工廠管理規(guī)章制度

工廠管理規(guī)章制度

一流工廠的“十項管理制度”

一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序

1.配合公司，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標，結合本部

的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。

2.負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標，貫徹落實致員

工。

3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)

的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。

4.實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便

于包裝及裝箱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

1.車間主任接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析

該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工

藝流程。

3.新款上線前務必督促有關現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對

一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行

巡檢和半成品抽檢。

4.嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制，井及

時向業(yè)務部門提供大貨樣。

5?各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關現(xiàn)場管理人員

應組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明,

并將技術部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知,

公布于眾。

6.車間主任必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解

決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率,

從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、原輔材料，供應及時

1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需

上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間各有關人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)

設備的配置，有關人員的調(diào)配，有關工具的搭配等。

3.配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類

生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

四、紀律嚴明、考核嚴格

1.嚴格執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度，嚴守管理制度，對

違反本廠管理制度人員，視情節(jié)輕重，按規(guī)章制度有關條

款予以處罰。

2,督促每位員工準時上下班，做好車間有關人員的考

勤制度。

3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根

據(jù)。

五、設備完好，運轉(zhuǎn)正常

1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰

使用一誰保管一誰使用”；。

2.督促有關人員定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調(diào)整、維護

和保養(yǎng)。

3.督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是

否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運

作正常。

六、安全第一，消除隱患

1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕

吸煙。

4.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個

角落，做好安全檢查工作。

5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務

必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉

車間所有電路。

6.督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人

員定期安檢。

七、堆放整齊，文明生產(chǎn)

裁片不落地，衣框不亂放；

衣角不掉地，成品不亂堆；

散線不亂拋，斷針不亂丟；

補片一換一，輔料次換優(yōu)；

食物不進車間，雜物不放衣框；

機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。

1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整

齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。

2,與生產(chǎn)無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車

間。

3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能

落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對

不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

4,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關人員每天

打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5.督促有關人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用

工具。

八、原始記錄，齊、準、快、明

1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工

名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳

細的記錄，并妥善保管。

2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生

產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3.落實有關呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》

是否準確實際和在看板上公示。

4.每天下班前處理好當天的日常事務。

5.負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各

有關部門的交接手續(xù)。

九、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致

1.帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可

以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關人

員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為公司更好的服務。

2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生

產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3,協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關人員的縫

制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持每當

位員工的持續(xù)運作。

5.督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每

日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片,

匯總、反饋給廠部。

十、服務現(xiàn)場，以理服人

1,負責及時處理好有關人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。

2.在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞?，使員工感覺

到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、

飲食等，使之為公司更好的服務。

3.操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，有關人員務必恰當

的處理好內(nèi)部的人際關系，如有無法處理或較為嚴重的事

情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,

造成負面影響。

4,負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不

紊。

工廠生產(chǎn)管理制度提高生產(chǎn)效率！

一、原材料進廠檢驗制度

1、原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單

及質(zhì)量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。

2、理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣鑒定，在

付款期內(nèi)得出鑒定結果。

3、原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技

術規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。

4、材料鑒定后，符合有關標準或合同條文，理化室要

根據(jù)本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填

寫材料歷史卡，并將鑒定結果通知供銷倉庫。

5、原材料經(jīng)檢查不符合國家標準及有關合同條文，理

化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時

書面通知財務部，拒絕付款。如果經(jīng)廠有關部門協(xié)商可以代

用，并不影響質(zhì)量的可以入庫，但必須辦理手續(xù)，經(jīng)使用

車間同意并簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究,

總經(jīng)理批準，否則一律不準代用或入庫。

6、原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查,

可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經(jīng)品管部、技

術部簽字生效。

7、材料必須專料專用，如需代用，需經(jīng)有關部門分析、

研究，同意后由技術部和品管部聯(lián)合通知有關部門方可投

入生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)

的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量

管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司

人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)

持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本制度。本制度是

公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。

1、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都

必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按

照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全

意識。

2、生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改

進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員

樹立節(jié)能高效意識。

3、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,

看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生

產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具）。

5、生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領料，暫時

不急的產(chǎn)品先不領料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)

資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人

員立即投入生產(chǎn)。

6、車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》，記錄

當天實際完成的生產(chǎn)任務，以書面形式向廠長匯報。

7、產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織

發(fā)貨。

8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、

物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉(zhuǎn)狀況（機器或模具

運轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），

隨時指導員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能

解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

9、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時

向領導匯報，并采取緊急措施予以處理

10、生產(chǎn)部門應經(jīng)常對員工進行技能訓練，保證員工隨

時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組

織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

11、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安

排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”；的原則。

12、鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進，如果發(fā)明的新

生產(chǎn)工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效

率的，公司將給與獎勵。

13、當公司發(fā)展后，本制度不再使用時可以修改本制度,

本制度的修改由生產(chǎn)部門提請，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準后公

布施行，修正版公布時本制度自動失效。

三、出廠檢驗項目管理制度

1、在品管部的指導和監(jiān)督下，理化實驗室負責對本廠

生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及

檢驗方法對產(chǎn)品逐批次進行檢驗，嚴把質(zhì)量關，禁止不合

格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。

2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的

產(chǎn)品為一個生產(chǎn)批次，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽

樣，經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告，檢驗員和審核

人在報告上簽字后方可出廠。

3、出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求的不準出廠，

應重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進行復驗，以復檢結

果為準，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并及

時上報廠領導后進行處理。

4、檢驗時查驗產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟

污和破損密封不嚴等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生，按不合

格品論處。

5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部

門檢定，及時維護，處于良好運行狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)

的準確。

6、嚴格按企業(yè)制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗,

要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗

不合格的產(chǎn)品不可出廠。

7、每年參加一次質(zhì)量技術監(jiān)督部門組織的出廠檢驗對

比試驗，保證實驗室數(shù)據(jù)準確有效。

四、技術管理制度

為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個

有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執(zhí)行國家和上級的相

關政策、法規(guī)及技術標準，特制定項目技術管理制度。

1、建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落

實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和

各職能人員的密切配合，負責協(xié)調(diào)相關工作和業(yè)績考核工

作。

2、建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任

人及文件的收發(fā)份數(shù)、標識、保存及無效文件的回收流程,

確保文件完整。

3、建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責

人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內(nèi)容詳盡，變

更項目圖紙編號明確，符合規(guī)范要求。

4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管

理應實行分級、分專業(yè)進行，交底應有文字記錄，交底人和

被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規(guī)

范要求。

5、建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統(tǒng)一領導、

分專業(yè)管理，各專業(yè)質(zhì)量員為責任人，明確隱、預檢項目和

驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按實驗

收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、

準確、可追溯性。

6、建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指

導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統(tǒng)一

領導、分專業(yè)管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、

完整。

7、建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負

責人責成專人為責任人實行統(tǒng)一領導，分專業(yè)管理。技術措

施要做到符合規(guī)范要求，針對性和可操作性強效果明顯,

成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并

有文字記錄。

8、建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和

各專業(yè)負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計

劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

9、建立技術質(zhì)量問題處理管理制度：由技術負責人任

責任人，會同專業(yè)負責人共同制定管理措施，做到工作程

序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據(jù)，方案簡單、

易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。

五、設備計劃檢修.搶修管理制度

為了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產(chǎn)

過程中搶修質(zhì)量，確保檢修后設備能夠正常運轉(zhuǎn)到下一檢

修周期，保證檢修項目在在規(guī)定時間內(nèi)完成，特制定本管

理制度。

1、各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排，依據(jù)設備運行記錄情況,

認真填寫設備維修申請單。根據(jù)維修任務的難易程度分別定

義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大

修提前30天報設備組，由設備組統(tǒng)一整理簽字接收，初步

審定后報主管經(jīng)理，由廠部最終審定后，方可實施。

2、各單位依據(jù)最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所

需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報采購

計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

3、計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

4、設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、

中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、控

制、指導、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動。

5、設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責

審核年度大、中修計劃。

6、設備組負責生產(chǎn)設備大、中修及維修后立項審核，施

工過程管理及施工質(zhì)量管理，以及施工過程中存在問題的

考核。