變壓器主變吊鐘罩檢修技術(shù)數(shù)據(jù)記錄表

變壓器主變吊鐘罩檢修技術(shù)數(shù)據(jù)記錄表檢修項(xiàng)目主變吊鐘罩檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求處理情況1吊罩檢查器身暴露空氣中的時(shí)間：相對(duì)濕度≤65%為16h；相對(duì)濕度≤75%為12h。器身溫度高于環(huán)境溫度10℃以上。干燥空氣露點(diǎn)：—40℃以下。真空度要求殘壓≤13.3pa，油箱彈性變形應(yīng)不超過(guò)25mm。充氮壓力：0.01～0.03Mpa。氮?dú)饧兌龋?9.99%。氮?dú)饴饵c(diǎn)：—40℃以下。環(huán)境良好，否則采用防護(hù)措施。吊罩(芯)環(huán)境：室內(nèi)、外天氣：器身溫度：℃環(huán)境溫度：℃～℃相對(duì)濕度：%～%開(kāi)始抽油：日時(shí)分開(kāi)始吊罩：日時(shí)分干燥空氣露點(diǎn)：℃開(kāi)始抽真空：日時(shí)起至日時(shí)分止油箱彈性變形：開(kāi)始充氮：日時(shí)充氮壓力：Mpa氮?dú)饧兌龋?氮?dú)饴饵c(diǎn)：檢漏時(shí)間：日時(shí)分氮?dú)鈮毫pa措施：2繞組及絕緣1)繞組無(wú)變形、傾斜、位移、幅向?qū)Ь€無(wú)彈出；匝間絕緣無(wú)損傷2)相間隔板完好3)圍屏緊固、清潔、無(wú)放電痕跡4)各部墊塊無(wú)位移、松動(dòng)、排列整齊5)油道暢通，無(wú)油垢或其它雜物堵塞6)壓緊裝置無(wú)松動(dòng)7)導(dǎo)線接頭無(wú)發(fā)熱脫焊8)表面清潔無(wú)油垢9)繞組絕緣等級(jí)確定

圍屏(解開(kāi)相)檢查結(jié)果：

絕緣等級(jí)：3引線1)引線排列整齊2)多股引線無(wú)斷股3)引線接頭焊接良好；表面光滑、無(wú)毛刺、清潔4)穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊5)引線與套管導(dǎo)電桿連接緊固6)外包絕緣厚度符合要求包扎良好，無(wú)變形、脫落、變脆、破損7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板，引線絕緣無(wú)卡傷8)表面清潔10)穿纜引線進(jìn)入套管部分白布帶包扎良好4絕緣支架1)絕緣支架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度2)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應(yīng)予更換3)絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺母4)表面清潔5鐵芯及夾件1)鐵芯外表平整無(wú)翹片，無(wú)嚴(yán)重波浪狀2)無(wú)片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡3)絕緣漆膜無(wú)脫落4)對(duì)地絕緣良好，常溫下≥200MΩ5)鐵芯與方鐵間絕緣6)鐵芯與夾件間絕緣7)鐵芯與拉帶間絕緣8)鐵芯與穿芯螺桿絕緣9)鐵芯與夾件油道暢通，油道墊塊排列整齊10)鐵芯底腳墊木固定無(wú)松動(dòng)11)接地片無(wú)發(fā)熱痕跡，固定良好12)鐵芯電場(chǎng)屏蔽引外接地良好13)鐵芯表面清潔，無(wú)油垢、雜物

絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ

6壓板及壓釘1)壓板無(wú)嚴(yán)重偏心2)鋼壓板與壓釘絕緣良好，與夾件用接地片連接良好3)壓釘與金屬座壓緊無(wú)懸浮4)壓釘防松螺母鎖緊7無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)1)開(kāi)關(guān)絕緣筒或護(hù)板完好無(wú)損，無(wú)燒痕2)動(dòng)、靜觸頭無(wú)發(fā)熱、燒痕；接觸良好，接觸電阻不大于500μΩ(每相，每檔)3)開(kāi)關(guān)內(nèi)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬撥叉接觸良好，無(wú)懸浮，必要時(shí)加裝彈簧片4)開(kāi)關(guān)固定牢固5)開(kāi)關(guān)位置指示正確8油箱1)油箱內(nèi)部清潔無(wú)銹蝕、殘屑及油垢，漆膜完整2)對(duì)強(qiáng)油冷卻管路清除雜物，并密封良好、無(wú)滲漏3)磁(電)屏蔽裝置固定牢固，不得有松動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象，接地良好4)箱沿平整，無(wú)凸凹，箱沿內(nèi)側(cè)有