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文檔簡(jiǎn)介
大型化工裝置開(kāi)車技術(shù)要點(diǎn)及規(guī)范主要內(nèi)容化工裝置工程試車階段劃分和要求試車方案的編制及試車中的過(guò)程控制我們裝置試車工作要求及分工
化工裝置工程試車階段劃分和要求
階段劃分:1、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密2、設(shè)備單體試車和工程中間交接3、聯(lián)動(dòng)試車4、投料試車5、試車考核《化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范》(報(bào)批稿)中關(guān)于試車階段的劃分HGJ231-91《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》的修訂稿,向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏,擬更名為HG20231-20XX《化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范》其中關(guān)于階段劃分和里程碑的示意圖如下:管道系統(tǒng)的預(yù)試車壓力試驗(yàn)水沖洗空氣吹掃蒸汽吹掃化學(xué)清洗油清洗脫脂由施工管理人員負(fù)責(zé)組織,試車專業(yè)人員及業(yè)主員工額外監(jiān)督。適用的施工及驗(yàn)收規(guī)范(國(guó)內(nèi))GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50461-2008靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范HG20203-2000化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG/T2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG20202-2000脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范……壓力試驗(yàn)的程序PressureTestingprocedures試驗(yàn)和沖洗用水應(yīng)符合有關(guān)要求,對(duì)不銹鋼材質(zhì)應(yīng)控制用水水的氯根含量試驗(yàn)后,試驗(yàn)用水應(yīng)從正常工況下無(wú)水或汽的管線、設(shè)備中徹底排除,并檢查所有的低點(diǎn),放凈余水后,管線用熱空氣、氮?dú)饣騼x表空氣吹干。在配管圖上標(biāo)注出已試驗(yàn)的各個(gè)部位管道及設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度的水壓試驗(yàn)應(yīng)安設(shè)計(jì)壓力及功能分組進(jìn)行所有的水、油、蒸汽及工藝氣體的管道都應(yīng)經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)在制造廠已經(jīng)過(guò)試驗(yàn),不再需要現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的設(shè)備可以隔離處理壓力試驗(yàn)的責(zé)任PressureTesting-Responsibilities設(shè)備及管道的壓力試驗(yàn)通常由施工方負(fù)責(zé)試車工程師可到場(chǎng)見(jiàn)證和核實(shí)壓力試驗(yàn)必須采取必要的安全措施管線的吹掃與清洗(CleaningandFlushing)
目的是將施工遺留在管道或設(shè)備內(nèi)小塊雜物—焊條、螺栓、螺帽、手套、抹布、泥土等吹掃出來(lái),并在需要清除內(nèi)壁油污時(shí),采用化學(xué)清洗;可按廠區(qū)的地理區(qū)域劃分作業(yè),還可使用“跨接短管”構(gòu)成連續(xù)回路。吹掃或沖洗前,應(yīng)徹底檢查系統(tǒng)內(nèi)部,以確保:大塊雜物如木塊、電纜、包裝物等被人工清除各個(gè)泵的吸入口前已安裝過(guò)濾網(wǎng)某些設(shè)備,例如壓縮機(jī)或透平機(jī)前已加裝盲板隔離應(yīng)確保不將小塊遺留物從一臺(tái)設(shè)備沖洗到另一臺(tái)設(shè)備水沖洗不宜用于:管徑大于750毫米的管道不可與水接觸的管道(應(yīng)以空氣或氮?dú)獯祾撸o(wú)論使用何種介質(zhì)(水、蒸氣、空氣或氮?dú)猓┝魉俣紤?yīng)高到確保管道內(nèi)壁得到足夠的沖刷流速必須使雷諾數(shù)(ReynoldsNumber)>3,000或流速高于或超過(guò)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的設(shè)計(jì)。注意:水:不小于2m/s氣:不小于20m/s冷試車的特點(diǎn):惰性物料物理模擬狀態(tài),一般無(wú)化學(xué)反應(yīng)。包括:各類蒸汽發(fā)生器的煮爐系統(tǒng)的預(yù)膜鈍化、氣密、干燥、置換三劑(催化劑、干燥劑、化學(xué)藥劑等)的充填系統(tǒng)惰性氣體置換儀表系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試惰性模擬物料模擬運(yùn)行上善若水按部就班有序穩(wěn)定推進(jìn)試開(kāi)車1213特種設(shè)備檢測(cè)取證特種作業(yè)人員考核取證?;ぴ囬_(kāi)車\特種設(shè)備作業(yè)人員.pptx企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員考核取證。化工試開(kāi)車\?;髽I(yè)主要負(fù)責(zé)人任職資格.pptx化工操作人員考核取證“三同時(shí)”手續(xù)齊全完備,合法依規(guī)安全消防環(huán)境保護(hù)職業(yè)衛(wèi)生1415國(guó)內(nèi)外同類型化工裝置所發(fā)生的事故案例收集、研究、分析試開(kāi)車方案、工藝操作指標(biāo)、工藝操作規(guī)程、裝置吹掃、氣密捉漏、單體聯(lián)動(dòng)、整體聯(lián)動(dòng)等合格移交審批簽字手續(xù)確認(rèn)16公用系統(tǒng)(水、電、氣、汽、儀、通訊等)完備待用狀態(tài)開(kāi)車令確認(rèn)完備有效(企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工程師)未雨綢繆全面、全員、全過(guò)程做好試開(kāi)車準(zhǔn)備1718企業(yè)試開(kāi)車安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建立?;ぴ囬_(kāi)車\企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度清單.docx化工裝置總體試車方案編制完成,審批手續(xù)合規(guī)?;ぴ囬_(kāi)車\化工裝置總體試車方案(提綱).pptx化工裝置試開(kāi)車專項(xiàng)方案化工試開(kāi)車\化工試開(kāi)車專項(xiàng)方案.pptx19試開(kāi)車操作人員培訓(xùn)合格完成?;ぴ囬_(kāi)車\化工裝置開(kāi)車操作人員培訓(xùn)目錄.pptx化工試開(kāi)車\化工操作人員“三懂六會(huì)”.pptx試開(kāi)車階段現(xiàn)場(chǎng)安全警示警告落實(shí)?;ぴ囬_(kāi)車\廠區(qū)各類安全警示、警告標(biāo)志.pptx20
試開(kāi)車現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)俗語(yǔ)有洞必有蓋有臺(tái)必有欄有軸必有套靈活應(yīng)變緊盯試開(kāi)車階段裝置設(shè)施一切變更2122化工裝置試開(kāi)車的難點(diǎn)及對(duì)策處置難點(diǎn)原則:條件不具備不開(kāi)車程序不清楚不開(kāi)車指揮不在場(chǎng)不開(kāi)車出現(xiàn)問(wèn)題不解決不開(kāi)車難點(diǎn)之一:隔絕、置換、吹掃與清洗(一)隔絕1、盲板(抽插盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè),辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”)2、拆除部分管線3、兩閥之間的導(dǎo)淋234、繪制抽插盲板作業(yè)圖,標(biāo)志。5、盲板符合安全要求并編號(hào),材質(zhì)、編號(hào)、突耳、顏色6、抽插盲板現(xiàn)場(chǎng)安全措施。室內(nèi),室外,個(gè)體PPE,高處作業(yè),緩慢松開(kāi),防爆工具及燈具24能量隔離-盲板管理盲板負(fù)責(zé)人盲板清單盲板圖盲板編號(hào)必須符合原始管線設(shè)計(jì)規(guī)范壓力等級(jí)2526(二)置換介質(zhì):蒸汽、氮?dú)?、水(注水排氣法?、可靠隔絕2、置換前,制定置換方案,繪制置換流程圖,置換點(diǎn)3、置換用水時(shí),確保設(shè)備最高點(diǎn)溢流口有水溢出,并保留一段時(shí)間274、用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí),必須保證惰性氣體用量(一般為被置換介質(zhì)容積的3倍)。但是否合格,必須取樣分析合格。5、若動(dòng)火,置換用惰性氣體中氧含量一般小于1%~2%,按置換流程規(guī)定的取樣點(diǎn)分析合格。6、統(tǒng)一指揮,職責(zé)明確(安全交接書(shū))。化工試開(kāi)車\白炭黑試開(kāi)車置換爆炸事故.pptx(三)吹掃1、吹掃流程圖。按管段號(hào)、設(shè)備號(hào)逐一進(jìn)行。登記表填寫(xiě),管道號(hào)、設(shè)備號(hào)吹掃壓力、進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等2、吹掃時(shí),防止介質(zhì)倒流,關(guān)閥順序3、吹掃以取樣為準(zhǔn)4、及時(shí)隔離28(四)鏟除1、進(jìn)入受限空間作業(yè)許可2、專人監(jiān)護(hù)3、安全電壓4、工具清點(diǎn)29
進(jìn)入受限空間作業(yè),不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行登記。作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可交驗(yàn)。30(五)清洗(蒸煮、化學(xué)清洗)1、蒸煮。蒸汽、高壓熱水、氫氧化鈉吹掃設(shè)備應(yīng)靜電接地,防止靜電火花引起燃燒、爆炸;防止?fàn)C傷;堿液灼傷2、化學(xué)清洗。堿洗法酸洗法堿洗與酸洗交替3132清洗技術(shù)單純對(duì)設(shè)備內(nèi)氧化鐵沉積物清洗
堿洗與酸洗交替設(shè)備內(nèi)的油垢先堿洗后清水再酸洗(氧化鐵沉積即溶解)沉積物除氧化鐵還有銅、氧化銅
僅酸洗不能清除,交替用氨水和酸類進(jìn)行清洗(如銅及銅的氧化物污垢附著較多,在酸洗時(shí)一定要加銅離子封閉劑,以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕)33難點(diǎn)之二:試開(kāi)車階段隨時(shí)出現(xiàn)的變更管理1、試開(kāi)車階段發(fā)生變更“三個(gè)不能”原則設(shè)備、設(shè)施及零配件變更不能由設(shè)備部門說(shuō)了算,必須有設(shè)計(jì)、工藝等部門意見(jiàn);工藝指標(biāo)調(diào)整變更不能由一人說(shuō)了算,必須由設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備部門等商議,并由開(kāi)車總指揮簽字;相關(guān)開(kāi)車人員臨時(shí)調(diào)整,必須經(jīng)相關(guān)學(xué)習(xí)并考核合格。2、試開(kāi)車階段任何變更,都必須填寫(xiě)《變更審核書(shū)》化工試開(kāi)車\變更風(fēng)險(xiǎn).pptx34難點(diǎn)之三:裝置DCS控制系統(tǒng)中UPS的確保除了實(shí)行雙電源、雙回路供電,尤其要關(guān)注:應(yīng)急緊急處置時(shí)間是否在控制系統(tǒng)可持續(xù)電源范圍內(nèi)。沒(méi)有可持續(xù)電源情況下,系統(tǒng)安全釋放及物料收集。應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容、程序是否明確。有備無(wú)患做好試開(kāi)車階段的應(yīng)急響應(yīng)35指導(dǎo)性文件:《國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》《危險(xiǎn)化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》安全方面的工作安排:《安全技術(shù)操作規(guī)程》《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》36總體試車方案(提綱)
一、工程概況
(一)工程簡(jiǎn)要說(shuō)明,附總流程圖(方塊圖),改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖(方塊圖)。
(二)生產(chǎn)裝置、公用工程的規(guī)模、工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明及建設(shè)情況。
(三)原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。
37二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)
1.試車組織機(jī)構(gòu)與指揮
2.技術(shù)顧問(wèn)組和開(kāi)車隊(duì)
3.試車保運(yùn)體系
38六、試車方案與進(jìn)度
(一)聯(lián)動(dòng)試車與投料試車方案簡(jiǎn)介。
(二)試車進(jìn)度的安排原則、試車進(jìn)度、投料與出合格產(chǎn)品的時(shí)間。
(三)試車程序、主要控制點(diǎn)、裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。
(四)試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。
39七、物料平衡
(一)投料試車的負(fù)荷。
(二)主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值(或合同保證值)的對(duì)比。
(三)物料平衡表。
1.主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。
2.主要原料消耗指標(biāo)表。
3.投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。
4.經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
5.主要物料投入產(chǎn)出圖。
40八、燃料、動(dòng)力平衡
(一)燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾钠胶?/p>
(二)附表:
1.燃料平衡表。
2.用電計(jì)劃表。
3.熱負(fù)荷表。
4.蒸汽用量平衡表。
5.用水平衡表。
6.氮?dú)馄胶獗怼?/p>
7.其它。
41九、環(huán)境保護(hù)
(一)環(huán)保檢測(cè)及“三廢”處理。
(二)“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。
(三)“三廢”排放及處理一覽表。十、勞動(dòng)安全衛(wèi)生及消防十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策
42十二、試車成本測(cè)算試車成本測(cè)算是對(duì)新建(改擴(kuò)建)石油化工裝置在試運(yùn)期間是會(huì)計(jì)核算,是分(子)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全面預(yù)算管理的一部分。時(shí)間段為裝置可開(kāi)車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。十三、其他需要說(shuō)明和解決的問(wèn)題
43化工裝置試開(kāi)車操作人員培訓(xùn)目錄(參考)崗位操作法工藝流程圖崗位工藝操作指標(biāo)工藝操作規(guī)程崗位交接班制度安全巡檢制度崗位勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定崗位操作工具、物品保管制度開(kāi)、停車方案應(yīng)急事件處置規(guī)則設(shè)備檢維修交出、驗(yàn)收、接受制度培訓(xùn)方式同類型裝置實(shí)地培訓(xùn)開(kāi)車資料理論培訓(xùn)對(duì)照裝置現(xiàn)場(chǎng)PID圖熟悉裝置及流程計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)機(jī)及軟件試開(kāi)車專項(xiàng)方案
(1)供電方案
外電網(wǎng)到總變電(總降)站,總變到各裝置變電所,自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng),事故電源,不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案;
(2)給排水系統(tǒng)方案
水源地到廠區(qū),原水預(yù)處理,脫鹽水(精制水),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜、污水處理場(chǎng)試車方案;
(3)工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)方案
空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹掃方案;
(4)鍋爐及供汽系統(tǒng)方案
鍋爐沖洗、化學(xué)清洗(煮爐)、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全閥定壓,各等級(jí)蒸汽管道吹掃,減溫減壓器調(diào)校、鍋爐(2臺(tái)以上)并網(wǎng)等方案(5)空分裝置方案
空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃,試壓,氣密,裸冷,裝填保冷材料等,氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案(6)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)方案
原料、燃料、酸堿、三劑、潤(rùn)滑油(脂)、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn)品)等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠(鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等)方案
(7)消防系統(tǒng)方案。消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃?xì)怏w報(bào)警、有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防滅火設(shè)施等調(diào)試方案(8)電信系統(tǒng)方案。呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報(bào)警電話等方案(9)裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密、干燥、置換等方案(10)裝置的三劑裝置、干燥、硫化、升溫還原及再生方案
(11)工業(yè)爐化學(xué)清洗(煮爐)、烘爐等方案;(12)自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案(13)裝置的大機(jī)泵、大機(jī)組試車方案(14)聯(lián)動(dòng)試車方案(15)裝置投料試車方案(16)事故處理預(yù)案我們裝置的試車!
工作要求及分工
謝謝!9、春去春又回,新桃換舊符。在那桃花盛開(kāi)的地方,在這醉人芬芳的季節(jié),愿你生活像春天一樣陽(yáng)光,心情像桃花一樣美麗,日子像桃子一樣甜蜜。3月-253月-25Tuesday,March4,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。17:39:2817:39:2817:393/4/20255:39:28PM11、夫?qū)W須志也,才須學(xué)也,非學(xué)無(wú)以廣才,非志無(wú)以成學(xué)。3月-2517:39:2817:39Mar-2504-Mar-2512、越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。17:39:2
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