dǎo)致視力疲勞、視力下降或眼部疾病。光能通過角膜、晶狀體聚焦至視網(wǎng)膜，造成視細胞光化學(xué)損傷或睫狀肌痙攣；電磁輻射（如藍光）引發(fā)視網(wǎng)膜氧化應(yīng)激反應(yīng)。高強度光源（如激光設(shè)備、焊接弧光）、電子屏幕（LED/LCD）、精密儀器目鏡、不良照明環(huán)境（頻閃、眩光）。1.防護裝置缺陷（如防眩光屏破損、護目鏡失效）

2.管理缺陷（如未執(zhí)行工間休息制度、超時作業(yè)）

3.環(huán)境設(shè)計不良（如照明均勻度不足、色溫不匹配）。精密裝配工人在低照度環(huán)境下連續(xù)4小時通過顯微鏡觀察微米級零件，導(dǎo)致睫狀肌持續(xù)緊張；程序員每日超8小時面對高藍光屏幕，引發(fā)干眼癥及黃斑區(qū)光損傷。其他傷害（20）暫時性視物模糊、眼壓升高；永久性視力下降、黃斑變性；企業(yè)生產(chǎn)效率降低、職業(yè)病賠償成本增加。1.

工程技術(shù)控制：采用防藍光屏幕、優(yōu)化照明設(shè)計（照度≥300lx，均勻度≥0.7）。

2.

管理控制：執(zhí)行20-20-20法則（每20分鐘遠眺20英尺外20秒）。

3.

教育培訓(xùn)：開展用眼衛(wèi)生及護目設(shè)備使用培訓(xùn)。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備抗藍光眼鏡、防眩光護目鏡。

5.

應(yīng)急控制：建立視疲勞應(yīng)急預(yù)案（如眼保健操干預(yù)、眼科醫(yī)生咨詢）。1.《GBZ2.1-2019工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》

2.《GB/T13379-2008視覺工效學(xué)原則室內(nèi)工作場所照明》

3.《ISO9241-303:2011人機交互視覺顯示工效學(xué)》

4.《GB/T36020-2018藍光防護膜的光健康與光安全應(yīng)用技術(shù)要求》

5.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》110199其他負荷超限其他負荷超限：人體因長期或高強度暴露于非體力、聽力、視力類的特殊負荷（如心理壓力、神經(jīng)負荷、代謝負荷等），超出生理或心理承受閾值，導(dǎo)致健康損害或慢性疾病。能量或信息通過生理系統(tǒng)傳導(dǎo)引發(fā)功能紊亂（如高溫環(huán)境導(dǎo)致熱應(yīng)激、振動工具引發(fā)神經(jīng)損傷、心理壓力累積造成內(nèi)分泌失調(diào)）。高溫環(huán)境、振動設(shè)備、高強度信息流（如復(fù)雜監(jiān)控系統(tǒng)）、化學(xué)代謝干擾物質(zhì)（如缺氧環(huán)境）。1.防護裝置缺陷（如隔熱服失效、減震裝置破損）

2.管理缺陷（如不合理排班、未實施壓力評估）

3.環(huán)境設(shè)計不良（如通風(fēng)不足、人機界面復(fù)雜度過高）。操作員在密閉高溫車間連續(xù)作業(yè)4小時未休息，核心體溫升至38.5℃引發(fā)熱射?。坏V工長期使用手持式鑿巖機（振動頻率≥40Hz）導(dǎo)致手臂振動綜合征（HAVS）。其他傷害（20）

（若因負荷失控引發(fā)次生事故，如高溫暈厥導(dǎo)致高處墜落，則補充對應(yīng)類別）急性中暑、慢性神經(jīng)系統(tǒng)損傷（如振動性白指）、心理疾?。ń箲]癥）；企業(yè)因職業(yè)病賠償、生產(chǎn)效率下降造成的經(jīng)濟損失。1.

工程技術(shù)控制：安裝環(huán)境溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備減震裝置。

2.

管理控制：執(zhí)行《GBZ2.2-2007》高溫作業(yè)分級管理，建立心理負荷評估機制。

3.

教育培訓(xùn)：開展熱應(yīng)激防護與振動工具操作培訓(xùn)。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備冷卻背心、防振手套。

5.

應(yīng)急控制：制定高溫中暑及心理危機干預(yù)預(yù)案。1.《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

2.《GB/T23461-2009振動與沖擊人體暴露于手傳振動的測量與評價》

3.《ISO7243:2017熱環(huán)境評估標(biāo)準(zhǔn)》

4.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

5.《GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》1102健康狀況異常健康狀況異常（傷、病期等）：勞動者因疾病、術(shù)后恢復(fù)期、慢性病急性發(fā)作等生理機能異常，導(dǎo)致反應(yīng)能力下降、體力不足或意識模糊，顯著增加事故風(fēng)險。1.

機械沖擊：眩暈或體力不支導(dǎo)致高空墜落。

2.

毒性物質(zhì)侵入：慢性呼吸系統(tǒng)疾病患者接觸有毒氣體后病情惡化。

3.

能量超載：高溫環(huán)境下心血管疾病患者突發(fā)熱射病。1.高空作業(yè)平臺、機械運動部件。

2.有毒化學(xué)品（如苯、硫化氫）。

3.高溫/高濕作業(yè)環(huán)境。1.

管理缺陷：未建立職業(yè)健康檔案或未調(diào)整禁忌崗位。

2.

防護失效：未設(shè)置應(yīng)急制動裝置或防毒面具。

3.

環(huán)境設(shè)計缺陷：作業(yè)區(qū)通風(fēng)不良或安全距離不足。1.高血壓員工未調(diào)崗參與高空腳手架作業(yè)，突發(fā)眩暈從15米墜落。

2.慢性呼吸疾病員工在粉塵環(huán)境中病情加重，誘發(fā)急性肺損傷。

3.術(shù)后返崗員工因體力不足誤觸沖壓設(shè)備開關(guān)，造成機械擠壓傷害。高處墜落（09）

中毒和窒息（19）

機械傷害（03）1.

直接傷害：骨折、器官衰竭、職業(yè)病加重。

2.

次生影響：生產(chǎn)中斷、行政處罰（最高30萬元罰款）。

3.

社會影響：企業(yè)聲譽受損，法律訴訟風(fēng)險。1.

工程技術(shù)控制：安裝健康監(jiān)測設(shè)備（智能手環(huán)實時預(yù)警生理指標(biāo)異常）。

2.

管理控制：執(zhí)行《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014），定期篩查禁忌癥并調(diào)崗。

3.

教育培訓(xùn)：開展《職業(yè)病防治法》第三十五條專項培訓(xùn)，強化員工健康自檢意識。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備防毒面具（過濾效率≥95%）、降溫背心。

5.

應(yīng)急控制：制定疾病突發(fā)應(yīng)急預(yù)案（AED設(shè)備部署、醫(yī)療救援綠色通道）。1.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2021版

2.《GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

3.《女職工勞動保護特別規(guī)定》（國務(wù)院令第619號）

4.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

5.《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

1103從事禁忌作業(yè)從事禁忌作業(yè)：勞動者因特殊生理或病理狀態(tài)（如職業(yè)禁忌證、孕期、慢性病急性期等）從事法律或標(biāo)準(zhǔn)明令禁止的作業(yè)，導(dǎo)致健康損害或事故風(fēng)險顯著增加。1.

機械沖擊：因意識模糊或體力不足導(dǎo)致墜落（如高血壓患者高空作業(yè)失穩(wěn)）。

2.

毒性物質(zhì)侵入：禁忌癥員工接觸苯類化學(xué)品誘發(fā)血液病。

3.

能量超載：高溫環(huán)境下禁忌癥員工熱射病發(fā)作。1.職業(yè)病危害因素（如噪聲、苯、粉塵）。

2.高危設(shè)備（高空作業(yè)平臺、沖壓機）。

3.極端環(huán)境（高溫、缺氧空間）。1.

管理缺陷：未建立職業(yè)禁忌證篩查制度或未調(diào)整崗位。

2.

防護失效：未配備應(yīng)急制動裝置或防毒面具。

3.

環(huán)境設(shè)計缺陷：作業(yè)區(qū)未隔離噪聲源或未設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。1.高血壓員工在未調(diào)崗情況下參與高空腳手架作業(yè)，突發(fā)眩暈墜落（10米）。

2.孕婦接觸有機溶劑導(dǎo)致胎兒畸形（苯作業(yè)）。

3.聽力障礙者操作未降噪設(shè)備，加速耳聾惡化。高處墜落（09）

中毒和窒息（19）

其他傷害（20）1.

直接傷害：骨折、器官衰竭、職業(yè)?。ㄈ缭肼曅远@）。

2.

次生影響：生產(chǎn)中斷、行政處罰（5萬-30萬元罰款）、民事賠償訴訟。

3.

社會影響：企業(yè)聲譽受損，供應(yīng)鏈風(fēng)險升級。1.

工程技術(shù)控制：安裝健康監(jiān)測設(shè)備（智能手環(huán)實時預(yù)警心率異常）。

2.

管理控制：執(zhí)行《職業(yè)禁忌證篩查與調(diào)崗制度》，定期更新禁忌崗位清單。

3.

教育培訓(xùn)：開展《職業(yè)病防治法》第三十五條專項培訓(xùn)。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備崗位專用防護裝備（如防毒面具SNR≥25dB）。

5.

應(yīng)急控制：制定禁忌癥突發(fā)應(yīng)急預(yù)案（AED設(shè)備部署、醫(yī)療救援綠色通道）。1.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2021版

2.《GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

3.《女職工勞動保護特別規(guī)定》（國務(wù)院令第619號）

4.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

5.《GBZ2.1-2019工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

1104心理異常110401情緒異常情緒異常：勞動者因心理壓力、家庭矛盾、人際關(guān)系沖突等導(dǎo)致情緒失控（如焦慮、抑郁、憤怒、過度緊張），引發(fā)注意力分散、判斷失誤或行為異常，顯著增加事故風(fēng)險。1.

機械沖擊：情緒失控導(dǎo)致操作失誤（如誤觸設(shè)備開關(guān)）。

2.

能量傳輸：分心引發(fā)觸電、高溫灼傷。

3.

毒性物質(zhì)侵入：情緒異常導(dǎo)致防護裝備穿戴疏漏。1.高速機械（沖壓機、切割設(shè)備）。

2.高能量源（高壓電、高溫熔爐）。

3.有毒化學(xué)品（苯、硫化氫）。1.

管理缺陷：未建立心理健康篩查制度、未執(zhí)行崗位適配性評估。

2.

環(huán)境設(shè)計缺陷：高強度作業(yè)排班、缺乏情緒疏導(dǎo)空間。

3.

防護失效：未配置應(yīng)急心理干預(yù)資源。1.駕駛員因家庭矛盾情緒失控，駕駛叉車時撞向貨架（車輛傷害）。

2.焊工因工作壓力分心，未佩戴護目鏡導(dǎo)致電弧灼傷（灼燙）。

3.化工操作員情緒焦慮，誤開有毒氣體閥門引發(fā)泄漏（中毒）。車輛傷害（02）

灼燙（07）

中毒和窒息（19）1.

直接傷害：機械擠壓傷、化學(xué)灼傷、中毒。

2.

次生影響：生產(chǎn)中斷、有毒物質(zhì)擴散污染環(huán)境。

3.

社會影響：企業(yè)面臨法律訴訟及輿論危機。1.

工程技術(shù)控制：安裝情緒監(jiān)測設(shè)備（如智能手環(huán)監(jiān)測心率變異率）。

2.

管理控制：建立《心理健康篩查制度》，執(zhí)行崗位適配性評估及輪崗機制。

3.

教育培訓(xùn)：開展情緒管理培訓(xùn)（壓力釋放技巧、心理危機識別）。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備抗焦慮勞保用品（如降噪耳機）。

5.

應(yīng)急控制：設(shè)立心理疏導(dǎo)室，配備專業(yè)心理咨詢師。1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2021版（第四十四條）

2.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

3.《關(guān)于加強心理健康服務(wù)的指導(dǎo)意見》

4.《GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

5.《情緒管理安全生產(chǎn)規(guī)范》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

110402冒險心理冒險心理：勞動者因過度自信、追求效率或低估風(fēng)險，主動采取違反安全規(guī)程的高危行為（如違規(guī)操作設(shè)備、擅自進入危險區(qū)域），顯著增加事故概率。1.

機械沖擊：擅自解除設(shè)備聯(lián)鎖導(dǎo)致肢體卷入機械部件。

2.

能量傳輸：違規(guī)帶電作業(yè)引發(fā)觸電或電弧灼傷。

3.

窒息：未檢測密閉空間氧氣濃度即進入作業(yè)。1.

高速機械（沖壓機、切割設(shè)備）。

2.

高能量源（高壓電、高溫熔爐）。

3.

缺氧環(huán)境（儲罐、地下管道）。1.

管理缺陷：未建立行為安全觀察制度、作業(yè)許可審批缺失。

2.

防護失效：未設(shè)置物理隔離屏障或警示標(biāo)識。

3.

培訓(xùn)不足：未開展風(fēng)險認知與合規(guī)意識培訓(xùn)。1.維修工為節(jié)省時間，冒險繞過沖壓機急停裝置進行故障排查，導(dǎo)致手臂卷入傳送帶（機械動能失控）。

2.電工未斷電即檢修高壓柜，觸電身亡（電能失控）。

3.作業(yè)人員未檢測污水池氧氣濃度，擅自進入導(dǎo)致窒息（缺氧環(huán)境危害）。機械傷害（03）

觸電（05）

中毒和窒息（19）1.

直接傷害：肢體斷裂、電擊死亡、急性缺氧窒息。

2.

次生影響：設(shè)備損毀、有毒氣體泄漏污染環(huán)境。

3.

法律后果：企業(yè)面臨《安全生產(chǎn)法》第九十六條處罰（最高50萬元罰款）。1.

工程技術(shù)控制：安裝強制聯(lián)鎖裝置（如設(shè)備急停按鈕與防護門聯(lián)動）。

2.

管理控制：實施作業(yè)安全分析（JSA），高風(fēng)險作業(yè)需雙人審批。

3.

教育培訓(xùn)：開展“冒險心理危害”專項培訓(xùn)，強化風(fēng)險認知與合規(guī)意識。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備絕緣手套、氣體檢測儀。

5.

應(yīng)急控制：制定冒險行為干預(yù)預(yù)案（如AI行為識別系統(tǒng)實時報警）。1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2021版（第九十六條）

2.《GB/T33000-2016企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》

3.《AQ3028-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》

4.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

5.《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》110403過度緊張過度緊張：勞動者因長期高壓作業(yè)、高強度排班或突發(fā)應(yīng)激事件導(dǎo)致神經(jīng)內(nèi)分泌系統(tǒng)紊亂，表現(xiàn)為持續(xù)焦慮、注意力分散、判斷力下降，顯著增加操作失誤和事故風(fēng)險。1.

機械沖擊：注意力分散導(dǎo)致誤觸設(shè)備開關(guān)引發(fā)機械擠壓。

2.

能量傳輸：分心導(dǎo)致觸電或高溫灼傷。

3.

毒性物質(zhì)侵入：過度緊張導(dǎo)致防護裝備穿戴疏漏。1.高速機械（沖壓機、切割設(shè)備）。

2.高能量源（高壓電、高溫熔爐）。

3.有毒化學(xué)品（苯、硫化氫）。1.

管理缺陷：未建立心理健康篩查制度、高強度排班未執(zhí)行輪崗機制。

2.

環(huán)境設(shè)計缺陷：作業(yè)區(qū)噪音超標(biāo)、通風(fēng)不良。

3.

防護失效：未配置應(yīng)急心理干預(yù)資源或疲勞監(jiān)測設(shè)備。1.操作員因連續(xù)加班導(dǎo)致注意力分散，誤觸沖壓機開關(guān)造成手指擠壓傷（機械動能失控）。

2.電工因長期壓力過大，操作高壓柜時觸電身亡（電能失控）。

3.化工操作員過度緊張未佩戴防毒面具，吸入硫化氫中毒（毒性物質(zhì)侵入）。機械傷害（03）

觸電（05）

中毒和窒息（19）1.

直接傷害：肢體損傷、器官衰竭、急性中毒。

2.

次生影響：設(shè)備損壞、有毒物質(zhì)泄漏、企業(yè)面臨行政處罰（最高50萬元罰款）。

3.

長期危害：誘發(fā)高血壓、心臟病等慢性疾病，員工心理健康惡化。1.

工程技術(shù)控制：安裝疲勞監(jiān)測設(shè)備（如智能手環(huán)實時預(yù)警心率異常）。

2.

管理控制：執(zhí)行《心理健康篩查與輪崗制度》，單日高強度作業(yè)時間≤8小時。

3.

教育培訓(xùn)：開展壓力管理和應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)（含《安全生產(chǎn)法》第四十四條解讀）。

4.

個體防護：按GB39800-2020配備防毒面具（過濾效率≥95%）、降噪耳塞。

5.

應(yīng)急控制：設(shè)立心理咨詢室，制定突發(fā)性緊張失控應(yīng)急預(yù)案（如緊急停工機制）。1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2021版（第四十四條）

2.《GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

3.《ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系》

4.《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

5.《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016）110499其他心理異常泄憤心理：因長期壓力、不公平待遇或情緒失控，導(dǎo)致個體采取蓄意破壞設(shè)備、攻擊他人或自殘等極端行為的社會心理危險源，屬于心理異常范疇。其核心特征為蓄意報復(fù)性，可能引發(fā)物理傷害、生產(chǎn)中斷及組織聲譽損害。機械能沖擊：通過暴力行為（如擊打、投擲工具）直接造成人體傷害；

心理能傳導(dǎo)：通過語言暴力、威脅等間接引發(fā)受害者心理創(chuàng)傷。第一類危險源：

-暴力工具（如鐵錘、刀具）

-人體動能（攻擊性肢體動作）

-生產(chǎn)設(shè)備（被蓄意破壞的機械部件）第二類危險源：

-組織管理缺陷（如績效分配不公、晉升機制不合理）

-超負荷工作壓力（長期加班無補償）

-人際關(guān)系沖突（團隊孤立或職場霸凌）

-設(shè)備設(shè)計缺陷（操作界面復(fù)雜易引發(fā)挫敗感）場景1：員工因績效考核不公，蓄意破壞生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，導(dǎo)致設(shè)備故障和化學(xué)品泄漏；

場景2：長期遭受上級語言暴力的員工，在情緒崩潰后持工具攻擊同事；

場景3：團隊內(nèi)派系斗爭引發(fā)員工心理失衡，故意篡改安全參數(shù)引發(fā)事故。GB6441-1986代碼：

-05（物體打擊）

-06（機械傷害）

-19（其他傷害）直接后果：

-人員傷亡（骨折、腦震蕩等）

-設(shè)備損毀（生產(chǎn)中斷損失≥50萬元）

次生后果：

-團隊士氣下降（生產(chǎn)率降低30%）

-企業(yè)聲譽受損（客戶信任度下降）

-法律訴訟風(fēng)險（勞動仲裁或刑事責(zé)任）工程技術(shù)：

-安裝行為識別監(jiān)控系統(tǒng)（AI情緒監(jiān)測攝像頭）

管理控制：

-實施公平績效考核制度（參考ISO45001:2018）

教育培訓(xùn)：

-季度壓力管理培訓(xùn)（含非暴力溝通技巧）

個體防護：

-高風(fēng)險崗位配備防暴護具（如防刺背心）

應(yīng)急控制：

-建立心理危機干預(yù)小組（24小時熱線）-《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系》

-《GBZ221-2009職業(yè)心理健康促進指南》

-《安全生產(chǎn)法》第48條（員工心理安全權(quán)益）

-《ISO45003:2021工作中的心理健康指南》1105辯識功能缺陷110501感知延遲感知延遲：因作業(yè)環(huán)境干擾（如噪聲、光照不足）、生理疲勞或設(shè)備信號反饋滯后，導(dǎo)致作業(yè)人員對危險信號的接收、處理或反應(yīng)時間超出安全閾值，從而引發(fā)事故的辨識功能缺陷類危險源。機械能沖擊：因感知延遲導(dǎo)致緊急制動失效，設(shè)備運動部件直接撞擊人體；

能量傳輸失控：延遲響應(yīng)高溫、高壓或電流信號，造成熱能灼傷或電擊傷害。第一類危險源：

-高速運轉(zhuǎn)的機械動能（如沖壓機、傳送帶）

-高溫/高壓流體（如蒸汽管道、反應(yīng)釜）

-電能（如高壓配電柜）第二類危險源：

-人機界面設(shè)計缺陷（如儀表盤反光、報警器音量不足）

-超負荷作業(yè)導(dǎo)致注意力分散

-設(shè)備信號傳輸延遲（如傳感器響應(yīng)慢）

-作業(yè)環(huán)境照明不足或噪聲超標(biāo)（違反《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034）場景1：化工控制室操作員因監(jiān)控屏幕反光未及時察覺壓力異常，導(dǎo)致反應(yīng)釜超壓爆炸；

場景2：夜間采礦作業(yè)中，工人因頭燈亮度不足未發(fā)現(xiàn)巷道頂板松動，引發(fā)坍塌；

場景3：自動化生產(chǎn)線因傳感器信號延遲，機械臂誤傷未及時撤離的維修人員。GB6441-1986代碼：

-06（機械傷害）

-19（其他傷害）

-03（灼燙）直接后果：

-肢體損傷（骨折、截肢）

-電擊或灼傷（二級以上燒傷）

次生后果：

-生產(chǎn)線停工（日均損失≥20萬元）

-環(huán)境污染（化學(xué)品泄漏）

-企業(yè)ESG評級下降（客戶信任度降低30%）工程技術(shù)：

-部署多模態(tài)預(yù)警系統(tǒng)（聲光+振動報警，引用ISO11429標(biāo)準(zhǔn)）

管理控制：

-實施“雙人確認制”（關(guān)鍵操作需雙重復(fù)核）

教育培訓(xùn)：

-虛擬現(xiàn)實（VR）模擬感知延遲場景演練（每月1次）

個體防護：

-配備抗干擾耳機（符合GB/T31441-2015）

應(yīng)急控制：

-植入自動停機程序（延遲超過2秒觸發(fā)）-《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系》第6.1.2條款（風(fēng)險控制層級）

-《GBZ221-2009職業(yè)心理健康促進指南》第5.3條（人機工效設(shè)計）

-《GB50034-2013建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》第4.2節(jié)（作業(yè)面照度要求）

-《ISO11429:2021人機交互系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》信號反饋時效性要求110502辯識錯誤辨識錯誤：因作業(yè)人員對危險信號、設(shè)備狀態(tài)或環(huán)境條件判斷失誤，導(dǎo)致操作偏離安全規(guī)程，引發(fā)事故的辨識功能缺陷類危險源。屬于人的因素中的心理生理性危險和有害因素，表現(xiàn)為誤判風(fēng)險源或未識別潛在危害。機械能沖擊：誤判設(shè)備停機狀態(tài)，導(dǎo)致運動部件撞擊人體；

電能傳導(dǎo)：誤判帶電設(shè)備斷電，引發(fā)觸電傷害；

化學(xué)能釋放：誤判化學(xué)品性質(zhì)，導(dǎo)致泄漏或爆炸。第一類危險源：

-高速運轉(zhuǎn)機械動能（如沖壓機、傳送帶）

-電能（如高壓配電柜）

-高溫/高壓化學(xué)品（如反應(yīng)釜內(nèi)腐蝕性液體）第二類危險源：

-人機界面設(shè)計缺陷（如儀表盤顯示模糊、報警信號延遲）

-培訓(xùn)不足導(dǎo)致操作技能欠缺

-作業(yè)環(huán)境光照不足或噪聲干擾（違反《GB50034-2013》照明標(biāo)準(zhǔn)）

-安全標(biāo)識缺失或模糊（如未標(biāo)注高壓區(qū)域）場景1：化工操作員誤判反應(yīng)釜壓力表顯示異常為正常狀態(tài)，導(dǎo)致超壓爆炸；

場景2：礦工誤判巷道頂板穩(wěn)固性，未及時支護引發(fā)坍塌；

場景3：維修人員誤判設(shè)備已斷電，接觸帶電線路導(dǎo)致電擊。GB6441-1986代碼：

-06（機械傷害）

-05（觸電）

-19（其他傷害）直接后果：

-肢體損傷（骨折、截肢）

-化學(xué)灼傷（二級以上燒傷）

次生后果：

-生產(chǎn)線停工（日均損失≥30萬元）

-環(huán)境污染（化學(xué)品泄漏）

-企業(yè)ESG評級下降（客戶信任度降低25%）工程技術(shù)：

-部署智能監(jiān)控系統(tǒng)（AI圖像識別危險區(qū)域，引用ISO11429:2021）

管理控制：

-實施“雙人確認制”關(guān)鍵操作復(fù)核機制（引用GB/T45001-2020條款6.1.2）

教育培訓(xùn)：

-虛擬現(xiàn)實（VR）模擬誤判場景演練（每月1次，引用GBZ221-2009附錄B）

個體防護：

-配備防誤觸報警手環(huán)（符合GB/T31441-2015）

應(yīng)急控制：

-植入自動停機程序（誤操作觸發(fā)后2秒內(nèi)切斷電源）-《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系》第8.1.2條（風(fēng)險控制層級）

-《GBZ221-2009職業(yè)心理健康促進指南》第5.3條（人機工效設(shè)計）

-《GB50034-2013建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》第4.2節(jié)（作業(yè)面照度要求）

-《ISO11429:2021人機交互系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》信號反饋時效性要求110599其他辨識功能缺陷其他辨識功能缺陷：指除感知延遲、辨識錯誤外，作業(yè)人員因信息處理能力不足、環(huán)境干擾或認知偏差，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確識別危險信號或設(shè)備狀態(tài)的辨識功能缺陷類危險源。屬于人的因素中的心理生理性危險和有害因素，表現(xiàn)為綜合判斷失誤或信息整合失效。機械能沖擊：誤判設(shè)備運行狀態(tài)，導(dǎo)致運動部件撞擊人體；

化學(xué)能釋放：誤判化學(xué)品安全閾值，導(dǎo)致泄漏或爆炸；

電能傳導(dǎo)：誤判電路帶電狀態(tài)，引發(fā)觸電傷害。第一類危險源：

-機械動能（如沖壓機、切割設(shè)備）

-高壓電能（如配電柜、裸露電纜）

-有毒/腐蝕性化學(xué)品（如反應(yīng)釜內(nèi)酸性液體）第二類危險源：

-人機界面復(fù)雜（如多參數(shù)疊加顯示）

-培訓(xùn)不足導(dǎo)致風(fēng)險認知缺失

-作業(yè)環(huán)境噪聲/光照干擾（違反《GB50034-2013》標(biāo)準(zhǔn)）

-安全警示標(biāo)識模糊或缺失（如未標(biāo)注高溫區(qū)域）場景1：操作員誤判自動化生產(chǎn)線停機信號，進入危險區(qū)域被機械臂夾傷；

場景2：化工巡檢員誤判儲罐液位數(shù)據(jù)，未及時關(guān)閉閥門導(dǎo)致有毒氣體泄漏；

場景3：維修人員誤判電路斷電狀態(tài)，接觸帶電線路導(dǎo)致電擊。GB6441-1986代碼：

-06（機械傷害）

-03（灼燙）

-05（觸電）

-19（其他傷害）直接后果：

-肢體損傷（骨折、截肢）

-化學(xué)灼傷（二級以上燒傷）

次生后果：

-生產(chǎn)線停工（日均損失≥25萬元）

-環(huán)境污染（化學(xué)品擴散）

-企業(yè)合規(guī)性評級下降（罰款風(fēng)險增加）工程技術(shù)：

-部署多參數(shù)融合報警系統(tǒng)（集成聲光+振動反饋，引用ISO11429:2021）

管理控制：

-實施“三確認”操作制度（操作前/中/后復(fù)核，引用GB/T45001-2020條款8.1.2）

教育培訓(xùn)：

-認知心理學(xué)模擬訓(xùn)練（每月1次，引用GBZ221-2009附錄B）

個體防護：

-配備智能手環(huán)（實時監(jiān)測注意力水平，符合GB/T31441-2015）

應(yīng)急控制：

-植入智能停機程序（異常操作觸發(fā)后1秒內(nèi)切斷動力源）-《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系》第6.1.2條（風(fēng)險控制層級）

-《GBZ221-2009職業(yè)心理健康促進指南》第5.3條（人機工效設(shè)計）

-《GB50034-2013建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》第4.2節(jié)（作業(yè)面照度要求）

-《ISO45003:2021工作中的心理健康指南》認知負荷管理要求1199其他心理、生理性危險和有害因素其他心理、生理性危險和有害因素：指未明確歸類的心理、生理性危險源，如長期生物節(jié)律失調(diào)、注意力持續(xù)分散、慢性疲勞綜合征等，屬于心理生理性危險因素范疇。其核心特征為未直接對應(yīng)GB/T13861-2022中1101-1105細類，但可能引發(fā)操作失誤、健康損害或生產(chǎn)事故的綜合因素。機械能沖擊：因注意力分散導(dǎo)致設(shè)備操作失誤，引發(fā)機械部件撞擊人體；

熱能傳導(dǎo)：疲勞狀態(tài)下誤觸高溫設(shè)備，造成灼傷；

化學(xué)能釋放：認知偏差導(dǎo)致有毒物質(zhì)泄漏。第一類危險源：

-機械動能（如切割設(shè)備、傳動裝置）

-高溫設(shè)備（如熔爐、蒸汽管道）

-有毒化學(xué)品（如反應(yīng)釜內(nèi)腐蝕性液體）第二類危險源：

-輪班制度不合理（連續(xù)夜班導(dǎo)致生物鐘紊亂）

-作業(yè)環(huán)境噪聲超標(biāo)（違反《GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》）

-心理支持系統(tǒng)缺失（未建立EAP員工援助計劃）

-人機界面復(fù)雜（多參數(shù)疊加顯示引發(fā)認知負荷超限）場景1：夜班操作員因長期生物節(jié)律紊亂未及時察覺設(shè)備異常振動，導(dǎo)致傳動軸斷裂飛出傷人；

場景2：慢性疲勞員工誤判儲罐液位數(shù)據(jù)，未關(guān)閉閥門引發(fā)有毒氣體泄漏；

場景3：注意力分散的質(zhì)檢員未發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線金屬異物，導(dǎo)致后續(xù)工序設(shè)備卡死爆炸。GB6441-1986代碼：

-06（機械傷害）

-03（灼燙）

-19（其他傷害）

-05（觸電）直接后果：

-肢體損傷（骨折、燒傷）

-急性中毒（二級以上化學(xué)傷害）

次生后果：

-生產(chǎn)線停工（日均損失≥30萬元）

-企業(yè)ESG評級下降（客戶信任度降低20%）

-勞動糾紛風(fēng)險（員工健康索賠）工程技術(shù)：

-部署腦電波監(jiān)測系統(tǒng)（實時檢測注意力水平，引用ISO45003:2021條款6.1.3）

管理控制：

-實施動態(tài)輪崗制度（單次夜班≤3天，引用《GBZ221-2009》第4.2條）

教育培訓(xùn)：

-生物節(jié)律管理培訓(xùn)（含睡眠醫(yī)學(xué)知識）

個體防護：

-配備抗疲勞手環(huán)（監(jiān)測心率變異性，符合GB/T31441-2015）

應(yīng)急控制：

-建立智能應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)（疲勞指數(shù)超標(biāo)自動觸發(fā)停機）-《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系》第6.1.2條（心理健康管理要求）

-《GBZ221-2009職業(yè)心理健康促進指南》第5.4條（輪班制度設(shè)計）

-《ISO45003:2021工作中的心理健康指南》認知負荷管理條款8.2.1

-《安全生產(chǎn)法》第49條（員工健康權(quán)益保障）12行為性危險和有害因素1201指揮錯誤120101指揮失誤指揮失誤：因管理人員決策錯誤、指令模糊或信息傳遞不準(zhǔn)確，導(dǎo)致作業(yè)流程偏離安全規(guī)程，引發(fā)事故的行為性危險和有害因素。核心特征為管理層級中的決策失效或指令偏差，可能引發(fā)連鎖性安全風(fēng)險。機械能沖擊：錯誤指令導(dǎo)致設(shè)備誤啟動或誤操作，引發(fā)機械部件撞擊人體；

化學(xué)能釋放：誤判危險區(qū)域管控措施，導(dǎo)致有毒物質(zhì)泄漏或爆炸；

電能傳導(dǎo)：未及時切斷帶電設(shè)備電源，造成觸電傷害。第一類危險源：

-機械動能（如起重機、傳送帶）

-高壓電能（如配電柜）

-高溫/高壓化學(xué)品（如反應(yīng)釜內(nèi)腐蝕性液體）第二類危險源：

-安全規(guī)程缺失或執(zhí)行不嚴（違反《GB/T45001-2020》條款6.1.2）

-管理層級混亂（未建立清晰指揮鏈）

-信息傳遞系統(tǒng)故障（如通訊設(shè)備延遲或失真）

-應(yīng)急培訓(xùn)不足（未覆蓋指揮決策場景）場景1：化工車間主任誤判反應(yīng)釜壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)，未及時疏散人員導(dǎo)致超壓爆炸；

場景2：礦場調(diào)度員錯誤指揮運輸路線，礦車撞擊支護結(jié)構(gòu)引發(fā)坍塌；

場景3：建筑項目經(jīng)理未核實高空作業(yè)安全條件，強令施工導(dǎo)致人員墜落。GB6441-1986代碼：

-06（機械傷害）

-05（觸電）

-19（其他傷害）

-03（灼燙）直接后果：

-肢體損傷（骨折、燒傷）

-急性中毒（二級以上化學(xué)傷害）

次生后果：

-生產(chǎn)線停工（日均損失≥50萬元）

-環(huán)境污染（化學(xué)品擴散）

-企業(yè)合規(guī)性評級下降（罰款風(fēng)險上升30%）工程技術(shù)：

-部署智能決策輔助系統(tǒng)（AI算法驗證指令邏輯，引用ISO45003:2021條款8.1.2.2）

管理控制：

-實施“雙人復(fù)核制”（關(guān)鍵指令需雙層級確認，引用GB/T45001-2020條款8.1.2）

教育培訓(xùn)：

-情景模擬指揮演練（季度性沙盤推演，引用《GBZ221-2009》附錄B）

個體防護：

-配備遠程指揮終端（實時同步安全參數(shù)，符合GB/T31441-2015）

應(yīng)急控制：

-植入指令撤回機制（錯誤指令觸發(fā)后10秒內(nèi)自動終止操作）-《GB/T45001-2020職業(yè)健康安全管理體系》第6.1.2條（風(fēng)險控制層級）

-《ISO45003:2021工作中的心理健康指南》決策支持條款8.2.1

-《安全生產(chǎn)法》第22條（管理人員安全責(zé)任）

-《GB6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類》機械傷害與觸電事故分類標(biāo)準(zhǔn)120102違章指揮違章指揮：指生產(chǎn)管理人員違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程或企業(yè)制度，強令作業(yè)人員冒險作業(yè)或?qū)嵤┻`規(guī)操作的行為（依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第51條及《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》第45條定義）

。機械能沖擊：錯誤指令導(dǎo)致設(shè)備誤啟動或誤操作，引發(fā)機械部件撞擊人體；

電能傳導(dǎo)：未及時切斷帶電設(shè)備電源，造成觸電傷害；

化學(xué)能釋放：誤判危險區(qū)域管控措施，導(dǎo)致有毒物質(zhì)泄漏或爆炸。第一類危險源：

-機械動能（如起重機、傳送帶）

-高壓電能（如配電柜）

-高溫/高壓化學(xué)品（如反應(yīng)釜內(nèi)腐蝕性液體）第二類危險源：

-安全規(guī)程缺失或執(zhí)行不嚴（違反《GB/T45001-2020》條款6.1.2）

-管理層級混亂（未建立清晰指揮鏈）

-信息傳遞系統(tǒng)故障（如通訊設(shè)備延遲或失真）

-應(yīng)急培訓(xùn)不足（未覆蓋指揮決策場景）1.未落實安全措施：指揮員在未進行安全交底的情況下，強令工人進入受限空間作業(yè)，導(dǎo)致窒息或中毒；2.設(shè)備帶病運行：管理者要求使用故障設(shè)備，引發(fā)機械部件斷裂傷人；3.違規(guī)趕工：暴雨天氣強令高空焊接，導(dǎo)致觸電或墜落。GB6441-1986代碼：

-01（物體打擊）；-02（車輛傷害）；-04（觸電）；-05（高處墜落）；-16（坍塌）。直接后果：

-直接后果：人員傷亡（骨折、窒息、燒傷）、設(shè)備損毀、火災(zāi)爆炸；次生后果：生產(chǎn)中斷、環(huán)境污染物擴散、企業(yè)聲譽受損及法律追責(zé)。工程技術(shù)：-安裝聯(lián)鎖裝置（如高空作業(yè)平臺限位器）；-設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)測系統(tǒng)。管理控制：-作業(yè)許可制度（如動火作業(yè)票）；-安全交底與JHA（作業(yè)危害分析）。教育培訓(xùn)：-管理人員安全法規(guī)培訓(xùn)（如《安全生產(chǎn)法》第54條）；-應(yīng)急演練（模擬違章指揮場景處置）。個體防護：-按GB39800配備防墜器、絕緣裝備。-《安全生產(chǎn)法》（2021修正）第54條：禁止違章指揮、強令冒險作業(yè)；-《GB6441-1986》事故分類標(biāo)準(zhǔn)；-《GB39800-2020個體防護裝備配備規(guī)范》；-《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）第一類危險源判定規(guī)則。120199其他指揮錯誤其他指揮錯誤：指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，除明確禁止的違章指揮外，因指揮者決策失誤、信息傳遞錯誤、職責(zé)不清等系統(tǒng)性管理缺陷，導(dǎo)致作業(yè)人員執(zhí)行違反安全規(guī)范或操作規(guī)程的行為，從而引發(fā)事故的危險因素。機械能沖擊：

失控設(shè)備撞擊、擠壓人體；

熱能釋放：高溫介質(zhì)噴濺灼燙；

化學(xué)能泄漏：有毒物質(zhì)通過呼吸道/皮膚侵入；

電能傳導(dǎo)：誤觸帶電設(shè)備導(dǎo)致電擊。1.吊裝設(shè)備（GB6441-A01）

2.高溫管道/反應(yīng)釜（GB6441-A04）

3.有毒氣體（GB6441-A06）

4.帶電線路（GB6441-A05）人因失誤：

指揮員未取得《特種作業(yè)操作證》（GB5306-2018）；

管理漏洞：

未執(zhí)行《危險作業(yè)安全管理制度》（AQ3035-2010）；

設(shè)備缺陷：

安全聯(lián)鎖裝置失效（GB5083-1999）；

環(huán)境異常：

暴雨/強風(fēng)導(dǎo)致信號誤判。場景1（建筑）：

在暴雨天氣下，鋼結(jié)構(gòu)吊裝指揮員未執(zhí)行GB6067.1-2010第15.2條停止作業(yè)規(guī)定，強行指揮塔吊起吊，導(dǎo)致吊臂因風(fēng)力失控撞擊腳手架。

場景2（化工）：

受限空間作業(yè)時，指揮員未按GB30871-2022第7.3條要求進行氣體檢測，錯誤允許人員進入，導(dǎo)致硫化氫中毒。物體打擊（主）、坍塌（次）；

中毒和窒息（主）、火災(zāi)（次）。直接后果：

骨折/內(nèi)臟損傷（機械能）；

急性中毒/窒息死亡（化學(xué)能）；

次生后果：

設(shè)備連鎖損壞、污染地下水體。1.工程控制：

-安裝吊裝作業(yè)電子圍欄系統(tǒng)（GB/T38176-2019）

2.管理控制：

-實施"三方確認"指揮制度（AQ3035-2010第6.2條）

3.PPE：

-強制佩戴防靜電服及便攜式氣體報警儀（GB24540-2020）

4.應(yīng)急處置：

-建立"一鍵暫停"緊急干預(yù)機制（GB/T29639-2020）

5.培訓(xùn)教育：

-每季度開展指揮決策沙盤推演（GB/T33000-2016第5.3.2條）法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

1.《安全生產(chǎn)法》第25條（人員資質(zhì)要求）

2.GB30871-2022第7.3條（受限空間作業(yè)規(guī)范）

3.GB/T45001-2020第8.2條（應(yīng)急準(zhǔn)備）

4.AQ3035-2010第6.2條（指揮權(quán)限分級）1202操作錯誤120201誤操作因操作人員未按規(guī)程執(zhí)行操作或錯誤動作，導(dǎo)致能量意外釋放或有害物質(zhì)泄漏，造成人身傷亡或健康損害的非故意行為。機械能沖擊（設(shè)備誤啟動導(dǎo)致肢體擠壓）；電能接觸（誤觸帶電設(shè)備引發(fā)觸電）；化學(xué)能泄漏（誤開閥門導(dǎo)致有毒物質(zhì)釋放）。機械設(shè)備動能、電能、有毒化學(xué)品等人因失誤（技能不足、疲勞作業(yè)）；設(shè)備缺陷（防護失效、聯(lián)鎖裝置故障）；管理漏洞（規(guī)程缺失、培訓(xùn)不足）。場景1（機械操作）：操作員未確認設(shè)備停機即進行維護，誤觸啟動按鈕導(dǎo)致設(shè)備突然運轉(zhuǎn)，造成肢體卷入。

場景2（電氣作業(yè)）：未執(zhí)行停電驗電程序，誤入帶電間隔引發(fā)電弧灼傷。

場景3（化工流程）：誤操作閥門順序?qū)е路磻?yīng)釜內(nèi)壓力超限，有毒氣體泄漏。機械傷害、觸電、中毒和窒息（GB6441）

復(fù)合事故：機械傷害+中毒（主次類別）直接：肢體傷殘、急性中毒、死亡；

次生：設(shè)備損壞、環(huán)境污染、生產(chǎn)中斷。1.

工程控制：聯(lián)鎖保護裝置（如機械防護罩、電氣閉鎖）；

2.

管理控制：雙人操作確認制度、作業(yè)許可審批；

3.

個體防護：絕緣手套、防毒面具；

4.

應(yīng)急措施：緊急停機裝置、泄漏應(yīng)急處置預(yù)案；

5.

培訓(xùn)教育：模擬操作訓(xùn)練、事故案例警示。1.《安全生產(chǎn)法》第25條（從業(yè)人員培訓(xùn)要求）

；

2.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》第5條（持證上崗）

；

3.《GB/T671-2011》第6.3條（防誤操作系統(tǒng)技術(shù)要求）

120202違章作業(yè)120202違章作業(yè)：指在生產(chǎn)活動中，違反國家法律法規(guī)、企業(yè)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程進行作業(yè)的行為，包括未采取必要防護措施、擅自變更操作程序、無證操作設(shè)備等，導(dǎo)致人身傷害或健康損害的危險因素。

機械沖擊：違章操作設(shè)備導(dǎo)致運動部件撞擊人體。

電能釋放：無證電工違規(guī)接線引發(fā)觸電。

化學(xué)能釋放：未隔離化工設(shè)備導(dǎo)致有毒物質(zhì)泄漏。

熱能釋放：未清理易燃物進行動火作業(yè)引發(fā)火災(zāi)。機械設(shè)備（如切割機、起重機）、電氣線路、有毒氣體（如硫化氫）、高溫液體（如熔融金屬）、明火源等。直接起因物：失效的防護裝置、未審批的作業(yè)指令。

間接起因物：

-人因失誤（僥幸心理、技能不足）

-管理缺陷（未落實作業(yè)許可制度）

-環(huán)境干擾（照明不足、噪音干擾）

1.建筑工地電工未持證上崗，違規(guī)帶電檢修配電箱，裸露導(dǎo)線接觸金屬工具導(dǎo)致觸電。

2.化工廠員工未辦理受限空間作業(yè)票，進入未檢測的儲罐清理殘留化學(xué)品，吸入硫化氫中毒。

3.焊接作業(yè)人員未清除周圍可燃物，火星引燃保溫材料引發(fā)火災(zāi)。

4.煤礦工人擅自拆除通風(fēng)設(shè)備，違規(guī)放炮導(dǎo)致瓦斯積聚爆炸。

1.觸電

2.中毒和窒息

3.火災(zāi)

4.爆炸（瓦斯/化學(xué)品）

（復(fù)合型：火災(zāi)+中毒）

直接后果：人員傷亡（電擊致死、中毒休克）、設(shè)備損毀、生產(chǎn)中斷。

次生后果：環(huán)境污染（化學(xué)品泄漏）、企業(yè)停產(chǎn)整頓、法律追責(zé)（強令違章冒險作業(yè)罪）。

工程控制：

-設(shè)備加裝聯(lián)鎖保護裝置（如斷電自動閉鎖）。

-受限空間設(shè)置氣體檢測報警系統(tǒng)。

管理控制：

-實施作業(yè)許可制度和“雙人確認”機制。

-建立違章行為積分考核制度。

PPE：

-配備絕緣手套、防毒面具、阻燃服。

應(yīng)急：

-制定觸電、中毒、火災(zāi)專項預(yù)案并演練。

培訓(xùn)：

-特種作業(yè)人員強制持證復(fù)訓(xùn)，開展VR違章模擬體驗。

1.

《安全生產(chǎn)法》第30條：特種作業(yè)人員須持證上崗。

2.

《消防法》第21條：動火作業(yè)需審批并采取防火措施。

3.

《刑法》第134條：強令他人違章冒險作業(yè)可處5年以上有期徒刑。

4.

《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》第8條：作業(yè)前需檢測和通風(fēng)。

5.

《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-1986）：明確觸電、中毒等事故分類。120299其他操作錯誤120299其他操作錯誤：指在生產(chǎn)過程中，因操作人員未按安全規(guī)程、設(shè)備使用說明或作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行操作，導(dǎo)致能量或物質(zhì)意外釋放，可能引發(fā)人身傷害或健康損害的非明確禁止性操作行為。定義依據(jù)《GB/T13861-2022》行為性危險因素分類。機械能沖擊：設(shè)備誤操作導(dǎo)致運動部件撞擊人體。

電能釋放：違規(guī)接觸帶電設(shè)備引發(fā)觸電。

化學(xué)能釋放：錯誤混合化學(xué)品導(dǎo)致有毒氣體泄漏。

熱能釋放：未隔離熱源引發(fā)灼燙或火災(zāi)。機械設(shè)備（如切割機、沖壓機）、電氣線路、有毒化學(xué)品（如氯氣、硫酸）、高溫液體（如熔融金屬）、易燃氣體（如氫氣）等。直接起因物：失效的防護裝置、未經(jīng)驗證的作業(yè)指令。

間接起因物：

-人因失誤（經(jīng)驗不足、疲勞作業(yè)）

-管理缺陷（未落實作業(yè)前安全確認）

-環(huán)境干擾（照明不足、緊急逃生通道堵塞）1.化工車間操作員未佩戴防毒面具，擅自開啟未隔離的反應(yīng)釜閥門，吸入泄漏的硫化氫氣體導(dǎo)致中毒。

2.建筑工地電工未斷電即維修帶電配電箱，金屬工具接觸裸露導(dǎo)線引發(fā)觸電。

3.金屬加工廠員工未固定工件直接啟動車床，飛濺的金屬碎片擊中面部造成開放性創(chuàng)傷。

4.實驗室人員誤將水倒入濃硫酸容器，引發(fā)劇烈反應(yīng)導(dǎo)致酸液噴濺灼傷。1.中毒和窒息

2.觸電

3.機械傷害

4.灼燙（主）+火災(zāi)（次）直接后果：人員傷亡（電擊致死、化學(xué)灼傷）、設(shè)備損毀、生產(chǎn)中斷。

次生后果：環(huán)境污染（有毒物質(zhì)擴散）、企業(yè)聲譽損失、法律追責(zé)（違反《安全生產(chǎn)法》）。工程控制：

-設(shè)備加裝聯(lián)鎖保護裝置（如斷電自動閉鎖）。

-反應(yīng)釜安裝氣體泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng)。

管理控制：

-實施“作業(yè)前安全確認卡”制度，雙人復(fù)核關(guān)鍵步驟。

-建立違章行為智能監(jiān)控系統(tǒng)（AI識別違規(guī)動作）。

PPE：

-配備防化服、絕緣手套、護目鏡。

應(yīng)急：

-制定化學(xué)品泄漏、觸電急救專項預(yù)案并定期演練。

培訓(xùn)：

-操作人員需通過VR模擬違規(guī)操作后果體驗式培訓(xùn)。1.

《安全生產(chǎn)法》第30條：特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.

《危險化學(xué)品安全管理條例》第24條：操作?；沸璐┐鞣雷o裝備。

3.

《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-1986）：明確機械傷害、觸電等事故分類。

4.

《個體防護裝備配備規(guī)范》（GB39800-2020）：強制配備作業(yè)場景匹配的防護裝備。

5.

《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》第12條：作業(yè)前需檢測有害氣體濃度。1203監(jiān)護失誤203監(jiān)護失誤：指在生產(chǎn)、作業(yè)或特殊場景（如醫(yī)療、高危作業(yè)）中，因監(jiān)護人員未履行或未正確履行監(jiān)護